PCB实训报告

一、实习目的通过本次印刷电路板（PCB）实习，旨在提高我对PCB设计与制作流程的理解，增强动手实践能力，并掌握使用专业软件进行PCB设计的基本技能。

此外，通过实际操作，我希望能加深对电子电路的理解，为今后的电子工程学习和工作打下坚实的基础。

二、实习内容1. 实习单位介绍实习单位为XX电子科技有限公司，该公司主要从事电子产品的研发、生产和销售，拥有先进的PCB设计与制作设备。

2. 实习过程（1）PCB设计软件学习首先，在实习老师的指导下，学习了PCB设计软件Altium Designer的使用。

通过学习，掌握了原理图绘制、元件布局、布线、检查和生成Gerber文件等基本操作。

（2）PCB制作流程学习接下来，了解了PCB制作的基本流程，包括：设计文件导入、曝光、显影、蚀刻、去膜、钻孔、镀铜、去毛刺、测试等。

（3）PCB制作实践在实习过程中，亲手制作了一块PCB板。

首先，根据设计文件，在Altium Designer中绘制原理图和PCB布局。

然后，将设计文件导出为Gerber文件，并送到PCB制作公司进行生产。

（4）PCB调试与测试收到制作好的PCB板后，将其焊接上元件，进行调试和测试。

在调试过程中，遇到了一些问题，如元件焊接不良、线路短路等。

通过查阅资料和请教同事，逐一解决了这些问题。

三、实习收获1. 提高了PCB设计能力通过本次实习，我熟练掌握了Altium Designer软件的使用，能够独立完成PCB设计。

2. 增强了动手实践能力在PCB制作过程中，我学会了使用曝光机、显影机、蚀刻机等设备，提高了动手实践能力。

3. 加深了对电子电路的理解通过实际操作，我对电子电路的原理和PCB制作流程有了更深入的了解，为今后的学习和工作打下了基础。

4. 培养了团队合作精神在实习过程中，我与同事们互相帮助、共同解决问题，培养了团队合作精神。

四、实习体会1. 理论与实践相结合本次实习让我深刻体会到，理论知识与实践操作是相辅相成的。

PCB设计实验报告5则范文第一篇：PCB设计实验报告Protel ９9SE原理图与PＣＢ设计得实验报告摘要: Protel 99SE 就是一种基于Windoｗs 环境下得电路板设计软件。

该软件功能强大，提供了原理图设计、电路混合信号仿真、PCＢ图设计、信号完整性分析等电子线路设计需要用得方法与工具，具有人机界面友好、管理文件灵活、易学易用等优点，因此,无论就是进行社会生产,还就是科研学习,都就是人们首选得电路板设计工具。

我们在为期两个星期得课程设计中只就是初步通过学习与使用Ｐrotｅl 99SE 软件对一些单片机系统进行原理图设计绘制与电路板得印制( PCB),来达到熟悉与掌握Ｐrotel 9９SE 软件相关操作得学习目得.在该课程设计报告中我主要阐述了关于原理图绘制过程得步骤说明、自制原器件得绘制与封装得添加以及根据原理图设计PCB 图并进行了PCB 图得覆铜处理几个方面。

关键字:Proｔeｌ９9SE原理图封装PＣB 板正文一、课程设计得目得通过本课程得实习,使学生掌握设计电路原理图、制作电路原理图元器件库、电气法则测试、管理设计文件、制作各种符合国家标准得印制电路板、制作印制板封装库得方法与实际应用技巧。

主要包括以下内容：原理图(SCH）设计系统；原理图元件库编辑;印制电路板(PCB)设计系统；印制电路板元件库编辑。

二、课程设计得内容与要求原理图(ＳCＨ)设计系统(1)原理图得设计步骤; (2）绘制电路原理图; （３)文件管理; （4)生成网络表文件；（5)层次原理图得设计.基本要求:掌握原理图得设计步骤,会绘制电路原理图,利用原理图生产网络表，以达到检查原理图得正确性得目得;熟悉文件管理得方法与层次原理图得设计方法.原理图元件库编辑(1）原理图元件库编辑器；（2)原理图元件库绘图工具与命令; (3）制作自己得元件库。

基本要求：熟悉原理图元件库得编辑环境,熟练使用元件库得常用工具与命令,会制自己得元件库。

一、实习目的电路板（PCB）是电子产品的核心组成部分，其质量直接影响到产品的性能和寿命。

通过本次电路板制板工艺实训，旨在让学生了解电路板的基本原理、制板工艺流程、相关设备和材料，掌握电路板设计、制板、焊接等基本技能，培养学生的动手能力、实践能力和创新能力。

二、实习时间与地点实习时间：2021年X月X日至2021年X月X日实习地点：XX电子技术实验室三、实习内容1. 电路板设计（1）学习电路板设计软件，如Altium Designer、Eagle等，掌握基本操作。

