下载文档原格式
真空联合堆载预压施工技术方案方案1.概述真空联合堆载预压施工技术是一种提高地基承载力和地基稳定性的先进施工技术。
通过利用真空设备对地基进行抽气处理，使地基中的孔隙气体和水分得以排出，然后在真空状态下进行预先压实，最后进行堆载。
该技术不仅可以提高地基的承载力，还可以减少地基沉降量，提高地基的稳定性。
2.施工过程(1)地基准备：在施工前，需要对地基进行准备。
首先，清理地基表面的杂物，并确保地基表面平整。
然后，根据设计要求，将地基分割为合适的工作区域，以便进行施工操作。
(2)安装真空设备：在每个工作区域内安装真空设备。
真空设备主要由真空泵和真空管道组成。
真空泵可用于产生真空状态，而真空管道用于连接真空泵和工作区域。
(3)抽气处理：启动真空泵，将工作区域内的空气抽出，形成真空状态。
通过抽气处理，可以排除地基中的孔隙气体和水分。
一般情况下，抽气处理的时间需要根据地基的情况和设计要求来确定。
(4)预压施工：在真空状态下，对地基进行预压施工。
预压施工可以采用多种方式，如静载、动载等。
根据地基的情况和设计要求，选择适当的预压方式。
(5)堆载：当预压施工完成后，可以进行堆载。
堆载的方式可以根据具体情况选择，如桩基、浅基等。
通过堆载，可使地基承受更大的荷载，提高地基的承载力和稳定性。
(6)检测与验收：施工完成后，需要对地基进行检测和验收。
检测可以采用不同的方法和设备，如测斜仪、动力触探仪等。
验收结果应符合设计要求，达到预期效果。
3.施工注意事项(1)真空设备的安装和操作必须严格按照操作规程进行，确保施工安全。
(2)抽气处理的时间和真空度应根据地基情况和设计要求来确定，以确保地基充分排气。
(3)预压施工和堆载时，应根据地基的特点和设计要求来选择适当的施工方式。
(4)施工过程中，应监测地基的变形和沉降情况，及时调整施工参数和施工计划，确保施工效果。
(5)施工完成后，应进行严格的检测和验收，确保地基的质量和稳定性。
4.施工效果真空联合堆载预压施工技术可以有效提高地基的承载力和稳定性。
真空联合堆载预压堆载施工方案一、方案背景和目标真空联合堆载预压堆载施工方案是为了解决大型工程中桩基施工中遇到的问题而提出的。
传统的堆载施工方法往往会遇到一系列的问题，比如施工过程中容易产生振动，对周围环境和建筑物造成损害；施工速度慢，周期长，造成工期延误等等。
因此，采用真空联合堆载预压堆载施工方案，可以有效解决这些问题，提高施工效率，保证工程质量。
本方案的目标是通过真空联合堆载预压堆载施工方法，实现桩基的快速施工，减少对周围建筑物和环境的影响，确保工程质量。
二、施工方法及流程2.施工流程（1）确定施工方案：根据工程的要求和环境条件，确定真空联合堆载预压堆载施工方案，制定相应的施工计划。
（2）土层勘察：对工程区域内的土层进行勘察分析，确定土层的物理力学性质和工程地质特征。
（3）设备准备：准备好所需的真空联合堆载机以及其他必要的设备和工具。
（4）场地准备：清理施工区域，确保施工区域平整、无杂物。
（5）施工操作：按照施工方案，进行真空联合堆载预压堆载施工操作，首先使用真空联合堆载机挤压土层，然后按照设计要求进行预压堆载。
（6）监控和检测：在施工过程中，及时进行施工质量监控和检测，确保施工质量。
（7）施工结束：完成堆载施工后，进行收尾工作，清理施工现场，恢复周围环境。
三、施工条件和资源需求1.施工条件（1）场地条件：施工场地平整、无杂物，适宜进行挤压土层和堆载施工操作。
（2）环境条件：避免在风力较大的气候条件下进行施工，以免影响真空联合堆载机的稳定性。
2.资源需求（1）设备资源：真空联合堆载机、挡土墙等设备。
（2）人力资源：具备相关工程施工经验和操作技能的工人。
（3）材料资源：堆载桩、预压设备等。
