程序安全之作业

程序文件安全作业管理程序文件编号：×××版次号：第五版2024-07-31发布2024-08-01 实施×××××发布1 目的为了有效保障公司员工的生命和公司财产安全，预防安全事故的发生，保证检测工作的顺利进行，特制定本程序。

2 使用范围本程序适用于本公司所有活动的安全管理。

3 职责3.1技术负责人负责维护本程序的有效性，定期组织对检测人员的实验室安全知识培训，加强安全防护意识和技能，并组织建立各项安全措施，落实各检测室对于安全作业的管理。

3.2 各检测室负责人负责所属检测和办公区域的安全管理和危险源的辨识、评价，对一般危险源制定相应的安全作业指导书，重大危险源需要制定监控措施和应急处理预案，在公司总经理的领导下，认真贯彻落实安全生产工作方针，严格执行上级有关部门颁发的安全条例、规定，协助技术负责人做好员工安全培训、监督和保证各项安全规定的正确履行。

3.3 检测室负责人对现场检测的安全工作总负责。

检测室负责人不在现场时，由检测室负责人指定一名现场检测人员对现场检测的安全工作负责，并在检测开始前做好安全技术交底。

3.4检测人员应执行该程序的相关规定，并确保在检测过程中进行落实。

3.5 质保部负责对各检测室的安全管理工作实施监督检查。

3.6综合办公室负责对公司安全工作进行监督管理，制定公司安全管理制度，并定期对安全设施（如防护设置、电器开关、消防器材等）进行检查及维护，以及组织进行应急演练。

4 工作程序识别 评价监督 否 执 行 是监督4.1 危险源的识别和评价4.1.1 检测室负责人应对本部门检验和办公区域内的每一项活动、人员行为、设施设备、检测环境、物品等进行危险源辨识，找出潜在的不安全因素，督促检测人员按照相关的《安全作业指导是否是重大危险源 应急处理预案 重大危险源 一般危险源安全作业指导书检测室对所属区域进行危险源识别 1.检测室负责人； 2.综合办公室； 3.质保部。

高空作业安全操作程序一、作业前准备1、风险评估在进行高空作业之前，必须对作业现场进行全面的风险评估。

考虑因素包括作业高度、环境条件（如风、雨、温度等）、作业设备的稳定性、周边障碍物以及可能存在的电气危险等。

2、作业计划根据风险评估结果，制定详细的作业计划。

明确作业的步骤、所需的设备和工具、人员的分工以及安全措施。

3、人员资质确保从事高空作业的人员具备相应的资质和培训。

他们应熟悉高空作业的安全知识和操作规程，持有有效的高空作业证书。

4、设备检查对将要使用的高空作业设备进行全面检查，包括吊篮、脚手架、升降机等。

检查设备的结构完整性、防护装置的有效性、绳索和链条的磨损情况等。

任何存在故障或损坏的设备都不得使用。

5、个人防护装备为作业人员配备合适的个人防护装备，如安全带、安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

