铝合金窗安装收口工艺流程(最新)

(1)、铝型材门窗框安装前，应将洞口内的杂物清理，灰尘清理干净，混泥土或砌砖体洞应浇水湿润，宜刷沌水泥浆。

(2)、塞缝材料采用的1：2干梗性水泥浆，加5％的防水粉，（每立方可加9kg杜拉纤维并搅拌分撒均匀），没有防水要求的门窗不可掺防水剂。

(3)、通常采用框槽、接缝整体塞缝的方法，但对于铝材推拉门下框这种难以整体塞缝隙的情况，可采用先在框槽内灌水再塞缝隙的方法，但框槽内先灌砂浆的表面必须粗糙，以利于后塞缝砂浆粘结紧密。

(4)、水泥砂浆塞缝时不能使门窗涨突变形，操作时应避免造成门窗框位置移动或影响其垂直度、平整度、塞缝完成后三天内，必须对塞缝砂浆进行浇水养护。

(5)、待砂浆达到一定强度后（至少3天），就将临时固定用的木楔、垫块取出，用相同的水泥砂浆将洞口补平。

(6)、抽检塞缝的质量，重点检查是否的开裂、大面积空鼓的情况，若有应采取灌浆等措施进行补救。

(7)、塞缝完成后，缝边墙体必须用砂浆压平，3-5天后再涂抹JS复合防水涂膜2.0mm厚，涂刷新应分层进行。

涂抹宽度范围：压住铝框边10mm左右，至门窗洞口的侧边处（卷边至少50mm）,总宽度不小于100mm。

（最后窗边收口由总包单位负责）。

做法如下图所示点一。

节点一；水泥砂浆塞做法(8)、防水涂膜完成后，门窗框边土建收口之前，甲方、临理应进行防水层的隐蔽验收，检查防水涂膜是否漏刷，厚度，质量是否符合要求。

(9)、总包进行门窗框边抹收口时，抹灰高度低于排水孔底部不小于10mm，并沿门窗框室外侧留出宽度和深度均不小于6mm的密封胶。

(10)、抹灰施工完成至少7天后才能打注框边接缝隙密封胶。

(11)、在大面积接缝打胶前。

应进行样板施工打胶，打胶三天后检查密封胶与水泥砂浆、铝合金型材的相容性，若不相容应及时与甲方联系。

(12)、门窗框边的密封材料应采用与基材相容、并且沾接性能良好的防水密封胶，密封胶施工就挤填密实，胶缝的宽度与深度均不小于6mm。

密封胶不得与墙涂料直接接触。

铝合金门窗安装施工工艺流程及施工方法一、施工工艺流程弹线→门窗框安装→框侧缝隙处理→门窗扇安装→密封胶施工→清理二、施工方法1、弹线：（1）在上下左右调整的基础上，先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度。

在洞口两侧弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均应相同。

（2）门窗框在墙体的位置，应符合设计要求，如设计未作规定时，应安装在墙体的中间部位，统一在预留洞口侧面弹出位置线。

2、门窗框安装：铝合金门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。

（1）按照弹线位置，将门窗框临时用木楔固定。

木楔必须安置在门窗框四角和窗梃能受力处，以免窗梃受力而弯曲变形。

（2）用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度和水平度，并调整木楔直至门窗框垂直水平。

完成上述工序后，应再复核一次。

（3）应用膨胀螺丝或射钉将铝框连接件固定在墙体结构上。

铝框连接件的相隔间距应小于或等于500mm，推拉窗在锁扣位置上必须设置一个连接件，连接件一般采用内外交错布置详见上图。

（4）墙体连接的数量、位置、连接方法必须作隐蔽记录。

3、门窗框与墙体安装缝隙的密封（1）铝合金门窗框安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。

（2）填充材料是水泥砂浆时，应在铝合金框与砂浆的接触面处刷二度沥青酚醛漆。

（3）铝合金窗框安装完成后，在窗下槛与边框、中立框的框角节点缝隙处嵌密封胶，防止框角向内窗台渗水。

4、铝合金门窗框与墙体的连接（1）铝合金门窗框与混凝土连接，采用射钉将墙体连接件固定在混凝土墙上，或采用预埋铁件与锚固板焊接。

（2）铝合金门窗框与砖墙连接，采用塑料膨胀螺丝将镀锌锚固板固定在砖墙上，砖墙严禁用射钉固定详见右图。

5、窗扇安装应先将铰链要求位置固定在铝合金门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在铰链上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。

门窗扇安装后应进行第二次检查，允许偏差应符合规定的要求。

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铝合金窗安装施工方案铝合金窗的安装工艺流程如下：1.安装窗副框，校正窗副框土建抹灰收口，并安装铝合金窗框。

