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机械设备安装工程施工及验收规范机械设备安装工程施工及验收规范.时间: -01-24 12:37:46 来源: 绿色建材网作者:中华人民共和国国家标准机械设备安装工程施工及验收规范TJ 231(四)-78第四册起重设备、电梯、连续团结运输安装主编单位: 中华人民共和国第一机械工业部批准单位: 中华人民共和国国家基本建设委员会试行日期: 1978年12月1日通知(78)建发施字240号由第一机械工业部组织有关单位修订的《机械设备安装工程施工及验收规范》第二册《金属切削机床安装》, 编号为TJ231(二)-78; 第三册《机械压力机、空气锤、液庄机、铸造设备安装》, 编号为TJ231(三)-78; 第四册《起重设备、电梯、连续运输设备安装》, 编号为TJ231(四)-78; 第五册《压缩机、风机、泵、空气分离设备安装》, 编号为TJ231(五)-78; 第六册《破碎粉磨设备、卷扬机、固定式柴油机、工业锅炉安装》, 编号为TJ231(六)-78, 已经有关部门会审定稿。
现批准颁发为全国通用施工及验收规范, 自一九七八年十二月一日起试行。
请将试行中的经验和意见, 随时告第一机械工业部设计总院或各负责解释单位, 以便今后补充和修订时参考。
国家基本建设委员会一九七八年六月十七日修订说明根据国家建委(72)建设施字第135号文的布置, 我部组织了《机械设备安装工程施工及验收规范GBJ2-62》的修订工作, 这次修订经国家建委同意, 采用分册的方式印行。
在修订过程中, 总结了十几年来, 设计、制造、施工和使用方面的经验, 并广泛征求了全国有关单位的意见, 最后召开审查会会同有关部门审查定稿。
随着中国社会主义革命和建设事业的蓬勃发展, 广大的群众不断革新创造, 机械设备及其安装的新技术、新工艺、新材料必将不断涌现。
希望各单位和广大群众在试行中, 提出修改和补充意见, 并将有关资料和意见寄交我部或各负责解释的单位, 以便今后进一步补充和修订。
设备安装工程施工及验收设备安装工程施工及验收规范中华人民共和国国家标准机械设备安装工程施工及验收规范TJ 231(四)-78第四册起重设备、电梯、连续团结运输安装主编单位：中华人民共和国第一机械工业部批准单位：中华人民共和国国家基本建设委员会试行日期：1978年12月1日通知(78)建发施字240号由第一机械工业部组织有关单位修订的《机械设备安装工程施工及验收规范》第二册《金属切削机床安装》，编号为TJ231(二)-78；第三册《机械压力机、空气锤、液庄机、铸造设备安装》，编号为TJ231(三)-78；第四册《起重设备、电梯、连续运输设备安装》，编号为TJ231(四)-78；第五册《压缩机、风机、泵、空气分离设备安装》，编号为TJ231(五)-78；第六册《破碎粉磨设备、卷扬机、固定式柴油机、工业锅炉安装》，编号为TJ231(六)-78，已经有关部门会审定稿。
现批准颁发为全国通用施工及验收规范，自一九七八年十二月一日起试行。
请将试行中的经验和意见，随时告第一机械工业部设计总院或各负责解释单位，以便今后补充和修订时参考。
国家基本建设委员会一九七八年六月十七日修订说明根据国家建委(72)建设施字第135号文的布置，我部组织了《机械设备安装工程施工及验收规范GBJ2-62》的修订工作，这次修订经国家建委同意，采用分册的方式印行。
在修订过程中，总结了十几年来，设计、制造、施工和使用方面的经验，并广泛征求了全国有关单位的意见，最后召开审查会会同有关部门审查定稿。
随着我国社会主义革命和建设事业的蓬勃发展，广大的群众不断革新创造，机械设备及其安装的新技术、新工艺、新材料必将不断涌现。
希望各单位和广大群众在试行中，提出修改和补充意见，并将有关资料和意见寄交我部或各负责解释的单位，以便今后进一步补充和修订。
