可倾式夹层锅设计
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可倾式夹层锅电加热夹层锅设备工艺原理可倾式夹层锅电加热夹层锅设备是一种常用的工业加热设备,可广泛应用于化工、制药、食品加工等行业。
本文将深入探讨可倾式夹层锅的工艺原理及其应用。
一、可倾式夹层锅的构造和特点可倾式夹层锅主要由外壳、内胆、夹层、传动装置、加热系统、控制系统、密封装置等组成。
该设备能够将夹层中的热传导介质(例如蒸汽、导热油、热风等)加热或冷却,使物料得以在恒定温度下保持一定时间,从而达到加热、蒸发、蒸煮、热解、硫化、脱色、脱臭、干燥等目的。
其特点主要有:1.可倾式夹层锅的倾斜结构使得物料具备良好的混合翻转效果,减少结焦现象;2.加热面积大,加热均匀,受热效率高;3.物料与介质之间无需接触,不会因介质对物料的污染而影响质量;4.具备可靠的密封性能,有效防止物料散漏及渗漏问题的发生。
二、可倾式夹层锅的工艺原理可倾式夹层锅的工艺原理是:利用夹层中的导热介质(如导热油、蒸汽等)作为热载体,将热载体传导到夹层内,加热物料;当物料热量达到工艺要求后,转变为蒸汽或导热油将其带出夹层排出。
利用夹层的特殊结构,使得物料能够被不断翻转,达到均匀受热的效果。
可倾式夹层锅的工艺流程如下:1.物料放入夹层锅中;2.启动加热系统加热夹层内的热传导介质;3.介质的温度不断上升,从而将热量传递给夹层内的物料,使其均匀受热;4.物料随着夹层的倾斜而实现不断翻转,从而实现均匀的受热效果;5.当物料的温度达到设定要求时,关闭加热系统;6.通过密封装置将物料从夹层锅中排出。
三、可倾式夹层锅的应用可倾式夹层锅适用于各种物料的制备,尤其是需要恒温加热、均匀加热、混合翻转的情况。
主要应用于以下领域:1.化工行业:包括胶体材料、树脂、油墨、染料、涂料、颜料等制备;2.制药行业:包括药品、制剂、口服液、粉末、片剂、注射剂等制备;3.食品行业:包括葡萄糖浆、奶制品、果汁、糖果、巧克力等制备;4.其他行业:如纺织、冶金、轻工等领域均可以使用。
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生产实习是大学期间实践的一个重要环节,为了使我们能更好的掌握之前所学的专业知识以及在将来的实际生产过程中能够更好的运用所学知识和较熟练得进行生产操作而进行的生产实践,对我们提高工作能力、端正工作态度是非常有帮助的。
认真对待生产实习的各个环节,善于发现生产过程中出现的一些问题,积极思考、设法解决各种问题将有利于我们更好的领悟、理解和记忆相关的专业知识,也将对解决今后走向工作岗位中可能遇到的问题的有所帮助。
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本次我们的生产实习是走进一家致力于调味品行业的公司—内蒙古红太阳食品有限公司,实习的主要目的是了解调味品行业的生产以及认识工厂的生产机械。
在实习过程中我们了解了红太阳公司,通过与公司成员的友好相处,我们也将它作为就业的方向之一。
第一章实习单位概况1.1实习单位简介内蒙古草原红太阳食品有限公司坐落于美丽的呼和浩特市裕隆工业园,成立于2003年,公司注册资金1900万元,资产总额达3500多万元,占地40余亩,建筑面积1万5千多平米,拥有员工800余人,。
其前身是位于呼和浩特市玉泉区的一家很小的集生产和销售为一体的调味品生产小作坊,是蒙古人那种特有的坚韧和信念,经过几年的努力,铸造了今天内蒙古草原上这轮冉冉升起的红太阳同时根据公司发展的需要及战略上的规划,成立了两家子公司。
一家是北京来缘居食品有限公司,另一家是内蒙古敕勒歌餐饮有限责任公司。
1.2 主要产品公司常年致力于火锅制汤剂的研发、生产和销售,火锅制汤剂作为新兴的调味品行业,以绿色、生态、文化、原始、健康为基调,已在全国形成了一个独立派系。
