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6S管理表格大全新编S审核清单

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6S实施管理制度(含表格)

6S实施管理制度(含表格)

文件制修订记录1 文件目的开展6S管理，促进工作现场保持清洁、整齐、有序的状态，并持续不断地改进工作环境，以提高员工的工作积极性和工作效率，为确保工作质量创造条件。

2 适用范围本6S管理制度适用于本公司。

3 术语定义3．1 工作环境指对制造和产品质量有影响的过程周围的条件；这种条件可以是人的因素（如：心理的、社会的）、物的因素（如：温度、湿度、洁净度、粉尘等），物的因素一般包括：厂房维护，灯光照明，噪声，取暖、通风、空调、电器装置的控制，以及与厂房维护有关的安全隐患。

3．2 “6S”指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”。

3．3 整理将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。

3．4整顿将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零。

3．5清扫将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。

3．6清洁将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。

3．7素养以人性为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。

3．8安全指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。

4 管理职责与标准4．1人力资源中心1）建立6S管理委员会，组织建立6S检查小组，组织推动开展6S检查与改善活动；2）由行政部组织开展每周一次的6S检查与评比。

4．1各职能部门1）组织建立部门内部6S检查小组，组织推动部门内部6S检查与改善活动；2）协助由行政部组织开展公司级6S检查与评比，并做好6S持续改善。

6S管理制度(含表格)14页

6S管理制度(含表格)14页

“6S”管理制度1、目的为了给*****各部门部员工创造一个干净、整洁、舒适的工作环境，促进生产品质效率及安全提高，杜绝各类安全事故发生，同时营造单位及部门的企业文化氛围，提高员工素养、单位及部门整体形象和管理水平，特制定本管理制度。

2、方针及目标2.1、方针：自主管理、全员参与、彻底执行、以身作则2.2、目标：塑造良好工作环境、提高生产力、减少浪费、提升单位良好形象。

3、适用范围本制度适用于*****各部门。

4、组织架构及岗位职责4.1、“6S”组织架构4.2、岗位职责4.2.1、主任委员4.2.1.1、核准“6S”组织机构，设立“6S”组织目标；4.2.1.2、负责委员会的运转，并指挥监督所属委员。

4.2.2、副主任委员4.2.2.1、协助主任委员工作，主任委员之一切代理；4.2.2.2、负责全称计划、执行和管理。

4.2.3、“6S”推进组4.2.3.1、协助主任及副主任委员工作；4.2.3.2、“6S”推进方案、制度、记录的拟定；4.2.3.3、定期召开“6S”会议并做好会议记录，并将会议记录转达各委员，必要时在公告栏内张榜，以便使部门员工全员了解；4.2.3.4、“6S”相关活动的筹划、策划、推动和相关资料的整理；4.2.3.5、宣传、教育、推广、指导“6S”之工作内容；4.2.3.6、解决“6S”推行工作的困难；4.2.3.7、对于稽查后的结果进行奖惩实施。

4.2.4、“6S”稽查组4.2.4.1、协助主任委员及副主任委员工作；4.2.4.2、按照“6S”组织目标，组织各单元“6S”小组执行委员，对各单元“6S”执行情况的稽查及上报跟踪及检查结果的记录；4.2.4.3、每月稽查后的评比分数的统计与公布。

4.2.5、执行委员(区域责任人）4.2.5.1、协助“6S”督察组每周进行“6S”检查，全面监督检查部门区域范围内执行情况，“6S”执行可以是“6S”架构班组的组长，也可以是班组组长的授权人；4.2.5.2、协助“6S”督察组对检查结果进行评分和评价，评分结果记录在《“6S”各班组评分和稽查问题点改善一览表》；4.2.5.3、协助“6S”推进办公室组织本班组员工进行“6S”相关专业知识的学习和运用，并督促本班组人员按照要求完成相关工作；4.2.5.4、定期检讨、推动改善。

