电控装置包装作业指导书(更改)

包装机作业指导书一、引言包装机是一种用于将产品包装成成品的设备，广泛应用于各个行业中。

本作业指导书旨在为包装机操作人员提供详细的操作指引，以确保操作的安全性和效率性。

二、安全注意事项1. 在操作包装机之前，必须熟悉设备的操作手册，并遵循制造商提供的安全操作规程。

2. 操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。

3. 在操作过程中，严禁将手指、手臂或其他身体部位靠近运动中的机械部件。

4. 在清洁和维护包装机之前，必须先将其断电，并确保所有动力源已经关闭。

5. 在进行维修或调整包装机时，必须使用适当的工具，并遵循相关的操作规程。

6. 不得私自更改包装机的设置或操作参数，必须经过授权人员的批准。

三、包装机操作步骤1. 准备工作a. 确保包装机周围的工作区域整洁有序，没有杂物堆积。

b. 检查包装机的电源线是否连接稳固，电源开关是否处于关闭状态。

c. 检查包装材料的供应是否充足，并进行必要的调整和补充。

d. 确保包装机的工作台面平整稳固，没有松动或损坏的部件。

2. 启动包装机a. 打开包装机的电源开关，并确保显示屏正常显示。

b. 按照操作手册的指引，进行必要的设置和调整，包括包装材料规格、包装速度、封口温度等参数。

c. 检查包装机的各个部件是否正常运转，如输送带、封口器、切割器等。

d. 确保包装机的传送带上没有残留物或杂质，以免影响包装质量。

3. 进行包装操作a. 将待包装的产品放置在包装机的进料口，并确保产品的位置正确。

b. 按照操作手册的指引，启动包装机的自动运行模式，或按下相应的按钮进行包装。

c. 监控包装机的运行状态，确保包装过程中没有异常情况发生。

d. 在包装过程中，及时调整和修正包装机的参数，以确保包装质量符合要求。

4. 完成包装操作a. 包装机完成包装后，及时关闭电源开关，并断开电源线。

b. 清理包装机的工作台面和周围区域，清除残留的包装材料和产品。

c. 检查包装机的各个部件是否正常，如有损坏或故障，及时报修或更换。

包装机作业指导书引言概述：包装机是一种用于包装产品的机器设备，广泛应用于食品、医药、化妆品等行业。

为了正确操作包装机，提高生产效率和产品质量，本指导书将详细介绍包装机的操作流程和注意事项。

一、包装机操作流程1.1 准备工作在操作包装机之前，需要进行准备工作，包括清洁工作台和机器，检查机器是否正常运转，并准备好所需的包装材料和产品。

1.2 调试包装机在正式操作之前，需要对包装机进行调试，确保机器能够正常工作。

调试包括设置包装速度、调整包装尺寸和检查包装材料的供给等。

1.3 开始操作一切准备就绪后，可以开始操作包装机。

首先，将产品放置在供给装置上，并确保产品的位置正确。

然后，启动包装机，让其自动完成包装过程。

在操作过程中，需要随时观察机器的运行情况，确保没有异常情况发生。

二、包装机操作注意事项2.1 安全操作在操作包装机时，务必遵守安全操作规程。

确保机器周围没有杂物，避免发生意外。

同时，要注意机器的高温部件，避免烫伤。

在操作过程中，不要将手伸入机器内部，以免造成伤害。

2.2 维护保养包装机需要定期进行维护保养，以保证其正常运转和延长使用寿命。

维护保养包括清洁机器、更换磨损零部件和润滑机器等。

定期维护保养可以减少故障发生的概率，提高生产效率。

2.3 故障处理在操作包装机时，可能会遇到故障情况。

当发生故障时，应及时停止机器运行，并按照操作手册中的故障排除步骤进行处理。

如果无法解决故障，应及时联系维修人员进行修理。

三、包装机操作技巧3.1 调整包装速度根据不同产品的要求，可以适当调整包装机的速度。

过高的速度可能导致包装不牢固，而过低的速度则会降低生产效率。