主要产品有:红太阳的主打产品为火锅制汤剂主要有(“清、香、辣、孜然”四大口味)还有火锅蘸料(“美味”、“香辣”、“海鲜”“孜然”四大口味)。
可倾式夹层锅安全操作规定可倾式夹层锅是厨房中常见的一种烹饪器具,它可以在加热的过程中将食物不断地搅拌,使其均匀受热,达到更好的烹饪效果。
然而,在使用可倾式夹层锅时,必须要注意到一些安全操作规定,以确保人身和财产的安全。
以下是可倾式夹层锅的安全操作规定。
规定一:选择正确的炉灶在使用可倾式夹层锅时,必须选择正确的炉灶。
一些炉灶可能在使用过程中会出现漏气等安全问题,因此必须确保你所使用的炉灶是可靠的,可以达到良好的加热效果。
规定二:勿将空锅放在炉子上在使用可倾式夹层锅时,必须确保锅内有食物或其他物质。
如果放置空锅在炉子上进行加热,会导致加热快速升温,从而导致锅面变形。
规定三:勿过度倾斜锅体虽然可倾式夹层锅在使用时是需要倾斜的,但是过度倾斜可能会导致食物溅出锅外,从而对使用者造成危险。
因此,应该在倾斜锅体时要维持一个适宜的倾斜角度。
规定四:使用正确的炉火大小在使用可倾式夹层锅时,应该根据锅具的大小以及食物的配料情况来选取相应的炉火大小。
如果火力过大,在使用可倾斜夹层锅时几乎无法控制食物的烹饪进度,从而增加食物烧焦或者溅出锅外的风险。
规定五:勿使用金属制菜铲在使用可倾式夹层锅时,应该使用木质或者塑料制作的菜铲。
使用金属制菜铲的话容易使锅底刮花,甚至在锅面过度划伤。
此外,金属制菜铲还会对锅体产生碰撞与擦伤,因此应该尽量使用木质或塑料制菜铲。
规定六:使用手套和防溅衣在烹饪时,应该使用手套和防溅衣来保护手部和身体。
尤其在倾斜夹层锅的过程中,因为热度足以容易烫伤人体,所以要更加小心谨慎。
此外,在使用可倾式夹层锅时,还可以使用防溅盖来减少食物溅出锅外的风险。
规定七:清洗时需要勿过于用力在清洗可倾式夹层锅时,应该尽可能使用温水和中性刷洗,以避免过度刷洗导致锅体摔坏、划伤等安全问题。
同时,也不要使用过于刺激性的化学清洁剂,以避免对锅体产生损害。
总结可倾式夹层锅在使用过程中要注意各种安全规定,以确保人身和财产的安全。
应该选择正确的炉灶,不要将空锅放在炉子上,勿过度倾斜锅体,使用正确的炉火大小,勿使用金属制菜铲,使用手套和防溅衣,清洗时需要勿过于用力。
GMP质量体系可倾式夹层锅的操作规程一、设备准备1.确认可倾式夹层锅的操作人员已经接受相关的培训,并具备相关操作技能。
2.检查可倾式夹层锅的设备完整性和运行状况,确保无损坏或故障。
3.确认可倾式夹层锅的清洁程度符合要求,必要时进行清洗和消毒。
4.准备所需的原料和辅助材料,确保其质量符合标准,并进行准确的称量。
二、操作步骤1.打开可倾式夹层锅的电源开关,并设置所需的加热温度和时间。
2.检查锅内的液位,确保其在规定范围内。
3.将预先称量好的原料逐步加入可倾式夹层锅中。
4.启动搅拌器,根据工艺要求设定搅拌速度和时间。
5.监控搅拌过程中的温度变化,确保加热过程符合标准要求。
6.当原料达到设定的温度后,根据所需工艺步骤进行液体的翻倒操作。
7.及时关闭加热装置,以避免过热和损坏。
8.根据工艺要求继续进行搅拌或冷却等操作,并根据需要调整温度和时间。
9.在完成操作后,关闭搅拌器和电源开关。
10.清洁和消毒可倾式夹层锅内部和外部的所有部件。
11.记录操作的起止时间、温度和重要参数,并进行签名确认。
三、操作注意事项1.操作人员应严格按照标准操作规程进行操作,不得随意变动工艺步骤和参数。
2.在操作过程中,应注意锅内液位和温度的变化,及时调整和安全控制。
3.操作人员应定期维护和保养可倾式夹层锅,及时清洁和更换损坏的部件。
4.在操作过程中,应注意操作人员的个人卫生和操作环境的清洁,以保证产品质量和操作安全。
5.对于操作中出现的异常情况,如温度过高或过低、压力异常等,应立即停止操作并报告相关部门进行处理。