（2）了解电路板设计原则，如信号完整性、电源完整性、电磁兼容性等。

（3）设计电路原理图和PCB布局。

2. 电路板制板（1）了解电路板制板工艺流程，包括：电路板设计、丝网印刷、光绘、蚀刻、钻孔、镀铜、沉金、涂覆阻焊剂、丝印字符、测试等。

（2）学习电路板制作设备，如丝网印刷机、光绘机、蚀刻机、钻孔机、镀铜机等。

（3）掌握电路板制作材料，如覆铜板、铜箔、阻焊剂、油墨、助焊剂等。

3. 电路板焊接（1）学习焊接技术，如手工焊接、贴片焊接、波峰焊接等。

（2）了解焊接工具，如电烙铁、焊台、热风枪、焊锡膏、助焊剂等。

（3）掌握焊接工艺，如焊接温度、焊接时间、焊接顺序等。

4. 电路板调试与测试（1）了解电路板调试方法，如功能测试、性能测试、可靠性测试等。

（2）学习使用测试仪器，如示波器、万用表、信号发生器等。

（3）掌握电路板故障排除方法。

四、实习过程与心得1. 电路板设计在电路板设计过程中，我们学习了电路原理图和PCB布局软件的使用，掌握了电路板设计原则。

在设计过程中，我们遇到了许多问题，如信号完整性、电源完整性、电磁兼容性等。

通过查阅资料、请教老师，我们逐步解决了这些问题。

2. 电路板制板在电路板制板过程中，我们了解了电路板制板工艺流程，学习了电路板制作设备的使用。

在制作过程中，我们遇到了一些困难，如丝网印刷、光绘、蚀刻等。

通过反复练习，我们逐渐掌握了这些技能。

实习报告：印制线路板实习经历一、实习背景随着电子行业的快速发展，印制线路板（PCB）作为电子产品的核心组成部分，其制造技术也在不断提高。

为了更好地了解印制线路板的制造过程和技术要点，我参加了为期一个月的印制线路板实习项目。

在这段时间里，我深入了解了印制线路板的生产流程、质量控制以及相关设备的使用和维护。

二、实习内容1. 生产流程学习在实习期间，我首先学习了印制线路板的生产流程。

整个生产流程包括设计、制版、印刷、腐蚀、钻孔、沉金等环节。

通过学习，我了解了每个环节的作用和重要性，以及各个环节之间的联系。

2. 设备操作与维护在实习过程中，我参与了部分设备的操作，如印刷机、腐蚀机、钻孔机等。

我学习了设备的操作方法、注意事项以及维护保养知识，确保设备正常运行。

3. 质量控制在实习过程中，我了解了印制线路板质量控制的重要性。

我学习了如何检查板材质量、印刷质量、腐蚀质量等，掌握了质量控制的方法和技巧。

4. 生产实践在实习期间，我参与了实际的生产工作，如印刷、腐蚀、钻孔等。

通过实践，我掌握了相关工艺的操作要领，提高了自己的实际操作能力。

三、实习收获1. 知识与技能的提升通过实习，我系统地学习了印制线路板的制造过程，提高了自己的专业技能。

同时，我学会了设备的操作和维护，为今后的工作打下了基础。

2. 团队合作与沟通能力的培养在实习过程中，我与同事们共同完成工作任务，学会了团队合作。

同时，我积极参与沟通交流，提高了自己的沟通表达能力。

3. 对行业发展的认识通过实习，我了解了电子行业的发展趋势，认识到印制线路板在电子产品中的重要性。

这使我更加坚定了自己在电子行业发展的信心。

四、实习总结通过一个月的印制线路板实习，我收获颇丰。

我深刻认识到，印制线路板制造是一个系统工程，需要掌握多个环节的知识和技能。

在今后的工作中，我将继续努力学习，提高自己的专业素养，为我国电子行业的发展贡献自己的力量。

pcb生产实习报告一、实习背景为了更好地了解和掌握电子工业的生产过程，我在某电子制造公司参与了为期一个月的PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）生产实习。

在这段时间里，我亲身经历了PCB的设计、制作和组装过程，对于这一组成电子设备的重要元器件有了更深入的了解。

二、PCB的设计与制作PCB的设计是整个生产过程的第一步。

在实习期间，我参与了一些PCB设计项目，通过使用制图软件如CAD来完成。

这些软件可以帮助设计师将电路图转换成PCB的布局图，并选择合适的元器件连接方式。

在设计过程中，需要考虑电路板的大小、材料和布线的复杂度等因素。

PCB设计完成后，我们需要通过影印技术将电路板图案印在一块镀铜板上。

然后，利用一种叫做蚀刻的化学过程，将铜板上多余的部分去除，只留下电路图案。

这个过程需要很高的精确度和细致的操作，以确保电路图案的正确性和精准度。

三、电路板的组装在电路板制作完成后，接下来就是PCB的组装工作。

这是整个生产过程中最困难而关键的一步。

首先，我们需要将电子元器件根据设计图案精确地焊接到电路板上。

这要求实习生们能够熟练地使用电子焊接设备，并且具备细致仔细的工作态度。

除了焊接工作，我们还需要进行电子元器件的检测和测试。

这一过程通常需要使用一些特殊的测试设备，如多用途测试仪，以确保电子元器件能够正常工作和相互配合。

只有在所有元器件都经过测试合格后，整个电路板才能进入下一个阶段。

四、PCB生产中的挑战在PCB生产实习中，我面临了一些挑战和困难。

首先，需要在操作过程中保持高度的注意力和细致入微的态度，以避免出现任何失误。

即使只有一处焊接错误或者元器件安装不当，都可能导致整个电路板的失效。

其次，我也经历了一些技术难题，在实际操作中，由于某些元器件的特殊性，如微型元器件、互连技术等，会出现一些困难。

这时，我需要依靠团队的协作和老师的指导来克服这些难题。

最后，时间压力也是我们面临的一个挑战。

pcb设计与制作实训报告一、实训目的本次实训旨在提高学生的PCB设计与制作能力，培养学生的PCB电路设计和制作能力，让学生能够理解电路设计的本质和流程，了解PCB的常用软件使用方法。

