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第三章 沉降与过滤PPT课件

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化工原理第三章沉降与过滤PPT

化工原理第三章沉降与过滤PPT

真空过滤
利用真空泵降低过滤介质两侧 的压力差进行过滤，适用于易 产生泡沫或悬浮液中含有大量
气体的场合。
过滤设备与操作
板框压滤机
由滤板和滤框组成，适 用于各种颗粒分离，但
操作较繁琐。
转筒真空过滤机
叶滤机
袋式过滤器
结构简单，操作方便， 但只适用于颗粒较大的
分离。
适用于精细颗粒的分离， 但设备成本较高。
过滤原理
利用颗粒大小、形状、密度等物 理性质的差异，使不同颗粒在过 滤介质两侧形成不同的速度或动 量，从而实现分离。
过滤操作的分类
恒压过滤
在恒定压力下进行过滤，适用 于颗粒粒度较小、悬浮液粘度
较大的情况。
变压过滤
在改变压力下进行过滤，适用 于颗粒粒度较大、悬浮液粘度 较小的情况。
热过滤
在加热条件下进行过滤，适用 于悬浮液中含有热敏性物质的 情况。
设备
沉降槽、沉降池、离心机等。
操作
将悬浮液引入沉降设备中，在重力作用下使固体颗粒下沉，上清液从上部排出， 底部沉积的固体经过排出装置排出。操作过程中需控制适当的温度、流量和停留 时间等参数，以保证分离效果。
02
过滤
过滤的定义与原理
过滤定义
通过多孔介质使固体颗粒截留， 从而使液体与固体分离的操作。
实验步骤 1. 准备实验装置，包括过滤器、压力计、流量计等。
2. 将过滤介质放入过滤器中。
过滤实验操作
3. 将待测流体引入过滤器，并施加一定的压力。 5. 收集过滤后的流体样本，测量其中颗粒的浓度。
4. 记录不同时刻的流量和压差数据。
注意事项：确保过滤器密封性好，避免流体泄漏；保持 恒定的流体流量和压力，以获得准确的实验数据。
新编第三章 沉降与过滤-精选文档PPT课件

新编第三章 沉降与过滤-精选文档PPT课件


2020/11/19
14
多层降尘室：
2020/11/19
若n个隔板，则
qV(n1)W Lut
缺点： 清灰难； 隔板间距小，
颗粒易被扬起。
15
3. 临界颗粒直径
临界颗粒直径dpC——降尘室理论上能100%除去的 最小颗粒直径。
层流
ut
d2pc(p)g 18
ut
Hu qV L WL
dpc
18 (p)gut
ur
d
p2(p ) 18
u2 r
方向 向下，大小不变 径向向外，随r变化
ur ut
u2
gr
Fc Fg
KC
离心分离因数KC——同一颗粒在同种介质中所受离心 力与重力之比。
2020/11/19
21
二、 离心沉降设备 （一）旋风分离器 1. 结构与工作原理
KC为5~2500，可分离 气体中5~75m的颗粒。
18 qV (p)gW L
2020/11/19
16
（二）沉降槽（增稠器） 1. 悬浮液的沉聚过程
2020/11/19
17
2. 沉降槽（增稠器）
2020/11/19
18
第三节 离心沉降
一、离心沉降速度 （一）沉降过程
合
切向速度 u 径向速度 ur 合成u合
2020/11/19
19
离心力：FC
u2 m
2020/11/19
5
2020/11/19
6
2020/11/19
——球形 圆盘形
7
（1）层流区 10－4< Re < 2 Stokes 区
24 Re
（2）过渡区 2< Re < 500
[高中教育]第3章沉降与过滤ppt

