硬包布艺墙面施工工艺标准
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室内装修墙面软、硬包安装施工工艺一、作业条件1.墙面抹灰已完成,基层按设计要求预留木砖或木筋,水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油,且经过干燥,含水率不大于8%;木制品的含水率不大于12%。
2.水电及设备,顶墙上预留预埋件已完成。
3.房间里的吊顶分项工程基本完成,并符合设计要求。
4.房间里的地面分项工程基本完成,并符合设计要求。
5.房间里的细木装饰已基本完成,并符合设计要求。
6.对施工人员进行技术交底时,强调技术措施和质量要求。
大面积施工前,应先做样板间,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。
二、工艺流程原则上是房间内的地、顶内装修已基本完成,墙面和细木装修底板做完,开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰。
基层处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、套裁面料→粘贴面料→安装贴脸、装饰边线→修整硬/软包墙面。
三、施工工艺1.基层处理:硬/软包墙面装饰的房间基层,事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆、刷喷冷底子油、钻贴防潮层、安装镀锌方钢。
2.吊直、套方、找规矩、弹线:根据设计图纸要求,把该房间需要硬/软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序,把实际设计的尺寸与造型落实到墙面上。
3.计算用料、套裁填充料和面料:墙面硬/软包采用直接铺贴法,要注意同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料和相同部位套裁面料。
4.粘贴面料:把面料按照定位标志找好横竖坐标上下摆正,首先把上部用木条加钉子临时固定,然后把下端和二侧位置找好后,便可按设计要求粘贴面料。
5.安装贴脸、装饰边线:根据设计选择和加工好的贴脸、边线(成品),应达到设计要求。
便可把事先预制铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作,首先经过试拼达到设计要求和效果后,便可与基层固定和安装。
6.修整硬/软包墙面:硬/软包墙面完成后,用成品保护膜进行覆盖保护。
四、质量标准1.保证项目(1)硬/软包墙面木框、底板所用材料的树种、等级、规格、含水率和防腐处理,必须符合设计要求和相关规范的规定。
一、施工工艺:基层或底板处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、套裁面料→粘贴面料→安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆→硬包墙面1)基层或底板处理:做硬包墙面装饰的房间基层,事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆找平层、刷喷冷底子油.铺贴一毡二油防潮层、安装双层40*40镀锌方管、上铺五层胶合板。
2)吊直、套方、找规矩、弹线:根据设计图纸要求,把该房间需要硬包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序,把实际设计的尺寸与造型落实到墙面上。
3)计算用料、套裁填充料和面料:首先根据设计图纸的要求,确定硬包墙面的具体做法.采用预制铺贴镶嵌法,此法有一定的难度,要求必须横平竖直、不得歪斜,尺寸必须准确等。
故需要做定位标志以利于对号入座。
后按照设计要求进行用料计算和底材(填充料)、面料套裁工作。
要注意同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料和相同部位(含填充料)套裁面料。
