焊机的峰值电流和基值电流
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2022年特种设备焊接作业《(JS)金属焊接》安全生产模拟考试题(一)姓名:_____________ 年级:____________ 学号:______________1、(判断题)气电立焊可用于平、立、横、仰等位置焊缝的焊接A、正确B、错误正确答案:错误2、(判断题)钢中随着含碳量的增加其焊接性下降。
A、正确B、错误正确答案:错误3、(判断题)CO₂焊时,焊丝端部呈尖锐状有利于引弧。
A、正确B、错误正确答案:错误4、(判断题)气电立焊时冷却水中断是造成铜滑块烧损的原因之一。
A、正确B、错误正确答案:错误5、(判断题)埋弧焊必须采用陡降外特性曲线的电源。
A、正确B、错误正确答案:错误6、(判断题)为防止脆性断裂,焊接结构使用的材料应具有较好的韧性。
A、正确B、错误正确答案:错误7、(判断题)清除焊件表面的铁锈、油漆等污物目的是提高焊缝金属的强度。
A、正确B、错误正确答案:错误8、(判断题)申请人经指定的考试机构考试合格的,持考试合格凭证向考试场所所在地的发证部门申请办理《特种设备作业人员证》。
A、正确B、错误正确答案:错误9、(判断题)由于铝及铝合金溶解氢的能力强,因此焊接时容易产生热裂纹。
A、正确B、错误正确答案:错误10、(判断题)《中华人民共和国特种设备安全法》规定,县级以上地方各级人民政府对本行政区域内特种设备安全实施监督管理。
A、正确B、错误正确答案:错误11、(判断题)焊接工作结束后,工件上的焊工钢印(标识)可以由专人代为完成。
A、正确B、错误正确答案:错误12、(判断题)焊接耐热钢大径厚壁管件时, 应选择合适的坡口角度、严格控制预热温度、根层焊接应保证一定厚度, 否则易产生裂纹。
A、正确B、错误正确答案:错误13、(判断题)对于陶瓷环螺柱焊,提升高度过小是电弧不稳定的主要原因。
A、正确B、错误正确答案:错误14、(判断题)奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时,最好采用多层焊,并且层数越多越好,其目的是可以提高焊接接头的塑性。
电焊机工作原理中的焊接电流波形分析电焊机是一种利用电能将金属焊接在一起的设备。
在电焊机的工作过程中,焊接电流起着至关重要的作用。
了解焊接电流的波形特征对于提高焊接质量和效果非常重要。
本文将对电焊机工作原理中的焊接电流波形进行分析。
一、电焊机的工作原理电焊机通过从电源提供的直流或交流电流产生焊接电流,使焊接材料产生高温,从而在接头上形成焊缝。
根据不同的电源和控制电路,电焊机可以分为直流电焊机和交流电焊机。
直流电焊机:直流电焊机采用直流电源,通过整流装置将交流电转换为直流电。
焊接过程中,直流电通过焊接极电击焊接材料,形成熔融池并将焊芯或焊丝熔化。
交流电焊机:交流电焊机采用交流电源,焊接过程中,交流电的方向周期性变化。
交流电会使焊接电流在正半周和负半周间不断反向流动,形成对焊接影响较大的电弧断电现象。
二、焊接电流的波形特征焊接电流的波形特征是指焊接电流随时间变化所呈现的图形。
根据不同的焊接方式和焊接电流控制方式,焊接电流的波形可以分为直流焊接电流、正弧交流焊接电流和逆弧交流焊接电流。
直流焊接电流波形:直流焊接电流波形具有稳定的方向和幅值,可以分为恒定直流焊接电流和脉冲直流焊接电流。
恒定直流焊接电流波形持续稳定,适用于对焊接过程稳定性要求较高的应用。
脉冲直流焊接电流波形包含脉冲峰值电流和基础电流,适用于对焊接温度、熔深等要求较高的应用。
