关于对污水回注工艺的探讨
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油田采油污水回注处理技术及工艺探讨摘要:油田污水中的成分并不是单一的,其构成非常复杂,各组成成分的含量以及存在形式也是各不相同,并且经常和废水混合,所以无法通过单一的方法来达到理想的处理效果。
每种处理方法的特点各不相同,在现实情况下,大多是选择回注处理方法进行处理,从而使出来的水质符合标准,然后进行回注。
目前,我国的油田污水处理已经制定了相关处理标准规范,这样污水处理就能够通过统一的标准进行处理回注。
关键词:油田污水处理;影响因素;改善对策1油田污水处理的重要性目前我国油田开采过程中,采出水越来越多,含水率越来越高,油田污水的处理工作量也越来越大。
但是当前部分采油公司的污水处理设备运行不畅、技术能力不够,很大一部分处理后的污水不能完全符合标准要求,含有大量的细菌、机械所产生的杂质以及铁沉淀。
这些并未达到标水回注后,会堵塞储层,给注水增加压力,导致注水下降,进而降低原油的水驱效率。
另外,一旦油田污水处理效果不合格,就会增加化学药剂处理环节的成本,这将导致油田开采企业的总效益受到损害。
如果油田污水处理系统出现问题,导致设备出现故障,还会损害油田企业的经济效益。
2油田污水处理影响因素2.1沉降罐收油工艺方面的问题在油田污水处理过程中,沉降罐是非常重要的。
如果收油环节处理不当,会使沉降罐灌顶产生厚油污,使最终的水质不达标。
另外由于收油效果不够理想,一旦运行较长时间,就会导致老化油的产生,这会极大降低联合站再次脱水的质量。
在目前的沉降罐中,由于收油槽的结构设计不够合理,致使收油槽中的水比较多而油比较少,而且污水经过处理后还是含有比较多的油。
另外,无法对浮油层集中起来进行加热,这样稠油块就会因为融化不了而进不了收油槽,影响最终收油的效果。
2.2加药不合理及水质缺少检测调控在对油田污水进行处理的过程中,我们需要通过不同的化学药物来辅助完成。
如果在加药时间和加药顺序不恰当、不合理,油田污水处理也达不到理想效果。
油田采油废水回注技术探讨随着石油开采的不断推进,油田采油废水处理与利用成为了一个重要的环境和资源问题。
采油废水的回注技术成为了一个备受关注的话题,因为它可以有效地减少废水排放对环境造成的影响,同时也能够有效利用水资源。
本文将对油田采油废水回注技术进行探讨,分析其优势和挑战,并提出相应的解决方案。
1. 减少废水排放,保护环境采油废水回注技术可以有效减少废水对环境造成的污染。
传统的废水处理方式包括沉淀、过滤、气浮等方法,但仍然难以完全去除水中的有机物和重金属等污染物。
而采油废水回注技术可以将废水重新注入地下层,减少了废水对地表水和土壤的污染风险,保护了生态环境。
2. 节约水资源,提高采油效率采油过程中需要大量的水资源作为辅助,而回注技术可以有效地利用废水资源,减少了对新鲜水资源的需求,有利于提高采油效率。
通过回注技术,废水可以被充分利用,减少了资源的浪费,有利于实现绿色环保的采油生产。
3. 降低成本,提高经济效益采油废水回注技术可以带来经济效益。
传统的废水处理方式需要投入大量的设备和人力成本,并且还需要消耗大量的化学药剂等物资。
而采油废水回注技术可以将废水重新利用,减少了对新鲜水和化学物资的需求,降低了成本,提高了经济效益。
二、油田采油废水回注技术的挑战1. 废水处理技术的成熟度目前,油田采油废水回注技术在处理废水的过程中还存在一些技术难题,比如废水中的有机物和重金属难以完全去除,导致回注后可能对地下水造成污染。
因此需要进一步研究和改进废水处理技术,增强其处理能力和去除率,确保回注后的水质符合环保要求。
