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35KV 主变试验报告安装位置:2#主变用途：本体一.铭牌:产品型号 SZ11-10000/35 相数 3相 额定容量 10000KvA 额定频率 50Hz 电压组合 35±3×2.5％ 联结组标号YNd11冷却方式 ONAN 绝缘水平 L1200AC85/L175AC35负载损耗 49954W 变压器油 DB-45# 短路阻抗7.08％ 1分接 --- 相数 3相主分接 7.45产品代号7分接---使用条件 户外 出厂序号出厂日期2014年8月符合标准 GB1094.1-1094.2-1996 ----分接位置高压低压电压（V ） 电流（A ） 电压（V ） 电流（A ）1 37625 105005502 367503 358754 35000 1655 341256 332507 32375器身重量5890kg 总重量 17485kg 油重量 3915kg空载损耗 9250W 厂址 河南森电电力设备有限公司 空载电流0.19%运输重量14715kg -------二.绝缘特性检查：试验日期:2014/10/10温度:17℃项目绝缘电阻M Ω)吸收比R60/R15 介质损失角正切tg δ% 高压---低压、地 8000（R 15） 11210(R 60) 1.38 0.43 低压---高压、地 8000（R 15） 112179(R 60) 1.380.45高压、低压---地 15000（R 15） 14870(R 60)试验仪器数字绝缘电阻测试仪（5000V）三.直流电阻测量:(Ω)试验日期:2014/10/10温度:17℃高压绕组分接位置0-A 0-B 0-C1 0.2619 0.2625 0.26302 0.2540 0.2550 0.25603 0.2461 0.2475 0.24804 0.240 0.2400 0.24105 0.2311 0.2322 0.23306 0.2240 0.2240 0.22507 0.2160 0.2170 0.2180低压绕组测量值ab bc ca 0.3533 0.3490 0.3514试验仪器直流电阻测试仪四.变比及联结组别检查:试验日期:2014/10/10温度:17℃分接位置高压低压额定变比变比误差(%)AB/ab BC/bc CA/ca AB/ab BC/bc CA/ca1 3762510500 3.583 3.5811 3.5805 3.5808 -0.04 -0.05 -0.012 36750 3.500 3.4995 3.4994 3.4994 0.01 0.01 -0.023 35875 3.417 3.4177 3.4175 3.4174 0.05 0.02 0.034 35000 3.333 3.3356 3.3347 3.3349 0.07 0.03 0.045 34125 3.250 3.2534 3.2525 3.2525 0.10 0.09 0.106 33250 3.167 3.1708 3.1704 3.1704 0.14 0.15 0.157 32375 3.083 3.0882 3.0884 3.0885 0.15 0.14 0.13试验仪器HCZBC-3全自动变比组别测试仪五．交流耐压试验加压部位试验电压kV 试验时间S 试验结果高压-地及低压75 60 通过低压-地及高压38 60 通过中性点-地试验仪器串联谐振耐压试验设备六.结论：经检查该设备符合技术要求,可以投入运行。
10kv隔离开关试验报告试验目的：本次试验的目的是对10kv隔离开关进行全面的性能测试，以确保其满足相关的技术规范和安全标准要求。
