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Q/KFKF X X X集团有限公司企业标准Q/KF·10L·CX701-2011代替Q/KF·10L703-2003产品可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性和环境适应性质量控制程序编制：校核：审定：标准化检查：复审：批准：2011－07－15发布2011－08－01实施XXX集团有限公司发布Q/KF·10L·CX701-2011 产品可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性和环境适应性质量控制程序1 范围本程序规定了产品的可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性和环境适应性（以下简称“六性”）的设计要求和实施方法。
本程序适用于产品“六性”的设计和管理。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
GJB/Z 23-1991 可靠性和维修性工程报告编写一般要求GJB/Z 57-1994 维修性分配与预计手册GJB/Z 91-1997 维修性设计技术手册GJB/Z 768A-1998 故障树分析指南GJB 150A-2009 环境适应性GJB 190-1986 特性分类GJB 368B-2009 装备维修性通用规范GJB 450A-2004 装备可靠性工作通用要求GJB 451A-2005 可靠性维修性术语GJB 813-1990 可靠性模型的建立和可靠性预计GJB 841-1990 故障报告、分析和纠正措施系统GJB 899A-2009 可靠性鉴定和验收试验GJB 900-1991 系统安全性通用大纲GJB 1032-1990 电子产品环境应力筛选方法GJB 1371-1992 装备保障性分析GJB 1391-1992 故障模式、影响及危害性分析程序GJB 1407-1992 可靠性增长试验GJB 2072-1994 维修性试验与评定GJB 2547-1995 装备测试性大纲1Q/KF·10L·CX701-20112 GJB 3837-1999 装备保障性分析记录GJB 3872-1999 装备综合保障通用要求GJB 4239-2001 装备环境工程通用要求3 术语和定义3.1 可靠性产品在规定的条件下和规定的时间内完成规定功能的能力。
(完整)02六性保证大纲编辑整理：六性保证大纲拟制姓名+年月日审核会签_________________标审批准年月目录1 概述............................................. 错误!未定义书签。
2 可靠性设计 02。
1 可靠性指标 02。
2 可靠性预计与分配........................... 错误!未定义书签。
2。
2.1 可靠性预估模型........................ 错误!未定义书签。
2。
2.2 可靠性指标分配........................ 错误!未定义书签。
2。
2.3 可靠性指标预计........................ 错误!未定义书签。
2.3 可靠性措施 02.3。
1 严格贯彻执行技术标准和设计规范 02.3.2 采用成熟技术、继承成功经验 02.3。
3 简化设计 (1)2.3.4 降额设计 (1)2。
3.5 冗余设计 (3)2.3。
6 容差设计 (3)2.3.7 抗干扰设计 (3)2.3。
8 健壮设计 (4)2.3。
9 保证工艺可靠性 (4)2。
3。
10 ............ 元器件、零部件和原材料的选择与采购控制 42.3.11 外协外购控制 (4)2.4 可靠性检查与评估........................... 错误!未定义书签。
3 3．维修性设计 (5)3.2 维修等级................................... 错误!未定义书签。
3.2。
1 基层级维修............................ 错误!未定义书签。
3。
2。
2 ......................................... 基地级维修错误!未定义书签。