二、实训内容1. 掌握PCB设计软件的使用方法学生需要掌握常见的PCB设计软件，如Altium Designer、Eagle等，并能够熟练使用这些软件进行电路的设计、布局、布线等操作。

2. 理解电路设计的本质和流程学生需要理解电路设计的本质，包括电路设计的基本原理、工作方式、电源设计、信号处理等，同时还需要了解电路设计的流程，从需求分析、原理方案、电路细化设计到最终实现。

3. 熟悉PCB制作的工艺流程学生需要掌握PCB制作的工艺流程，包括PCB的图形化设计、刻蚀、清洗、钻孔、焊接等步骤，并能够根据特定的需求选择合适的PCB材料和制作工艺。

三、实训过程本次实训共分为两个部分，分别为PCB设计和PCB制作。

1. PCB设计教师采用演示+练习的方式，通过模拟实际的电路设计案例，让学生能够理解电路设计的本质和流程，并能够借助软件完成电路的设计、布局、布线等操作。

2. PCB制作教师通过讲授PCB制作的基本流程和技巧，以及演示关键步骤的具体操作，让学生充分了解PCB制作的工艺流程，并能够根据需求选择合适的PCB材料和制作工艺。

四、实训效果通过本次实训，学生获得了以下方面的收获：1. 掌握PCB设计软件的使用方法，能够熟练运用软件进行电路设计和布局布线等操作。

2. 理解电路设计的本质和流程，能够独立完成电路设计，并能够对电路进行分析、优化和调试。

3. 熟悉PCB制作的工艺流程，能够根据特定需求选择合适的PCB材料和制作工艺，并能够独立完成PCB的制作。

5、总结通过本次实训，学生对PCB设计与制作的技能有了进一步的提高和加强，能够在日后的工作和学习中更加灵活地运用这些技能，并在电子产品的研发、生产和维护等方面具有更高的竞争力。

实习报告一、实习背景和目的作为一名电子工程专业的学生，为了提高自己的实践能力和理论知识的应用能力，我参加了为期两周的印制电路板（PCB）制作实习。

本次实习旨在了解PCB的制作流程，掌握相关制作工艺和技术，培养实际操作能力和团队协作能力。

二、实习内容和过程在实习期间，我们学习了PCB的基本知识，包括PCB的分类、组成和应用。

了解了PCB的设计软件，如Altium Designer、Cadence等，并学习了如何使用这些软件进行PCB设计。

接着，我们跟随导师参观了PCB生产车间，了解了PCB的生产流程，包括制版、印刷、腐蚀、钻孔、沉金等工艺。

在实习过程中，我们以小组形式进行团队合作，共同完成一个简单的PCB设计项目。

我们首先进行了需求分析，明确了设计要求。

然后，我们使用Altium Designer软件进行原理图设计和PCB布局。

在设计过程中，我们学习了如何选择合适的元器件、布线规则和层叠结构。

在完成设计后，我们对PCB进行了仿真测试，确保电路功能正确。

接下来，我们参与了PCB的生产过程。

首先，我们制作了制版文件，并将其发送到制版厂进行制版。

然后，我们使用印刷机将电路图案印刷到覆铜板上。

接着，我们对印刷好的PCB进行腐蚀，去除不需要的铜层，形成电路图案。

在腐蚀过程中，我们学习了如何控制腐蚀速度和温度，以保证电路图案的准确性和完整性。

完成腐蚀后，我们对PCB进行了钻孔，以方便后续的焊接工作。

我们使用了自动钻孔机进行钻孔，并根据孔径要求进行了调整。

最后，我们对PCB进行了沉金处理，以提高其耐磨性和抗氧化性。

沉金过程中，我们学习了如何控制金层的厚度和均匀性。

三、实习收获和反思通过本次实习，我掌握了PCB的基本知识和制作流程，提高了实际操作能力和团队协作能力。

我学会了使用Altium Designer软件进行PCB设计，了解了PCB生产过程中的各种工艺和技术。

此外，我还学会了如何进行团队合作，共同完成一个项目。

pcb板实训报告摘要：本文主要介绍了PCB（Printed Circuit Board）板实训报告，并对实训流程、实验目的、实验设备、实验步骤以及实训结果与总结进行了详细论述和分析。