试验内容包括对开关的绝缘性能、机械性能以及电气性能进行检测和评估。
试验装置：1. 10kv电源2. 10kv负载3. 绝缘电阻测量仪4. 高电压发生器5. 液压装置6. 示波器7. 电流测量仪试验步骤：1. 绝缘电阻测试：将试验样品的输入和输出端子分别连接到绝缘电阻测量仪，施加指定的测试电压进行测试，记录测试结果。
2. 机械性能测试：在试验样品的输入和输出端子施加额定的机械力，保持一定时间后，观察开关的运行是否正常，并记录相关数据。
3. 额定电压下的电气性能测试：将试验样品的输入和输出端子连接到10kv电源和负载上，通过液压装置施加指定的额定电压，观察开关的运行是否正常，并记录开关上的电流、电压和时间等参数。
4. 断电试验：在试验样品的输入端子接通负载，将电源与输入端子断开，观察开关的断电情况，并记录相应的数据。
5. 触头闭合试验：在试验样品的输入端子接通负载，将电源和输出端子全部接通，观察开关的触头闭合情况，并记录相关数据。
试验结果：1. 绝缘电阻测试：试验样品的绝缘电阻符合规定的要求，证明开关具有良好的绝缘性能。
2. 机械性能测试：试验中观察到开关在额定机械力下正常运行，无卡滞和异常现象，满足设计要求。
3. 电气性能测试：试验样品在额定电压下，开关的电气参数稳定，无过流和过压现象，满足相关安全标准。
4. 断电试验：试验中观察到开关能够正常断电，确保电源与负载之间的完全隔离。
5. 触头闭合试验：试验样品触头闭合可靠，保证正常的电路通断。
结论：经过全面的性能测试，试验样品的绝缘性能、机械性能以及电气性能均符合相关的技术规范和安全标准要求。
开关在额定电压下运行稳定，并能确保电源与负载之间的安全隔离。
本次试验结果表明，10kv隔离开关能够有效地保护电路，具有良好的可靠性和安全性，可满足实际应用需求。
10kv隔离开关试验报告10kV隔离开关试验报告一、引言隔离开关是电力系统中常用的设备，用于在维护和检修电力设备时隔离电源，确保人员安全。
本次试验旨在对10kV隔离开关的性能进行评估和验证。
二、试验目的本次试验的目的是验证10kV隔离开关的隔离性能、耐压试验和开断能力。
通过试验结果，评估该设备是否符合设计要求，并能够安全可靠地投入使用。
三、试验内容1. 隔离性能试验：通过对10kV隔离开关的隔离性能进行测试，验证其能够正常隔离电源，并防止电流流过设备。
2. 耐压试验：对10kV隔离开关进行耐压测试，以确保其能够承受额定电压的工作条件下不发生击穿或闪络。
3. 开断能力试验：通过对10kV隔离开关进行开断能力测试，评估其在正常工作条件下能否有效地切断电流。
四、试验方法1. 隔离性能试验：将10kV隔离开关与电源相连，通过测量电流和电压的方式，验证其是否能够有效隔离电源。
2. 耐压试验：将10kV隔离开关置于额定电压下，观察是否发生击穿或闪络现象。
3. 开断能力试验：通过对10kV隔离开关进行多次开断操作，观察其是否能够有效切断电流。
五、试验结果1. 隔离性能试验结果显示，10kV隔离开关能够有效隔离电源，阻止电流流过设备。
2. 耐压试验结果表明，10kV隔离开关在额定电压下未发生击穿或闪络现象。
3. 开断能力试验结果显示，10kV隔离开关能够有效切断电流，确保系统安全。
六、结论通过本次试验，我们验证了10kV隔离开关的隔离性能、耐压试验和开断能力。
试验结果表明，该设备符合设计要求，能够安全可靠地投入使用。
在电力系统维护和检修中，10kV隔离开关将发挥重要作用，保障人员安全。
七、建议在使用10kV隔离开关时，应根据设备的使用说明书和安全操作规程进行操作，确保其正常工作和长期可靠性。
同时，定期进行维护和检修，以保证设备的性能和安全性。