4)粘贴面料:首先按照设计图纸和造型的要求先粘贴填充料(如泡沫塑料、聚苯板或矿棉、木条、五合板等),按设计用料(粘结用胶、钉子、木螺丝、电化铝帽头钉、铜丝等)把填充垫层固定在预制铺贴镶嵌底板上,然后把面料按照定位标志找好横竖坐标上下摆正,首先把上部用木条加钉子临时固定,然后把下端和二侧位置找好后,便可按设计要求粘贴面料.5)安装贴脸或装饰边线:根据设计选择和加工好的贴脸或装饰边线,应按设计要求先把油漆刷好(达到交活条件),便可把事先预制铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作,首先经过试拼达到设计要求和效果后,便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线,最后修刷镶边油漆成活。
6)修整硬包墙面:如硬包墙面施工安排靠后,其修整硬包墙面工作比较简单,如果施工插入较早,由于增加了成品保护膜,则修整工作量较大,例如增加除尘清理、钉粘保护膜的钉眼和胶痕的处理等。
二、质量要求1、主控项目(1)硬包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定.(2)硬包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。
一、施工工艺:基层或底板处置→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、套裁面料→粘贴面料→安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆→硬包墙面1)基层或底板处置:做硬包墙面装饰的房间基层,事前在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆找平层、刷喷冷底子油。
铺贴一毡二油防潮层、安装双层40*40镀锌方管、上铺五层胶合板。
2)吊直、套方、找规矩、弹线:依照设计图纸要求,把该房间需要硬包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序,把实际设计的尺寸与造型落实到墙面上。
3)计算用料、套裁填充料和面料:第一依照设计图纸的要求,确信硬包墙面的具体做法。
采纳预制铺贴镶嵌法,此法有必然的难度,要求必需横平竖直、不得歪斜,尺寸必需准确等。
故需要做定位标志以利于对号入座。
后依照设计要求进行用料计算和底材(填充料)、面料套裁工作。
要注意同一房间、同一图案与面料必需用同一卷材料和相同部位(含填充料)套裁面料。
4)粘贴面料:第一依照设计图纸和造型的要求先粘贴填充料(如泡沫塑料、聚苯板或矿棉、木条、五合板等),按设计用料(粘结用胶、钉子、木螺丝、电化铝帽头钉、铜丝等)把填充垫层固定在预制铺贴镶嵌底板上,然后把面料依照定位标志找好横竖坐标上下摆正,第一把上部用木条加钉子临时固定,然后把下端和二侧位置找好后,即可按设计要求粘贴面料。
5)安装贴脸或装饰边线:依照设计选择和加工好的贴脸或装饰边线,应按设计要求先把油漆刷好(达到交活条件),即可把事前预制铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作,第一通过试拼达到设计要求和成效后,即可与基层固定和安装贴脸或装饰边线,最后修刷镶边油漆成活。
6)修整硬包墙面:如硬包墙面施工安排靠后,其修整硬包墙面工作比较简单,若是施工插入较早,由于增加了成品爱惜膜,那么修整工作量较大,例如增加除尘清理、钉粘爱惜膜的钉眼和胶痕的处置等。
二、质量要求一、主控项目(1)硬包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能品级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
一、施工工艺:基层或底板处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、套裁面料→粘贴面料→安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆→硬包墙面1)基层或底板处理:做硬包墙面装饰房间基层,事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆找平层、刷喷冷底子油。
铺贴一毡二油防潮层、安装双层40*40镀锌方管、上铺五层胶合板。
2)吊直、套方、找规矩、弹线:依据设计图纸要求,把该房间需要硬包墙面装饰尺寸、造型等经过吊直、套方、找规矩、弹线等工序,把实际设计尺寸和造型落实到墙面上。
3)计算用料、套裁填充料和面料:首先依据设计图纸要求,确定硬包墙面具体做法。
采取预制铺贴镶嵌法,此法有一定难度,要求必需横平竖直、不得歪斜,尺寸必需正确等。
故需要做定位标志以利于对号入座。