通过实践和经验，可以找到最适合产品的包装速度。

3.2 合理安排包装材料包装材料的选择和安排对于包装效果至关重要。

应根据产品的特点选择合适的包装材料，并合理安排在机器上的位置。

确保包装材料的供给充足，并避免材料的浪费。

3.3 观察机器运行情况在操作包装机时，要时刻观察机器的运行情况，特别是注意是否有异常声音或震动。

3匕京欧伏电气设备有阳^公司XXK XRK 控制箱作业指导书Q/0N-0FF3-07-111. 总则本指导书适用于XXK 、XKK 控制箱，作为生产过程屮元件安装、 路配制工艺指导；2. 制定依据：《主回路（一次回路）配线工艺守则》 《辅助回路（二次回路）配线工艺守则》 《低压电器安装工艺守则》 《接地保护电路安装工艺守则》 《线端热缩管加工工艺》3. XXK 、XRK 控制箱装配要求 3. 1结构表面A. 厂牌的领用、安装今厂牌随《生产调度单》发放至生产班组，生产班组长核实厂牌的名称、 数量。

今厂牌安装：厂牌铆接安装，位置如下：条形厂牌---XXK 控制箱，安装在箱门的左上角，厂牌的左边、上边跑箱门 的左门边、上门边各3mm 。

-一 XRK 控制箱，安装在箱而框的左上角。

矩形厂牌一厂牌的中心线：左右居屮，上下距箱门上边为［0.75*箱门高 度］,比如箱门高度600mm,厂牌的屮心线=0. 75*600=450mm oB. 粘贴元件的功能标黎元件的功能标签有三种：一种是感光铝牌，一种是直接挂在指示灯、按钮外 而的塑料牌，一种是H-5000K 电子标签印字机打印的12mm 宽白色标签，粘贴要 求如下：a. P T-5000K 电子标签印字机打印的12mm 宽白色标签 今打印的12mm 宽白色标签用剪刀裁断，裁断时四面要剪成直角，一个功能标签字体两边的间距耍一致（字体两边的间距5mm 为优先），同一排的标签要保 持一致。

今标签的粘贴位置一电装技术说明如无耍求，标签粘贴在元件的下部，标 签的上边距离元器件的底边10mm 为优先。

今标签在粘贴前用铅笔在粘贴位置轻1叫一段直线（直线要和标签基本等 长），按直线进行粘贴（标签的屮间部位正对元器件的屮心），以保证粘贴后标签二次线Q/0N-0FF3-07-06 Q/0N-0EF3-07-07 Q/0N-0FF3-07-08 Q/0N-0FF3-07-09 Q/0N-0EF3-07-14的横平竖直。

包装作业指导书（通⽤5篇）包装作业指导书 包装作业是指针对货物的不同点所进⾏的包装及运输指导，以下是⼩编为⼤家带来的包装作业指导书（通⽤5篇）希望能帮助到你，欢迎⼤家阅读和收藏！ 包装作业指导书1 ⼀：操作要点 1.包装分四个责任定位： a、车间主任——主要负责组织实施⽣产计划，负责本车间的⼈事、培训、指导、⽣产流程布置，制造现场的管理，与各车间各⼯序的协调、产品质量、督查等⽇常⼯作，并保质保量按时完成⽣产计划。

b、组长——主要负责对车间主任安排包装的产品、泡沫、纸箱和配件进⾏集中、点数，负责本组的⼈事、培训、安排组员分⼯⼯作并指导，与各组各⼯序的协调，保质保量按时完成⽣产任务。

c、配料员——主要负责对车间主任安排包装的产品所需的⽓泡垫的切割，螺丝包、扳⼿等配件的点数并装包；配合原料库跟进纸箱、泡沫等包材的及时⼊库并分类摆放，做好产品的报缺、流程表（⽣产交接表）的整理等⼯作。

d、包装员——主要负责对产品的点数、试装、分套包装、审外观缺陷、报缺陷、标签的核对，贴标签、包装货物归类等⼯作，并对包装质量负主要责任。

2.包装前应认真检查上道⼯序，质量和数量与流程表（⽣产交接单）相符；并把该流程表（⽣产交接单）收集好，放到指定地点； 3.包装时应做到对产品结构⾮常了解，不能盲⽬去包装； 4.检查五⾦配件与所包产品是否相符，如有⼯艺改动，配件是否有改正； 5.包装应按纸箱报制单的包装要求，贴标、吊牌、配件包、说明书等要按要求统⼀位置张贴、系挂、摆放。