四、操作记录和报告1.操作人员应每次操作前进行记录和报告,包括操作前的设备检查和操作中的关键参数监控。
2.操作记录应包括操作的起止时间、温度和搅拌参数以及液位等重要参数的变化情况。
3.操作记录和报告应及时被上级审阅和签名确认,并保存在相应的档案中供查阅。
以上是GMP质量体系可倾式夹层锅的操作规程,希望能够对相关人员的操作提供一定的参考和指导。
可倾式夹层锅为夹层锅中的一种,主要是由夹层锅的锅体、填料盒、冷凝水排出管、压力表、倾覆装置等,属于间歇式预煮设备,其锅体主要是用来装置物料、通入热源使物料加热。
1、工作原理
物料从进料口输送至锅内,然后在蒸汽进气管通入蒸汽,在达到工作压力时关闭进气阀门。
在夹套内有冷凝水时,疏水阀工作,排出冷凝水。
电加热可倾式夹层锅在工作时,物料从进料口输入到锅里,夹层锅的夹套内装有电热棒,在夹套内倒入导热油,通过电热棒对夹套内的导热油加热,温度可高达到260度,电加热可倾式夹层锅配置电控箱和自动温度控制系统。
2、用途:
不锈钢夹层锅又名夹层蒸气锅,广泛用于糖果、制药、乳品、酒类、糕点、饮料、蜜饯、罐头等食品加工,也可用于大型餐厅或食堂熬汤、烧菜、炖肉、熬粥等,是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的优良设备。
3、特性:
本锅以有一定的压力的蒸气为热源,具有受热面积大,热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。
以上就是有关可倾式夹层锅用途、特点以及工作原理的一些相关介绍,希望对大家进一步的了解有所帮助。
可倾夹层中药蒸煮锅设备工艺原理中药煮制是中药制品生产的一个重要工序,一直以来都是手工操作,但这种操作存在一些问题,如易产生气泡、难以控制温度、时间、压力等问题,直接影响中药品质。
为了解决这些问题,人们不断研制新型的中药煮制设备,其中可倾夹层中药蒸煮锅是一种新型的中药煮制设备,其工艺原理如下。
设备结构可倾夹层中药蒸煮锅主要由锅体、加热装置和倾斜装置三部分组成。
锅体为双层结构,内层为蒸装蒸煮室,外层为加热室。
锅体内部设有预热水箱、注水口和排气口等装置。
加热装置采用电磁加热器和控制系统,可以精确定时、定温,自动控制加热功率,保证药材温度均匀稳定。
倾斜装置由电动机、减速机和链轮组成,可以自动倾斜蒸煮室,使蒸煮均匀。
工艺流程可倾夹层中药蒸煮锅的工艺流程主要包括以下步骤:1. 清洗与消毒使用前需要对设备进行清洗和消毒处理,保证设备新鲜干净。
2. 对药材进行预处理将需要处理的药材预处理干净,去杂质,去污垢,可能需要去皮、去殻等。
3. 加水在锅体内部注入一定量的水,开启加热装置,将药材放入蒸装蒸煮室内,启动倾斜装置。
4. 开始蒸煮开始药材蒸煮,中药材煮制时间和温度不同,需要根据不同的药材进行调整。
5. 冷却蒸煮完成后,需要将蒸煮室倾斜,将药材倾入接药槽,并进行冷却,冷却完成后可进行包装。
工艺原理可倾夹层中药蒸煮锅设备工艺原理是借助而实现的。
均温蒸煮原理通过加热器加热直接蒸汽向下渗透,使药材处于相对湿热状态,药材组织被加热后收缩迅速,组织细胞内液体向组织外排出,药材颜色由于变深。
经过经验统计,药材的温度在 95-120°C 之间为佳。
均热蒸煮原理可倾夹层中药蒸煮锅在加热室内加热,可以快速使水温升高,而在蒸装蒸煮室中放置盛开药材,蒸汽能够快速沉积到药材表面,进而完成均热。
另外,由于设备采用双层结构,使内层锅体成为一个密闭室,体积更小,达到了一定的密封性,药材在温度、压力、湿度等不同环境下进行蒸煮,极易受到药材大小、形态、不同蒸煮阶段的受热等因素的影响,均温、均热是降低药材蒸煮过程中丙烯酸丁酯等杂质含量的重要措施。
600L可倾式夹层蒸煮锅
该设备以一定压力的蒸汽为热源(也可选用电加热),夹层锅具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。