后根据设计要求进行用料计算和底材(填充料)、面料套裁工作。
要注意同一房间、同一图案和面料必需用同一卷材料和相同部位(含填充料)套裁面料。
4)粘贴面料:首先根据设计图纸和造型要求先粘贴填充料(如泡沫塑料、聚苯板或矿棉、木条、五合板等),按设计用料(粘结用胶、钉子、木螺丝、电化铝帽头钉、铜丝等)把填充垫层固定在预制铺贴镶嵌底板上,然后把面料根据定位标志找好横竖坐标上下摆正,首先把上部用木条加钉子临时固定,然后把下端和二侧位置找好后,便可按设计要求粘贴面料。
5)安装贴脸或装饰边线:依据设计选择和加工好贴脸或装饰边线,应按设计要求先把油漆刷好(达成交活条件),便可把事先预制铺贴镶嵌装饰板进行安装工作,首先经过试拼达成设计要求和效果后,便可和基层固定和安装贴脸或装饰边线,最终修刷镶边油漆成活。
6)修整硬包墙面:如硬包墙面施工安排靠后,其修整硬包墙面工作比较简单,假如施工插入较早,因为增加了成品保护膜,则修整工作量较大,比如增加除尘清理、钉粘保护膜钉眼和胶痕处理等。
二、质量要求1、主控项目(1)硬包面料、内衬材料及边框材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材含水率应符合设计要求及国家现行标准相关要求。
硬包布艺墙面工程施工工艺一、技术准备熟悉施工图纸,依据技术交底和安全交底作好施工准备。
二、材料要求(1)硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等木芦的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。
(2)硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定,具有防火检测报告。
普通布料需进行两次防火或处理,并检测合格。
(3)龙骨一般用白松烘干料,含水率不大干12%,厚度应根据设计要求,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。
龙骨、衬板、边框应安装牢固,无翘曲,拼缝应平直。
(4)外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料,一般采用工厂经烘干加工的半成品料,含水率不大于12%。
选用优质五夹板,如基层情况特殊或有特殊要求者,亦可选用九夹板。
(5)胶粘剂一般采用立时得粘贴,不同部位采用不同胶粘剂。
三、主要施工机具此外,还有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。
四、作业条件(1)混凝土和墙面抹灰完成,基层已按设计要求埋人木砖或木筋,水泥砂浆找平层已抹完并刷冷底子油。
(2)水电及设备,顶墙上预留预埋件已完成。
(3)房间的吊顶分项工程基本完成,并符合设计要求。
(4)房间里的地面分项工程基本完成,并符合设计要求。
(5)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。
(6)调整基层并进行检查,要求基层乎整、牢固,垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。
五、施工工艺基层或底板处理计算用料、截面料粘贴面料安装贴脸或装饰边线修整硬包墙面六、施工工艺(一)操作要点(1)基层或底板处理:在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。
如果是直接铺贴,则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实,满腻子1~2 遍,待腻子干燥后,用砂纸磨平,粘贴前基层表面刷清油一道。
(2)吊直、套方、找规矩、弹线:根据设计图纸要求,把房间需要硬包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序,把实际尺寸与造型落实到墙面上。
硬包布艺墙面工程施工工艺Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】硬包布艺墙面工程施工工艺一、技术准备熟悉施工图纸,依据技术交底和安全交底作好施工准备。
二、材料要求(1)硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等木芦的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。