产品装箱数严格按要求装箱，不能少装或多装；要特别注意产品易扎破纸箱的部位的包装保护；要求摔箱的先试装⼀箱，送质检试摔检验，合格后再继续包⼤货。

6.纸箱是否与包装产品相符； 7.每批次的第⼀件产品必须试装，合格后再继续包剩余部分，每第⼀个完整产品必须送质检检验； 8.产品有泡沫包装，泡沫摆放⼀定要整齐、⽆碎泡沫垃圾、泡沫以填充满不摇晃为准； 9.在包装时要检查孔位、预埋件，要是发现质量问题，数量问题，应及时通知并作复检； 10.封箱胶带要打得合理，并保证纸箱整洁； 11.包装好的产品摆放合理，不宜过⾼，保证在⼊库过程中安全； 12.流⽔号要书写清楚正确，标签要贴正、贴牢、⽆破损； 13.每包完⼀种产品要做好记录，保证再次包装时能够不犯同样的错误； 14.谁搞错谁补单或跟单，如包装时发现补数（因为时间问题、材料问题不能补齐和配齐的），⼀定要在包装箱外⽤⼤头笔写张醒⽬的纸条，注明缺件情况，并放在指定区域；后⾯补到和配齐时，应认真测量检查孔位或试装，在确定⽆误后⽅可⼊包并拉到指定区域，并及时填好⼊库单； 15.打好包装应及时归位到成品仓库； 16.每包完⼀种产品岗位要清洁⼲净，为下⼀次包装做好准备； 17.下班时切断电源和⽓阀，做好作业区卫⽣和余料、辅料的归类归位回收。

1.目的:确保包装车间的日常工作井然有序。

2.范围适用于所有包装产品。

3.定义包装：产品按标准实际包装.检验：产品检验按实际文件检验标准检验.规范和检验558/559/754/时按标准流程作业.减少不良产生和控制不良的流出.并按照拟定的实际步骤作业.不能漏检/不检.4.职责:包装：按照实际包装产品标准与产品检验标准流程文件作业.工程：制定包装流程标准.品质：确定包装流程的规范性.5.作业内容：5.1 首先。

人员在第一次接触这些产品时候.要经过专业培训人员的培训与讲解才能作业. 5.2 来料的记录.5.2.1 明确来料检验报告之后。

做好相应的安排.正常检验和特殊处理需要的辅助道具.5.2.2 来料检验报告要明确安排下去.是否正常检验（ABD）.还是特殊处理（例：全检所有面）5.2.3 当天领取的来料.领料人员必须记录与《来料记录表》中.<详见表格样式>.5.3 产品的选别.5.3.1 产品在选别过程中.人员在翻板选别中不能用力挤压/摔产品等现象。

做到轻拿轻放.掉于桌面和地上的产品全部报废处理.5.3.2558/559/754在检验过程中严厉按照《外观检验标准》作业.要求每位检验员熟悉《外观检验标准》5.3.3每一个月.对产品翻转过程中辅助的道具进行清理一次.更换转板表面的保护膜.以达到产品表面的清洁.5.3.4559产品是一款很容易划伤的产品.在翻板选别过程中需要把转板用干净一次性的无尘布包裹紧.然后在轻微的翻转.选别出来的良品也需要用干净的一次性无尘布包裹好放在蓝色良品盒中.并且559在包装<过称>中.也需要垫无尘布<过称>包装.降低559与其它物体摩擦.5.3.5选别出来的良品和不良需要隔离开.不良品用封口袋封好并注明不良品状态和数量.供应商.选别方式.并把不良品放在隔良品较远的指定地点隔离.良品也一样.5.4产品的包装。