第三部分 6S精益化推行管理表格全

第三部分 6S精益化推行管理表格全

第三部分6S 精益化推行管理表格全3-001 生产现场6S诊断检查表生产现场6S诊断检查表序号项目检查项目配分得分改善计划1 整理1．有无定期实施去除不要物2 2．有无不急用的工具或设备 2 3．有无剩料等不用物 2 4．有无不必要隔间，现场视野是否良好 2 5．有无将作业场所明确区域划分、编号化2小计102 整顿1．是否明确规定储藏以及储藏所3 2．是否明确规定物品放置、料架 3 3．（是否）治工具易于取用、集中 3 4．是否使用颜色管理 3 5．工具、材料等是否按规定储放 3 6．是否规定呆滞品储放处所与管理 3 7．宣传白板、公布栏内容是否适时更换，是否标明责任部门及责任人姓名3 8．各种柜、架的放置处有明确标识 3小计243 清扫1．作业场所是否杂乱 2 2．作业台及现场办公台上是否杂乱 2 3．产品、设备、地面是否有脏污、灰尘 2 4．区域划分线是否明确 2 5．作业结束、下班时是否清扫 23-002 办公室6S诊断检查表办公室6S诊断检查表3-003 6S管理体系持续推行计划表6S管理体系持续推行计划表3-004 全员6S培训计划全员6S培训计划3-005 生产现场——5分钟／10分钟6S活动内容及自检表生产现场——5分钟／10分钟6S活动内容及自检表3-006 办公室——5分钟／10分钟6S活动内容办公室——五分钟／十分钟6S活动内容及自检表3-007 物品及文件资料使用频率表物品及文件资料使用频率表请根据下列周期列出您工作中使用的物品或文件资料明细：备注：请各部门在月日12：00之前填好，统一上交项目小组。

3-008 “要”和“不要”清单表“要”和“不要”清单表填报部门：填报日期：年月日填报人：初审：复审：审核：3-009 各部门提出的6S工作难点各部门提出的6S工作难点3-010 6S常见问题整改备忘表6S常见问题整改备忘表跟进日期：跟进人：地上无指示方向箭头需要在地上用绿色画地标指示方向仍无确定责任人及划定责任区，应制作好标识对做好防护的设备应再标识责任区及责任人划分好的区域内仍存放有很多杂物（1）确定区域责任人，实行责任到人制度（2）区分要与不要的物品，并将不要的物品移除（3）将有用的物品进行合理包装后整齐存放，并标示清楚未实行定位放置，设备及相关物品放置凌乱对设备实行定位整齐划一的存放，并将配套胶筐等也实行定位放置，并画好定位线设备上的标示牌破损，状态不明确制作一个统一的标示牌，以便每天监督设备和模具上放有其他杂物，灰尘很多设备有漏油，污染地面，影响美观消防设施下面堆放有杂物（1）移除消防设施下面的杂物（2）按要求在消防设施下方画警示线电源控制箱上没有安全警告标识购置规范的安全警告标识，并在下方画警戒线开关无对应的标识所有开关均按要求贴上标识空压机设备里侧脏乱物品放置区没有划区域线及作对应的区域标示（1）分析此区域存放物品的必要性，如有必要，则需要划定固定区域，并作好区域标示及确定责任人（2）对所有物品进行整理和整顿有些物品仍未进行整理和整顿模具架看板损坏未处理模具架上的模具标识用手写，太随意电话线随意张挂备注：跟进栏中的符号为：☆——已安排；◎——实施中；○——已完成。

