生产设备管理程序

生产设备管理制度相关管制程序样板一、设备准备1.生产设备统一由设备管理人员负责准备和调配，确保设备的稳定性和可用性。

2.设备管理人员要按照生产计划和工艺要求提前准备所需的设备，并保证设备的完好状态。

二、设备使用1.设备管理人员负责设备的启动、调试和运行。

在运行过程中，要密切关注设备的运行状况，及时处理设备故障或异常。

2.生产人员在使用设备前，要进行设备检查和试运行，并按照操作规程正确操作设备，确保设备的正常运行和安全性。

3.禁止未经授权的人员擅自操作设备，必须经过相关培训并获得操作证书后方可操作设备。

三、设备维护1.设备管理人员负责定期检查设备的各项指标，制定设备维护计划，并按照计划进行设备维护和保养。

2.生产人员在设备的正常使用过程中，要及时清理设备，保持设备的卫生和整洁。

3.停产时，设备管理人员要对设备进行彻底清洗、保养和维修，确保设备的稳定性和可靠性。

四、设备保养1.设备管理人员要制定设备保养计划，并按照计划进行设备保养工作，包括设备的清洁、润滑、调整和更换磨损部件等。

2.设备保养时，要使用合适的工具和润滑剂，严禁使用不符合要求的工具和材料，以免对设备造成损坏或污染。

3.设备保养完毕后，要及时记录设备保养情况，并进行设备功能测试，确保设备的正常运行。

五、设备报废1.设备管理人员要定期对设备进行评估和检测，根据设备的技术状况和经济效益，制定设备报废标准和程序。

2.设备达到报废标准时，设备管理人员要及时报废设备，并按照相关规定进行设备的清理和处理。

3.报废设备的处理应符合环保要求，并进行相应的安全措施，以防止对环境和人员造成伤害。

六、设备安全1.设备管理人员要对设备进行安全评估和风险分析，并采取相应的安全措施，确保设备的安全和稳定运行。

2.生产人员在使用设备时，要严格遵守设备安全操作规程，保持设备的安全性，不得随意更改设备的参数和操作方式。

3.发现设备存在安全隐患时，应及时报告设备管理人员，停止使用设备，并采取相应的措施进行处理。

企业生产设备管理程序
第A/0版
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1.0 目的及适用范围目的
目的：
为规范、科学、合理地组织备件供应，满足设备运行需要，在保证公司设备正常维修和维护的基础上，保持合理库存，最大限度降低采
购成本和储备资金，特制定本流程管理规范；
本程序适用于设备基础管理的所有活动、项目和服务过程的环境因素的识别、评价和控制。

2.0 术语的定义
备品备件是指已投入运行的生产线所用设备、物品和设备零部件。

3.0职责与权限
3.1职责：生产部负责设备的动态管理，确保正常的运转生产并对生产车间设备维护保养状况的监督；
3.2相关车间负责设备的运行维护
3.3 生产总监负责本程序的批准。