正文：一、实训流程在PCB板实训中，我们按照以下步骤进行了实验：1.研究PCB板的基本原理和工作原理。

2.准备实验所需材料和设备，包括PCB板、电路图纸、电路元件、焊接工具等。

3.学习并掌握PCB板设计软件的使用方法。

4.根据实验要求，设计电路图纸并进行仿真验证。

5.根据电路图纸，选择合适的PCB板材料，并使用PCB设计软件进行绘制。

6.将绘制好的PCB板制作成实际电路板。

7.根据电路图纸，焊接电路元件到PCB板上。

8.进行电路板的功能测试和性能评估。

二、实验目的PCB板实训的主要目的是让学生掌握PCB板的设计、制作和焊接技术，培养其在电路设计和系统集成方面的能力。

通过实际操作，学生可以加深对PCB板原理和工作流程的理解，同时提升他们的实践能力和动手能力。

三、实验设备1.计算机：用于PCB设计软件的运行和电路图纸的设计。

2.PCB设计软件：如Altium Designer、PADS等，用于电路图纸的设计和PCB板的制作。

3.焊接工具：包括焊台、焊锡、焊台温度计等，用于电路元件的焊接。

四、实验步骤1.熟悉PCB设计软件的界面和功能，并学会使用其进行电路图纸的设计。

2.根据电路图纸，选择合适的PCB板材料，确定板子的尺寸和层数。

3.使用PCB设计软件进行PCB板的布局、走线和封装。

4.生成Gerber文件，用于向PCB板厂家进行加工制作。

5.待PCB板制作完成后，进行元件的焊接工作。

焊接时要注意焊接温度和焊接时间，避免损坏电路板或元件。

6.焊接完成后，进行电路板的功能测试和性能评估。

可以使用万用表、示波器等测试仪器进行测量和分析。

五、实训结果与总结在实际实训过程中，我们成功设计并制作了一块功能良好的PCB 板。

通过这次实训，我们对PCB板的设计和制作有了更深入的了解，掌握了一些实用的技巧和方法。

pcb实习报告篇一：PCB实习报告电子PCB实习报告班级：通信12－2姓名：学号：02PCB实习报告一．实习目的（一）了解印刷电路板的基础知识1了解印刷电路板的分类，结构2了解元件实物，元件符号，元件封装方式识别(二)熟悉Protel DXP的设计环境熟练掌握Protel DXP 的设计流程1设计原理图2原理图编译3装载络表4设计印制电路板5检查，输出二．实习原理1原理图绘制2印刷电路板的设计与制作三．实习步骤（一） Protel DXP工作环境设定（二）绘制原理图1启动DXP原理图编译器2设置图纸参数3装元件4放置元件5元件布局布线6检查，修改7保存文档打印输出（三）电路板的设计与制作1规划电路板2设置各项参数3载入络表和元件封装4元件自动布局5手工调整布局6电路板自动布线7电路板调整布线四．三个实例（一）三端可调式稳压器[细述]进入DXP界面，做的第一件就是创建项目，然后在项目中载入原理图文件，PCB文件，原理图库和PCB库，然后就进行原理图库的绘制，下面的几个图基本就是绘制原理图所用的，其中大部分元件都可在元件库直接找到，但是其中一些在原有元件库里无法找到可以采取按型号查找元件或查找元件库的方法获得，如不知元件型号也可以用手动绘制的方法如图3 4,图1为所画完整原理图，已经过编译无错绘制好原理图编译后无错就可以进行PCB板的制作，PCB板绘制之前需要在原理图里面将各个元件进行封装，封装之篇二：PCB实习报告xxxxx学院自动化学院电子线路CAD实习报告院（系、部、中心）自动化学院专业自动化（数控技术）班级数控（卓越）111 学生姓名 xxx学号16 设计地点基础实训中心B302 起止日期～指导教师 xxx目录一 Protel简介二实习目的三实习步骤1 电路原理图设计2 电路原理图绘制3 元件库的建立4 生成电路板（PCB）5 人工布线四原理图与PCB图五实习心得六参考文献一 Protel简介Protel DXP XX是Altium公司于XX年推出的最新版本的电路设计软件，改软件能实现从概念设计，顶层设计到输出产生数据以及这之间的所有分析验证和设计数据的管理。

