最新标准紧固件生产质量检验规范及新工艺管理实用手册

紧固件国家标准⼿册紧固件国家标准⼿册丝规格M2 M2.5 M3 M4 M5标准扭⼒ 1.6～2 3～4 6～7.5 14.5～18 28～35（kgf?cm）○⾃攻⽛螺丝螺丝规格 1.7 2 2.3 2.6 3 3.5标准扭⼒ 1.5 3 3 3 4 4Min. Max. Min. Max. ! [ X" m. r9 X2 }; k: V1 M1.0 0.15 0.20 0.08 0.102 M1.1 0.22 0.29 0.11 0.14 / Y; W) D2 P4 s+ ^9 E3 M1.2 0.32 0.42 0.16 0.214 M1.4 0.48 0.62 0.24 0.315 M1.6 0.70 0.91 0.35 0.46 6 E0 R8 S5 Q7 o1 M/ l6 M1.8 1.10 1.43 0.55 0.727 M2.0 1.50 1.95 0.75 0.988 M2.2 2.00 2.60 1.00 1.309 M2.5 3.20 4.16 1.60 2.0810 M3.0 5.00 6.50 2.50 3.2511 M3.5 6.50 8.45 3.25 4.23 9 `- d3 R ?) s, L+ z5 t( T12 M4.0 14.00 18.20 7.00 9.1013 M4.5 20.50 26.65 10.25 13.3314 M5.0 29.00 37.70 14.50 18.8515 M6.0 49.00 63.70 24.00 31.20第⼀部分基础知识第⼀章度量当今世界上长度计量单位主要有两种，⼀种为公制，计量单位为⽶（m）、厘⽶（cm）、毫⽶（mm）等，在欧州、我国及⽇本等东南亚地区使⽤较多，另⼀种为英制，计量单位主要为英⼨（inch），相当于我国旧制的市⼨，在美国、英国等欧美国家使⽤较多。

1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm1 cm0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 mm2、英制计量：（8进制）1英⼨=8英分1英⼨=25.4 mm 3/8''×25.4 =9.520 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch3、1/4''以下的产品⽤番号来表⽰其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#第⼆章螺纹⼀、螺纹是⼀种在固体外表⾯或内表⾯的截⾯上，有均匀螺旋线凸起的形状。

汽车紧固件检测实用手册（原创实用版）目录1.汽车紧固件检测实用手册概述2.汽车紧固件的重要性及其常见问题3.汽车紧固件检测的步骤和方法4.汽车紧固件检测的实用技巧5.汽车紧固件检测的注意事项6.汽车紧固件检测的未来发展趋势正文随着汽车工业的不断发展，汽车紧固件在汽车制造中扮演着越来越重要的角色。

