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( 安全论文 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改化工园区企业安全设计诊断(标准版)Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.化工园区企业安全设计诊断(标准版)摘要：介绍了以精细化工产业为主的化工园区企业的安全设计诊断，为化工企业的安全设计诊断以及主要安全隐患的排查及整改提供一定参考。
关键词：安全设计诊断；危险化工工艺；危险化学品；重大危险源以科学发展观为指导，大力实施安全发展战略，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，深入贯彻《国务院关于坚持科学发展促进安全生产形势持续稳定好转的意见》（国发〔2011〕40号）、国家安监总局、发改委、工信部、住建部关于《关于开展提升危险化学品领域本质安全水平专项行动的通知》（安监总管三〔2012〕87号）等文件要求，通过开展安全设计诊断，提出《化工企业安全设计诊断报告》，为被诊断企业开展“工艺技术及流程、主要设备和管道、自动控制系统、主要设备设施布置”等方面的改造升级提供设计依据，以使企业通过改造后达到减少各类安全隐患，提高企业本质安全水平，促进化工园区安全生产形势持续稳定好转。
本次诊断对象主要是医药中间体、农药等精细化工企业，个别为石油化工企业，涉及“两重点一重大”（《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》（安监总管三〔2009〕116号）、《国家安全监管总局办公厅关于印发首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则的通知》（安监总厅管三[2011]142号（安监总局40号令））文、《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》的内容是诊断的重点。
目录1诊断依据 (1)1.1诊断项目批复及许可文件 (1)1.2法律、法规、规章及规范性文件 (1)1.3标准、规范 (4)1.4设计合同 (7)1.5其它工程资料 (8)2诊断前项目概况 (9)2.1单位简介 (9)2.2诊断范围 (11)2.3项目涉及的原辅材料和产品名称及数量 (12)2.4总平面布置及建构筑物 (14)2.5工艺流程 (16)2.6设备和管道 (21)2.7自动控制 (30)2.8公用工程 (30)2.9安全管理 (33)3生产过程危险源及危险有害因素分析 (34)3.1物料危险性分析 (34)3.2生产过程危险源及危险有害因素分析 (52)3.3重大危险源辨识及分级 (57)4在役生产装置安全设施设计诊断 (60)4.1设计诊断范围及分工 (60)4.2周边关系及总平面布置 (60)4.3建（构）筑物 (64)4.4工艺技术及工艺流程 (66)4.5设备和管道 (67)4.6公用工程及辅助设施 (69)4.7自动控制的诊断 (72)4.8安全管理及其他 (76)4.9诊断问题汇总 (80)5采用的安全设施和措施 (83)5.1周边关系、装置布局及建（构）筑物 (83)5.2工艺技术及流程 (86)5.3设备及管道 (86)5.4自动控制 (87)5.5公用工程 (91)5.6安全管理 (99)6结论与建议 (108)6.1结论 (108)6.2建议 (110)7附件 (115)石家庄市得力化工有限公司5万吨/年煤焦油加工生产装置安全设施设计诊断专篇1诊断依据1.1诊断项目批复及许可文件◆《安全生产许可证》（编号：（冀）WH安许证字[2011]010045）◆《企业法人营业执照》（注册号130185000003894）1.2法律、法规、规章及规范性文件◆《中华人民共和国劳动法》（国家主席令1994年第28号）◆《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令2002年第70号）◆《中华人民共和国消防法》（国家主席令2008年第6号）◆《安全生产许可证条例》（国务院令第397号）◆《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号）◆《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）◆《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发[2010]23号）◆《劳动防护用品监督管理规定》（国家安全生产监督管理总局令第1号）◆《危险化学品建设项目安全监督管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第45号）◆《压力管道安全管理与监察规定》（劳动部发[1996]140号）◆《国务院安委会办公室关于进一步加强危险化学品安全生产工作的指导意见》（安委办[2008]26号）◆《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的河北宏达绿洲工程设计有限公司 