保温板尺寸稳定性原始记录

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外墙外保温系统抗风荷载性能试验检验原始记录表格

说明
C11-几何因数，Cn=1；K-安全因数，按JGJ144选取。
备注
检验:
复核:
第页共页
保温板为粘结固定时粘结面积B(%)
保温层本身脱开
几何因数Ca
保温板被从固定件上拉出
统计修正因数CS
保温板从基底上拔出
系统抗风压值RJ(kPa)
保温板从支撑结构上脱离
计算பைடு நூலகம்式
R_QICSCa1K
检验依据
《外墙外保温工程技术规程》JGJ144
仪器设备
1、外墙外保温系统抗风压性能装置
检验结论
该系统抗风压值Rd=kPaO
外墙外保温系统抗风荷载性能试验检验原始记录表格
检验项目
外墙外保温系统类型
样品编号
试验环境
温度：相对湿度：
试样尺寸
委托日期
制作日期
养护日期
检验日期
试验结果
试样破坏前一级的试验风荷载值QJ(kPa)
试样破坏时这一级的试验风荷载值为：kPa
试样破坏情况
保温板断裂
安全因数K
保温板中或保温板与其保护层之间出现分层

橡塑保温材料检验原始记录表格

4、智能化导热系数测定仪 5、导热系数测定仪 6、导热系数测定仪
检验结论
备注检验：
复核：
第页共页
橡塑保温材料检验原始记录表格
样品名称
样品数量
样品编号
样品状态
委托日期
试样制备
密度测试时间及试验环境
板状制品
长度测量（mm）
长度测量中值 L
L
1
状态调节温度：
检验日期
试件在温度： ℃相对湿度： %标准环境从月日时分至月日时分调节 h。
相对湿度：
测试时间：月日时分
宽度测量（mm）
2、λ=Q•δ/（△T•2A），△T 为冷热板两侧温差 □1、《柔性橡塑泡沫绝热制品》GB/T17794
3、 w= m2 m1 100 m1
□2、《泡沫塑料及橡胶表观密度的测定》GB/T6343
□3、《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》GB/T10294
1、电子天平（精度为 0.01g） 2、钢直尺(精度为 0.5mm) 3、游标卡尺(精度为 0.02mm） 7、泡沫真空吸水率试验装置
厚度测量（mm）
宽度测量中值 w
w
厚度测量中值 h
h
2
3
表观密度 (kg/m3)
4 5 试件体积
V1（mm3）=
V2（mm3）=
V3（mm3）=
V4（mm3）=
V5（mm3）=
试件质量 G1（g）=
G2（g）=
G3（g）=
G4（g）=
G5（g）=
密度
ρ1(kg/m3)=
ρ2(kg/m3)=
ρ3(kg/m3)=
ρ4(kg/m3)=
ρ5(kg/m3)=

建筑保温砂浆检测原始记录1

建筑保温砂浆检测原始记录(一)委托单位：收样日期：室温：工程名称：检测日期：检测编号：检测依据：DBJ50-103-2010建筑保温砂浆检测原始记录(二)委托单位：收样日期：室温：工程名称：检测日期：检测编号：检测依据：DBJ50-103-2010校核：检测：膨胀聚苯板检测原始记录(一)委托单位：收样日期：室温：工程名称：检测日期：检测编号：检测依据：JG149-2003校核：检测：界面砂浆检测原始记录(一)委托单位：收样日期：室温：工程名称：检测日期：检测编号：检测依据：JG158-2004校核：检测：云阳县建设工程质量监督站检测所界面砂浆检测原始记录(二)委托单位：收样日期：室温：工程名称：检测日期：检测编号：检测依据：JG158-2004校核：检测：云阳县建设工程质量监督站检测所膨胀聚苯板检测原始记录(二)委托单位：收样日期：室温：工程名称：检测日期：检测编号：检测依据：JG149-2003校核：检测：云阳县建设工程质量监督站检测所胶粉聚苯颗粒保温浆料检测原始记录(一)委托单位：收样日期：室温：工程名称：检测日期：检测编号：检测依据：JG158-2004校核：检测：胶粉聚苯颗粒保温浆料检测原始记录(二)委托单位：收样日期：室温：工程名称：检测日期：检测编号：检测依据：JG158-2004校核：检测：抗裂砂浆检测原始记录委托单位：收样日期：室温：工程名称：检测日期：检测编号：检测依据：JG158-2004校核：检测：云阳县建设工程质量监督站检测所耐碱网布检测原始记录委托单位：收样日期：室温：工程名称：检测日期：检测编号：检测依据：JG158-2004校核：检测：云阳县建设工程质量监督站检测所胶粉料检测原始记录委托单位：收样日期：室温：工程名称：检测日期：检测编号：检测依据：JG158-2004校核：检测：云阳县建设工程质量监督站检测所聚苯颗粒检测原始记录委托单位：收样日期：室温：工程名称：检测日期：检测编号：检测依据：JG158-2004校核：检测：云阳县建设工程质量监督站检测所镀锌电焊网检测原始记录委托单位：收样日期：室温：工程名称：检测日期：检测编号：校核：检测：。

