电脑圆头锁眼机安全技术操作规程

锁眼机操作规程一、引言锁眼机是一种常用于制造和安装门窗的设备，它能够高效地加工门窗的锁眼孔。

为了确保操作的安全性和工作效率，制定本操作规程，详细介绍锁眼机的操作流程和注意事项。

二、设备准备1. 确保锁眼机处于良好的工作状态，如有异常应及时维修或更换。

2. 检查锁眼机的电源和接地是否正常，确保工作环境安全。

3. 准备好所需的刀具和夹具，确保其完好无损。

三、操作流程1. 安装工件a. 将待加工的门窗放置在锁眼机工作台上，调整好位置，确保稳固。

b. 使用合适的夹具将门窗固定在工作台上，确保加工过程中不会发生移动。

2. 调整锁眼机参数a. 根据门窗的尺寸和锁眼孔的要求，调整锁眼机的参数，如孔径、深度等。

b. 确保锁眼机的参数调整准确，以避免加工出现偏差。

3. 进行锁眼加工a. 打开锁眼机的电源，确保设备处于正常工作状态。

b. 将刀具安装到锁眼机上，并根据需要调整刀具的位置和角度。

c. 将门窗移动到刀具下方，确保刀具与门窗接触紧密。

d. 启动锁眼机，按照设定的参数进行锁眼加工。

e. 加工完成后，关闭锁眼机的电源，停止设备运行。

四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉锁眼机的操作规程和安全注意事项，并经过相关培训合格后方可操作设备。

2. 在操作过程中，严禁戴手套、长袖衣物或其他可能被卷入设备的物品。

3. 在设备运行时，严禁将手指或其他身体部位靠近刀具或工件，以免发生伤害。

4. 加工过程中，应时刻关注设备的运行状态，如发现异常应立即停止设备并进行检查。

5. 在设备维护和保养时，必须切断电源，并由专业人员进行操作。

五、设备维护1. 定期对锁眼机进行清洁，确保设备表面干净，无杂物。

2. 检查锁眼机的刀具和夹具是否磨损，如有需要及时更换。

3. 对锁眼机进行润滑，确保设备的运行平稳。

4. 定期进行设备的维护保养，如更换零部件、检查电路等。

六、故障排除1. 如遇到锁眼机无法启动或运行异常等故障，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。

RH-981A电子圆头锁眼机具有操作方便、价格适宜特点的圆头锁眼机RH-981A1由于是电脑控制的程序式缝纫机，因此可以编制最多9种形状的程序，只需按一下按钮，扣眼形状就可以自由地设定。

PD-9810• 锁出准确美丽的扣眼• 最高缝纫速度为2,200rmp ，提高生产效率。

• 可以方便地改变之字形的宽度• 图标表示使用简单程序编制机 PD-9810（另售）• 做出针迹整齐漂亮的扣眼由于是通过马达控制，锁扣眼的起始位置和终止位置肯定是对齐的。