1石家庄市得力化工有限公司5万吨/年煤焦油加工生产装置安全设施设计诊断专篇河北宏达绿洲工程设计有限公司2 通知》（安监总管三[2009]116号）◆ 《国家安全监管总局工业和信息化部关于危险化学品企业贯彻落实〈国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知〉的实施意见》（安监总管三[2010]186号）◆ 《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》（安监总管三[2011]95号）◆ 《危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则》安监总厅管三[2013]39号◆ 《首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则的通知》（安监总管三[2011]142号）◆ 《危险化学品经营许可证管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第55号）◆ 《关于开展提升危险化学品领域本质安全水平专项行动的通知》（安监总管三[2012]87号）◆ 《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管的危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知》（安监总管三[2013]3号）◆ 《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化学品名录的通知》（安监总管三[2013]12号）◆ 《生产经营单位安全培训规定》（国家安全生产监督管理总局令第3号）◆ 《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安全生产监督管理总局第17号令）◆ 《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（国家安全生产监石家庄市得力化工有限公司5万吨/年煤焦油加工生产装置安全设施设计诊断专篇督管理总局令第41号◆《危险化学品名录》（2002年版，国家安监局2003年第1号公告）◆《产业结构调整指导目录》（2011年本）（修正）国家发展和改革委员会令第9号◆《关于印发中小企业划型标准规定的通知》（工信部联企业[2011]300号）◆《河北省安全生产条例》（河北省第十届人民代表大会常务委员会公告第38号）◆《河北省安全生产监督管理局、河北省工业和信息化厅转发国家安全监管总局工业和信息化部关于危险化学品企业贯彻落实<国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知>的实施意见》（冀安监管三[2010]140号）◆《河北省劳动防护用品监督管理实施细则（试行）》（冀安监管规划[2007]17号）◆《河北省安全生产监督管理局关于进一步严格落实危险化学品建设项目安全许可要求的通知》（冀安监管三[2011]61号）◆《河北省安全生产监督管理局、河北省发展和改革委员会、河北省工业和信息化厅、河北省住房和城乡建设厅关于印发<河北省危险化学品领域提升本质安全水平专项行动方案>的通知》（冀安监管三[2012]122号）◆《河北省安全生产监督管理局关于印发<河北省危险化学品生产企业安全生产许可证实施细则>的通知》（冀安监管三[2012]145号）◆《河北省安全生产监督管理局关于印发<河北省危险化学品建设项目安全监督管理细则>的通知》（冀安监管三[2012]146号）◆《河北省安全生产监督管理局转发国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺部分典型河北宏达绿洲工程设计有限公司 3石家庄市得力化工有限公司5万吨/年煤焦油加工生产装置安全设施设计诊断专篇河北宏达绿洲工程设计有限公司4 工艺的通知》（冀安监管三[2013]14号）◆ 《河北省安全生产监督管理局关于印发2013年危险化学品和烟花爆竹安全监管工作要点的通知》（冀安监管三[2013]17号）◆ 《河北省安全生产监督管理局转发国家安全监管总局办公厅关于印发危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则的通知》（冀安监管三[2013]65号）◆ 《石家庄市安全生产监督管理局关于印发2013年危险化学品和烟花爆竹安全监管重点工作的通知》（石安监管函〔2013〕4号）◆ 《关于印发《石家庄市危险化学品领域提升本质安全水平专项行动实施方案》的通知（石安监管〔2013〕23号）◆ 《石家庄市安全生产监督管理局关于贯彻执行<河北省危险化学品建设项目安全监督管理细则>的通知》（石安监管〔2013〕26号）◆ 《石家庄市安全生产监督管理局转发省安监局关于国家安监总局公布第二批重点监管危险化学品名录的通知》（石安监管〔2013〕27号） ◆ 《石家庄市安全生产监督管理局转发省安监局关于国家安监总局公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺部分典型工艺的通知》（石安监管〔2013〕28号）1.3标准、规范◆ 