断路器试验报告

安装位置：110kV #1主变进线
3.断口接触电阻测试：温度：28℃
4.分合闸时间及同期测试：
6.试验结果：合格。

7.所用仪器仪表：5501回路电阻测试仪直流调压电源TT2–A V伏安表KC–98H开关机械特性测试仪
DP19 SF6气体微水测量仪LD2000 SF6气体泄漏探测仪
试验人员：试验负责人：
安装位置：110kV河源线路
3.断口接触电阻测试：温度：28℃
4.分合闸时间及同期测试：
6.试验结果：合格。

7.所用仪器仪表：5501回路电阻测试仪直流调压电源TT2–A V伏安表KC–98H开关机械特性测试仪
DP19 SF6气体微水测量仪LD2000 SF6气体泄漏探测仪
试验人员：试验负责人：
安装位置：110kV 高埔岗线路
3.断口接触电阻测试：温度：28℃
4.分合闸时间及同期测试：
6.试验结果：合格。

7.所用仪器仪表：5501回路电阻测试仪直流调压电源TT2–A V伏安表KC–98H开关机械特性测试仪
DP19 SF6气体微水测量仪LD2000 SF6气体泄漏探测仪
试验人员：试验负责人：。

abb断路器燃弧试验报告ABB断路器燃弧试验报告一、试验目的本次试验旨在评估ABB断路器在燃弧条件下的性能表现，包括断路器的分断能力、燃弧时间、电弧能量等关键指标。

通过试验，我们可以了解断路器在极端条件下的工作性能，为产品的设计和优化提供依据。

二、试验设备与材料ABB断路器样品试验电源测量仪器（如电流表、电压表、时间记录器等）绝缘材料保护措施（如防护罩、灭火器等）三、试验过程将ABB断路器安装到试验台上，确保连接牢固，防止在试验过程中松动。

调整试验电源，使电压和电流按照规定的工况进行调节。

开启计时器，记录断路器分断瞬间的时间。

观察并记录断路器的燃弧时间、电弧能量等关键指标。

在试验过程中，注意观察断路器的分断能力和灭弧性能，确保试验过程安全进行。

重复进行多次试验，以获得可靠的试验数据。

四、试验结果与分析分断能力：通过对比不同电压和电流下的分断能力，我们可以得到断路器的分断性能曲线。

从曲线中可以看出，随着电压和电流的增加，分断能力逐渐降低。

这可能与电弧能量增加、触头烧蚀等因素有关。

燃弧时间：通过记录燃弧时间，我们可以了解断路器在燃弧条件下的工作性能。

较短的燃弧时间意味着断路器具有更好的灭弧性能。

电弧能量：通过测量电弧能量，我们可以评估断路器在燃弧过程中的能量损失。

较低的电弧能量意味着断路器具有更高的能量利用率。

通过对试验数据的分析，我们可以得出以下结论：在燃弧条件下，ABB断路器的分断能力受到一定影响，但仍然能够满足设计要求。

断路器的燃弧时间较短，表明其具有较好的灭弧性能。

电弧能量较低，说明断路器在燃弧过程中的能量损失较小。

五、结论与建议通过本次试验，我们验证了ABB断路器在燃弧条件下的性能表现。

为了进一步提高产品的性能，我们建议：对触头材料进行优化，提高其耐烧蚀性和抗电弧侵蚀能力。

改进灭弧室结构，提高其灭弧性能和散热效果。

加强产品设计和制造过程中的质量控制，确保产品的一致性和可靠性。

对产品进行定期维护和保养，延长其使用寿命和提高工作性能。

断路器老练试验报告设计方案一、要求完成的功能:1.1要求简介:本系统用于400HZ交流断路器产品的老练测试。

测试过程分三种, 分别为A.试验一断路器在负载电流为额定电流情况下小时内不断开。

此时试验台能设定实验时间, 试验工位为10位, 并试验过程中能监测和准确记录下每个断路器跳开的时间, 在设定时间内断路器动作属于不正常断开, 要求偿工位故障显示, 断路器动作试验不能停止, 需要在所有工位都断开, 或设定时间到达自动断开后试验停止。