[高中教育]第3章沉降与过滤ppt


15.11.2020
16
3.3重力沉降
沉降 在某种力场中利用分散相和连续相之间的密度差异 ，使之发生相对运动而实现分离的操作过程。
重力 作用力
重力 沉降
(分离较大的颗粒）
惯性离心力
离心沉降
3.3.1重力沉降
(分离尺寸小的颗粒）
3.3.1.1球形颗粒的自由沉降
自由沉降：颗粒浓度低，分散好，沉降过程中互不碰 撞、互不影响。
的表面积最小，因此对非球形颗粒，总有S 1 ，颗粒的形 状越接近球形， S 越接近1，对于球形颗粒 S 1。
②颗粒的当量直径
颗粒的当量直径表示非球形颗粒的大小，通常有两种表示
方法： a)等体积当量直径
de
3
6
VP
V P－颗粒体积m3
15.11.2020
7
b)等比表面积当量直径
即与非球形颗粒比表面积相等的球形颗粒的直径为该颗粒的
连续相与分散相 分离
不同的物理性质
机械 分离
分散相和连续相 发生相对运动的方式
15.11.2020
沉降 过滤
3
3.1.2非均相物系分离的目的
（1）收集分散物质
例如从气流干燥器或喷雾干燥器排出的气体中回收固体产品。
（2）净化分散介质
例如：生产硫酸，二氧化硫炉气含杂质，净化。
（3）环境保护
空气中的粉尘、废水、废气治理。
。 (VG/S)/V
一般，乱堆床层ε＝0.4～0.7；均匀球体：松排列ε＝ 0.4，紧密排列ε＝0.26。
（2）床层的自由截面积
床层截面上未被颗粒占据的流体可以自由通过的面积， 称为床层的自由截面积。
15.11.2020
10
☆床层的各向同性：小颗粒乱堆床层可以认为是各向同性的 。各向同性床层的重要特性之一是其自由截面积与床层截面 积之比在数值上与床层的空隙率相等。同床层空隙率一样， 由于壁面效应的影响，壁面附近的自由截面积大。
《沉降与过滤》PPT课件

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—与真空 管相连
15 不工作区 16-17吹松区、卸料 区 18 不工作区
—h槽 —压缩空气
第4节 膜过滤 一、膜过滤原理与膜组件 〔一〕膜过滤原理
原料液
小分子的 A物质
大分子的 B物质
溢流
膜
A物质
渗透液
?化工原理?课件——第3章 沉降与过滤
第4节 膜过滤
一、膜过滤原理与膜组件
〔二〕膜组件
渗透液
?化工原理?课件——第3章 沉降与过滤
第1节 重力沉降
一、重力沉降速度
球形颗粒： ——Stokes定律
层流区 1 4 0 R e 2区
24
Re
d2()g
ut
s
18
过渡区 2R e50—0—Allen定律区
10
Re0.5
ut d
4g2()2 s 225
?化工原理?课件——第3章 沉降与过滤
40um的颗粒的回收百分率？(4)如欲回收直径为
15um的尘粒，降尘室应各成多少层？
解:(1) VbLu
s
tc
4
utcV s (b)L250.4ms
?化工原理?课件——第3章 沉降与过滤
第1节 重力沉降
二、降尘室
设为层流沉降： utcdc2(1s8)g
dc
18utc (s )g
18 0.0261 030.4 (300 00.7)59.81
(L L e ) W 2 (L L e ) E
〔二〕转筒真空过滤机
转筒及分配头：
?化工原理?课件——第3章 沉降与过滤
第3节 过滤
二、过滤设备
工 作 原
1-7 过滤区 8-10 吸干 区11 不工作区
四第三章沉降与过滤

四第三章沉降与过滤


f (Re)
Re d p ut
、——流体特性
dp、ut——颗粒特性
2019/6/3
5
2019/6/3
6
2019/6/3
——球形 圆盘形
7
（1）层流区 10－4< Re < 2 Stokes 区


24 Re
（2）过渡区 2< Re < 500
Allen 区
10
Re （3）湍流区 500< Re < 2105 Newton区
3. 壁效应 使沉降速度下降。
2019/6/3
11
二、 重力沉降设备 （一）降尘室
2019/6/3
12
1. 沉降分离条件
停留时间： L
u
沉降时间：
t

H ut
W
分离条件： t
即
LH
u ut
或
L u H ut
2019/6/3
13
2. 生产能力 qV——降尘室所处理含尘气体的体积流量
9
试差计算法： • 假设沉降处于某一区域； • 计算ut； • 计算Re，校验区域； • 若符合，则正确，否则重新假设区域。
2019/6/3
10
（四）影响沉降速度的其它因素
1.干扰沉降
u干扰 u自由
2. 颗粒形状
球形度