《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008◆ 《焦化安全规程》GB12710-2008◆ 《建筑设计防火规范》GB50016-2006◆ 《化工企业总图运输设计规范》GB50489-2009◆ 《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012石家庄市得力化工有限公司5万吨/年煤焦油加工生产装置安全设施设计诊断专篇◆《生产过程安全卫生要求总则》GB/T12801-2008◆《工业企业设计卫生标准》GBZ 1-2010◆《化工企业安全卫生设计规定》HG20571-95◆《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-99◆《化工建设项目安全设计管理导则》AQ/T3033-2010◆《化工企业工艺安全管理实施导则》AQ/T3034-2010◆《特种设备安全技术规范制定程序导则》TSG Z0001-2009◆《有毒作业分级》GB/T12331-1990◆《常用化学危险品贮存通则》GB15603-95◆《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》GB17914-1999◆《工业金属管道设计规范》GB50316-2000（2008版）◆《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB7231-2003◆《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》GB/T8196-2003◆《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005◆《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009◆《压力管道规范-工业管道》GB/T20801.1~6-2006◆《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008◆《化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范急性毒性》GB20592-2006◆《工作场所有害因素职业接触限值》第1部分：化学有害因素GBZ2.1－2007◆《工作场所有害因素职业接触限值》第2部分：物理因素GBZ2.2－2007河北宏达绿洲工程设计有限公司 5石家庄市得力化工有限公司5万吨/年煤焦油加工生产装置安全设施设计诊断专篇河北宏达绿洲工程设计有限公司6 ◆ 《职业性接触毒物危害程度分级》GBZ230-2010◆ 《安全色光通用标志》GB2893-2008◆ 《安全标志及其使用导则》GB2894-2008◆ 《个体防护装备选用规则》GB/T11651-2008◆ 《个体防护装备配备基本要求》GB/T29510-2013◆ 《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009◆ 《化工装置设备布置设计规定》HG/T20546-2009◆ 《固定式钢梯及平台安全要求 第1部分 钢直梯》GB4053.1-2009 ◆ 《固定式钢梯及平台安全要求 第2部分 钢斜梯》GB4053.2-2009 ◆ 《固定式钢梯及平台安全要求 第3部分 工业防护栏杆及钢平台》GB4053.3-2009◆ 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》SH/T3022-2011◆ 《危险货物品名表》GB12268-2012◆ 《危险货物分类和品名编号》GB6944-2012◆ 《建筑采光设计标准》GB50033-2013◆ 《建筑照明设计标准》GB50034-2004◆ 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002◆ 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012◆ 《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008◆ 《石油化工建（构）筑物抗震设防分类标准》GB50453-2008◆ 《建筑抗震设计规范》GB50011-2010◆ 《构筑物抗震设计规范》GB50191-2012◆ 《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》（CECS138-2002） ◆ 《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005石家庄市得力化工有限公司5万吨/年煤焦油加工生产装置安全设施设计诊断专篇◆《泡沫灭火系统设计规范》GB 50151－2010；◆《室外给水设计规范》GB 50013－2006；◆《室外排水设计规范》GB 