包括架体、内外两层全部采用标准优质304不锈钢制作,一次铸压成型,夹层采用内6外4的厚度。
比一般的厚2mm。
可倾式结构,使物料容易倒出,操作方便,节省了人力。
一锅可装200-300kg物料以及300-400kg水,第一锅需煮45-60分钟,第二锅以后需煮30-45分钟。
按照1.5-2T/h的产量需要6-7台设备。
容积:600L
内径:1200mm
锅体高度:950mm
设计压力:0.49mpa
标准压力:0.29
设计温度:155°
内胆标准温度:100°
电机功率:1.1KW
最大可倾角:95°
进出口管径:4/3minch
材质:SUS304 内6外4
加热面积:2.3㎡
负责安装调试,保修一年,终生维护。
如果仅支持夹层锅使用,可配一台0.5吨压力达到4MPa的锅炉。
可倾式夹层锅设计1.绪论1.1 引言1.1.1夹层锅简介夹层锅又称二重锅.双重釜等。
它属于间歇式预煮设备。
常用于物料的热烫,预煮,调味料的配制及熬煮一些浓缩产品。
它结构简单.使用方便,是定型的压力容器,属于食品预煮机械。
1.1.2 夹层锅用途预煮的目的是破坏原料中的多酚氧化酶,保持原料在加工过程中不变颜色;排除原料部分水分,减少原料体积,使原料具有柔软性,方便装灌工序的操作;排除原料组织内的空气,提高成品的真空度;破坏原料的原生质,在榨汁时提高出汁率;杀灭污染在原料上的部分微生物,提高原料在加工过程中的新鲜程度;通过预煮,可使表皮蛋白质凝固,使皮与肉脱离,方便除皮操作;对于脱水产品;经预煮后能加快干燥的速度.按其深度可分为线型.半深型.深型.按其操作方式可分为固定式和可倾式.最常用的为半球形(夹层)壳体上加一段圆柱形壳体的可倾式夹层锅.1.2 可倾式夹层锅概述1.2.1 结构:可倾式夹层锅主要由锅体.填料盒.冷凝水排出管.压力表,倾覆装置及排出管口等组成.锅体内壁是由一个半球形与圆柱形壳体焊接而成的容器,锅体外壁是半球形壳体,用普通钢板制成.内外壁用焊接法焊成,以防漏气.1.2.1 工作原理全部锅体用轴颈直接在支架两边的轴承上,轴颈是空心的,蒸汽从一端的进气管通过轴颈进入夹层,通过另一端的出气管排出蒸汽.蒸汽的压力由蒸汽输入管上安装的安全阀和出气管上安装的阀门控制。
通过蒸汽的热量传递,使食品达到预煮目的.倾覆装置是专门为出料用的,包括一对具有手轮的蜗轮蜗杆,蜗轮与轴颈固接,轴颈与锅体固接,当摇动手轮时可将锅体倾倒和复原.可倾式夹层锅两边的轴颈对称的.为使进气管不与外部的蒸汽输入管道一起随锅转动,一般用螺母通过螺纹连接进汽管,通过填入橡胶材料连接外部的蒸汽输入管道,停止进气后,可通过锅底下面的阀门将冷凝水出口打开,将锅底的积水排出,每班使用前在各转动部位加润滑油..蒸汽排出阀门蒸汽出口冷凝水排出蒸汽倾支锅体2.可倾式夹层锅性能参数和设计要求2.1 性能参数产品型号 公称容量(直径<cm>) 最大可倾角 进出口管径 液料及最大加入量G100—I 100 90° 20mm V m ρ= ρ—液料密度,取一般液料密度为33/108.0m kg ⨯=ρ V —半圆锅体的体积kgm m d R V 20026.0108.0262.05.03421)2(3421342133333=⨯⨯==⨯⨯=⨯=⨯=πππ 额定工作压力:P=0.09MPa2.2 设计要求:1、确保各零件有足够强度承受载荷。
2、确保各零件能够安装配合。
3、确保各零件有足够寿命和抗腐蚀能力。
4、减少加热物料的水蒸气热量散失。
5、确保操作安全和省力。
3.锅体3.1 内层锅3.1.1 材料选择选择不锈钢OCr18Ni9,固溶1010~1150C ︒快冷处理,拉伸强度MPa b 520=σ,屈服强度MPa s 205=σ,弯曲疲劳极限MPa 1851=-σ,扭剪疲劳极限MPa 1051=-τ。