pcb实训总结PCB是电子产品中最重要的组成部分之一，也是电子工程师必须掌握的技能。

经过几次实训以及与其他同学的交流和分享，我收获了很多关于PCB设计和制造的知识和经验。

以下是我对PCB 实训的总结：1. 了解PCB板的结构和材料在进行PCB制造之前，我们需要了解PCB板的结构和材料。

PCB板由三部分组成：铜层、衬底层和覆铜层。

其中，铜层是导电层，连接电路中的不同元件；衬底层是绝缘材料，帮助稳定板的结构；覆铜层则是防止线路过热，并提高板的机械强度。

材料的选择也很重要，不同的材料可以影响板的电气性能、信号传输速度和机械强度。

2. 了解PCB设计软件在PCB实训中，我们使用了多种PCB设计软件，如PADS、Eagle、Protel等。

在使用这些软件之前，我们需要了解它们的功能和优缺点。

这将有助于我们更好地应用它们进行PCB设计。

例如，Eagle的用户界面比较友好，适合初学者学习；PADS的功能比较丰富，可用于复杂的PCB设计。

另外，掌握软件的快捷键、如何查找元件、模块和布线等技巧，可以提高我们的设计效率。

3. 掌握PCB设计流程在进行PCB设计时，需要按照一定的流程进行，以确保电路的稳定性和可靠性。

PCB设计流程包括：原理图设计、器件布局、走线布线、封装设计、网络规则检查、生成输出文件等。

在进行走线布线时，需要注意信号线的长度、走线方式、分层设置、地线和电源线的布置等问题。

这将有助于减少电磁干扰和信号损失。

另外，还需要进行网络规则检查，以排除可能存在的电气问题。

4. 学会自主制造PCB板除了进行PCB设计之外，我们还需要学会自主制造PCB板。

这将有助于加深我们对PCB的理解和掌握。

在制造PCB板时，我们需要按照以下步骤进行：选择合适的材料，打印PCB图案，腐蚀制造板子，去除电镀渣、钻孔、钳边、喷漆、焊接等。

这个过程需要较长时间和精确度，但制造出的PCB板质量可靠，可以确保电路的稳定性和可靠性。

综上，PCB实训对我而言是非常有意义的。

实习报告一、实习背景及目的随着电子科技的飞速发展，印制电路板（PCB）作为电子产品的核心组成部分，其行业前景广阔。

为了更好地了解印制电路板的制作工艺及应用领域，提高自身的实践能力，我选择了印制电路板企业进行为期一个月的实习。

本次实习旨在了解印制电路板的制作流程、工艺技术及应用领域，掌握相关设备操作技能，提高实际动手能力，培养自己的团队合作意识和解决问题的能力。

二、实习内容及过程1. 实习内容（1）制作工艺：主要包括设计、制版、打样、生产、检测等环节。

（2）应用领域：通讯、计算机、消费电子、汽车电子、医疗器械等。

（3）设备操作：钻孔机、覆铜机、曝光机、显影机、蚀刻机等。

2. 实习过程（1）设计环节：跟随设计师学习PCB设计软件，了解设计规范，参与设计一款简单的PCB板。

（2）制版环节：学习制版工艺，掌握制版设备操作方法，参与制版过程。

（3）打样环节：学习打样工艺，掌握打样设备操作方法，参与打样过程。

（4）生产环节：学习生产工艺，掌握生产设备操作方法，参与生产过程。

（5）检测环节：学习检测工艺，掌握检测设备操作方法，参与检测过程。

（6）与团队成员沟通交流，共同解决生产过程中遇到的问题。

三、实习收获及反思1. 实习收获（1）掌握了印制电路板的制作流程及工艺技术。

（2）学会了相关设备的操作方法，提高了实际动手能力。

（3）了解了印制电路板在各个领域的应用，拓宽了视野。

（4）培养了团队合作意识和解决问题的能力。

2. 实习反思（1）理论知识与实践相结合的重要性：在实习过程中，我发现理论知识对于实践操作具有指导意义。

在掌握基本理论知识的基础上，才能更好地应对实际问题。

（2）学会沟通与协作：在实习过程中，我认识到与团队成员保持良好沟通、共同解决问题的重要性。

在今后的工作中，我将更加注重团队合作。

（3）持续学习：印制电路板行业的发展迅速，新技术、新工艺不断涌现。

作为一名电子信息专业的学生，我将继续关注行业动态，提高自己的专业素养。

pcb实习心得篇1制作的第一步是建立出零件间联机的布线。

我们采用负片转印(PCB生产Subtractive transfer)方式将工作底片表现在金属导体上。

这项技巧是将整个表面铺上一层薄薄的铜箔，并且把多余的部份给消除。

追加式转印(Additive Pattern transfer)是另一种比较少人使用的方式，这是只在需要的地方敷上铜线的方法，不过我们在这里就不多谈了。

如果制作的是双面板，那么PCB 的基板两面都会铺上铜箔，如果制作的是多层板，接下来的步骤则会将这些板子黏在一起。

正光阻剂(positive photoresist)是由感光剂制成的，它在照明下会溶解(负光阻剂则是如果没有经过照明就会分解)。

有很多方式可以处理铜表面的光阻剂，不过最普遍的方式，是将它加热，并在含有光阻剂的表面上滚动(称作干膜光阻剂)。

它也可以用液态的方式喷在上头，不过干膜式提供比较高的分辨率，也可以制作出比较细的导线。

遮光罩只是一个制造中PCB层的模板。

在PCB板上的光阻剂经过UV光曝光之前，覆盖在上面的遮光罩可以防止部份区域的光阻剂不被曝光(假设用的是正光阻剂)。

这些被光阻剂盖住的地方，将会变成布线。

在光阻剂显影之后，要蚀刻的其它的裸铜部份。

蚀刻过程可以将板子浸到蚀刻溶剂中，或是将溶剂喷在板子上。

一般用作蚀刻溶剂的有，氯化铁(Ferric Chloride)，碱性氨(Alkaline Ammonia)，硫酸加过氧化氢(Sulfuric Acid + Hydrogen Peroxide)，和氯化铜(Cupric Chloride)等通过氧化反应将其氧化(如Cu+2FeCl3=CuCl2+2FeCl2)。

蚀刻结束后将剩下的光阻剂去除掉。

这称作脱膜(Stripping)程序。

钻孔与电镀如果制作的是多层PCB板，并且里头包含埋孔或是盲孔的话，每一层板子在黏合前必须要先钻孔与电镀。

如果不经过这个步骤，那么就没办法互相连接了。

pcb生产实习报告【正文】pcb生产实习报告（1）引言本次实习是我在一家专业的PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）制造公司进行的生产实习。

