轨顶风道
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轨顶风道及站台板施工方案施工方案一:传统方案1.准备工作:对施工区域进行布置,清理场地,搭建临时工棚,明确施工人员的安全措施,指定施工责任人。
2.轨顶风道施工:2.1进行现场测量,确定轨道的位置和大小,并标记好。
2.2安装轨道支架和固定螺栓。
2.3安装轨道道床和轨道槽,确保其平整度和安全性。
2.4进行轨道的铺设,包括轨道衔接、固定、连接等工作。
2.5进行轨道砼浇筑,确保轨道的牢固性和平整度。
3.站台板施工:3.1进行站台区域的布置和清理工作。
3.2将站台板材料按照设计要求进行切割、加工和组装。
3.3进行站台板的安装和固定,确保其稳定和平整。
3.4进行站台板的检查及修整工作,确保其质量达标。
4.安全措施:4.1为施工人员提供必要的安全防护装备,并进行安全教育。
4.2设置施工区域的警示标志及提示牌,保障施工的安全性。
4.3定期检查施工过程中,特别是高空施工的安全状况,及时进行整改。
施工方案二:模块化施工方案1.准备工作:确定模块化施工的模块尺寸和规格,制定模块生产和运输计划。
2.轨顶风道施工:2.1进行现场测量,并设计轨道模块的尺寸和连接方式。
2.2安装轨道支架和固定螺栓。
2.3进行轨道模块的模块化生产,包括生产、加工、质检等工序。
2.4将轨道模块按照规定的方式进行运输,并进行现场组装。
2.5进行轨道的固定和连接工作,确保其稳定性和安全性。
3.站台板施工:3.1进行站台区域的布置和清理工作。
3.2按照设计要求进行站台板模块的生产和加工。
3.3将站台板模块按照规定的方式运输到现场,并进行组装和安装。
3.4进行站台板的检查和修整工作,确保其质量达标。
4.安全措施:4.1按照模块化施工的安全要求,为施工人员提供必要的防护装备。
4.2设置施工区域的警示标志和提示牌,保障施工的安全性。
4.3定期检查施工过程中的安全状况,及时进行整改和处理。
以上是关于轨顶风道及站台板施工方案的两种常见方式。
施工方案的选择应根据具体情况来决定,旨在减少施工时间和成本,并确保施工质量和安全。
轨顶风道施工方案轨顶风道是指安装在地铁轨道顶部的管道系统,用于排放地铁列车运行时产生的废气和烟雾。
轨顶风道的施工方案应综合考虑施工安全、工期和质量等多方面因素。
下面是一份轨顶风道施工方案,详细介绍了施工工序、施工方法和施工安全措施等内容。
一、施工准备1. 安排专业技术人员进行现场勘测和设计,确保施工方案的合理性和可行性。
2. 聘请专业施工队伍,具备施工经验和技能,确保施工质量。
3. 准备施工所需的机械设备、工具和材料等。
二、施工工序1. 设置施工围挡,确保施工区域安全。
2. 进行地下管道的施工,包括管道的预制和安装。
3. 进行轨道顶部结构的施工,包括轨顶板的预制和安装。
4. 进行轨顶板的开孔和连接,确保轨顶风道的通畅性。
5. 进行风道内部的喷涂和防腐等处理。
6. 进行系统的调试和安全检测。
7. 清理施工现场,交付使用。
三、施工方法1. 地下管道采用预制和直埋的方式进行施工,确保施工质量和工期。
2. 轨顶板采用拼装和吊装的方式进行施工,确保安装精度和施工效率。
3. 轨顶板的开孔采用切割和焊接的方式进行,确保孔口的平整度和连接的牢固性。
4. 风道内部的喷涂和防腐采用喷涂设备和专用材料进行,确保处理效果和安全性。
5. 系统的调试和安全检测由专业技术人员进行,确保系统的运行稳定性和安全性。
四、施工安全措施1. 严格遵守施工现场的安全规定,佩戴个人防护装备,确保施工人员的安全。
2. 对施工现场进行临时围栏,设置警示标志,确保施工区域的安全。
3. 施工过程中,进行现场监控和安全检查,及时发现和处理安全隐患。
4. 严格按照施工工艺和规范进行施工,确保施工质量和施工安全。
5. 做好施工现场的清理工作,确保施工现场的整洁和安全。
以上是一份轨顶风道施工方案,通过合理的施工工序、施工方法和施工安全措施,能够保证施工质量和施工安全,为地铁列车运行提供良好的空气环境,保障乘客和地铁工作人员的健康和安全。
