化工实训报告总结
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化工专业化工厂实习报告范文化工专业化工厂实习报告范文精选3篇(一)以下是一份化工专业化工厂实习报告范文供参考:实习报告公司名称:XXX 化工厂实习时间:20xx年xx月xx日至20xx年xx月xx日一、实习目的和任务本次实习旨在通过在XXX化工厂的实习,提高自己的实践能力和专业知识,了解化工生产线的运作流程和管理方法。
实习期间,我的主要任务是参与化工生产线的日常操作和质量检验,熟悉化工产品的生产工艺和质量控制。
二、实习内容和所学知识1. 生产线操作:在实习期间,我参与了XXX产品的生产线操作。
我对生产线的布局和各个工序的操作进行了学习,并在导师的指导下逐渐熟悉了整个生产过程。
通过亲自操作和观察,我了解了化工产品的生产工艺和注意事项,掌握了生产线的关键环节及其操作要点。
2. 质量检验:作为一名化工生产线的实习生,我还参与了产品质量检验工作。
在导师的指导下,我学会了化工产品的质量检验方法和标准,熟悉了常见的检测仪器的使用。
我在实际操作中学会了如何准确地进行检测和记录结果,并按照相关要求对不合格品进行处理。
3. 安全生产:在化工厂进行实习期间,我加强了对安全生产的认识和重要性。
我遵守了化工厂的安全操作规程,学会了正确使用个人防护装备和应急设施。
在导师的带领下,参与了化工生产中常见的安全隐患排查和事故应急演练,提高了自己的安全意识和处理突发事件的能力。
三、实习总结和收获通过此次实习,我对化工生产线的工作流程和操作环节有了更深入的了解。
我不仅了解了化工产品的生产工艺和质量控制,还学会了质量检验的方法和操作技巧。
此外,我也加深了对安全生产的认识和重视程度,对于化工行业的安全管理有了更清晰的认识。
在实习过程中,我不仅学到了专业知识和技能,还锻炼了自己的团队合作能力和解决问题的能力。
我在与同事合作中学会了相互沟通和协作,共同完成了一些较为复杂的任务。
通过实习除了学到专业知识以外,我也对自己的职业规划有了更明确的认识。
化工见习报告范文化工见习报告范文精选5篇(一)化工见习报告范文尊敬的导师:您好!我是您指导下的一名化工见习生,通过近期的见习,我对化工生产和管理有了更深入的了解和体验,现向您汇报见习期间的工作情况和所学到的知识。
一、见习工作情况在见习期间,我被分配到了化工公司的生产部门进行实践,在导师的指导下,我主要参与了生产过程的监控和操作。
工作内容主要包括:原料的配料和装卸、生产设备的操作和维护、生产参数的调整和监测、产品的质量检验等。
通过实际操作,我逐渐熟悉了各种化工生产设备的使用方法和特点,并能够正确地进行操作和维护。
在生产过程中,我还学习了质量管理和安全生产方面的知识。
我们公司非常注重产品质量,因此要求我们在生产过程中严格遵循操作规程和工艺要求,保证产品的质量稳定。
我学习了如何进行质量检验和质量控制,学会了使用各种检测仪器和设备,如分析天平、色谱仪等,提高了我的实验操作能力。
此外,安全生产是我们公司最重要的一项任务。
在见习期间,我参与了公司的安全培训和演习,学习了各种化工事故的防范和应急处理措施。
通过这些训练和实践,我认识到化工生产中的潜在危险并学会了如何预防和处理各种安全事故。
二、所学到的知识通过这段时间的见习,我深刻理解了化工生产的复杂性和技术性。
化工生产过程中,需要严格控制各种参数和条件,确保产品的质量和生产效率。
我学习了如何根据生产工艺和要求来调整和监测这些参数,如温度、压力、PH值等。
同时,我也了解到了化工设备的结构和特点,学会了如何进行设备的维护和保养,以延长其使用寿命。
此外,在实际操作中,我还学习了如何合理配料和控制反应条件,以提高产品的质量和产量。
我了解了化学反应的原理和影响因素,并掌握了调整反应条件的方法和技巧。
通过这些实践,我对化学反应的理论知识有了更深入和实际的了解。
三、心得体会通过这段时间的见习,我深刻认识到化工生产的重要性和复杂性,也感受到了自己在化工领域的不足和需提高的地方。