而且，因为采用电动马达，没有离合器，因此缝纫机停止时没有切断音。

• 可方便选择先切刀和后切刀先切刀、后切刀之间的切换，只需在操作面板上按一下。

下。

从新型材料、薄材料到厚材料，均可使用。

后切刀先切刀• 厚度不同也能准确地压住左右的压板，是分别有独立的气缸带动的，因此即使缝制有厚度差的织物时，也可以准确地将素材压住。

• 生产计数在数值表示窗口上，可表示出4位数的生产数量。

也可设定计数的增或减。

• 循环缝制最多可以记忆4种最大8段的循环程序。

最适合于一件一件衣服的锁扣眼。

通过采用脉冲马达，送料机构、针的转动机构是独立的。

而且，刀驱动机构采用了具有独立驱动机构的汽缸。

• 缝制物的缝制位置可以变换到近身特别是使用后切刀时，缝纫机的动作可以不做无用功，缩短缝制循环时间。

而且，因为是设定在近身处，所以操作起来很方便。

• 缝制图案的切换也很简单变更缝制图案、动作模式，可在操作面板上简单进行，不需繁琐的操作，因此操作效率极高。

针摆动幅度补偿 (设定值-1.0 - 1.0 mm)程序编制机PD-9810循环缝制配备有针的摆动补偿机构，针的摆动幅度也可以在操作面板上进行切换。

另外，如果采用选购件（编程机PD-9810），可通过图标，更加简易地进行输入。

• 可方便改变之字形的宽度刀的间隙、刀位置的修正等，可在面板上作简单地调整。

不需关闭电源及机构方面的调整。

另外，如果使用选购件（编程机PD-9810），就可通过图标更简易地进行输入。

圆头锁眼机操作规程圆头锁眼机操作规程一、工作前检查设备的油路、电路是否正常、油杯中机油数量必须达到规定位置，并向各注油孔中注入3-5滴润滑机油。

二、开机前检查机器的压脚、针杆是否在正常位置，确认无误后，启动开关。

三、将衣料正确放入压脚下，确认无误后按压脚压柄压实衣料，然后按动锁眼手柄开始锁眼。

四、机器运转过程中，请勿将手或其他物品放入压脚下以防事故发生。

五、运转过程出现误操作或断针、断线立即踩下急停，更换针或线后重新开始。

六、根据不同的锁眼要求，正确调整或更换提花盘。

七、工作任务结束后要清理设备，加注润滑油，盖好防尘罩。

开袋机操作规程一、工作前检查设备的油路、电路和气路是否正常，确认正常后，方可开机工作。

二、检查设备的压脚、针杆是否在正常位置，确认无误后，打开电源，等待3分钟后开始工作。

三、将衣料正确放入压脚下，脚踩气动开关，逐级下踩依次放入衬、袋牙、袋盖，确认无误后，按动工作开关，开始工作。

四、工作过程中，请勿将手或其他物品放入压脚中，以防事故发生。

五、脚踩开关时要轻，不能重重踩下，否则开袋机各种动作过快，损害机器。

六、运转过程中出现误操作或断针、断线要立即按下急停开关停机，待处理完毕，重新开始。

七、根据不同的开袋要求，正确调整程序。

八、工作任务结束后，清理设备，加注润滑油，盖好防尘罩。

撬边机操作规程一、工作前检查设备的电路是否正常，穿线是否正确，并向注油孔内滴入3～5滴润滑油。

二、根据不同的衣料调整缝线张力和撬边深度。

三、开机后将衣料正确放入压脚下开始工作，工作过程中要时刻注意弯针位置，发生偏移要及时调整。

四、使用中要轻踩脚踏板，否则机器转速过快，造成弯针变形。

五、时刻注意机器运转情况，出现问题及时上报维修。

六、工作完毕进行日常保养。

之字缝机操作规程一、工作前检查设备的电路是否正常，穿线是否正确，并向注油孔中滴入3～5滴润滑油。

二、根据工艺要求调整缝线张力、压脚压力。

三、工作过程中，手要轻按衣料，并将手放在压脚两边。

锁眼机操作规程及维护保养作业指导书
①操作规程：
a、接通电源，按下开关ON按钮，电机启动；
b、手扶工作台感觉有振感，准备好加工品，脚踩脚踏板进行生产；
c、当工作结束后再按下开关OFF按钮；
②维护保养：
a、清扫机体各部，使机体各部无积尘、布灰、油污；做到外观清洁，检查过线装置，打开后罩板，清扫刹车装置并试车，对旋梭（摆梭）、梭床部位清扫加油；
b、检查机体各部油孔、油路是否畅通，按规定标准注入机油。

对凸轮齿轮传动部位清扫加油，检查割线刀，开眼刀；
c、清扫电机积尘、油污。

要求电器装置固定整齐，开关灵敏。

4、注意事项：
a、一切保养工作在切断电源的状态下进行；
b、工作中发生异响、臭味，应及时通知动力设备科处理；
c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题，应先关闭电源，在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理；
d、本书所述的维护保养是机器操作人员在每日工作的班前或班后5~10分钟进行，车间主任及动力设备科负责指导及监督检查，并作记录。