四、风险控制和安全保障在真空联合堆载预压堆载施工过程中，需要注意以下风险和安全问题，并采取相应的措施进行控制和保障：1.工人人身安全：提供必要的安全防护用品，并提供相关培训，确保工人的人身安全。
2.设备安全：设备操作人员需要经过专业培训，确保设备的安全操作。
第1篇一、工程概况本项目位于XX地区，施工范围包括路基、桥梁、涵洞等工程。
根据工程地质勘察报告，场地内土层主要为松散填土、粉质黏土、黏土等，地基承载力较低，需进行地基处理。
为确保工程质量和安全，本项目采用堆载预压施工方法进行地基处理。
二、施工准备1. 技术准备：组织技术人员认真学习堆载预压施工工艺，了解施工流程、技术要求和质量标准。
2. 材料准备：提前准备堆载预压材料，如砂石、土工布、排水板等，确保材料质量符合设计要求。
3. 施工设备准备：提前准备挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机、压路机等施工设备，确保设备正常运行。
4. 施工人员准备：组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量要求和安全生产注意事项。
三、施工工艺及施工参数1. 施工流程：（1）场地平整：清除场地内的障碍物，平整场地，确保地基表面平整。
（2）铺设土工布：在平整好的场地上铺设土工布，确保土工布拉直、平整、紧贴地基表面。
（3）铺设排水板：在土工布上铺设排水板，排水板应紧贴土工布，并留出一定间距。
（4）堆载预压：根据设计要求，将砂石等材料分层堆载于排水板上，严格控制堆载高度和荷载。
（5）沉降观测：在堆载过程中，定期进行沉降观测，确保地基沉降符合设计要求。
（6）卸载：预压期满后，按照设计要求卸载，并进行地基承载力检测。
2. 施工参数：（1）堆载高度：根据设计要求，堆载高度一般为2.5~4.5m。
（2）堆载材料：选用中砂、粗砂等材料，含泥量不大于5%，渗透系数宜不小于0.01cm/s。
（3）堆载速率：堆载速率控制在每天0.5~1.0m，确保地基均匀沉降。
（4）沉降观测周期：预压期间，每10天进行一次沉降观测，预压期满后，每周进行一次沉降观测。
四、施工质量保证措施1. 施工质量控制：严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量。
2. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
3. 施工过程控制：加强对施工过程的监督检查，及时发现和解决问题。
软基工程施工方案一、工程概况建设单位：安徽省梅龙开发建设有限责任公司设计单位：安徽省交通勘察设计院监理单位：合肥市工程建设监理公司施工单位：安徽保胜香梅实业有限公司江苏南通六建建设集团有限公司根据江南集中区路网规划，龙腾大道与铜陵相连，西与池州相通，全长约18公里，为集中区内最重要的东西向城际交通干道。
本工程设计起点位于龙腾大道与池州大道交口东侧，起点桩号K0+000，向东分别与大别山路、凤鸣大道相交（不含交口范围），终于黄山北路交口东侧，桩号为K2+340，全长2000m(其中K1+399.064—K1+为凤鸣大道交叉口预留)。
按城市I级干路设计，规划红线80米，软基处理宽度为100米。
全线的地质条件差，均为稻田及水塘，经勘查资料显明,场地为第四纪地貌形态属山间盆地地貌单元。
场地分布在长江冲洪积平原上，地势平坦，地势开宽，沿线均为农田；该区水系发达。
根据管委会提供的由安徽省交通勘察设计院设计的施工图，本工程项目采用真空堆载联合预压方案进行软基处理，主要工程量如下表：二、施工组织2.1 施工组织机构：根据本项目工程软基处理技术要求和工程特点，组建长期在国内从事真空联合堆载预压研究与施工的专业队伍施工，聘请软基资深咨询专家为技术顾问，确保工程按期优质完工。
具体组织机构见附表“龙腾大道工程项目组织机构图”。