通过此次实习，我了解了PCB的生产流程、操作技能和质量控制方法，拓宽了自己的知识面，提升了实践能力和职业素养。

（2）PCB生产流程PCB生产流程主要包括PCB设计、板材选择、制图、光绘、腐蚀、钻孔、镀铜、刻蚀、组装等多个环节。

其中，PCB设计是整个生产流程的关键，它决定了电路板的布线、连接方式和功能。

在实习过程中，我主要参与了制图、光绘、腐蚀、钻孔和镀铜等环节。

（3）制图制图是将PCB设计文件转化为制造工艺文件的过程，它包括将PCB设计文件导入制图软件、设置制造参数和规格等。

通过实习，我学会了使用专业的制图软件进行制图操作，并能够准确地设置制造参数和规格。

（4）光绘光绘是将制图文件转化为电路板上导电图案的过程。

在实习中，我使用了光绘机将制图文件转移到感光覆膜上，然后通过曝光和显影等步骤，将导电图案形成在覆膜上。

我学到了光绘机的使用方法和操作技巧，了解了光绘过程中的注意事项。

（5）腐蚀腐蚀是将铜层与非铜层分离的过程，它对PCB的品质和性能具有重要影响。

在实习中，我参与了腐蚀工艺的控制和调整，了解了不同腐蚀液和腐蚀条件对腐蚀效果的影响。

同时，我学会了使用化学品进行腐蚀操作，并掌握了腐蚀过程中的安全防护措施。

（6）钻孔钻孔是在PCB上打孔的过程，用于连接导线和安装元器件。

在实习过程中，我操作了钻孔机进行钻孔工作，并了解了不同孔径和孔型的钻台需求。

我还学会了调整钻孔机的速度和精度，并掌握了孔位校准和孔壁质量检验的方法。

（7）镀铜镀铜是为了提高PCB的导电性和耐腐蚀性而进行的工艺。

在实习中，我了解了镀铜液的制备和配比，以及镀铜设备的使用和维护。

我学会了根据PCB的需求设置镀铜参数，同时掌握了镀铜过程中的操作技巧和质量控制方法。

（8）质量控制PCB生产过程中，质量控制至关重要。

pcb生产实习报告一、引言pcb生产实习是我在大学期间的一次重要实践活动。

通过这次实习，我深入了解了pcb生产流程及相关工艺，提升了技术操作能力和解决问题的能力。

以下是我在实习期间的具体经历和学习收获。

二、实习背景在pcb生产实习之前，我已经具备了一定的电子制造相关理论知识和基本操作技能，掌握了pcb设计软件和相关生产工艺流程，但对实际操作过程缺乏深入的了解和体验。

三、实习过程1. 设备操作在实习期间，我对各种pcb生产设备的使用进行了学习和实践。

这包括印刷机的操作、电镀设备的操作以及PCBA组装设备的操作等。

通过实际操作，我对这些设备的特点、操作流程有了更清晰的认识，提高了自己的技术操作能力。

2. 工艺流程在pcb生产过程中，我了解了电路板的制作流程，包括原材料准备、图纸设计、切割、打孔、印刷、切除、电镀等。

通过参与实际操作，我更加熟悉了每个环节的细节和注意事项，了解了不同工艺对于电路板质量的影响。

这对我日后的工作和学习都具有很大的帮助。

3. 质量控制在pcb生产实习中，我学习了质量控制的重要性。

通过观察和实践，我了解了如何进行质量检验和故障排除。

同时，我也学到了很多质量控制方法和技巧，提高了自己的质量意识和故障分析能力。

4. 团队合作在实习期间，我与其他实习生组成了一个团队进行工作。

在团队中，我们相互配合，共同完成每天的任务。

通过团队合作，我明白了团队协作的重要性，提高了自己的沟通和合作能力。

四、实习心得通过pcb生产实习，我收获了很多。

首先，我对pcb生产工艺流程有了更深入的认识，知道了不同环节的重要性和细节要求。

其次，我的技术操作能力得到了提高，能够熟练操作相关设备和工具。

此外，我还了解了团队合作的重要性，学会了与他人相互配合，共同完成任务。

最重要的是，我在实习中不断解决问题、思考和总结，提高了自己的问题解决能力和学习能力。

五、实习收获通过pcb生产实习，我不仅在专业技能和知识方面得到了提升，还培养了自己的沟通协调能力、团队合作精神和问题解决能力。

pcb实习报告篇一：PCB实习报告电子PCB实习报告班级：通信12－2姓名：学号：02PCB实习报告一．实习目的（一）了解印刷电路板的基础知识1了解印刷电路板的分类，结构2了解元件实物，元件符号，元件封装方式识别(二)熟悉Protel DXP的设计环境熟练掌握Protel DXP 的设计流程1设计原理图2原理图编译3装载络表4设计印制电路板5检查，输出二．实习原理1原理图绘制2印刷电路板的设计与制作三．实习步骤（一） Protel DXP工作环境设定（二）绘制原理图1启动DXP原理图编译器2设置图纸参数3装元件4放置元件5元件布局布线6检查，修改7保存文档打印输出（三）电路板的设计与制作1规划电路板2设置各项参数3载入络表和元件封装4元件自动布局5手工调整布局6电路板自动布线7电路板调整布线四．三个实例（一）三端可调式稳压器[细述]进入DXP界面，做的第一件就是创建项目，然后在项目中载入原理图文件，PCB文件，原理图库和PCB库，然后就进行原理图库的绘制，下面的几个图基本就是绘制原理图所用的，其中大部分元件都可在元件库直接找到，但是其中一些在原有元件库里无法找到可以采取按型号查找元件或查找元件库的方法获得，如不知元件型号也可以用手动绘制的方法如图3 4,图1为所画完整原理图，已经过编译无错绘制好原理图编译后无错就可以进行PCB板的制作，PCB板绘制之前需要在原理图里面将各个元件进行封装，封装之篇二：PCB实习报告xxxxx学院自动化学院电子线路CAD实习报告院（系、部、中心）自动化学院专业自动化（数控技术）班级数控（卓越）111 学生姓名 xxx学号16 设计地点基础实训中心B302 起止日期～指导教师 xxx目录一 Protel简介二实习目的三实习步骤1 电路原理图设计2 电路原理图绘制3 元件库的建立4 生成电路板（PCB）5 人工布线四原理图与PCB图五实习心得六参考文献一 Protel简介Protel DXP XX是Altium公司于XX年推出的最新版本的电路设计软件，改软件能实现从概念设计，顶层设计到输出产生数据以及这之间的所有分析验证和设计数据的管理。