建筑外墙外保温用岩棉板检测报告

（首页）共页第页委托单位报告编号工程名称样品编号生产单位规格型号样品名称样品数量样品状态委托人检测类别委托日期检测性质检测日期检测地址检测环境检测项目检测依据检测结论检测说明1、见证单位：见证人：2、本试验结果只与检测样品制成的试样在特定试验条件下的性能相关，不能将其作为评价该样品在实际使用中潜在火灾危险性的唯一依据。

批准：审核：主检：检测单位检测专用章（盖章）签发日期：年月日（附页）共页第页样品名称报告编号检测依据样品编号检测数据检测项目性能要求检测结果单项结论密度（kg/m³）密度偏差（%）导热系数（W/（m·K））压缩强度（kPa）垂直于表面的抗拉强度（kPa）尺寸稳定性（%）质量吸湿率（%）憎水率（%）短期吸水量（部分浸入）（kg/m2）长期吸水量（部分浸入）（kg/m2）体积吸水率（全浸）（%）燃烧性能燃烧热值（MJ/kg）不燃性炉内温升△T（℃）质量损失率△m（%）持续燃烧时间Tf（s）以下空白检测说明/（附页）共页第页样品名称报告编号检测依据样品编号检测数据检测项目性能要求检测结果单项结论氧指数，%燃烧性能分级A级A2级产烟附加等级s1燃烧滴落物/微粒的附加等级d0试样照片a）长翼受火面图像b）安装后500mm高度处试样图像c）试验后500mm高度处试样图像检测说明1、试样采用GB/T20284-2006标准规定的安装方法安装，无基材；2本试验结果只与检测样品制成的试样在特定试验条件下的性能相关，不能将其作为评价该样品在实际使用中潜在火灾危险性的唯一依据。

（附页）共页第页样品名称报告编号检测依据样品编号检测数据检测项目性能要求检测结果单项结论氧指数，%燃烧性能分级A级A2级产烟附加等级s1燃烧滴落物/微粒的附加等级d0试样照片a）长翼受火面图像b）安装后500mm高度处试样图像c）试验后500mm高度处试样图像检测说明1、试样采用GB/T20284-2006标准规定的安装方法安装，无基材；2本试验结果只与检测样品制成的试样在特定试验条件下的性能相关，不能将其作为评价该样品在实际使用中潜在火灾危险性的唯一依据。

外墙保温原始记录

1
2
摆球落差m 锚栓破坏
0.16
摆长m
冲击点破坏情况（破坏×，未破坏√） 3 4 锚栓破坏荷载平均值F平均/kN
结果判定保温层厚度mm JGJ110-1997 执行及引用标准审核人员: JGJ149-2003 设计值 1 2 3
3J级 4
10J级 5 6 最小值
组成材料试件检测部位
保温系统类别宽度mm 3 1 2
受拉面积 mm²
粘结力 kN
粘结强度 MPa 破坏情况
试件质量 g 1
长度mm 2
干表观密度 kg/ 平均粘结强度MPa 试验级别抗冲击性备注： 1 2 3J级最小粘结强度MPa 10J级试样类型单网结果双网 T型无网其它
岳西县科兴建设工程质量检测有限公司外墙保温系统现场检测原始记录
原始记录编号：工程名称建设单位委托日期
施工单位
界面砂浆胶粉聚苯颗粒保温砂浆电焊网胶粘剂膨胀聚苯板
监理单位
抗裂砂浆耐碱网格布弹性底涂锚栓抹面胶浆复合耐碱网布涂料
检测日期胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统厚度mm 3 1 2 3 1 2 3
系数KS 变异系数v 单个锚栓抗拉承载力标准值F5%/kN
JGJ144-2004 JGJ158-2004
仪器设备名称及编号检测人员：
ZQS6-2000A型高精度粘结强度检测仪 206 钢卷尺钢直尺 0-300 500g 垂球 1000g 垂球 TG-
体积 3 mm³
3
1.6
钢卷尺游标卡尺 TG-328A分析天平

冷库保温板参数

东疆冷库板规格参数
一、墙面、吊顶使用挤塑夹芯板
板型：企口板
板宽：1100/1150
表面材料：镀铝锌钢板涂覆(参数详见罩衣板) 板厚≥0.5mm
夹芯材料：挤塑聚苯板
导热率：≤0.028w/m.k
体积密度：≥42KG/m³
夹芯材料燃烧性：B1级
二、地面隔热挤塑聚苯乙烯板
导热率：≤0.028w/m.k
压缩强度（45天）(GB8813）：≥0.60MPa
尺寸稳定性：R≤2%
吸水率：R≤1%
氧指数：≥26（与面层复合防火等级应达到B1级）
三、本工程冷库所用保温嵌缝喷涂自熄型硬质聚氨酯泡沫塑保温材料
导热系数：≤0.022 W/M.K
密度：＞39 kg/立方米
抗压强度：≥150KPa
尺寸稳定性：R≤2%
吸水率：R≤4%
氧指数：≥26 （与面层复合防火等级应达到B1级）
四、具体厚度指标。