50014－2006(2011年版)；◆《化工采暖通风与空气调节设计规范》HG/T20698-2009◆《化工企业静电接地设计规程》HG/T20675-90◆《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92◆《10kV及以下变电所设计规范》GB50053-94◆《防止静电事故通用导则》GB12158-2006◆《用电安全导则》GB/T13869-2008◆《供配电系统设计规范》GB50052-2009◆《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010◆《低压配电设计规范》GB50054-2011◆《自动化仪表选型设计规范》（HG/T20507-2000）◆《化工装置自控工程设计规定》HG/T20636～20639-1998◆《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493-2009 ◆《信号报警、安全联锁系统设计规定》HG/T20511-2000◆《过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号》HG/T20505-2000◆《中华人民共和国劳动部噪声作业分级》LD80-1995◆《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008◆《化工建设项目环境保护设计规范》GB50483-2009◆《锅炉房设计规范》GB50041-20081.4设计合同◆石家庄市得力化工有限公司与河北宏达绿洲工程设计有限公司签订河北宏达绿洲工程设计有限公司7石家庄市得力化工有限公司5万吨/年煤焦油加工生产装置安全设施设计诊断专篇河北宏达绿洲工程设计有限公司 8 的《石家庄市得力化工有限公司5万吨/年煤焦油加工生产装置安全设施设计诊断专篇》合同。
目录第1章企业概况.................................................................................................... - 1 -1.1企业名称、法人代表以及公司主要负责人................................................ - 1 -1.2建设单位的基本情况.................................................................................... - 1 -1.3未经正规设计在役化工装置(设施)情况..................................................... - 1 -1.4物料危险性分析............................................................................................ - 7 -1.5危险化学品重大危险源辨识...................................................................... - 10 -1.6重点监管的危险化工工艺辨识.................................................................. - 11 -1.7公用工程及辅助设施情况.......................................................................... - 11 -1.8安全管理制度、操作规程.......................................................................... - 12 -1.9人员培训取证情况...................................................................................... - 13 -第2章安全设计诊断的依据.............................................................................. - 13 -2.1国家、行业及地方相关法律、法规及规章.................................................. - 13 -2.2国家、行业及地方相关标准、规范.............................................................. - 16 -2.3其它相关报告或资料...................................................................................... - 18 -第3章诊断发现的隐患...................................................................................... - 20 -3.1装置(设施)布局的诊断检查........................................................................... - 20 -3.2工艺技术及流程的诊断检查.......................................................................... - 22 -3.3主要设备和管道的诊断检查.......................................................................... - 23 -3.4自动控制、气体探测的诊断检查.................................................................. - 23 -3.5公用工程的诊断检查...................................................................................... - 25 -第4章整改建议意见.......................................................................................... - 26 -附件：附件1：主要装置设备一览表附件2：安全生产许可证附件3：总平面布置图附件4：爆炸危险区域划分图附件5：气体检测平面布置图附件6：油漆工艺流程简图附件7：车间设备布置平面图第1章企业概况1.1企业名称、法人代表以及公司主要负责人1.2建设单位的基本情况硝基漆制造，其中硝基漆的生产能力为100t/a，丙烯酸漆生产能力为600t/a；是一家危险化学品生产企业。
目录1诊断依据 (11)1.1诊断项目批复及许可文件 (11)1.2法律、法规、规章及规范性文件 (11)1.3标准、规范 (44)1.4设计合同 (77)1.5其它工程资料 (77)2诊断前项目概况 (88)2.1单位简介 (88)2.2诊断范围 (1010)2.3项目涉及的原辅材料和产品名称及数量 (1111)2.4总平面布置及建构筑物 (1313)2.5工艺流程 (1515)2.6设备和管道 (2020)2.7自动控制 (2727)2.8公用工程 (2727)2.9安全管理 (3030)3生产过程危险源及危险有害因素分析 (3131)3.1物料危险性分析 (3131)3.2生产过程危险源及危险有害因素分析 (5050)3.3重大危险源辨识及分级 (5555)4在役生产装置安全设施设计诊断 (5858)4.1设计诊断范围及分工 (5858)4.2周边关系及总平面布置 (5858)4.3建（构）筑物 (6262)4.4工艺技术及工艺流程 (6464)4.5设备和管道 (6565)4.6公用工程及辅助设施 (6767)4.7自动控制的诊断......... 错误!未定义书签。
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4.8安全管理及其他......... 错误!未定义书签。
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4.9诊断问题汇总........... 错误!未定义书签。
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5采用的安全设施和措施....... 错误!未定义书签。
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5.1周边关系、装置布局及建（构）筑物错误!未定义书签。
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5.2工艺技术及流程......... 错误!未定义书签。
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5.3设备及管道............. 错误!未定义书签。
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5.4自动控制............... 错误!未定义书签。
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5.5公用工程............... 错误!未定义书签。
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潍安监字[2011]100号关于开展化工装置设计安全诊断工作的实施意见各县市区安监局、市属各开发区安监局，市属有关企业：为深入排查治理化工装置未经正规设计存在的安全隐患，进一步提高化工装置的本质安全水平，根据省安监局《关于开展化工装置设计安全诊断工作的意见》（鲁安监发﹝2011﹞118号）（以下简称《意见》）要求，结合我市实际，制定如下实施意见。
一、目标要求依据国家有关安全生产的法律、法规、规章和标准规定，按照省局《意见》要求，坚持“突出重点、分类指导”的原则，加快推进化工装置设计安全诊断工作。