地铁后浇轨顶风道施工要点轨顶风道,即列车顶排风道,是地铁车站通风系统中重要的内部结构构件,悬挂于车站中板和结构侧墙的交接位置。
轨顶风道分为现浇钢筋混凝土轨顶风道和预制风道,目前国内主要采取现浇法施工。
轨顶风道主要作用为列车顶部通风散热、作为接触网的固定基面、作为屏蔽门或安全门上部承载和密封构件。
1、模板支架(1)支模架搭设前,工程技术负责人应按施工方案要求向搭设和使用人员进行技术安全交底。
(2)基础上应先弹出支撑架的纵横方向位置线并确定扫地杆的水平高度。
(3)对钢管、扣件等进行检查验收,严禁使用不合格产品。
(4)模板支架搭设应按立杆、横杆、斜杆的顺序逐层搭设。
每步纵横向水平杆必须通过碗扣节点连接拉通。
(5)立柱需接长时,支架首层立柱应采用不同的长度交错布置。
在架设立杆时,应及时设置扫地杆,并与立杆连成一整体,以保证架子整体的稳定。
严禁施工中拆除扫地杆,立柱应配置可调底座或固定支座。
(6)支架搭设到顶时,应组织技术、安全、施工人员对整个架体结构进行全面的检查和验收,及时解决存在的结构缺陷。
(7)支架上下楼梯架设。
在每段轨顶排热风道施工时,架设一道楼梯,供施工人员上下使用。
楼梯底部、顶部均要与满堂支架牢固连接。
(8)支架走道板及防护栏搭设。
在轨顶排热风道不靠结构侧墙一侧设置60cm宽的通长走道板。
在走道板一侧设置高60cm的通长防护栏。
2、钢筋施工(1)结构钢筋加工在加工场按设计加工成型,运送至现场绑扎,预埋钢筋与后期安装的钢筋采用焊接连接。
钢筋在钢筋加工场制作受条件限制时,只能由盾构施工口吊运至结构内再由人工就近进行加工安装绑扎。
(2)轨顶风道钢筋制安较为简单,要求有原来预留钢筋的按设计及规范要求进行焊接,严格按设计要求进行配筋,施工完成后须按有关的设计图及规范要求进行验收。
(3)绑扎双层钢筋网时,钢筋骨架以梅花状绑扎,并设足够数量的架立筋,保证钢筋位置准确。
钢筋网片成形后不得在其上堆置重物。
(4)施工分缝处预留钢筋搭接长度并按有关规范要求错开。
地铁车站轨顶风道采用移动式门架同步施工工法地铁车站轨顶风道采用移动式门架同步施工工法一、前言地铁车站轨顶风道是地铁车站的重要组成部分,用于引导车站的通风和排烟。
传统的施工工法需要使用大型架子搭设在轨道上方,施工效率低且对列车运行有一定影响。
为了提高施工效率和减少对车站运行的干扰,地铁车站轨顶风道采用移动式门架同步施工工法应运而生。
二、工法特点该工法的特点是采用移动式门架进行轨顶风道施工,通过同步施工工艺和技术措施,实现了施工过程的快速、高效、安全和节约。
三、适应范围该工法适用于各类地铁车站轨顶风道的施工,无论是新建还是改造,都可以采用移动式门架同步施工工法进行。
四、工艺原理通过移动式门架同步施工工法,将施工阶段分为门架安装、支架安装、风道拼装和门架拆除等几个阶段。
采取的技术措施包括:施工场地的准备、门架的调试、风道的制作和拼装以及施工过程中的质量控制和安全管理等。
这些措施都是基于工程实际需求和优化设计经验的结合,确保施工过程的顺利进行。
五、施工工艺1. 门架安装:首先,在地铁车站上方设置起重设备,并将门架进行吊装、调试和固定。
2. 支架安装:根据门架的位置和要求,在门架上设置支架,并进行固定。
3. 风道拼装:根据设计要求和图纸,制作风道组件,并通过吊装和拼装完成风道的组装。
4. 门架拆除:在完成风道拼装后,撤离门架并进行拆除。
六、劳动组织根据工程的规模和进度安排,组织合适的劳动力进行施工工作。
包括门架安装人员、支架安装人员、风道拼装人员和门架拆除人员等。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括起重设备、门架吊装设备、风道制作设备和门架拆除设备等。
这些设备具有一定的特点和性能,能够满足工程施工的需求。
八、质量控制为了保证施工过程中的质量,需要进行严格的质量控制。
包括对门架安装、支架安装、风道拼装和门架拆除等各个施工阶段进行质量检查和质量验收。
九、安全措施在施工过程中,需要特别注意安全事项。
根据工法的特点和工程的需要,制定相应的安全管理措施,防止施工中的危险事故发生。