3.3 维修种类................................... 错误!未定义书签。
1范围主题内容XXX安全性大纲（以下简称本大纲）规定了XXX系统安全性工作的一般要求和详细要求，以及安全性评价等，可作为XXX系统安全性保障的依据。
适用范围本大纲适用于XXX系统寿命周期内的研制、生产、交付和维护阶段安全性大纲的编制、实施和检查。
2引用文件GJB 450A-2004 装备可靠性工作通用要求GJB 1391-2006故障模式、影响及危害性分析GJB/Z102-97软件可靠性和安全性设计准则GJB 900A-2012装备安全性工作通用要求GJB 900-1990 系统安全性通用大纲GJB 437 军用软件质量保证GJB 439 军用软件开发规范GB 2894 安全标志3编制依据《XXX系统技术协议》与项目合同。
4一般要求安全性工作目标确保系统产品达到规定的安全性要求，满足系统的战备完好性和任务成功性要求，确保人身和产品本身的安全，降低对安全保障资源的要求，减少寿命周期费用。
安全性工作基本原则和要求（1）遵循预防为主、早期投入的方针，及时把预防、发现和纠正设计、制造、元器材和原材料等方面危险或不安全的缺陷减少到合同和协议中可接受的水平，全面控制产品的论证阶段、方案阶段、工程研制阶段、系统调试等生产过程中的安全性工作，并将安全性设计作为重点工作来抓。
（2）安全性工作与测试系统软硬件的研制工作统一规划、协调进行。
（3）采用成熟的安全性设计准则，控制新技术、新工艺、新器材在产品中所占的比例，并分析类似产品在安全性方面的缺陷，采取有效的改进措施，提高．产品的安全性。
《软件可靠性和安全性设计准则》的）软件开发必须符合GJB/Z102-97 （4要求。
）加强对研制、生产过程中安全性工作的监督与控制，严格进行安全性5（评审。
）编制安全说明，作为《使用维护说明书》的重要组成部分，必要时对（6可能造成危险的操作标识醒目的安全提示。
（7）安全性检验产品必须通过安全性检验才能交付使用，检查项目和方法应符合产品规范、本大纲和相应标准的规定。
GJB9001C六性大纲
产品名称：XXXXX
编制：
审核：
标准化：
工艺：
会签：
批准：
日期：
版本： A/0
XXXXXXX有限公司
安全性大纲
1、范围
1.1 主体内容
本大纲规定了安全工作的一般要求和详细要求，以及安全性评价的能等。
1.2 适用范围
本大纲适用于XXXX寿命周期内的研制、生产阶段，安全性大纲的编制、实施和检查。
2、引用文件
GJB450A-2004装备可靠性工作通用要求
GJB1391-2006 故障模式、影响及危害性分析
GJB900-90系统安全性通用大纲
GB2894-2008 安全标志
3、编制依据
设计和开发任务书
4、一般要求
4.1 安全性工作目标
确保产品达到规定的安全性要求，以满足系统的战备完好性和任务成功性要求，确保人身和产品的安全，降低对安全保障资源的要求，减少寿命周期费用。
4.2 安全性工作基本原则和要求
4.2.1 遵循预防为主，早期投入的方针，及时把预防、发现和纠正设计、制造、元器材和原材料等方面危险或不安全的缺陷减少到合同和协议中可接受的水平，全面控制产品的论证阶段、方案阶段、工程研制阶段、设计定型阶段和批量生产过程中的安全性工作，并将安全性设计作为重点工作来抓；
4.2.2 采用成熟的安全性设计准则，控制新技术、新工艺、新器材在产品中所占得比例，并分析类似产品在安全性方面的缺陷，采取有效的改进措施，提高产品的安全性；
4.2.4加强对研制、生产过程中安全性工作的监督与控制，严格进行安全性评审；
4.2.5 安全说明：
编制安全说明，作为使用说明的重要组成部分，必要时对可能造成的危险。
1范围1、1主题内容XXX安全性大纲(以下简称本大纲)规定了XXX系统安全性工作的一般要求与详细要求,以及安全性评价等,可作为XXX系统安全性保障的依据。
1、2适用范围本大纲适用于XXX系统寿命周期内的研制、生产、交付与维护阶段安全性大纲的编制、实施与检查。
2引用文件GJB 450A-2004 装备可靠性工作通用要求GJB 1391-2006故障模式、影响及危害性分析GJB/Z102-97软件可靠性与安全性设计准则GJB 900A-2012装备安全性工作通用要求GJB 900-1990 系统安全性通用大纲GJB 437 军用软件质量保证GJB 439 军用软件开发规范GB 2894 安全标志3编制依据《XXX系统技术协议》与项目合同。
