硅铁的国家标准图文稿

硅铁：即硅与铁的合金，按含硅量有45％、65％、75％和90％多种品级。

硅铁牌号：物理状态：硅铁浇注厚度，FeSi75系列各牌号硅铁锭不得超过100毫米；FeSi65锭不得超过80毫米。

硅的偏析不大于4%。

大粒度：50-350mm，中粒度：20-200mm，小粒度：10~100mm，最小粒度：10-50mm，其中小粒度占90%以上。

包装：硅铁根据需方要求，可采用散装、集装箱、袋装等形式发货。

采用袋装或集装箱包装时，包装外面应有明显标志。

硅铁冶炼：硅铁是以焦炭、钢屑、石英（或硅石）为原料，用电炉冶炼制成的。

炼制硅铁时，是将硅从含有SiO2的硅石中还原出来。

冶炼硅铁大多使用冶金焦作还原剂，钢屑是硅铁的调节剂。

生产一吨硅铁原料及电能消耗为：硅石：1780-1850kg焦炭：890-930kg钢屑：220-230kg电极糊: 45-55kg电耗: 8400-9000kwh/t硅铁用途：硅和氧很容易化合成二氧化硅。

所以硅铁常用于炼钢作脱氧剂，同时由于SiO2生成时放出大量的热，在脱氧同时，对提高钢水温度也是有利的。

硅铁作为合金元素加入剂。

广泛用于低合金结构钢、合结钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中，以外硅铁在铁合金生产及化学工业中，常用作还原剂。

含硅量达95%--99%。

纯硅常用制造单晶硅或配制有色金属合金。

硅铁在钢工业、铸造工业及其他工业生产中被广泛应用。

硅铁是炼钢工业中必不可少的脱氧剂。

炬钢中，硅铁用于沉淀脱氧和扩散脱氧。

砖坯铁还作为合金剂用于炼钢中。

钢中添加一定数量的硅，能显著提高钢的强度、硬度和弹性，提高钢的磁导率，降低变压器钢的磁滞损耗。

一般钢中含硅0.15%-0.35%，结构钢中含硅0.40%～1.75%，工具钢中含硅0.30%～1.80%，弹簧钢中含硅0.40%～2.80%，不锈耐酸钢中含硅3.40%～4.00%，耐热钢中含硅1.00%～3.00%，硅钢中含硅2%～3%或更高。

高硅硅铁或硅质合金在铁合金工业中用作生产低碳铁合金的还原剂。

铸造用硅铁验收方法和验收标准
1目的
确保刹车盘铸造用硅铁的质量。

2 适用范围
适用于公司购进的铸造用硅铁的进货检验，必要时提供给委托检验方作为检验判定的依据。

3可采用的牌号为FeSi75—B FeSi75—C。

4 抽样
对一个供方一次性进的硅铁的抽样，在堆货中不同层和方位随机抽取样块约500g，破碎混合后，取100g装入试样袋。

5 验收：
5.1 硅铁采购时，粒度低于20*20MM的含量不得大于10%。

5.2 每批次进厂后，送实验室作分析实验合格后，方可入库。

5.3本公司目前采取委托外部检验的方式对供方的产品实施检验。

目录工程概述--------------------------------------------------第2页—第3页建设规模及产品方案-----------------------------------第3页—第4页生产硅铁对原料要求及工艺计算--------------------第4页—第8页生产工艺--------------------------------------------------第8页—第18页公用及辅助设备-----------------------------------------第18页—第21页劳动定员--------------------------------------------------第21页节能降耗--------------------------------------------------第21页—第22页环境保护--------------------------------------------------第22页—第23页投资估算及建设周期-----------------------------------第23页—第24页1、概述1.1本工程新建3座31.5KKVA硅铁电炉，并相应配套公共辅设施，设施年产量Q年=61500吨。

主要组成系统有：1.1.1原料、配料、上料系统。

1.1.2电炉冶炼主系统：含熔炼、浇注、冷却、成品。

1.1.3除尘及余热利用设施系统。

1.1.4综合供水系统：含生产生活新水、制冷水、冷冻水及综合泵水房。

1.1.5区街给排水系统：含生产污水、生活污水、雨水收集。

1.1.6储备系统：含备品备件库房、机电修理间、电极糊库、微硅粉库、主材料库。

1.1.7综合配套系统：调度办公楼、化验室、食堂、宿舍、浴池等。

1.2硅铁是在电炉中用硅石、还原剂（蓝炭、冶金焦等）、铁料（碎屑）为主要原料用电为能源生产的产品。

《工业硅》国家标准修订说明1 工作简况1.1 任务来源根据全国有色金属标准化技术委员会“关于编报2007年有色金属行业标准项目计划的通知”（有色标委[2006]第38号）的要求，工业硅产品及其分析方法的国家标准由山西晋能集团有限公司、包头铝业股份有限公司负责修订。