2.3 施工计划工期砂垫层施工：2011年10月25日至2011年12月25日 塑排板施工:2011年11月20日至2012年1月20日 主支管安装:2011年11月25日至2012年1月20日 铺膜及密封沟施工:2011年12月10日至2012年2月10日 真空泵安装及抽真空:2011年12月20日至2012年5月5日 三、施工准备3.1 工程进行之前，请南京水利科学研究院赵维炳、唐彤芝教授对全体技术人员及相关人员讲授真空排水预压法加固软土地基原理、施工工艺及施工中要注意的问题。
3.2 在南京水利科学研究院老师的指导下，组织人员认真学习设计文件和相关的规范规程、熟悉设计图纸、了解施工地段的地质情况，充分了解、掌握本工程加固方法的科技要求。
真空联合堆载预压施工方案一、主要施工工序1、平整场地。
2、清表填埋：对原地表展开去除根须、杂草及表层腐植土，然后铺设一层土工布，在填埋80-100cm厚素土,使砂垫层底面稍高于路旁地面以利排洪并满足用户塑料板插设机械作业对地基强度的建议。
3、填筑砂垫层30cm,砂垫层宜采用中粗砂，级配良好，无杂质，含泥量小于35%，以保证良好的排水效果。
4、插设b型塑料排水板：插板前根据桩图形展开桩位放样，挂扳机在30cm砂垫层顶上作业，刺穿的塑料排水板板头须要遮住砂垫层；建议塑料排水板沿着淤泥质泥土层步入下卧层约1m，间距1.2m,三角形布置。
b型塑料排水板打设深度及其主要技术参数见到下表中：试验桩号及参数一览表b型塑料排水板的主要技术参数a)铺设真空管道塑料排水板施工后将表面整平，铺设管道，管道相连接不好后，上面铺20cm砂垫层。
抽真空管路从管道上接出，经密封由出膜器通出，将出膜器与射流式真空泵连接。
滤管采用pvc塑料管，管外侧用无纺土工布包裹，使其只透水不透砂。
b)铺膜和压膜为保证密封膜在堆载过程中不受损，砂垫层上先铺一层无纺布，然后将压制成型的三层密封膜逐层铺好。
铺膜要选择在无风天气，尽可能一天铺完，并及时用砂袋压好。
每铺一层都要进行检查，必要时进行修补。
铺膜后及时设置出膜装置，安装射流式真空泵和观测仪器。
密封膜的周边需要埋在压膜沟中，压膜沟为深度1m，底宽0.5m,顶宽2.5m的梯形断面，用粘土填埋。
射流泵、沉降标布置后，调整各种观测仪器的初读数，进行开泵试抽气，并检查膜上是否有漏洞以便采取措施修补或更换，抽真空10天后（膜下真空度达到80kpa）开始路堤填筑。
为保护密封膜不被填料挤压破，首先在密封膜上再铺一层无纺布，然后人工铺设50cm厚的砂垫层，再用机械填1.0m厚的细料土；施工和预压期：见《淮盐线淮安四标软基处理变更设计说明》，可按其说明进行正常路堤填筑压实施工，直到设计的预压高度，预压土卸载见以后下发的图纸。
真空联合堆载预压施工方案一、施工前准备工作1.制定详细的施工方案和操作规程，包括施工步骤、施工装备、施工工艺和质量要求等。
2.对施工场地进行检查，确保场地平整、无障碍物，并根据需要进行必要的改造或修整。
3.配置必需的施工设备和工具，包括真空设备、吊装设备、压力设备、电源设备等。
4.检查预制构件和混凝土搅拌料的质量，确保其符合设计要求，并对必要的参数进行检测和记录。
二、施工步骤1.进行预压施工前的准备工作，包括摆放模具和预制构件、搅拌混凝土料、配置真空设备等。
2.在模具内部涂抹脱模剂，以防止预制构件与模具粘连，并确保模具表面光滑。
3.将预制构件放置在模具内，并根据设计要求进行排布和定位。
4.开启真空设备，通过连接管道将模具内部的空气抽出，形成负压环境。
5.开始注入混凝土搅拌料，在注入过程中要注意流动性和工作性能，以确保混凝土充满整个模具，并与预制构件紧密结合。
6.在混凝土凝固之前，继续保持真空状态，并进行必要的压实处理，以提高混凝土的综合性能。
7.混凝土凝固后，关闭真空设备，将模具打开，取出预制构件，进行清理和初步检验。
