8D问题分析
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问题分析报告开启日期Date Opened:更新日期:Last Updated:产品或工艺名称Product/Process Information:公司或部门 Organisation Information:D2-问题描述D2-Problem队长: 组员;有效率%:Effective %:实施日期:Date Implemented:有效率%:Effective %:实施日期:Date Implemented:影响比例%Contribution%有效率%:Effective %:实施日期:Date Implemented:实施日期:Date Implemented:实施日期:Date Implemented:2012-9-18报告人:Reported By:时间:Date Closed:夏欠欠2012-9-17D3-应急反应活动D0-Emergency ResponseD3-临时的纠正措施D3-Interim Containments Action(s)主题:Title:D1-小组(姓名、电话)D1-Team(Name, Phone)
D4-根本原因D4-Root Cause(s) and Escape Point(s)D5-永久性的纠正措施D5-Chosen Permanent Corrective Action(s):D6-执行及验证其有效性D6-Implemented Permanent CorrectiveD7-预防措施:D7-Prevent Action(s):D8-受表彰的小组和个人D8-Team and IndividualRecognition1
8D问题分析与解决
课程背景:
问题的存在有其正面与负面的意义,所谓没有问题(无需改进、维持现状)就代表不再进步或因循茍且,互联网+时代下的企业其存在价值就在于创新与突破,坚持日新又新、勇于面对挑战,才是企业与个人迈向高峰的不二法门。
问题有其隐藏性与转换性,它的存在与延伸足以阻碍企业与个人的发展,本课程从各个角度剖析企业问题的种类及其形成原因,教导参训学员懂得如何整合归纳问题,进而运用各项管理铁锤化解问题、提升绩效、创造企业与个人价值。
福特公司在戴明的PDCA循环的基础上整合问题解决的工具,创建一套应用于全球的问题解决模式G8D(TOPS),本课程的目的即在详细说明此一程序的操作细节与执行查检表,结合团队成员的知识、经验以系统化的方法抽丝剥茧找到问题的真因,真正达到解决问题、防止再发的目的。
课程收益:
▲ 掌握8D-问题分析与解决的核心8个步骤流程及技巧
▲ 导入问题管理的观念与实务解决流程
▲ 学会撰写以及审阅8D-Report
课程时间:2天,6小时/天
课程对象:企业生产、工程、研发、品保工程师、基层主管、部门主管等
课程方式:启发式、教练式、 互动式、 小组讨论、视频教学
课程大纲
第一讲:何为问题
一、定义正确的问题是什么?
二、界定问题
三、问题的结构
视频教学:铁达尼号撞冰山
四、麦肯锡问题的三种类型
1. 恢复原状型 2. 防范潜在型
3. 追求理想型
五、各家解决问题方法分析(PDCA、8D、6 sigma、CLCA等)
六、需要使用8D工具的常用7种情形
1. 不合格的产品问题
2. 顾客投诉问题
3. 反覆频发问题
4. 需要团队作业的问题
5. 适用于制程能力指数低于其应有值时有关问题的解决
6. 面对顾客投诉及重大不良时,提供解决问题的方法
7. 广泛被采用来解决产品质量问题有效的方法
第二讲:福特Ford 8D问题分析与解决步骤
一、背景与起源
1. 8D 的原名叫做 8 Disciplines, 意思是8 个解决问题的固定步骤 ; 也可以称为TOPS(Team Oriented Problem Solving)团队导向问题解决方法。
8D方法之问题分析与解决
班组建设
问题解决与处理能力是班组非常重要的能力之一。但是由于缺乏有效的问题解决流程与规范,每个人在处理问题时,由于个人的经验和思维习惯不同,效果往往相差很远。有些人能找到问题的本质原因,找到问题的长效根治措施,有人却拍脑袋决定,就问题的表象去找寻措施。8D法是备受企业推崇的解决问题的八步法。
一
8D法的作用
1.理顺解决问题的关键步骤和思路,从无序走向有序。
2.把握解决问题的关键步骤、关键要素、关键逻辑。
3.从过渡性措施和根治性措施两个角度来解决问题,即基于现实的要求又基于长远的考虑,能有效避免问题的反复发生。
4.肯定问题改善小组的共享,并注重激励。
二
8D法的操作指导
8D 的原名叫做 8 Disciplines,即解决问题的8个固定步骤。原始是由Ford 公司,全球化品质管制及改善的特殊必备方法,之后已成为QS9000/ ISO TS16949、福特公司的特殊要求。
D1
成立改善小组。通常是跨职能、跨部门的,设计管理人员、技术人员、一般员工等。根据实际情况来设计,确保参与者与问题有较高的相关性,对于解决问题能起到较大的促进作用。明确团队的角色定位和人员分工。
D2
陈述问题。尽量将问题清晰而量化的表达,并能解决中长期的问题而不是只有眼前的问题。在描述问题时,应使用合理的思考工具来详细地描述:发生了什么问题?发生地点?发生时间?问题的大小和广度?问题带来的负面影响和损失?从这几方面收集关键资料。
D3
制定过渡性解决措施。针对发生的问题立即采取措施,避免问题进一步扩大或恶化。这类措施往往是暂时性的、过度性的,永久性的根治措施需要在进一步分析的基础上,从源头上予以解决。
D4
真正原因分析。多角度分析问题发生的真正原因,找到本质原因。
D5
制定根治性措施。根据分析的结果,针对问题发展的本质原因,制定长期改善计划,要确认该措施的执行不会造成 其它任何不良影响。
8D报告及实例
文档编制序号:[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688] 8D Report 问题解决报告
Title
标题 关于XXXXXXXX改善报告。 Report No
编号 XXXXXX
Date
Opened:
创建日期 XXXXXX Last Updated
最新更新日期 XXXXX
Customer
客户 XXXXX Customer Ref
No.
客户投诉报告号 XXXXX
Part
Number
产品编号 XXXXXX Quantity
Defective
不良数量 XXXXXX
D0 Aware of Problem 了解问题
Symptom(s) 故障现象:
发生日期:2012/03/08
地点:XXXXXXX
不良比例:XXXX
不良内容:关于XXXXXXXXXXXXXXXX改善报告。
Emergency Response Action(s) 应急措施:
1、 立即对客户处的少料铜排进行补料。
Verification/Validation 验证/确认:
以上措施已实施,达到预期效果。 %
Effective
有效性:
100% Date Implemented
执行日期:2012/03/08
D1 Define Team成立团队
Team Member Department Title Phone Number
XXXX 组长 品质部经理 XXXXX电话
XXXX 组员 售后服务 XXXXX电话
XXXX 组员 品质部QE XXXXX电话
XXXX 组员 装配主管 XXXXX电话
D2 Describe Problem 描述问题
XXXXXXXXXXXXXXXXXXX
D3 Implement Interim Containment Action(s) 临时围堵措施 Interim Containment Action(s) 临时围堵措施: