生产车间管理办法

生产车间管理制度一、概述：生产车间是企业的核心组织单元，直接关系到企业的生产效率和产品质量。

为了规范和优化生产车间的管理，确保生产工作的顺利进行，制订此生产车间管理制度。

二、生产车间基本职责：1.负责生产计划的执行和生产任务的分解，并按时完成生产任务；2.监控生产过程中的效率和质量，并负责异常状况的处理；3.管理车间设备的维护、保养和更新，保证设备正常运行；4.保证生产车间的安全环境，提高员工的安全意识和培训，预防事故的发生；5.提供必要的生产数据和生产报表，为上级管理层做出决策提供依据。

三、生产车间管理制度：1.班次制度：(1)生产车间要按照计划安排合理的班次，确保生产任务的顺利推进；(2)班次调整需要提前征得上级批准，并通知相关人员。

2.生产计划：(1)每天安排生产计划，并及时通知相关人员；(2)生产计划要考虑工序的先后顺序，并确保合理的生产配比；(3)如生产计划需要调整，需要提前与相关部门沟通，征得同意。

3.质量管理：(1)生产过程中要执行质量控制标准，确保产品质量；(2)如产品出现质量问题，要立即暂停生产并通知上级主管；(3)对于质量问题的原因要进行调查分析，并采取相应措施进行修正和防范。

4.设备管理：(1)生产车间设备要进行定期维护和保养，确保设备的正常运行；(2)对于老旧设备要及时更新，以提高生产效率和质量；(3)设备维修需要提前安排，不得影响正常的生产进程。

5.安全管理：(1)生产车间要进行安全培训，提高员工的安全意识；(2)定期进行安全检查，及时消除存在的安全隐患；(3)如发生事故，要立即处理，并调查事故的原因，采取防范措施。

6.数据报表：(1)生产车间要按时提供生产数据和生产报表；(2)生产数据和报表要真实可靠，能够为上级管理层决策提供依据；(3)如有特殊情况导致无法及时提供报表，要提前通知上级交待原因。

四、违纪处理办法：生产车间的管理人员对于违反生产车间管理制度的员工要按照公司相关规定进行处理，具体处理办法如下：1.轻微违纪：口头警告、书面警告；2.一般违纪：停职、降薪、扣发奖金；3.严重违纪：解雇。

生产车间安全管理制度生产车间管理篇一目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

范围：适应于生产车间全体工作人员。

一、早会制度1．员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

2．员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

3．各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会。

4．各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

5．组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

二、请假制度1．如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可），否则按旷工处理。

2．杜绝非上班时间私下请假或批假。

3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

4．员工请假核准权限：（同厂规一致）（1）一天以内由拉长批准；(2)三天以内由车间主管批准；(3)超过三天必须由生产部经理批准；(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