8.对预制构件进行保养和养护，以保证其正常使用和使用寿命。
三、施工要点1.在施工过程中，应严格控制混凝土的配比和搅拌过程，以确保混凝土的质量。
2.进行真空施工时，应注意预制构件的放置位置和夹持方式，以确保其稳定和准确性。
3.在注入混凝土搅拌料之前，应进行预压处理，以排除空气和提高结合强度。
4.在整个施工过程中，应严格控制施工环境的湿度和温度，以保证混凝土的正常凝固。
5.施工结束后，应及时清理施工现场和设备，确保安全和卫生。
四、质量控制1.在施工前，应对预制构件和混凝土搅拌料进行检测和验收，以确保其质量符合设计要求。
2.在施工过程中，应严格按照施工方案和操作规程进行操作，确保施工质量和工艺要求。
3.在施工结束后，对预制构件进行全面的检验和测试，检测其尺寸精度、抗压强度等参数，并对测试结果进行记录和分析。
真空联合堆载预压施工方案一、施工工艺流程铺设真空滤管和膜下测头→挖压膜沟→铺土工布及密封膜→安装射流泵、设置地面沉降标→真空抽气→堆载预压→后期施工方法1、预压技术指标：预压荷载≥80kpa；满载预压时间为90天（最终按卸载标准确定）。
2、真空预压卸载标准：按实测沉降曲线推算地基固结度≥90%；连续10天实测沉降速率≤1.5mm/d；二、施工方案：（一）、铺设真空滤管和膜下测头排水砂垫层及排水板、粘土帷幕桩等工序均经监理工程检查验收合格后，即可开始铺设真空滤管和膜下测头。
1、滤管、泵、膜下测头布置2、真空滤管采用直径60厘米塑料软管，塑料软管打眼加工后外包土工织物滤水层，真空滤管用胶管连接，胶管套入滤管长100mm，并用铅丝绑紧，铅丝结头严禁朝上。
3、埋设滤管前先按图纸设计间距进行放样，用白灰撒出滤管埋设位置，人工开挖沟槽，开挖深度以滤管能埋设到排水砂垫层中部为准（25厘米左右）。
沟槽开挖完并报现场监理检验合格后，即可埋设滤管并按设计图纸安装好三通和四通接头及出膜口，埋设时滤管周围必须用砂填实，严禁架空、漏填。
埋设完后用人工将顶面整理平整。
4、开挖压膜沟利用粘土幕墙施工中形成的沟做为压膜沟，将密封膜踩入其中,要求切断透水层，最浅进入不透水层顶面以下0.5m，边坡坡度为2：1，密封膜要将整个密封沟两侧及底部全部覆盖。
开挖压膜沟时塑料排水板不剪断，应沿沟边向上插入到砂垫层中至少0.2m。
5铺土工布及密封膜1）铺设土工布：在排水砂垫层整平后，铺设一层土工布。
铺设时从一端向另一端进行，端部应先铺，中间后铺，铺设时可采用搭接（≥50cm），粘合剂粘合或针刺结合法搭接。
无纺土工布铺设松紧应适度，防止过紧或褶皱，同时保持连续性和完整性。
土工布宽度与密封膜等宽即每边都要大于处理宽度3-4米，将密封沟两侧及底部全部覆盖。
2）密封膜质量必须符合设计的要求，在工厂热合一次成型。
3）铺密封膜是本工程的关键工序，质量好坏直接影响加固效果，所以要精心操作，防止密封膜的损坏。
真空堆载预压施工方案1.安装真空桩管：在施工区域确定桩位后，首先进行真空桩管的安装。
真空桩管通常由钢管制成，具有较高的强度和刚度。
安装时要注意桩管的垂直性和位置的准确性。
2.抽取地下水：在真空桩管安装完成后，进行地下水的抽取作业。
通过真空泵的作用，将土层中的地下水抽取出来，以降低地基土的含水量。
同时，抽取地下水还可以促进土壤的收缩和固结，提高土体的密实度和承载能力。
3.注浆灌注：当地下水抽取完毕后，进行注浆灌注作业。
注浆灌注是通过泵送混凝土或其他填充材料进入真空桩管，在桩周土体中形成预制桩体。
填充材料的选择要根据工程的要求和土层的特性进行确定。
4.施工后期处理：预压施工完成后，对施工现场进行后期处理，包括基础回填和地表恢复等。
此外，还需要进行工程质量检测和监测工作，确保预压施工效果的达到设计要求。
1.提高地基承载能力：真空压力可以有效地提高土体的密实度和承载能力。
通过抽取地下水和注浆灌注，可以使土壤经历固结过程，达到预期的设计要求。