本规范各册(篇)负责解释的单位如下：《空气分离设备》--杭州制氧机研究所；《固定式柴油机》--上海内燃机研究所；《工业锅炉》--上海工业锅炉研究所；《卷扬机》、《破碎粉磨设备》--洛阳矿山机械研究所；《液压机》--西安重型机械研究所；《铸造设备》、《机械压力机》、《空气锤》--济南铸造锻压机构研究所；《起重设备》、《连续运输设备》、《电梯》 --北京起重运输机械研究所；《气体压缩机》、《风机》、《泵》、--合肥通用机械研究所；《金属切削机床》--上海同济大学。
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009中华人民共和国住房和城乡建设部公告第255号关于发布国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的公告现批准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》为国家标准，编号为GB 50231-2009，自2009年10月1日起实施。
其中，第1.0.5、1.0.6、2.0.4(3)、6.2.4(6)条（款）为强制性条文，必须严格执行。
原《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98同时废止。
本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社版发行。
中华人民共和国住房和城乡建设部二00九年三月十九日前言本规范是根据原建设部“关于印发《二00二～二00三年度工程建设国家标准制订、修订计划》的通知”（建标[20031102号）的要求，由中国机械工业建设总公司会同有关单位共同对《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-98进行修订而成。
在修订过程中，修订组进行了广泛的调查研究，总结了近十年来机械设备安装的实践经验，开展了专题研究，参考了大量文献和工程资料，广泛征求了全国有关单位和专家的意见，经过反复讨论、修改和完善，最后经审核定稿。
本次修订的主要内容包括：1．章节结构的调整，使修订后的规范章、节名称和机械产品类型的划分，与机械产品的系列型谱的分类标准相统一，名称和条文内容相一致，工序的衔接及配合更加合理。
2．增加了新品种、新技术，如减震垫、密封胶、成型密封、胀紧连接套、安全联轴器、超越离合器、新型水基碱性和酸性清洗剂等。
充实了高强螺栓，液压、气动、润滑管道的焊接及试压和试运转等条文的技术内容。
本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。
本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由中国机械工业联合会负责日常管理，由中国机械工业建设总公司负责具体技术内容的解释。
在执行过程巾，请各单位结合工程实践，认真总结经验，如发现需要修改或补充之处，清将意见和建议寄交国家机械工业安装工程标准定额站(地址：北京西城区三里河路南5巷5号，邮编：100045，邮箱：jxdez@cmiic. com. cn)，以便今后修订时参考。
机械设备安装工程施工及验收规范机械设备安装工程的施工及验收规范可以根据具体项目的要求和国家相关标准进行制定，以下是一般性的施工及验收规范：
一、施工规范
1.施工前，应对安装场地进行详细的勘察和测量，以确定机械设备的安装位置和水平面。
2.施工现场应符合相关的安全规定，施工过程中要注意保护周边环境。
3.安装机械设备前，应对设备进行详细检查，确保机械设备符合设计要求。
4.安装机械设备时，应严格按照设备的安装图纸和相关标准进行施工。
5.安装设备时，应注意机械设备的位置、水平面、垂直度等，确保设备的安装精度。
6.安装完毕后，应进行设备的功能测试，确保设备能够正常运转。
7.安装完毕后，应对机械设备进行清洁和保养，以保证设备的正常运行。