化工实训报告【三篇】化工实训报告【一】在大三的上学期在学校练习了化工仿真软件的实际操作,让我们为将来从事化工生产又更进一步奠定了厚实的基础,了解了化工生产的全自动化,认识化工生产软件DCS的模拟操作,虽然学习的时间很短,但是在将来的工作与学习中我们将会学到的关于实际应用的技能与技巧,为成为一个合格化工生产操作人员而不懈的努力,这是只是我们迈出的步。
在这为期一周的化工仿真实训中我们学到了两种与专业相关的基本DCS操作,其一是关于离心泵的冷态开车运输物料,其二是关于石油炼制重油催化裂化冷态开车。
关于离心泵的冷态开车操作离心泵是化工生产的最基本的动设备,设备虽然简单,但是设备的开车却含有很多的知识。
了解到了离心泵运输液态物质原理,离心泵一般由电动机带动。
启动前须在离心泵的壳体内充满被输送的液体。
当电机通过联轴结带动叶轮高速旋转时,液体受到叶片的推力同时旋转,由于离心力的作用,液体从叶轮中心被甩向叶轮外沿,以高速流入泵壳,当液体到达蜗形通道后,由于截面积逐渐扩大,大部分动能变成静压能,于是液体以较高的压力送至所需的地方。
当叶轮中心的流体被甩出后,泵壳吸入口形成了一定的真空,在压差的作用下,液体经吸入管吸入泵壳内,填补了被排出液体的位置。
关于实际练习了离心泵的冷态开车的步骤:检查各个阀门是否处于关闭状态对高位液体储罐进行加入液体,通过电脑中显示的DCS 图与现场图,观察高位储罐的中液体加入量。
控制在50%左右。
控制分程控制,控制充压与泄压阀门,对高位储罐进行充压,控制在当阀门的开度大于50%对储罐进行泄压,当开度小于50%对高位储罐进行充压,当高位储罐的液位达到的,将分程控制阀投自动,将系统进行自动控制。
打开高位储槽的底部的入口阀门,对离心泵进行灌泵,排除管道内的不凝性气体,控制出口仪表的压力,当压力达到相应的标准,打开出口的阀门。
控制出口阀的在XX0Kg/h,控制系统相对的稳定。
离心泵开车时应该注意的问题:从理论联系实际,离心泵开车时候应该注意关于气缚与气蚀问题,这个问题直接影响到工艺是否进行的是不是平稳。
化工实习总结5篇化工实习总结篇1就这样到快下班时,接到任务又要准备停车,原因是原料不够。
那天我们很晚交班。
接下来是又一次的检修,不过这次检修的任务不是太大,主要是其它工段,当然我们也轻松了些。
我的任务主要是继续熟悉设备、工艺及图纸,阳哥也很细心的为我讲解,经过到这么多天的学习和阳哥的指导,如今我对设备的布置以及设备位号已经完全掌握,对一些管道也有了一些认识,对大致的工艺也有所了解,但是还有许多知识还需要我进一步去学习掌握。
从这次检修到现在我们工段的任务已基本完成,不过还有一些任务还要继续完成,由于其他工段还在检修致使大概到本月底才能开车。
我们上班的的任务比上一次检修稍微轻松了些,主要还是打扫卫生以及清理废渣,帮机修师傅打下手等等。
回顾这短短一个月有余的实习的过程中,感到自己确实学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且也让自己更进一步接近社会,体会到了在企业的工作实习过程中种种经历,使我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。
总之,实习期间累是一方面,危险也时刻伴随着(不过安全措施落实到位,人人警钟常鸣许多问题是能避免的),同时收获也是很大的,自己也感触很深:理论学习是基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的员工的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的理论知识能力是很重要的,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在工作中团队精神是多么的重要!其次,作为实习生的我(即将成为企业的一员),在自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神,争取为企业的发展积极献计献策。
短短的一个月光阴已经离去,等待我的将是更进一步的考验,我会以饱满职业精神去迎接人生道路上的挑战!艰难困苦而又充实的一个月我已经坚持下来了,未来的几个月,甚至几年我能退缩吗?化工实习总结篇2转眼间为期一年的实习时间已过。