2. 地质条件和水文地质条件的要求油田地质条件的复杂性是采油废水回注技术面临的另一个挑战。
不同的地质条件对废水的回注有不同的要求,比如需要考虑地下水流动速度、水文地质条件等因素,以避免废水的回注对地下水资源造成影响。
这需要对油田地质条件和水文地质条件有深入的了解和分析,才能有效地进行废水的回注处理。
3. 法律法规和社会监督的要求油田采油废水回注技术受到法律法规和社会监督的严格要求。
市政污水处理工艺及回用技术探讨随着城市化进程的加速,城市污水处理和回用技术成为了重要的环保问题。
在城市生活中产生的各种污水,经过适当的处理和回用,可以有效减轻对环境的影响,提高水资源的利用率。
市政污水处理工艺及回用技术的研究成为了环保领域的热点问题。
一、市政污水处理工艺市政污水处理工艺主要包括预处理、初级处理、中级处理、高级处理和深度处理等环节。
预处理主要是通过格栅和砂池等设备,去除污水中的大颗粒杂质和沙砾等杂质。
初级处理一般采用沉砂池或者流速缓慢的水渠进行沉淀和澄清处理,使污水中的固体颗粒沉淀到底部,去除 suspended solids。
中级处理采用生化处理方法,通过微生物的作用,降解有机物质,去除COD、BOD等有机物。
高级处理采用进一步处理手段,如膜分离、氧化沟、生物除氮、生物磷的方法,进一步提高水质。
深度处理包括深度过滤、臭氧氧化、UV消毒等技术,提高水质至符合排放标准。
二、市政污水回用技术市政污水回用技术主要包括农田灌溉、景观水体补给、地下水补给和工业用水等。
农田灌溉是污水回用最常见的方式,污水经过适当处理后,可以用于农田的灌溉,提高土壤肥力,实现资源的循环利用。
景观水体补给是利用污水进行城市水体的补给,保持水体生态平衡,增加城市绿化亮化。
地下水补给则是将污水注入地下水层,补给地下水资源,提高地下水位,维持生态平衡。
工业用水是将经过处理的污水用于工业生产中,如冷却循环水、再生水等用途,提高水资源的利用率。
随着科技的不断进步,市政污水处理工艺及回用技术也在不断完善和创新。
未来的发展趋势主要包括以下几点:1. 高效生物处理技术的应用:在市政污水处理工艺中,高效的生物处理技术将会得到更加广泛的应用。
通过利用好氧、厌氧、反硝化等多种生物处理技术,将有机物质、氨氮、TP、TN等有害物质去除,提高污水的处理效率和水质。
2. 膜分离技术的推广:膜分离技术在市政污水处理中具有很高的应用价值。
通过膜分离技术,可以将污水中的微生物、胶体、微粒等颗粒物质有效地去除,提高水质和处理效率。
油田采油污水回注处理技术及工艺探讨摘要:注水开发是提高原油采收率的有效技术手段,近年来我国油田用水需求呈逐年上升态势,对采出污水处理后回注能有效解决水资源短缺和污水未充分利用的矛盾问题。
为了解决油田采出污水回注处理加药管线堵塞、处理后水质不达标问题,科技人员通过分析采出污水水质及各水处理单元的处理效果,对污水回注处理工艺运行中存在的问题进行了查找和工艺参数优化调整,使出水水质得到进一步改善,保证了注水开发效果。
关键词:采出污水;回注;工艺优化;水质提标1工艺概况注水站污水由附近井场拉运而来,卸入卸水池进行自然沉降,浮于池体表面的凝析油被定期回收。
采用提升泵提升油水分离后的污水,依次通过旋流反应器和反应罐进行污水与部分水处理药剂的充分混合;混合反应后的污水流入斜板沉降罐除去大部分悬浮固体和杂质,随后进入溶气气浮装置除去小的悬浮物和油类物质;溶气气浮装置处理后的污水流经多介质过滤器进行深度净化后回注地层。