2006年10月全国有色金属标准化技术委员会在大连召开了任务落实会，会上初步确定了工业硅及其分析方法标准的修订思路，任务完成时间为2006年11月~2007年5月。

1.2 修订单位情况山西晋能集团有限公司是一家具备煤、电、冶金、炭素生产能力的综合性集团公司，公司现拥有4台9000KVA工业硅炉、5台16500KVA硅锰炉、2台12500KVA硅锰炉、2台6300KVA硅锰炉，公司生产的化学级工业硅得到国内外用户的好评；4台9000KVA工业硅炉所在的大同晋能工业硅有限公司是2005年国家首批铁合金行业准入的70家企业之一，公司生产的“晋能牌”工业硅还是山西省的名牌产品。

1.3 修订工作过程这次起草的标准修订草案是根据国内江西星火有机硅厂、关铝股份有限公司和韩国浦项公司、美国铝业公司、美国道康宁公司、日本住金物产株式会社、日本东芝公司、三菱公司等企业的使用情况和对质量的要求，并参照了美国和日本的工业硅标准，结合我国的生产实际拟订了该标准修订草案。

2 标准的制定原则与标准的主要内容2.1 本标准在制定时主要遵循四大原则①充分满足市场要求的原则；②切合实际的原则；③提高质量标准的原则。

2.2 标准主要修订内容与论据2.2.1关于化学成份：化学用硅增加了两个等级，使化学用硅的牌号由二个增加到四个，硅含量由99.3%提高到99.6%，铁含量由0.4%降到0.2%，铝含量由0.2%降到0.1%，钙含量由0.1%降到0.01%，同时对化学用硅的四个牌号增加了磷、硫、碳的测定。

冶金用硅一级硅铁含量由0.6%降到0.2%；二级硅铁含量由0.7%降到0.3%，钙含量由0.5%降到0.1%；三级硅铁含量由1.0%降到0.5%，钙含量由1.0%降到0.2%。

氮化铝钙硅铁测试标准下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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1、稀土硅铁合金标准：GB/T4137-93规格：2、铸态（复合）球化剂规格：3、土镁硅铁合金标准：GB/T4138-93 规格：4、孕育剂规格5、硅钙合金规格6、混合稀土金属规格：粒度和包装根据用户要求，通常为每块500克左右，50公斤铁桶包装内衬塑料袋。

用途：主要用作钢、有色金属合金、铸件的重要添加剂，以及贮氢（电池）、打火石的制作7、稀土钙硅铁合金规格：说明：外观：呈银灰色、有光泽、不粉化、块状。

熔点：1215-1230 ℃比重：3.9-4.0粒度：0-2mm，3-25mm用途：用于钢铁中作变质剂，添加在钢中可增加脱硫效果，添加在铁中可做蠕化剂。

8、稀土钙镁硅铁合金规格：说明：外观：呈银灰色、有光泽、不粉化、块状。

熔点：1215-1230 ℃比重：3.9-4.0粒度：0-2mm，3-25mm用途：用于冶金机械铸造业，是铸造球化剂、蠕化剂，加入钢中，可起脱硫、净化作用。

9、稀土锰镁硅铁合金规格：外观：呈银灰色、块状、不粉化。

熔点：1200-1250 ℃比重：4.0-4.5粒度：3-25mm，25-50mm用途：用作生产球墨铸铁的球化剂，适用於生产各种要求强度较高的曲轴、凸轮轴等。

10、稀土铜镁硅铁合金规格：说明：外观：呈灰蓝色、有光泽、块状、不粉化。

熔点：1200-1270 ℃比重：4.0-4.5粒度：3-25mm，25-50mm，50-100mm用途：主要用于机械制造业，作为高强度大型曲轴或其它高强度特殊铸件的球化剂。

11、稀土钡镁硅铁合金说明：外观：呈灰蓝色、有光泽、块状、不粉化。

熔点：1180-1200 ℃比重：4.1-4.2粒度：3-25mm，25-50mm，50-100mm用途：用于大型机械铸件的球化剂、孕育剂12、稀土锌镁硅铁合金规格说明：外观：呈银灰色、有光泽、不粉化、块状。