2024年化工厂实习总结在这七天里,我学到了许多在课堂上学不到得东西,也懂得了很多从生活中无法获得的知识和经验。
此次在工厂车间实习,我学到的更多的应该是自己的专业知识,实习上得到的感触及生产经验。
在车间中,培养了自己收集资料的能力及提高分析问题的能力,使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。
在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。
通过实习,不仅让我获得了机械加工的基础知识,了解机械生产一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了实践能力,培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。
实践是真理的检验标准,通过两星期的工厂实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。
很快我们就要步入社会,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
很感谢学校给我们安排了这次实习。
虽说我在这七天里没有圆满的完成学校给我们安排的任务,但我收获了其他方面的东西通过生产实习,巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强了劳动观点,明白了自己以后人生奋斗的方向。
2024年化工厂实习总结(二)____年____月____日出发到化工厂认识实习,这次能有机会到株化实习,我感到非常荣幸。
虽然只有____天的时间,但是在这段时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。
____月____日,所有的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。
原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全。
化工实习总结•相关推荐化工实习总结(精选22篇)总结在一个时期、一个年度、一个阶段对学习和工作生活等情况加以回顾和分析的一种书面材料,它是增长才干的一种好办法,我想我们需要写一份总结了吧。
总结怎么写才不会流于形式呢?下面是小编帮大家整理的化工实习总结,欢迎阅读与收藏。
化工实习总结篇1虽然只有短暂的三天实习时间,但是我们从当初的一知半解到现在熟悉每个工序,并理解其含义,都是自己每天不断的摸索和员工耐心的教导息息相关。
在刚过去的这段时间里,我学到了很多,成长了很多。
可以说这短短的三天,不仅仅是在学习上迈出的一小步,更是我大学生活迈出的一大步。
通过这次实习,我感觉到作为一个从事化工行业的人来说,自身的责任重大,关系自身、家庭与社会。
更让我学到了许多书本上没有的知识,丰富了生活水平,提高了知识的实际运用能力,并对以后就业有了新的认识。
从此次学习中让我体会到了自身的许多不足之处,以前专业知识的有些不懂的地方一下暴露了出来,没有系统的知识体系,并且与实际结合。
但这都只是开始,我会更加努力的学习,弥补自身的不足之处,以便于以后在岗位上能做得更加出色,为企业的发展,社会的进步贡献自己的力量。
即使我们在学校里将理论课学的很透彻,但是我们不会将其运用于实际中,所以我们在实习过程中会遇到很多问题,但是在师傅们的讲解下,我们很好地将所学知识与实际生产相结合。
我认为,我们以后应该多安排几次实习,以便于我们更好地学以致用。
化工实习总结篇2经过一个星期的操作练习,我对化工仿真实验也算有了几分认识,凭自己过去几天的经历与总结,我得出以下心得:(一)熟悉工艺流程,熟悉操作设备,熟悉控制系统,熟悉开车规程虽然我们做的是仿真实习,但是在动手开车前页一定要做到这“四熟悉”,特别是面对复杂的化工过程或者是以前从未接触过的化工过程的时候,对过程的熟悉程度将是至关重要的,否则也许会误入歧途,错误的操作,浪费时间,影响开车分数不说,更重要的是不能很好的掌握所需要学习的内容。