与颗粒体积相等的球表面积 非球形颗粒的表面积

d
2 e
A
越小，阻力越大，Re相同时沉降速度越小。
8
10
5
11
4
1 12
2 3
1
过滤区： 1－4 吸干洗涤区：
三章沉降与过滤ppt课件

三章沉降与过滤ppt课件


ut
4de(s )g 3s
Фs：代表球形度，也叫形状系数，表征颗粒形状与球形颗粒的差
异度。
s
S SP
SP—真实颗粒表面积 S—与SP真实颗粒体积相等的球型颗粒表面积 de：代表当量直径，即与真实颗粒SP体积相等的圆球直径，即
VP
1 6
d
3 e
VP：任意形状的颗粒体积， 不同Фs下的ξ—Re，曲线不同。
说明：①适用于光滑的球形颗粒的自由沉降，称为自由沉降 速度公式。
②所计算速度为匀速速度（a=0） ③ξ为阻力沉降系数
2、 阻力沉降系数ξ计算 对于球形颗粒，将不同Re范围的阻力系数ξ计算式代入上式得：
层流区 (104 Re2)
ut
d2(s )g 18
斯托克斯公式
过渡区 (2Re500)
ut
3
4g2(s )2 d 225
4、影响沉降速度的其它因素
• 以上的沉降过程为在重力作用下球形颗粒的自由沉降： ① 颗粒为球形； ② 颗粒沉降时彼此相距较远，互不干扰； ③ 容器壁对沉降的阻滞作用可以忽略； ④ 颗粒直径不能小到受流体分子运动的影响。 在实际情况中还需考虑以下因素的影响： • （1）、颗粒形状 颗粒形状偏离球形越大，其阻力系数就越大。 • （2）、壁效应 当颗粒靠近器壁的位置沉降时，由于器壁的影
响，沉降速度比自由沉降速度小，这种影响称为壁效应。 • （3）干扰沉降 当非均相物系中颗粒较多，颗粒之间相互距离
较近时，颗粒沉降会受到其它颗粒的影响，这种沉降称为干扰沉 降，干扰沉降速度比自由沉降速度小。
二、 降尘室
重力沉降是一种最原始的分离方法。一般作为预分离之用，分
离粒径较大的尘粒。本节介绍典型的水平流动型降尘室。（书图3-3
《沉降与过滤》课件

《沉降与过滤》课件


形状、表面性质等
工生产等领域
过滤原理介绍
过滤原理：通过 物理或化学方法， 将液体或气体中 的杂质分离出来
过滤方法：包括 重力过滤、压力 过滤、离心过滤、 膜过滤等
过滤材料：包括 滤纸、滤布、滤 芯、滤膜等
过滤应用：广泛 应用于水处理、 食品加工、制药、 化工等领域
沉降与过滤在生产生活中的应用案例
视频压缩：使用视频压缩软件，如 HandBrake，对视频进行压缩，以便于网络 传输和播放。
06
课件评估与反馈
评估标准与方法
课件内容：是 否全面、准确、
易懂
课件设计：是 否美观、清晰、
易于操作
教学效果：是 否提高学生的 学习兴趣和效
果
反馈收集：通 过问卷调查、 访谈等方式收 集反馈，了解 学生对课件的
单击此处添加副标题
沉降与过滤PPT课件大 纲
汇报人：
目录
01 02 03 04 05 06
添加目录项标题 课件简介 课件内容 课件结构
课件制作技巧 课件评估与反馈
01
添加目录项标题
02
课件简介
课件背景
沉降与过滤是化 学实验中的重要 操作
课件旨在帮助学 生理解沉降与过 滤的原理和应用
课件内容涵盖了 沉降与过滤的基 本概念、实验操 作、注意事项等
对沉降与过滤感盖沉降与过滤的基 本原理、实验操作、数据处理等
互动性强：设置问答、讨论等环 节，提高学生参与度
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
生动形象：采用动画、图片、视 频等多种形式，增强学习效果
实用性强：结合实际案例，帮助 学生理解并掌握沉降与过滤的应 用
03
音视频编辑技巧
第3章沉降与过滤-42页PPT资料