熔点：1180-1200 ℃粒度：3-25mm，25-50mm，50-100mm用途：该产品是一种新型蠕化剂，能得到均匀的蠕化效果。

硅铁、锰铁检验标准编号：GY(T)- 415 -2013-J 1、适用范围适用于本公司采购铸造熔炼作业用硅、锰铁的检验。

2、种类原材料生铁的种类是铸造用硅铁、锰铁。

3、质量标准3.1化学成分：铸造用硅铁硅铁(GB2272)，其化学成分如表1；铸造用锰铁(GB3795)，其化学成分如表2。

表1 硅铁的化学成分%牌号Si C Gr Mn P S FeSi75-C 72.0～80.0 ≤0.2 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.04 ≤0.02 FeSi75-B 74.0～80.0 ≤0.1 ≤0.3 ≤0.4 ≤0.04 ≤0.02 FeSi75-A 74.0～80.0 ≤0.1 ≤0.3 ≤0.4 ≤0.035 ≤0.02表2 锰铁的化学成分%类别牌号Mn CSi PS ⅠⅡⅠⅡ高炉高碳锰铁FeMn58 55.0～62.0 ≤7.0 ≤1.0 ≤2.5 ≤0.50 ≤0.60 ≤0.03 FeMn64 60.0～67.0 ≤7.0 ≤1.0 ≤2.5 ≤0.50 ≤0.60 ≤0.03 FeMn68 65.0～72.0 ≤7.0 ≤1.0 ≤2.5 ≤0.40 ≤0.60 ≤0.03电炉高碳锰铁FeMn68C7.0 65.0～72.0 ≤7.0 ≤2.5 ≤4.5 ≤0.25 ≤0.40 ≤0.03 FeMn74C7.5 70.0～77.0 ≤7.5 ≤2.0 ≤3.0 ≤0.25 ≤0.38 ≤0.033.2 外观及大小3.2.1硅铁、锰铁的外观不能有影响使用的砂粒与油污等有害杂质，硅铁厚度一般不超过50mm，20×20mm以下小块所占比例不超过15%。

锰铁每块重量不超过20公斤，20×20mm以下小块所占比例不超过10%。

3.2.2硅铁粒直径大小在5mm～10mm。

4、检查及试验4.1检查批量及单位的构成4.1.1检查批量：检查批量以每种牌号的硅、锰铁每天的交货量为一个批量。

4.1.2检查单位：以一块硅铁、锰铁为1个检查单位。

中华人民共与国国家标准硅铁GB2272-87本标准适用于炼钢与铸造作脱氧剂或合金元素加入剂用的硅铁。

1技术要求1.1牌号与化学成分1.1.1硅铁按硅及其杂质含量.分为十六个牌弓,其化学成分应符合表1的规定表11.2物理状态1.2.1硅铁浇铸厚度:FeSi75系列各牌号硅铁锭不得超过100mm;FeSi65锭不得超过80mm。

硅的偏析不大于4%。

1.2.2硅铁供货粒度应按表2的规定。

表2 硅铁供货粒度注:FeSi45小于20mm×20mm的数量不得超过总重的15%。

1.2.3需方对供货粒度有特殊要求,可与供方协商解决2试验方法2.1取样化学分析试样的采取按GB4010－83(铁合金化学分析用试样的采取法)进行。

2.2制样化学分析用试样的采取法拉GB 4332—84铁合金化学分析用试样制备法》进行。

2.3化学分析方法硅铁的化学分析方法按GB 4333、l－4333.8—84《硅铁化学分析方法》进行。

2.4粒度试验采用方孔钢板筛或方孔筛进行筛。

3检验规则3.1质量检查与验收产品的质量检查相验收应符合GB3650一83《铁合金验收、包装、储运、标志与质量证书的一般规定》的要求。

3.2组批硅铁按同一牌号组批,但含Si量波动范围不应超过3%。

4包装、储运、标志与质量证明书4.1包装硅铁根据需方要求,可采用散袋、集装箱、袋装等形式发货。

采用袋装或集装箱包装时.包装外面应有明显标志。

4.2储运、标志与质量证明书产品的储运、标志与质量证明书应将合GB3650－83《铁合金验收、包装、储运、标志与质量证明书的一般规定》的要求。

附加说明;本标准由中华人民共与国冶金工业部提出。

本标准由上海铁合金厂负责起草。

本标准主要起草人陈震华、丁明。

本标准中FeSi75Al0、5-A、FeSi75-Al1、0-A、FeSi75Al1、5-A、FeSi75Al2、0-A、FeSi75Al2、0-B、FeSi75-A、FeSi75-B牌号标准水平等级标记为“Y”。