有故障进行报警指示。

B.试验二断路器在负载电流为额定电流2情况下1小时内断开。

此时试验台能设定试验时间, 试验工位为10位, 并在试验过程申能监测和准确记永下每个断路器跳开的时间, 在设定时间内断路器属于正常断开, 要求试脸不能停止, 需要在所有工位都断开或设定时间到达后自动断开。

有故障进行报警指示。

C、试验三断路器在负载电流为额定电流3的情况下, 在规定时间内断开。

此时为单个断路器测试, 要求试验台能设置最大测试时间, 并记录每个断路器动作时间。

(并通过多次测试数据能够绘制安秒曲线)3种定电用户可在计算机面板上设定。

要求本系统能够为产品测试提供精确的三相交流加载电流, 10个工位可单独自动旁路。

自动采集电流、工作时间等参数。

控制流程由计算机编制, 采集的数据和通断状态可在计算机上显示, 并能够归纳数据用于生成安秒曲线。

1.2求测指:工位数:10 路。

时间控制:10工位独立控制, 范围:0~5000秒, 精度01S:每相最大电流:100A, 三相电流独立调节, 10工位合计不超过400A。

以后可扩展至每相200A, 10工位合计不超过600A。

输出形式:纯净400HZ正弦波。

分A、B、C三相输出, 每相最大电流100A。

10工位合计不超过400A。

每路电流可分别设置和检测, 电流量程;150A.设置和检测精度:1%。

2.1.2 设计点与方案:400HZ大电流恒流源的精度与功率是本系统设计的主要难点。

工程名称：阳光城假日广场(时代广场）10kV配电工程安装位置: 1AH 出线柜1.铭牌：真空断路器型号VB2 plus-12/T630-25 额定电压(kV) 12额定电流(A) 630 额定频率(Hz) 50操作电压(V) DC 110 额定短路开断电流(kA) 25电机电压（V）DC 110 额定短路持续时间(S) 4 出厂编号C1401539制造厂上海通用电气开关有限公司出厂日期2014年04月2. 分、合闸线圈检查：温度：21℃湿度：50 % 试验日期：2014年10月29日名称合闸分闸线圈电阻(Ω) 57.15 58.93绝缘电阻(MΩ) 36 433．操动机构试验：温度：21℃湿度：50 % 试验日期：2014年10月29日操作类别操作电压（V）操作次数可靠性试验试验结果合、分110%额定操作电压DC121V 3 ------- ----合80%额定操作电压DC88V 3 (80%~110%)Un可靠动作DC88V~121V通过分65%额定操作电压DC71.5V 3 ＜30%Un可靠不动作DC33V通过合、分、重合100%额定操作电压DC110V 3＞65%Un可靠动作DC71.5V通过储能时间3s4．时间测试：温度：21℃湿度：50 % 试验日期：2014年10月29日名称实测值要求A相B相C相合闸时间(ms) 36.2 36.6 36.3 35-70 合闸弹跳时间(ms) 0.6 0.6 0.6 ≦2 分闸时间(ms) 25.2 25.0 25.1 20-50 三相合闸不同期差(ms) 0.4 ≦2 三相分闸不同期差(ms) 0.2 ≦2相 别 A B C 要 求 值 电阻（μΩ）444444≤60μΩ6．绝缘及交流耐压试验: 温度：21℃ 湿度：50 % 试验日期：2014年10月29日 相别 试验项目 绝缘电阻（M ） 试验电压 （kV ）试验时间 （S ）试验结果试验前 试验后 A相对地 1000 1000 33.660通过断口 1500 1500 B相对地 1000 1500 断口 1000 1500 C 相对地 1000 1500 断口100015007．试验仪器仪表:器具名称 编号检验证编号检验单位有效期高压绝缘电阻测试仪 见检测报告充气式交直流高压试验变压器高压开关综合测试仪 回路电阻测试仪 万用表(可测温度)8．试验结果:合格。