然而，由于汽车紧固件的位置和结构，它们容易受到磨损和损坏，从而影响车辆的安全性和可靠性。

因此，对汽车紧固件进行检测和维修是十分必要的。

本文将介绍汽车紧固件检测的实用手册，帮助读者了解如何进行有效的检测和维修。

一、汽车紧固件的重要性及其常见问题汽车紧固件是汽车制造中不可或缺的一部分，它们用于连接和固定车身、发动机、底盘等各个部件。

由于紧固件的位置和结构，它们容易受到磨损和损坏，从而影响车辆的安全性和可靠性。

常见的紧固件问题包括松动、断裂、腐蚀等。

二、汽车紧固件检测的步骤和方法1.准备工作：确认检测工具和设备，如扳手、螺丝刀、手电筒等。

2.确定检测对象：对车身、发动机、底盘等各个部件的紧固件进行逐一检查。

3.检测方法：使用手电筒或反光镜观察紧固件的表面是否有腐蚀、磨损或损坏。

同时，使用扳手或螺丝刀拧动紧固件，检查其松紧度是否合适。

4.记录问题：将检测中发现的问题记录下来，以便后续维修。

三、汽车紧固件检测的实用技巧1.注意细节：在检测过程中，要特别关注紧固件的细节部分，如螺丝头、螺母等。

2.分类处理：对于不同类型的紧固件，应采用不同的检测方法和技巧。

例如，对于发动机内部的紧固件，需要使用特殊的工具和设备进行检测。

3.定期检测：根据车辆的使用情况和保养周期，定期对紧固件进行检测和维护。

四、汽车紧固件检测的注意事项1.确保安全：在进行检测时，要确保自身和他人的安全，避免因操作不当导致的意外事故。

2.遵循规范：按照厂家规定的检测流程和标准进行操作，确保检测结果的准确性和可靠性。

3.保持清洁：保持工作环境的清洁，避免杂质和灰尘对检测结果的影响。

标准修订记录表QJ紧固件（螺栓、螺钉、螺柱和螺母）检验规范XXXXXXXXXXXXXXX有限公司发布目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 技术要求及试验方法 (1)4 检验规则 (3)5 标志、包装、运输和贮存 (4)附录 A （规范性附录）检验报告模板 (5)附录 B （规范性附录）头部坚固性试验 (6)前言发布的标准，作为公司内部使用的技术法规性文件。

本紧固件（螺栓、螺钉、螺柱和螺母）检验规范1 范围本标准规定了螺栓、螺钉、螺柱和螺母的技术要求及试验方法，标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于公司产品用螺栓、螺钉、螺柱和螺母的检验。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的引用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 90.2 紧固件标志与包装GB/T 3098.1 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.2 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹GB/T 3098.3 紧固件机械性能紧定螺钉GB/T 3098.4 紧固件机械性能螺母细牙螺母GB/T 3098.6 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB/T 3098.15 紧固件机械性能不锈钢螺母GB/T 3098.16 紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉GB/T 4334 金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法GB/T 6478 冷镦和挤压用钢GB/T 17880.6 铆螺母技术条件Q 04 环保标识使用管理规定（试行）Q 1.001 静电粉末喷涂涂膜质量检验要求Q 1.011 外协外购件入厂验收通则Q 99.003 金属零部件涂(镀)层表面质量的检验规范Q 001 环保产品中有害物质控制管理规定3 技术要求及试验方法3.1 外观3.1.1 技术要求产品应消除污垢及金属屑，不应有任何部位上的淬火裂缝、凹痕、皱纹和损伤，表面不应有锈斑，表面镀层应光滑、色泽均匀，锐边倒钝。

紧固件质量标准手册概述本手册旨在为公司的紧固件质量管理提供清晰的标准和指南。

紧固件是关键的零部件，对于产品的安全性和性能至关重要。

因此，确保紧固件的质量符合标准是我们的首要任务。

质量标准我们的紧固件质量标准基于国际公认的行业标准和最佳实践。

这些标准包括但不限于以下方面：材料质量紧固件的材料必须符合指定的材料标准。

我们要求供应商提供材料证书，以确保紧固件制造过程中所使用的材料符合要求。

尺寸和规格紧固件的尺寸和规格必须符合设计要求和产品规范。

我们将开展严格的检验和测试，以确保每个紧固件的尺寸和规格符合标准。

功能性能紧固件必须具备良好的功能性能。

我们将进行各种测试，例如扭矩测试、拉力测试和腐蚀测试，以验证紧固件的功能性能是否满足要求。

表面处理紧固件的表面处理必须符合相关标准。

我们要求供应商提供表面处理报告，以确保紧固件的表面具有适当的防腐和防锈性能。

质量管理为了确保紧固件质量的持续改进，我们将采取以下措施进行质量管理：供应商选择和评估我们将严格筛选和评估供应商。

只有符合我们的质量要求和标准的供应商才能成为我们的合作伙伴。

入库检验每批进货的紧固件都将进行入库检验。

我们将根据质量标准进行检查，确保所收到的紧固件符合要求。

过程控制在生产过程中，我们将实施严格的过程控制措施，以确保紧固件的质量一致性，并及时发现和纠正潜在问题。

不合格品管理对于不合格的紧固件，我们将建立相应的不合格品管理流程，包括记录、分类、分析和处理。

培训与意识提升为了提高员工对紧固件质量的认识和理解，我们将开展定期培训和意识提升活动。

这些活动旨在增强员工的质量意识和技能，帮助他们更好地完成相关工作。

总结本手册总结了公司对紧固件质量的要求和管理措施。

通过严格遵守这些标准和措施，我们将确保产品紧固件的质量达到最高水平，为客户提供安全可靠的产品。

标准修订记录表QJ紧固件（螺栓、螺钉、螺柱和螺母）检验规范XXXXXXXXXXXXXXX有限公司发布目次前言................................................................... II1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 技术要求及试验方法 (1)4 检验规则 (3)5 标志、包装、运输和贮存 (4)附录 A （规范性附录）检验报告模板 (5)附录 B （规范性附录）头部坚固性试验 (6)前言发布的标准，作为公司内部使用的技术法规性文件。