6S查核表

6S查核表
安全门、通道有堵塞及有火灾等其它安全隐患
有野蛮/粗鲁/不安全的作业行为
不爱惜设施设备、公物
未按规定使用/穿戴安全防护用品
其他不符合6S的现象
部门广告牌没有及时清洁、更新、维护
人离开岗位没有收拾台面，椅子没有归位
化学品没有按规定放置、管理
设备设施异常、维修无标示
素 养
着装、证件佩戴、仪容不符合厂规要求
上班有着短裤/拖鞋/袒胸露背等现象
工作时有开玩笑/看小说/打瞌睡/串岗/发呆/喧 哗/吃零食等不文明举止
未按规定使用/穿戴安全防护用品
安 全
设备、器具没有标识
清洁用具、抹布、物器没有归位
清 扫
墙角/底板/设备底下有垃圾，墙角有蜘蛛网
电脑或办公桌柜积尘严重
工作场所有积尘/油污/积水/积尘/纸屑等脏乱
垃圾杂物没有及时处理
墙壁/门窗不干净，有乱写乱画/脏污现象
线路、管道凌乱或老化破损
清 洁
清洁用具、抹布等未保持干净、整齐
部门广告牌没有及时清洁、更新、分类、维护
办公桌抽屉内杂乱或有食物等物品
各文件柜/文件箱里文件资料杂乱、不整齐
办公桌面物料、文件、私人物品有杂乱放置
整 顿
文件夹、文件柜没有进行标识、分类
文件柜、文件桌没有整齐在一条线上
文件台面张贴记事贴、过期文件等资料
办公桌椅没有疋位放置，人走椅了未归位
文件柜或文件袋未做标识
文件柜内资料与标识不一致
办公区没有进行区划、分类
安全门、通道有堵塞及有火灾等其它安全隐患
有野蛮/粗鲁/不安全的作业行为
不爱惜设施设备、公物
未按规定使用/穿戴安全防护用品
其他不符合6S的现象
被查核部门：查核人：日期:

S检查表 6S管理

S检查表 6S管理
最后评定：
□优（分）
□良好（分）
□一般（分）
□差（分）
□超差（分）
签名： 日期：
整改方案（被整改方填写）：
主任： 班组长： 日期：
整理和整顿效果检查表
部门：班组：检查日期：检查组长：
项目
内容及标准
评分结果
备注
办公室
物品未分类杂乱放置（1分）
尚有较多物品杂乱放置（2分）
物品已分类，且已基本整理（3分）
物品已分类，整理较好（4分）
物品已分类，整理好（5分）
办公台
有较多不使用的物品在桌上或抽屉内杂乱存放（1分）
有15天以上才使用一次的物品（2分）
有较多7天以上才使用的物品（3分）
基本为7天内使用的物品，且较整齐（4分）
基本为7天内使用的物品，且整齐（5分）
生产现场
产品堆放杂乱、设备、工具零乱、尚未标识（1分）
已按计划执行，且超出目标值，做到了以预防为主
（５分）
节约
未实施任何措施（1分）
有部分已实施（2分）
已全部实施（3分）
安全
未实施任何措施（1分）
有部分已实施（2分）
已全部实施（3分）
最后评定：
□优（10-11分）
□良好（8-9分）
□一般（6-7分）
□差（4-5分）
□超差（0-3分）签名： Biblioteka 期：整改方案（被整改方填写）：
部门：班组：检查日期：检查组长：
项目
内容及标准
评分结果
备注
公司所有资源的节约及安全的纠正及预防措施
未对各项资源的节约及安全拟定目标值及执行计划
（1分）
有拟定目标值及执行计划，但不完善，且未实施

6S查核表

6S查核表
清
洁
清洁用具、抹布等未保持干净、整齐
部门广告牌没有及时清洁、更新、分类、维护
没有持续进行清洁、保洁工作
员工是否有自觉进行6S作业
素
养
着装或厂服、证件佩戴、仪容不符合厂规要求
上班有着短裤/拖鞋/袒胸露背/奇装异服现象
工作时有看小说/打瞌睡/串岗/发呆/喧哗/吃零食/上网聊天/吵闹等不文明举止
有人走电脑/电源/电灯没关现象
文件柜内资料与标识不一致
办公区没有进行区划、分类
设备、器具没有标识
清洁用具、抹布、物器没有归位
清
扫
墙角/底板/设备底下有垃圾，墙角有蜘蛛网
电脑或办公桌柜积尘严重
工作场所有积尘/油污/积水/积尘/纸屑等脏乱
垃圾杂物没有及时处理
墙壁/门窗不干净，有乱写乱画/脏污现象
线路、管道凌乱或老化破损
清
洁
清洁用具、抹布等未保持干净、整齐
部门广告牌没有及时清洁、更新、分类、维护
没有持续进行清洁、保洁工作
员工是否有自觉进行6S作业
素
养
着装或厂服、证件佩戴、仪容不符合厂规要求
上班有着短裤/拖鞋/袒胸露背/奇装异服现象
工作时有看小说/打瞌睡/串岗/发呆/喧哗/吃零食/上网聊天/吵闹等不文明举止
有人走电脑/电源/电灯没关现象
员工对6S定义、操作步骤不理解、不明确
安
全
未按ISO标准、操作程序、公司规章作业
消防器材失效、安全门堵塞及其它安全隐患
有野蛮/粗鲁/不安全的作业行为
不爱惜设施设备、公物
有火灾或其他不安全隐患
其他不符合6S的现象
注：上述各小项每每发现一次扣1分。
6S查核表（办公室或现场办公区）