二、验收规范
1.验收前，应对机械设备的安装情况进行全面检查，包括设备的位置、水平面、垂直度等。
2.验收时，应检查机械设备的功能是否正常，包括启动、停止、调速、负载变化等。
3.验收时，应检查设备的配套附件是否齐全，包括传动部件、电气控制系统、润滑系统等。
4.验收时，应检查机械设备的相关文件资料是否完备，包括设备出厂合格证明、安装图纸等。
5.验收后，应对机械设备进行试运转，确保设备能够正常运行，并进行验收记录和归档。
总之，机械设备安装工程的施工及验收规范应严格按照国家相关标准和设计要求进行制定和执行，以确保机械设备能够安全、稳定、高效地运行。
机械设备安装工程施工及验收规范一、机械设备安装工程施工规范1. 施工前准备1.1. 准备施工人员和施工机械设备。
1.2. 清理施工场地，确保施工场地整洁。
1.3. 检查机械设备的包装情况，确保设备完好无损。
2. 施工过程控制2.1. 按照设备安装图纸和要求，进行设备的基础施工。
2.2. 确保设备的平稳、准确地安装到指定位置，并使用合适的连接方式固定设备。
2.3. 安装设备时，严格按照设备的安装程序和方法进行操作，防止设备出现损坏。
2.4. 进行设备的接线和管道连接，确保连接牢固可靠，并按照要求进行漏水测试和电气测试。
2.5. 施工过程中，注意对设备的保护，防止施工过程中对设备造成损坏。
3. 施工质量控制3.1. 按照相关标准和规范进行设备的安装和连接，确保施工质量合格。
3.2. 在施工过程中，进行必要的检测和测量，确保设备的安装位置和连接符合要求。
3.3. 施工完成后，对设备进行全面的检查和测试，确保设备正常运行。
3.4. 对施工过程中出现的问题和不合格项，及时进行整改并记录。
4. 安全防护措施4.1. 施工现场应设置明显的警示标志和安全告示牌，提醒人员注意安全。
4.2. 施工人员应佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
4.3. 施工现场应设置安全通道和紧急疏散通道，确保施工人员的安全。
4.4. 施工人员应严格按照操作规程进行操作，防止发生危险事故。
二、机械设备安装工程验收规范1. 工程验收准备1.1. 形成机械设备安装施工报告，记录施工过程、质量问题和解决方案等信息。
1.2. 准备施工图纸、合同、技术规范等相关文件。
1.3. 验收前对设备进行全面检查，确保设备运行正常且安装符合要求。
2. 工程验收程序2.1. 验收人员查看施工报告，核对施工过程和质量问题的记录。
2.2. 验收人员检查施工图纸和文件，核对施工过程是否符合要求。
2.3. 对设备进行检查和测试，确保设备运行正常并符合技术规范。
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》第一章总则第一条为规范机械设备安装工程施工及验收工作，确保机械设备安全运行，制定本规范。
第二条本规范适用于各类机械设备的安装工程施工及验收。
第三条机械设备安装工程施工及验收应符合相关法律法规和标准要求。
第四条机械设备安装工程施工及验收应遵循“安全、质量、进度、费用”原则。
第五条机械设备安装工程施工及验收应实行专人负责、分工协作的原则，第六条机械设备安装工程施工及验收应加强施工现场管理，确保安全生产。
第七条机械设备安装工程施工及验收应做好相关记录和资料的归档管理。
第八条验收合格的机械设备安装工程应出具验收合格证明。
第二章工程前期准备第九条机械设备安装工程施工前，应进行详细的施工方案编制。
第十条施工方案应包括机械设备安装的施工工序、配套设施准备、人员配备、安全措施等内容。
第十一条机械设备安装工程施工前，应对施工现场进行认真的勘察，了解现场环境。
第十二条施工前，应对机械设备及其配套设施进行检查，确保设备完好无损。
第十三条机械设备安装工程进场前，应制定进场计划和车辆运输计划。
第十四条施工单位应建立健全安全管理制度，明确责任和义务。