2工艺运行分析2.1问题分析(1)水处理药剂加量不合理:氧化剂是酸性液体,与碱性调节剂发生中和反应,会降低氧化除铁除硫效果;药剂投加量不合理会影响药性效果发挥,经分析现场所投加的碱性调节剂、助凝剂、缓蚀阻垢剂、杀菌剂均过量;(2)加药工艺不合理:助凝剂配药浓度高、溶胀时间短导致水溶液中有白色絮体/胶体产生,严重堵塞助凝剂加药泵吸入管线,影响加药撬的正常使用,同时未考虑絮凝剂与助凝剂的加药顺序、加药间隔时间对絮凝沉降效果的影响,这些原因导致了除悬浮物效果的降低;(3)设备运行制度不科学:多介质过滤器反冲洗周期偏长、反冲洗时间偏短、反冲洗强度偏低等导致运行压力不断升高;设备污泥清理周期过长易造成水质波动及不稳定现象。
2.2工艺优化2.2.1水处理药剂加量优化污水的pH对氧化反应、絮凝反应有着重要的影响,当污水pH为弱碱性时,可强化氧化除铁除硫和絮凝处理效果;当污水pH过高时,絮凝反应后上清液浊度将增大,随之产生的污泥量也会增加[5]。
油田采油污水回注处理工艺技术研究近年来,我国积极倡导节能减排、创设健康生活的新理念。
就油田实际现状来看其开采量在逐年提升,油田采油废水也在不断增加,如果直接排放采油过程中的废水,必然会使自然环境遭到破坏。
本文从常见污水处理工艺入手,探讨了一些污水处理新工艺。
标签:油田污水;回注处理;处理工艺1 油田采油废水回注处理的基本现状在油田资源开发中,由于地区环境的差异性,不同油田的渗透程度存在着差异性。
例如,在一些超低渗透的油藏地区资源开采中,由于石油存在在和埋藏深、开发难度大的特点,油田采油废水回注质量需要符合排放需求。
在我国油田采油废水回注处理中,通常会才采用沉淀法以及隔離法,在这些技术处理完成之后,会通过杀菌除杂等技术,保证水资源的重复使用,之后采用废水回注技术,降低排放对环境造成的污染,但是,在该种技术处理中的成本支出较高,不能满足石油企业的经济发展需求。
2 油田采油废水回注技术2.1 隔油处理技术在油田采油技术分析中,通过隔油处理技术的运用,主要是对废水中的游离态原油以及机械分散态原油进行科学处理,由于原油自然上浮,可以实现对油水的科学处理。
对于该种技术而言,在使用中会使用隔油池,并结合平流式、平板式隔离技术等,进行油田采油废水回注处理,以提高油田废水处理的整体效率。
2.2 平流式隔油池回注处理技术在油田采用中,通过平流式隔油池的设计,可以在进行废水处理的过程中结合油水成分的基本原理,进行不油水分离处理。
该种技术使用中,水力设计以及废水的停留时间会影响废水的处理效果,所以在整个回油处理中,应该科学设定水力,合理确定废水的停留时间,提升废水处理的整体效果,为废油处理提供支持。
2.3 气浮技术结合油田采油的基本状况,气浮法使用中通常会利用废水产生气泡,只有通过气泡将废水中的原油进行分离处理,有效提高气泡废水的处理效果,实现油田石油开采的最终目的。
在气浮法使用的过程中,通常会与絮凝法进行结合,气浮法通过加压溶气气浮、暴起气浮等将胶态油进行乳化处理。
油田采油废水回注技术探讨随着我国石油工业的发展,油田采油废水的排放量也越来越大,严重影响了环境保护和资源利用。
为了减少废水排放,提高油田的资源利用率,大力推广采油废水回注技术已成为当前油田开发的重点和难点之一。
本文将就油田采油废水回注技术的原理、方法和应用效果进行探讨。
一、概述油田采油废水主要来源于采油过程中的注水和回采水,它们中含有大量的油、盐和有毒有害物质等,对油田周边环境和人体健康造成了严重的危害。
回注技术是将采油废水再次注入地下层,以保持原油地下储集层的压力和渗透性。
由于废水的温度和含盐量等特殊性质,它的回注过程相对较为复杂,要求设备的技术性能和管理控制都要非常高。
二、技术原理和方法1.技术原理回注技术的基本原理是将采油废水中的水、盐和油混合在一起,再通过加热和化学处理等工艺将其变成可注入地层的石油废水。