4一般要求4、1 安全性工作目标确保系统产品达到规定的安全性要求,满足系统的战备完好性与任务成功性要求,确保人身与产品本身的安全,降低对安全保障资源的要求,减少寿命周期费用。
4、2 安全性工作基本原则与要求(1)遵循预防为主、早期投入的方针,及时把预防、发现与纠正设计、制造、元器材与原材料等方面危险或不安全的缺陷减少到合同与协议中可接受的水平,全面控制产品的论证阶段、方案阶段、工程研制阶段、系统调试等生产过程中的安全性工作,并将安全性设计作为重点工作来抓。
(2)安全性工作与测试系统软硬件的研制工作统一规划、协调进行。
(3)采用成熟的安全性设计准则,控制新技术、新工艺、新器材在产品中所占的比例,并分析类似产品在安全性方面的缺陷,采取有效的改进措施,提高产品的安全性。
(4)软件开发必须符合GJB/Z102-97 《软件可靠性与安全性设计准则》的要求。
(5)加强对研制、生产过程中安全性工作的监督与控制,严格进行安全性评审。
(6)编制安全说明,作为《使用维护说明书》的重要组成部分,必要时对可能造成危险的操作标识醒目的安全提示。
(7)安全性检验产品必须通过安全性检验才能交付使用,检查项目与方法应符合产品规范、本大纲与相应标准的规定。
XXXXXX有限公司记录格式编号：XXXXXXXXXX 版本：A0文件编号: 密级：可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性、环境适应性大纲编制（签字）：审核（签字）：批准（签字）：1、目的为确保公司军品在研制阶段有效地开展可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性、环境适应性工作，实现该产品的可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性、环境适应性定量要求和定性要求,特地制定本大纲。
2、引用文件GJB450A-2004 装备可靠性工作通用要求GJB451A-2005 可靠性、维修性、保障性术语GJB813-1990 可靠性模型的建立和可靠性GJB899-1990 可靠性鉴定和验收试验GJB1371-1992 装备保障性分析GJB368A-1994 装备维修性通用大纲GJB3872-1999 装备综合保障通用要求GJB2547-1995 装备测试性大纲GJB900-1990 系统安全性通用大纲GJB4239-2001 装备环境工作通用要求3、术语3.1 可靠性产品在规定条件下和规定时间内完成规定功能的能力。
3.2 维修性产品在规定条件和规定的时间内，按规定的程序和方法进行维修时，保持和恢复到规定状态的能力。
如平均修复时间(MTTR)等。
3.3 保障性装备的设计特性和计划的保障资源满足平时战备和战时使用要求的能力。
3.4 安全性不导致人员伤亡、危害健康及环境，不给设备或财产造成破坏或缺失的能力。
3.5 测试性产品所及时、准确地确定其状态(可工作、不可工作或性能下降)并隔离其内部故障的一种设计特性。
3.6 环境适应性装备(产品)在其寿命期预计可能通过的各种环境的作用下能实现其所有预定功能和性能和(或)不被破坏的能力。
3.7 贮存期在规定贮存条件下，产品能够贮存的日历持续时间。
在此时间内，产品启封使用满足规定的要求。
3.7 使用寿命产品在规定的条件下，从规定时刻开始，到故障间隔变得不可接受或产品的故障被认为不可修理时止的期限。
国军标六性介绍，国军标六性是哪六性、GJB9001B标准中涉及到六性的条款：1) 4.1条：适用时，组织应建立、实施和保持产品的可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性和环境适应性等工作过程。
2) 7.1.g条：产品可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性和环境适应性等要求；3) 7.1注3：确定产品的质量目标和要求可考虑以下方面：可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性和环境适应性等，参见GJB 450、GJB 368、GJB 3872、GJB 2547、GJB 900、GJB 4239、GJB 1909等；可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性和环境适应性等计划可以包含在质量计划中或单独编制。