2.快速施工：真空堆载预压施工工序简单，施工周期短。
在施工期间，不需要挖土和周边土方的调整，大大缩短了施工时间，提高了工程效率。
3.降低成本：真空堆载预压施工相对于其他地基处理方法来说，成本相对较低。
施工过程中，不需要额外的材料和设备，减少了施工成本。
4.环境友好：真空堆载预压施工不会产生大量的土方和废弃物，对施工现场和周边环境的影响较小。
同时，真空压力可以降低地下水位，有利于水文环境的改善。
总之，真空堆载预压施工是一种有效的地基处理方法，可以提高土体的承载能力和稳定性。
在实际工程中，需要根据具体的地质条件和工程要求来选择合适的施工方案，并进行工程质量的监测和控制。
同时，还需要关注施工过程中的安全和环境保护问题，确保施工质量和施工效果的达到设计要求。
真空联合堆载预压施工方案一、工程概况：本工程为日照港岚山港区30万吨级矿石码头工程堆场一标三期软基处理工程。
本工程按业主施工进度要求及设计分区要求分为真空联合堆载预压1、2、3、4区，真空预压1区及堆载预压北区、东区，本工程真空联合堆载预压区处理面积约7.4万m2，堆载预压区处理面积约1.7万m2，真空预压区处理面积约0.9万m2。
二、编制依据1、日照港岚山港区30万吨级矿石码头工程吹泥区地基处理图纸；2、《港口工程地基规范》（JTS 147-1-2010）3、《真空预压加固软土地基技术规程》（JTS147-2-2009）；4、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）5、《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）三、设计要求：3.1真空联合堆载预压3.1.1真空联合堆载预压加载计划加载速率：竖向变形每天不应超过25mm，水平位移每天不应超过5mm。
3.1.3真空联合堆载预压加载要求根据加荷计划图和加荷速率控制指标堆载。
满载抽真空后20天（打完塑料排水扳时间不小于30天），开始施加第一级荷载，荷载强度22kPa，加荷时间为20天，首先铺设一层土工布和一层编织布，人工推填砂性土0.4~0.6m。
第二级加载应分两次加载。
第三四级可一次加载。
堆载期间竖向变形不超过25mm/d，水平位移不超过5mm/d。
四、资源配置堆载施工计划配置资源如下：4.1人员配置成立1个铺砂队伍，2个堆载队伍，1个真空预压队伍，其中队长4人，技术负责人1人，沉降观测小组1个。
4.2机械配置堆载施工堆载料由业主提供，砂性土用量约3.7万m3，容重17kN/m3堆载料用量约60万m3。
（1）真空联合堆载预压分四级堆载。
真空联合堆载预压1、2、3区第一级堆载厚度为1.3m，第二级堆载厚度为2m，第三级堆载厚度为2.5m，第四级堆载厚度为2.5m；真空联合堆载预压4区第一级堆载厚度为1.3~1.8m，第二级堆载厚度为2.5m，第三、四级堆载厚度为2.5m。
塑料排水板真空联合堆载预压软基处理施工工法一、前言塑料排水板真空联合堆载预压软基处理施工工法是一种用于软弱地基处理的新技术，通过排水板的作用，可以加速地基排水，增加地基的稳定性和承载能力。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及相关的工程实例。
二、工法特点塑料排水板真空联合堆载预压软基处理施工工法具有以下几个特点：1. 施工简便：采用现场拼接的方式，可根据实际需要灵活调整排水板的长度和宽度，适应各种场地。
2. 排水效果明显：排水板的内部结构设计合理，具有良好的排水性能，可以迅速排除地基水分，提高地基的稳定性。
3.承载能力提升：排水板的布置可以增加地基与软基之间的摩擦力，增加地基的承载能力，防止地基下沉。
4. 安全可靠：采用真空联合堆载预压技术，保证了地基处理的均匀性和稳定性，提高了施工质量。