轨顶风道工作原理轨顶风道是一种常见的通风设备,广泛应用于建筑物、工厂和其他空间中。
它的工作原理主要是通过气流的对流和排放来实现空气的流通和排除。
本文将详细介绍轨顶风道的工作原理和其在实际应用中的作用。
一、轨顶风道的结构和组成轨顶风道主要由风道本体、轨道和连接装置组成。
风道本体通常由金属板材制成,具有一定的强度和耐腐蚀性能。
轨道用于支撑和导向风道,使其能够顺利移动。
连接装置则用于连接多个风道,形成一个完整的系统。
二、轨顶风道的工作原理1. 气流对流轨顶风道的主要功能是通过气流的对流来实现空气的流通。
当室内空气温度较高时,热空气会上升,而轨顶风道位于房间的顶部,与室内外空气相连。
通过开启轨顶风道的门窗,热空气会进入轨顶风道,然后顺着轨顶风道向外流动,从而实现室内空气的排放和室外新鲜空气的进入。
2. 空气排除除了通过气流对流来实现空气的流通,轨顶风道还可以通过排风机等设备来实现空气的排除。
排风机通常安装在轨顶风道的末端,通过产生强大的负压效果,将室内空气排出。
这种方式可以有效地排除室内的污浊空气和异味,保持室内空气的清新和舒适。
三、轨顶风道的应用轨顶风道在建筑物和工厂中有着广泛的应用。
其主要作用包括以下几个方面:1. 保持室内空气质量轨顶风道通过对流和排除的方式,能够及时将室内的污浊空气排出,保持室内空气的新鲜和清洁。
特别是在一些密闭的空间中,如地下室、车库等,轨顶风道能够有效解决空气不流通和异味积聚的问题,提供良好的室内环境。
2. 节约能源轨顶风道的工作原理是利用自然气流的对流和排除,不需要额外的能源投入。
相比于传统的空调系统,轨顶风道在节约能源方面具有明显的优势。
尤其在夏季,通过开启轨顶风道的门窗,室外的凉爽空气能够迅速进入室内,减少了空调的使用,降低了能源消耗和运行成本。
3. 提高工作效率在工厂和生产车间中,轨顶风道的安装能够有效排除产生的废气和粉尘,保持室内空气的清洁和通风。
这不仅有利于工人的身体健康和工作效率的提高,还能够保护设备的正常运行,延长使用寿命。
轨顶风道工作原理以轨顶风道工作原理为标题,我们将详细介绍轨顶风道的工作原理,并解释其如何实现空气流动和换气的功能。
一、轨顶风道的概述轨顶风道是一种用于建筑物内部的空气流动和换气系统。
它由一系列金属或塑料管道组成,安装在建筑物的顶部,沿着墙壁或天花板的轨道上运行。
轨顶风道通过风机的帮助,将新鲜空气从建筑物外部引入,并将室内污浊空气排出,从而实现室内空气的循环和更新。
二、轨顶风道的工作原理1. 新鲜空气引入轨顶风道通过外部的通风口将新鲜空气引入建筑物内部。
通风口通常位于建筑物的外墙或屋顶上,可以通过调节风门的开度来控制新鲜空气的流量。
当风门打开时,外部的新鲜空气会进入轨顶风道系统。
2. 空气过滤进入轨顶风道系统的新鲜空气会先经过过滤器进行过滤,以去除其中的灰尘、颗粒物和其他污染物。
过滤器通常由纤维材料制成,具有良好的过滤效果,可以保证进入建筑物内部的空气质量。
3. 空气输送经过过滤的新鲜空气会通过轨顶风道系统被输送到建筑物内部。
轨顶风道通常由多段管道组成,通过连接件将其连接起来,并沿着轨道进行运行。
风机会产生一定的风压,将新鲜空气推送到管道中,并通过管道输送到建筑物内部的各个区域。
4. 空气分配在建筑物内部,轨顶风道系统会根据需要将新鲜空气分配到不同的区域。
这通常通过分支管道和调节阀来实现。
分支管道将新鲜空气引导到不同的房间或区域,而调节阀可以控制每个区域的空气流量,以满足不同区域的换气需求。
5. 室内空气排出室内污浊的空气会通过排风口排出建筑物外部。
排风口通常位于建筑物的墙壁或屋顶上,并与轨顶风道系统相连。
排风口的位置和数量可以根据建筑物的需求进行设置,以确保室内空气的有效排出。
6. 空气循环和更新轨顶风道系统的工作原理可以实现室内空气的循环和更新。
新鲜空气从外部引入建筑物内部,经过过滤和输送后,进入各个区域供人们呼吸和使用。
同时,室内污浊的空气被排出建筑物外部,保持室内空气的清新和舒适。
三、轨顶风道的优势1. 提供新鲜空气:轨顶风道系统可以引入外部的新鲜空气,改善室内空气质量,为人们提供健康舒适的环境。
轨顶风道施工专项方案一、项目概述轨顶风道是为了改善地铁隧道内的空气流通情况而设计的一种通风系统。
