施工现场材料堆放的要求
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建筑现场材料堆放的要求建筑现场材料堆放的要求一、引言建筑现场材料堆放是施工前期重要的准备工作之一,合理的材料堆放有助于施工进程的顺利进行,并确保施工安全和质量。
本将详细介绍建筑现场材料堆放的要求,以指导相关人员进行正确的操作。
二、主要内容2.1 材料堆放场所选择2.1.1 应选择坚实、平整、无积水的场地进行材料堆放。
2.1.2 尽量选择远离交通道路以及施工作业区域的地方,以确保安全。
2.1.3 应避免选择存在大树、高压线等障碍物的区域进行材料堆放。
2.2 材料分类与分区堆放2.2.1 按照材料种类和性质进行分类,确保不同材料不互相干扰。
2.2.2 建立明确的分区,确保不同材料的堆放位置清晰可见,方便管理。
2.2.3 各类材料应按照规定的堆放高度进行堆放,防止发生倾斜或坍塌事故。
2.3 材料堆放的防护措施2.3.1 对易受潮、易损坏的材料,应设立防雨棚或者覆盖防护措施,以防雨水浸泡。
2.3.2 对易燃或具有腐蚀性的材料,应与其他材料隔离,并设置防火和防漏设施。
2.3.3 对于重型和长的材料,应采取支撑措施,确保安全稳定。
2.4 材料堆放的标识和记录2.4.1 应为每个材料堆放区域设置明确的标识,包括材料名称、堆放数量等信息。
2.4.2 应建立材料入库和出库的记录,以便及时掌握材料使用情况。
2.5 材料堆放的清理与维护2.5.1 建立材料堆放区域的定期清理机制,清除杂物和积水,保持整洁。
2.5.2 定期检查材料堆放区域的安全状况,及时补充和更换损坏的防护设施。
三、扩展内容1、本所涉及附件如下:附件1:材料堆放场所选择示意图附件2:材料分类与分区堆放示意图附件3:材料堆放的防护措施细节图2、本所涉及的法律名词及注释:法律名词1:建筑施工安全管理条例注释:该条例由国家相关部门颁布的,旨在规范和管理建筑施工过程中的安全事项。
法律名词2:建筑材料质量安全管理规定注释:根据国家相关法律法规制定的规定,旨在确保建筑材料的质量和安全问题。
施工现场材料堆放的要求1、一般要求(1)建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确定,用量大、使用时间长、供应运输方便的,应当分期分批进场,以减少堆场和仓库面积;(2)施工现场各种工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置;(3)位置应选择适当,便于运输和装卸,应减少二次搬运;(4)地势较高、坚实、平坦、回填土应分层夯实,要有排水措施,符合安全、防火的要求;(5)应当按照品种、规格堆放,并设明显标牌,标明名称、规格和产地等;(6)各种材料物品必须堆放整齐。
2、主要材料半成品的堆放(1)大型工具,应当一头见齐;(2)钢筋应当堆放整齐,用方木垫起,不宜放在潮湿和暴露在外受雨水冲淋;(3)砖应丁码成方垛,不准超高并距沟槽坑边不小于0.5m,防止坍塌;(4)砂应堆成方,石子应当按不同粒径规格分别堆放成方;(5)各种模板应当按规格分类堆放整齐,地面应平整坚实,叠放高度一般不宜超高1.5m;大模板存放应放在经专门设计的存架上,应当采用两块大模板面对面存放,当存放在施工楼层上时,应当满足自稳角度并有可靠的防倾倒措施;(6)混凝土构件堆放场地应坚实、平整,按规格、型号堆放,垫木位置要正确,多层构件的垫木要上下对齐,垛位不准超高;混凝土墙板宜设插放架,插放架要焊接或绑扎牢固,防止倒塌。
3、场地清理作业区及建筑物楼层内,要做到工完场地清,拆模时应当随拆随清理运走,不能马上运走的应码放整齐。
各楼层清理的垃圾不得长期堆放在楼层内,应当及时运走,施工现场的垃圾也应分类集中堆放。