保温材料热阻、导热系数检验原始记录(模板)

检测单位名称
受控号：
保温材料热阻、导热系数检验原始记录（模板）
样品编号:
NO.
第
页共
页
委托单位
生产单位
工程名称
工程1
试件名称
轻质屋面隔热砖
制备过程
状态调节
检验依据
物理说明
检验单位
检验仪器
试件规格（mm）
采样时间间隔（min）
采样次数
在装置里实际测定温度和压力作用下试件的平均厚度d(mm)
热测设定温度（℃）
冷测循环水设定温度（℃）
热测测量温度
冷测测量温度
热流计输出电势
时间
（3）
（4）
平均温度t1
⑸
⑹
平均温测结果
热阻 R(m2·
K/W)
导热系数λ(W/(m ·K))
注1：注2：设备说明主检: 校核:
R=2*(t1-t2)/(C1*V1+(C2+C9)*V2) λ=D*(C1*V1+(C2+C9)*V2)/2*(t1-t2)
其中：其中：
平均值
C1= 7.27 C9= -0.595
C9=
0
C2= 5.55 (当d＞30.0时） (当d＞30.0时）
[
]
[
] 检验日期：
年月日

石墨聚苯板检验检测原始记录

石墨聚苯板检验检测原始记录
试验编号：检测项目压缩强度
(kPa)
导热系数 W/(m·K)
燃烧氧指数 (%)
技术指标
序号 1 2 3 4 5
长(mm)
技术指标
序号
厚度(m)
热面温度℃
冷面温度℃
计量面积m2
发热功率W
技术指标
序号
1
前几次
2
3
4
浓度 (%)
检测情况宽(mm)
试验日期：
压缩力(N)
～
实测值(kPa)
1
修正系数
实测值 W/(m·K)
后五次
实测值
1
2
3
4
5
反应 k值
(反应一栏中，0为“X”，1为“○”)
步长d(%)
氧指数(%)
标准偏差
是否有效
序号
质量(g)
1
长(mm) 2 3 平均 1
宽(mm) 2 3 平均 1
2
厚(mm) 34
试验实测值
5
平均
温度 (℃)
(kg/m3)
结论结论
结论
结论第 1 页/共 2 页
表观密度
(kg/m3)
1
2
3
序号
长(mm)
宽(mm)
厚(mm)
实测值
1 2 3 平均 1 2 3 平均 1 2 3 4 5 平均
结论
试验前1 长%
试验前2 尺寸稳定性(%)
试验前3 宽%
试验后1
试验后2 厚%
试验后3
技术指标
序号
长(mm)
Pa)
结论
1
垂直于板面方

热固复合聚苯板检验检测原始记录2

3
审核：
3 4 5
长(mm)
长(mm)
宽(mm) 宽(mm) 试验复核：
厚(mm) 厚(mm)
实测值长宽
结论
厚
试验：
第 2 页/共 2 页
试验编号：检测项目
热固复合聚苯板检验检测原始记录
技术指标
序号长(mm)
宽(mm)
检测情况厚(mm) 试件的质量(g)
试验
标称密度(kg/m3)
～
偏差值
结论
1
表观密度 kg/m3 2
实测密度(kg/m3)
0.00
3
导热系数 W/(m•K) 压缩强度Kpa
抗拉强度Mpa
技术指标技术指标
技术指标
序号 1
序号 1 2 3 4 5
序号 1 2
厚度(m) 热面温度℃ 冷面温度℃ 计量面积(m2)
长(mm)
宽(mm)
长(mm)
宽(mm)
发热功率(W) 最大压缩力N
最大拉力KN
实测值实测值
实测值
结论结论
结论第 1 页/共 2 页

抗拉强度Mpa
技术指标
尺寸稳定性
备注
序号变化1 前2
3
序号变化1 后2

(整理)硬质泡沫塑料尺寸稳定性检测原始记录111

正常□异常□
正常□异常□
检测中异常情况
备注
复核：检测：
试件2
实验前
平均值
20±1h
48±2h
平均值
试件3
实验前
平均值
20±1h
48±2h
平均值
试件1尺寸变化率
试件2尺寸变化率
试
仪器名称
仪器编号
使用情况
使用前
使用中
使用后
游标卡尺
A-RCL-8
正常□异常□
正常□异常□
正常□异常□
电热鼓风干燥箱
A-RCL-2
正常□异常□
（2）规划实施中所采取的预防或者减轻不良环境影响的对策和措施有效性的分析和评估；硬质泡沫塑料尺寸稳定性检测原始记录
试样名称
委托编号
试样状态
检测日期
检测依据
检测时间
检测环境
温度：℃，湿度：%；
检测数据和结果
试件尺寸
L1
L2
L3
W1
W2
W3
T1
T2
T3
T4
T5
试件1
实验前
平均值
20±1h
48±2h
平均值

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