化工厂实训报告总结范文5篇实习是为了巩固已学过的专业课程内容,培养学生理论联系实际,提高其在生产实践中调查研究,观察问题,分析问题以及解决问题的能力与方法,为后续专业课程的学习打下基础。
化工厂实训报告总结1转眼间我们实习已经进入第二周,短短半个月的实习让我变得更成熟,更沉稳,在第一周安全培训与军训纪律教育的基础上,这一周主要是体能的锻炼,也是动手能力的培养。
虽然只是小小的拔草,但是能够获得的很多,那工厂的一抹绿意带给我们的是无限的遐想,草本植物逐渐长成为木本植物,不先壮大自己,如何谈得上参天之伟岸。
作物如此,做人做学问又何尝不是?我们承载着中国悠久的文化传统,我们享受着先辈们的革命成果,我们驾驭者祖国发展前进的方向。
既然我们身上肩负了如此多的事物,我们就更应该独善其身,达到“扬帆起航,沉稳做人”的境界。
如一棵小草,平凡朴实的生活,踏实沉稳的做人。
学问上,当然不需要我们和小草一样,含蓄内敛,我们要和根一样,深扎大地,认认真真的对待学习。
学习上,记得一次节目中在谈到科研创新方法学的探索时,08年最高国家科技奖得主徐光宪认为首先要做好创新前的准备,也就是知识的积累。
幼年时,徐光宪常常生病,要看中医、吃中药,他看到中药铺有100多个抽屉,觉得挺好玩,自己也想有一间中药铺的抽屉,把学到的知识分门别类放到抽屉里边,后来他开始做卡片,现在则放在计算机里,也就是“知识框架”,也就是积累。
“学而不问则殆,问而不浮则罔。
学而问,问而思,思而行,行而果,这就是创新。
所以创新就是做学问,认真做学问,自然能创新。
”而这一切都源于积累,积累就要让自己充实,从各种渠道获得自己想要的信息。
知识的学习是无止尽的,而且书一辈子都读不完,要想获得真正的学问,踏实沉稳是必须的,也是必备的。
作为一个即将毕业的大四学生,我们在大学的校园中获得了很多,也改变了很多,在进入社会之前一定要去除自己的浮华,去除华而不实的光环,懂得如何做人,做学问,当然是做一个成熟有为的人。
化工实习总结范文6篇推荐文章2022化工实习总结通用10篇热度:化工生产实习总结报告热度:化工厂实习报告总结热度:化工实习报告总结2000字热度:2022年化工实习个人总结热度:实习的经历,让我们收获多多,既开阔了视野,又增长了见识,可以说为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。
下面是小编给大家带来的化工实习总结范文_化工实习总结报告6篇,以供大家参考,我们一起来看看吧!化工实习报告总结化工实习心得体会总结毕业生毕业实习总结实习个人工作总结大学生实习总结优秀范文化工实习总结范文篇一:根据应用化学专业教学计划的安排及该专业的培养目标要求,应用化学专业本科生必须经过专业实习。
通过实习,把所学的专业理论性知识与实践相结合,进一步加强实践能力,分析和解决问题能力,以及创新能力的培养和提高,使学生更好地适应社会,为走向工作岗位打下良好的基础。
一、实习目的和基本要求工业实习是高等院校应用化学专业学生非常重要的实践教学环节,可以使学生进一步了解我国(或本地区)化学工业发展的现状,学习工人、工程技术人员及科技人员的崇高品质和敬业精神。
工业实习将专业理论知识与实际相结合,培养学生树立实践观念、创新精神和独立思考的能力,从而达到巩固、加深和拓宽课堂所学专业基础知识的目的,并通过工业实习,使学生更加热爱专业,提高学习的自觉性。
本课程的实践教学活动内容以生产实习为主,主要包括对化工企业生产特点、与实习内容相关的化工生产原理、生产工艺流程、主要设备、产品检测技术及厂房结构等的初步了解。
另外,在进入厂区内参观生产装置之前,须进行必要的安全教育,以确保整个实习期间的生产安全和人身安全。
二、实习内容(1)掌握1—2个化工生产工段的主要工艺流程,生产原理及主要控制条件;(2)掌握1—2个主要化工设备的工作原理,结构特点和操作条件;(3)了解化工生产中的检测知识和质量保证体系,以及原料、成品、半成品的性质规格与用途;(4)了解化工企业供水供汽等辅助工段的状况、“三废”的基本治理方法和治理工艺;(5)了解化工生产的组织方式及技术管理方法;(6)培养应用所学基础课知识和技术去解决生产问题的能力;(7)建立初步的工程技术观点;(8)实习结束,要求每位学生写一份实习总结,每个小组分别写一份小组实习总结。