三、清洁制度1、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。

2、每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。

3、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

4、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。

四、车间生产秩序管理制度1、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。

必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。

不得携带任何个人物品，如手机。

MP3.手袋。

食品等。

2、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

(完整版)生产车间规章制度引言概述：生产车间规章制度是企业管理的重要组成部份，它对于保障生产安全、提高生产效率以及维护员工权益具有重要意义。

本文将从四个方面详细阐述生产车间规章制度的内容和作用。

一、安全生产规定1.1 安全设施要求：规定车间内必须配备灭火器、安全出口、防护设施等，确保员工在工作过程中的安全。

1.2 作业规范：明确各类作业的操作规范，包括穿戴防护用品、使用机械设备、操作工艺流程等，以降低事故风险。

1.3 应急预案：制定各类突发事件的应急预案，明确员工应对不同紧急情况的具体措施，保障员工的人身安全。

二、生产管理规定2.1 生产计划安排：规定生产车间的生产计划安排，包括生产任务分配、生产进度控制等，确保生产效率的提高。

2.2 质量管理要求：明确产品质量标准和检验要求，规定产品检验的流程和标准，以确保产品质量符合标准。

2.3 设备维护规定：规定设备的日常维护保养和定期检修计划，确保设备的正常运行和延长使用寿命。

三、员工行为规范3.1 出勤纪律：规定员工的出勤时间、迟到早退的处理办法，促进员工的出勤纪律。

3.2 作业纪律：明确员工在工作中的行为规范，包括不得私自调整工艺、不得擅自更改产品规格等，确保生产质量和效率。

3.3 禁止行为规定：明确禁止员工从事的行为，如酗酒、吸烟等，保持良好的工作环境和企业形象。

四、员工权益保障4.1 工资计算规定：明确工资计算的标准和方法，确保员工的工资计算准确无误。

4.2 加班补偿规定：规定加班工资的计算标准和支付方式，保障员工的合法权益。

4.3 假期休假规定：规定员工的休假制度，包括带薪年假、病假、婚假等，确保员工的歇息权益。

总结：生产车间规章制度是企业管理的重要组成部份，它涵盖了安全生产规定、生产管理规定、员工行为规范以及员工权益保障。

通过制定和执行规章制度，企业能够提高生产安全、提高生产效率、维护员工权益，为企业的可持续发展提供有力保障。

一、通用标准（车间通用）一）行为纪律1、出入车间大厅标准：出入车间大厅时要随手关门，开门或关门时要轻推轻放，不可猛烈撞击，避免将玻璃门损坏。

2、车间通道内行走标准：上下班进入车间统一靠通道右侧通道中间行走，不可打闹嬉戏、快速跑动，2人以上即可成一条队形，自觉按队形行走。

3、私人鞋柜标准：在换好鞋后，需将私人鞋柜锁好，不可为图方便，将鞋柜门随意敞开，如鞋柜钥匙掉落，需在安全员处登记，领取备用钥匙进行配锁，不可将鞋柜锁随意敲坏，否则，需按原价进行赔偿。

4、饮水机使用标准：在接热水时，要小心被热水烫伤，左边用红色标记的水龙头内为热水，在接完水后，需轻轻关闭饮水机柜门。

另外水杯内如有茶叶之内的切勿倒进水池内，请倒进旁边的水桶内。

5、茶水间、换鞋区地面清洁标准：在茶水间吃的零食、水果皮屑等不可扔在地上，需集中扔在垃圾桶内。

6、茶水间书刊管理标准：书报架上的书籍借阅完毕后，需整齐的放在书报架上，不可带出茶水间。

7、个人衣着标准：上班要穿工衣，不可穿短裤、七分裤进入车间，不可佩戴首饰，如戒指、项链、耳环等，男生不可蓄长发，女生需将头发扎紧帽子内，进入车间要穿静电衣，扣子要扣4颗以上。