这种石油废水在注入地层后,能够增强储集层的稳定性和渗透性,提高原油的采收率。
2.技术方法回注技术的实施需要经过以下工艺方法:(1)前处理工艺:包括油水分离、过滤、脱盐、脱臭等几个步骤,主要是去除废水中的杂质,净化废水品质。
(2)加热工艺:由于采油废水中油含量很高,一般需要通过加热和跋浪来减少粘度和增加流动性,方便地注入地层。
(3)化学处理工艺:化学处理工艺主要是针对废水中存在的有毒有害物质和化学成分,对其进行分离和分解处理,减少其对地层的污染和破坏。
(4)注入工艺:在完成前面几个步骤后,将处理好的废水注入储集层的石油脉络,以提高原油采收率。
三、应用效果采油废水回注技术的应用效果受许多因素的影响,如废水特性、地层条件、设备技术和管理控制等。
一般来说,如果技术实施得当和管理规范,采油废水回注技术能够取得以下效果:(1)提高有限稀油田的油气采收率:近年来,我国的油气资源越来越趋向于石油稀薄化和天然气寡头化。
采油废水回注技术能够在石油稀薄化的油田中提高标准油的采收率,进一步提高储量和利润。
(2)减少废水排放,保护环境:采油废水回注技术能够在一定程度上减少废水排放,降低环境污染,对保护自然生态环境和生态平衡具有积极作用。
油田采油废水回注技术探讨油田采油废水回注技术是指将采油过程中产生的废水经过处理后回注到油田中进行再次开采,达到节约水资源、降低排放、提高采收率等目的。
该技术已经成为各大油田开采中不可缺少的环保手段和有效提高采油率的技术手段。
采油废水回注技术的实现首先需要进行废水的处理。
废水处理过程通常包括初步处理、生化处理、反渗透处理等一系列处理措施。
其中初步处理包括油水分离、除砂、除杂质等工序,主要是为了减小生化处理的影响,防止处理设备的堵塞等问题。
生化处理主要是针对废水中有机物质的存在,通过氧化还原反应或是生物分解作用分解有机物质。
反渗透处理则是对废水中的溶解性无机盐进行处理,以提高回注水的水质稳定性。
随着回注技术的不断发展和完善,现在已经出现了很多的回注技术。
其中比较常见的有三大类:酸化回注、碱化回注和无机盐回注。
酸化回注主要是在采油过程中,将产生的废水进行处理,再将添加少量的酸回注到油田中,以降低油层的酸碱度,提高油藏能力,增加采收率。
碱化回注则是在采油过程中,将添加少量的碱回注到油田中,以改善油层酸性环境,促进好氧微生物的生长,达成降低黏度、破乳分散、提高采油效果的目的。
无机盐回注则是将回注水进行处理后,持续性地将含有高浓度无机盐的废水再注入到油层中,逐步浸染和融入油层中的水和岩石之中,形成稳定的形态以提高采收率。
总体来说,油田采油废水回注技术在提高采收率的同时,还能够节约水资源,降低环境污染带来的负面影响。
但是,回注技术也存在一些问题,比如处理费用较高,处理过程中会产生一定数量的泥沙、污泥、油渣等,需要合理的处理措施。
因此,在实际应用中,需要综合考虑多方面因素,进行科学、合理的决策,确保油田采油废水回注技术能够更好地服务于人类社会和环境的可持续发展。
油田采油污水回注处理技术及工艺探讨摘要:石油资源作为我国社会经济发展的重要基础,相关政府部门对于油田的开发工作相当重视。
我国大部分油田属于油田,油田在实际开采过程中的开采效率低,无法实现大面积的开采,但是随着国内开发技术的不断进步,我国对于油田的开发种类以及应用工艺逐渐出现,并且各种全新的开采技术应用到了油田开发领域,得到了非常广泛的应用。
污水回注处理作为一个常见技术,在实际应用过程中能够有效提高油田的开采效率,但是注水水质的问题也会影响到油田的开采质量,因此需要重点分析当前我国油田污水回注处理过程中,注水问题所存在的原因并提出相应的改进措施,从而有效实现我国油田的高效开采。