该施工专项方案旨在为轨顶风道的施工提供详细的工作流程和操作指导,确保施工过程安全、高效。
二、施工前准备1.确定施工区域:根据地铁线路的实际情况,确定轨顶风道的施工区域。
2.编制施工方案:根据地铁隧道的结构和施工条件,编制轨顶风道的施工方案,包括施工工序、施工方法、施工周期等。
3.采购材料和设备:根据施工方案确定所需的材料和设备,包括钢材、螺栓、焊机等。
4.安排施工人员:根据施工方案确定所需的施工人员,包括工程师、技术人员、焊工等。
5.确保施工安全:制定施工安全措施,包括佩戴安全防护装备、设置警示标志、疏导施工区域等。
三、施工流程1.搭建施工平台:根据施工区域的情况,搭建施工平台,确保施工人员的安全和施工的顺利进行。
2.清理施工区域:清理施工区域内的杂物和积尘,确保施工环境的清洁。
3.安装轨顶风道支架:根据施工方案,安装轨顶风道的支架,确保支架的牢固和稳定。
4.安装轨顶风道板材:根据施工方案,安装轨顶风道的板材,采用焊接或螺栓连接,确保板材的密封性和耐久性。
5.进行风道连接:根据施工方案,连接轨顶风道与地铁隧道内的通风系统,确保空气流通的畅通。
6.进行施工验收:对施工完成的轨顶风道进行验收,确保施工质量符合要求。
四、施工注意事项1.施工过程中,严禁吸烟和使用明火。
2.施工人员必须佩戴安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3.施工现场必须设置警示标志,确保施工区域的安全。
4.施工人员必须熟悉施工方案和操作规程,严格按照要求进行施工。
5.施工过程中,及时清理施工区域内的杂物和积尘,保持施工环境的清洁。
6.施工完成后,进行施工验收,确保施工质量符合要求。
五、施工风险控制1.高空作业风险:施工人员在搭建施工平台和安装轨顶风道时,必须佩戴安全帽、安全绳等,确保高空作业的安全。
2.电焊风险:施工过程中使用电焊机进行焊接时,必须确保焊工具和设备正常运行,并采取防火措施,避免发生火灾。
目录一、编制说明及依据: ..........................................................................................................................- 1 -1、编制依据: (1)2、编制说明: (1)二、工程概况:......................................................................................................................................- 1 -三、轨顶风道及结构板孔洞设计概况:................................................................... 错误!未定义书签。
四、高支模段总体施工方案...................................................................................................................- 2 -五、模板工程施工管理小组...................................................................................................................- 2 -六、施工准备工作 ..................................................................................................................................- 3 -1、技术准备 (3)2、物资准备 (3)3、劳动力组织准备 (3)七、模板支架结构验算 ..........................................................................................................................