11、材料的堆放11.1 一般要求(1)建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确定,用量大、使用时间长、供应运输方便的,应当分期分批进场,以减少堆场和仓库面积;(2)施工现场各种工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置;(3)位置应选择适当,便于运输和装卸,应减少二次搬运;(4)地势较高、坚实、平坦、回填土应分层夯实,要有排水措施,符合安全、防火的要求;(5)应当按照品种、规格堆放,并设明显标牌,标明名称、规格和产地等(6)各种材料物品必须堆放整齐。
施工现场材料堆放的要求在施工现场,材料的堆放是非常重要的事情。
良好的材料堆放可以提高施工效率,减少材料损坏和浪费,保证施工安全等重要方面。
因此,这篇文档将介绍施工现场材料堆放的要求和注意事项。
材料堆放的位置在施工现场,材料的堆放位置需要考虑以下几个方面:1. 与周围环境的距离材料堆放的位置需要与周围环境保持一定的距离,防止对周围环境造成污染或影响。
例如,易燃、易爆等危险物品需要远离火源或人员密集地区,避免发生安全事故。
此外,针对性材料比如玻璃、大理石等需要从承重、承压等方面进行考虑。
2. 相邻堆放的距离和高度不同种类的材料放置时也需要留出一定的距离和间隔,避免互相影响。
同时,高度也是需要关注的要素,比如某些轻质和高度不稳定的物料就需要更加小心地操作。
3. 立面交通和储存空间材料的堆放位置还需要考虑立面交通和储存空间。
在施工现场,作业人员需要在材料堆放区域内移动,因此需要留出足够的交通空间。
而且堆放物品的数量和堆放高度应考虑到施工工艺和储存空间的利用效率。
材料堆放的方法材料堆放的方法也非常重要,以下几点应当被关注:1. 分类堆放不同种类的材料需要分类堆放,以便于工作人员快速找到所需的材料,提高生产效率。
同时也能帮助降低误用风险、交叉感染风险等问题。
2. 稳定堆放材料堆放时,应根据堆放物品的性质和占地面积,选择合适的储存方案。
物品储存应尽量平整和稳定,以免物品下坠导致不必要的财产损失和安全事故。
3. 包装包裹堆放的物品需要圆满地买的包装,防止材料受到不良天气或物理因素的损坏或污染。
同时打包好的材料也有助于提高工作效率,减少误用风险和误用成本。
4. 标识明确每个堆放的物品需要有明确的标识,以便于工人辨别物品种类和用途。
特别是对各种危险品要有明确的标记,防止擦触误食等意外情况。
材料堆放的注意事项在堆放材料时,还需要关注以下注意事项:1. 遵守规定堆放材料的时候,必须遵守施工现场的各项规定,遵守当地法律法规和相关规章制度。
施工现场材料堆放
施工现场材料堆放是一个非常重要的环节,合理的堆放能够提高施工效率,确保施工安全。
下面将介绍施工现场材料堆放的一些基本要求和注意事项。
首先,材料堆放要选择平坦坚实的地面。
施工现场通常会有坑洼、凹凸不平的地方,必须进行修整后方可进行材料堆放。
地面要保持干燥,避免因湿气或积水对材料造成损害。
其次,材料应根据种类、规格和重量进行分类堆放。
将同类型的材料放在一起,便于管理和取用。
对于重量较大的材料,要选择坚固的支架或者地基进行堆放,避免因负荷过重而导致倒塌事故。
在堆放材料的过程中,要注意避免材料之间的摩擦和碰撞。
一些易碎或者容易变形的材料,在停放和搬运过程中要特别小心,可以使用防撞垫或者软包装进行保护。
此外,对于液体材料的堆放,要采取相应的防漏措施。
液体材料应放在密封的容器中,并且要放置在防滑、防护措施完备的固定位置。
在材料堆放的过程中,要注意合理利用空间,确保通道的畅通和安全出口的设置。
材料堆放的高度也应符合相关规定,在超过规定高度时要采取相应的支撑和固定措施。
最后,施工现场材料堆放应定期进行巡查和整理,保持整齐有
序。
材料的堆放也要考虑到作业顺序和施工进度,以便于及时取用和安全使用。
总之,施工现场材料堆放是施工过程中至关重要的一环,要根据材料的种类、规格和重量进行合理分类、整齐堆放。
合理的材料堆放不仅能提高工作效率,还能确保施工现场的安全和整洁,逐步促进整个施工项目的顺利进行。
建筑施工现场材料堆放的规范要求建筑施工现场是一个繁忙而复杂的工地,材料的堆放是施工过程中一个必不可少的环节。