5.4.1首次检验记录员要做好选别后产品的相关产品信息的记录.（例：选别后不良产品的状态有什么？数量？等.记录于专门的《包装统计数量》的表中.详见《包装统计数量》表格样式）5.4.2产品包装过程中.打包人员严厉按照《558/559/754包装标准》作业.包装人员要熟记《558/559/754包装标准》《电子天平操作指导书》《条码机的使用》《包装尾数管理规定》等相关文件.5.4.3 秤好的产品要给QC抽检.如返工的产品.需立即返工.QC那边做好记录5.4.4 产品贴的成品票一定要确定一遍OK后方能入库.5.4.5 包装好的产品要做好相应的记录.如：入库记录本记录并填好产品传送单.在入库6.相关表单《来料记录表》《包装统计数量》《不良品记录表》《不良品传送单》《产品传送单》7.参考文件《558/559/754包装标准》《电子天平操作指导书》《条码机的使用》《包装尾数管理规定》8.流程图8.1 操作流程相关人员相关表单记录相关作业文件包装组长 《来料统计表》 《包装来料记录表》检验员 《包装数量统计表》 《包装作业指导书》《成品外观检验标准》 作业员 《包装数量统计表》 《558/754包装标准》《电子天平操作指导书》《559包装标准》 作业员 《包装混批记录表》 《559包装标准》《558/754包装标准》《抽检记录表》 《成品外观检验标准》 作业员 《559包装标准》《558/754包装标准》 作业员 《包装入库记录》 《559包装标准》《558/754包装标准》 《条码机的使用管理规定》 《产品传送单的使用管理规定》图1 图2 图3图4 图5 图6 图7 图8图10 图118.3 作业流程总结8.3.1 做准备 1.生产区域5S执行；2.准备好产品、指套、适量的胶袋、吸塑盒。

包装机作业指导书【作业指导书】包装机操作指南一、概述本操作指南旨在为操作人员提供包装机的使用方法和注意事项，确保操作人员能够正确、安全地操作包装机，提高工作效率和产品质量。

二、设备介绍1. 包装机型号：XYZ-10002. 主要组成部分：输送带、自动包装机、电控系统等3. 技术参数：- 包装速度：100包/分钟- 包装尺寸范围：长50-200mm，宽30-150mm，高10-80mm- 电源：220V，50Hz- 功率：2.5KW- 设备重量：500kg三、操作步骤1. 准备工作a. 确保包装机处于停机状态，断开电源。