化工行业实习报告 (2)化工行业实习报告 (2)精选4篇(一)尊敬的导师:我是一名化工专业的本科生,在过去的一个学期里,我通过参加化工行业的实习,获得了宝贵的实践经验。
在这次实习中,我进一步了解了化工行业的发展现状和技术应用,培养了实践操作能力,全面提高了自己的专业素养。
在实习期间,我被分配到了一家化工企业的生产部门进行实践。
我主要参与了化工生产现场的操作和管理工作。
首先,我参与了生产设备的维护和保养工作,在实践中学会了正确认识和使用各种设备和工具,熟悉了化工生产的流程和操作规范。
通过与工人们的合作,我学到了很多实用的技巧和经验,提高了自己的操作能力和应变能力。
其次,在实习期间,我还参与了产品质量检测和分析的工作。
我主要负责了一些常见的化工产品的化学成分检测和性能测试工作。
通过实践操作,我学会了使用各种仪器和设备进行化学分析和试验,学会了分析和解读检测结果,并及时向上级汇报。
这些实践中的经验对我今后参与科研和生产工作都有很大的帮助。
最后,在实习的过程中,我还参观了公司的研发中心和生产车间,了解了一些前沿的科研成果和生产技术。
通过与公司的科研人员和工程师的交流,我深入了解了化工行业的发展趋势和未来的技术方向。
这为我今后的学习和研究提供了很好的借鉴和指导。
通过这次实习,我不仅学到了很多专业知识和技能,还增强了自己的团队合作和沟通能力。
我认为,这次实习对我来说是一次宝贵的机会,让我更加深刻地认识到了化工行业的重要性和挑战性,也让我更加清楚自己未来的职业发展方向。
在接下来的学习和实践中,我将进一步加强自己的专业知识和技能的学习,努力提高自己的能力水平。
我将通过参与更多的实践和项目,不断积累经验,提高自己的综合素质。
感谢导师对我的支持和指导,希望能够继续得到您的关心和帮助。
敬礼!学生:XXX日期:XXXX年X月X日化工行业实习报告 (2)精选4篇(二)实习报告:化工行业实习一、实习单位概况我在XXX化工有限公司进行为期两个月的实习。
化工实训报告总结篇一:化工实习报告XX年11月11日到达九江后在为期五天的实习中,我从九江石化学到了一些东西,总的归纳如下:一.安全教育:中国石化九江分公司安全、环境与健康方针为安全第一、预防为主;全员动手、综合治理;改善环境、保护健康;科学管理、持续发展。
安全、环境与健康目标为追求最大限度的不发生事故;不损害人身健康;不破坏环境。
在我们的实习过程中要严格遵守中国石油化工集团公司安全生产禁令,不在危险区域使用手机,不在禁烟区域内吸烟。
同时遵守人身安全、防火防爆、车辆安全十大禁令,严格遵守HSE 各项规章制度。
不违章作业,不违反劳动纪律。
按规定着装上岗,穿戴好劳动防护用品。
并且在观看生产设备过程中不得触碰生产设备,注意上下楼楼梯,不得打闹,不得在塔上向下扔东西,不得随意踩踏。
在辐射区,噪音区,毒气区,高温区都要注意远离危险源。
要穿防滑的鞋子,禁止穿钉鞋,尽量不穿容易勾到设备的衣服,比如裙子,同时要戴好安全帽,出厂前都不得脱掉帽子。
在学习中国石化九江分公司安全教育的同时也要谨记在学校学到的安全知识,即不能在实验室化工厂之内有可能有有害气体的地方吃东西喝饮料,不得带火种进入防火防爆区,在感觉有泄漏气体的地方要及时报警并不能随意乱跑,在闻到臭鸡蛋气味,强烈刺激性气味,强烈的硫磺燃烧气味时要警惕是否有硫化氢,氨,二氧化硫的泄漏。
了解泡沫灭火器、干粉灭火器、1211灭火器、四氯化碳灭火器的用法,在遇到紧急事件时不能慌张要及时报警,记住九江石化的火警气防电话为:8492119.医院急救为:120、8492333.生产电话为:8492145、8494000.保卫电话为:110、8494444.做到会报警,会自救、互救,会熟练使用防毒面具、呼吸器等气防、消防设施。
严禁无操作证从事电气、起重、电气焊作业;严禁负责放射源、火工器材、井控坐岗的监护人员擅离岗位。
严禁钻井、测录井、井下作业违反井控安全操作规程。
二.聚丙烯车间:①聚丙烯装置概况1998年投产,原设计能力7万吨/年,XX年改造为10万吨。
工艺路线:单环管液相丙烯本体工艺(均聚)。
可生产25大类40个牌号产品。
丙烯+催化剂---聚丙烯②丙烯的精致:气分丙烯预精制装置设有固碱塔和分子筛塔。