- 3 -八、模板、脚手架工程质量检验标准....................................................................................................- 4 -1、构配件验收标准 (4)2、脚手架搭设验收标准 (5)3、扣件拧紧检验标准 (6)4、模板安装质量验收标准 (6)九、模板拆除注意事项 ..........................................................................................................................- 7 -十、技术质量保证措施 ..........................................................................................................................- 7 -1、质量保证措施、细部处理方法 (7)2、技术交底制度 (8)3、质量、技术管理制度 (8)十一、安全生产保证措施.......................................................................................................................- 9 -十二、文明施工措施 ............................................................................................................................ - 10 -一、编制说明及依据1、编制依据:1、天津地铁5、6号线文化中心一标施工图纸;2、天津地铁5、6号线文化中心一标施工组织设计;3、国家、部、天津市关于对高支模相关“技术规定”和“质量检验评定标准”,主要有:A、《建筑工程大模板技术规程》(JGJ74-2003);B、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);C、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001);D、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001);2、编制说明:本施工方案遵循实施性施工组织的设计原则编制。
地铁车站轨顶风道专项施工方案一、背景介绍随着城市发展和人口增加,地铁交通已成为现代城市主要的公共交通方式之一、为了保障地铁运行的安全和高效,地铁车站的轨顶风道的建设和维护非常重要。
轨顶风道主要用于排放地铁车站的废气和热量,同时也用于排放车辆制动产生的烟雾和粉尘等。
二、施工目标1.确保地铁车站的轨顶风道建设符合相关标准和规范;2.提高地铁车站的通风效能,确保车站内空气新鲜;3.减少地铁车站内废气和热量对周边环境的影响;4.提高地铁车站的安全性和乘客的舒适度。
三、施工方案1.前期准备工作:(1)制定详细的施工方案,包括施工时间、施工区域、材料采购等;(2)与相关部门和施工单位进行沟通,明确施工责任和分工;(3)制定施工现场安全措施,确保施工人员和周边环境的安全。
2.施工步骤:(1)清理施工现场,清除杂物和障碍物;(2)测量和标记施工区域,确保施工精确;(3)安装施工设备和工具,如吊车、钢管、脚手架等;(4)进行基础施工,包括挖掘基坑、浇筑混凝土等;(5)搭建轨顶风道的支架和框架;(6)安装风道管道和排烟设备;(7)进行漏水测试和风速测试,确保设备的正常运行;(8)清理施工现场,处理废弃物和杂物。