新版6s管理评分表标准(6s管理检查评分标准表)

生产车间一部6S 查检表检查日期：年月日项目检查内容标准分实扣分现场摆放物品（原材料、半成品、成品）定期清理、划分区域1. 4所有托盘以及物品摆放是否明确分类，整齐划一4 2.整理（ 16 分）工具机器上、生产线上、工作台面上不得摆放不必要的物品、4 3.非立即需要或过期资料（一周以上），物品的定位或入柜管理4 4.手推车、小推车是否符合定置规定3 1.塑料筐、纸箱等搬运桶摆放整齐与否3 2.整顿．消耗品（如抹布、手套、扫把、拖把）定位摆放与否3 3（ 16 分）．所有生产工具、零件定位摆放与否3 4．废弃品或不良品放置是否专门管理3 5．作业场所是否杂乱（地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等）5 1．天花板上蜘蛛网、墙壁黑印、作业区油污是否清除3 2清扫（ 14 分）．垃圾桶内垃圾定时清理（不得超过四分之三空间）3 3．作业段落或下班前有无清扫3 4．工作环境整体是否整洁干净4 1．设备，机台、工作台、办公桌是否洁净3 2清洁（ 13 分）3．地面、门窗是否洁净3．墙壁剥落地上画线油漆剥落的修补3 4．遵守作息时间，不迟到，不无故中途离岗3 1．工作牌是否佩戴、不穿拖鞋3 2．使用公物，能及时归位，并保持整洁3 3素养（ 18 分）．工作态度是否良好（不许闲聊耽误工作）3 4．下班前整理好自己的工作位3 5．是否遵守公司及各部门的规定3 61．电器插座、开关保持安全状态良好52. 电源插头、排插等导线不得裸露5安全3. 货梯门是否关闭5（ 23 分）4．安全通道无阻，无杂物45. 凡需安全警示的、应有危险标识以及标识张贴4合计生产车间二部6S 查检表检查日期：年月日项目检查内容标准分实扣分现场摆放物品（原材料、半成品、成品）定期清理、划分区域1. 4所有托盘以及物品摆放是否明确分类，整齐划一4 2.整理（ 16 分）工具机器上、生产线上、工作台面上不得摆放不必要的物品、4 3.非立即需要或过期资料（一周以上），物品的定位或入柜管理4 4.手推车、小推车是否符合定置规定3 1.塑料筐、纸箱等搬运桶摆放整齐与否3 2.整顿．消耗品（如抹布、手套、扫把、拖把）定位摆放与否3 3（ 16 分）．所有生产工具、零件定位摆放与否3 4．废弃品或不良品放置是否专门管理3 5．作业场所是否杂乱（地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等）5 1．天花板上蜘蛛网、墙壁黑印、作业区油污是否清除3 2清扫（ 14 分）．垃圾桶内垃圾定时清理（不得超过四分之三空间）3 3．作业段落或下班前有无清扫3 4．工作环境整体是否整洁干净4 1．设备，机台、工作台、办公桌是否洁净3 2清洁（ 13 分）3．地面、门窗是否洁净3．墙壁剥落地上画线油漆剥落的修补3 4．遵守作息时间，不迟到，不无故中途离岗3 1．工作牌是否佩戴、不穿拖鞋3 2．使用公物，能及时归位，并保持整洁3 3素养（ 18 分）．工作态度是否良好（不许闲聊耽误工作）3 4．下班前整理好自己的工作位3 5．是否遵守公司及各部门的规定3 61．电器插座、开关保持安全状态良好52. 电源插头、排插等导线不得裸露5安全3. 货梯门是否关闭5（ 23 分）4．安全通道无阻，无杂物45. 凡需安全警示的、应有危险标识以及标识张贴4合计仓库 6S 查检表检查日期：年月日项目检查内容标准分实扣分现场摆放物品（原材料、半成品、成品、余料垃圾）定期清理1. 5货架物品摆放是否明确分类，整齐划一2. 5仓库托盘上存放物品是否明确分类，整齐划一5 3.整理（ 30 分）定位放置物品的区域有清楚的区域标识5 4.所有物料有清楚的物料标识，标识卡内容与实物相符5 5.非立即需要或过期资料（一周以上），物品的定位或入柜管理5 6.手推车、小推车是否符合定置规定3 1.塑料筐、纸箱等搬运桶摆放整齐与否3 2.．消耗品（如抹布、手套、扫把、拖把）定位摆放与否3 3（ 15 分）．所有生产工具、零件定位摆放与否3 4．