气分产精丙烯经过预精制脱水后进入丙烯球罐储存。
球罐中的丙烯经过丙烯送料泵输送至聚丙烯装置界区,经过FIC004计量后进入本装置丙烯保安精制系统。
保安精制系统设有CO汽提塔T701,脱硫塔T702A/B,分子筛脱水塔T703A/B和脱砷塔T704A/B。
丙烯依次经过T701、T702、T703、T704,精制后的丙烯进入装置内丙烯原料罐D302。
③丙烯的聚合:首先是催化剂的配制:三乙基铝系统作用:杀死丙烯原料中的杂质、活化催化剂过程:钢瓶-储罐-计量罐,利用氮气压送。
购进的TEAL储存在钢瓶中送进装置,安装在一个敞口的钢筋混凝土室内,在此完成TEAL钢瓶与工艺管线的连接。
用氮气将TEAL从钢瓶中压入D111,再用氮气将TEAL从D111压到D101。
由计量泵P101A/B送至催化剂预接触罐D201。
给电子体作用:调节产品等规度,提高催化剂的定向能力。
过程:桶-罐。
给电子体卸料泵P103(气动泵)将桶装DONOR输送至带搅拌器的DONOR储罐D110A/B中。
主催化剂作用:聚合过程:桶-罐。
桶装凡士林油和凡士林脂按2:1的比例用P105输送至油脂混合罐D105110A/B中,然后送至催化剂配制罐D106,在70℃下配制成200g/l浓度的催化剂高,然后冷却至10℃,由P108注入环管反应器。
TEAL计量罐D101中的三乙基铝,经计量泵P101送至预接触罐D201。
给电子体储罐中的DONOR经计量泵P104送至预接触罐D201。
氢气经氢压机PK705增压,送至丙烯进料线与丙烯混合后进入反应系统。
P108运行时将计量白油打入催化剂注射器D108的活塞上侧,D108活塞下方的催化剂油膏挤出,经管线输送至三剂预接触罐D201。
预接触罐D201和在线混合器Z203主催化剂和两种助催化剂(TEAL和DONOR)由各自的计量泵送入预接触罐D201。
其中TEAL和DONOR供料管线汇合后进入D201,催化剂油膏通过D201头盖上另一个入口进入D201。
D201的容积约为3升,内有搅拌器A201。
在搅拌作用下,三剂充分混合,主催化剂被活化。
D201头盖顶部有两个出料口,分别连接对应Z203A/B的出料管线。
A201是磁力耦合式搅拌器,用来自P107的高压油进行冲洗。
D201的操作温度为10~16℃,夏季可能达20℃。
D201的夹套水循环泵是P203,夹套水为装置的冷冻水,通过TIC211控制D201内部物料温度。
Z203是丙烯和三剂的在线混合器。
三剂从D201出料后,在Z203与来自E201的丙烯混合,10℃的丙烯将三剂冲进预反应器R200。
丙烯与三剂在Z203出口接触的一刹那,聚合反应就发生了,因此催化剂管线压力波动容易导致Z203被聚丙烯堵塞。
然后是主要聚合工艺,小环管R200为预聚合反应器,大环管R201为聚合反应器,丙烯单体的聚合反应主要在这两个反应器中完成。
参加反应的物料有丙烯、主催化剂、三乙基铝(TEAL)、给电子体(DONOR)和氢气。
丙烯进料罐D302中的丙烯,经高速离心泵P301增压至后分五路送至反应系统:最大的一股丙烯进料经过FV203进入大环管底部弯头;一路丙烯(正常流量约为3000kg/h)经过FV204至冷却器E201,与E201壳程冷冻水换热后冷至10℃,经Z203与三剂混合,一起进入预聚反应器R200;一路丙烯经丙烯蒸发器E203进入大环管系统;还有两路丙烯分别是小环管轴流泵P200和大环管轴流泵P201的密封冲洗丙烯,其正常流量分别是400kg/h和800kg/h。
预聚合反应器预聚合反应器是一个小型单环管反应器,位号R200。
小环管容积为,物料在R200中平均停留时间约4分钟。
小环管的操作温度一般为16~20℃,操作压力为。
D201出来的催化剂混合物在Z203与丙烯混合,一起进入小环管进行预聚合反应。
预聚反应控制在一个较低的动力学速度下进行,每克催化剂仅使50~150克的丙烯聚合。
在预聚反应中,催化剂颗粒周围形成一个聚丙烯薄膜,当催化剂进入环管反应器R201时,这个包裹层会起到保护催化剂的作用。
如果没有预聚反应生成的聚合物包裹层的保护,催化剂直接进入反应激烈的大环管,催化剂颗粒容易爆裂,造成聚丙烯粉料产品中大量细粉。