八、参考文献[1] 电力设备安装与维护手册[2] 电力系统设备检修技术规程以上为本次10kV隔离开关试验的报告，通过对设备性能的评估和验证，我们对该设备的安全可靠性有了更深入的了解。
高压隔离开关检验报告1. 概述本报告旨在对高压隔离开关进行检验，并记录检验结果。
高压隔离开关是一种用于断开和接通电路的设备，其安全可靠性对电力系统的运行至关重要。
2. 检验项目以下是针对高压隔离开关进行的检验项目：2.1 外观检查对高压隔离开关的外部部件、连接线路等进行视觉检查，确保无明显损坏或松动现象。
2.2 机械运行检查对高压隔离开关进行机械运行检查，包括操作力度、操作行程、操作手柄是否灵活等方面的评估。
2.3 绝缘测试通过绝缘测试仪对高压隔离开关的绝缘性能进行检测，确保其绝缘强度符合要求。
2.4 脱扣操作试验对高压隔离开关进行脱扣操作试验，验证其断开电路时的可靠性。
2.5 其他检验项目根据实际需要，对高压隔离开关进行其他的检验项目，如接地性能检测、电气参数测试等。
3. 检验结果经过上述检验项目的评估，对高压隔离开关的检验结果如下：- 外观检查：未发现明显的损坏或松动现象。
- 机械运行检查：操作力度适宜，操作行程正常，操作手柄灵活。
- 绝缘测试：绝缘强度符合要求。
- 脱扣操作试验：断开电路时可靠性良好。
- 其他检验项目：接地性能良好，电气参数正常。
4. 结论根据对高压隔离开关的检验结果，我们得出以下结论：高压隔离开关通过了外观检查、机械运行检查、绝缘测试、脱扣操作试验和其他检验项目的评估，符合要求，并具备正常的工作性能和安全可靠性。
5. 建议基于以上的检验结果，我们建议高压隔离开关在使用过程中需要定期保养和维护，以确保其持续的可靠性和安全性。
以上报告仅根据实际检验情况进行描述，内容真实可信。
10kV户外高压隔离开关试验报告试验项目：10kV户外高压隔离开关试验报告一、试验目的：1.了解10kV户外高压隔离开关的运行性能；2.验证10kV户外高压隔离开关的安全可靠性；3.分析10kV户外高压隔离开关在额定工作条件下的稳定性。
二、试验条件：1.试验时间：2024年5月1日至5月5日；2.试验地点：地市10kV变电站；3.试验设备：(1)高压隔离开关主体；(2)10kV电源；(3)高压电压表；(4)高压电流表；(5)温度计；(6)数据记录仪。
三、试验内容：1.额定电压试验：(1)将10kV户外高压隔离开关接入10kV电源；(2)测量开关额定电压值；(3)检查开关有无漏电现象。
2.电流传输试验：(1)将10kV户外高压隔离开关接入10kV电源；(2)施加额定电压；(3)测量开关电流值，并记录随时间的变化趋势。
3.温度试验：(1)在额定电流下，记录高压隔离开关的温度；(2)检查开关是否有过热现象。
4.开关分断试验：(1)将10kV户外高压隔离开关接入10kV电源；(2)施加额定电压；(3)连续开关10次，并记录分断时间和空载电压。
四、试验结果与分析：1.额定电压试验结果：(1)开关额定电压为10kV，实测电压为9.8kV，符合要求；(2)未发现漏电现象。
2.电流传输试验结果：(1)在额定电压下，开关电流稳定在2.5A，满足要求；(2)测量其随时间的变化趋势，得到电流变化曲线。
3.温度试验结果：(1)在额定电流下，开关温度未超过60℃，符合要求；(2)未发现过热现象。
4.开关分断试验结果：(1)分断时间稳定在0.5s以内，满足要求；(2)空载电压为0V，达到标准要求。
五、结论：经过以上试验验证，10kV户外高压隔离开关在额定工作条件下表现出良好的运行性能和稳定性，安全可靠。
各指标均符合设计要求和国家标准。
建议生产厂家继续保持良好的生产工艺和质量控制，以确保产品质量和可靠性。