一个规范的材料堆放方案可以提高施工效率,确保施工现场的安全与有序进行。
本文将讨论建筑施工现场材料堆放的规范要求,以保持施工现场的整洁和工作的高效进行。
1.材料分类堆放在施工现场,不同类型的材料需要进行分类堆放。
例如,钢筋应该分堆按照不同直径和长度进行分类,砖块应与水泥分开堆放。
通过这种分类,可以更容易地找到所需的材料,并避免杂乱无章的堆放。
2.堆放区域划分建筑施工现场应根据不同的材料类型设立相应的堆放区域。
木材、石料、砖块等材料应有指定的存放区域,避免交叉混杂。
同时,应将易燃材料与易燃物分开堆放,以减少火灾风险。
3.安全间距要求在材料堆放过程中,应保持适当的安全间距。
不同类型的材料具有不同的安全要求,例如易碎材料应采取适当的防护措施,并保持与其他堆放材料的安全距离。
防止材料间的相互碰撞或坍塌,保证作业人员的安全。
4.合理高度限制对于垂直堆放的材料,应根据稳定性要求设置合理的高度限制。
高度过高可能导致材料倾斜或坍塌,造成意外伤害和材料损失。
应根据材料的特性和堆放区域的稳定性确定合理高度,并加强支撑措施。
5.堆放区域清理施工现场应定期清理材料堆放区域,及时清除废弃材料和垃圾。
清理过程中,应避免将材料倾倒到非指定区域,避免杂乱。
这不仅有助于维持施工现场的整洁,还可以减少材料的丢失和误用。
6.标识与记录对于某些特殊材料或贵重材料,应进行标识和记录。
标识可包括材料类型、发货日期、数量等信息,记录可用于追踪和管理材料使用情况。
这有助于掌握材料的进出情况,及时采取管理措施,预防材料的丢失或浪费。
7.环保要求建筑施工现场应注重环境保护。
材料的堆放应符合环境保护要求,避免对周边环境造成污染或破坏。
应依法处理废弃材料,妥善处理有害废弃物,并采取相应的防尘措施,减少对空气质量的影响。
总结:建筑施工现场材料堆放的规范要求对于保持施工现场的整洁和工作的高效进行起着重要作用。
建筑作业场所中材料堆放的安全管理标准规范材料堆放标准化做法能保持施工现场整洁,保证材料堆放区域与建筑物之间的空间关系布置合理,更能减少相关的安全隐患,预防事故发生!一、材料堆放要点1、设备、材料的堆放距离应当严格按照设计等要求存放,防止动荷载对土体的震动造成原土层内部颗粒结构发生变化,从而诱发事故的发生。
2、建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确定,同时材料不宜堆放过高,还应做好可靠的防倾倒措施。
3、坡顶堆载是造成边坡失稳的一个重要因素,如在基坑边缘(坡顶)堆放的物料,车辆行驶造成附加荷载增大,易导致边坡坍塌而发生安全事故。
二、平面材料堆放要求1、施工现场物料堆放应整齐稳固,严禁超高。
模板、钢管、木方、砌块等堆放高度不应大于2m、钢筋堆放高度不应大于L2m0堆积物应采取固定措施。
2、螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水,上盖下垫,堆放限高W1.2米,采用搭钢管架子堆放限高W2米,对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。
3、模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水,在集中加工场旁设置模板半成品堆场,不同尺寸的模板用钢管分隔开,每种尺寸模板分别挂醒目标识牌.,堆放限高<2米。
模板半成品堆放标识牌.:分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高<2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。
4、夹板木构周转材堆放要求场地硬化地面及不积水,周转材料要分类堆放、堆放限高<2米。
5、钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水,堆放限高WL2米,采用搭钢管架子堆放限高W2米。