第十五条施工前应对施工人员进行必要的安全教育和培训。
第十六条机械设备安装工程施工前，应将相关资料备案。
第三章施工过程管理第十七条施工单位应指定专人负责机械设备安装施工工作。
第十八条施工人员应做好个人防护，严格遵守安全操作规程。
第十九条施工单位应在施工现场设置明显的安全警示标识。
第二十条施工单位应根据施工计划合理安排施工工序。
第二十一条施工单位应组织技术人员加强监督，确保施工质量。
第二十二条施工单位应执行工程建设标准规范，做到合理、经济。
第二十三条施工单位应定期对施工现场进行检查，及时处理施工中的问题。
第二十四条施工单位应建立健全质量管理体系，确保施工质量。
第二十五条施工单位应加强与相关单位的沟通和协调，确保施工顺利进行。
第四章施工结束及验收第二十六条机械设备安装工程施工结束后，应进行验收。
机械设备安装工程验收规范一、引言机械设备的安装工程是现代工业生产中不可或缺的一环。
为了确保机械设备能够正常运行，保证生产效率和安全性，机械设备安装工程验收是必不可少的。
本文将从技术要求、验收程序、验收标准等多个方面进行论述，旨在为机械设备安装工程的验收提供一份规范和说明。
二、技术要求1. 设备选型与布置：根据生产需求和工艺要求，选用合适的机械设备，并合理布置设备的位置，保证设备之间的协调配合。
2. 设备基础：机械设备的基础应符合设计要求，承载能力和稳定性达到安全运行的要求。
3. 设备安装：设备的安装要符合相关的图纸和技术要求，包括设备的水平和垂直度、安装位置、固定方式等。
4. 设备连接：设备之间的连接方式和管道的布置应符合工艺要求，确保设备之间的通畅和紧密连接。
5. 电气系统：机械设备的电气系统应符合国家标准和相关安全规定，确保电气设备的正常运行和人员的安全。
三、验收程序1. 形成验收小组：由建设单位、设计单位、施工单位和监理单位等相关方组成验收小组，负责机械设备安装工程的验收工作。
2. 准备验收资料：验收小组应准备好相关的验收资料，包括设计文件、施工记录、验收申请等。
3. 初步验收：验收小组对机械设备进行初步验收，包括设备的外观、尺寸、附件配套等方面的检查。
4. 技术性能验收：验收小组对机械设备的技术性能进行检验，包括设备的运行速度、负载能力、能耗等方面的测试。
5. 安全性验收：验收小组对机械设备的安全性进行评估，包括设备的防护措施、紧急停机装置、操作人员的安全培训等方面的检查。
6. 验收报告：验收小组根据实际情况，形成一份详细的验收报告，记录设备存在的问题和不足。
四、验收标准1. 外观标准：机械设备的表面应平整、无明显划痕和变形，焊接部位应牢固且无明显的焊缝缺陷。
2. 尺寸标准：机械设备的尺寸应符合设计要求，各部件之间的配合应紧密无缝隙。
3. 技术性能标准：机械设备的技术性能应与设计要求相符，运行稳定，无异常声音和振动。
机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 50231-98第一章总则第1.0.1条为了指导机械设备安装工程的施工及验收，确保质量和安全，促进技术进步，提高经济效益，制定本规范。
第1.0.2条本规范适用于各类机械设备安装工程，从开箱起至设备的空负荷试运转为止的施工及验收，对必须带负荷才能试运转的设备，可至负荷试运转第1.0.3条设备安装工程应按设计施工。
当施工时发现设备有不合理之处，应及时提出修改建议，并经设计变更批准后，方可按变更后的设计施工。
第1.0.4条安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料，必须符合设计和产品标准的规定，并应有合格证。
第1.0.5条设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，应符合国家现行计量法规的规定，其精度等级，不应低于被检对象的精度等级。