正弧交流焊接电流波形:正弧交流焊接电流波形在正半周为正流,负半周为零或负流。
焊接过程中,正弧交流电流能有效剥离氧化膜,减小电弧的稳定性,有利于焊接。
但是正弧交流焊接电流容易引起电弧断电现象,影响焊接质量。
逆弧交流焊接电流波形:逆弧交流焊接电流波形在正半周为负流,负半周为正流。
逆弧交流电流不利于剥离氧化膜,但能减小电弧的断电现象,提高焊接质量。
三、焊接电流波形的分析与应用通过对焊接电流波形的分析,可以根据实际需求选择合适的电焊机和电流控制方式,以实现理想的焊接效果。
例如,在对焊接质量要求较高的应用中,可以选择脉冲直流焊接电流,通过控制脉冲峰值电流和基础电流的比例,来调整焊接温度和熔深,提高焊接质量。
米勒焊机操作说明书[整理版]米勒焊机操作说明书1-1 控制按钮注:1对于所有前面板触摸开关控制钮:按下触摸开关,使灯亮,启动功能。
2铭牌上的绿标表示TIG功能,灰色表示正常的手弧焊功能。
1 编码控制钮2 电流及参数显示表3 电压表4 极性控制钮 5 工艺控制钮 6 输出控制钮 7 脉冲控制钮 8 工序控制钮 9 气体/电极力控制钮 10 交流波型控制钮 11 电流和点焊时间控制钮 12 存储按钮 13 电源开关1-2 编码控制钮1 编码控制钮利用本控制钮,与面板上的功能触摸开关一起设置该功能的参数值。
1-3 电流控制钮1 A 电流控制按钮2 编码控制钮3 电流表注:当脉冲功能起作用时,按下电流控制按钮,转动编码器,以设定焊接电流或峰值电流。
1-4 电流及参数显示表1 电流表电流表显示焊接时的电流值,也可以显示下列的预设参数:电流、时间、百分比或频率。
电流表正下方的LED等也变亮。
1-5 电压表1 电压表显示输出或开路电压。
如果输出关闭,电压表将显示(一)1-6 极性控制钮1 极性控制钮按下触摸按钮直道期望的LED等亮。
DC---对TIG 焊,设置机器到DCEN; 手弧焊设置到DCEP。
AC---对TIG和手弧焊使用交流。
1-7 工艺控制钮1 工艺控制钮触压触摸按钮,直到所选工艺的等变亮。
高频脉冲---是一种高频脉冲启弧方法,可用于交流或直流TIG焊接。
提弧启弧----是一种启弧方法,其中钨极必须与工件接触,该方法可用于交流和直流焊接。
1-8 高频启弧和高频TIG启动程序提升启弧:当提升启弧按钮灯亮,按下列步骤启弧,在焊接开始处把钨极触及工件,用焊枪触发开关、脚控器或手控器接通输出和保护气。
把钨极在工件上保持1-2秒,然后慢慢提升。
焊极提起后,电弧生成。
在钨极触及工件前不存在正常的开路电压,仅在钨极和工件间存在较低的感应电压,直到钨极触及工件后才激发固态输出接触器,因此钨极不会出现过热、粘条或被污染。
焊机脉冲电流峰值概述说明以及解释1. 引言1.1 概述焊机是一种常用于焊接金属材料的设备,通过加热和融化金属接头,使其固定在一起。
焊机使用电流来提供能量源,以产生所需的热量来完成焊接过程。
在传统的焊接过程中,直流或交流电流被广泛应用,但随着技术的不断进步,脉冲电流技术成为了现代焊接领域的关键之一。
1.2 文章结构本文将首先对焊机脉冲电流峰值进行概述说明,并介绍其定义和作用。
然后将深入探讨脉冲电流峰值对焊接效果的影响,并解析其中的原因。
接下来我们将详细解释调节脉冲电流峰值的方法,包括时间基准法和电压基准法等常见调节方式。
文章还会展示实际应用场景和案例分析,分别从汽车制造业、钢结构焊接和管道焊接中控制脉冲电流峰值进行优化实践。
最后,在结论部分总结回顾本文内容,并对脉冲电流峰值研究和焊机技术发展提出展望和建议。