确保防护装备的质量合格，并正确穿戴和调整。

6、现场准备清理作业现场的杂物和障碍物，设置警示标识，划定作业区域，防止无关人员进入。

在作业区域下方设置安全网或其他防护设施，以防止坠落物伤人。

二、作业中的安全措施1、安全带使用作业人员必须正确系好安全带，并将安全带的挂钩固定在可靠的锚固点上。

安全带应保持适当的松紧度，不得过长或过短。

2、工具和材料管理携带的工具和材料应妥善放置，防止掉落。

小型工具应放在工具袋中，并系好袋口。

较大的材料应使用绳索或吊具进行吊运，严禁上下抛掷。

3、通讯联络在高空作业过程中，保持良好的通讯联络。

作业人员之间应通过对讲机或其他有效的通讯设备进行沟通，及时报告作业进展和遇到的问题。

4、气象条件监测密切关注气象条件的变化，如遇强风、暴雨、雷电等恶劣天气，应立即停止作业，并将人员和设备撤离到安全区域。

5、作业平台的稳定性确保作业平台（如吊篮、脚手架等）的稳定性，不得超载使用。

定期检查平台的连接部位和支撑结构，发现松动或变形应及时修复。

6、电气安全如果作业区域附近存在电气设备或线路，应采取有效的绝缘和隔离措施，防止触电事故的发生。

下井作业安全操作程序1.前期准备在进行下井作业之前，必须进行充分的前期准备工作。

首先，要确保所有参与下井作业的人员都接受过相关的培训，且具备必要的技能和知识。

其次，要对下井作业现场进行认真的评估和检查，包括井口的安全设施和仪器的运转情况等。

最后，使用适当的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护服等，确保所有操作人员的安全。

2.井口控制在下井作业之前，必须进行井口的严格控制和管理。

首先，要对井口进行封堵，防止坍塌和溢流。

其次，要安装适当的警示标志和警戒线，以确保他人远离作业现场。

最后，要设置合适的井盖和井栅，以防止人员误落井。

3.气体检测在进行下井作业之前，必须进行气体检测，确保井内的空气质量符合安全标准。

检测的参数包括氧气含量、有毒气体（如硫化氢、甲烷）的浓度等。

如果检测结果超过安全标准，必须采取相应措施，如通风、吸附等，确保操作人员的安全。

4.安全绳索和安全窗在下井作业中，必须使用安全绳索和安全窗来保护作业人员的安全。

安全绳索应固定在作业人员的腰部，并与井口的固定装置相连接，以防止工人掉落。

安全窗则是安装在井口的一个框架，并采取防护网的形式，以防止物体或人员从井口坠落。

5.通信设备和急救设施6.灭火设备和防爆措施在下井作业中，必须配备灭火设备和采取防爆措施，以应对火灾和爆炸的风险。

灭火设备可以包括灭火器、泡沫喷雾器等，同时还应设立灭火器的使用区域和使用方法。

防爆措施可以包括禁止吸烟、禁止使用明火等，以确保井内环境的安全。

7.定期检查和维护在下井作业之后，必须进行定期的检查和维护工作，以确保井内设备和安全措施的正常运转。

例如，要检查井口的封堵情况，井盖和井栅的稳固性等。

同时，还要对通信设备、灭火设备和急救设施等进行检查和维护，以保障下次作业的安全性。

综上所述，下井作业安全操作程序是确保作业人员在井内作业过程中遵守正确操作步骤，提高作业安全性的重要工作。

只有严格执行上述安全操作程序，才能最大限度地保护作业人员的生命和财产安全。

作业安全管理程序范文第一章总则第一条为了保障员工的生命财产安全，依法规范作业活动，制定本作业安全管理程序。

第二条本程序适用于本单位所有员工的作业活动，包括但不限于工厂作业、物流作业、建筑作业等。

第三条本程序的目标是建立健全作业安全管理体系，确保作业活动的安全可靠性。

第四条本单位的作业活动由专门的作业负责人负责组织实施，并配备专职安全员进行安全管理和监督。

第五条本单位应制定相应的作业安全管理制度，并根据实际情况不断改进和完善。

第六条所有员工必须严格遵守作业安全规定，自觉维护作业的安全稳定。

第七条本单位应定期进行作业安全检查和评估，并及时采取措施纠正存在的安全隐患。

第二章作业安全责任第八条作业负责人是作业活动的组织者和实施者，必须具备相应的专业知识和技能，保证作业的安全顺利进行。

第九条作业负责人必须全面了解作业过程，制定详细的作业方案，并参与作业现场的指导和监督。

第十条作业负责人对作业过程中的安全问题负有直接责任，必须保证作业人员的安全无误。

第十一条作业人员必须按照作业负责人的指导进行操作，严禁违反安全规定和操作规程。

第十二条作业人员发现安全隐患或者事故发生，应及时报告作业负责人，参与事故的处理和调查。

第十三条本单位应定期组织作业安全培训，提高作业人员的安全意识和技能水平。

第三章作业安全措施第十四条作业活动必须在具备相应的安全条件下进行，必要时应配备安全防护设施。

第十五条作业人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，并做好相关保护措施。

第十六条作业现场应做好警示标志和安全提示，确保作业人员能够及时了解应采取的安全措施。

第十七条作业活动应按照相关法规和技术标准进行，严禁违规操作和违法行为。

第十八条作业活动中出现重大事故或者安全事故，应立即停工并报告上级主管部门。

第十九条事故处理应按照事故应急预案进行，确保及时、科学、有效的处理。

第四章作业安全检查第二十条本单位应定期组织作业安全检查，发现问题及时整改。

第二十一条作业安全检查应由专职安全员进行，检查内容包括但不限于作业现场、作业设备和作业操作等。