第1.0.6条设备安装中的隐蔽工程，应在工程隐蔽前进行检验，并作出记录，合格后方可继续安装。
第1.0.7条设备安装中，应进行自检、互检和专业检查，并应对每道工序进行检验和记录。
工程验收时，应以记录为依据。
第1.0.8条设备安装工程的施工，除应按本规范执行外，尚应符合国家现行标准规范的规定。
第二章地脚螺栓与垫铁第一节地脚螺栓第2.1.1条地脚螺栓地脚螺栓在预留孔里应垂直，无倾斜。
第2.1.2条螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。
第2.1.3条拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为螺栓直径的1/3～2/3。
第二节垫铁第2.2.1条当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求：一、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。
二、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。
三、相邻两组垫铁的距离宜为500～1000mm。
四、每一组垫铁的面积，应根据设备负荷，按下式计算：A≧C (Q1+Q2) ×102 R式中：A——垫铁面积（mm2)；Q1——由于设备的重量加在该垫铁组上的压力（N）；Q2——由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力（N),可取螺栓的许可抗拉力；R——基础或地坪混泥土的单位面积强度（Mpa），可取混泥土设计强度；C——安全系数，宜取1.5～3。
机械设备安装工程施工与验收规范为了确保机械设备安装工程的质量和安全，制定了以下施工与验收规范：一、施工规范1.施工前的准备工作:-确保所有安全设备的完好和到位，如安全帽、安全带、防护眼镜等；-对施工区域进行必要的清理和布置，确保施工设备和材料的顺利运输和使用；-检查施工设备和工具的性能和状态，确保其符合安全要求；-编制施工计划和方案，明确施工任务和责任。
2.施工现场的安全管理:-设立专门的安全人员负责施工现场的安全监管和协调；-加强对施工人员的安全培训，确保他们了解施工安全规范和操作规程；-制定施工现场的安全标志和标识，确保施工区域的安全警示和提示。
3.施工工艺和工序:-根据机械设备的特点和要求，制定施工工艺和施工工序；-使用专业施工设备和工具，确保施工质量和效率；-严格按照施工工艺和工序进行施工，确保施工质量和安全。
二、验收规范1.验收前的准备工作:-对安装的机械设备进行全面的清洁和检查，确保其无损坏和灰尘；-查阅施工资料和相关文件，了解机械设备的安装要求和技术标准；-确定验收人员的资质和经验，确保他们具备相关知识和技能。
2.验收程序和标准:-根据机械设备的安装要求和技术标准，制定验收程序和验收标准；-对机械设备的外观和内部结构进行检查和测试，确保其符合要求和标准；-对机械设备的运行效果和性能进行测试和评估，确保其符合安装要求和技术标准。
3.验收报告和记录:-根据验收结果，制定验收报告和记录，明确机械设备的验收结论和意见；-对验收报告和记录进行审核和确认，确保其真实准确和客观公正；-根据验收报告和记录，做出验收结论和决定，确定机械设备的使用和运行情况。
通过严格执行机械设备安装工程施工与验收规范，可以有效提高机械设备安装工程的质量和安全水平，确保其正常使用和长期运行。
机械设备的安装是一个复杂而关键的工程，它涉及到专业知识和技术，因此在进行机械设备的安装工程时，必须严格按照规范进行施工和验收。
以下将继续详细介绍相关内容。
机械设备安装工程施工及验收通用规范一、前言随着工程施工领域的不断发展，机械设备安装工程的重要性不断凸显。
为确保机械设备的安装质量，提高工程施工效率，提出机械设备安装工程施工及验收通用规范是十分必要的。