废弃品或不良品放置是否专门管理3 5．作业场所是否杂乱（地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等）5 1．地面、门窗是否洁净，天花板上蜘蛛网是否清除3 2清扫（ 14 分）．垃圾桶内垃圾定时清理（不得超过四分之三空间）3 3．作业段落或下班前有无清扫．工作环境整体是否整洁干净5 1．设备、机台、工作台、办公桌是否洁净3 2清洁（ 14 分）3．办公用品、文件放置是否整齐有序3．墙壁剥落、地上画线油漆剥落的修补3 4．遵守作息时间，不迟到，不无故中途离岗3 1．工作牌是否佩戴、不穿拖鞋3 2素养．使用公物，能及时归位，并保持整洁（ 15 分）．工作态度是否良好（不许闲聊耽误工作）3 4．下班前整理好自己的工作位3 51．电器插座、开关保持安全状态良好32. 电源插头、排插等导线不得裸露3安全（ 12 分）3. 安全通道无阻，无杂物34. 凡需安全警示的、应有危险标识3合计品管部 6S 查检表检查日期：年月日项目检查内容标准分实扣分现场摆放物品（原材料、半成品、成品）定期清理、划分区域1. 4所有托盘以及物品摆放是否明确分类，整齐划一4 2.整理（ 16 分）工具机器上、生产线上、工作台面上不得摆放不必要的物品、4 3.非立即需要或过期资料（一周以上），物品的定位或入柜管理4 4.手推车、小推车是否符合定置规定3 1.塑料筐、纸箱等搬运桶摆放整齐与否3 2.整顿．消耗品（如抹布、手套、扫把、拖把）定位摆放与否3 3（ 16 分）．所有生产工具、零件定位摆放与否3 4．废弃品或不良品放置是否专门管理3 5．作业场所是否杂乱（地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等）5 1．天花板上蜘蛛网、墙壁黑印、作业区油污是否清除3 2清扫（ 14 分）．垃圾桶内垃圾定时清理（不得超过四分之三空间）3 3．作业段落或下班前有无清扫3 4．工作环境整体是否整洁干净4 1．设备，机台、工作台、办公桌是否洁净3 2清洁（ 13 分）3．地面、门窗是否洁净3．墙壁剥落地上画线油漆剥落的修补3 4．遵守作息时间，不迟到，不无故中途离岗3 1．工作牌是否佩戴、不穿拖鞋3 2．使用公物，能及时归位，并保持整洁3 3素养（ 18 分）．工作态度是否良好（不许闲聊耽误工作）3 4．下班前整理好自己的工作位3 5．是否遵守公司及各部门的规定3 61．电器插座、开关保持安全状态良好52. 电源插头、排插等导线不得裸露5安全3. 货梯门是否关闭5（ 23 分）4．安全通道无阻，无杂物45. 凡需安全警示的、应有危险标识以及标识张贴4合计办公室 6S 查检表检查日期：年月日项目检查内容标准分实扣分1. 办公桌区域物品摆放是否整齐划一4整理（ 8 分）2. 相关文件档案资料是否有序归档，归位4样品以及物料摆放是否整齐1. 4相关样品数量以及规格是否明确清晰4 2.（ 12 分）3. 办公区，娱乐区，会议室等相关桌椅、沙发摆放是否到位4．办公场所是否杂乱（地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等）5 1．生活娱乐区是否清扫整洁4 2．卫生间是否清扫整洁4 3清扫（ 25 分）．会议室是否清扫整洁4 4．垃圾桶内垃圾定时清理（不得超过四分之三空间）．作业段落或下班前有无清扫4 6．工作环境整体是否整洁干净5 1．办公桌是否洁净4 2清洁拖把、扫把摆放是否到位4 3.（ 21 分）4．地面、门窗是否洁净·4．电脑，打印机无灰尘4 5．遵守作息时间，不迟到，不无故中途离岗3 1．工作牌是否佩戴、不穿拖鞋3 2．使用公物，能及时归位，并保持整洁3 3素养（ 18 分）．工作态度是否良好（不许闲聊耽误工作）3 4．下班前整理好自己的工作位3 5．是否遵守公司及各部门的规定3 61．电器插座、开关保持安全状态良好42. 电源插头、排插等导线不得裸露4安全（ 16 分）3. 安全通道无阻，无杂物43. 凡需安全警示的、应有危险标识4合计。