6、条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水,不同型号的钢筋用槽钢分隔,每种型号钢筋分别挂醒目标识牌,堆放限高<L2米。
条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求:标注清楚生产厂家、型号、规格、炉(批)号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人;堆放限高WL2米。
7、圆盘钢筋堆场要求:场地硬化地面及不积水,每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。
施工材料堆放标准1.施工现场材料堆放和机具设备安放应符合现场平面布置图确定的位置;材料堆码要整齐,摆放有序,并挂置不锈钢定型标(标牌尺寸0.2米×0.3米,标牌内容:产品名称、规格、型号、检验状态和产地等);标牌挂置要牢固,方向一致,高度相同。
2.钢材堆放:分批平稳堆于在有承托的地面上,减少与地面接触和受潮。
短期内不使用的应加盖帆布或彩条布。
3.木材堆放:木材(模板、木枋、跳板等)堆放必须用木方承托,避免受潮或倾斜。
露天存放且而短期内不使用的应加盖帆布或彩条布。
4.水泥、油漆类水泥、白灰等粉状材料要分期分批存放在干燥的室内仓库。
材料下方要有足够木方承托,再用夹板铺面,堆放高度<2m。
结构胶及油漆等一般外面包有保护胶纸,存放时应保留保护胶纸原板。
5.安装管线类管材存放应分类存放,堆放高度<2m,两边沿着管材底部头、中、尾处应放置混凝土楔,防止管材倾泻。
6.周转料具类脚手架及其它支承架存放要分类平堆,并用方木垫好,高度<2m;扣件应设置集中收集库房和扣件槽,现场不允许散堆、散用。
7.瓷砖类必须分类分批分型号并保留原有的保护胶纸存放在室内仓库,堆放高度按产品说明书要求,仓库要有充足照明并保持干爽。
8.五金件类门窗锁、门窗铰链、拉手、龙头等五金配件容易受潮、生锈且价值较高,必须存放于干爽、安全、牢固的室内仓库,仓库应有可靠的防盗措施和专人看管。
9.洁具类坐厕、浴缸、面盆、等洁具应分类存放于安全、牢固的室内仓库。
10.危险物品类施工现场易燃易爆物品应设专库存放,设专人负责管理。
库房位置应远离火源,不得置于高压线下,库内照明应选用防爆灯具,库外摆放灭火器,并张贴危险品使用许可证。
11.要求:要做到工完、料净、场地清;因故不能及时清运的建筑垃圾须归方码垛,并做标志;所有的材料堆放不得侵占市政道路及公用设施。
确需临时占用的,应当经市建委审批后方可按规定的时限占用。
施工现场材料堆放规范要求与责任施工现场材料堆放规范要求与责任随着城市建设的不断发展,越来越多的建筑工地纷纷开工,各种材料的堆放变得越来越频繁。
安全与规范被提上了议程。
为了保证建筑工地的安全与文明施工,严格规范材料堆放是必要的。
2023年,施工现场材料堆放的规范要求与责任愈发重要,将成为建筑工地施工的基本准则。
一、材料堆放规范要求1. 地面平整一开始的规范要求就是地面要平整,方便物料车进入工地,也可以减少工人误伤事故的机会。
同时,平整地面可以减少物料的晃动,保证其稳定性和安全性。
材料堆放前一定要将地面进行清理、修补,确保地面平整无障碍。
2. 分区堆放不同类型的材料需要分别堆放,并区分明显。
例如,钢筋和砖块不应该混在一起,否则就会增加工人操作难度,容易发生安全事故。
因此,在堆放现场内部,应该对不同种类的材料进行分区堆放,并进行标识。
同时,材料与周围环境的距离也需要得到合理控制。
3. 堆放高度限制在堆放材料的过程中,必须按照规定的高度进行堆放,否则会导致材料的散落或者坍塌。
对于不同的材料,各自的承载能力也会有所不同,因此,需要根据不同的材料类型和大小,放置不同的堆放高度。
高度限制相当于一个保护盾,也为工人、施工机械、建筑物等提供了一定的保护。
4. 分层堆放对于相似的或者相同的材料,需要分层堆放,以降低材料的坍塌风险。