8、作业坐姿标准：双膝自然并拢，双腿正放或侧放，不可翘二郎腿，至少坐满椅子的２／３，人与人之间的距离至少保持20CM以上，凳子距离黄线5cm左右。

9、厂牌标准：公司发放的厂牌，要按照要求填写上面的内容，字迹要工整，部门一栏统一写“煲类海外车间”，不可在上面乱涂乱画，并贴上个人一寸照片一张。

在作业时，需将厂牌统一挂在自己对应的作业指导书的右侧，下班后，自行取回。

10、凳子摆放标准：在作业时，凳子外侧的两只脚所形成的面要与黄线平行，脚与凳子的距离保持在1CM左右，不可压黄线。

下班后，需统一将凳子推进流水线拉里面，凳子要靠近拉下面的气管。

11、毛巾清洗标准：毛巾每天做完5S后需用洗衣粉或清洁剂彻底清洗一次，清洗后的毛巾上面不得有明显的污迹等。

关于生产车间的管理制度范本生产车间管理制度范本一、总则1. 为了规范生产车间的运作，确保生产流程顺利进行，提高生产效率，保障生产质量，特制定本管理制度。

2. 生产车间遵守国家相关法律法规以及公司的规章制度，严格执行各项生产管理制度，确保生产安全和员工的权益。

二、生产车间组织机构1. 生产车间设立生产主管，负责车间的日常生产管理工作。

2. 车间按照工作内容划分为若干生产组，每个生产组设立组长，负责带领组员完成生产任务。

3. 生产车间在必要时可以设立特定任务的项目组。

三、生产计划与任务分配1. 生产主管根据公司的生产计划，制定车间的生产计划。

2. 生产主管根据生产计划，合理安排生产任务，并将任务分配给各个生产组。

3. 生产组长根据任务分配，合理安排组员的工作，并确保任务按时完成。

四、设备管理1. 生产车间设立设备管理员，负责设备的维护保养和管理。

2. 设备管理员应定期检查设备的运行状态，发现问题及时进行维修或更换。

3. 组员在使用设备时应遵守操作规程，不得私自拆卸或更改设备。

五、物料管理1. 生产主管负责物料的采购和入库管理。

2. 物料管理员负责物料的发放和出库管理。

3. 组员负责使用物料，并要求合理使用，杜绝浪费和损坏。

六、质量管理1. 生产主管负责制定生产质量标准，明确产品的质量要求。

2. 生产组长在生产过程中要进行质量把关，确保产品的质量符合标准。

3. 如发现产品质量问题，应立即停产并及时报告上级。

七、安全管理1. 生产车间要进行安全培训，确保组员对安全操作规程的了解和掌握。

2. 组员在操作设备和进行生产过程中，要严格按照安全规程进行，杜绝事故的发生。

3. 如发生事故或危险情况，应及时报告上级并采取相应的应急措施。

八、纪律管理1. 组员必须遵守工作纪律和生产规范，保持良好的工作态度。

2. 不得迟到早退、擅离工作岗位或私自调休，如有特殊情况需要请假，应提前向上级请假并得到批准。

3. 不得私自带外人进入生产车间，不得私自带走公司财物。

生产部5s管理目的确保本车间有效推行5s活动，并持续改进。

1.范围适用于本车间和现场的5s推行工作。

2.定义2.1整理：工作现场，区别要与不要的东西，保留要的东西，处理不要的东西。

2.2整顿：把要的东西进行分类，作好标识，便于拿取与储存。

2.3清扫：把不要的东西处理掉，将工作场所打扫干净，使桌面、地面、设备、窗户等无灰尘及杂物。

2.4清洁：保持上面3S的工作，使手摸或眼看都感觉到非常干净、整洁。

2.5素养：让所有工作人员遵守5s，保持5s，遵守规章制度，工作积极认真，待人有礼貌谦让。

3.员工在5s管理活动中的责任3.1自己的工作环境须不断整理、整顿、物品、材料及资料不可乱放。

3.2不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间。

3.3通路必须始终保持清洁和畅通。

3.4物品、工具及文件等要放置于规定场所。

3.5灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁。

3.6物品、设备的放置要做到仔细、正确、安全，较大较重的要堆在下层。

3.7保管的工具、设备及所负责的责任区要整理。

3.8纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所。

3.9不断清扫，保持清洁。

3.10注意上级的指示，并加以配合。

4.生产车间管理要求4.1生产现场消防器具在相应位置摆放整齐，周围无杂物，无乱拉电线现象。