本紧固件（螺栓、螺钉、螺柱和螺母）检验规范1 范围本标准规定了螺栓、螺钉、螺柱和螺母的技术要求及试验方法，标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于公司产品用螺栓、螺钉、螺柱和螺母的检验。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的引用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 90.2 紧固件标志与包装GB/T 3098.1 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.2 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹GB/T 3098.3 紧固件机械性能紧定螺钉GB/T 3098.4 紧固件机械性能螺母细牙螺母GB/T 3098.6 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB/T 3098.15 紧固件机械性能不锈钢螺母GB/T 3098.16 紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉GB/T 4334 金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法GB/T 6478 冷镦和挤压用钢GB/T 17880.6 铆螺母技术条件Q 04 环保标识使用管理规定（试行）Q 1.001 静电粉末喷涂涂膜质量检验要求Q 1.011 外协外购件入厂验收通则Q 99.003 金属零部件涂(镀)层表面质量的检验规范Q 001 环保产品中有害物质控制管理规定3 技术要求及试验方法3.1 外观3.1.1 技术要求产品应消除污垢及金属屑，不应有任何部位上的淬火裂缝、凹痕、皱纹和损伤，表面不应有锈斑，表面镀层应光滑、色泽均匀，锐边倒钝。

修订记录一、目的对所采购的标准件的质量进行控制，对进货检验所涉及的技术要求、检验方法、抽样等进行规定。

二、适用范围适用于螺栓、螺母、平垫、弹垫、销轴等标准件的进货检验。

三、一般性检查(按S-3级, AQL=2.5)3.1 查随货技术资料质量证明书，证明该标准符合标准要求和订货合同证明书应包括：1.供方名称或厂标；2.制造依据的标准；3.精度级别；4.表面处理方法。

3.2外观检查3.2.1抽查是否有等级钢印标志a)性能等级为4.6、5.6及≥8.8级的螺栓、螺钉必须标志；b)性能等级为5级及≥8级的螺母必须标志；c)螺纹直径≥5mm的螺栓、螺钉、螺母才需要标志。

3.2.2螺钉表面：表面应光洁、平整、无毛刺、无锈斑、无缺牙、无烂牙，镀层不得有起泡、脱落或锌白等缺陷，厚度应满足规定要求。

四、尺寸检查(按S-3级，AQL= 2.5) 依据相关的国标或技术要求进行检查4.1对螺栓、螺钉及螺母，应检查螺纹大小径、螺纹导入长度、螺距，同时使用相应的螺纹规止通规进行检测；a)电镀前的螺栓、螺钉应使用公差等级为6g螺纹环规检查，电镀后的螺栓、螺钉应使用公差等级为6h螺纹环规检查；b)电镀前的螺母应使用公差等级为6G螺纹止通规及塞规检查，电镀后的螺母应使用公差等级为6H螺纹止通规及塞规检查；c)螺栓、螺母、螺钉通规检查须每个螺纹能顺利通过才合格，止规检查最多只能通过两个螺纹才合格。

4.2对自攻螺钉类，按标准要求进行螺纹尺寸检测：螺纹外径、末端外径、螺纹导入长度、螺距。

五、性能检查5.1硬度检查（每批抽3Pcs试验，按Ac/Re=0/1判定）a)根据实际情况，对大于或等于M8的螺栓、螺钉、螺母直接在洛氏硬度计上测试即可；b)有机械性能等级要求时，按对应的国标或图纸进行检验；未作要求时；螺栓、螺钉必须为4.8级，螺母必须为8级；c)对于自攻、自挤螺钉，硬度检测应制成镶件，测试其表面硬度、芯部硬度及渗碳层深度。

1.自攻、自挤螺钉热处理后的表面硬度应≥450HV0.32.自攻钉热处理后的芯部硬度：螺纹≤ST3.9：270~390 HV5螺纹≤ST4.2：270~390 HV103.自挤螺钉热处理后芯部硬度应为290~370HV104.自攻螺纹规格与渗碳层的关系：5.自挤螺钉螺纹规格与渗碳层的关系：6.自攻螺钉表面硬度测试应在平面上进行，并优先在头部进行。