小环管轴流泵P200使得R200中的物料不断循环。
在连续进料的同时,小环管中的催化剂、丙烯及聚丙烯连续进入大环管,在大环管中进一步进行反应。
小环管夹套水循环泵为P204,夹套使用冷冻水维持R200中物料处于一个较低的反应温度。
大环管反应器R201直径为24英寸,由直立的六根直管与六个弯头连接而成。
直管段有冷却水夹套。
改造后大环管体积为,大环管中物料平均停留时间与生产负荷有关,聚合负荷为/h时,若FIC203流量为27t/h,环管密度560kg/m3,则可计算出对应的平均停留时间约为小时。
轴流泵P201提供大环管中物料循环动力,丙烯、催化剂及聚丙烯粉末组成的浆料不断在环管中循环,充分混合,同时发生聚合反应,反应热由夹套水带走。
聚丙烯浆料从环管底部LV231/A连续出料。
R201的操作条件:反应温度70℃,反应压力,浆料密度约560kg/m3。
反应器缓冲罐D202与大环管相连,D202旁有一丙烯蒸发器E203,E203管程为加热蒸汽,液相丙烯在E203壳程被加热汽化,气相丙烯加压至D202顶部,以维持环管反应器系统的压力。
环管反应器的温度是通过调节夹套水温度来控制的。
P205为夹套水循环泵,循环的夹套水在板式换热器E202与循环冷却水换热,通过循环水将环管中的反应热带走。
环管反应器温度调节TIC241与夹套水温度调节TIC242串级控制,TIC242的输出信号控制两个蝶阀(TV242A/B)的开度,调节进入E202的夹套水量大小。
TV242A阀在环管夹套水进E202的管线上,TV242B阀位于E202旁通线上。
TIC242仪表回路为“分程控制”,TV242A 阀和TV242B阀的开度值相加始终为100%。
目前,DCS中显示的TIC242的阀位是指TV242B阀的阀位。
环管夹套水系统与环管顶部的夹套水缓冲罐D203相连,D203保持氮封状态。
当夹套水缓冲罐液位低时,通过LV241往夹套水系统中补充脱盐水。
为了减缓夹套的腐蚀,可往夹套水中加入钝化剂。
环管夹套水系统中还有一个蒸汽加热器E205,当装置开停工时,需要用E205加热环管夹套水给反应器升温。
正常情况下,大环管中充满液相丙烯、催化剂及聚丙烯的混合浆料,环管内部不允许有气相空间,否则环管轴流泵不能正常工作。
根据D202的液位来控制环管的进出物料平衡,大环管出料阀为LV231A,液相丙烯、聚丙烯粉料以及少量未反应的催化剂经此阀出料至大闪蒸线。
④聚丙烯的分离和纯化:聚丙烯浆料从环管反应器底部排出,经大闪蒸线进入闪蒸罐D301。
闪蒸过程在大闪蒸线就开始了,大闪蒸线有16段蒸汽夹套,聚丙烯浆料中的液相丙烯进入D301前绝大部分已经在大闪蒸线中汽化。
大闪蒸线管径逐步扩大,以适应丙烯的膨胀和限制流速。
物料在进入D301前还经过一个三通阀HV301,当闪蒸罐出现故障,可通过HV301把环管出料暂时切向排放系统。
聚丙烯粉料随气相丙烯从大闪蒸线出来后,沿切线方向进入闪蒸罐D301中,聚丙烯粉料旋转落下,经D301的料位控制阀出料至循环气过滤器F301;气相丙烯则经过D301顶部动力分离器A301到丙烯洗涤塔T301中予以回收。
D301操作温度约为70℃,操作压力约为1.8MPa。
D301外部有蒸汽盘管加热,D301进料中若有少量液相丙烯,在此亦完全汽化。
D301为上部大、下部小的锥形结构,有利于聚丙烯粉料与气相丙烯分离。
D301顶部有高速旋转的动力分离器A301,A301为鼠笼结构,它可将气相丙烯出料中夹带的少量聚丙烯粉末击落,防止大量聚丙烯细粉带入丙烯洗涤塔T301。
D301底部还有一个采样罐Z302,可以检查D301底部的聚丙烯粉料情况。
D301顶部出来的气相丙烯与循环气压缩机PK301压缩的丙烯混合后,一起进入T301底部。
T301共有21层塔板,顶部有液相丙烯回流,向上的气相丙烯与回流的液相丙烯在塔盘上逆向接触,回流的液相丙烯把气相丙烯中少量的聚丙烯细粉洗涤下来,从塔底排出的聚丙烯浆料(为液相丙烯与聚丙烯细粉混合物)经小闪蒸线进入F301。
T301顶部的气相丙烯少量到F301顶部作为反吹气,大部分到丙烯冷凝器E301冷凝成液态。
E301顶部可将少量不凝气排至装置尾气系统。