保持消防通道通畅，车间公共通道通畅4.2生产现场工具、物料、工装、仪器设备等物品摆放整齐、清洁，标识清楚。

物料柜内物品分类摆放。

物料柜上需有标签——箱内物品一览表，生产所需工具和仪器每天检查完毕。

24.3生产工序的物料、产品应整齐有序的摆放，并分区域标识清楚存放。

周转车周转箱都应在规定的位置内整齐摆放。

4.4生产工序应有条不紊，生产线员工操作有序，操作需按作业指导书或有关规定进行，有质量意识。

4.5在生产现场地面需干净、整洁、无垃圾，不可存放废品、废物和不使用的东西。

墙面干净，无乱张贴现象。

4.1.2.1.7区域负责人确保生产现场的门窗、风扇、灯、天花需完好、洁净。

公司生产车间现场管理制度一、总则为了规范公司生产车间的管理，提高生产效率和产品质量，确保员工安全和健康，制定本管理制度。

二、管理责任1. 生产车间现场管理由生产部门负责，生产经理为管理者，负责制定、执行和督导生产车间现场管理制度。

2. 生产车间主管负责具体管理生产车间的生产秩序，保障生产任务的完成。

3. 生产车间工作人员必须遵守公司的各项规章制度，听从管理者的指导和安排。

三、安全生产1. 生产车间必须遵守国家安全生产法律法规，加强生产现场安全管理，确保员工的人身安全。

2. 生产车间必须配备足够的消防设备，定期进行消防演习，提高员工的防火意识和应急能力。

3. 禁止在生产车间吸烟、乱扔烟蒂，禁止私拉电线、私插电器，确保生产场所的安全。

四、生产秩序1. 生产车间必须按照生产计划执行生产任务，不得擅自停工或延期交货。

2. 生产车间必须严格按照工艺流程操作，不得随意改动生产工艺。

3. 生产车间必须保障每道工序的质量，严格把关每一批产品的质量。

4. 生产车间必须定期对设备进行检修和保养，确保设备处于良好的工作状态。

五、产品质量1. 生产车间必须保证产品质量符合国家标准和客户要求，严格控制产品质量。

2. 生产车间必须对每批产品进行严格把关，不合格产品必须及时处理。

3. 生产车间必须建立质量管理制度，对生产过程进行全面监控。

六、员工管理1. 生产车间必须定期进行员工培训，提高员工的技术水平和工作能力。

2. 生产车间必须建立正常的工作制度，不得强迫员工加班或违法操作。

3. 生产车间必须建立员工奖惩制度，激励员工积极工作，惩罚违规行为。

七、环境保护1. 生产车间必须执行国家环境保护法律法规，保障生产环境的清洁和卫生。

2. 生产车间必须合理利用资源，降低能源消耗和废物排放。

3. 生产车间必须建立废物处理制度，对废弃物进行分类处理。

八、监督检查1. 生产车间必须定期进行管理自查，及时发现问题并采取纠正措施。

2. 生产车间必须接受公司领导和相关部门的监督检查，配合进行内部审计和外部审核。

车间主任（车间主管）管好生产的方法、措施及技巧一、车间主任每天坚持做到“九跟”管好生产：1、跟踪生产计划的执行情况：车间主任必须每天要跟踪并跟催生产车间生产计划的达成情况，包括计划达成的进度、计划最终的达成结果，以便与计划部门、业务部门沟通时能做到精准信息的传递，赢得计划部门、业务部门对生产车间工作的满意。

2、跟踪生产过程的质量状况：管生产必须管好过程的质量，这是毋庸置疑的，也是车间主任在管理生产车间过程中最重要的使命之一，因为过程质量的符合性决定了成品质量的符合性，成品质量的符合性决定了客户的交期符合性，客户交期的符合性决定了客户的满意度与稳定性，简单地说，过程质量的符合程度决定了客户的满意度与稳定性，所以，车间主任必须要用心跟踪生产过程的质量状况，及时发现生产过程中在工艺执行方面、质量保障方面存在的不足或问题，及时处理解决，防止不足或问题进一步扩大、严重化，有效保障成品质量的合格。

3、跟踪生产过程的安全状况：管生产必须管好现场的安全，因为现场的安全直接影响着车间队伍的工作心情；车间队伍的工作心理；车间队伍的稳定性；车间队伍的工作心情状况、心理状况、人员稳定状况直接影响着车间的效率、质量、成本、产量、交期，可以说，没有安全也就没有效率、质量、成本、产量、交期可谈，由此可见，安全在车间管理过程中的地位与重要性。

所以，车间主任必须要跟踪好生产过程的安全状况，消除车间团队因现场存在的不安全因素而产生的紧张心理、恐惧心理、浮躁情绪、人员流失等一系列的“蝴蝶效应”，给车间的管理业绩、团队的共同利益带来伤害。

