纸制品的上光覆膜工艺(一)

覆膜工艺流程覆膜工艺流程是将薄膜覆盖在纸张、卡片或其他纸制品表面的一种加工方法。

通过覆膜可以增加纸张的光泽度、耐磨性和防水性，使得纸张更加美观和耐用。

下面是一份典型的覆膜工艺流程：1. 准备工作：首先需要准备好覆膜机和所需的薄膜材料。

薄膜材料通常是由塑料制成，例如BOPP（双向拉伸聚丙烯薄膜）。

2. 清洁纸张表面：在将纸张送入覆膜机之前，需要确保纸张表面干净无尘。

可以使用吸尘器或静电剥离器等设备清除纸张表面的灰尘和杂质。

3. 调整设备参数：根据纸张的厚度和覆膜材料的特性，需要调整覆膜机的温度、压力和速度等参数。

这些参数的调整决定了覆膜的质量和效果。

4. 启动覆膜机：将已经清洁好的纸张送入覆膜机的进料口，并启动覆膜机。

纸张会经过覆膜机的一系列辊子，同时覆盖上一层薄膜材料。

5. 切割薄膜：在覆膜完成后，需要将覆盖在纸张上的多余薄膜进行切割。

这可以使用覆膜机上的自动切割装置或手动切割工具来完成。

6. 压平纸张：覆膜完成后，纸张可能会出现一些气泡或皱纹。

为了确保覆膜效果平整，可以使用压平机将纸张进行压平处理。

7. 后处理工作：在覆膜完成后，还需要进行一些后处理工作，例如剪边、堆码和包装等。

这些工作确保覆膜纸张的整齐和方便运输和使用。

需要注意的是，在整个覆膜工艺流程中，操作人员需要密切关注设备的运行情况，随时进行检查和调整，以确保纸张和覆膜材料之间的结合质量和覆膜效果。

覆膜工艺流程的目的是提高纸张的质量和耐用性，保护纸张免受水分和磨损等外力的侵害。

通过合理的操作和技术，可以生产出高质量的覆膜纸张，满足不同需求的客户，广泛应用于印刷、包装和制作各种纸制品的行业。

印后加工处理技术（纸品复膜与上光工艺）纸制品的上光覆膜工艺上光覆膜工艺是印刷品表面整饰加工工艺的最主要形式，也是印后工艺的一个重要环节。

上光覆膜工艺可以提高印品的光泽效果，使印刷图文清晰和逼真，色彩鲜艳夺目，从而激发顾客的购买欲望；可以增加印刷品表面耐磨度、平滑度及防水性，有效地保护商品在流通环节免受损害；同时还可以延长包装品的保存和使用时间。

特别是近几年随着市场竞争的日趋激烈以及顾客消费品位的不断提高，制造商对产品外包装的表面整饰工艺更是给予了前所未有地关注。

虽然上光覆膜工艺相对简单，但影响因素很多，容易导致一些质量问题的产生。

而且，由于其质量问题一般不可逆转，加之上光覆膜工艺属印后工艺，一旦出现质量事故，带来的损失相当巨大。

因此，纸品厂应该对此一工艺引起足够的重视，掌握足够的专业知识，方可避免质量问题的产生。

第一章上光工艺上光是指在印刷品表面涂布一层光油，使其干燥后形成一层无色透明薄膜的加工工艺。

上光工艺起保护印品及增加印品表面光泽效果的作用。

一、上光工艺分类按上光方法，可分为印刷机直接上光、专用上光机单独上光和联机上光三类。

印刷机直接上光是指待印刷品干燥后，再用印刷机把光油涂在印刷品表面；单独上光工艺是指用专用上光机对初干后的印刷品进行上光，又称为offline工艺；联机上光是指上光机直接连接在印刷机印刷站后面，在油墨印刷完成尚未干燥之时，直接涂布光油的工艺，又称online工艺。