1.3 目的本文的目的是通过深入分析和探讨焊机脉冲电流峰值,帮助读者更好地理解该技术,并为焊接过程中对脉冲电流峰值进行调节提供相关方法与技巧。
文章还将通过实际应用场景和案例分析,展示脉冲电流峰值在不同领域中的运用,以及其对焊接质量的影响和改善方法。
最终旨在推动焊机技术的发展,为实际操作人员和研究者提供参考和指导。
2. 焊机脉冲电流峰值概述说明:2.1 焊机概念和原理解释焊机是一种用于焊接的设备,它能够通过提供电力来产生热量,使两个或更多金属工件相互融合。
焊机利用电流在工件表面形成弧光,从而引发熔化并使其相互连接。
2.2 脉冲电流峰值的定义和作用说明脉冲电流峰值是指焊机输出电流在一个脉冲周期内达到的最高值。
脉冲电流的波形通常呈现出一个周期性的变化,其中包含了一个高峰(即峰值)和一个低谷(即基准)。
脉冲电流峰值对焊接过程具有重要作用。
首先,它能够控制焊接过程中所加热金属的速度。
在焊接开始时,较高的脉冲电流能够迅速加热金属工件表面,并形成一个稳定的焦耳效应区域。
随着时间推移,脉冲电流逐渐降低到基准水平,保持合适的热量输入以避免产生过多的热量和变形。
数控逆变焊机电流波形控制技术刘忠杰;惠良哲生;波多晓;仝红军;上山智之【摘要】针对采用大规模集成电路LSI芯片的新型逆变气体保护焊机及其输出电流波形控制技术进行讨论.根据选用的保护气体种类,优化直流焊接模式的电流输出,采用“改进型冷桥过渡CBT-EX”的熔滴过渡控制方式对短路过渡进行处理,大大降低了飞溅的发生量.实现了从薄板焊接的低电流领域到厚板焊接的高电流领域的高品质焊接.根据焊接母材材质,优化脉冲波形,获得“一脉一滴”理想的熔滴过渡形式,减少了飞溅量,提高了焊接速度.【期刊名称】《电焊机》【年(卷),期】2016(046)003【总页数】7页(P48-53,65)【关键词】弧焊电源;冷桥过渡;短路过渡;脉冲波形【作者】刘忠杰;惠良哲生;波多晓;仝红军;上山智之【作者单位】日本OTC公司,日本神户6580033;日本OTC公司,日本神户6580033;日本OTC公司,日本神户6580033;OTC机电(青岛)有限公司,山东青岛266500;日本OTC公司,日本神户6580033【正文语种】中文【中图分类】TG434.1数字控制逆变焊机的优点在于通过对逆变器的高速实时控制,实现对电弧的高速、高精度控制,并可减小焊机体积、减轻质量[1]。
研究人员已经掌握了电弧阴极斑点的变化规律和稳定电弧的要素,通过控制焊机输出波形,极大提高电弧的稳定性[2-4]。
近年,随着数字模拟技术和电弧观察技术的进步,使复杂的电弧现象呈现在研究人员面前,加深了对电弧现象的理解。
在焊接学术研究方面,已经制定了到2020年[5]甚至更长的时间表,届时可以在理论指导下对电流波形进行控制,从而实现对焊接方法和焊接性能的控制和提高。
将来对焊机的要求更高,其处理能力远超现在的数字控制逆变焊机,同时这也是高性能焊接工艺的要求。
在此介绍新开发的焊接控制芯片和最新波形控制技术,以及采用这些新技术的焊机所具有的焊接性能。
目前一般采用通用芯片作为焊机的中央控制器。
米勒PipePro300操作手册北京华盛海天科技发展有限公司制定: 闫磊版本: 130315一.常用操作术语●Pro-pulse --- 使用恒流的脉冲焊接法通过对峰值电流和基值电流的恒压控制进行操作。
自适应反应受峰值电流和最小电流控制。
优点是弧长较短,熔池控制水平更高,对焊嘴至工件的波动的容忍度更大,噪声较低,无电弧漂移,可提高在焊趾处填充焊缝的速度和沉积,并对装配不良和间隙有更高的承受能力。
●调节器 --- 用于改变或设定参数和功能的控制旋钮。