6S管理核查表

6S管理核查表
1. 背景信息
根据公司的需求和要求，为了提升工作效率和提高工作环境的整洁度，我们引入了6S管理方法。

本文档旨在提供一份6S管理核查表，以便各部门能够方便地对工作场所进行评估和改进。

2. 6S管理核查表
3. 使用说明
- 每个部门应按照实际情况评估自己的工作场所，并在核查表中填写相应的状态。

- 当存在问题或改进机会时，请在备注栏中详细描述问题并提供相应建议。

- 请确保核查表的填写准确无误，在提交之前进行仔细的检查和核对。

- 请及时将填写完整的核查表提交给上级主管或相关负责人进行审查和记录。

4. 结论
通过使用这份6S管理核查表，我们可以及时发现工作场所中存在的问题，并采取相应的改进措施。

6S管理方法将帮助我们提高工作效率、工作质量和员工满意度，从而推动我们的整体业绩和发展。

希望每个部门能够积极参与并严格执行这一管理方式，共同营造一个更好的工作环境。

6S管理检查表【5S】【现场管理】

5.修订、制定本部门三级文件及控制表格
6
地
面
1.无纸屑、铁屑、其它杂物。
12
品质保证
1.工作前取得流程卡，相应图纸、作业指导书
2.无损坏、裂痕、严重划伤
2.核对标识卡、物料卡、图纸、作业指导所指产品与实物是否一至。
3.无粉尘堆积、油污。
3.自检按时，准确。/品检首检及时、准确。必须首检合格才能生产
4.有区域负责人、定期清扫。
4.制程中自行控制品质定时确认/巡检按时、准确。
5.地面干净清爽。
5.本工序完成后，及时通知品检确认。/品检确认及时、准确。
6S检查表
被检查部门：___________ 检查员：____________ 日期：____________
序
检查
项目
检 查 标 准
评
分
序
检查
项目
检 查 标 准
评
分
13
工模具
5.同类标示张帖整齐，规格统一。
5.文件夹及文件柜标识美观，标识与内容相符
22
目标达成
1.全员了解部门内各项指标
27
文件
1.管理者了解本部门现有文件数量
2.针对各项指标有统计相关数据。
2.清楚哪些文件与本部门相关
3.不达目标时，积极采取纠正预防措施。
3.了解与本部门相关文件的内容。
4.设置公告栏，公布部门内目标达成情况。
1.部门有工模具配置台帐
17
管理
职责
1.部门有硬件设施管理台账
2.工模具存放有固定位置，取放自如。
2.部门有组织架构图
3.工模具有责任人，有定期保养
3.制定各岗位职责要求。
4.测量工具有校准标签，在效准期内，