实习报告题目：隔离开关的认识实习报告实习单位：XX电力公司实习时间：2023年7月1日至2023年7月31日一、前言随着我国经济的快速发展，电力行业作为国民经济的重要支柱，其安全稳定运行至关重要。
隔离开关作为电力系统中的一种重要设备，主要用于切断或接通电路，保障电力系统的安全运行。
本次实习期间，我有幸接触到隔离开关的运行、维护和检修工作，对隔离开关的性能、结构和工作原理有了更深入的了解。
二、实习内容1. 隔离开关的性能参数在实习期间，我了解到隔离开关的主要性能参数包括：额定电压、额定电流、额定断开电流、接触电阻等。
这些参数是评价隔离开关性能优劣的重要依据。
2. 隔离开关的结构组成隔离开关主要由绝缘子、操动机构、触头、基座等部件组成。
绝缘子用于支持导线，并具有良好的绝缘性能；操动机构用于操作开关，实现电路的切断或接通；触头是隔离开关的导电部分，直接接触导线，因此需要具备良好的导电性和耐磨性；基座是隔离开关的支撑部分，需要具有足够的强度和稳定性。
3. 隔离开关的工作原理隔离开关的工作原理主要是利用操动机构带动触头的开合，实现电路的切断或接通。
当操动机构驱动触头闭合时，隔离开关导通，电路连通；当操动机构驱动触头打开时，隔离开关断开，电路切断。
4. 隔离开关的运行维护在实习期间，我了解到隔离开关的运行维护主要包括以下几个方面：（1）定期检查：对隔离开关进行定期检查，及时发现并处理设备缺陷，确保设备安全稳定运行。
（2）清洁保养：对隔离开关进行清洁保养，保持设备的外观整洁，绝缘子表面无污秽，触头接触良好。
（3）加油润滑：对隔离开关的操动机构进行加油润滑，保证机构运行顺畅。
（4）电气试验：定期进行电气试验，如绝缘子绝缘电阻测试、触头接触电阻测试等，确保设备性能良好。
5. 隔离开关的检修隔离开关的检修主要包括以下几个步骤：（1）解体检修：对隔离开关进行解体检修，检查各部件是否存在损坏或磨损，必要时进行更换。
（2）部件维修：对隔离开关的各个部件进行维修，如更换绝缘子、触头等。
试验报告设备编号：10KV开闭所试验日期：2015年6月23日试验人：郑强断路器试验报告1、铭牌记录:2、绝缘电阻和交流耐压3、导电回路电阻断路器试验报告1、铭牌记录:2、绝缘电阻和交流耐压3、导电回路电阻断路器试验报告1、铭牌记录:2、绝缘电阻和交流耐压3、导电回路电阻断路器试验报告1、铭牌记录:2、绝缘电阻和交流耐压3、导电回路电阻断路器试验报告1、铭牌记录:2、绝缘电阻和交流耐压3、导电回路电阻断路器试验报告1、铭牌记录:2、绝缘电阻和交流耐压3、导电回路电阻断路器试验报告1、铭牌记录:2、绝缘电阻和交流耐压3、导电回路电阻断路器试验报告1、铭牌记录:2、绝缘电阻和交流耐压3、导电回路电阻断路器试验报告1、铭牌记录:2、绝缘电阻和交流耐压3、导电回路电阻断路器试验报告1、铭牌记录:2、绝缘电阻和交流耐压3、导电回路电阻断路器试验报告1、铭牌记录:2、绝缘电阻和交流耐压3、导电回路电阻断路器试验报告1、铭牌记录:2、绝缘电阻和交流耐压3、导电回路电阻断路器试验报告1、铭牌记录:2、绝缘电阻和交流耐压3、导电回路电阻断路器试验报告1、铭牌记录:2、绝缘电阻和交流耐压3、导电回路电阻断路器试验报告1、铭牌记录:2、绝缘电阻和交流耐压3、导电回路电阻断路器试验报告1、铭牌记录:2、绝缘电阻和交流耐压3、导电回路电阻断路器试验报告1、铭牌记录:2、绝缘电阻和交流耐压3、导电回路电阻1.铭牌记录：4.极性或组别: 极性测定:减极性组别测定:Dyn11标志符号:正确1.铭牌记录：4.