●电流 --- 指示焊接时的平均安培数和焊接结束时的 3 秒保持值。
●电弧调节值 --- 用于表示在脉冲焊程序中电长的调节量。
提高电弧调节值可增加实际弧长。
同样,减少电弧调节值可缩短弧长。
在熔化极保护焊(MIG)程序中,用电压值调节代替电弧调节值。
●电弧控制 --- 按下该按钮可在 MIG 模式中设定电感,或在脉冲焊、Pro-pulse 焊和 RMD-Pro焊中使电弧更锐利。
该按钮也可在手工电弧焊模式中设定电弧吹力。
●弧长 --- 焊丝末端至工件的距离。
●弧坑 --- 允许设定电弧端的电压值/电弧调节值、送丝速度和时间值(仅在“有电弧和有模拟输入”模式或“有电弧和无模拟输入”模式时有效)。
这些值可以由带文件管理/WaveWriter 软件的 PDA 来改变。
●气体类型 --- 选择应使用的保护气体。
●电感 --- 在短路 GMAW 焊中增加电感(而其它参数不变)将会减少每秒短路过渡的数目和增加电弧存在的时间。
增加电弧存在时间可提高焊接熔池的“流度”。
●熔化极保护焊 --- CV 焊法,单独设定电压和送丝速度。
●焊接方法 --- 对下列焊法所进行的选择:熔化极保护焊、脉冲焊、Pro-pulse 焊、RMD-Pro 焊、手工电弧焊、碳弧焊、药芯焊 (FCAW) 和提升引弧钨极氩弧焊。
●焊接方法设置 --- 输入程序的选择步骤。
●程序 --- 可提供八个有效的通道,用于选择各种焊接方法、焊丝类型和参数。
型号规格:WSME-315/500III WSME-315/500III(b)功能:交流恒流TIG、交流脉冲TIG、直流恒流TIG、直流脉冲TIG、手弧焊应用行业:航空航天、空分、石油化工、电力设备、换热器、铝家具、自行车等【性能特点】■ 全数字化逆变焊接电源。
焊接引弧时电流上升速度大幅度提高,使铝焊接更加容易、快速、完美■ 多种交流波形输出:标准方波、非标准方波、正弦波、三角波、混合波等,适应各种厚度铝合金焊接■ 同步对弧功能■ 各种焊接参数均可高精度预置■ 存储功能,可以存储、调用30套不同的焊接参数■ 遥控功能,可以调节焊接电流和峰值电流■ 可分别显示电流、电压■ IIIb型焊机电弧更集中,改善了熔透问题【技术参数】型号W W0额定输入电压/频率额定输入容量(KV A)额定输入电流(A)额定负载持续率(%)氩弧焊直流恒流焊接电流(A) 5~320 10~510 交/直峰值电流(A) 5~320 10~510流脉冲基值电流(A) 5~320 10~510 脉冲占空比(%)15~85脉冲频率(Hz) 0.2~999交流恒流焊接电流(A) 5~320 10~510 交流频率( Hz) 40~250清理比例(%) -50~+40混合波频率( Hz) 0.5~10占空比(%)15~85起弧电流(A)5~315 10~500 收弧电流(A)电流缓升时间(S) OFF~10.0电流衰减降时间(S) OFF~15.0提前送气时间(S) OFF~10.0滞后停气时间(S) OFF~60.0点焊时间(S) OFF~10.0钨极直径( mm ) 0.8~6.0TIG工作方式两步、四步、反复、点焊TIG引弧方式接触引弧/高频引弧手弧焊焊接电流(A) 5~320 10~510 推力电流(A) 10~200拐点电压(V)15~30引弧电流10~200引弧时间(S) 0.1~2.0存储功能30通道存储外形尺寸636×322×560660×355×778重量53 80。
电焊机的空载电流、短路电流与额定电流的倍数是电焊过程中非常重要的参数,它们直接影响着焊接质量和稳定性。