二、施工规范2.1 施工前准备在进行机械设备安装工程前，必须进行充分的施工前准备工作。
包括但不限于以下几个方面：•对施工区域进行清理，确保施工环境整洁；•确保施工人员具备相关资质和技能，并进行安全教育和培训；•准备好所需的工具、设备和材料，并确保其质量符合相关标准。
2.2 施工过程在机械设备的安装施工过程中，需遵循以下规范：•按照工程设计要求进行设备的安装和连接，保证设备的稳固性和可靠性；•严格执行安全操作规程，确保施工过程中的安全；•遵守相关法律法规，保证施工质量符合标准。
2.3 施工结束施工完成后，应进行如下工作：•对机械设备进行功能性测试，确保设备正常运行；•对施工现场进行清理，消除安全隐患；•编制施工总结报告，记录施工过程中的问题和经验教训。
三、验收规范3.1 验收标准进行机械设备安装工程验收时，应参照以下标准进行验收：•设备的安装位置是否符合设计要求；•设备的接线是否正确并符合标准；•设备的运行是否正常并符合要求。
3.2 验收程序验收过程中，需按照以下程序进行：•制定验收计划，明确验收内容和验收人员；•对机械设备进行逐一检查，核对安装位置和连接；•进行设备的功能性测试，确保设备正常运行。
四、总结在机械设备安装工程施工及验收中，遵循通用规范是确保施工质量和设备安全的基本要求。
通过严格执行施工规范和验收标准，可以有效提高施工效率，保证机械设备的安装质量。
希望本文提出的通用规范对相关工程施工人员有所帮助。
机械设备安装工程施工及验收规范TJ231 第五册压缩机、风机、泵、空气分离设备安装目录第一篇压缩机安装第一章一般规定第二章整体安装的压缩机第三章现场组装的往复活塞式压缩机第四章附属设备第五章试运转第六章无润滑压缩机第七章现场组装的螺杆式压缩机第二篇风机安装第一章一般规定第二章离心通风机第三章轴流通风机第四章罗茨式和叶氏式鼓风机第五章离心鼓风机和压缩机第六章试运转第三篇泵安装第一章一般规定第二章离心泵第三章深井泵第四章中、小型轴流泵第五章往复泵第六章三螺杆泵第七章水环式真空泵第八章旋涡泵和中、小型混流泵第四篇空气分离设备安装第一章一般规定第二章整体安装的分馏塔第三章现场组装的分馏塔第一节组装第二节整体试压第三节吹除第四节整体冷试第五节装填绝热材料第四章稀有气体提取和分离设备第五章其他设备第六章机器安装第一节透平式膨胀机第二节活塞式膨胀机第三节离心式低温液化气体泵第四节柱塞式低温液化气体泵第五节回热式制冷机第七章试运转附录一常用吸附剂的性能附录二蓄冷器用的石头填料附录三常用绝热材料附录四常用有色金属焊丝（焊料）附录五常用吸附剂、催化剂的活化条件附录六本规范要求严格程度用词的说明参考资料管路配置原则主编单位：中华人民共和国第一机械工业部批准单位：中华人民共和国国家基本建设委员会试行日期：1978年12月1日通知（78）建发施字240号由第一机械工业部组织有关单位修订的《机械设备安装工程施工及验收规范》第二册《金属切削机床安装》，编号为TJ231（二）—78；第三册《机械压力机、空气锤、液压机、铸造设备安装》，编号为TJ231（三）—78；第四册《起重设备、电梯、连续运输设备安装》，编号为TJ231（四）—78；第五册《压缩机、风机、泵、空气分离设备安装》，编号为TJ231（五）—78；第六册《破碎粉磨设备、卷扬机、固定式柴油机、工业锅炉安装》，编号为TJ231（六）—78，已经有关部门会审定稿。
现批准颁发为全国通用施工及验收规范，自一九七八年十二月一日起试行。
请将试行中的经验和意见，随时告第一机械工业部设计总院或各负责解释单位，以便今后补充和修订时参考。
国家基本建设委员会一九七八年六月十七日修订说明根据国家建委（72）建设施字第135号文的布置，我部组织了《机械设备安装工程施工及验收规范GBJ2—63》的修订工作。
这次修订经国家建委同意，采用分册的方式印行。
在修订过程中，总结了十几年来设计、制造、施工和使用方面的经验，并广泛征求了全国有关单位的意见，最后召开审查会会同有关部门审查定稿。