PCB设计经验总结报告（共5篇）第一篇：PCB设计经验总结报告1、走线宽度：铜箔的宽度只与电流有关，与电压无关。

1mm铜箔可通过1A电流，如果电流很大，不建议大幅度增加铜箔宽度，可以在铜箔中间镀锡。

电压高的话，只需增加与邻近铜箔的距离，无需调整铜箔宽度，必要时可以在覆铜板上开槽以增加耐压强度。

2、覆铜切换到要铺铜的层，按p再按G，在设置中选择网络，勾选去死铜，选择全铜或风格铜并设置风格大小，完毕后圈出你要覆的区域后右键，OK3、铜模厚度常见的都是12微米，18微米，35微米（行业内叫做1OZ）；有些特别需求的还有7微米，9微米，甚至厚的还有70微米的，看你具体何种用途？铜箔厚一般用来走大电流，但是越厚的铜箔越难制作精细线路，现在手机里面的控制板一般是75微米线宽间距，所以手机PCB用的铜厚一般是35微米多第二篇：pcb设计！1.DOS版Protel软件设计的PCB文件为何在我的电脑里调出来不是全图?有许多老电子工程师在刚开始用电脑绘制PCB线路图时都遇到过这样的问题，难道是我的电脑内存不够吗? 我的电脑可有64M内存呀!可屏幕上的图形为何还是缺胳膊少腿的呢?不错，就是内存配置有问题，您只需在您的CONFIG.SYS文件(此文件在C:根目录下，若没有，则创建一个)中加上如下几行，存盘退出后重新启动电脑即可。

DEVICE=C:WINDOWSSETVER.EXEDEVICE=C:WINDOWSHIMEM. SYSDEVICE=C:WINDOWSEMM386.EXE 160002.如何确定大电流导线线宽?请见1989年国防工业出版社出版的《电子工业生产技术手册》Vol12中的图形说明。

3.为何要将PCB文件转换为GERBER文件和钻孔数据后交PCB厂制板?大多数工程师都习惯于将PCB文件设计好后直接送PCB厂加工，而国际上比较流行的做法是将PCB文件转换为GERBER文件和钻孔数据后交PCB厂，为何要“多此一举”呢?因为电子工程师和PCB工程师对PCB的理解不一样，由PCB工厂转换出来的GERBER文件可能不是您所要的，如您在设计时将元件的参数都定义在PCB文件中，您又不想让这些参数显示在PCB成品上，您未作说明，PCB厂依葫芦画瓢将这些参数都留在了PCB成品上。