关键词:油田;污水回注处理;注水水质1油田污水回注处理现状分析通过对当前我国油田行业的发展状况进行分析,可以发现,我国大多数油田开采企业所采取的空气喷射系统,由于长时间的作业导致部分设备已经老化,并且在多种外界环境因素的影响下,设备会发生腐蚀现象,甚至会导致管道穿孔的状况发生。
是这些外界因素的原因,会导致在施工过程中产生不可预知的问题,就会对施工过程中的注水操作,带来很多安全隐患,增加了注水工作的危险性,同时由于设备问题也会造成注水效率下降,油田生产效率难以提高。
外部原因的存在都会造成石油开采难度的增加,因此需要努力提高工作人员的技术水平和施工单位,对于石油开采项目的监管力度,减少石油在开采过程中的成本压力,为实现石油资源的高效开采奠定基础。
2油田采油污水回注处理问题的原因分析2.1悬浮物的影响(1)悬浮物本身的影响。
水质问题会直接影响到油田的污水回注处理,水作为大自然的常见自然资源,其中会蕴含着大量的悬浮物,例如黏土化学沉淀和微生物等等,这些物质的存在会导致油田在进行污水回注处理过程中,储层内部的渗流通道发生堵塞,进而造成油田内部吸水能力的减弱,另外在注水工作过程中,工作人员需要结合实际情况对注入水的水质进行明确选择,重点分析注入水中的悬浮颗粒物大小以及组成类别。
本页面为作品封面,下载文档后可自由编辑删除!环境保护水中回收单位:姓名:时间:关于对污水回注工艺的探讨摘要:目前我国具有勘探开发价值的油田,大多地处水资源匮乏的偏远地区,而污水回注工艺的应用,一方面可以促进油井开发、减少外排,另一方面又可减轻环境、资源压力,缓解水资源的过度开发。
为了保证处理后污水合格地回注油层,保证污水回注的水质,近年来不断引进并开发先进的污水回注技术,本文对目前常用的油田污水回注工艺进行探讨,力求提升污水回注水平。
关键词:油田;污水处理;污水回注;工艺技术油田开发过程中产生的污水回收利用难度大,且因矿化度高,外排时会造成土壤碱化与板结,对环境造成严重污染。
为了解决油井开采、废水外排的问题,应用污水回注技术可以直接有效、成本低廉地解决难题。
适当应用污水回注工艺,有利于降低油田含油污水的处理成本,降低石油勘探开发的成本,并解决外排造成的环境污染问题。
1 污水及回注水的划分标准污水即含油废水,具有以下几个特征:有机物含量较高、水温较高、pH值变化较大、含难降解物质较多、矿化度高、表面张力大;水中主要污染物包括油、硫化物、氰化物、COD、氨氮、酚及其它有毒物质,并残存有机化学药剂及其它杂质。
这些特征也正是影响回注水使用的重要因素。
如果将含油废水回注至地下油层,其含有的铁细菌、腐生菌等物质会加速采油循环系统的腐蚀和粘附速度,增加结垢厚度,从而降低系统的使用寿命。
同时还会促进回用水的微生物繁殖,增加生物粘泥的数量,并且堵塞后续深度处理设施中的滤膜。
由此可见,对含油污水中有机物的处理相当关键。
处理含油污水,首先要清除各种油类物质,这些油类绝大部分为悬浮态油,其漂浮于污水表面,或者以微小油珠形态悬浮于水中,可将浮于水面的油刮除。
另有一部分油为乳化态油,它们是极小微粒油珠的稳定状态,需要用药剂破乳,从水中分离。
此外,还有一部分以溶液态存在的油,只能通过吸附过程或者生化反应去除。
而对于含油废水中的重金属物质,如铁、锰、三价铁等,由于铁、锰会直接影响回注水的使用;三价铁由氧化后的二价铁形成,可沉积堵塞在回注油层,形成栓塞,所以它们都是去除的对象。
油田采油废水回注技术探讨随着石油开发的不断深入,采油废水成为了一个不容忽视的环境问题。
传统的处理方法往往存在着成本高、资源浪费和环境污染的问题。