(2)硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定,具有防火检测报告。
普通布料需进行两次防火或处理,并检测合格。
(3)龙骨一般用白松烘干料,含水率不大干12,厚度应根据设计要求,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。
龙骨、衬板、边框应安装牢固,无翘曲,拼缝应平直。
(4)外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料,一般采用工厂经烘干加工的半成品料,含水率不大于12。
选用优质五夹板,如基层情况特殊或有特殊要求者,亦可选用九夹板。
(5)胶粘剂一般采用立时得粘贴,不同部位采用不同胶粘剂。
三、主要施工机具此外还有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。
四、作业条件序号 名称 数量 规格说明1 电动机 12 电焊机 1 —6mm3 手电钻 2 JIZC-104 冲击电钻 2 DH225 专用夹具 36 刮刀 2(1)混凝土和墙面抹灰完成,基层已按设计要求埋人木砖或木筋,水泥砂浆找平层已抹完并刷冷底子油。
(2)水电及设备,顶墙上预留预埋件已完成。
(3)房间的吊顶分项工程基本完成,并符合设计要求。
(4)房间里的地面分项工程基本完成,并符合设计要求。
(5)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。
(6)调整基层并进行检查,要求基层乎整、牢固,垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。
五、施工工艺基层或底板处理吊直、套方、找规矩、弹线计算用料、截面料粘贴面料安装贴脸或装饰边线修整硬包墙面六、施工工艺(一)操作要点(1)基层或底板处理:在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。
墙面硬包安装施工工艺流程及质量要求墙面硬包是一种装饰材料,用于墙面的装修和美化。
它具有装饰效果好、施工简便等特点,被广泛应用于住宅、办公室、商业空间等场所。
下面将介绍墙面硬包的安装施工工艺流程及质量要求。
一、墙面硬包安装施工工艺流程1.准备工作:测量墙面的尺寸,计算出所需的硬包数量,并准备好所需的工具和材料。
2.墙面处理:确保墙面平整、清洁,若有不平整的地方,需要进行修补和处理,保证整个墙面的平整度。
3.基层处理:在墙面上刷一层基层剂,提高硬包的附着力和防止水分渗透。
4.硬包布置:根据设计图纸确定硬包的布置,用胶水或铆钉固定硬包到墙面上。
5.对接处理:将相邻硬包的对接处处理好,确保装饰面的平整和无缝隙。
6.边角处理:对墙面的边角进行处理,使其与墙面硬包无明显过渡。
7.清理整理:施工完成后,进行清理整理,清除施工过程中产生的垃圾和污染物。
二、墙面硬包安装施工质量要求1.墙面平整度:墙面硬包的安装施工中,墙面的平整度是非常重要的。
墙面平整度的要求与硬包的厚度有关,通常要求硬包安装后墙面平整度不超过2mm。
2.硬包的固定:硬包的固定要牢固可靠,不能出现脱落、松动等现象。
使用固定硬包的胶水或铆钉时,要确保粘结部位充分覆盖,不漏胶、不松动。
3.硬包的对接:硬包的对接要平整、密实,不能出现开裂或明显的缝隙。
采用压接、缝补等方法进行处理,保证墙面的一体性和装饰效果。
4.硬包的边角处理:边角的处理要平整顺畅,与墙面硬包无明显过渡。
可以使用硬纸板、聚酯腻子等材料进行修饰,保证装饰效果和安全性。
5.清理整理:施工完成后,要进行清理整理工作。
除去施工过程中的垃圾和污染物,对施工现场进行清洁,保持整洁和卫生。
总之,墙面硬包的安装施工需要严格按照工艺流程进行,保证施工质量符合要求。
施工过程中要注意材料的选择和操作方法的正确性,确保施工的安全性和装饰效果。
同时,要加强施工现场的管理,保证施工顺利进行,不对周围环境和他人造成影响。
硬包布艺墙面工程施工工艺一、技术准备,依据技术交底和安全交底作好施工准备。
熟悉施工图纸二、材料要求硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等木芦的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须(1)符合设计图纸要求。
硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家2)(并检测合格。
现行标准的有关规定,具有防火检测报告。
普通布料需进行两次防火或处理,不得有腐朽、节疤、厚度应根据设计要求(3)龙骨一般用白松烘干料,含水率不大干,12,边框应安装牢固扭曲等疵病,并预先经防腐处理。
龙骨、衬板、,无翘曲,拼缝应平直。
劈裂、含水率,(4)外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料,一般采用工厂经烘干加工的半成品料不大于12。
选用优质五夹板,如基层情况特殊或有特殊要求者,亦可选用九夹板。
(5)胶粘剂一般采用立时得粘贴,不同部位采用不同胶粘剂。
三、主要施工机具名称数量说明规格序号1 1 电动机12 —6mm 3.2 电焊机3 2 JIZC-10 手电钻24 DH22 冲击电钻35 专用夹具 62刮刀此外还有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。
四、作业条件抹完并基层已按设计要求埋人木砖或木筋,水泥砂浆找平层已(1)混凝土和墙面抹灰完成,刷冷底子油。
,顶墙上预留预埋件已完成。
(2)水电及设备并符合设计要求。
,(3)房间的吊顶分项工程基本完成并符合设计要求。
(4)房间里的地面分项工程基本完成,,(5)对施工人员进行技术交底时应强调技术措施和质量要求。
垂直度、平整度均符合细木(6)调整基层并进行检查,要求基层乎整、牢固,制作验收规范。
五、施工工艺吊直、套方、找规矩、弹线计算用料、截面料基层或底板处理粘贴面料安装贴脸或装饰边线修整硬包墙面六、施工工艺(一)操作要点(1)基层或底板处理:在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。
如果是直接铺贴,则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实,满腻子1~2 遍,待腻子干燥后,用砂纸磨平,粘贴前基层表面刷清油一道。
硬包施工工艺在室内装饰中,硬包作为一种常见的墙面装饰材料,因其独特的质感和美观的效果,受到了许多业主的喜爱。
硬包不仅能够提升空间的档次,还能起到隔音、保暖等作用。
下面,我们就来详细了解一下硬包施工工艺。
一、施工准备1、材料准备硬包面料:常见的有皮革、绒布、麻布等,可根据设计风格和个人喜好选择。
基层板材:多采用中密度纤维板(MDF),厚度一般为 9mm 或12mm。
填充材料:常用的有海绵、聚酯纤维等,用于增加硬包的柔软度和舒适度。
胶粘剂:选择环保、质量可靠的胶粘剂,如万能胶、白乳胶等。
边框材料:如木线条、铝合金线条等,用于硬包的周边收口。
2、工具准备电锯或手锯:用于切割基层板材和边框材料。
电钻:用于在基层板材上打孔。
砂纸:用于打磨基层板材和边框的表面。
刷子、滚筒:用于涂刷胶粘剂。
直尺、卷尺:用于测量尺寸。
美工刀:用于裁剪面料。
3、施工条件墙面基层应平整、干燥、牢固,无油污、灰尘和裂缝等缺陷。
施工环境温度应在 5℃以上,相对湿度应不大于 85%。
二、施工流程1、基层处理先用扫帚或吸尘器清理墙面的灰尘和杂物。
对于不平整的墙面,使用水泥砂浆进行找平处理。
检查墙面是否有裂缝,如果有,需要先用嵌缝膏进行填补,然后贴上防裂网。
2、弹线定位根据设计要求,在墙面上弹出硬包的安装位置线。
确定硬包的横向和竖向分格尺寸,一般分格尺寸不宜过大,以保证硬包的美观和稳定性。
3、制作基层板根据弹线定位的尺寸,使用电锯或手锯将中密度纤维板切割成相应的大小。
在基层板的背面均匀涂刷胶粘剂,然后将其粘贴在墙面上,用蚊钉或直钉进行固定。
4、填充材料将海绵或聚酯纤维等填充材料裁剪成与基层板相同的大小。
用胶粘剂将填充材料粘贴在基层板上,注意要粘贴平整,无褶皱。
5、裁剪面料根据基层板的尺寸,用美工刀将硬包面料裁剪成略大于基层板的大小。
在面料的背面四周预留 10cm 左右的余量,用于包边。
6、包面料将裁剪好的面料平铺在基层板上,先用手将面料抚平,然后从中间向四周逐渐拉紧。
第1篇一、施工准备1. 技术准备:熟悉施工图纸、施工方案及施工工艺,确保施工质量符合设计要求。
2. 材料准备:根据设计要求,准备相应的硬包材料,如装饰布、皮革、人造革、木条、胶合板、镀锌方管、粘结剂、油漆等。
3. 工具准备:电动切割机、电钻、冲击钻、钢尺、切割刀、刷子、滚筒、水平尺、墨斗等。
二、施工工艺1. 基层处理(1)清理墙面:将墙面上的灰尘、油污、杂物等清理干净。
