2 引用标准GB 50254-96 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB 50257-96 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB 50258-96 电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB 50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范3 术语5.电站施工5.1电气安装5.1.1 低压电气柜安装本规范的低压电气柜指的是发电机控制屏、变压器低压进线柜、站用电配电柜、电瓶柜、启动柜、泵房控制柜等电站内的低压电气柜。
5.1.1.1 设备和器材到达现场后，应及时做下列验收检查：1）包装和密封应良好。
2）技术文件应齐全，并有装箱清单。
3）按装箱清单检查清点，规格、型号，应符合设计要求；附件、设备应齐全。
4）按本规范要求做外观检查。
5.1.1.2 与低压电气柜安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
当设备或设计有特殊要求时，尚应符合其要求。
5.1.1.3 低压电气柜安装前，建筑工程应具备下列条件：1）屋顶、楼板应施工完毕，不得渗漏。
2）对电气柜安装有妨碍的模板、脚手架等应拆除，场地应清扫干净。
3）室内地面基层应施工完毕，并应在墙上标出抹面标高。
4）环境湿度应达到设计要求或产品技术文件的规定。
5）电气室、控制室、操作室的门、窗、墙壁、装饰棚应施工完毕，地面应抹光。
6）设备基础和构架应达到允许设备安装的强度；焊接构件的质量应符合要求，基础槽钢应固定可靠。
7）预埋件及预留孔的位置和尺寸，应符合设计要求，预埋件应牢固。
5.1.1.4 低压电气柜安装前的检查，应符合下列要求：1）设备铭牌、型号、规格，应与被控制线路或设计相符。
2）外壳、漆层、手柄，应无损伤或变形。
3）内部仪器，灭弧罩、瓷件、胶木电气柜，应无裂纹或伤痕。
4）螺丝应拧紧。
5）附件应齐全、完好。
5.1.1.5 低压电气柜的安装高度，应符合设计规定；当设计无规定时，应符合下列要求：1）落地安装的低压电气柜，其低部宜高出地面50～100mm。
2）操作手柄转轴中心与地面的距离，宜为1200～1500mm；侧面操作的手柄与建筑物或设备的距离，不宜小于200mm。
5.1.1.6 低压电气柜的固定，应符合下列要求：1）低压电气柜根据其不同的结构，可采用支架、金属板、绝缘固定在墙、柱或其它建筑构件上。
金属板、绝缘板应平整；当采用卡轨支撑安装时，卡轨应与电压电气柜匹配，并用固定夹或固定螺栓与壁板紧密固定，严禁使用变形或不合格的卡轨。
2）当采用膨胀螺栓固定时，应按产品技术要求选择螺栓规格；其钻孔直径和埋设深度应与螺栓规格相符。
3）紧固件应采用镀锌制品，螺栓规格应选配适当，电气柜的固定应牢固、平稳。
4）有防震要求的电气柜应增加减震装置；其紧固螺栓应采取防松措施。
5）固定低压电气柜时，不得使电气柜内部受额外应力。
5.1.1.7 电气柜的外部接线，应符合下列要求：1）接线应按接线端头标志进行。
2）接线应排列整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好、无损伤。
3）电源侧进线应接在进线端，即固定触头接线端；负荷侧出线应接在出线端，即可动触头接线端。
4）电气柜的接线应采用铜质或有电镀金属防锈层的螺栓和螺钉，连接时应拧紧，且应有防松装置。
5）外部接线不得使电气柜内部受到额外应力。
6）母线与电气柜连接时，接触面应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的有关规定。
连接处不同相的母线最小电气间隙，应符合表1的规定。
连接处不同相的母线最小电气间隙表15.1.1.8 成排或集中安装的低压电气柜应排列整齐；器件间的距离，应符合设计要求，并应便于操作及维护。
5.1.1.9 室外安装的非防护型的低压电气柜，应有防雨、雪和风沙侵入的措施。
5.1.1.10 电气柜的金属外壳、框架的接零或接地，应符合现行国家标准《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》的有关规定。
5.1.1.11 低压电气柜绝缘电阻的测量，应符合下列规定：1）测量应在下列部位进行，对额定工作电压不同的电路，应分别进行测量。
（1）主触头在断开位置时，同极的进线端及出线端之间。
（2）主触头在闭合位置时，不同极的带电部位之间、触头与线圈之间以及主电路与同它不直接的控制和辅助电路（包括线圈）之间。
（3）主电路、控制电路、辅助电路等带部位与金属支架之间。
2）测量绝缘电阻所用兆欧表的电压等级及所测量的绝缘电阻值，应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。
5.1.1.12 电压电气柜的试验，应符合现行国家有关标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。
5.1.1.13 设备安装完毕，投入运行前，建筑工程应符合下列要求：1）门窗安装完毕。
2）运行后无法进行的和影响安全运行的施工工作完毕。
3）施工中造成的建筑物损坏部分应修补完整。
5.1.1.14 设备安装完毕投入运行前，应做好防护工作。
5.1.2 变压器的安装5.1.2.1 变压器安装前，按照图纸确认预埋件位置、数量，对设备安装基准放线，并对基础表面进行必要的处理；检查变压器外形尺寸是否与图纸相符，确认变压器净重，实测吊装位置尺寸，制作吊装索具，对设备和吊机的运行线路进行压实处理；敷设变压器拖运的行走轨道等。
5.1.2.2 变压器吊装时要特别注意保护好变压器的搭接桩头及瓷瓶，千斤与设备接触的地方要进行必要的包扎保护，防止设备损坏。
千斤受力后检查吊钩与设备的重心是否一致，并进行调整。
变压器拖运时，将变压器在室内的手拉葫芦挂在变压器底部的拖拉千斤绳上，利用手拉葫芦将变压器沿轨道缓缓拉进变压器室，吊机在拖拉过程中进行必要的配合送放。
等吊机送钩后，再将变压器在轨道上缓慢地拖至基础上进行就位。
5.1.2.3 变压器安装时，要特别注意检查高压线包有无损坏和移位现象，高压绝缘子有无碰擦和损伤，湿控装置包括湿度显示仪表是否齐全。
施工过程严禁任何杂物落入变压器筒体内，本体铁芯及箱体接地可靠，变压器就位应认准高、低压侧的方向，变压器本体应水平放置，其安装水平度允许误差2‰，垂直度允许误差为1.5‰。
5.1.3电缆线路施工5.1.3.1 电缆线路安装前，建筑工程应具备下列条件：1) 预埋件符合设计，安置牢固；2) 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束；3) 电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，是公用道路畅通，盖板齐全；4) 电缆线路敷设后，不能再进行的建筑工程工作应结束；5) 电缆沟排水畅通，电缆室的门窗安装完毕。