按光油的涂布方式分，可分为直接涂布和间接涂布。

其中直接涂布又分为辊筒直接涂布和胶版直接涂布。

辊筒直接涂布是指先将适量光油涂到辊筒上，再将辊筒上的光油直接转移到印刷品上的方法。

胶版直接涂布是指先将光油涂到胶版上，再由胶版转印到印品上的工艺。

间接涂布则是指首先把光油转移到辊筒上，然后再由辊筒转移到橡皮布，最后光油通过橡皮布转移到印刷品表面的过程。

按上光的部位分，可分为全部上光和局部上光。

全部上光就是印刷品表面全部涂上光油，局部上光则只是有选择性地在印品表面局部地方涂布光油。

覆膜的工艺流程
覆膜工艺流程是一种将薄膜覆盖在印刷纸张或其他材料表面的加工技术，以增加其外观效果、保护纸张，提高产品的质量和价值。

下面是一个基本的覆膜工艺流程：
1. 准备工作：选择适当的覆膜机器和薄膜材料。

根据实际需求，选择合适的薄膜类型，如光膜、哑光膜或高光膜等。

2. 调整机器：根据纸张类型和薄膜要求，调整覆膜机器的温度、压力和速度等参数，以确保薄膜能够牢固地附着在纸张表面上。

3. 预热：打开覆膜机器的预热功能，将机器加热到适宜的温度。

通常情况下，温度为60-100摄氏度之间。

4. 放置纸张：将需要进行覆膜的纸张放置在覆膜机器的进料台上，确保纸张能够顺利进入机器。

5. 加膜：将薄膜卷放置在薄膜材料的滚筒上，通过调整张力控制系统，使得薄膜能够均匀地卷入覆膜机器。

6. 调整压力：根据纸张的厚度和薄膜材料的特性，调整压力控制系统，使得纸张和薄膜之间有适当的压力。

7. 运行覆膜机器：启动覆膜机器，并调整机器的速度，使得纸张能够顺利通过机器，并且薄膜可以均匀地涂覆在纸张的表面上。

8. 裁切：纸张通过覆膜机器后，进一步通过切刀进行裁切，使得纸张尺寸符合要求。

9. 效果检查：对覆膜后的纸张进行检查，确保薄膜附着均匀，表面平整，没有气泡和皱纹等问题。

10. 整理成品：对覆膜后的纸张进行整理和包装，以便运输和销售。

总体来说，覆膜工艺流程包括准备工作、调整机器、预热、放置纸张、加膜、调整压力、运行机器、裁切、效果检查和整理成品等步骤。

通过严格控制各个步骤，可以确保薄膜覆盖在纸张上的质量和效果。

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
纸包装装潢表面光泽处理技术
据统计，80％以上的包装纸盒都要进行表面光泽处理，以提高包装档次。

目前，纸包装装潢的表面光泽处理技术主要有覆膜和上光两种。

一、覆膜
纸制包装品覆膜后，具有了耐磨擦、耐潮湿、耐光、防水和防污的功
能，不仅保护了纸制品包装装潢表面，而且还大大提高了包装装潢的美学价值。

1、覆膜材料
覆膜材料必须具有如下特点：(1)具有较高的透明度和光泽度，透光率
一般应达到92％以上；(2)要有优良的机械强度、韧性、挺力和耐冲击力，对覆膜工艺有良好的适应性；(3)化学稳定性好，具有良好的耐热性。

(4) 保护性好，能防污染、防潮、防水、耐磨擦；(5)价格便宜。

目前广泛应
用于覆膜工艺中的材料是双向拉伸聚丙烯塑料薄膜(BOPP)、聚氯乙烯薄膜(PVC)、聚酯膜(PET)等。

粘合剂也是覆膜工艺中的重要材料，直接影响着覆膜技术质量的好坏，
如覆膜中出现的气泡、打卷、翘曲、异味等问题都可能与粘合剂的应用有关。

由于覆膜生产中采用的塑料薄膜种类、产地、表面处理工艺不同，其表面能亦不相同，甚至相差很大。

因此对于不同的纸制包装品进行覆膜，应选用相宜的粘合剂。

粘合剂除了要具有一般粘合剂的基本性能外，还应具有适合覆膜工艺特殊性能的要求，如：有较好的耐油墨性，能在纸张、油墨层及塑料薄膜表面形成良好的润湿、扩散，并具有良好的粘接性能和持久的粘合力，不影响装潢表面图文色彩，具有较高的耐折性等性能。

常用的粘合剂有：EVA类、聚氨酯、聚丙烯酸酯、橡胶类、聚酯等溶剂型或
专注下一代成长，为了孩子。

覆膜加工工艺流程覆膜的工艺流程为：工艺准备→安装塑料薄膜滚筒→涂布粘合剂→烘干→设定工艺参数（烘道温度和热压温度、压力、速度）→试覆膜→抽样检测→正式覆膜→复卷或定型分割。

如下图所示：（图一：覆膜工艺流程图）1.工艺准备工作。

准备工作是否充分，对保证覆膜生产的正常进行，提高生产效率和产品质量有很大影响。

覆膜生产的准备工作一般应包括：待覆印刷品的检查、塑料薄膜的选用以及粘合剂的配制等。

（1）待覆印刷品的检查。

对i覆膜印刷品的检查，有别于对普通印刷品的质量检查。

主要应针对覆膜影响较大的项目，如表面是否有喷粉、墨迹是否充分干燥、印刷品是否平整等，一旦发现问题，应及时采取处理措施。

（2）塑料薄膜的选用。

塑料薄膜的选用包括塑料薄膜的选定及质量检查和分切卷料。

覆膜材料是否恰当是关系产品质量的一个重要因素。

常用的塑料薄膜有：聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（BOPP）和聚酯（PET）薄膜等。

其中BOPP薄膜（15一20pm）柔韧、无毒性，而且平整度好、透明度高、光亮度好，并具有耐磨、耐水、耐热、耐化学腐蚀等性能，此外，它的价格便宜，是覆膜工艺中较理想的复合材料。