在本文中,我们将深入探讨这些参数的含义和关系,以帮助读者更好地理解电焊机的工作原理和性能特点。
1. 空载电流是指在电焊机未进行焊接操作时所消耗的电流。
通常情况下,空载电流会比较小,它主要用于维持电弧和保持焊条或焊丝的熔化状态。
空载电流的大小可以反映出电焊机的能耗和稳定性,一般情况下,空载电流越小,电焊机的能效越高,工作稳定性也越好。
2. 短路电流则是在焊接过程中出现的电流峰值。
当焊条或者焊丝接触到工件表面时,由于瞬间的电弧放电,会产生瞬时的短路电流。
短路电流的大小取决于电流控制系统的参数和焊接工艺的设定,它直接影响着焊接的熔深和焊缝的质量。
一般来说,短路电流越大,焊接过程中熔化的金属量就越多,焊缝也会更加牢固。
3. 额定电流是指电焊机在正常工作状态下所达到的最大电流数值。
电焊机的额定电流是根据其设计和制造特性来确定的,它是电焊机性能的一个重要指标。
额定电流的大小直接决定了电焊机的焊接能力和适用范围,一般来说,额定电流越大,电焊机可以焊接的工件厚度范围也就越广。
在实际应用中,空载电流、短路电流和额定电流之间存在着一定的倍数关系。
这种倍数关系可以反映出电焊机在不同工作状态下的性能特点,也为焊接工艺的优化提供了重要参考信息。
一个优秀的电焊机在空载时的电流较小,短路时能够产生较大的瞬时电流,而且在正常工作时能够稳定地输出额定电流,这些都是一个电焊机性能优秀的体现。
总结回顾:通过深入探讨空载电流、短路电流和额定电流的关系,我们可以更清晰地理解电焊机的工作原理和性能特点。
在实际使用电焊机进行焊接时,我们可以根据这些参数的特点来合理调整焊接工艺,以获得更好的焊接效果。
作为一名电焊专业人士,对于电焊机性能的理解和掌握也是至关重要的。
个人观点:作为一名热爱焊接技术的人士,我认为对于空载电流、短路电流和额定电流这些参数的深入理解,可以帮助我们更好地掌握焊接工艺,提高焊接质量和效率。
脉冲频率对铝合金TIG焊接接头组织和力学性能的影响王悦【摘要】以7075铝合金为研究对象进行钨极氩孤焊接,通过金相显微镜、扫描电镜、显微硬度、抗拉强度等试验手段,研究脉冲频率对焊接接头组织和性能的影响.结果表明,当脉冲频率较小时,焊缝熔滴相对独立,随着脉冲频率增加,熔滴尺寸减小且数量增多.熔合区晶粒尺寸随脉冲频率增加而减小.铝合金TIG焊接接头母材显微硬度值最大,热影响区显微硬度值最小.脉冲频率越大,熔合区最大显微硬度值越高.随着脉冲频率的增加,铝合金焊接接头抗拉强度先增加后减小,脉冲频率40 Hz时达到母材95%.【期刊名称】《电焊机》【年(卷),期】2015(045)009【总页数】3页(P110-112)【关键词】7075铝合金;钨极氩弧焊;脉冲频率;抗拉强度【作者】王悦【作者单位】南京化工职业技术学院,江苏南京210048【正文语种】中文【中图分类】TG457.14随着人类社会的不断进步,环境污染、资源紧缺等问题逐渐严重。
轻量化由于可以大大降低能源消耗,受到了各国的重视[1]。
尤其在汽车工业中,采用新型的轻合金材料以替代钢铁材料,可以降低自重、减少排放,具有巨大的应用价值。
其中,铝合金由于储量丰富,易于加工和回收等特点,成为汽车工业中应用最广阔的材料之一[2]。
任何材料的应用离不开连接技术的发展,焊接作为连接技术的一种,可以满足一次成型的要求,在汽车工业中广泛使用。
但是铝合金化学性质比较活泼,表面易氧化生成氧化膜、热导率高,线膨胀系数大等特点,使焊接时容易形成裂纹、气孔等缺陷,严重影响铝合金的应用[3-4]。
搅拌摩擦焊等固相焊接方法可以实现铝合金的焊接,但设备庞大,投资较大,且焊接接头强度不到母材的50%,不适用于铝合金的焊接[5-6]。