4) 7.3.1.h条：运用优化设计和可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性、环境适应性等专业工程技术进行产品设计和开发；5) 7.3.1.k条：按规定要求确定并提出产品交付时需要配置的保障资源；6) 7.3.3g条：适用时，给出可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性和环境适应性等设计报告。
7) 7.3.3.f条：规定产品使用所必需的保障方案和保障资源要求8) 7.3.4条：必要时，进行可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性、环境适应性，以及计算机软件、元器件、原材料等专题评审。
9) 7.5.7条：交付的产品需经顾客验收合格，按规定要求提供有效技术文件、配套备附件、测量设备和其他保障资源。
二、六性的概念质量的定义：一组固有特性满足要求的程度。
注1：术语“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。
注2：“固有的”（其反义是“赋予的”）是指本来就有的，尤其是那种永久的特性要求的定义：明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。
注1：“通常隐含”是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般做法，所以考虑的需求或期望是不言而喻的。
注2：特定要求可使用修饰词表示，如产品要求、质量要求、顾客要求。
注3：规定要求是经明示的要求，如在文件中阐明。
国军标产品“六性”（产品通用特性）要求的最全解析前言可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性、环境适应性统称“六性”，这是GJB9001中明确提出做为产品实现策划必须要考虑和满足的要求，是武器装备产品开发中除功能特性外要满足的质量特性。
现在搜集整理了这份资料，为大家详细的解读“六性”的基本概念和相互关联。
一、产品全特性质量特性1、六性基础知识1 可靠性1.1 可靠性的由来飞机上的电子管故障1.2 可靠性的发展1.3 产品质量与可靠性的关系质量管理与可靠性的关系1.4 可靠性的定义与内涵a.规定条件、规定时间、规定功能、能力；b.固有可靠性和使用可靠性；c.基本可靠性和任务可靠性。
1.5 关联故障与非关联故障责任故障与非责任故障1.6 产品故障浴盆曲线a.早期故障期b.偶然故障期c.耗损故障期2 维修性2.1 基本概念a.维修性和时间相关的概念b.规定的条件、规定的程序和方法c.现场可更换单元（LRU）d.车间可更换单元（SRU）2.2 维修的分类a.预防性维修b.修复性维修2.3 维修级别a.基层级维修b.中继级维修c.基地级维修2.4 维修性要求a.维修性定量要求b.维修性定性要求3 保障性3.1 基本概念a.设计特性、保障资源b.平时战备需求、战时使用需求c.战备完好性d.保障系统3.2 保障性参数可用度3.2 保障性与可靠性、维修性的关系产品全特性质量特性4 测试性4.1 测试性定义测试性是产品（系统、子系统、设备或组建）能够及时而准确地确定其状态（可工作、不可工作或性能降低），并隔离其内部故障的一种设计特性。
设计特性：测试性是一种设计特性，它既包括了对主装备（任务系统）自身的要求，又包含了对测试设备的性能要求。
4.2 测试性参数a.故障检测率b.关键故障检测率c.故障隔离率d.虚警率e.不能复现率f.平均故障检测时间g.平均故障隔离时间h.平均虚警间隔时间i.平均诊断时间j.诊断有效性等等……现对其中重要参数进行详细讲解：5 安全性5.1 基本概念安全性是产品所具有的不导致人员伤亡、系统毁坏、重大财产损失或不危及人员健康和环境的能力。