2012年6月底前，全市所有未经正规设计（没有设计或者承担设计的单位不具备相应资质）的化工生产装置和储存设施，必须由具备相应资质的设计单位进行设计安全诊断，查找存在的安全隐患，出具安全诊断报告书。
2012年底前，相关企业必须完成设计安全诊断中发现隐患的整改工作。
二、范围重点所有化工企业、危险化学品生产和储存企业、使用危险化学品的化学制药企业的未经正规设计的化工装置，都要由具备相应资质的设计单位，对关键生产装置（在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行工艺操作的），重要储存和装卸设施（用于储存和装卸易燃、易爆、有毒、有害和腐蚀性化学品的），包括依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218）确定的重大危险源，根据生产工艺特点，从《意见》要求的工艺技术及流程、主要设备和管道、自动控制和重要设备设施布置等方面进行设计安全诊断。
三、时间安排1、摸清底数（2011年10月31日前完成）。
各县市区安监局、市属各开发区安监局要认真学习省局《意见》，深刻理解和把握精神实质，全面了解诊断工作的范围、重点，落实整改要求和工作措施，掌握工作推进的方法，立即开展对本地区未经正规设计的化工生产装置和储存设施存在安全隐患企业的排查摸底，彻底摸清底数，按照生产、储存、使用分门别类、列出清单，并认真填写附表（见附件），务于10月31日前以电子文档形式报市安监局危化品科。
***企业设计安全诊断报告书项目单位名称：项目单位法定代表人：项目单位主要负责人：项目单位联系人：项目单位联系电话：（项目单位公章）年月日设计工作人员组成设计人：报告编制人：审核人：批准人：设计单位：设计单位法定代表人：设计单位联系人：设计单位联系电话：（设计单位公章）年月日目录前言一、企业基本情况（一）企业名称、地址和安全生产许可证取证情况（二）无正规设计化工装置的规模（三）主要原材料和产品二、诊断检查发现的问题和隐患（一）工艺技术及流程（二）主要设备和管道（三）自动控制（四）重要设备设施布置三、整改的意见建议（一）一般事故隐患（二）重大事故隐患四、相关法律、法规、规章及标准目录五、有关图表总平面布置图，生产和储存装置（设施）、气体检测平面布置图，工艺管道及仪表流程图，爆炸危险区域划分图，主要设备、特种设备、安全设施一览表前言烟台*****有限公司成立于2004年5月，位于烟台市芝罘区芝罘岛东路，主要从事*****的生产与销售。
公司注册资本5000万元人民币。
目前公司已经发展成集研发、生产、技术服务为一体的综合性高科技企业。
产要产品为：公司于2008年取得危险化学品生产许可证，2009年通过危险化学品从业单位三级安全标准化考评。
该企业的***吨/年**项目，未经正规设计。
根据《关于开展化工装置设计安全诊断工作的意见》（鲁安监发[2011]118号）及关于印发《烟台市化工装置设计安全诊断工作方案》的通知（烟安监〔2011〕118号）。
受**的委托，山东汇智工程设计有限公司承担了该**安全诊断设计报告书。
并编制了《***企业设计安全诊断报告书》。
一、企业基本情况（一）企业名称、地址和安全生产许可证取证情况烟台*****有限公司成立于2004年5月，位于烟台市芝罘区芝罘岛东路，主要从事*****的生产与销售。
公司注册资本5000万元人民币。
目前公司已经发展成集研发、生产、技术服务为一体的综合性高科技企业。
安全设计诊断报告INPUT YOURHEADLINE HERE前言为了贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等有关法律法规的精神，贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，实现建设项目的本质安全和生产, xxxxxx于201X年7月委托本公司对现有化工生产装置进行安全设计诊断。
接到xxxxxx委托后，成立了本项目的安全设计诊断小组。
依据该公司提供的相关资料，小组成员和相关专家进行了详细的项目调研并充分收集安全设计诊断书所需资料，确定项目安全设计诊断范围：xxxxxx生产工艺技术及流程、主要设备和管道，公用、辅助工程设施，原料及产品罐。
按照《危险化学品安全管理条例》、《建筑设计防火规范》、《省安监局关于印发XX省危险化学品生产储存在役装置安全设计诊断工作实施方案的通知》鄂安监〔2013〕44号文等相关法律、法规、标准、规范的要求，针对现有化工生产装置，进行安全设计诊断，编制《xxxxxx安全设计诊断报告书》，目的是指出现有化工生产装置的安全隐患，提出整改措施。
同时供安全生产监督管理部门进行安全监管时参考。
一、企业基本情况1. 企业名称、地址和安全生产许可证取证情况xxxxxx成立于20XX年6月，为股份制民营企业，占地面积****㎡。
公司位于************，公司现有员工**人，管理人员**人，项目总投资****万元。
公司采用废弃含有机硅类的物料裂解后回收DMC（二甲基环体硅氧烷），选用弱酸性催化剂催化裂解生成成品。
随县位于XX省北部，XX市管辖，跨北纬********′，东经********，有着独特的区位优越，东依省会XX、西邻XX、南离XX、北至XX，交通十分便捷，扼“汉襄咽喉”，系“鄂北重镇”。