C o 100时许用应力为MPat 137][=σ,额定工作压力为0.09MPa.3.1.2 受力分析1、满载不倾斜时,内层锅受物料重力作用产生的拉力θcos G F t =当0=θ时,G F t =max拉伸强度SA F s t b σσ≤=max A —内层锅体的横截面积S —安全系数,材质均匀,载荷和应力计算不够精确时取3=S()2m a x 222009.8328.6820510010002500t sF s A m m A σπδππδ⋅⨯⨯====+-⋅≈⨯ 0.0091m m δ⇒= δ—内层锅厚度,取mm 1=δ2、 内层锅受高压蒸汽压力,属于外压容器假设内层锅厚度mm n 1=δ21c c n e --=δδ e δ-----外压锅的有效壁厚1c -----钢板厚度负偏差,mm c 18.01=-2c 腐蚀裕量,mm c 5.02=mm e32.018.05.01=--=δ 4104.62/100032.0⨯==R e δR---外压锅体内径 54108104.6125.0125.0--⨯=⨯⨯==RA e δ0Cr18Ni9钢的B-A 曲线,查得A 在曲线左侧 ∴外层钢的51093.1⨯=E[]2)(0833.0RE P e δ=[P]----许可外压力 []MPa p 103.0104.61093.10833.045=⨯⨯⨯⨯=-∴[p]>p=0.09MPaP----额定工作压力∴内层锅厚度mm n 1=δ符合要求,能够承受物料的重力和高压水蒸气的压力。
∴内层锅内径为mm d 10000=,外径mm d 1002= 3.2 外层锅3.2.1 材料选择选择不锈钢OCr18Ni93.2.2 受力分析1、在轴与外层锅体焊接处的应力最大外层锅受挤压应力接触面积σπD 21A = 105014.321⨯⨯=⇒A σ -σ外层锅厚度 D-外层锅与轴颈焊接处的直径 拉伸应力SA G A F S σσ≤==2/max / 234.14205238.92002mm S G A S =⨯⨯⨯=•≥⇒σ mm 183.05014.32134.14=⨯⨯≥⇒σ2、 外层锅受内部水蒸气压力,属于内压容器(1)、 计算厚度p D p t ic -=ϕσδ][2δ----筒体的理论计算壁厚,mmc p ----筒体的计算压力,MPa ,P-----筒体的设计压力,取p=c p =0.09MPai D -----筒体内径,i D =1000mmt ][σ-----钢板在设计温度下的许用应力,C o100时许用应力为MPat 137][=σ ϕ----焊接接头系数,ϕ=0.8mm 43.009.08.01372105009.0-⨯⨯⨯=ϕ (2)设计厚度d δ2C d +=δδ 2C ---腐蚀裕量mm d157.043.0=+=δ ∴取外层锅厚度为1mm ,能够承受水蒸气压力和接触应力。
内径mm d 10500=,外径100521=d mm 3.3 圆柱形壳体选择不锈钢OCr18Ni9此处省略 NNNNNNNNNNNN 字。
如需要完整说明书和CAD 图纸等.请联系扣扣:二五一一三三四零八 另提供全套机械毕业设计下载!对于固定进气管、固定蜗杆铁块、楔形块、都用灰铸铁HT150。
除轴、蜗轮、蜗杆之外,其他零件都作涂漆防锈处理。
11 夹层锅的有关计算11.1 生产能力计算τq G =q — 每次加料量,kg,取kg q 200= ,h kg G /80060115200=⨯= τ — 操作一次的周期时间,h,min15=τ 11.2 热量计算11.2.1 加热物料消耗的热量物料Q()12T T GC Q -=物料G — 一次投料量,kg,G=200kgC — 物料比热,()Kkg J ⋅/ 1.2T T —物料终温及初温,K ;令水比热为()k kg J ⋅/2.4,02=T ,C T ︒=1001 ()J Q 4104.82.40100200⨯=⨯-⨯=物料11.2.2 对锅体加热消耗的热量()()J T T C G Q 12-=⋅机械机械机械 机械G — 夹层锅质量,取g 25k G =机械机械C — 锅体材料的比热, ()K kg J ⋅/,不锈钢5024.0=机械C 1T — 锅体初温,k<可取车间温度>,取1T =200C2T — 锅体终温,k<可取锅水或物料温度>()J Q 8.1004201005024.025=-⨯⨯=机械11.2.3 锅内液体表面蒸发热量Q 蒸发=mrm-----被蒸发液体的质量<kg>.