第3章沉降与过滤-42页PPT资料


依靠惯性离心力的作用而实现的沉降过程叫作离 心沉降。
密 则如颗度果粒为颗在ρ粒径，呈向颗球上粒状受与，到中其的心密三轴度个的为作距ρ用离p力为分、R别，直为切径：向为速d度p ，为流u体r 的，
惯性离心力＝
6
dP3
P
ur 2 R
向心力＝
6
d
3 P
ur 2 R
阻力＝
4
dP2
ut 2
2
ut 径向离心速度
证明不在层流区。再假定在过渡区，得：
校验Re=1.14＞1，假设成立
dPc8.27105m
广州水厂全貌
图中兰色粗管是来自珠江的原料水，条形池子是絮凝池，左侧池是 沉降池。
水厂沉降池
这是沉降池。图为絮凝之后的水，是从沉降池底部流入，到池子 上部水已很清了。
二、离心沉降
1、离心沉降原理及离心分离因数惯性
颗粒的沉降速度。
解：先假定沉降在层流区进行，故
u0
d P2( P 18
)g
已 知 ： d p 15 μm 15 10 6 m ,
P 1020 kg m 3 查 出20 0 C 的
水 的 998 .2 kg m 3 ,
1 .005 10 3 Pa s 代 入 上 式 得 ：
解：由公式可知，降尘室能完全除去的最小颗粒的沉 降速度为：
u 0 cW q vL25 2 /5 3 06 0 0 0 0 .60 m 9s4 1
假定在层流区，得：
dP c 1 84 31 5 5 0 0 9 .8 0 0 .6 19 ＝ 94 .2 1 10 5m
u0c
dP2(P )g 18
R d e Pc u oc 9 .2 1 1 3 5 0 1 0 .5 6 0 9 0 .6 4 ＝ 1 .2 8 1
化学工程基础 第三章 沉降与过滤 课件

化学工程基础 第三章 沉降与过滤 课件

沉聚：悬浮液在任何设备中静置，其固体颗粒都会产 生重力沉降，将澄清液与稠浆分离，这种操作即为沉 聚。 澄清：从浓度较低的悬浮液通过沉聚得到澄清液的操 作。 增稠：从浓度较高的悬浮液中通过沉聚得到稠浆称为 增稠。 澄清器和增稠器：用以澄清和增稠的设备。
3.2 重力沉降
3.2.3 悬浮液的沉聚
加料
溢流
据中国气象局出版的最新版的《地面记录观测规范》说 明，“霾”的特征或成因是大量极细微尘粒，均匀浮游 空中，使空气普遍浑浊。出现的天气条件是气团稳定， 较干燥。霾在一天中的任何时候均可出现。
3.1 概述
(2) 非均相物系中，流体和固体颗粒间会产生相对运动
ρ固> ρ流体，固体颗粒会在力的方向上与流体产生 相对运动。 (3) 非均相物系的分离 沉降法：产生沉降(重力，离心力，惯性力)
3.2 重力沉降
(3) 絮凝剂
含有粒径小于1μm的固体颗粒的液体(溶胶)，沉降 分离困难。 分离方法： 加入少量电解质(絮凝剂)。 如加入明矾可使雨后浑浊的井水澄清。
原因：颗粒带负电，明矾水解物Al(OH)3带正电。从 而使微粒聚集成大颗粒迅速沉降。
3.2 重力沉降
(3) 絮凝剂 凡是能促进溶胶中小颗粒絮凝的物质称为絮凝剂。
过滤法：颗粒较大，不能穿过过滤介质
液体洗涤：喷淋含尘气体洗去固体颗粒
电除尘：高压电场作用
重力沉降，离心沉降，过滤
3.1 概述
3.1.2 颗粒的沉降运动
（1）流体对固体颗粒的绕流
颗粒静止
流体流动
产生作用力 （2）固体颗粒做沉降运动
3.1 概述
3.1.2 颗粒的沉降运动
流体静止
颗粒运动
产生作用力
3.1 概述
45通压缩空气的孔34过滤9134过滤去真空泵转筒真空过滤机装臵示意图过滤洗涤干燥吹松卸渣9234过滤水平转筒分为若干段滤布蒙于侧壁段管分配头转动盘多孔分配头固定盘凹槽2凹槽1凹槽3三个通道的入口滤液真空管洗水真空管吹气管工作过程跟综一段当浸入滤浆中时对应滤布对应管转动盘孔凹滤液真空管滤液通道过滤9334过滤当位于水喷头下对应滤饼滤布对应管转动盘孔凹槽1洗水真空管洗水通道洗涤吹气管凹槽3转动盘孔对应管滤布滤饼缩空气通道吹松干燥遇到刮刀9434过滤生产能力单位时间内过滤机获得的滤液的体积量q单位
过滤沉降ppt课件