35KV电磁断路器试验报告
1. 摘要
本试验报告旨在对35KV电磁断路器进行试验，并分析试验结果。

试验包括：性能试验、电气性能试验和机械性能试验。

2. 试验目的
试验的主要目的是验证35KV电磁断路器的性能、电气性能和机械性能是否符合规定的标准，以保证其正常运行和安全使用。

3. 试验过程
3.1 性能试验
在试验过程中，我们对35KV电磁断路器进行了不同工作条件下的性能测试，包括额定开断电流、额定关合电流、闭锁电流等指标的测试。

3.2 电气性能试验
我们对35KV电磁断路器的电气性能进行了测试，包括额定电流、额定断开时间、额定重合时间等指标的测量和记录。

3.3 机械性能试验
我们对35KV电磁断路器的机械性能进行了试验，包括额定振动频率、松紧度、动作力等指标的检测和评估。

4. 试验结果
根据试验数据分析，35KV电磁断路器的性能、电气性能和机械性能均符合规定的标准要求。

试验结果表明该断路器能够正常工作，具备良好的工作可靠性和安全性。

5. 结论
本次试验结果表明35KV电磁断路器的性能、电气性能和机械性能达到了预期的要求，能够满足实际的使用需求。

该断路器具备较高的品质和可靠性，具备广泛的应用前景。

6. 建议
建议在实际装置中继续对35KV电磁断路器进行长期稳定性试验，以进一步验证其可靠性和持久性能。

7. 参考资料
- 35KV电磁断路器产品说明书
- 35KV电磁断路器相关技术标准
以上是35KV电磁断路器试验报告的主要内容。

户内交流高压真空负荷开关+熔断器组合电器试验报告（一）工程名称：澄城昌盛20兆瓦光伏发电项目
安装位置： 01#箱变电压等级：35KV
户内交流高压真空负荷开关+熔断器组合电器试验报告（二）工程名称：澄城昌盛20兆瓦光伏发电项目
户内交流高压真空负荷开关+熔断器组合电器试验报告（一）
工程名称：澄城昌盛20兆瓦光伏发电项目
安装位置： 02#箱变电压等级：35KV
户内交流高压真空负荷开关+熔断器组合电器试验报告（二）
工程名称：澄城昌盛20兆瓦光伏发电项目
安装位置：02#箱变电压等级：35KV
户内交流高压真空负荷开关+熔断器组合电器试验报告（一）
工程名称：澄城昌盛20兆瓦光伏发电项目
安装位置： 03#箱变电压等级：35KV
工程名称：澄城昌盛20兆瓦光伏发电项目
工程名称：澄城昌盛20兆瓦光伏发电项目
安装位置： 10#箱变电压等级：35KV
户内交流高压真空负荷开关+熔断器组合电器试验报告（二）工程名称：澄城昌盛20兆瓦光伏发电项目
户内交流高压真空负荷开关+熔断器组合电器试验报告（一）
工程名称：澄城昌盛20兆瓦光伏发电项目
安装位置： 14#箱变电压等级：35KV
户内交流高压真空负荷开关+熔断器组合电器试验报告（二）工程名称：澄城昌盛20兆瓦光伏发电项目
户内交流高压真空负荷开关+熔断器组合电器试验报告（一）工程名称：澄城昌盛20兆瓦光伏发电项目
安装位置： 19#箱变电压等级：35KV
户内交流高压真空负荷开关+熔断器组合电器试验报告（二）工程名称：澄城昌盛20兆瓦光伏发电项目。

10kV断路器试验报告一、引言本文旨在对10kV断路器进行试验，并对试验结果进行分析和总结。

试验主要包括开断试验、闭合试验、稳定性试验以及温升试验等内容。

二、试验设备本次试验所用的设备主要包括： - 10kV断路器 - 电源 - 电流互感器 - 电压互感器 - 温度传感器 - 数据记录仪三、试验过程1. 开断试验首先，在试验之前，我们需要确保试验设备和环境的安全性。