5. 环保节能：采用塑料材料制成的排水板，不会对环境造成污染，具有良好的环保性能，同时也节约了材料和人工成本。
三、适应范围该工法适用于各类软弱地基的处理，特别是在工业厂房、农田、道路等地基处理中具有广泛应用。
四、工艺原理塑料排水板真空联合堆载预压软基处理施工工法的原理是通过控制排水板下方的真空度，使软基与地基之间产生一定的压力差，从而通过软基的变形以改善地基强度及稳定性。
采用该工法前，首先需要对地基进行现场调查和勘探，确保施工前对地基的状况有充分了解。
然后根据地基的特点进行设计，确定排水板的布置方式和规格。
施工过程中，需要先进行地基处理，如地下水的排除，填筑土的压实等。
然后在地基上铺设排水板，并对排水板进行联接和固定，确保排水板的整体稳定性。
最后，进行真空联合堆载预压处理，通过真空装置的作用，对排水板施加一定的压力，改善地基的强度和稳定性。
五、施工工艺1. 前期准备：对地基进行调查和勘探，确定施工方案。
配备所需的机具设备和材料。
2. 地基处理：清理地表，排除地下水，填筑土石方等。
真空联合堆载预压工程施工方案一、工程概况某路西延工程全线的地质条件较差，经勘察资料显明，场地内土 层为全新世长江冲淤积成因的松软土层。
全线表层填土较为复杂，尤 其①—2淤泥在沿线水塘、河沟底部及暗塘内均有分布，填土层以下 ②-1亚粘土—粘土及②-2层淤泥质亚粘土均为高压缩性、低强度的软 弱土层，场地中部为流塑状态，低塑性的亚粘土—亚砂土，下部为中 密—密实状态的粉细砂层。
根据业主提供的由南京市政设计研究院设 计的施工图，本段采用真空联合堆载预压方案进行软基处理，处理桩 号为K0+920-K1+870全长950米，主要工程量如下表：地基处理主要工作量空心管标 段加固面 排水板 砂砾垫 中粗砂 土工布 密封膜） 总长（m ） 层（m ） （m ） （m 处理方案桩混凝积（m 2 2 ）垫层（m 2 22）土（m3） B 真空+排水板 47600 315616 47600 47600 95200 95200/二、施工组织(一)施工组织机构：根据本项工程软基处理技术要求和工程特 点，在项目经理部安排一个项目副经理专职负责该项工程的施工，组 建长期在国内从事真空联合堆载预压研究与施工的专业队伍施工，聘 请软基处理资深的咨询专家为技术顾问，确保工程按期优质完工。
具 体组织机构如下图：施工组织机构框架图项目经理：xxx咨询专家：xxx 咨询专家：xxx工程技术组：xxx工程技术组：xxx 材料供应：xxx办公室：xxxxxx宣 传 摄 影 报 道 质 量 检 测 控 制 施 工 一 队 施 工 二 队 供 应 购 买 质 量 控 制 办 公 文 档 测 量计 划 经 营 计 划 经 营 X X xx x xx x xx x xx x xx x xx x xx xx x xx x x（二）机械设备 序号 设备名称 数量 4台 说明1 2 3塑料排水板打机 7.5kw 抽真空装置 备用发电机45-50套 7-8台尽量用网电（三）施工计划工期编号工程项目名称 计划工期5.20-6.1 6.1-6.20 6.10-6.20 6.15-6.30 6.20-7.5 6.17-7.7说明1 施工准备2 软基处理场地平整3 铺设30cm 砂砾垫层4 打设塑料排水板5 铺设20cm 中砂砾垫层6 安设抽真空装置含挖密封沟及其它7 铺土工布、密封膜（含挖密封沟） 7.10-7.25 8 抽真空 7.11-10.11 7.21-10.11 7.11-10.119 堆载10 加固效果，检测与沉降观测三、施工前的计划准备工作1、工程进行之前，项目经理部请专业咨询单位——南京水利科 学研究院娄炎教授对全体技术人员及相关人员讲授真空排水预压法 加固软土地基的基本原理、施工工艺及施工中要注意的问题。