过滤沉降ppt课件

3
1 沉降分离法
由于分散相和分散介质的密度不同，分散相粒子在力场(重力场或离心力 场)作用下发生的定向运动。
沉降的结果使分散体系发生相分离。可利用悬浮在流体(气体或液体) 中的固体颗粒下沉而与流体分离。利用悬浮的固体颗粒本身的重力而获 得分离的称做重力沉降(gravitational settling)。利用悬浮的固体颗粒的离 心力作用而获得分离的称做离心沉降(centrifugal settling)。
一种使悬浮在流体中的固体颗粒下沉而与流体分离的过程。它是依靠 地球引力场的作用，利用颗粒与流体的密度差异，使之发生相对运动而 沉降，即重力沉降。重力沉降是从气流中分离出尘粒的最简单方法。只 有颗粒较大，气速较小时，重力沉降的作用才较明显。
4
重力沉降设备的构造
沉降室 用于气体除尘，如从焙烧矿石的炉气中分离固体颗粒。最简 单的降尘室（图1）为一长方形容器，底部设有集尘斗（灰斗）。含 尘气体自降尘室一端进入后,尘粒随气体作平移运动,同时又作沉降运 动。如果它在气流到达出口端前沉降到降尘室底部，它就能与气体分 离。降尘室在单位时间内的含尘气处理量V与降尘室的底面积A及沉降 速度ut成正比，即：
6
离心沉降 在离心力作用下使分散在悬浮液中的固相粒子或乳浊液中的液 相粒子沉降的过程。沉降速度与粒子的密度、颗粒直径以及液 体的密度和粘度有关，并随离心力亦即离心加速度的增大而加 快。离心加速度值an=ω2r可随回转角速度ω和回转半径r的增大 而迅速增加。因此，离心沉降操作适用于两相密度差小和粒子 速度小的悬浮液或乳浊液的分离。
降过程大致可分为三个阶段：①在容器上部，颗粒浓度很小，颗粒沉降 可认为互不干扰，称为自由沉降阶段。②在容器下部，颗粒浓度增大， 颗粒沉降互相干扰，沉降速度很小，称为干扰沉降阶段。③在容器底部， 沉聚泥浆自身经历的增稠压缩阶段。增稠器具有澄清液体和增稠悬浮液 的双重功能，主要用于颗粒浓度较低的悬浮液的分离，如工业用水的澄 清及过滤的预处理。
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2020/12/5
14
多层降尘室：
2020/12/5
若n个隔板，则
qV(n1)W Lut
缺点： 清灰难； 隔板间距小，
颗粒易被扬起。
15
3. 临界颗粒直径
临界颗粒直径dpC——降尘室理论上能100%除去的 最小颗粒直径。
层流
ut
d2pc(p )g 18
ut
Hu qV L WL
dpc
18 (p)gut
10
（四）影响沉降速度的其它因素 1.干扰沉降
u干扰 u自由
2. 颗粒形状
球形度 与非 颗球 粒形 体颗 积粒 相的 等 面表 的 积 面 球 A de2积 表
越小，阻力越大，Re相同时沉降速度越小。
3. 壁效应 使沉降速度下降。
2020/12/5
11
二、 重力沉降设备 （一）降尘室
2020/12/5
2020/12/5
22
2. 临界颗粒直径
假设： • 切向速度ut=进口速度ui • 颗粒沉降的最大距离b • 层流
b ui
rm——平均旋转半径
2020/12/5
23
沉降速度：
ur
dp2(p ) 18
ui2 rm
沉降时间：r
b ur
dp21(8p brm)ui2
停留时间： 2 rm n n——旋转圈数
2020/12/5
32
（三）滤饼的可压缩性与助滤剂
不可压缩滤饼：空隙不随压力变化 可压缩滤饼：空隙随压力增加而减小 ——加助滤剂
（四）过滤过程物料衡算 （1）湿滤渣密度
C 1 C 1
C p C——kg湿渣/kg干渣
2020/12/5
33
（2）干渣质量与滤液体积之比
w
X
(1 CX) /
kg干渣/m3滤液
互不碰撞、互不影响。
浮力Fb
阻力Fd
p, 颗粒下沉
p
2020/12/5
重力Fg
2
重 力 ： Fgmg6dp3pg
浮力Fb： 6dp3g
阻力 F dA ： p2 u2 4dp22 u2
FgFbFdma
6 d p 3p g 6 d p 3g 4 d p 2 2 u 2 6 d p 3p a
28
第四节 过 滤
一、悬浮液的过滤
滤浆 滤饼 过滤介质
滤液
推动力：压力差，离心力，重力 阻 力：滤饼、过滤介质阻力
2020/12/5
29
（一）两种过滤方式 1. 滤饼过滤
2020/12/5
30
2. 深层过滤
2020/12/5
31
（二）过滤介质
类别： • 织物介质 • 多孔性固体介质 • 堆积介质 • 多孔膜：高聚物膜、无机膜
6dp3p
u2 r
径向向外
（浮向力心力：）Fb
6
dp3
u2 r
指向中心
阻力： FdA2 ur24dp22 ur2 指向中心
受力平衡时，径向速度ur为该点的离心沉降速度。
ur
4dp(p ) ut2 3 r
2020/12/5
20
（二）离心分离因数