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5.0相关文件/记录
5/5。

生产设备全过程管理程序一、前期准备1.设立管理团队：成立专门的设备管理团队，由设备管理负责人带领，包括设备工程师、设备技术员等。

2.资源准备：保证所需人力、物力、财力等资源的充足，为设备管理工作提供保障。

二、设备选购与验收1.设备选购：根据生产需要，制定设备选购计划，明确需求，并对市场上的设备进行调研和比较，选择适合的设备。

2.设备验收：在设备交货之前，组织验收团队进行设备验收工作，确保设备性能符合要求。

验收内容包括设备的外观检查、功能性能测试、安全可靠性评估等。

三、设备安装与调试1.设备安装：根据设备安装图纸和相关要求，组织安装人员进行设备安装，确保设备安装正确、牢固，设备各部件连接稳固。

2.设备调试：安装完毕后，由设备工程师进行设备调试，包括外观检查、各部件运转测试、系统集成测试等，保证设备运行正常。

四、设备操作培训1.设备操作培训计划：针对设备操作人员制定操作培训计划，明确培训内容、培训方式和培训时间等。

2.设备操作培训：进行设备操作培训，包括设备的基本原理、操作流程、注意事项等，确保操作人员熟练掌握设备的操作方法。

五、设备维护维修1.维护计划编制：制定设备维护计划，包括定期检查、润滑、清洁、保养等维护内容，明确责任人和维护频率。

2.维修响应：设备出现故障时，及时响应并进行维修，确保设备能够尽快恢复正常运行。

维修过程中，记录维修记录，及时处理设备故障。

六、设备更新与淘汰1.更新需求评估：定期对设备进行评估，分析设备的使用寿命、功能性能、更新需求等，制定设备更新计划。

2.设备淘汰：在设备使用寿命结束之后，进行设备淘汰工作，包括设备的报废、回收等处理，确保设备的合理处置。

七、设备数据管理1.设备档案管理：建立设备档案，记录设备的基本信息、安装调试记录、维护维修记录等，方便管理和查询。

2.设备数据分析：定期对设备数据进行分析，评估设备的运行状况和维护保养效果，优化设备管理策略。

以上是生产设备全过程管理程序的基本内容。

生产设备管理程序文件摘要：生产设备是企业正常运营的重要资产，合理、高效地管理生产设备对企业的生产效益有着重要的影响。

本文介绍了一个完整的生产设备管理程序文件，包括设备管理的目的、管理的原则、管理的内容以及评估和改进等方面，以帮助企业建立科学、规范的生产设备管理体系。

一、引言生产设备是企业生产活动的重要支撑，对提高生产效率、保障产品质量、降低生产成本具有重要意义。

因此，建立和实施科学的生产设备管理程序文件是保证企业正常运作的关键。

二、设备管理的目的设备管理的目的是确保设备的安全可靠运行，延长设备的使用寿命，提高设备利用率，并实现科学的维护和维修管理。

三、管理的原则1. 全员参与：设备管理是全员参与的工作，各部门和岗位要充分认识到设备管理的重要性，积极参与设备管理工作。

2. 预防为主：加强设备保养维护工作，采取预防性维护措施，尽可能减少设备故障的发生。

3. 规范操作：制定和落实设备操作规程，确保操作人员遵守规程，正确使用设备，避免人为操作失误导致设备损坏或事故发生。

4. 数据管理：建立健全的设备信息数据库，对设备进行全面、准确的记录和管理，为设备维护和改进提供数据支持。

5. 持续改进：通过定期评估设备管理效果，不断完善管理程序和措施，提高设备的运行效率和稳定性。

四、管理的内容1. 设备购置与验收管理：制定设备购置管理程序，包括设备选型、供应商评估、设备验收等环节，确保购置的设备符合要求并能正常使用。

2. 设备维护与保养管理：建立设备维护计划，包括预防性维护和定期维护，制定维护作业指导书，明确维护的内容、频次和责任，保证设备处于良好的工作状态。

3. 设备故障处理与维修管理：建立设备故障处理程序，包括故障报修、故障诊断、维修方案制定、维修执行等环节，确保设备故障能及时得到处理和修复。

4. 设备性能评估与改进管理：定期对设备的性能进行评估，包括设备的可靠性、稳定性、效率等指标，发现问题，提出改进措施，并及时落实。

车间设备管理程序车间设备是车间运作的核心，对于车间的生产效率和质量有着重要影响。

因此，一个高效的车间设备管理程序是必不可少的。

下面是一份车间设备管理程序的详细规定，以确保设备的正常运行和高效使用。