(2)找平层:在结构墙上预埋木砖,抹水泥砂浆找平层,确保墙面平整。
(3)刷冷底子油:在找平层表面刷一层冷底子油,提高粘结强度。
2. 吊直、套方、找规矩、弹线(1)吊直:使用墨斗在墙面上画出垂直线,确保墙面垂直。
(2)套方:使用水平尺检查墙面是否水平,确保墙面平整。
(3)找规矩:根据设计图纸要求,确定硬包墙面的装饰尺寸、造型等,并在墙面上画出相应的线条。
(4)弹线:按照设计图纸要求,在墙面上画出硬包墙面的装饰尺寸、造型等线条。
3. 预制铺贴镶嵌法(1)计算用料:根据设计图纸要求,确定硬包墙面的具体做法,进行用料计算。
(2)套裁填充料和面料:按照设计要求,进行填充料和面料的套裁工作。
(3)粘贴填充料:将填充料(如泡沫塑料、聚苯板等)按照设计要求粘贴在预制铺贴镶嵌底板上。
4. 贴面料(1)按照设计图纸和造型的要求,粘贴填充料。
(2)将面料按照定位标志找好横竖坐标,上下摆正。
(3)固定临时木条和钉子,确保面料的稳定性。
5. 安装边线(1)根据设计要求,选择合适的加工边线。
(2)将油漆刷好,再将预制铺贴镶嵌的装饰进行安装。
(3)固定边线,确保边线与基层固定牢固。
6. 修整硬包墙面(1)修整墙面:对硬包墙面进行修整,确保墙面平整、美观。
(2)清理墙面:清理墙面上的灰尘、杂物等,确保墙面干净。
(3)处理钉眼胶痕:对钉眼胶痕进行处理,确保墙面整洁。
三、质量要求1. 墙面平整、垂直,无明显凹凸、裂缝。
2. 硬包材料粘贴牢固,无脱落、翘起现象。
3. 面料颜色、图案与设计要求一致。
硬包布艺墙面工程施工工艺
一、技术准备
熟悉施工图纸,依据技术交底和安全交底作好施工准备。
二、材料要求
(1)硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等木芦的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。
(2)硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定,具有防火检测报告。
普通布料需进行两次防火或处理,并检测合格。
(3)龙骨一般用白松烘干料,含水率不大干12%,厚度应根据设计要求,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。
龙骨、衬板、边框应安装牢固,无翘曲,拼缝应平直。
(4)外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料,一般采用工厂经烘干加工的半成品料,含水率不大于12%。
选用优质五夹板,如基层情况特殊或有特殊要求者,亦可选用九夹板。
(5)胶粘剂一般采用立时得粘贴,不同部位采用不同胶粘剂。
三、主要施工机具
此外,还有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。
四、作业条件
(1)混凝土和墙面抹灰完成,基层已按设计要求埋人木砖或木筋,水泥砂浆找平层已
抹完并刷冷底子油。
(2)水电及设备,顶墙上预留预埋件已完成。
(3)房间的吊顶分项工程基本完成,并符合设计要求。
(4)房间里的地面分项工程基本完成,并符合设计要求。
(5)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。
(6)调整基层并进行检查,要求基层乎整、牢固,垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。
五、施工工艺
基层或底板处理套方、找规矩、弹线计算用料、截面料粘贴面料安装贴脸或装饰边线修整硬包墙面
六、施工工艺
(一)操作要点
(1)基层或底板处理:在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。
如果是直接铺贴,则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实,满腻子1~2 遍,待腻子干燥后,用砂纸磨平,粘贴前基层表面刷清油一道。
(2)吊直、套方、找规矩、弹线:根据设计图纸要求,把房间需要硬包墙面的装
饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序,把实际尺寸与造型落实到墙面上。
(3)计算用料,套裁填充料和面料:首先根据设计图纸的要求确定硬包墙面的具体做法。
(4)粘贴面料:如采取直接铺贴法施工时,应待墙面细木掣基本完成时,边框油漆达到交活条件,方可粘贴面料。