随县地貌特征以低山丘陵为主，兼有山地和冲积平原，一般高度海拔****米。
境内北部最高点为桐柏山太白顶，海拔****米。
中部为一片狭长的平原，称之为随枣走廊，是古今东西交往的重要通道。
化工装置设计安全诊断重点内容依据国家及省有关安全生产的法律、法规、规章和标准规定，结合近年来我省未经正规设计的化工装置事故发生的规律特点，省安监局《关于开展化工装置设计安全诊断工作的意见》（鲁安监发字〔2011〕118号），确定了工艺技术及流程、主要设备和管道、自动控制、重要设备设施布置等设计安全诊断的重点内容。
以上四个方面诊断的具体要求如下：一、工艺技术及流程（一）工艺技术是否成熟、可靠，采用的新技术、新工艺是否在小试、中试或工业化试验的基础上逐步放大到工业化生产。
1、依据企业的工艺技术资料、安全评价报告及其他相应资料，诊断工艺技术是否成熟可靠，是否使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产工艺安全的工艺、设备。
2、企业采用的新技术、新工艺，应当具有小试、中试或工业化试验的鉴定材料。
3、对于国内首次使用的化工工艺，承担诊断的设计单位应当会同企业组织相关专家对工艺技术的安全可靠性进行分析，各市安监局组织进行安全可靠性论证。
（二）工艺流程的组成，主要包括：原料处理、化学反应、产品精制、储存和装卸等环节组成，每个环节的单元操作过程或工序组成，每个单元操作过程或工序的设备构成和连接（含反应器、塔、炉、槽罐等各类设备、设施、管道、自控联锁装置、监测报警设施、泄压止逆设施、阻火设施、吸收、中和及破坏设施、惰性气体保护和置换设施等），是否合理并保证安全运行。
1、按照诊断范围对整套装置的工艺流程进行介绍，并逐一进行安全分析。
原料处理、化学反应、产品精制、储存和装卸等环节的工艺流程组成是否合理并满足工艺安全要求。
以上各环节的单元操作过程或工序组成，包括：化工单元反应，如氧化、还原、氢化、脱氢、水解、卤化、硝化、磺化、胺化、烷基化、酯化、聚合、催化等；化工单元操作，如流体流动、液体输送、气体的压缩与输送、非均相物系的分离、传热、蒸发-结晶、蒸馏、吸收、萃取、干燥等；是否合理并满足工艺安全要求。
每个单元操作过程或工序的设备构成和连接（含反应器、塔、炉、槽罐等各类设备、设施、管道、自控联锁装置、监测报警设施、泄压止逆设施、阻火设施、吸收、中和及破坏设施、惰性气体保护和置换设施等），是否合理并满足工艺安全要求。
化工装置设计安全诊断重点内容分析化工装置设计安全诊断重点内容分析山东省安监局危化处（2012年11月29日）去年8月份，省局制订下发的《关于开展化工装置设计安全诊断工作的意见》，确定了四个方面的诊断内容：一是工艺技术及流程，二是主要设备和管道，三是自动控制，四是重要设备设施布置。
其中，第一、二项的主要内容，由于相关法规标准不同和专业水平所限，各级安监部门的日常检查和安全评价机构的安全评价不能充分辨识和确定这方面的缺陷和隐患，必须由具备了相应资质的设计单位，依据相关设计标准进行诊断；第三项内容，日常检查和安全评价虽然有所涉及但深度不够，需设计单位组织工艺、设备、自控等专业力量，深入分析查找存在的问题；第四项内容，日常检查和安全评价均应发现，但需要设计单位进行诊断补充，并对设备设施布置的合理性和整改方案进行检查确认。
四个方面重点内容的具体要求如下：一、工艺技术及流程（一）工艺技术是否成熟、可靠，采用的新技术、新工艺是否在小试、中试或工业化试验的基础上逐步放大到工业化生产。
1、依据化工装置的工艺技术资料、安全评价报告及其他相应资料，诊断工艺技术是否有同类生产企业、是否成熟可靠。
2、诊断出来的新技术、新工艺，应当具有小试、中试或工业化试验的鉴定材料。
3、对于国内首次使用的化工工艺，承担诊断的设计单位应当会同企业组织相关专家，对工艺技术的安全可靠性进行分析，再由各市安监局组织进行安全可靠性论证。
（二）工艺流程的组成，主要包括：原料处理、化学反应、产品精制、储存和装卸等环节组成，每个环节的单元操作过程或工序组成，每个单元操作过程或工序的设备构成和连接（含反应器、塔、炉、槽罐等各类设备、设施、管道、自控联锁装置、监测报警设施、泄压止逆设施、阻火设施、吸收、中和及破坏设施、惰性气体保护和置换设施等），是否合理并保证安全运行。
1、按照诊断范围对整套装置的工艺流程进行介绍，并逐一进行安全分析。
原料处理、化学反应、产品精制、储存和装卸等环节的工艺流程组成是否齐全、合理并符合工艺安全要求。
某公司煤焦油加工生产装置安全设施设计诊断专篇
某公司煤焦油加工生产装置安全设施设计诊断专篇
一、引言
煤焦油加工生产装置是炼焦过程中产生的副产品之一，它是一种有毒有害的化学物质，对人体健康和环境安全造成潜在风险。
因此，在煤焦油加工生产装置的设计和建设中，安全设施的设置和完善至关重要。
本文将对某公司煤焦油加工生产装置的安全设施进行诊断和分析，并提出相关的改进意见。
二、煤焦油加工生产装置的安全设施设计
1. 封闭式生产结构
煤焦油加工生产装置应采用封闭式生产结构，防止有害气体泄漏到空气中，造成环境污染和人员中毒事故。
2. 定期维护和保养
煤焦油加工生产装置的安全设施应定期进行维护和保养，确保其正常工作，避免设备出现故障和事故。
3. 安全门和警示标识