六性设计报告参考内容注：因可靠性单独写了设计报告，此文档没有再具体写出.●维修性维修性是产品的一种质量特性，即:由产品设计赋予的使其维修简便、迅速和经济的固有特性.维修性要求：1.具有良好的维修可达性.（首要要求)维修可达性：是指维修产品时,能够迅速方便地达到维修部位的特性。
通俗地说就是维修部位能够“看得见、够得着"或者容易看见、够着,而不需拆卸、搬动其他机件。
可达性好，维修就迅速、简便,而且差错、事故也会减少，所需费用也少。
所以，可达性是维修性定性要求中最重要的一条。
为此，要合理地布置装备各组成部分及其检测点、润滑点、维护点；要保证维修操作有足够的空间，包括使用工具、器材的空间；合理开设维修通道、窗口。
2.提高标准化和互换性程度(重要要求）标准化、系列化、通用化、模块化和互换性，是现代设计与制造的要求。
它们对于武器装备的维修与保障尤其有意义.不但可简化维修，而且利于减轻后勤保障（备件、工具、设备等）负担和战时拆拼修理。
3.具有完善的防差错措施及识别标记（重要要求)从结构设计上消除差错的可能性。
如要使零部件只有装对了才能装得上,装错、装反就装不上；插头、插件只有插对才插得上，发生差错能立即发觉并纠正。
合理地设置标记也是防止差错的辅助措施，标记还有助于提高维修效率。
因此，要从便于维修和防差错的角度，设置必要的文字、数字、符号、图形等标记。
4.保证维修安全（必须考虑的问题)是指防止维修时损伤人员、装备的一种设计特性。
维修常常是在装备处于故障状态、分解状态下进行的操作。
这就需要在设计时考虑并采取必要的保护装置、措施,包括防机械损伤、防电击、防火、防爆、防毒等。
5.检测诊断准确、快速、简便-良好的测试性（重要要求)通过设计实现检测诊断方便、迅速、准确是装备设计和开发的重要要求。
在装备研制早期就应考虑检测诊断问题,包括：检测方式、检测系统、检测点配置等。
测试性应与其他性能综合权衡,检测系统与主装备同步研制或选配、试验与评定.6.重视贵重件的可修复性(不可缺少的要求）零部件的可修复性：是指其磨损、变形、损耗或以其他形式失效后,能够对原件进行修理，使之恢复原有功能的特性.装备上一些重要而昂贵的零部件应具有可修复型.为此，应使之具有可调（整）、可矫(正）、可焊（接）、可拆（装）、可镀性，以便采用有效的原件修复措施。
1范围主题内容XXX安全性大纲（以下简称本大纲）规定了XXX系统安全性工作的一般要求和详细要求，以及安全性评价等，可作为XXX系统安全性保障的依据。
适用范围本大纲适用于XXX系统寿命周期内的研制、生产、交付和维护阶段安全性大纲的编制、实施和检查。
2引用文件GJB 450A-2004 装备可靠性工作通用要求GJB 1391-2006故障模式、影响及危害性分析GJB/Z102-97软件可靠性和安全性设计准则GJB 900A-2012装备安全性工作通用要求GJB 900-1990 系统安全性通用大纲GJB 437 军用软件质量保证GJB 439 军用软件开发规范GB 2894 安全标志3编制依据《XXX系统技术协议》与项目合同。
4一般要求安全性工作目标确保系统产品达到规定的安全性要求，满足系统的战备完好性和任务成功性要求，确保人身和产品本身的安全，降低对安全保障资源的要求，减少寿命周期费用。
安全性工作基本原则和要求（1）遵循预防为主、早期投入的方针，及时把预防、发现和纠正设计、制造、元器材和原材料等方面危险或不安全的缺陷减少到合同和协议中可接受的水平，全面控制产品的论证阶段、方案阶段、工程研制阶段、系统调试等生产过程中的安全性工作，并将安全性设计作为重点工作来抓。
（2）安全性工作与测试系统软硬件的研制工作统一规划、协调进行。
（3）采用成熟的安全性设计准则，控制新技术、新工艺、新器材在产品中所占的比例，并分析类似产品在安全性方面的缺陷，采取有效的改进措施，提高产品的安全性。
（4）软件开发必须符合GJB/Z102-97 《软件可靠性和安全性设计准则》的要求。
（5）加强对研制、生产过程中安全性工作的监督与控制，严格进行安全性评审。
（6）编制安全说明，作为《使用维护说明书》的重要组成部分，必要时对可能造成危险的操作标识醒目的安全提示。
（7）安全性检验产品必须通过安全性检验才能交付使用，检查项目和方法应符合产品规范、本大纲和相应标准的规定。
（8）对使用维修人员，必须通过安全技术培训，才能上岗工作，在操作中必须严格遵守安全规定。
（9）产品设计、制造中器材和原材料应满足安全要求：所使用器材和原材料应能承受产品在规定使用条件下可能出现的物理和化学作用；凡因材料老化可能使产品性能降低而影响安全的部位，必须选用耐老化性能好的材料；应选用防水、导热性能好的材质作为系统箱体和柜体设备的主要材料；在容易产生电弧的电路中，应采用抗电弧性能好的绝缘材料；选用绝缘材料应根据使用条件，考虑以下特性：绝缘强度、介电常数、损耗系数、机械强度、耐热性、吸水性和透湿性、防霉性、放臭氧。
（10）安全性措施最小风险设计。
首先在设计上清除危险，若不能通过设计清除已判定的危险，则通过设计方案的选择满足用户要求；采用安全装置。
若不能通过设计清除已判定的危险或不能通过设计方案的选择满足用户要求，则应采用永久性的、自动的或其他安全防护装置，使风险减少到用户可接受的水平，根据需要，应规定对安全装置做定期功能检查；采用报警装置。
若设计和安全装置都不能有效地消除已判定的危险或满足用户要求，则应采用报警装置来检测出危险状况，并向有关人员发出适当的报警信号；在以上三条措施不能满足规定要求时，应制定专用规程、并进行培训；（11）风险评价系统研制过程中应按危险严重性和危险可能性划分危险的等级，进行风险评价并根据有关风险的评价决定对已判定的危险的处理方法。
危险严重性危险严重性等级给出了危险严重程度的度量，规定见下表1。
表1 危险严重性等级等级事故说明I 灾难性人员死亡或系统报废II 严重的人员严重受伤、严重职业病或系统严重损坏III 轻度的人员轻度受伤、轻度职业病或系统轻度损坏IV 轻微的轻于III级的损伤危险可能性危险可能性等级给出了发生危险的可能程度的定型度量，其规定见表2。
表2 危险可能性等级等级个体总体A 频繁频繁发生连续发生B 很可能在寿命期内会出现若干次经常发生C 有时在寿命期内可能有时发生发生若干次D 极少在寿命期内不易发生，但有可能不易发生但有理由预期可能发生E 不可能很不容易发生以至于可以认为不会发生不易发生，但有可能发生对于XXX系统，危险严重性和危险可能性描述如下：表3XXX系统风险评价系统设备危险严重性等级危险可能性等级XX机柜IV DXX机柜IV EXX机箱IV CXX电源IV EXX电源IV D安全性工作计划按系统研制计划要求，系统研制过程分为四个阶段：立项论证阶段、方案设计阶段、工程研制阶段、调试验收阶段。
安全性工作计划见表4。
表4 安全性工作计划阶段工作项目负责人或部门提交结果立项论证阶段安全性论证研发部论证报告方案设计阶段制定安全性设计方案研发部安全性设计方案编制安全性大纲研发部安全性大纲工程研制阶段安全性初步设计与分析研发部初步设计方案安全性详细设计与分析研发部详细设计方案建立数据收集、分析和纠正措施系统生产部有关记录安全性评审研发部长安全性评审报告调试验收阶安全性验证生产部安全性验证报告段建立数据收集、分析和纠正措研发部FRACAS报表施系统安全性综合评定研发部长安全性评价报告5详细要求立项论证阶段由研发部，依据本系统合同和技术协议书提出要求，进行收集、整理同类系统安全性要求和设计技术方案，进行本系统的任务论证和安全论证，也可以合并到方案论证中同时进行，并形成安全性论证报告。
方案设计阶段（1）编制大纲由研发部项目技术人员或生产部安全生产责任人编制安全性大纲，经项目经理审核，研发部长批准后实施。
（2）大纲评审由研发部组织产品安全性大纲的评审，以确保安全性大纲的合理性、可行性、经济性，一般可以与产品可靠性、维修性、保障性、测试性、环境适应性大纲同时评审，需要时，也可以单独评审。
工程研制阶段（1）安全性设计准则安全性设计准则最重要、最基本的要求，确保不导致人员伤亡、危害健康及环境，不给设备或财产造成破坏或损失，满足用户的安全性最低可接受水平；针对产品电气、工艺、结构特点，确定安全性部件和安全性关键部位；产品的设计应保证产品按规定进行制造、运输、安装、使用和维修时不发生危险；如果安全技术与经济利益或其他因素发生矛盾，应优先考虑安全技术上的要求；根据安全分析，在制造、运输、安装、使用和维修中可能会危及人员安全和产品安全的部位，应采取安全技术措施；运输、安装、使用和维修中不得更改、损坏或拆除产品已有的安全技术措施和提示性安全措施（更换新的除外）；产品的安全性不能因维修而降低；危及安全的事件本身就是产品的特殊故障，因此安全性设计也列为可靠性设计的范围。
（2）安全性设计与分析安全性设计与分析，根据产品实际情况可分为初步和详细的设计与分析，可可合并到一起进行。