电子工作实习总结报告制作电路板7篇篇1一、引言本次实习旨在通过实践操作，提高个人在电子工作领域的专业技能。

在实习过程中，我主要负责制作电路板，并从中积累了丰富的经验。

现将实习期间的所学所感总结如下，以供今后参考。

二、实习背景与目标本次实习是在某电子科技有限公司进行，该公司主要从事电子产品的研发与生产。

在实习开始之前，我对电子工作领域产生了浓厚的兴趣，并希望通过此次实习机会，能够深入了解电子工作的实际操作流程，提高自己的专业技能水平。

三、实习内容与方法1. 电路板设计：在实习过程中，我首先接触到的是电路板的设计。

通过使用专业的电路设计软件，我学习了如何根据电路原理图进行电路板的设计与布局。

在设计中，我注重保证电路的稳定性和可靠性，同时尽量减小电路板的体积和重量。

2. 材料准备与采购：在设计完成后，我需要准备所需的电子元器件和材料。

通过与供应商的沟通和协商，我学会了如何选择高质量、低成本的元器件，以确保整个电路板的质量和性能。

3. 电路板制作：在材料准备完毕后，我开始进行电路板的制作。

我利用专业的电路板制作设备，将设计好的电路图案印刷到绝缘板上，并通过腐蚀、钻孔等工艺，最终形成所需的电路板。

在制作过程中，我严格遵守操作规程，确保生产过程的安全和稳定。

4. 测试与调试：制作完成后，我对电路板进行了严格的测试和调试。

通过使用各种测试仪器和设备，我检查了电路板的各项性能指标，如电压、电流、功率等。

同时，我还对电路板进行了调试，以确保其能够稳定、可靠地工作。

四、实习收获与感悟通过此次实习，我不仅提高了自己的专业技能水平，还深刻认识到电子工作的严谨性和重要性。

在实习过程中，我学到了如何将理论知识与实践操作相结合，如何解决实际工作中遇到的问题。

同时，我也意识到自己在电子工作领域还有很大的提升空间，需要不断学习和探索。

此外，在实习过程中，我还学会了如何与同事和客户进行有效的沟通和协作。

这对于今后的工作发展具有重要的意义。

pcb设计实训报告一、引言PCB（Printed Circuit Board）即印刷电路板，是电子产品中不可或缺的关键组成部分。

通过将电子元器件焊接在PCB上，实现电路的连接与布局，从而实现电子产品的功能。

在本次实训中，我们团队学习并实践了PCB设计的基本流程和技巧，以提升我们的电路设计能力和实践操作能力。

二、PCB设计流程1. 电路原理图设计在PCB设计之前，首先需要根据电路的功能需求和元器件的特性，结合自己的创意和设计思路，绘制出电路原理图。

电路原理图是电路设计的基础，它反映了电路中各个元器件之间的连接关系，是后续PCB设计的依据。

2. PCB版图设计在完成电路原理图设计后，接下来需要将电路原理图转化为实际的PCB版图。

PCB版图设计包括以下几个步骤：（1）创建PCB工程文件：选择合适的PCB设计软件，创建新的PCB工程文件，并设置PCB板的尺寸和层数。

（2）导入原理图：将之前设计好的电路原理图导入到PCB工程文件中，并进行元器件的布局和连接。

（3）走线布线：根据电路的功能需求和PCB板的尺寸，合理安排元器件的位置，并进行走线布线。

走线布线要考虑信号的传输特性、电磁兼容性、信号完整性等因素，并避免信号干扰和串扰。

（4）添加丝印和焊盘：在PCB版图上添加元器件的丝印和焊盘，以方便后续的元器件安装和焊接。

（5）生成Gerber文件：完成PCB版图设计后，生成Gerber文件，用于后续PCB板的制造。

3. PCB板的制造与组装完成PCB版图设计后，需要将PCB板进行制造和组装。

PCB板的制造包括以下几个步骤：（1）打样：将Gerber文件发送给PCB厂家，由厂家进行PCB板的制作，通常采用化学腐蚀或机械铣削的方式。

（2）钻孔：将PCB板上需要焊接元器件的位置进行钻孔，以便后续的元器件安装。

（3）贴膜：在PCB板上覆盖保护膜，以防止PCB板在后续的组装过程中受到损坏。

（4）元器件安装：将电子元器件按照PCB版图上的位置进行安装和焊接。

一、实训目的电路板（PCB）是电子设备中不可或缺的部分，它是电子设备中各个电子元件的支撑和连接平台。

为了提高自己的专业技能，我参加了电路板制作工艺实训。

通过本次实训，我希望能掌握电路板的设计、制作和调试方法，提高自己的动手能力和实际操作技能。

二、实训内容1. PCB设计软件学习实训期间，我们学习了Altium Designer等PCB设计软件。

通过学习，我们了解了PCB设计的基本流程，包括原理图绘制、PCB布局、布线、生成Gerber文件等。

2. PCB材料与工艺实训过程中，我们学习了PCB的材料、工艺流程以及制作方法。

主要包括以下内容：（1）覆铜板：了解覆铜板的种类、性能、用途及选择标准。

（2）阻焊油墨：了解阻焊油墨的作用、种类、应用及选择方法。

（3）丝印工艺：了解丝印工艺的流程、操作要点及注意事项。

（4）钻孔工艺：了解钻孔工艺的流程、操作要点及注意事项。

（5）腐蚀工艺：了解腐蚀工艺的流程、操作要点及注意事项。

3. PCB制作与调试实训期间，我们亲手制作了一块电路板，并对其进行了调试。

具体步骤如下：（1）设计电路板：根据需求设计电路原理图和PCB布局。

（2）制作Gerber文件：将设计好的PCB布局导出为Gerber文件。

（3）制作电路板：将Gerber文件送至专业工厂制作电路板。

（4）焊接元器件：将元器件焊接在电路板上。

（5）调试电路板：对电路板进行功能测试，确保其正常运行。

三、实训成果通过本次实训，我掌握了以下技能：1. PCB设计软件的使用：熟练运用Altium Designer等软件进行电路板设计。

2. PCB材料与工艺的了解：熟悉PCB材料、工艺流程及制作方法。

3. PCB制作与调试：能够独立完成电路板的设计、制作和调试。

4. 团队合作与沟通：在实训过程中，与团队成员相互协作，共同完成任务。

四、实训心得1. 电路板制作工艺是一门实践性很强的技术，理论知识与实际操作相结合才能提高自己的技能。

pcb毕业实习报告篇一：PCB实习报告电子PCB实习报告班级：通信12－2姓名：学号：02PCB实习报告一．实习目的（一）了解印刷电路板的基础知识1了解印刷电路板的分类，结构2了解元件实物，元件符号，元件封装方式识别(二)熟悉Protel DXP的设计环境熟练掌握Protel DXP 的设计流程1设计原理图2原理图编译3装载络表4设计印制电路板5检查，输出二．实习原理1原理图绘制2印刷电路板的设计与制作三．实习步骤（一） Protel DXP工作环境设定（二）绘制原理图1启动DXP原理图编译器2设置图纸参数3装元件4放置元件5元件布局布线6检查，修改7保存文档打印输出（三）电路板的设计与制作1规划电路板2设置各项参数3载入络表和元件封装4元件自动布局5手工调整布局6电路板自动布线7电路板调整布线四．三个实例（一）三端可调式稳压器[细述]进入DXP界面，做的第一件就是创建项目，然后在项目中载入原理图文件，PCB文件，原理图库和PCB库，然后就进行原理图库的绘制，下面的几个图基本就是绘制原理图所用的，其中大部分元件都可在元件库直接找到，但是其中一些在原有元件库里无法找到可以采取按型号查找元件或查找元件库的方法获得，如不知元件型号也可以用手动绘制的方法如图3 4,图1为所画完整原理图，已经过编译无错绘制好原理图编译后无错就可以进行PCB板的制作，PCB板绘制之前需要在原理图里面将各个元件进行封装，封装之篇二：pcb实训报告实验实训（设计）计划系（部）：信息工程系专业：电子信息工程技术二〇一五年七月PCB实训（设计）报告项目名称：电子产品分析与制作实训专业：电子信息工程技术班级：电信142企业指导老师：校内指导老师：陈思海学号：XX00928姓名：李聪地点：SY405时间：二〇一五年七月九日绵阳职业技术学院实验实训（设计）进度检查及成绩评定表前言电子技术实训是高等职业院校电子、通信、电气、计算机及相关专业学生主要的实践性教学环节。