然后，我们将电源接入断路器，并设置合适的电流和电压参数。

接下来，我们逐步增加负载电流，记录断路器的开断时间。

通过多次试验，我们可以得到不同负载电流下的开断时间数据。

同时，我们还记录了断路器在开断过程中的温度变化。

2. 闭合试验在闭合试验中，我们测试了断路器的闭合时间。

类似于开断试验，我们逐步增加负载电流，并记录闭合时间和温度变化。

3. 稳定性试验在稳定性试验中，我们测试了断路器在长时间运行后的稳定性。

我们将断路器接入稳定负载，并记录电流、电压和温度等数据。

通过长时间的观察和记录，我们可以评估断路器的稳定性和可靠性。

4. 温升试验温升试验是为了评估断路器的散热性能。

我们在断路器上布置多个温度传感器，并以高负载运行断路器。

通过记录不同位置的温度变化，我们可以评估断路器的散热效果。

四、试验结果根据以上试验，我们得到了以下结果：1. 开断试验结果•在不同负载电流下，断路器的开断时间在合理范围内。

•开断过程中，断路器的温度有所升高，但仍在安全范围内。

2. 闭合试验结果•断路器的闭合时间符合设计要求。

•闭合过程中，断路器的温度变化较小，表明其闭合性能良好。

3. 稳定性试验结果•断路器在长时间运行后，电流、电压和温度等参数保持稳定。

•试验期间未出现异常情况，表明断路器的稳定性和可靠性良好。

4. 温升试验结果•断路器在高负载下，各位置的温度变化较小。

•温升试验结果表明断路器的散热性能良好。

五、结论根据以上试验结果，我们可以得出以下结论：•10kV断路器的开断时间、闭合时间和稳定性等性能符合设计要求。

工程名称:
安装位置：
1．铭牌：
2．回路绝缘及线圈电阻测试：温度: ℃湿度: % 试验日期：年月日
3．模拟操动试验：试验日期：年月日
4．时间测试：试验日期：年月日
工程名称:
安装位置：
5．断口接触电阻测试: 温度℃试验日期：年月日
6．储能压力检查:（单位:MPa）试验日期：年月日
7．均压电容器试验：试验日期：年月日
8. SF6密度继电器检查:
见SF6密度继电器试验报告。

工程名称:
安装位置：
9. 微水及检漏试验：
见SF6微水及检漏试验报告。

10. 绝缘及交流耐压试验：试验日期：年月日
11．试验仪器仪表:
12．试验结果:
试验人员：试验负责人：。

德力西微型断路器实验报告
摘要:
本实验旨在测试和评估德力西微型断路器的性能和功能。

通过对断路器进行电流载荷测试和触发保护能力测试，对其过载保护、短路保护和分断能力进行了评估。

一、引言
对于电力系统和电气设备来说，断路器是一种重要的保护装置。

德力西微型断路器以其小型化和高性能而闻名，广泛应用于各个领域。

本实验旨在测试并评估该断路器的性能和功能。

二、实验方法
1. 准备工作: 阅读和理解德力西微型断路器的技术参数和使用
说明书。

2. 试验设备准备: 准备电源和负载设备、测试仪器（如电流表、电压表等）。

3. 断路器测试: 依次进行过载保护测试、短路保护测试和分断
能力测试，记录测试数据。

三、实验结果
1. 过载保护测试: 采用逐步增加电流负载的方式测试断路器的
过载保护能力，记录触发保护的电流阈值和响应时间。

2. 短路保护测试: 模拟短路故障并测试断路器的短路保护能力，记录触发保护的响应时间和动作特性。

3. 分断能力测试: 测试断路器分断故障电流时的能力，记录其
分断时间和动作特性。

四、讨论与分析
根据实验结果，评估德力西微型断路器在不同工况下的保护性能和稳定性。

分析数据并讨论其优点、不足以及适用范围。

五、结论
总结德力西微型断路器的性能和功能，评价其合格程度，并提出改进意见。

六氟化硫断路器试验报告断路器试验报告设备名称：六氟化硫断路器参数：型号：LW36-126(W)/T3150-40额定电流（A）：3150出厂编号：DESF6气体额定压力：0.6Mpa（20℃表压）制造厂：XXX额定电压（KV）：126额定短路开断电流：40KA出厂日期：/环境温度℃：28试验依据：本试验采用标准、设计技术参数及合同要求。