随着我国社会主义革命和建设事业的蓬勃发展，广大群众的不断革新创造，机械设备及其安装的新技术、新工艺、新材料必将不断涌现。
希望各单位和广大群众在试行中，提出修改和补充意见，并将有关资料和意见寄交我部或各负责解释的单位，以便今后进一步补充和修订。
本规范各册（篇）负责解释的单位如下：《空气分离设备》——杭州制氧机研究所《固定式柴油机》——上海内燃机研究所《工业锅炉》——上海工业锅炉研究所《卷扬机》、《破碎粉磨设备》——洛阳矿山机械研究所《液压机》——西安重型机械研究所《铸造设备》、《机械压力机》、《空气锤》——济南铸造锻压机械研究所《起重设备》、《连续运输设备》、《电梯》——北京起重运输机械研究所《气体压缩机》、《风机》、《泵》——合肥通用机械研究所《金属切削机床》——上海同济大学第一机械工业部一九七七年十月二十日第一篇压缩机安装第一章一般规定第1条本篇适用于往复活塞式、螺杆式、滑片式和膜式等容积式压缩机的安装。
第2条本篇是压缩机安装工程的专业技术规定，安装工程的通用技术要求，应按本规范第一册《通用规定》的规定执行。
第3条压缩机的拆卸和清洗应符合下列要求：一、整体安装的压缩机一般应作下列拆洗工作：1 往复活塞式压缩机应拆卸活塞、连杆、气阀和填料，并将设备表面和拆下的零、部件清洗干净，气阀和填料不应用蒸汽清洗；2 用油封润滑油封存的往复活塞式压缩机，在设备技术文件规定的油封期限内安装时，除气阀外，其他零、部件均可不拆洗；3 螺杆式压缩机和滑片式压缩机，在设备技术文件规定的油封期限内安装时，可不拆洗，有特殊要求者按设备技术文件的规定执行；4 膜式压缩机应拆洗缸盖、膜片和吸、排气阀。
二、现场组装的压缩机，应清洗主机零、部件和附属设备,气阀、填料和其他密封件不应用蒸汽清洗；清洗后应将清洗剂或水分除净，并检查零、部件和设备表面有无损伤等缺陷，合格后应涂一薄层润滑油（无润滑压缩机与介质接触的零、部件不涂油）。
第二章整体安装的压缩机第4条压缩机的纵、横向不水平度均不应超过0.2/1000。
应在下列部位测量：一、卧式压缩机（包括对称平衡型）在机身滑道面或其他基准面上测量；二、立式压缩机拆去气缸盖，在气缸顶平面上测量；三、其他型式压缩机，在主轴外露部分或其他基准面上测量。
第三章现场组装的往复活塞式压缩机第5条组装机身和中体应符合下列要求：一、用煤油注入机身内至润滑油的最高油面位置，经8小时不得有渗漏现象；二、机身的纵、横向不水平度均不应超过0.05/1000。
并应在下列部位测量：1 卧式压缩机（包括对称平衡型）的纵向不水平度在滑道的前、后两点位置上测量；横向不水平度在机身轴承孔处测量（见图V－1－1）；2 立式压缩机在机身接合面上测量；3 L型压缩机在机身法兰面上测量。
三、两机身压缩机的主轴承孔轴心线的不同轴度不应超过0.05毫米。
第6条组装曲轴和轴承应符合下列要求：一、曲轴和轴承的油路应畅通清洁，曲轴的堵油螺塞和平衡铁的锁紧装置必须紧固；二、轴瓦钢壳与轴承合金层粘合应牢固，不应有脱壳和哑音现象；三、轴瓦背面与轴瓦座应紧密贴合，其接触面积不应小于70%；四、轴瓦与主轴颈间的径向和轴向间隙应符合设备技术文件的规定；五、对开式厚壁轴瓦的下瓦与轴颈的接触弧面不应小于90°，其接触面积不应小于该接触弧面的70%％；四开式轴瓦，轴颈与下瓦和侧瓦的接触面积不应小于每块瓦面积的70%；薄壁轴瓦组装时不需研刮，但其间隙应符合设备技术文件的规定；六、曲轴的不水平度不应超过0.1/1000，在曲轴每转90°的位置上，用水平仪在主轴颈上测量；七、曲轴轴心线对滑道轴心线的不垂直度不应超过0.1/1000（见图V－1－2）；八、检查曲柄之间上下左右四个位置的距离（见图V－1－3），其变动值应符合设备技术文件的规定；无规定时，不应大于万分之一行程值；九、曲轴组装后，盘动数转，不应有阻滞现象。