锁眼机操作规程一、概述锁眼机是一种用于制作门锁眼的专用机械设备。

本操作规程旨在指导操作人员正确使用锁眼机，确保操作安全、提高工作效率，保证产品质量。

二、操作前准备1. 确保锁眼机处于稳定的工作状态，无异常声音或震动。

2. 检查锁眼机的电源线是否连接牢固，电源开关是否处于关闭状态。

3. 检查锁眼机的刀具是否锋利，没有磨损或损坏。

三、操作步骤1. 打开锁眼机的电源开关，确保电源指示灯亮起。

2. 将待加工的门放置在锁眼机的工作台上，调整门的位置，使其与刀具对齐。

3. 调整刀具的位置和角度，确保刀具与门的表面平行。

4. 按下启动按钮，锁眼机开始工作。

5. 观察刀具的加工情况，确保刀具顺利切削门的表面。

6. 当门加工完成后，松开启动按钮，锁眼机停止工作。

7. 关闭锁眼机的电源开关，断开电源。

四、安全注意事项1. 操作人员在使用锁眼机时，应穿戴好工作服和安全鞋，戴好防护手套和护目镜。

2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体靠近刀具，以免发生意外伤害。

3. 在清洁或维护锁眼机时，必须先断开电源，并等待锁眼机完全停止工作后才能进行。

4. 若发现锁眼机存在异常情况，如异常声音、震动等，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。

五、常见故障及排除方法1. 刀具切削效果不佳：可能是刀具磨损，需更换新刀具。

2. 锁眼机无法启动：可能是电源线接触不良，需检查电源线连接情况。

3. 锁眼机工作时产生异常声音或震动：可能是机器部件松动，需停机检查并紧固相关部件。

六、操作记录操作人员应按照规定，对每次使用锁眼机的操作进行记录，包括日期、操作人员、加工门的数量和质量等信息。

以上为锁眼机操作规程的详细内容，操作人员在使用锁眼机时务必遵守规程，并注意操作安全。

通过正确的操作，可以提高工作效率，确保产品质量，保障生产顺利进行。

锁眼机操作规程一、引言锁眼机是一种用于制作锁眼的专用设备，广泛应用于家具创造、门窗创造、装饰装修等行业。

为了确保操作安全、提高工作效率，制定本操作规程，明确锁眼机的操作流程和注意事项。

二、操作准备1. 确保锁眼机处于稳定的工作状态，无异常声音和异味。

2. 检查锁眼机的电源线是否接地良好，电压是否稳定。

3. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

4. 将工作区域保持整洁，清除障碍物，确保操作空间充足。

三、操作步骤1. 打开锁眼机的电源开关，确保电源指示灯亮起。

2. 调整锁眼机的工作台高度，使其适合自己的工作姿式。

3. 根据需要，选择合适的锁眼模具，并将其安装在锁眼机上。

4. 调整锁眼机的刀具位置和刀具深度，确保锁眼的尺寸和深度符合要求。

5. 将待加工的工件放置在锁眼机的工作台上，并用夹具夹紧，确保工件稳固不挪移。

6. 打开锁眼机的气源开关，确保气源供应正常。

7. 按下启动按钮，锁眼机开始工作。

8. 观察锁眼机的工作情况，确保锁眼的加工过程顺利进行。

9. 完成锁眼加工后，松开夹具，取出加工好的工件。

10. 关闭锁眼机的电源开关温和源开关，确保设备住手运行。

四、安全注意事项1. 在操作锁眼机之前，必须经过相关培训，熟悉设备的操作流程和安全注意事项。

2. 操作过程中，严禁戴手套，以免被卷入刀具造成伤害。

3. 在清理刀具和模具时，必须先将设备断电，并等待刀具彻底住手运转后再进行操作。

4. 操作过程中，严禁将手指、头发或者衣物挨近刀具，以免发生意外伤害。

5. 当发现锁眼机有异常声音、异味或者其他异常情况时，应即将住手操作，并通知相关人员进行维修和检查。

6. 操作结束后，及时清理工作区域，归位工具和材料，保持设备和周围环境的整洁。

五、故障排除1. 如果锁眼机无法启动，首先检查电源线是否接触良好，电压是否正常，然后检查开关是否损坏。

2. 如果锁眼机加工出来的锁眼尺寸不符合要求，可以调整刀具位置和刀具深度，或者更换合适的锁眼模具。

锁眼机操作规程一、引言锁眼机是一种常用于制造和安装门窗的设备，它能够快速、准确地加工锁眼，提高生产效率和产品质量。

为了保证操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。

二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训，了解锁眼机的结构、工作原理和操作方法。

2. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。

3. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自修改机器参数或进行未经授权的维修。

三、设备准备1. 检查锁眼机的电源是否正常，确保接地良好。

2. 检查切削刀具的磨损情况，如发现磨损严重应及时更换。

3. 检查工作台面的平整度，确保工件固定牢靠。

四、操作流程1. 打开锁眼机的电源开关，确保设备处于正常工作状态。

2. 将待加工的门窗放置在工作台面上，并用夹具固定好。

3. 根据门窗的尺寸和要求，调整锁眼机的参数，包括锁眼位置、深度和宽度等。

4. 将切削刀具调整到合适的位置，并锁紧刀具夹具。