油田采油废水回注技术成为了解决这一难题的重要途径之一。
本文将就油田采油废水回注技术进行探讨,分析其优势、发展现状及面临的挑战,以及未来的发展方向。
1.资源再利用采油废水中含有大量的可回收的水和油类物质。
通过回注技术,可以将废水中的油类物质和水资源进行有效的分离和回收利用,减少了对自然水资源的侵占和污染。
2.减少环境污染传统的采油废水处理方法往往会对土壤和地下水造成严重的污染。
而通过回注技术,可以将废水重新注入到地下层,减少了对地表水和土壤的污染风险,有效保护了地下水资源和生态环境。
3.节约成本采油废水处理是一个昂贵的过程。
采油废水回注技术能够有效降低处理成本,同时减少了运输管道和储存设施的需求,从而节约了资源和成本。
二、油田采油废水回注技术的发展现状目前,油田采油废水回注技术在国内外已经得到了广泛的应用。
在国外,美国、加拿大和俄罗斯等石油生产大国已经建立了完善的废水回注体系,取得了显著的经济和环保效果。
在国内,我国也开始重视采油废水回注技术的研究与应用,并取得了一些积极的实践成果。
1.技术难题油田采油废水回注技术需要处理大量的含油、含盐废水,其中的水质复杂,处理技术需要耗费大量的研究和投入,目前仍然存在着技术参数不清晰、处理效果不稳定等问题。
2.政策法规限制我国目前对采油废水回注技术的政策法规也存在一些不确定性和限制,对于回注的地质环境和注入参数等方面都存在一定的限制,制约了技术的推广应用。
3.社会民意压力由于采油废水回注涉及到地下水资源和环境保护等问题,容易引起社会的质疑和阻力,对于相关技术的推广应用也造成了一定的困难。
1.技术创新针对采油废水的特点,需要加大技术研究和创新力度,提高处理废水的效率和稳定性,降低处理成本。
2.政策支持政府应该加大对于采油废水回注技术的支持和扶持力度,建立更为完善的政策法规和技术标准,为技术的推广应用创造更为宽松的环境。
关于对污水回注工艺的探讨
摘要:资源压力,缓解水资源的过度开发。
为了保证处理后污水合格地回注油层,保证污水回注的水质,近年来不断引进并开发先进的污水回注技术,本文对目前常用的油田污水回注工艺进行探讨,力求提升污水回注水平。
关键词:油田;污水处理;污水回注;工艺技术
中图分类号:TQ050.2 文献标识码:A
油田开发过程中产生的污水回收利用难度大,且因矿化度高,外排时会造成土壤碱化与板结,对环境造成严重污染。
为了解决油井开采、废水外排的问题,应用污水回注技术可以直接有效、成本低廉地解决难题。
适当应用污水回注工艺,有利于降低油田含油污水的处理成本,降低石油勘探开发的成本,并解决外排造成的环境污染问题。
1 污水及回注水的划分标准
污水即含油废水,具有以下几个特征:有机物含量较高、水温较高、pH值变化较大、含难降解物质较多、矿化度高、表面张力大;水中主要污染物包括油、硫化物、氰化物、COD、氨氮、酚及其它有毒物质,并残存有机化学药剂及其它杂质。
这些特征也正是影响回注水使用的重要因素。
如果将含油废水回注至地下油层,其含有的铁细菌、腐生菌等物质会加速采油循环系统的腐蚀和粘附速度,增加结垢厚度,从而降低系统的使用寿命。
同时还会促进回用水的微生物繁殖,增加生物
粘泥的数量,并且堵塞后续深度处理设施中的滤膜。
由此可见,对含油污水中有机物的处理相当关键。
处理含油污水,首先要清除各种油类物质,这些油类绝大部分为悬浮态油,其漂浮于污水表面,或者以微小油珠形态悬浮于水中,可将浮于水面的油刮除。
另有一部分油为乳化态油,它们是极小微粒油珠的稳定状态,需要用药剂破乳,从水中分离。
此外,还有一部分以溶液态存在的油,只能通过吸附过程或者生化反应去除。