2、在专业咨询单位——南京水利科学研究院的指导下，项目经 理部组织有关人员认真学习设计文件和相关的规范规程、熟悉设讨图 纸、了解施工地段的地质情况，充分了解、掌握本工程加固方法的技 术要求。
质量标准，制定与之配套的管理条例和记录统计表格，为本工程做好开工准备。
3、按照设计文件要求和相关的规范规程把好原材料的质量关。
对工程中使用的原材料，如砂、土工布、塑料排水板、密封膜、抽真空装置等材料与设备，在采购时除按设计文件提出的标准要求厂家提供符合要求的产品之外(随产品要有合格证和质量检验证明书)，在开工前和施工中还要按设计文件和有关规程、国家标准的要求进行批量检验。
3.l、选择通水量大的塑料排水板：我们在考虑设计提出的SPB-lB 型基础上，决定采用通水量较大的“宾王牌”PDl00-B型塑料排水板，它是一种数字式可测深排水板，J 这种数字式的排水板于 2001 年 6 月 9 日已取得国家专利(专利号：ZL 00 2 47686.X)，它的通水量较大，比 SPB-IB 型大 15cm3/S，同时它又是一种可测的排水板，对监督打设深度将起着重要的作用。
这一点对真空排水预压来说尤其重要，因为它不仅起排水作用，而且是真空度的主要传递通道，真空荷载是通过它来施加的。
所以通道内的阻力越小越好，而通水能力大小恰好能反映传递阻力的大小。
其性能指标如下表1所示。
表l“宾王牌”PDl00-B 型的技术指标企业产品标准与型号PD100-B 型 ≥40 项目 单位 纵向通水量 复合体抗拉强度 滤膜渗透系数 滤膜等效孔径cm/s3Kn/10cm cm/s Um≥2.0 ≥5×10 <75 -3纵向干态≥30 ≥25 滤膜抗拉强度外形尺寸N/cm mm 横向湿态宽 度 厚 度100±2 4.0±0.2 塑料芯板材质100%聚丙烯新料3.2、选用密封性好的密封膜：密封膜在真空排水预压加固中起 着关键的作用，其质量好坏直接关系到膜下真空度的高低、加固的成 败，因此应十分重视其材料的质量。
密封膜的选择应遵循重量轻、强 度高、韧性好、密封好，抗老化、耐腐蚀等基本原则。
由设计文件中 没有提出具体的技术标准，所以本工程根据以往的经验，选择山东一 厂家的产品，其厚度为0.12—0.14mm 的PVC 压延薄膜作为密封膜， 具体性能指标见后表2。
表2聚氯乙烯(PVC)压延密封膜产品技术指标规格及方法产品厚度（mm）产品标准检验标准单位指标项目0.12 0.14 0.18 拉伸强度（纵/横）GB/T3830 GB13022-91 MpA ≥16.0 24.7/12.1 24.2/23.3 25.0/22.3断裂伸长度（纵/横） GB/T3830 GB13022-91 % ≥210306/30652/54 306/30858/59314/31659/61直角撕裂强度（纵/横） GB/T3830 QB/T1130-91 KN/m ≥40低湿伸长度（纵/横） GB/T3830 HG 2 -163 %%%% ≥22≦4.0≦1.0/32/34 33/36 30/31加热损失率水抽出物GB/T3830 GB/T3830GB/T3830 GB/T3830////////尺寸变化率（纵/横） GB/T3830 GB/T3830 2/14、机械设备进场后，对每一台设备如插扳机，发电机和抽真空装置再次进行检查和校正，以备随时投入使用。
5、在进行塑料排水板施工前，先要在相应的场地上进行试打，以确定相应的施工工艺参数并判定打设效果，为大面积施工提供质量控制的微观标准，6、由于塑料排水板施工足属于隐蔽工程，要保证工程的质量，除把好材料关以外，加强过程监督是保证工程有良好施工质量的重要措施，因此在隐蔽工程的施工中，项目经理部专门配备人员对其进行旁站监理，而项目经理部的质检人员经常在工地巡视、了解质量情况，并及时处理、解决工程中发生的问题。
7、对密封膜、密封沟的有关技术问题要制定详细的规定，以保证真空排水预压的加固达到设计效果。