一、设备采购1. 设备采购需要经过合理的规划和预算，由设备管理部门负责。

设备管理部门需要充分了解车间的实际需求，调研市场上的设备供应商，并与供应商进行谈判和合作。

2. 采购的设备必须满足车间生产需求，并符合国家安全和环保标准。

3. 采购设备需要进行相应质量检验和验收，并保留相应的文件和资料。

二、设备安装与调试1. 设备安装需要严格按照制造商提供的说明书进行操作，确保设备安装的正确和安全。

2. 安装完成后，需要进行设备的调试和试运行，保证各项功能正常。

3. 设备安装和调试由设备管理部门负责，相关工作人员需具备相应的技术和安全知识。

三、设备维护与保养1. 设备的维护和保养应定期进行，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。

2. 维护和保养包括设备的清洁、润滑、紧固以及零部件的更换等工作。

3. 维护和保养由设备管理部门负责，需要制定相应的维护计划并进行记录。

四、设备故障与维修1. 设备出现故障时，操作人员需要及时报告设备管理部门，并采取相应的应急措施，确保生产不受影响。

2. 设备管理部门需派专人进行故障排查和维修，确保设备尽快恢复正常运行。

3. 设备故障和维修情况需要进行记录和归档，以供后续参考和分析。

五、设备更新与淘汰1. 设备更新是为了提高车间的生产效率和质量，需要经过充分的调研和论证，由设备管理部门进行决策。

2. 设备淘汰需要根据设备状况、使用寿命、维修成本等因素进行评估，由设备管理部门进行决策。

3. 更新和淘汰的设备需要对车间生产进行影响评估，以及对相关操作人员进行培训和指导。

六、设备台账与管理系统1. 设备管理部门需要建立设备台账，包括设备的基本信息、采购记录、维护记录、故障记录等内容。

2. 设备管理部门可以依靠计算机管理系统进行设备的维护和保养计划、故障记录、设备台账的管理，提高管理的效率和准确性。

生产设备管理制度流程生产设备管理制度流程是指组织或企业制定的一套规范和规则，用于管理生产设备的购置、安装、使用、检测、维护和报废等各个环节。

下面是一个关于生产设备管理制度流程的示例，具体内容可能根据不同企业的实际情况进行调整和修改。

一、生产设备管理制度目的和适用范围（说明生产设备管理制度的作用和适用范围）二、生产设备购置1.提出购置申请：（描述申请购置生产设备的具体流程和要求，包括填写购置申请表格、申请的审批程序等）2.确定购置预算：（说明如何确定购置生产设备的预算，包括制定预算的依据、参考价格等）3.确定供应商和选择设备：（说明如何选择合适的设备供应商，包括评估供应商的能力和信誉、进行设备技术评估等）4.签订购置合同：（描述签订购置合同的流程和要求，包括合同的内容、签订人员、审批程序等）三、生产设备安装1.安装准备：（说明安装前需要做的准备工作，包括场地准备、设备安装位置确定、工程准备等）2.安装过程：（描述设备的安装过程，包括安装人员的培训、安装步骤、安全要求等）3.安装验收：（说明如何进行安装验收，包括验收标准、验收人员、验收程序等）四、生产设备使用1.设备操作培训：（描述设备操作培训的内容和方法，包括培训的人员、培训计划、培训材料等）2.设备使用：（说明设备的使用程序和要求，包括使用前的检查、使用中的保养、使用后的清理等）3.设备故障处理：（说明设备故障处理的流程和要求，包括设备故障的报告、维修人员的安排、维修记录的管理等）五、生产设备检测1.定期检测：（说明定期检测的频率和方法，包括使用什么样的检测设备、由谁进行检测等）2.不定期检测：（说明不定期检测的原因和方法，包括设备维修后的重新检测、设备使用期间的抽检等）六、生产设备维护1.维护计划：（说明维护计划的制定和实施，包括定期维护和不定期维护等）2.维护记录：（说明如何记录维护情况，包括维护的内容、维护人员、维护日期等）七、生产设备报废1.报废申请：（描述设备报废申请的流程和要求，包括填写报废申请表格、审批程序等）2.报废处理：（说明设备报废后的处理方法，包括销毁、报废记录的保存等）以上是一个简单的生产设备管理制度流程示例，具体内容和步骤可根据实际情况进行调整和修改。

一、总则为加强公司生产设备的管理，提高设备的使用效率，确保生产安全，降低设备故障率，提高产品质量，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有生产设备的管理，包括但不限于生产设备、辅助设备、检验设备等。