6s审核评分表

机台的电源箱内是否积满灰尘、放置有杂物等
17 各种消防标示牌是否清楚、明确、完整
18 天花板、照明灯管、灯架是否有掉落的危险
19 员工上班时是否按规定穿戴工作帽、工作证、工衣、工鞋等劳保用品
20 各种运输工具及清扫工具是否按规定位置进行放置
21 员部工门是的否各遵类照通标知准、进作行业作指业导书、操作规程、工艺文件、规章制度是否有有效签 22 名
6S审核评分表
被 审
序 号
查验内容
1 地面上是否有烟蒂、纸屑、灰尘、积水、产品配件等
2 天花板、墙壁上是否有蜘蛛网
3 地面区域划分是否清楚
4 消防通道、作业通道是否被物品堵塞
5 半成品、成品、配件、包装材料是否摆放整齐
6 小仓内的配件材料是否按规定位置进行放置
7 作业现场是否有未贴合格证或合格证过期的计量器具在使用
8 作业现场是否放置有与生产无关的物品
9 地面、窗台、灭火器是否有专人负责,并保持清洁
10 各种配件、材料、辅助用品、表格、工具柜是否有明确的状态标识
11 机台表面是否积存有灰尘
12 机台上的作业指导书、操作规程、工艺要求是否干净整洁
13 机台设备是否有定期保养规定
14 机台上的工具、计量器具是否按规定的位置进行放置
23 各类文件是否有分类标识
24 办公桌台面、抽屉内的物品是否摆放整齐
2合5 是否有定期对车间进行安全检查 计
备
1.审核结果: 打“√”表示合格；打“×”表示不合格。
2.扣分标准: 不合格每项扣4分；合格每项得4分。
3.月总分为100分。
审核 结果
不合格 区域范围
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机械设备
a)是否将故障和损坏的机械设备清楚地分辨出来？
b)是否有指定的收集地方放置不能用的机械设备以方便丢弃？
c)工场是否避免充斥着不需使用的机械设备？
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电力装置及
设备
a)电掣房是否避免存放杂物及遗留无用物料？
b)是否将故障和损坏的电气设备、插头及电线清楚地分辨出来？
a)是否有提供足够通风以确保有清新空气提供？
b)是否妥善保养工作场所设施，避免排风气孔滴水、外墙渗水与及排水渠淤塞等影响员工健康？
c)行人和搬运车共用的通道是否有足够的安全阔度和视野？
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机械设备
a)是否确保机械的危险部份加上有效护罩？
b)机械操作指示及安全须知是否张贴於操作区域的当眼处？
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1.8体力处理
操作
a)是否避免员工在地面湿滑、凹凸不平或有其他障碍物的工作地方搬运货物？
b)是否将有尖锐或锋利边缘、过热、过冷或过於粗糙表面的货品分办出来？
c)搬运场地是否避免充斥着不需使用的杂物及遗留无用的物料？
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个人防护
设备及工
作服
a)工作间是否避免充斥着不需使用的个人防护设备及工作服？
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体力处理
操作
a)是否将负荷物的资料，例如物件的重量和物件较重一边的位置清楚地标明出来，以方便搬运？
b)整理货架时，是否将较重或常处理的货品放置在较易拿取的位置，例如是接近手肘的位置？
c)搬运时，是否采取措施确保货品整齐叠起及避免堆叠过高，以免阻碍视线增加碰撞及绊倒的危险？
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c)梯具是否妥善贮存，避免接近化学品或被阳光直接照射而减少梯身受损？
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吊重装置
a)是否采用识别系统标示吊重装置包括电绞辘和吊索的编号及摆放位置？
b)吊重装置和吊具是否有秩序的摆放在仓库的储存架上以方便取用？
c)使用後的吊具包括吊索、链索及勾环是否立即放回仓库以便妥为保存？
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c)在清扫机械设备时是否有同时检查该设备是否保持在良好使用状况？
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3.3电力装置
及设备
a)是否有清除电掣房或电掣箱内所积聚的灰尘及污垢？
b)是否有清除附着於电气设备及电线上的灰尘和污垢？
c)在清理电力装置及设备时，是否有同时检查该设备保持在良好使用状况？
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吊重装置
a)是否有采取适当措施确保在安全情况下及无人走近搬运范围时才开始吊运操作？
b)使用吊重装置和吊具的安全须知是否张贴於使用区域的当眼处？
c)使用吊重装置和吊具的区域是否保持有充足照明？
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4.8体力处理
操作
a)搬运区域是否有提供足够照明，以减低碰撞或绊倒的危险？