8、项目经理部在质量问题上建立奖惩条例，于施工过程的一定阶段(如一个月)对各地段的工程进度与质量情况进行汇总、总结、评比，并将结果在各施工队中宣布，表彰好的、激励一般、惩罚差的，对不合格的坚决推倒重来，一定创分项优良工程。
五、施工方法施工方法：本公司经过现场勘察，并详细研究了招标文件后，确定了以下施工方案：1、软基处理场地平整：人工、机械、设备进场后，采用挖掘机、推土机平整场地，清除软基处理46m范围内的杂物，建筑垃圾，使软基处理层平整顺适，以利真空联合堆载预压的正常施工。
2、铺设砂砾垫层30cm：施工方法采取购砂砾至现场后人工摊铺，砂砾垫层采用符合设计要求的含泥量小于 5%，按每 2000m 砂砾取一3试样进行含泥量，颗粒，分析试验。
检验各项指标合格且经监理批准后，采取机械和人工相结合的方法分二次进行摊铺，以保证砂砾垫层的厚度和平整度。
3、打设排水板3.1、塑料排水板选用达到公路路基施工技术规范门了 033—95条说明表5的各项指标。
每200000m或每批次随机抽样一件送权威检测单位检测，检测合格后可投入施工。
3.2、排水板按梅花形布置，设计间距 1．3m，先按图纸要求做出排水板放样图。
报经监理批准后进行现场放样。
排水板打设严格按照《塑料排水板打设规程》JTJ/T256—96 要求的标准施工，施工机械采用静压式插板机。
3.3、排水板平面偏差小于土 5cm。
垂直义偏差控制在不大于1.5%。
插板机安装深度自动记录仪，控制每根排水板的打深设度。
回带长度控制在50cm以内，且回带根数不超过总根数的5%。
割断排水板时，砂垫层以上的外露排水板于 20cm。
施工中排水板不扭结、断裂和撕破滤膜，排水板接头要严格按规范要求连接。
3.4、打设排水板过程要求每根进行自检。
采用记录仪和人工记录同步的方法。
对不能达到质量要求的排水板进行补打3.5、计划安排4台插板机施工，采取和铺砂砾垫层同步的方法3.6、排水板是关键工序之一，是隐蔽工程，从项目经理，质检员到施工班组长，严格进行质量管理，以保证关键工序的施工质量3.7、计划16天施工完毕4、埋设真空滤管和出膜装置，监测仪器4.l、开挖总管，滤管沟槽：在开挖密封沟的同时，便应在砂垫层上放样开挖总管，滤管沟槽、滤管的布置，符合施工图设计；滤管沟底至砂垫层底厚度为0.30米左右4.2、布设滤管前，先把滤管与各种埋设仪器的位置。
间距布置，平面布置图上报监理，经批准后方可施工4.3、敷设总管、滤管：总管外径为Ф82，滤管的外径为Ф52，为PVC管。
总管滤管的长度按图纸要求确定。
当长度确定后，应先在管壁上打梅花形钻孔，钻眼直径4-5mm；Ф52滤管4.5cm,行距3.54cm；Ф82总管；眼距5.2Cm，行距4.5cm。
管壁的眼打完后，用无仿布(70g/m) 缠绕。
当总管滤管沟槽挖出一定数量后，即可开始敷设总管、滤管。
总管滤管埋设前，一定要弄清总管、滤管的位置和总管与真空泵连结的地点。
三通、四通及软接头与管子连接时，拧紧后的铁丝头一律往下，免得刺破密封布而产生漏气。
总管、滤管敷设完毕后，应通过检查管头是否连接完好，一条直线上的管子是否顺直。
4.4虑管的尺寸、强度满足设计要求，外包滤满足排水滤砂的作用。
接头捆扎密实，滤管之间连接橡胶管留有足够的长度，以满足地基沉降变形的要求。
捆扎后铁丝结头严禁朝上避免戳破密封膜。
滤管要埋在砂垫层中部。
所有仪器设备的出膜装置和应与滤管同时埋设，并严格按图布置4.5、工序约10天。
5、铺20cm中砂砾垫层；铺筑方法同2条砂的质量：含砂量小于3%，细度模数达到 2.5—2.7，砂垫层在铺设时，应将其中混有的铅丝、玻璃、其它锋利物等清除干净，对高出砂垫层的塑料排水板，应子剪断或埋于砂垫层中，铺设时厚度均匀，把滤管盖住，使垂直排水通道、滤管通过砂垫层真正联结起来形成一个通畅的排水系统和真空压力传递系统。