3.安全措施:(1)制定施工现场安全管理制度,明确责任和权限;(2)设立安全警示标志,确保施工现场的安全通行;(3)定期组织施工人员进行安全培训,提高安全意识和技能;(4)配备必要的安全设备,如安全帽、安全绳等;(5)严格按照相关施工标准和规范执行,确保施工质量和安全。
四、预期效果1.地铁车站轨顶风道的建设和维护得到了充分保障,符合相关标准和规范;2.地铁车站通风效能得到了明显提高,车站内空气更加清新;3.地铁车站废气和热量对周边环境的影响减少;4.地铁车站的安全性和乘客的舒适度得到提升。
五、施工时间计划根据实际情况和工期要求,制定详细的施工时间计划,并随时进行调整和优化。
六、经济投入估算根据施工范围和施工内容,进行经济投入估算,制定合理的施工预算。
地铁车站轨顶风道与中板同步施工工法地铁车站轨顶风道与中板同步施工工法一、前言地铁车站的轨顶风道和中板结构对于保证乘客安全和舒适的地铁运营至关重要。
为了提高施工效率和质量,在地铁车站建设中,采用轨顶风道与中板同步施工工法是一种行之有效的方法。
二、工法特点地铁车站轨顶风道与中板同步施工工法的特点主要包括以下几个方面:1. 时间紧迫:地铁建设进度通常较紧张,轨顶风道与中板的施工周期短,需要高效快速地进行施工。
2. 空间复杂:地铁车站的轨顶风道与中板结构复杂,需要高水平的协调与配合。
3. 质量要求高:地铁车站的建设质量直接关系到乘客的安全和舒适,对施工质量要求较高。
三、适应范围地铁车站轨顶风道与中板同步施工工法适用于各种车站类型和覆土深度的地铁线路。
可以根据具体地铁车站的形式、深度和功能需求进行相应的调整和变化,灵活适应不同的施工要求。
四、工艺原理地铁车站轨顶风道与中板同步施工工法的工艺原理主要包括两个方面:1. 施工工法与实际工程的联系:通过对施工工法与地铁车站轨顶风道与中板结构的分析和研究,确定了施工工法与实际工程之间的紧密联系,保证施工的有效性和可行性。
2. 采取的技术措施:通过在施工过程中采取一系列的技术措施,如合理安排施工队伍、科学管理和控制施工进度、采用先进的施工设备和技术,确保施工的顺利进行。
五、施工工艺地铁车站轨顶风道与中板同步施工工法的施工工艺包括以下几个阶段:1. 准备工作:包括施工场地的准备和清理、工人的组织和分工、施工材料的准备等。
2. 基础施工:先进行轨道基底和托梁的施工,为后续的轨顶风道与中板施工做好准备。
3. 轨顶风道施工:根据设计要求,在轨道两侧进行风道的布置和施工,包括风道结构的拼装、隔音材料的安装、通风设备的安装等。
4. 中板施工:在轨道上方进行中板的施工,包括钢筋的布置、模板的搭设、混凝土的浇筑等。
5. 级配泥浆注浆:为了加固土体和提高地铁车站的稳定性,需要进行级配泥浆注浆过程。
昆明轨道交通工程
承包单位:中铁隧道集团有限公司合同号:KMGD -L3-A-JS-SG-EX-2012-007 监理单位:北京铁城建设监理有限责任公司编号:
技术交底记录A3.12
间距1.2米(横向)×1.2米(纵向),钢管之间用扣件连接,钢管间需设剪刀撑(采用Φ48mm普通焊接钢管),横向剪刀撑4.8m设置1道,纵向剪刀撑最少设置2道,背楞采用100×150mm(顶托处,间距1200mm)、100×100mm(模板处,间距400mm)两种规格方木,模板采用厚度为15mm的木胶板设满堂支架,铺设轨顶风道底模。
风道底板支架搭设时,底模标高要在设计标高的基础上向上提高2cm,避免因施工负荷或其他原因造成底板标高下降而造成净空超限。
支架搭设完成后,铺设轨顶风道底模。
钢筋安装:安装前将中板预埋钢筋调直,如预埋钢筋漏埋或断裂,采用钻眼植筋补强,按预埋钢筋位置进行搭接焊接,焊接接头的长度双面焊不小于6d、单面焊不小于11d,受力钢筋焊接接头错开布置,且在35d范围内的钢筋接头面积应不大于总面积的50%,焊缝宽度不小于0.7d,厚度不小于0.3d。
混凝土浇筑前焊渣应敲除干净。
注意风道底板开洞位置(现场放样确定)处加密钢筋、预埋件,加强筋具体样式见下图。
风道侧墙模板安装:风道侧墙模板安装采用2cm木胶板,模板背楞为100×100mm 方木,采用M16拉杆进行固定,拉杆间距为500×500mm(竖向×水平,加腋下方的侧墙拉杆间距为竖向400mm×水平500mm)。
风道底板开洞加强钢筋。