在煤焦油加工生产装置的出入口以及重要部位应设置安全门，并在适当位置设置警示标识，提醒人员注意安全。
4. 消防设施
煤焦油加工生产装置应配备完备的消防设施，包括消防栓、灭火器等，以应对突发火灾事故，尽快将火灾扑灭，减少损失。
5. 应急疏散通道和防爆设施
煤焦油加工生产装置应设置应急疏散通道，并安装防爆设施，以保障人员在紧急情况下的安全撤离。
三、某公司煤焦油加工生产装置现状评估
目前，某公司的煤焦油加工生产装置安全设施存在以下问题：
1. 安全门和警示标识设置不完善
目前安全门的数量不足，部分重要部位未设置安全门，以及警示标识的数量和位置不够合理，人员容易忽视安全警示。
2. 消防设施不完备
某公司煤焦油加工生产装置的消防设施虽然有一定数量，但某些位置设置不合理，无法及时到达火灾现场，且维护不到位。
3. 应急疏散通道和防爆设施欠缺
目前煤焦油加工生产装置的应急疏散通道设置不完善，且没有配备防爆设施，一旦发生火灾或其他紧急情况，人员撤离可能会受阻。
四、改进意见与建议
针对以上问题，我们提出以下改进意见与建议：
1. 安全门和警示标识设置合理化
在某公司煤焦油加工生产装置的出入口和重要部位增加安全门的数量，确保人员能够方便安全地进出。
同时，在合适的位置设置警示标识，提醒人员注意安全。
2. 完善消防设施
某公司应增加消防设施的数量和种类，确保能够在火灾发生时迅速扑灭火源。
同时，定期维护和保养消防设施，确保其正常工作。
3. 安全疏散通道和防爆设施配备
某公司应合理规划煤焦油加工生产装置的应急疏散通道，保证人员在紧急情况下能够及时、安全地撤离。
同时，配备防爆设施，减少事故发生的风险。
4. 加强安全培训和意识
某公司应定期组织安全培训，加强员工的安全意识。
培训内容包括煤焦油加工生产装置的安全操作规程、事故应急处理等，提高员工对安全设施的使用和维护的意识。
五、结论
安全设施是某公司煤焦油加工生产装置中保障员工安全的重要保障措施。
通过对现有安全设施的诊断和分析，我们提出了具体的改进意见与建议，以完善煤焦油加工生产装置的安全设施，提升生产过程中的安全性。
同时，也需要某公司加强对员工的安全培训和意识提升，共同营造一个安全、稳定的工作环境。
六、改进方案的实施和效果评估
根据前面的分析和评估，某公司煤焦油加工生产装置的安全设施存在一些问题，为了确保员工和环境的安全，我们提出了一系列改进意见和建议。
现在，让我们来详细讨论这些改进方案的具体实施和效果评估。
1. 安全门和警示标识的设置合理化
公司应立即增加安全门的数量，并确保每个出入口和重要部位都设置了安全门。
此外，公司还需要重新评估警示标识的位置，确保能够提醒员工注意安全。
实施这些改进应该在所有员工中进行广泛宣传，并提供必要的培训，使员工们能够快速适应这些改变。
为了评估这项改进举措的有效性，公司可以将安全门的数量与过去发生事故的比例进行比较。
如果事故发生的频率下降，那么可以认为这一改进措施取得了显著的效果。
2. 完善消防设施
除了已有的消防设施外，公司还需要增加灭火设备的数量和种类。
这包括消防栓、灭火器、消防喷淋系统等。
同时，公司还应确保这些设备的维护和保养得到认真执行，以确保其正常工作。
为了评估这项改进举措的有效性，公司可以定期进行消防演习，并记录演习过程中的消防设备使用情况。
如果设备能够快速、准确地扑灭演习中的火源，那么可以认为这一改进措施取得了显著的效果。
3. 安全疏散通道和防爆设施的配备
公司应立即规划和设置安全疏散通道，并确保通道在紧急情况
下能够顺利使用。
此外，公司还需要配备防爆设施，以应对突发火灾或其他事故的风险。
为了评估这项改进举措的有效性，公司可以进行模拟演习，并记录演习过程中员工的疏散情况。
如果员工能够快速、有序地疏散，那么可以认为这一改进措施取得了显著的效果。
4. 加强安全培训和意识
公司应定期组织安全培训，向员工传达煤焦油加工生产装置的安全操作规程、事故应急处理等知识，提高员工对安全设施的使用和维护的意识。
为了评估这项改进举措的有效性，公司可以针对员工进行安全知识的测试，并定期组织安全演讲和讨论会。
通过检查员工的学习和参与状况，可以评估这一改进措施的效果。
以上改进方案的实施需要全公司的努力和支持，相关部门需要密切合作，确保改进方案能够顺利实施，并取得预期的效果。
七、改进方案的持续改善和优化
改进安全设施是一个持续和不断的过程。
为了保持改进方案的有效性，公司应定期进行安全设施的评估和诊断，并对评估结果进行分析。
如果发现安全设施存在问题，公司应及时采取相应措施进行改善。
此外，公司还应积极收集其他公司在安全设施设计方面的经验
和教训，并借鉴它们的最佳实践。
通过与其他公司的交流和学习，公司可以进一步优化自己的安全设施，提升整体的安全性。
总之，某公司煤焦油加工生产装置的安全设施设计和实施是确保员工和环境安全的重要环节。
通过改进安全门和警示标识的设置、完善消防设施、配备安全疏散通道和防爆设施，并加强安全培训和意识，公司可以提升煤焦油加工生产装置的安全性。
此外，持续改善和优化安全设施也是一个重要的环节，公司应定期进行安全设施的评估和诊断，并及时采取改善措施。
相信在公司全体员工的共同努力下，某公司煤焦油加工生产装置的安全设施将不断发展和完善，为公司的可持续发展提供更坚实的保障。