5. 按下启动按钮，锁眼机开始自动加工，切削刀具沿着设定的路径进行锁眼加工。

6. 加工完成后，锁眼机自动停止工作，操作人员将加工好的门窗取下，并进行质量检查。

7. 如需继续加工，重复步骤2至6。

五、安全注意事项1. 在操作过程中，操作人员不得将手指或其他物体靠近切削刀具，以免发生意外伤害。

2. 在加工过程中，操作人员应保持集中注意力，及时发现异常情况并进行处理。

3. 如发现设备故障或异常情况，应立即停止操作并通知维修人员进行检修。

4. 禁止在设备运行时进行清洁或维修操作，必须在停机状态下进行。

5. 操作人员离开岗位时，应及时关闭锁眼机的电源开关。

六、维护保养1. 定期对锁眼机进行清洁，清除切削刀具上的切屑和油污。

2. 定期对锁眼机的各个部件进行润滑，确保设备的正常运行。

3. 定期检查锁眼机的电气连接，确保线路不松动、不老化。

4. 如发现设备有异常声音、震动或其他异常情况，应及时停机并进行检修。

七、故障排除1. 如锁眼机无法启动，首先检查电源是否正常，然后检查电气连接是否松动。

锁眼机操作规程一、引言锁眼机是一种用于制作锁眼的专用设备，广泛应用于家具创造、建造装饰等领域。

为了确保锁眼机的安全操作和高效生产，制定本操作规程。

二、设备准备1. 检查锁眼机的外观，确保机器无损坏或者松动的部件。

2. 检查电源线和插头是否正常，确保接地良好。

3. 准备所需的刀具、夹具和测量工具，并确保其完好无损。

三、操作流程1. 打开锁眼机的电源开关，确认电源指示灯亮起。

2. 根据工作要求，选择适当的刀具，并安装在锁眼机上。

3. 调整刀具的高度和位置，确保刀具与工件对齐。

4. 将待加工的工件放置在锁眼机的工作台上，并用夹具固定。

5. 启动锁眼机，将工件推入刀具中，进行锁眼加工。

6. 观察加工过程中的切削情况，确保切削顺畅。

7. 完成锁眼加工后，关闭锁眼机的电源开关，待机器住手运行后方可离开。

四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护设备，如安全帽、护目镜和手套等。

2. 在操作过程中，严禁将手部或者其他身体部位挨近刀具，以免发生意外伤害。

3. 确保工件固定坚固，防止其在加工过程中挪移或者滑动。

4. 在更换刀具或者进行维护时，必须先关闭锁眼机的电源开关，并等待机器住手运行后再进行操作。

5. 定期对锁眼机进行维护保养，保持设备的良好状态。

6. 若发现锁眼机存在故障或者异常情况，应即将住手使用，并通知维修人员进行检修。

五、操作技巧和常见问题解决1. 在调整刀具高度和位置时，可以使用测量工具进行准确的调整。

2. 如果发现切削不顺畅或者工件加工质量不理想，可以检查刀具是否钝化，需要及时更换。

3. 若锁眼机浮现异常噪音或者震动，应即将住手使用，并检查设备是否存在故障。

六、操作规程的培训和评估1. 新员工应接受锁眼机操作规程的培训，并通过相关考核。

2. 定期对操作人员进行技能培训和安全知识的教育，提高操作水平和安全意识。

3. 对操作人员的操作规程遵守情况进行定期评估，及时发现问题并进行纠正。

七、总结本操作规程详细介绍了锁眼机的操作流程、安全注意事项和常见问题解决方法，从而确保锁眼机的安全操作和高效生产。

锁眼机操作规程一、引言锁眼机是一种常用的机械设备，用于在各种材料上制作锁眼。

本操作规程旨在确保锁眼机的安全操作，并提供详细的操作步骤，以确保操作人员的安全和生产效率。

二、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套。

2. 在操作锁眼机之前，必须检查机器是否处于正常工作状态，如有异常情况，应及时报告维修人员。

3. 操作人员应熟悉锁眼机的操作原理和功能，严禁未经培训的人员操作。

4. 在操作过程中，严禁戴手套或者长袖衣物，以免被卷入机器中。

5. 操作人员应保持专注，不得在操作过程中进行闲聊或者分散注意力。

6. 在操作过程中，严禁将手指、手掌或者其他身体部位挨近锁眼机的运动部件。

三、操作步骤1. 打开锁眼机电源，并确保机器处于正常工作状态。

2. 将待加工的材料放置在锁眼机的工作台上，并调整夹持装置，确保材料坚固固定。

3. 根据需要，调整锁眼机的设置，包括锁眼尺寸、深度和速度等参数。

4. 确认锁眼机刀具的锋利度，如发现刀具钝化或者损坏，应及时更换。

5. 将操作杆插入锁眼机的控制台，并按照需要调整操作杆的位置和角度。

6. 开始操作锁眼机，根据需要，使用操作杆控制锁眼机的运动，确保锁眼的位置和形状准确无误。

7. 在操作过程中，注意观察锁眼机的运行状态，如发现异常情况，应即将住手操作，并报告维修人员。

8. 完成锁眼加工后，关闭锁眼机电源，并清理工作台和锁眼机的周围环境。

9. 将锁眼机的刀具进行清洁和维护，确保其良好的工作状态。

四、常见问题及解决方法1. 锁眼不许确或者不对称：可能是材料夹持不坚固，调整夹持装置并重新操作。

2. 锁眼深度不符合要求：可能是锁眼机的设置参数错误，重新调整参数并重新操作。

3. 锁眼机刀具损坏或者钝化：及时更换刀具，并进行刀具的清洁和维护。

4. 锁眼机异常噪音或者振动：可能是机器部件松动或者损坏，住手操作并报告维修人员。

五、操作记录和维护1. 每次操作锁眼机前，应填写操作记录表，包括操作时间、操作人员、材料规格和加工数量等信息。