极性或组别: 极性测定:减极性组别测定:Dyn11标志符号:正确电压互感器试验报告一、铭牌记录二、绝缘电阻三、直流电阻（欧）四、交流耐压六、变比测定：10/√3/0.1/√3七、极性测定：减极性电压互感器试验报告一、铭牌记录三、绝缘电阻三、直流电阻（欧）四、交流耐压六、变比测定：10/√3/0.1/√3七、极性测定：减极性电压互感器试验报告一、铭牌记录四、绝缘电阻三、直流电阻（欧）四、交流耐压六、变比测定：10/√3/0.1/√3七、极性测定：减极性电压互感器试验报告一、铭牌记录五、绝缘电阻三、直流电阻（欧）四、交流耐压六、变比测定：10/√3/0.1/√3七、极性测定：减极性电压互感器试验报告一、铭牌记录六、绝缘电阻三、直流电阻（欧）四、交流耐压六、变比测定：10/√3/0.1/√3七、极性测定：减极性电压互感器试验报告一、铭牌记录七、绝缘电阻三、直流电阻（欧）四、交流耐压六、变比测定：10/√3/0.1/√3七、极性测定：减极性试验人：郑强试验日期2015.6.23五、电流比测定：400/1A 六、极性测定：减极性试验人：郑强试验日期2015.6.23五、电流比测定：400/1A 六、极性测定：减极性试验人：郑强试验日期2015.6.23五、电流比测定：400/1A 六、极性测定：减极性试验人：郑强试验日期2015.6.23五、电流比测定：400/1A 六、极性测定：减极性试验人：郑强试验日期2015.6.23五、电流比测定：400/1A 六、极性测定：减极性试验人：郑强试验日期2015.6.23五、电流比测定：400/1A 六、极性测定：减极性试验人：郑强试验日期2015.6.23五、电流比测定：400/1A 六、极性测定：减极性试验人：郑强试验日期2015.6.23五、电流比测定：400/1A 六、极性测定：减极性试验人：郑强试验日期2015.6.23五、电流比测定：400/1A 六、极性测定：减极性试验人：郑强试验日期2015.6.23五、电流比测定：400/1A 六、极性测定：减极性试验人：郑强试验日期2015.6.23五、电流比测定：400/1A 六、极性测定：减极性试验人：郑强试验日期2015.6.23五、电流比测定：400/1A 六、极性测定：减极性试验人：郑强试验日期2015.6.23五、电流比测定：400/1A 六、极性测定：减极性试验人：郑强试验日期2015.6.23五、电流比测定：400/1A 六、极性测定：减极性试验人：郑强试验日期2015.6.23五、电流比测定：400/1A 六、极性测定：减极性试验人：郑强试验日期2015.6.23五、电流比测定：400/1A 六、极性测定：减极性试验人：郑强试验日期2015.6.23五、电流比测定：400/1A 六、极性测定：减极性试验人：郑强试验日期2015.6.23五、电流比测定：400/1A 六、极性测定：减极性试验人：郑强试验日期2015.6.23五、电流比测定：600/1A 六、极性测定：减极性。
高压试验报告35kv主变试验报告安装位置:2#主变用途：本体35kv所用变小试验报告六．结论：经检查该设备符合技术要求,可以投入运行。
35022号污水泵电流互感器试验报告安装位置:35kv设备区用途:35022号主变试验人员：负责人：35022号主变电流互感器通流试验加装边线:35kv设备区用途:35022号污水泵二、结论：经检查该设备符合技术要求,可以投入运行。
试验人员：调试负责人：35022号主变真空断路器试验报告加装边线:35kv设备区用途:35022号污水泵七、结论：经检查该设备符合技术要求,可以投入运行。
试验人员：邓连旭、李生特别强调先行负责人：杨永建 35022号主变隔离开关试验报告加装边线:35kv设备区用途:35022号污水泵甲刀试验人员：调试负责人：3511王泾线电流互感器试验报告安装位置：35kv开关厂地用途：3511王泾线试验人员：负责人：3511王泾线电流互感器通流试验加装边线:35kv设备区用途:3511王泾线二、结论：经检查该设备符合技术要求,可以投入运行。