测量每相导电回路的直流电阻：相别测量值（μΩ）测试电流（A）技术要求值（μΩ）试验设备A 22 100 <50 LW36-126(W)/T3150-40B 19 100 <50C 22 99 <50交流耐压试验：测试位置试验电压（KV）试验时间（min）试前绝缘（MΩ）试后绝缘（MΩ）备注A/B、C及地 184 1 2500 2500 试验仪器及仪表名称、规格、编号，仪表使用有效期合闸状态B/C、A及地 184 1 2500 2500C/A、B及地 184 1 2500 2500A相断口 184 1 2500 2500分闸状态B相断口 184 1 2500 2500C相断口 184 1 2500 2500断路器的分、合闸速度：相别合闸速度（m/s）分闸速度（m/s）试验设备A相 4.89 3.51 试验仪器及仪表名称、规格、编号，仪表使用有效期B相 4.88 3.57C相 4.76 3.61直流电磁或弹簧机构的模拟操动试验：操作类别合、分合闸（自动重合闸）分闸合、分、重合操作线圈端钮电压与额定电源电压的比值（%） 110 100 85（80） 65 100操作次数 3 3 3 3 3液压机构的模拟操动试验：操作类别合、分合、分合闸（自动重合闸）分闸合、分、重合操作线圈端钮电压与额定电源电压的比值（%） 110 85（80） 65 100操作次数 3 3 3 3测量断路器内SF6气体的微水含量：相别不与灭弧室相通的气室（（μL/L）与灭弧室相通的气室（（μL/L）试验设备A相 <0.5％密封性试验：相别捡漏结果试验设备A相试验结论：该六氟化硫断路器各项试验均符合标准、设计技术参数及合同要求。

10kv真空断路器试验报告摘要：本次试验是对一台10kv真空断路器进行的全面测试，包括外观检查、电气性能测试、机械性能测试和环境适应性测试。

试验结果表明，该断路器符合相关标准的要求，能够稳定可靠地工作。

一、引言真空断路器是一种在高压电力系统中广泛应用的开关设备，其主要功能是在故障时迅速切断电路，保护设备和人员的安全。

本次试验的目的是对一台10kv真空断路器进行全面测试，验证其电气性能、机械性能和环境适应性等方面的指标是否符合相关标准的要求。

二、试验方法本次试验采用以下方法进行：1. 外观检查：检查断路器的外观是否完好，是否有明显损伤或腐蚀等情况。

2. 电气性能测试：测试断路器的电气性能，包括电气参数、操作性能、短路开断性能等方面的指标。

3. 机械性能测试：测试断路器的机械性能，包括机械参数、操作力矩、机械寿命等方面的指标。

4. 环境适应性测试：测试断路器在不同环境条件下的适应性，包括温度、湿度、震动等方面的指标。

三、试验结果1. 外观检查断路器外观完好，无明显损伤或腐蚀，符合相关标准的要求。

2. 电气性能测试断路器的电气参数、操作性能、短路开断性能等方面的指标均符合相关标准的要求。

具体测试结果如下：（1）电气参数：额定电压：10kV额定电流：630A额定短时耐受电流：20kA额定峰值耐受电流：50kA（2）操作性能：操作次数：1000次操作力矩：50N·m动作时间：≤30ms（3）短路开断性能：短路开断时间：≤20ms短路开断电流：≥20kA3. 机械性能测试断路器的机械参数、操作力矩、机械寿命等方面的指标均符合相关标准的要求。

具体测试结果如下：（1）机械参数：额定操作次数：10000次机械寿命：≥20000次（2）操作力矩：开断力矩：≤80N·m闭合力矩：≤60N·m4. 环境适应性测试断路器在不同环境条件下的适应性均符合相关标准的要求。

具体测试结果如下：（1）温度适应性：工作温度范围：-40℃~+70℃（2）湿度适应性：工作湿度范围：≤95%（3）震动适应性：振动频率：10Hz~55Hz加速度：0.75g四、结论本次试验表明，该10kv真空断路器符合相关标准的要求，能够稳定可靠地工作。

35kV SF6断路器交接试验报告
现场作业记录
工作单位：
工作负责人：
工作人员：
工作时间：
1 断路器分、合闸线圈直流电阻及绝缘电阻
温度：℃湿度： %
2 断路器最低动作电压 ( V )
在30%额定电压下均不能分闸。

3 断路器分、合闸时间及不同期（ms）
厂家标准：
合闸时间≤（ms），分闸时间≤（ms），
合闸相间不同期性≤（ms），分闸相间不同期性≤（ms），
4 断路器回路电阻 (μΩ)
厂家标准：
回路电阻≤ (μΩ) 温度：℃湿度： %
5 断路器整体
绝缘电阻： (MΩ)温度：℃湿度： %
6 交流耐压试验
6.1合闸状态下
温度：℃湿度： %
6.2 分闸状态下
温度：℃湿度： %
7 断路器SF6气体的检漏
质量标准：每一个气室年漏气率不应大于1%
密封性试验
结论：
8 断路器SF6气体的微水检测结论：
9 断路器SF6
总结论。