在分层堆放时,需要确保上一层的材料不会对下一层造成影响。
例如,要确保第二层是在第一层的基础上进行堆放,两层之间需要使用保护材料,防止上层材料挤压下层材料。
这种分层堆放的方式可以减少一些事故的发生率。
5. 统一规格对于同一类材料的堆放,所有的材料要统一规格。
这样可以避免材料堆放上的不稳定性,同时起到统一规划、管理和标准化的作用。
统一规格也有利于材料运输和装卸,可以节省人力、物力和时间成本。
二、材料堆放的责任对于材料堆放的责任,建筑企业及负责人有所不同。
有责任的特定对象是指建筑工地的负责人,他们应对材料堆放提出规划和控制方案,进行三检验核、二备应急预案等一系列工作,保证材料堆放的安全性和人员健康。
建筑材料堆放要求在建筑施工过程中,建筑材料的管理和堆放是一个重要的环节。
合理的材料堆放不仅可以提高施工效率,还可以保证施工安全,同时也有利于材料的保护和质量控制。
以下是建筑材料堆放的一些基本要求:1、分类堆放:根据材料的种类、用途、规格等,将材料进行分类堆放。
这样可以方便材料的取用和管理,避免不同材料混杂在一起造成混乱。
2、标识清晰:在每个材料堆放区域,应设置清晰的标识牌,包括材料名称、规格、数量、进场日期等信息。
这样可以方便施工人员快速找到所需材料,同时也有利于材料的管理和追溯。
3、保持干燥:建筑材料应存放在干燥的环境中,避免材料受潮或者被水浸泡。
对于一些容易受潮的材料,如水泥、石灰等,可以采取覆盖或者垫高的措施来防止材料受潮。
4、避免阳光直射:一些建筑材料在阳光下长时间暴露会变质或者缩短使用寿命。
因此,对于这些材料应采取措施避免阳光直射,如搭建遮阳棚、用布覆盖材料等。
5、防火安全:建筑材料中有些属于易燃物品,如木材、塑料等。
对于这些材料,应按照消防安全规定采取相应的防火措施,如设置防火隔离带、配置灭火器材等。
6、定期盘点:建筑材料的管理人员应定期对库存材料进行盘点,确保材料数量准确无误。
如果发现有材料短缺或者过期的情况,应及时进行处理。
7、保持清洁:建筑材料堆放区域应保持清洁,避免出现垃圾、杂物等。
这样可以保证施工环境的整洁和安全。
总之,建筑材料堆放要求是施工管理中的重要环节之一。
通过合理的材料堆放和管理,可以提高施工效率、保证施工安全、并有利于材料的保护和质量控制。
因此,建筑企业应该加强对建筑材料的管理和监督,确保材料堆放符合相关规定和要求。
建筑材料堆放要求在建筑施工过程中,建筑材料的管理和堆放是一个重要的环节。
合理的材料堆放不仅可以提高施工效率,还可以保证施工安全,同时也有利于材料的保护和质量控制。
以下是建筑材料堆放的一些基本要求:1、分类堆放:根据材料的种类、用途、规格等,将材料进行分类堆放。
材料堆放规范
施工现场材料堆放的要求
1、一般要求
(1)建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确定,用量大、使用时间长、供应运输方便的,应当分期分批进场,以减少堆场和仓库面积;
(2)施工现场各种工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置;(3)位置应选择适当,便于运输和装卸,应减少二次搬运;
(4)地势较高、坚实、平坦、回填土应分层夯实,要有排水措施,符合安全、防火的要求;
(5)应当按照品种、规格堆放,并设明显标牌,标明名称、规格和产地等;(6)各种材料物品必须堆放整齐。
2、主要材料半成品的堆放
(1)大型工具,应当一头见齐;
(2)钢筋应当堆放整齐,用方木垫起,不宜放在潮湿和暴露在外受雨水冲淋;(3)砖应丁码成方垛,不准超高并距沟槽坑边不小于.5m,防止坍塌;(4)砂应堆成方,石子应当按不同粒径规格分别堆放成方;
(5)各种模板应当按规格分类堆放整洁,地面应平整坚固,叠放高度一般不宜超高1.5m;大模板寄存应放在经专门设计的存架上,应当采用两块大模板面对面寄存,当寄存在施工楼层上时,应当满足自稳角度并有可靠的防倾倒措施;