三、管理职责1. 生产设备管理部门：负责生产设备的采购、验收、安装、调试、维护、保养、更新改造、报废等工作。

2. 使用部门：负责设备的日常使用、保养和维护，确保设备处于良好状态。

3. 安全管理部门：负责对生产设备的安全性能进行监督，确保设备使用安全。

4. 人力资源部门：负责对设备操作人员进行培训，提高其操作技能和安全意识。

四、生产设备的管理程序1. 采购管理（1）根据生产需要，编制设备采购计划。

（2）选择合格的供应商，签订采购合同。

（3）对采购的设备进行验收，确保设备符合质量要求。

2. 安装与调试（1）按照设备说明书和技术要求，进行设备安装。

（2）对安装后的设备进行调试，确保设备正常运行。

3. 使用与保养（1）制定设备操作规程，对操作人员进行培训。

（2）操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保设备安全运行。

（3）定期对设备进行保养，包括清洁、润滑、紧固等。

4. 维护与修理（1）根据设备使用情况，制定设备维护计划。

（2）对设备进行定期检查，发现故障及时修理。

5. 更新改造（1）对设备进行技术改造，提高设备性能。

（2）淘汰落后、陈旧设备，引进新技术、新设备。

6. 报废管理（1）对报废设备进行鉴定，确认报废。

（2）对报废设备进行拆解、处理，确保环保。

五、设备维护保养制度1. 日常保养（1）操作人员每天对设备进行清洁、润滑、紧固等日常保养。

（2）设备管理部门每月对设备进行一次全面检查，发现问题及时处理。

2. 定期保养（1）根据设备说明书，制定设备定期保养计划。

（2）定期对设备进行润滑、紧固、调整等保养工作。

3. 特殊保养（1）在设备出现故障或异常情况时，及时进行特殊保养。

（2）对设备进行故障排查，找出原因，防止同类故障再次发生。

生产设备管理程序文件一、目的为了确保生产设备的正常运行，提高设备的利用率和使用寿命，保证生产的顺利进行，特制定本生产设备管理程序文件。

二、适用范围本程序适用于公司内所有生产设备的管理，包括设备的购置、安装、调试、使用、维护、保养、修理、报废等全过程。

三、职责分工1、设备管理部门负责制定和完善设备管理制度和流程。

组织设备的选型、采购和验收工作。

建立设备档案，对设备进行统一编号和管理。

制定设备的维护保养计划，并监督执行。

负责设备的维修和改造工作。

对设备事故进行调查和处理。

2、生产部门正确使用设备，遵守操作规程。

负责设备的日常维护和保养工作。

及时报告设备故障和异常情况。

3、采购部门按照设备管理部门的要求采购设备及相关配件。

负责与供应商协调设备的交货、安装和调试等事宜。

4、财务部门负责设备购置和维修费用的核算和管理。

四、设备购置1、设备需求部门根据生产需要，提出设备购置申请，填写《设备购置申请表》，注明设备名称、规格型号、数量、用途、预计价格等信息。

2、设备管理部门对申请进行审核，结合公司的发展规划和设备现状，确定是否购置。

3、如确定购置，设备管理部门组织相关人员进行市场调研，收集设备信息，选择合适的供应商。

4、与供应商签订采购合同，明确设备的技术要求、质量标准、交货期、价格、付款方式、售后服务等条款。

5、设备到货后，设备管理部门组织相关人员进行验收，包括设备的外观、数量、规格型号、技术参数等，验收合格后填写《设备验收报告》。

五、设备安装调试1、设备安装前，设备管理部门制定安装方案，明确安装要求和注意事项。

2、安装人员按照安装方案进行设备安装，确保安装质量和安全。

3、设备安装完成后，进行调试，调试包括空载调试和负载调试，调试过程中要对设备的各项性能指标进行检测和记录。

4、调试合格后，填写《设备调试报告》，并交付生产部门使用。

六、设备使用1、生产部门在使用设备前，必须对操作人员进行培训，使其熟悉设备的性能、结构、操作规程和维护保养要求。

生产设备管理程序1．目的：规范设备的管理与使用，确保生产设备符合生产要求。

2．适用范围：公司所有生产设备3. 职责：3.1.1设备部门：负责公司设备管理、搬迁、安装工作；3.1.2 采购部门：负责生产设备采购工作。

3.1.3技术质量部门：负责总体规划、安排设备安装的地点、位置。

3.2设备验收3.2.1设备开箱验收清点后，由设备管理员把设备所有的原始资料进行保存；并填写《设备开箱验收单》。

3.2.2设备安装工作结束后，由设备部门组织技术质量部门、安装部门、使用单位及时进行验收，并填写《设备验收报告单》。

3.3设备的移交3.3.1设备安装验收合格后，应办理设备移交手续，方可交付使用部门使用。

3.3.2设备移交时，由设备部门填写《设备移交通知单》，并在交付方上签字，设备使用部门在设备接收方上签字。

签字后的《设备移交通知单》由设备、财务、交付双方各执一份。

3.4设备台帐、设备档案的建立3.4.1 设备台帐、档案由设备部门负责建立，并由设备管理人员进行管理。

3.4.2设备台账从设备入厂后开始建立，设备安装验收合格后办理移交，由设备部门对新设备统一编号（参见设备代码表），并及时记入设备档案和台账。

3.4.3设备管理部门必须对每一台设备建立相应的《设备履历表》，设备的维修、迁移、封存、转让或报废等都要及时在《设备履历表》和设备台账上分别反映出来。

3.5设备保养3.5.1设备保养分为：A.日常保养：每天对设备进行的例行保养。

每天上、下班或交接班前15分钟（周末适当延长），对设备进行认真的清扫擦拭和全面检查。

B.一级保养：每月一次对设备进行全面的维护。

一级保养除电气由电工负责外，其余均由操作者负责，维修人员辅导。

C.二级保养：定期对设备进行的有针对性的小修与维护。

局部解体，更换易损件，恢复精度。

3.5.2设备保养：A.日常保养与一级保养由设备使用部门负责，并填写《设备日常点检表》。

B.设备的二级保养由设备部门负责。