产品安全性设计参照GJB 900-90《系统安全性通用大纲》有关规定，结合本产品特点，对产品安全部件和安全性关键部位进行安全性设计和生产。
（3）确定安全性关键部件/部位/因素电源模块的过流、过压、过热；发射机连续发射；低频连接器连接错误；杂散抑制≥60dB;上下接收通道接收隔离度≥40dB；高空低气压电源打火。
（4）元器件选用采用元器件须符合国标、国军标、行标和企标；电连接器的选择与设计应保证不会误接或即使误接也不会造成伤害，选用电连接器应符合产品规范要求；开关应具有良好的通断能力，开关在断开时，应能使产品已通电所有电极同时断开，确保产品安全，开关通断位置应明显标出；（5）供电电源（6）机内布线（7）机械强度和刚度产品（设备）应符合产品使用环境条件要求的机械强度与刚度，使其能经受温度变化、机械冲击、机械振动以及运输挤压与碰撞的考核。
（8）技术保密（9）安装载体安全系统的安全设计应符合产品规定的机载使用安全规定和安全技术。
（10）标记和说明产品应配有产品标记和电源标记，包括产品名称、型号、电源接口、开关等。
标记要字迹清晰、持久耐用、标记图形符合GB 和要求，安全标记符合GB2891的规定。
（11）包装运输产品（设备）包装运输应符合GJB1181-91《军用设备包装、装卸、贮存和运输通用大纲》（12）信息保护对突然断电时，对仍需保存信息的工控机、PXI机箱或其他设备，应配备UPS 不间断电源。
（13）采取防误接、误碰、误装的设计措施（14）机械安全设计确保产品可靠、稳定，保证产品工作时不至于倾斜或翻倒；防机械伤害对产品外露的零件边缘倒角和倒圆，对运动件实施保护，正常工作时，防止人员身体各部位均不能触及；对活动件实施锁定与限位，防止系统运行中遭受损坏，伤害人员。
（15）产品设计中要同时兼顾采取导热、防振设计措施。
（16）电源兼容性设计产品设计中要采用屏蔽、滤波、接地等技术设计措施，使产品满足系统电磁兼容性要求。
（17）防静电损伤控制从产品采购/外包、生产制造、调试、检验、产品入库、出库和产品运输等全过程中，需按要求设计、控制静电防护。
主要防静电基本措施和方法如下：静电泄露法静电屏蔽法湿度控制法（18）产品软件安全性对于本系统软件，为了确保软件安全性应按军用软件工程化进行策划、评审、验证、确认和更改控制。
主要措施：制定软件开发计划进行软件需求危险分析与评审，形成软件需求规格说明进行软件详细设计危险分析与评审，形成软件详细设计说明书软件编程危险设计、容错性设计软件安全性测试软件使用与用户接口分析软件更改危险分析与评审（19）建立数据收集、分析和纠正措施系统按GJB 9001B-2009和质量手册《数据分析》、《纠正措施》、《预防措施》要求，建立以质量标准部为归口的质量、安全信息数据收集、分析和纠正措施系统；在产品实现策划、设计开发、采购/外包、生产制造、交付、服务全过程中各部门将有关安全性数据、信息及时收集、传递，并综合分析、实施产品质量、安全故障、风险报告、原因分析、制定、实施纠正措施和预防措施，并做到归零控制；针对安全性风险和活动，认真识别预防措施，实施故障模式影响及危害性分析(FMECA)，风险管理、防错技术和有关产品安全、质量信息等；将安全性、活动的数据收集分析和纠正措施及预防措施的活动保持记录；（20）安全性评审在产品完成工程研制结果之前，由研发总工组织生产部、研发部、质量部、销售部、综合部等有关部门人员进行一次综合安全性评审活动，也可以与产品工程研制阶段的设计评审结合一起进行，顾客要求时，邀请顾客参加评审。
设计定型阶段（1）安全性验证目的验证产品在使用环境下的安全性标识、功能、性能的适应性和符合性。
依据验证依据是项目合同和技术协议以及有关安全性的法律法规、标准及公司附加要求。
安全性内容a) 标志、物理特性安全b) 电气安全（供电、信息、绝缘、泄漏、过压、过流、功能、性能、防静电、电磁、兼容性、软件保密等）c) 机械安全（机械冲击、振动）d) 热安全（过热保护、防热伤害等）e) 辐射防护f) 其他有害物质、有害气体的防护方法按产品规范、试验大纲和有关标准编制安全验证报告（2）数据收集分析和纠正措施系统运行总结由研发部、生产部会同质量部有关人员收集整个产品研制、生产、调试验收全过程中的安全性数据，并实施分析、家里FRACAS信息报表，形成数据分析报告，以及持续改进报告。