试验人员：调试负责人：3511王泾线真空断路器试验报告安装位置：35kv设备区用途：3511王泾线七、结论：经检查该设备合乎技术建议,可以资金投入运转。
试验人员：调试负责人：加装边线:35kv设备区用途:3511王泾线甲刀试验人员：调试负责人：加装边线:35kv设备区用途:3511王泾线丙刀试验人员：调试负责人：3511王泾线避雷器试验报告安装位置：35kv开关厂地用途：3511王泾线试验人员：调试负责人：35kv母线电压互感器试验报告加装边线：35kv设备区用途:35kv母线电压互感器间隔六、结论：经检查该设备符合技术要求,可以投入运行。
试验人员：调试负责人：35kv母线pt隔离开关试验报告加装边线：35kv设备区用途:35kv母线电压互感器间隔试验人员：调试负责人：35kv母线pt避雷器试验报告安装位置：35kv开关厂地用途：35母线pt间隔1022号污水泵扰动两端真空断路器试验报告加装边线:10kv设备区用途:2号污水泵间隔七、结论：经检查该设备符合技术要求,可以投入运行。
江苏省电力公司20kV行业标准
其他成套厂相关资料
参考资料：GB 17467-2010 高压∕低压预装式变电站
GBJ 149-90 电气装置安装工程 母线装置施工验收规范(条文说明)
包头青山电器设备有限公司
20kV箱式变出厂试验(高压柜部分）
执行标准：GB3906-2006；3.6kV-40.5kV 交流金属封闭开关设备和控制设备
GBT11022-1999；高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
高压开关柜五防要求：
1、防止带负荷分、合隔离开关。
（断路器、负荷开关、接触器合闸状态不能操作隔离开关。
）
2、防止误分、误合断路器、负荷开关、接触器。
（只有操作指令与操作设备对应才能对被操作设备操作）
3、防止接地开关处于闭合位置时关合断路器、负荷开关。
（只有当接地开关处于分闸状态，才能合隔离开关或手车才能进至工作位置，才能操作断路器、负荷开关闭合）
4、防止在带电时误合接地开关。
（只有在断路器分闸状态，才能操作隔离开关或手车才能从工作位置退至试验位置，才能合上接地开关）
5、防止误入带电间隔。
（只有隔室不带电时，才能开门进入隔室）。
隔离开关试验报告电试-24
工程名称：阳谷祥光热电厂装置地点：发电机小室试验日期：2007年11月8日设备编号：发电机出口隔离开关温度： 18 ℃湿度： 64 %RH
试验：复核：
隔离开关试验报告电试-24
工程名称：阳谷祥光热电厂装置地点：发电机小室试验日期：2007年11月8日设备编号：电抗器进口隔离开关温度： 18 ℃湿度： 64 %RH
试验：复核：
隔离开关试验报告电试-24
工程名称：阳谷祥光热电厂装置地点：发电机小室试验日期：2007年11月8日设备编号：电抗器出线1001隔离开关温度： 18 ℃湿度： 64 %RH
试验：复核：
工程名称：阳谷祥光热电厂装置地点：发电机小室试验日期：2007年11月8日设备编号：电抗器1002隔离开关温度： 18 ℃湿度： 64 %RH
试验：复核：
工程名称：阳谷祥光热电厂装置地点：发电机小室试验日期：2007年11月8日设备编号：励磁变隔离开关温度： 18 ℃湿度： 64 %RH
试验：复核：
工程名称：阳谷祥光热电厂装置地点：发电机小室试验日期：2007年11月8日设备编号：1#PT柜隔离开关温度： 18 ℃湿度： 64 %RH
试验：复核：
工程名称：阳谷祥光热电厂装置地点：发电机小室试验日期：2007年11月8日设备编号：2#PT柜隔离开关温度： 18 ℃湿度： 64 %RH
试验：复核：。