(5)安装贴脸或装饰边线:根据设计选定和加工好的贴脸司自饰边线,按设计要求把油漆刷好(达到交活条件),便可进宁自饰板安装工作。
首先经过试拼,达到设计要求的效果后,便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线,最后涂刷镶边油漆成活。
(6)修整硬包墙面:除尘清理,钉粘保护膜和处理胶痕。
(二)施工工艺
(1)基层处理
人造革硬包,要求基层牢固,构造合理。
如果是将它直接装设于建筑墙体及柱体表面,为防止墙体柱体的潮气使其基面板底翘曲变形而影响装饰质量,要求基层做抹灰和防潮处理。
通常的做法是,采用1︰3 的水泥砂浆抹灰做至20mm 厚。
然后刷涂冷底子油一道并作一毡二油防潮层。
(2)木龙骨及墙板安装
当在建筑墙柱面做皮革或人造革装饰时,应采用墙筋木龙骨,墙筋龙骨一般为(20~50)mm×(40~50)mm 截面的木方条,钉于墙、柱体的预埋木砖或预埋的木楔上,木砖或木楔的间距,与墙筋的排布尺寸一致,一般为400~600mm间距,按设计图纸的要求进行分格或平面造型形式进行划分。
常见形式为
450~450mm 见方划分。
固定好墙筋之后,即铺钉夹板作基面板;然后以人造革包填塞材料覆于基面板之上,采用钉将其固定于墙筋位置;最后以电化铝帽头钉按分格或其他形式的划分尺寸进行钉固。
也可同时采用压条,压条的材料可用不锈钢、铜或木条,既方便施工,又可使其立面造型丰富。
(3)面层固定
皮革和人造革饰面的铺钉方法,主要有成卷铺装和分块固定两种形式。
此外尚有压条法、平铺泡钉压角法等,由设计而定。
1)成卷铺装法
由于人造革材料可成卷供应,当较大面积施工时,可进行成卷铺装。
但需注意,人造革卷材的幅面宽度应大于横向木筋中距50~80mm;并保证基面五夹板的接缝须置于墙筋上。
2)分块固定
这种做法是先将皮革或人造革与夹板按设计要求的分格,划块进行预裁,然后一并固定于木筋上。
安装时,以五夹板压住皮革或人造革面层,压边20~30mm,用圆钉钉于木筋上,然后将皮革或人造革与木夹板之间填入衬垫材料进而包覆固定。
须注意的操作要点是:首先必须保证五夹板的接缝位于墙筋中线;其次,五夹板的另一端不压皮革或人造革而是直接钉于木筋上;再就是皮革或人造革剪裁时必须大于装饰分格划块尺寸,并足以在下一个墙筋上剩余20~30mm 的料头。
如此,第二块五夹板又可包覆第二片革面压于其上进而固定,照此类推完成整个硬包面。
这种做法,多用于酒吧台、服务台等部位的装饰。
七、质量要求
(一)主控项目
(1)硬包的面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
(2)硬包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。
(3)硬包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固,无翘曲,拼缝应平直。
(4)单块硬包面料不应有接缝,四周应绷压严密。
(二)一般项目
(1)硬包工程表面应平整、洁净,无凹凸不平及皱折;图案应清晰、五色差,整体应协调美观。
(2)硬包边框应平整、顺直、接缝吻合。
其表面涂饰质量应符合本规范涂饰的相关规定。
硬包工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表
法应符合下表的规定。
八、成品保护
(1)施工过程中对已完成的其他成品注意保护,避免损坏。
(2)施工结束后将面层清理干净,现场垃圾清理完毕,洒水清扫或用吸尘器清理干净,避免扫起灰尘,造成硬包二次污染。
(3)硬包相邻部位需作油漆或其他喷涂时,应用纸胶带或废报纸进行遮盖,避免污染。
九、安全措施
(1)对硬包面料及填塞料的阻燃性能严格把关,达不到防火要求的,不予使用。
(2)硬包布附近尽量避免使用碘钨灯或其他高温照明设备,不得动用明火,避免损坏。
十、施工注意事项
(1)切割填塞料“海绵”时,为避免“海绵”边缘出现锯齿形,可用较大铲刀及锋利刀沿“海绵”边缘切下,以保整齐。
(2)在粘结填塞料“海绵”时,避免用含腐蚀成分的粘结利,以免腐蚀“海绵”,造成“海绵”厚度减少,底部发硬,以至于硬包不饱满,所以粘结“海绵”时应采用中性或其他不含腐蚀成分的胶粘剂。
(3)面料裁割及粘结时,应注意花纹走向,避免花纹错乱影呐美观。
(4)硬包制作好后用粘结剂或直钉将硬包固定在墙面上,水平度、垂直度达到规范要求,阴阳角应进行对角。