5.1.3.2 电缆的运输与保管1) 在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。
2) 电缆及其附件到达现场后，应按下列要求及时进行检查：(1) 产品的技术文件应齐全。
(2) 电缆型号、规格、长度应符合订货要求，附件应齐全；电缆外观不应受损。
(3) 电缆封端应严密，当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。
5.1.3.3 电缆及其有关材料如不立即安装，应安下列要求储存：1) 电缆应集中分类存放，应标明型号、规格、长度，存放处不得积水。
2) 电缆储存时应防止受机械损伤。
3) 电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好。
5.1.3.4 电缆的敷设1) 电缆敷设前应按下列要求进行检查；(1) 电缆通道畅通，排水良好。
(2) 电缆型号、电压、规格应符合设计。
(3) 电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆密封有怀疑时，应进行潮湿判断。
(4) 电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘的重量和宽度相符合。
(5) 敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。
(6) 在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。
5.1.3.5 电缆敷设时，不应损坏电缆沟和隧道的防水层。
5.1.3.6 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。
电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧和护层折裂等未消除的机械损伤。
5.1.3.7 并列敷设的电力电缆接头的布置应相互错开。
5.1.3.8 电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。
5.1.3.9 电缆的排列，应符合下列要求：1) 电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。
2) 高低压电力电缆，强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况宜由上至下配置。
5.1.3.10 并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求。
5.1.3.11 直埋电缆时，电缆应埋设于冻土层以下。
5.1.3.12 电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。
5.1.4 电缆终端和接头的制作5.1.4.1 电缆终端及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程。
5.1.4.2 电缆终端及接头制作应符合以下要求：1) 型号、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一致。
2) 结构应简单、紧凑，便于安装。
3) 所用材料、部件应符合技术要求。
4) 主要性能应符合现行国家标准《额定电压26/35KV及以下电力电缆附件基本性能要求》的规定。
5.1.4.3 电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大；截面宜为线芯截面的1.2～1.5倍。
采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。
5.1.4.4 控制电缆在下列情况下可有接头，但必须连接牢固，并不应受到机械压力：1) 当敷设的长度超过其制造长度时。
2) 必须延长已敷设竣工的控制电缆时。
3) 当消除使用中的电缆故障时。
5.1.4.5 制作电缆终端和接头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查，并符合下列要求：1) 电缆绝缘状况良好，无受潮。
2) 附件规格应与电缆一致：零部件应齐全无损伤。
3) 施工用机具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备。
4) 必要时应进行试装配。
5.1.4.6 电缆终端与电气装置的连接，应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的有关规定。
5.1.4.7 制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。
剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。
5.1.4.8 电缆终端和接头应加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。
5.1.4.9 电缆线芯连接时，应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。
压接模具与金具应配当恰当。
压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺。
5.1.4.10 电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层、铠装层应分别连接良好，不得中断。
5.1.4.11 电力电缆终端处的金属护层必须接地良好。
5.1.4.12 电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。
5.1.4.13 控制电缆终端可采用一般包扎，接头应有防潮措施。
2 引用标准GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》JB4730-94 《压力容器无损检测》HGJ229-91 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》GBJ126-89 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》3 术语3.1 管道由管道组成件和管道支承件组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或制止流体流动的管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门和其他组成件或受压部件的装配总成。