钨极氩弧焊(TIG)是通过在电极与工件之间形成电弧,时待焊处熔化,从而获得牢固接头的焊接方法,非常适用于汽车薄板的焊接[7]。
本研究采用脉冲TIG焊接方法,对7075铝合金进行焊接,研究脉冲频率对铝合金焊接质量和性能的影响。
TIG250PAC/DC 全功能氩弧焊机用户手册欢迎使用瑞凌焊机!我们致力于将产品和服务做得尽善尽美!感谢您购买瑞凌焊机,我们将竭诚为您提供优良、可靠的服务。
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目录1安全注意事项 (3)2概述 (7)2.1产品简介 (7)2.2技术参数 (8)3开箱验货 (9)4面板说明 (10)4.1前/后面板 (10)5安装操作 (11)5.1安装步骤 (11)5.2焊接操作 (13)6焊机环境 (15)6.1外部环境 (15)6.2焊接系统电网 (15)7日常维护 (16)8故障处理 (17)附录A回路图 (19)附录B焊接工艺参数 (20)31安全注意事项安全定义表示若忽视安全告诫,则可能会造成重大事故,甚至导致人员死亡或严重伤害。
表示若忽视安全告诫,则可能造成人员轻微受伤,或导致财产损失。
表示若忽视安全告诫,则可能造成设备的故障或损坏。
个人防护注意事项◆请具有专业资格或具备相关知识和技能的人员对焊机进行安装、操作、保养和维修。
◆电焊设备的安装、检查和修理必须由电工进行,临时施工点应由电工接通电源。
焊机的峰值电流和基值电流
焊机是一种常见的电焊设备,用于将金属材料进行连接。
在焊机的使用过程中,峰值电流和基值电流是重要的参数,它们直接影响焊接质量和设备的稳定性。
峰值电流是指焊机在焊接过程中瞬间达到的最高电流值。
焊机产生峰值电流的原因是为了确保焊接接头能够达到足够高的温度,从而使焊接材料能够熔化并形成牢固的连接。
峰值电流的大小一般取决于焊接材料的种类和厚度,以及焊接接头的要求。
对于较薄的金属材料,峰值电流一般较小;而对于较厚的金属材料或者焊接质量要求较高的接头,则需要较大的峰值电流。
基值电流是指焊机在焊接过程中持续施加的电流值。
基值电流的作用是维持焊接过程中接头的稳定温度,以确保焊接质量。
基值电流的大小一般取决于焊接材料和焊接接头的要求。
通常情况下,基值电流较小,以避免过度加热导致焊接材料烧穿或烧毁。
然而,在某些特殊情况下,如焊接较厚的金属材料或者焊接质量要求较高的接头时,需要适当增加基值电流,以确保焊接接头达到理想的连接效果。
峰值电流和基值电流在焊接过程中起着互补的作用。
峰值电流提供了足够的能量,使焊接材料能够瞬间达到熔化温度;而基值电流则维持了焊接接头的稳定温度,使其能够保持熔化状态并形成牢固的
连接。
因此,合理设置峰值电流和基值电流对于焊接质量至关重要。
在实际使用焊机时,根据具体的焊接要求和材料特性,需要合理调整峰值电流和基值电流的数值。
一般情况下,可以通过焊机的控制面板或旋钮来调整这两个参数。
在调整时,需要根据焊接材料的种类和厚度,以及焊接接头的要求来确定合适的数值范围。
如果峰值电流设置过小,会导致焊接接头质量不理想;而峰值电流设置过大,则可能导致焊接材料烧穿或烧毁。
同样,如果基值电流设置过小,可能无法保持焊接接头的稳定温度;而基值电流设置过大,则可能导致焊接接头过热。
峰值电流和基值电流是焊机中重要的参数,对于焊接质量和设备的稳定性有着直接影响。
合理设置这两个参数可以保证焊接接头的质量和稳定性。
在实际使用中,需要根据具体的焊接要求和材料特性来调整峰值电流和基值电流的数值,以确保焊接效果达到理想的要求。