重力沉降速度ut
层流
ut
d
2 p
(
p
18
)g
离心沉降速度ur
12
1. 沉降分离条件
停留时间： L u
沉降时间：
t
H ut
W
分离条件： t
即 LH u ut
或 uH Lut
2020/12/5
13
2. 生产能力 qV——降尘室所处理含尘气体的体积流量
qV WHu
u qV WH
qV LWut
结论：降尘室的生产能力只与沉降面积WL及颗粒 沉降速度ut有关，而与高度H无关。
5
2020/12/5
6
2020/12/5
——球形 圆盘形
7
（1）层流区 10－4< Re < 2 Stokes 区
24 Re
（2）过渡区 2< Re < 500
Allen 区
10
Re （3）湍流区 500< Re < 2105 Newton区
0.44 （球形）
2020/12/5
8
（三） 沉降速度的计算
第三章 沉降与过滤
第一节 概述
非均相物系分离： 沉降（重力沉降、离心沉降） 过滤
分散物质（分散相）：处于分散状态的物质 分散介质（连续相）：处于连续状态的物质
分离的目的： 1. 回收分散物质; 2. 净化分散介质。
2020/12/5
1
第二节 重力沉降
一、重力沉降速度 （一）球形颗粒的自由沉降
自由沉降：颗粒浓度低，分散好，沉降过程中
由于:
进、排气与筒壁之间的摩擦损失； 进入时突然扩大的局部阻力； 旋转中动能损3~2 kPa
2020/12/5
26
(二) 旋液分离器
2020/12/5
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(三) 沉降式离心机
1. 管式离心机 2. 碟式离心机 3. 螺旋式离心机
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重力沉降速度: 颗粒受力平衡时，匀速阶段颗粒相对 于流体的运动速度。
ut
4dp(p )g 3
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（二）流体中颗粒运动的阻力(曳力)
FdAp2 u24dp22 u2
——阻力系数（曳力系数）
f(Re)
Re dput
、——流体特性
dp、ut——颗粒特性
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层流区：
ut
d
2 p
(
p
18
)g
——Stokes(斯托克斯)式
过渡区：
ut
4g22(55p)2
1/3
dp
湍流区： ut
3.03dp(p )g
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试差计算法： • 假设沉降处于某一区域； • 计算ut； • 计算Re，校验区域； • 若符合，则正确，否则重新假设区域。
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18 qV (p)gW L
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（二）沉降槽（增稠器） 1. 悬浮液的沉聚过程
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2. 沉降槽（增稠器）
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第三节 离心沉降
一、离心沉降速度 （一）沉降过程
合
切向速度 u 径向速度 ur 合成u合
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离心力：FC
u2 m
r
ur
d
p2(p ) 18
u2 r
方向 向下，大小不变 径向向外，随r变化
ur ut
u2 gr
Fc Fg
KC
离心分离因数KC——同一颗粒在同种介质中所受离心 力与重力之比。
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二、 离心沉降设备 （一）旋风分离器 1. 结构与工作原理
KC为5~2500，可分离 气体中5~75m的颗粒。
ui
沉降分离条件： r
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b 临界颗粒直径：dpc 3 nui(p )
讨论 ： （1）b
dpc D 旋风分离器越大，分离效果越不好
所以生产能力较大时，一般采用多个小旋风分 离器并联。
（2）ui
dc 分离效果好
流动阻力大
ui 12 ~2m 5/s
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3. 气体通过旋风分离器的压力降