螺栓、紧固螺母标准件检验规范1. 引言本文档旨在制定螺栓和紧固螺母标准件的检验规范，以确保产品质量和安全性符合相关标准和要求。

2. 适用范围本规范适用于所有生产和销售的螺栓和紧固螺母标准件。

3. 检验要求螺栓和紧固螺母标准件应符合以下检验要求：3.1 尺寸和几何要求螺栓和螺母的尺寸和几何要求应符合相关标准的规定。

3.2 材料和物理性能螺栓和螺母的材料应符合相关标准的规定，并具有适当的物理性能，如强度和硬度。

3.3 表面处理螺栓和螺母的表面处理应符合相关标准的规定，确保其防锈和耐腐蚀性能。

3.4 标志和标识螺栓和螺母应清晰标识符合相关标准的信息，如材料等级、尺寸和生产批次等。

4. 检验方法螺栓和紧固螺母标准件的检验应采用以下方法：4.1 外观检验通过目视检查螺栓和螺母的外观，确保没有明显的缺陷、损伤或变形。

4.2 尺寸测量使用合适的测量工具进行螺栓和螺母的尺寸测量，确保其符合相关标准的要求。

4.3 材料检验通过材料测试方法检测螺栓和螺母的材料成分和性能，确保其与相关标准一致。

4.4 物理性能测定通过适当的物理性能测试方法，如拉伸和硬度测试，评估螺栓和螺母的强度和硬度等物理性能。

4.5 表面处理检验使用合适的检验方法，检测螺栓和螺母的表面处理质量，确保其符合相关标准的要求。

4.6 标志和标识检查检查螺栓和螺母的标志和标识，确保其包含正确的信息，并符合相关标准的要求。

5. 检验记录和报告所有螺栓和螺母的检验结果应记录并生成检验报告，并根据需要进行归档和保留。

6. 检验频率螺栓和螺母的检验频率应根据生产规模、产品重要性和客户要求等因素确定，并进行合理的抽样检验。

7. 检验标准更新本检验规范将按需定期进行审查和更新，以确保其与最新的相关标准和要求保持一致。

8. 附则如遇特殊情况或发现问题，应及时采取纠正措施，并进行相关记录和报告。

9. 结论本文档所制定的螺栓和紧固螺母标准件检验规范，旨在提供有效的检验方法和要求，以确保产品质量和安全性的合规性。

修订记录一、目的对所采购的标准件的质量进行控制，对进货检验所涉及的技术要求、检验方法、抽样等进行规定。

二、适用范围适用于螺栓、螺母、平垫、弹垫、销轴等标准件的进货检验。

三、一般性检查（按S-3级, AQL=2.5）3.1查随货技术资料质量证明书，证明该标准符合标准要求和订货合同证明书应包括：1.供方名称或厂标；2.制造依据的标准；3.精度级别；4.表面处理方法。

3.2外观检查3.2.1抽查是否有等级钢印标志a）性能等级为 4.6、5.6 及≥ 8.8级的螺栓、螺钉必须标志；b）性能等级为5级及≥ 8级的螺母必须标志；c）螺纹直径≥ 5mm 的螺栓、螺钉、螺母才需要标志。

3.2.2螺钉表面：表面应光洁、平整、无毛刺、无锈斑、无缺牙、无烂牙，镀层不得有起泡、脱落或锌白等缺陷，厚度应满足规定要求。

四、尺寸检查（按S-3级，AQL= 2.5）依据相关的国标或技术要求进行检查4.1对螺栓、螺钉及螺母，应检查螺纹大小径、螺纹导入长度、螺距，同时使用相应的螺纹规止通规进行检测；a)电镀前的螺栓、螺钉应使用公差等级为6g螺纹环规检查，电镀后的螺栓、螺钉应使用公差等级为6h螺纹环规检查；b)电镀前的螺母应使用公差等级为6G 螺纹止通规及塞规检查，电镀后的螺母应使用公差等级为6H螺纹止通规及塞规检查；c)螺栓、螺母、螺钉通规检查须每个螺纹能顺利通过才合格，止规检查最多只能通过两个螺纹才合格。