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审核项目
审核内容
妥善
须改善
须即时改善
不适用
跟进工作
高空工作
a)是否确保工作台上没有油污、废料及杂物的存在？
b)是否清除附着於梯具的灰尘、碎屑及油污？
c)在清理工作台及梯具时，是否有同时检查该设备保持在良好使用状况？
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吊重装置
a)是否有清除附着於吊重装置和吊具的灰尘、污垢及油污？
c)是否采取适当措施以减低机械设备所产生的高噪音量？
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4.3电力装置
及设备
a)是否采取有效措施将电掣板上外露的导电体加以围栅或隔离？
b)是否有使用透明盖子增加电力装置的透明度，以方便检查工作？
c)使用电器设备时，是否有保持身体及周围环境乾爽以减低触电机会？
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c)是否采用识别系统标示电力设备的编号及摆放位置？
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手工具
a)手工具是否有贴上名称或编号？
b)手工具是否有秩序的摆放在工具架或工具箱内以方便取用？
c)工作台上的工具是否有秩序的摆放？
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化学品
a)在订购任何化学品时，有否将化学品的名称、危险分类及其他有关资料作出登记以便员工翻查？
e)高层管理是否以身作则履行推动5S的承诺？
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组织
a)是否成立5S执行委员会以推动5S工作？
b)高层管理是否有领导5S执行委员会的工作？
c)5S执行委员会是否有各职级的员工参与？
d)是否有成立工作小组执行委员会所定立的工作计划？
e)是否为员工安排有关5S知识的培训？
5S审核清单
机构名称：
工作地点：
日期：时间：审核员姓名/签署：
以下5S审核清单可作为机构进行自我视察时的样本，大家应因应机构的独有情况而将审核项目作出适当更改後才使用。
1.整理
审核项目
审核内容
妥善
须改善
须即时改善
不适用
跟进工作
工作场所
a)是否定出每日工作上所需的物料数量？
b)是否有指定的收集地方放置损坏品及低使用率的东西？
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手工具
a)手工具的设计是否依据人体工效学的原则以配合使用者的抓握方法？
b)使用手工具的安全须知是否张贴於使用区域的当眼处？
c)存放或携带工具时，是否在锋口加上防护物？
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化学品
a)贮存及使用化学品的区域是否有良好的通风系统以减少易燃及有害化学蒸气的积聚？
b)是否定期对化学品调配或使用时所释放出的气体、蒸气、灰尘或微粒等空气染物作出测试，以避免其污染程度已超越职业卫生标准？
b)是否有清除仓库储存架内的灰尘、碎屑及污垢？
c)在清理吊重装置和吊具时，是否有同时检查该设备保持在良好使用状况？
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体力处理
操作
a)是否有清除机械辅助设备、货架或储存架内的灰尘、碎屑及污垢？
b)通道上的障碍物、积水或油污是否有清除？
c)在清理手推车、货架或储存架时，是否有同时检查该设备保持在良好使用状况？
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个人防护
设备及工
作服
a)在订购任何个人防护设备时，是否将该设备的类别、标准及其他有关资料作出登记以便员工翻查？
b)个人防护设备和工作服是否有秩序的摆放在储存架上以方便取用？
c)是否采用识别系统标示个人防护设备和工作服的摆放位置？
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3.
清扫
审核项目
审核内容
妥善
须改善
c)是否把碎铁杂物及夹杂易燃液体的废布分别放在指定的收集地方，以方便丢弃？
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吊重装置
a)工场、通道及出入口地方是否避免充斥着不需使用的吊索、链索及勾环？
b)是否将故障或损坏的吊重装置及吊具清楚地分辨出来？
c)是否有指定收集地方放置损坏的吊重装置及吊具以便日後维修或丢弃？
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b)是否将损坏、变形或已过期的个人防护设备清楚地分辨出来？
c)是否有指定的收集地方放置损坏及低使用率的个人防护设备？
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2.整顿
审核项目
审核内容
妥善
须改善
须即时改善
不适用
跟进工作
2.1工作场所
a)是否把通道划线以区分通道及工作区的范围？