而对于含油废水中的重金属物质,如铁、锰、三价铁等,由于铁、锰会直接影响回注水的使用;三价铁由氧化后的二价铁形成,可沉积堵塞在回注油层,形成栓塞,所以它们都是去除的对象。
2 污水回注工艺技术
2.1 两级过滤工艺
两级过滤工艺主要采用两级核桃壳+两级改性纤维球过滤的方式,它以污水回注为目标,由各个过滤设备的处理站根据实际情况,结合串联、并联方式运行,运行过程中配合杀菌、絮凝、防腐等措施以加强污水回注的效果。
另外,也可以在实际操作中采用三级改性纤维球过滤工艺。
两级过滤工艺的主要作用在于,除掉污水中的油和悬浮物。
其中,核桃壳过滤器可以去除原油,但去除悬浮物的效果较差,而改性纤维球过滤器可以一同去除原油和悬浮物,这种将两者相结合的污水回注工艺可以有效提升处理后的水质。
就三级改性纤维球过滤工艺而言,其设备运行比较平稳,可有效去除水中的悬浮物及油污,在来
水水质较平稳的状态下,处理后的出水水质基本上可以达到回注水质的标准。
2.2 气浮加之过滤处理工艺
这项工艺通过向水中均匀加入微小气泡,使得携带原油及悬浮固体细小颗粒加速上浮,进而实现油、水以及悬浮层的快速分离,实现污水回注。
现行的气浮处理工艺一般有三种:OPS橇状气浮、常规气浮除油+精细过滤、气浮+AGF处理系统。
一般来说,气浮处理在油田中的运行时间并不长,所以选择工艺尽量精细。
2.3 小站简易流程
针对注水规模较小、初期产水量不能满足配注要求的边远油井站点,可以采用污水回注的简易流程,即含水原油经过沉降罐脱水处理之后,进入除油罐简易除油,之后就地回注,由站点直接配注污水的回注,处理规模一般在100~500m3/d。
2.4 光电杀菌工艺
光电杀菌工艺的操作原理是利用光波为254nm的紫外灯产生紫外线,与二氧化钛发生化学反应,进而在水中形成光化学催化效应,产生的高活性自由基可以有效打乱微生物的DNA分子,破坏细胞的再生能力而起到杀菌功效。
2.5 电解盐杀菌工艺
电解盐杀菌工艺的运作原理是通过对含有一定浓度氯离子的盐水进行电解,产生氯酸钠溶液加入管道中进行杀菌,从而抑制油田
污水中TGB和SRB的繁衍。
不过,这项工艺杀灭TGB和SRB的
效果有限,而且长期运行稳定性较差。
3 污水回注工艺流程特点
第一,回注水深度处理工艺。
其工艺流程体现于:选择除油、生化、锰砂除铁、杀菌、膜分离工艺,实践证明这一流程可以达到严格的回注水标准。
第二,杀生灭菌工艺。
此流程选择工艺时必须顾及避免后续
滤膜发生氧化,首先要选择氧化型杀生剂臭氧,之后选择非氧化型杀生剂二硫氰基甲烷。
第三,深度处理工艺。
此工艺中一般较多使用的是超滤膜,
但它被油堵塞后反冲洗的难度很大,而选择使用疏油材料聚四氯乙烯,可以有效解决这一问题。
结语
中国是一个贫水的国家,而对于石油资源的需求量却相对很大,所以在节约用水、改进油井勘探开发技术的背景之下,应用先进的污水回注工艺就具有重大现实意义。
目前,中国大部分油田已经进入石油开发的中期阶段,采出油中含水量可达70%~80%,所以日产含油污水量非常大。
如果这些水不经处理而直接排放到环境中,不仅会污染环境、地面水体、土壤,还会造成可怕的浪费,因为采油过程中需要大量符合标准的水回注到地下油层中。
所以,污水回注工艺技术亟待开发、适用。
对采出水进行处理并用于回注,应用有效的污水回注工艺,
可降低运行成本,提高操作的便捷度,不仅满足勘探开发油井时对注水量的需求,而且节约了水资源,给油田带来巨大的经济效益及环境效益,为油田开发的污水无害化处理提供了新思路。
参考文献
[1] 成明泉.现代化污水处理技术及其应用[J].管理科学文摘,2006(06).
[2] 张金波,傅绍斌,曾玉彬.油田采出水回注处理技术进展[J].工业水处理,2000(10).。