(6)混凝土构件堆放场地应坚实、平整,按规格、型号堆放,垫木位置要正确,多层构件的垫木要上下对齐,垛位不准超高;混凝土墙板宜设插放架,插放架要焊接或绑扎牢固,防止倒塌。
3、场地清理
作业区及建筑物楼层内,要做到工完场地清,拆模时应当随拆随清理运走,不能马上运走的应码放整洁。
平度市凤台街道春天里社区项目
施工现场材料
堆放的要求
**人:***
**人:***
审批人:王春歧
青岛平建建筑安装股份有限公司
施工现场材料堆放的要求
1、一般要求
(1)建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确定,用量大、使用时间长、供应运输方便的,应当分期分批进场,以减少堆场和仓库面积;
(2)施工现场各种工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置;
(3)位置应选择适当,便于运输和装卸,应减少二次搬运;
(4)地势较高、坚实、平坦、回填土应分层夯实,要有排水措施,符合安全、防火的要求;
(5)应当按照品种、规格堆放,并设明显标牌,标明名称、规格和产地等;
(6)各种材料物品必须堆放整齐。
2、主要材料半成品的堆放
(1)大型工具,应当一头见齐;
(2)钢筋应当堆放整齐,用方木垫起,不宜放在潮湿和暴露在外受雨水冲淋;
(3)砖应丁码成方垛,不准超高并距沟槽坑边不小于0.5m,防止坍塌;
(4)砂应堆成方,石子应当按不同粒径规格分别堆放成方;
(5)各种模板应当按规格分类堆放整齐,地面应平整坚实,叠放高度一般不宜超高1.5m;大模板存放应放在经专门设计的存架上,应当采用两块大模板面对面存放,当存放在施工楼层上时,应当满足自稳角度并有可靠的防倾倒措
施;
(6)混凝土构件堆放场地应坚实、平整,按规格、型号堆放,垫木位置要正确,多层构件的垫木要上下对齐,垛位不准超高;混凝土墙板宜设插放架,插放架要焊接或绑扎牢固,防止倒塌。
3、场地清理
作业区及建筑物楼层内,要做到工完场地清,拆模时应当随拆随清理运走,不能马上运走的应码放整齐。
各楼层清理的垃圾不得长期堆放在楼层内,应当及时运走,施工现场的垃圾也应分类集中堆放。
4、材料的堆放
4.1一般要求
(1)建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确定,用量大、使用时间长、供应运输方便的,应当分期分批进场,以减少堆场和仓库面积;
(2)施工现场各种工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置;
(3)位置应选择适当,便于运输和装卸,应减少二次搬运;(4)地势较高、坚实、平坦、回填土应分层夯实,要有排水措施,符合安全、防火的要求;
(5)应当按照品种、规格堆放,并设明显标牌,标明名称、规格和产地等;
(6)各种材料物品必须堆放整齐。
4.2 主要材料半成品的堆放
(1)大型工具,应当一头见齐;
(2)钢筋应当堆放整齐,用方木垫起,不宜放在潮湿和暴露在外受雨水冲淋;
(3)砖应丁码成方垛,不准超高并距沟槽坑边不小于0.5m,防止坍塌;
(4)砂应堆成方,石子应当按不同粒径规格分别堆放成方;
(5)各种模板应当按规格分类堆放整齐,地面应平整坚实,叠放高度一般不宜超高1.5m;大模板存放应放在经专门设计的存架上,应当采用两块大模板面对面存放,当存放在施工楼层上时,应当满足自稳角度并有可靠的防倾倒措施;
(6)混凝土构件堆放场地应坚实、平整,按规格、型号堆放,垫木位置要正确,多层构件的垫木要上下对齐,垛位不准超高;混凝土墙板宜设插放架,插放架要焊接或绑扎牢固,防止倒塌。
4.3场地清理
作业区及建筑物楼层内,要做到工完场地清,拆模时应当随拆随清理运走,不能马上运走的应码放整齐。
各楼层清理的垃圾不得长期堆放在楼层内,应当及时运走,施工现场的垃圾也应分类集中堆放。
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