4.2对自攻螺钉类，按标准要求进行螺纹尺寸检测：螺纹外径、末端外径、螺纹导入长度、螺距。

五、性能检查5.1硬度检查(每批抽3Pcs 试验，按Ac/Re=0/1 判定)a)根据实际情况，对大于或等于M8的螺栓、螺钉、螺母直接在洛氏硬度计上测试即可；b)有机械性能等级要求时，按对应的国标或图纸进行检验；未作要求时；螺栓、螺钉必须为4.8 级，螺母必须为8级；c)对于自攻、自挤螺钉，硬度检测应制成镶件，测试其表面硬度、芯部硬度及渗碳层深度。

标准修订记录表QJ紧固件（螺栓、螺钉、螺柱和螺母）检验规范XXXXXXXXXXXXXXX有限公司发布精选文档，欢迎下载目次前言 ............................................................................................................................................................... I I1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 技术要求及试验方法 (1)4 检验规则 (3)5 标志、包装、运输和贮存 (4)附录 A （规范性附录）检验报告模板 (5)附录 B （规范性附录）头部坚固性试验 (6)精选文档，欢迎下载前言发布的标准，作为公司内部使用的技术法规性文件。

本精选文档，欢迎下载紧固件（螺栓、螺钉、螺柱和螺母）检验规范1 范围本标准规定了螺栓、螺钉、螺柱和螺母的技术要求及试验方法，标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于公司产品用螺栓、螺钉、螺柱和螺母的检验。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的引用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 90.2 紧固件标志与包装GB/T 3098.1 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.2 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹GB/T 3098.3 紧固件机械性能紧定螺钉GB/T 3098.4 紧固件机械性能螺母细牙螺母GB/T 3098.6 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB/T 3098.15 紧固件机械性能不锈钢螺母GB/T 3098.16 紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉GB/T 4334 金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法GB/T 6478 冷镦和挤压用钢GB/T 17880.6 铆螺母技术条件Q 04 环保标识使用管理规定（试行）Q 1.001 静电粉末喷涂涂膜质量检验要求Q 1.011 外协外购件入厂验收通则Q 99.003 金属零部件涂(镀)层表面质量的检验规范Q 001 环保产品中有害物质控制管理规定3 技术要求及试验方法3.1 外观3.1.1 技术要求产品应消除污垢及金属屑，不应有任何部位上的淬火裂缝、凹痕、皱纹和损伤，表面不应有锈斑，表面镀层应光滑、色泽均匀，锐边倒钝。

标准实用紧固件实用手册紧固件是指用于连接、固定和密封机械零部件的标准零件。

在机械制造和装配中，紧固件起着至关重要的作用。

本手册将为您介绍标准实用的紧固件及其应用，帮助您更好地理解和应用紧固件。

首先，让我们来了解一下常见的紧固件类型。

紧固件主要包括螺栓、螺母、螺钉、垫圈、销钉等。

它们的材质一般包括碳钢、合金钢、不锈钢等，根据不同的使用环境和要求，选择合适的材质非常重要。

另外，紧固件的规格也需要根据实际需要进行选择，包括直径、长度、螺纹型号等。

其次，我们需要了解紧固件的使用注意事项。

在使用紧固件时，需要根据实际情况选择合适的紧固力，不可过紧或过松。

另外，紧固件的安装和拆卸也需要按照标准操作，避免损坏紧固件或连接件。

对于高温、腐蚀等特殊环境，需要选择耐高温、耐腐蚀的紧固件材料，以确保连接的可靠性和安全性。

紧固件的质量对于机械设备的安全运行至关重要。

因此，在选择和使用紧固件时，需要严格按照相关标准和要求进行操作，确保紧固件的质量和性能符合要求。

另外，定期检查紧固件的使用情况，及时更换老化或损坏的紧固件，以确保设备的安全运行。

此外，紧固件的应用范围非常广泛，涉及到机械制造、汽车、航空航天、建筑等多个领域。

在不同的领域和应用场景中，紧固件的要求也各不相同。

因此，需要根据实际情况选择合适的紧固件类型和规格，以确保设备的正常运行和安全性。

总的来说，紧固件作为机械连接的重要组成部分，对于机械设备的安全运行和性能起着至关重要的作用。

因此，我们需要加强对紧固件的了解和应用，选择合适的紧固件材料和规格，并严格按照标准和要求进行操作和管理，以确保设备的安全运行和性能。

希望本手册能够帮助您更好地理解和应用紧固件，提高机械设备的安全性和可靠性。