取200kg 水蒸发5% r-----蒸发潜热,J/kg,, 取1000C 常压下水的r=2650J/kg Q 蒸发=5%⨯20026502650=⨯J11.2.4 向周围介质辐射和对流的热量损失 Q 介=nF α(T 壁-T 空气) (J)n F -----锅体外表面积,2m , 22257.1)1001(14.321)2(421m d F n =⨯⨯=⨯=π 壁T -----锅体外壁温度,k,有绝热层时取313323k,取T 壁320K= 空气T -----周围空气的平均温度,K,取K C k T 293202730=+=空气α-------对流辐射的给热系数,W/(k m ,2);(α是一个综合系数,包括).辐射流和αα J Q k m w T T 10.1119)293320(4.2657.1)/(02.10)293920(06.04.806.04.82=-⨯⨯=⋅=-⨯+=>-<+=介空气壁α 11.2.5 因设备不密闭而泄漏的热量损失泄漏Q 泄漏Q =(介蒸发机械物料Q Q Q Q +++)/(100-a), =(8.410.1119265008.1004104+++⨯)/(100-20) =1407.80Ja---漏损系数,开口预置槽式夹层锅a=20---25,取a=20<6>JQ Q Q Q Q Q 11262480.140710.1119265008.1004104.84=++++⨯=++++=泄漏介蒸发机械物料总 11.2.6 蒸汽消耗量D=)/(ik i Q -总i-----加热蒸汽的热焓,<J/kg>;取0.3Mpa 下⋅200C 0的水蒸汽 i=2850J/kgik-----加热蒸汽冷凝水的热焓,J/kg k i =K K T Ck C ----冷凝水比热,可取水的比热()=•4.2/k C J k gk k T -----冷凝水温度,近似取加热蒸汽温度,k,KT =273K k i =4.2⨯273=1146.6J/kg D=h kg /12.666.11462850112624=-12 锅体隔热层隔热层用高温粘接剂粘贴在夹层锅外层壁体的内壁隔热层外部从里向外依次涂有防水胶膜和防水漆膜,中间是保温材料,从而减少热量向空气扩散,节约能源,缩短工作周期改善操作者作业条件,保证安全.保温材料最里面的是石棉,再一层是钢丝网,再一层耐火水泥,珍珠岩及石棉丝拌和的材料;再一层纱布,再一层高温漆参考文献1、唐明松主编简明机械设计手册上海科学技术大学出版社2000年2、刘鸿文主编材料力学高等教育出版社2000年3、杨明忠、朱家诚主编机械设计武汉理工大学出版社2001年4、于永泗,齐民主编机械工程材料大连理工大学出版社2003年5、濮良贵、纪名刚机械设计高等教育出版社2006年毕业设计总结总的图纸量共约2.375A0;该设计结构简单,易操作;实地去工厂参观的重要性;知识积累和工具书的重要性;掌握设计软件(如AutoCAD proe等);独立思考和解快问题是关键;对指导和帮助我的老师和同学,致以我最真诚的敬意和衷心的感谢!设计流程:1、通过图书馆、上网查找产品的相关介绍和图片2、了解掌握涉及到的相关知识点3、进行受力分析和尺寸计算等相关设计,并画出相关草图或结构图4、用proe按照相关草图或结构图制作三维立体图,以便发现尺寸配合问题,并改正,重新进行受力分析和尺寸计算5、用proe导出CAD图,或单独画出CAD图,制作电子文档并打印。