4、跟踪生产现场的劳动纪律：现场的劳动纪律反应了现场人员的工作状态、精神注意力，现场人员的工作状态与注意力直接影响了生产过程的质量状况、安全状况、生产效率，所以说，严管现场的劳动纪律是非常重要的，车间主任必须要每天监督督促跟踪现场的劳动纪律遵守状况。

5、跟踪生产过程的生产进度：生产进度决定了生产的交付能力。

一、总则为加强车间管理，提高生产效率，保障生产安全，确保产品质量，特制定本制度及奖惩办法。

二、车间管理制度1. 人员管理（1）车间员工需遵守国家法律法规，遵守公司规章制度，服从工作安排。

（2）员工应按时上下班，不得迟到、早退、旷工。

（3）员工应爱护公司财产，不得损坏、私用公司设备。

2. 生产管理（1）严格按照生产工艺流程进行生产，确保产品质量。

（2）定期对生产设备进行维护保养，确保设备正常运行。

（3）严格执行安全生产操作规程，预防安全事故发生。

3. 质量管理（1）严格执行产品质量标准，确保产品合格率。

（2）对不合格产品进行返工、返修，直至合格。

（3）加强质量意识教育，提高员工质量意识。

4. 环境管理（1）保持车间环境卫生，定期进行清洁消毒。

（2）合理利用资源，减少浪费。

（3）遵守国家环保法规，减少污染排放。

三、奖惩办法1. 奖励（1）对在生产、质量、安全、环保等方面表现突出的员工，给予物质奖励或晋升机会。

（2）对提出合理化建议，为公司节约成本、提高效益的员工，给予奖励。

2. 惩罚（1）对违反公司规章制度、造成经济损失的员工，根据情节轻重，给予警告、罚款、降职或辞退等处罚。

（2）对发生安全事故的员工，根据事故原因和后果，给予相应的处罚。

（3）对违反环保法规，造成环境污染的员工，依法予以处罚。

四、附则1. 本制度及奖惩办法自发布之日起实施。

2. 本制度及奖惩办法的解释权归公司所有。

3. 本制度及奖惩办法如有未尽事宜，由公司另行规定。

4. 员工应自觉遵守本制度及奖惩办法，如有违反，将承担相应的责任。

5. 本制度及奖惩办法的修订，需经公司领导批准后发布实施。

生产车间管理办法SMP
一、目的：为保证车间生产正常运行，全面达到GMP要求，特制订本管理办法。

二、适用范围：生产车间管理。

三、责任者：综合管理部、生产技术部全体人员。

四、正文：
1、车间主任是车间管理和执行本办法的第一责任人，生产技术部经理是第一检查监督人，应认真履行职责，对本办法的实施负全面责任。

2、非本公司人员不得以任何理由进入生产车间，车间人员应及时限令其离开。

3、公司非本车间人员（品质管理部人员、公司领导除外）因工作需要进入生产车间，应报品质管理部领导批准，凭准入证进入；外单位人员需进入生产车间参观或进行其它活动，必须经总经理批准或由总经理授权的公司领导批准，并派专人陪同进入，任何部门无权带入。

4、凡是非本操作间人员严禁进入操作间，进入者作串岗处理。

因工作需要进入，应征得领导批准和该室操作人员同意。

5、公司内非车间工作人员，严禁入内。

6、生产车间由彩钢板制作，所有操作人员和获批准进入的本公司人员应百倍爱惜，各操作间人员为第一责任者。

如有损坏，操作人员应及时报告车间负责人。

7、操作人员应严格按生产文件规定的程序进行操作。

8、按SOP要求换批和换品种时应进行彻底清理和进行全面清洁工作。

9、加强设备管理，设备出现异常情况应及时停机报告车间负责人，通知相关人员检修。

10、本办法由生产技术部要严格认真贯彻执行，公司综合管理部、品质管理部监督实施。