b. 检查设备是否完好，如有损坏或松动部件，应及时修复。

c. 清理工作区域，确保周围环境整洁。

2. 启动包装机a. 连接电源，确保电源稳定。

b. 打开电源开关，待指示灯亮起后，按下启动按钮。

c. 检查输送带是否正常运转，如有异常应立即停机检修。

3. 调整包装尺寸a. 根据产品尺寸要求，调整输送带的宽度和高度。

b. 调整自动包装机的包装速度和温度，确保与产品要求相匹配。

4. 操作包装机a. 将待包装的产品放置在输送带上，确保产品摆放整齐。

b. 观察包装机的运行状态，确保包装过程中无异常。

c. 检查包装效果，如有问题应及时调整设备或包装材料。

5. 停机与清洁a. 包装完成后，按下停机按钮，断开电源。

b. 清理包装机内部和外部的杂物和残留物，确保设备干净整洁。

c. 定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑等。

四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护装备，包括工作服、手套和安全鞋等。

2. 禁止将手或其他物体伸入运行中的包装机内部。

3. 禁止私自更改包装机的参数和设置，如需调整应由专业人员进行操作。

4. 发现设备异常或故障时，应立即停机并与维修人员联系。

5. 包装机周围应保持整洁，避免杂物堆积，防止发生意外事故。

五、故障排除1. 包装机无法启动：- 检查电源是否正常连接。

- 检查电源开关和启动按钮是否损坏。

包装机作业指导书引言概述：包装机是现代生产中不可或缺的设备，它能够高效地完成产品的包装工作。

为了确保包装机的正常运行和提高生产效率，本文将提供一份详细的包装机作业指导书。

指导书将分为五个部分，包括机器准备、操作步骤、故障排除、维护保养和安全注意事项。

一、机器准备：1.1 确保包装机处于稳定的工作环境中，远离火源、高温和潮湿环境。

1.2 检查包装机的电源是否正常，并确保电压与机器要求相符。

1.3 清理包装机的工作区域，确保没有杂物和障碍物。

二、操作步骤：2.1 打开包装机的电源开关，并确保机器处于待机状态。

2.2 根据产品的要求，调整包装机的参数，如包装速度、封口温度等。

2.3 将待包装的产品放置在包装机的进料口，并确保产品的位置正确。

三、故障排除：3.1 如果包装机出现故障，首先应立即停止机器的运行。

3.2 检查故障是否由于机器部件的松动或损坏引起，如有必要，进行修复或更换。

3.3 如果故障无法解决，及时联系专业技术人员进行维修。

四、维护保养：4.1 定期清洁包装机的各个部件，如输送带、封口器等。

4.2 检查包装机的润滑油和润滑脂的使用情况，并及时添加或更换。

4.3 定期检查包装机的传动部件和电气元件，确保其正常工作。

五、安全注意事项：5.1 在操作包装机时，应穿戴好安全防护用具，如手套、护目镜等。

5.2 禁止将手或其他物体伸入包装机的运行区域，以免发生意外伤害。

5.3 在维护包装机时，应先切断电源，并等待机器完全停止运行后再进行操作。

结论：本文提供了一份详细的包装机作业指导书，涵盖了机器准备、操作步骤、故障排除、维护保养和安全注意事项等五个部分。

通过遵循指导书中的要求，可以确保包装机的正常运行，提高生产效率，并保障操作人员的安全。

xxx 有 限 公 司型号：工序名称： PP 带自动捆包机文件编号：XXX/XXX01-B-220-（21）-A/1版本 B 页码共2页 第1页序号 物料名称 用量 操作步骤：一、 检查PP 带的厚度与宽度(0.5—0.8)(6—15)mm ，与机器的调整是否相符(最简单的方法是与上一次PP 带相同) 二、 将整卷PP 带放入加压式带盘，将带盘装入卡座中。

三、 参照机器上所贴的穿带过过程图，将PP 带穿入。

四、 插上电源开关(注意为220V)，打开电源开关五、 调整部分说明1、调整机内温度高低的旋钮，顺时针温度变高，逆时针则反，温度太高太低粘合效果都不好，所以一次不要调太多，一般调在4—6之间。

1 PP 带仪器、工具、测试架 1 PP 带自动捆包机编制：审核：批准：xxx有限公司49xxx 有 限 公 司型号：工序名称：绝缘子清洁文件编号：XXX/XXX01-B-220-（22）-A/1版本B 页码共2 第1页序号 物料名称 用量 经过工频检测并确认合检的产品流转此程序进行：1． 一次去污：用水桶装20升温度为20℃的温水，并在水中倒入20毫升洗涤用溶液，将干净的棉布完全浸入水中，使其充分吸收水分，然后将棉布拧干。

用拧干的棉布擦拭绝缘子的伞套，去除上面的灰尘和油污。

2． 二次清洗：用干净的棉布完全浸入温度为20℃的清水中，使其充分吸收水分，然后将棉布拧干，擦拭绝缘子伞套。

擦拭完成的绝缘子伞套不得存在污渍，粘手现象。

3．待绝缘子晾干后，再用干净的棉布蘸无水乙醇擦拭绝缘子的金具。

4．绝缘子擦洗过程中观察产品外观和金具上是否有压接痕迹，如发现不合格产品，应及时通知工段长将不合格品隔离处理。

5．擦好的绝缘子要码放整齐，避免碰伤伞群及护套。

待绝缘子晾干后，进行第二次涂抹密封胶，在金具与护套的接触部位均匀的涂上一层D05或D09密封胶1 清洁剂2 抹布3清水 4 D05仪器、工具、测试架1 电动套筒50xxx 有 限 公 司型号：工序名称：绝缘子清洁文件编号：XXX/XXX01-B-220-（22）-A/1版本 B 页码共2 第2页序号 物料名称 用量 6． 待绝缘子上的D05或D09密封胶晾干固化,经质检部门检验确认合格、贴上合格证由质检人员进行检验并将产品检验 信息录入PPM 系统后，再将合格的绝缘子装上转运车，转运至包装工段包装作业区。