第7条组装气缸应符合下列要求：一、气缸组装后，水路应按设备技术文件规定进行严密性试验，不应有渗漏现象；二、卧式气缸轴心线对滑道轴心线的不同轴度，应符合表V－1－1的规定，其倾斜方向应与滑道倾斜方向一致；在调整气缸轴心时，不应在气缸端面加放垫片；三、立式气缸找正时，应使活塞在气缸内四周的间隙均匀，其偏差应小于活塞与气缸间平均间隙值的1/2。
气缸轴心线对滑道轴心线的不同轴度表V－1－1第8条组装连杆应符合下列要求：一、连杆的油路应畅通、清洁；二、厚壁的连杆大头瓦与曲柄销的接触面积不应小于大头瓦面积的70%；薄壁的连杆大头瓦不需研刮，连杆小头衬套（轴瓦）与十字头销的接触面积不应小于小头衬套（轴瓦）面积的70%；三、连杆大头瓦与曲柄销的径向间隙、轴向间隙应符合设备技术文件的规定；四、连杆小头衬套（轴瓦）与十字头销的径向间隙、小头衬套（轴瓦）与十字头体的轴向间隙，均应符合设备技术文件的规定；五、连杆螺栓和螺母，应参照设备技术文件推荐的拧紧力矩，均匀地拧紧和锁牢。
第9条组装十字头应符合下列要求：一、十字头滑履与滑道的接触面积不应小于滑履面积的60%；二、十字头滑履与滑道间的间隙在行程的各位置上均应符合设备技术文件的规定；三、对称平衡型压缩机，机身两侧的十字头系作对称运动，滑履受力方向不同，组装时，应按制造厂所作的标记进行,防止装错以保证活塞杆轴心与滑道轴心重合；四、十字头销的连接螺栓和锁紧装置，均应拧紧和锁牢。
第10条组装活塞和活塞杆应符合下列要求：一、活塞环应先在气缸内作漏光检查，在整个圆周上漏光不应多于两处，每处不应超过45°弧长,且与活塞环开口距离应大于30°（塑料环除外）；二、活塞环与活塞环槽端面间的间隙、活塞环放入气缸的开口间隙，均应符合设备技术文件的规定；三、活塞环在活塞环槽内用手应能自由转动，手压活塞环时，环应能全部沉入槽内，活塞装入气缸内,同组活塞环开口的位置应互相错开，所有开口位置应与阀孔错开；四、活塞与气缸镜面间的间隙应符合设备技术文件的规定，对卧式气缸和底部浇有轴承合金的活塞,其上部间隙允许比下部间隙小于平均间隙的5%左右；五、浇有轴承合金的活塞支承面，与气缸镜面的接触面积不应小于活塞支承弧面的60%；六、活塞杆与活塞、活塞杆与十字头应连接牢固并锁紧；七、活塞在气缸的内、外止点间隙，应符合设备技术文件的规定。
第11条组装填料和刮油器应符合下列要求：一、组装填料时，其油、水、气孔道必须畅通、清洁；二、各填料环端面、填料盒端面的接触面积不应小于70%；三、填料、刮油器与活塞杆的接触面积不应小于该组环面积的70%；四、刮油器组装时，刮油刃口不应倒圆，刃口方向不得装反；五、填料和刮油器组装后，各处间隙应符合设备技术文件的规定；六、填料压盖的锁紧装置必须锁牢。
第12条组装气阀应符合下列要求：一、气阀弹簧的弹力应均匀，阀片和弹簧应无卡住和歪斜现象；二、气阀调节装置和阀片升程应符合设备技术文件的规定；三、气阀组装后应注入煤油进行严密性试验，只允许有不连续的滴状渗漏现象。
第13条组装润滑系统应符合下列要求：一、油管不应有急弯、折扭和压扁现象；二、曲轴与油泵或曲轴与注油器连接的传动机构，应运转灵活；三、润滑系统的管路，阀件、过滤器和冷却器等，组装后应按设备技术文件规定的压力进行严密性试验；无规定时,应按额定压力进行试验；不应有渗漏现象；四、油管应先经排气排污，然后与供油润滑点连接。
第四章附属设备第14条压缩机的附属设备（如冷却器、气液分离器、缓冲器、干燥器、储气罐、滤清器、放空罐等）就位前，应按施工图核对管口方位、地脚螺栓孔和基础的位置是否相符，并检查各管路是否畅通。
第15条承受压力的附属设备应按设备技术文件规定的压力进行强度和严密性试验，无规定时，强度试验压力应按表－1－2的规定进行，严密性试验压力应按额定压力进行。
附属设备强度试验压力表V－1－2额定压力P（公斤力/）试验压力Ps（公斤力/）<6 6～12 >12 1.5P P+3 1.25P第16条强度试验应以水为介质，设备在试验压力下维持5分钟，然后降压至额定压力，并用小锤沿焊缝两旁150毫米处轻轻敲击作全面检查，不得有渗漏或变形等现象。