覆膜工艺对塑料薄膜的质量要求是：厚度直接影响薄膜的透光度、折光度、薄膜牢度和机械强度等，根据薄膜本身的性能和使用目的，覆膜薄膜的厚度以0．01～0．02mm之间为宜。

须经电晕或其它方法处理过，处理面的表面张力应达到4Pa，以便有较好的湿润性和粘合性能，电晕处理面要均匀一致。

透明度越高越好，以保证被覆盖的印刷品有最佳的清晰度。

透明度以透光率即透射光与投射光的百分比来表示；PET薄膜的透光率一般为88～90％，其它几种薄膜的透光率通常在92～93％之间。

良好的耐光性，即在光线长时间照射下不易变色，具备一定的机械强度和柔韧特性，薄膜的机械强度包括抗张强度、断裂延伸率、弹性模量、冲击强度和耐折次数等项技术指标。

几何尺寸要稳定，常用吸湿膨胀系数、热膨胀系数、热变形温度等指标来表示。

纸张印刷品的覆膜技术在咱们的日常生活中，无论是书籍、画册，还是宣传海报，常常会看到一些表面亮晶晶、滑溜溜，摸起来手感特别好的纸张印刷品。

这呀，很多时候就是因为使用了覆膜技术。

就拿我前段时间给孩子做的成长相册来说吧。

为了让这本相册能够长久保存，不褪色、不磨损，我决定给它覆个膜。

我先是在网上找了好多关于覆膜技术的资料，发现这覆膜技术还真不简单。

它主要分为预涂覆膜和即涂覆膜两种。

预涂覆膜呢，就像是提前做好的“三明治夹心”，膜已经涂好了胶，用的时候直接把印刷品放上去压一压就行；即涂覆膜呢，则是在现场把胶水涂在膜上，然后再和印刷品贴合。

我想着自己动手，丰衣足食，就买了一套即涂覆膜的工具。

东西一到，我就迫不及待地开工了。

先把印刷好的照片一张张整齐地摆好，然后开始调胶水。

这胶水的调配可是个技术活，比例要是不对，覆膜的效果可就大打折扣了。

我小心翼翼地按照说明书上的比例，一点一点地搅拌，生怕出一点差错。

胶水调好，接下来就是最关键的覆膜环节了。

我拿着膜，轻轻对齐照片的一角，然后慢慢地铺开。

可这膜就像个调皮的孩子，总是不乖乖听话，不是这边起皱了，就是那边有气泡。

我急得满头大汗，心里直犯嘀咕：“这看着简单，做起来咋这么难呢！” 但我可没放弃，一点一点地调整，用刮板慢慢地把气泡赶出去，把褶皱抚平。

经过一番折腾，终于完成了覆膜。

看着那一张张覆好膜的照片，亮晶晶的，表面光滑得像镜子，我心里别提多有成就感了。

其实啊，在咱们生活中，覆膜技术的应用可广泛了。

比如说那些精美的杂志，用的就是高质量的覆膜，不仅能让图片更加鲜艳，还能增加纸张的硬度和耐磨性。

还有超市里的宣传海报，经过覆膜处理后，能在风吹日晒的环境中保持很长时间都不褪色、不变形。

再想想，咱们小时候用的课本，如果也能覆膜，是不是就不会那么容易被我们翻得破破烂烂的啦？还有那些重要的文件、证书，覆膜之后不仅能更好地保护内容，还显得更加正式、庄重。

不过，覆膜技术也不是完美无缺的。

比如说，覆膜后的印刷品不太容易回收利用，对环境可能会造成一定的影响。

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
纸印品上光工艺要点及常见问题的解决
上光是在印刷品表面涂上一层无色透明涂料，经流平、干燥压光
后在印刷品表面形成薄而匀的透明光亮层的加工工艺。

上光不仅可以增强表面光亮，保护印刷图文，而且不影响纸张的回收再利用。

因此，被广泛的应用于包装纸盒、书籍、画册、招贴画等印品的表面加工。

纸印刷品的上光加工工艺，包括涂料上光、UV上光、珠光颜料上光几种。

1 各种上光工艺特点及要求
1)涂料上光
涂料上光的工艺过程，实际上是将涂料俗称上光油涂敷于纸印刷
品表面流平干燥的过程。

上光涂料包括溶剂上光油，水性上光油，UV上光油和珠光颜料上光。

由于溶剂上光油不利于环保，应用范围受到越来越大的限制。

水性上光油以水为溶剂，无毒无味，消除了对人体的危害和对环境
的污染，具有干燥速度快、膜层透明度好、性能稳定、上光表面耐磨性及平整度好、印后加工适性宽、热封性能好、使用安全可靠、储运方便等特点，越来越受到食品、医药、烟草纸盒包装印刷企业的重视。

UV上光的印品，表面光泽度高、耐热、耐磨、耐水，固化时不存在
专注下一代成长，为了孩子。