2.安装铝合金窗扇，填充发泡剂，并在窗外周圈打胶，最后安装窗五金件，清理、清洗铝合金窗并进行检验收。

3.进行施工准备，包括对图纸内容进行全面了解、找出设计的主导尺寸、对照土建图纸验证施工方案及设计、了解立面变化的位置、标高变化的特点等。

4.进行铝窗副框安装，将副框放入洞口，按照调整后的安装基准线准确安装副框，并用固定片和膨胀螺栓连接，然后用水泥砂浆固定几点，最后封堵钢副框与墙体间缝隙。

5.进行铝合金主框、窗扇、五金件安装，包括将框、扇按层次摆放、初安装、调整、固定、自检、报验等步骤。

在进行施工准备时，需要对土建提供的基准线进行复核，以确保洞口表面平整度、垂直度符合施工规范。

根据实测的窗洞口偏差值，进行数理统计，最终确定每个窗子安装的平面位置及标高。

在铝窗副框安装时，要注意其表面的保护，并按照《铝合金窗工艺标准》的要求将副框找正，最后用水泥砂浆固定几点并封堵钢副框与墙体间缝隙。

在铝合金主框、窗扇、五金件安装时，需要按照工艺流程进行初安装、调整、固定、自检、报验等步骤，以确保安装质量。

铝合金窗的安装需要先进行室内窗框的补抹灰，然后再进行主框的安装。

窗扇应在验收前几天安装。

根据钢副框的分格尺寸确定中心和位置，然后按照分格尺寸安装主框。

铝合金主框内侧应与副框内侧XXX，外侧则应超出副框部位下打发泡剂，以保证粘结牢固，防止渗漏。

在现场安装时，应先确认清楚图号和框号，然后由顶部开始向下安装。

在安装前应对铝窗进行复查，如发现不合格或受损的情况应及时处理。

将主框放入洞口后，严格按照设计安装点通过安装螺母调整，然后使用调整螺钉将主框与副框连接牢固。

铝合金主框安装完毕后，应根据图纸要求安装窗扇，并确保窗扇与主框配合紧密、间隙均匀，搭接宽度允许偏差±1mm。

附件也要安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声。

断桥铝合金窗安装施工工艺及施工方法要点一、安装施工工艺流程放线定位→安置埋件→窗框组装→窗框安装→安装玻璃→密封打胶→清洗表面。

二、安装方法要点1、放线定位根据建筑平面、立面对整个建筑物的外立面进行测量，综合外墙面砖的排版尺寸定出放线基准点，然后根据建筑立面图，确定每一樘断桥铝窗的安装位置，并用记号笔标出结构层的标高位置和每根轴线的位置。

2、安置埋件根据断桥铝窗的安装位置将预埋件固定在建筑物表面，然后根据放线的位置校对预埋件的放置部位，对于那些错位的预埋件采用加块或增添的方式，使其能符合门窗安装所需的条件。

3、窗框组装根据窗的编号，按照安装顺序从下往上把每樘窗拼装成形，拼装的过程中采用联接件和紧固件。

4、窗框安装用木枕将窗框固定在所需安装的洞口上，调整门窗的平面度和垂直度，然后用焊接的方式将其和预埋件联接在一起。

当完成全部焊接后，在焊接表面作好防锈处理。

5、安装玻璃把已加工完毕的玻璃板块按编号依次装在窗的扇上，在玻璃和铝型材的空隙处填实密封条，并复验整个窗扇的垂直度。

6、密封打胶首先将铝料、玻璃表面的杂质清洗干净。

特别是一些建筑垃圾如水泥等，然后用水清洗需打胶的表面，并用干净的布把其表面擦净。

在其表面干燥后按接点图所示的方式，在铝门窗和粉刷层的空隙处填实发泡剂，在发泡剂的外面打密封胶，打胶的要点是密实、连续，并且注意接口处的美观性，等密封胶完全固化以后，清除逸出胶缝外的胶痕。

7、清洗表面首先清除所有遗留在铝门窗表面的残余杂物，特别是残余胶痕，然后用有机溶剂擦洗门窗表面，以使日后有灰尘不易粘接在铝门窗的表面。

随后用水冲洗门窗表面，在冲洗过程中观察立面是否有渗漏现象。

如发现漏水处必须及时补胶，然后再重复以上步骤的工作，直至无漏水现象为止。

铝合金门窗安装工艺流程
铝合金门窗是现代建筑中常见的门窗材料之一，其具有轻质、耐腐蚀、易加工等优点，因此被广泛应用于各类建筑中。

下面将介绍铝合金门窗的安装工艺流程。

首先，安装前需准备好所需要的工具和材料，如扳手、螺丝刀、螺丝、焊接机等。

同时，还需要根据施工图纸进行验收，确保材料的质量和数量符合要求。

安装工艺的第一步是对门窗洞口进行检查和清理。

在安装之前，需要仔细检查洞口的尺寸是否与门窗尺寸符合，并清理洞口内的杂物和尘土。

第二步是对门窗框架进行组装。

根据门窗的类型和施工图纸，将铝合金门窗的框架部件进行组装。

首先，需要将框架部件根据正确的顺序和位置进行排列，并使用螺丝拧紧。

第三步是进行门窗的固定。

将组装好的门窗与洞口对应位置进行对称，并使用螺丝进行固定。

在固定门窗的过程中，需要注意螺丝的松紧度，确保门窗的平整、牢固。

第四步是门窗的调试。

安装完毕后，需要对门窗进行调试，以确保其开启、关闭、锁闭等功能的正常运行。

调试时，可以适当加润滑油或润滑剂，以提高门窗的使用性能。

最后一步是进行门窗的检验和清洁。

在安装完成后，需要对门窗进行检查，确保门窗的外观和功能符合要求。

同时，还需要
对门窗进行清洁，去除表面的污垢和杂物，保持其整洁和美观。

总结起来，铝合金门窗的安装工艺流程主要包括检查和清理洞口、组装门窗框架、固定门窗、调试门窗和检验清洁门窗等步骤。

在进行安装工艺流程时，需要仔细操作，确保门窗的安装质量和使用性能。

通过科学、合理的安装工艺流程，可以为建筑提供美观、舒适、安全的门窗产品。