作业安全管理程序范本一、引言作业安全管理是指在工作现场进行安全管理的一系列措施和方法，旨在防止和减少事故的发生，保护员工的生命安全和身体健康。

为了确保作业安全效果的实施和保证，制定一份完善的作业安全管理程序非常必要。

本文将介绍一个作业安全管理程序范本。

二、作业现场的规划与准备1.确定作业区域：根据作业的具体情况，确定作业区域，划定明确的边界。

在边界上设置警示标志，警示员工进入禁止作业区域。

2.检查设备和工具：在作业开始之前，对所使用的设备和工具进行全面检查，确保其运行正常且安全可靠。

3.制定作业计划：根据作业的内容和要求，制定详细的作业计划，明确任务目标、执行步骤以及相关的安全要求。

三、作业人员的培训与管理1.作业人员的培训：对参与作业的人员进行必要的安全培训，使其掌握作业规范、安全要求以及应急处理措施等知识和技能。

2.作业人员的管理：对作业人员进行有效的管理，包括制定作业时段、排班表、作业岗位责任等，确保作业人员按照规定的程序和要求进行作业。

四、作业安全控制1.风险评估与控制：在作业前进行风险评估，分析可能存在的危险和风险源，并制定相应的控制措施，例如隔离危险源、采用个人防护装备等。

2.安全措施的执行：在作业现场实施各项安全措施，包括但不限于：工作人员佩戴个人防护装备、设立临时防护设施、设置警示标志等。

3.监控和改进：在作业过程中进行现场监测和监控，及时发现潜在的安全问题，并采取相应的措施加以改进。

五、事故报告与应急救援1.事故报告：如发生事故或危险情况，作业人员应立即向上级报告，并进行必要的记录和事故调查，以便后续的事故预防和处理工作。

2.应急救援：制定完善的应急救援预案，明确各级人员的职责和行动流程，并进行应急演练，为作业过程中可能发生的事故做好准备。

六、作业后的总结与改进1.事故分析和总结：对作业期间发生的事故进行分析和总结，找出事故的原因和教训，并制定相应的改进措施，防止类似事故再次发生。

建筑施工吊装安全作业程序建筑施工中的吊装作业是一项高风险的工作，稍有不慎就可能导致严重的人员伤亡和财产损失。

因此，为了确保吊装作业的安全进行，必须严格遵守一系列的安全作业程序。

一、作业前的准备1、施工方案制定在进行吊装作业前，应由专业技术人员根据施工现场的实际情况，制定详细的施工方案。

施工方案应包括吊装设备的选型、吊点的位置、吊运路线、起重重量等内容。

2、设备检查对即将使用的吊装设备进行全面检查，包括起重机的机械部件、电气系统、安全装置等。

确保设备完好无损，性能可靠。

同时，对吊索具、吊钩等辅助设备也进行严格检查，发现有磨损、变形、裂纹等缺陷的应及时更换。

3、场地准备清理吊运路线上的障碍物，确保场地平整坚实，有足够的承载能力。

对于松软的地面，应采取加固措施，如铺设钢板、枕木等。

4、人员培训参与吊装作业的人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书。

培训内容包括吊装设备的操作技能、安全操作规程、应急处理措施等。

5、气象条件评估在作业前，应了解当地的气象情况，避免在恶劣天气条件下进行吊装作业，如大风、暴雨、雷电等。

二、作业中的安全措施1、现场警示在吊装作业现场设置明显的警示标志，划定作业区域，禁止无关人员进入。

2、试吊在正式吊运前，应进行试吊。

将重物吊起离地面 20 30 厘米，停留片刻，检查起重机的稳定性、制动性能、吊索具的受力情况等，确认无误后方可正式吊运。

3、指挥信号吊装作业应配备专人进行指挥，指挥人员应站在能清晰看到吊运情况的位置，使用规范的指挥信号与操作人员进行沟通。

操作人员应严格按照指挥信号进行操作，不得擅自行动。

4、吊运速度控制吊运过程中应保持平稳，控制吊运速度，避免重物晃动、碰撞。

严禁快速起吊、急停急落。

5、多机协同作业当多台起重机协同作业时，应制定详细的协同方案，明确各台起重机的分工和配合方式，确保吊运的同步性和协调性。

6、高处作业安全在进行高处吊运作业时，操作人员应系好安全带，防止高处坠落。

作业安全管理程序模版第一章总则第一条为了加强作业安全管理，预防和控制事故的发生，保护员工的生命财产安全，保障公司的正常运营，制定本程序。

第二条本程序适用于本公司所有作业过程的安全管理，包括但不限于生产作业、维修作业、清洁作业等。

第三条本程序的实施要求以及责任和权限划分适用于所有参与作业的职工和管理人员。

第二章责任第四条公司全体职工都有义务参与作业安全管理，遵循相关的安全规定和操作规程，保障自己和他人的安全。

第五条作业安全管理委员会是本公司作业安全管理的主要机构，负责制定、修订和实施相关安全制度和管理措施，监督和检查作业过程的安全细节，并及时提出改进建议和措施。

第六条作业负责人是各个作业岗位上的职工，负责自己所从事的作业过程的安全管理，包括作业条件、作业环境、作业流程、作业设备等相关管理。

第七条作业指导员是负责指导和监督作业过程的职工，负责核查作业人员的操作规程和安全设施是否符合要求，提醒和纠正他们的错误操作。

第八条安全监控员是负责安全监控和报警的职工，负责及时监控作业现场的安全情况，发现异常情况并及时向作业负责人和作业指导员汇报。

第九条物资保管员是负责作业所需物资的管理和保管的职工，负责确保作业所需物资的质量合格、数量足够，并采取相应的防护措施。

第十条司机是负责运输作业所需物资和人员的职工，负责确保车辆的安全行驶，遵守交通规则和安全驾驶要求。

第三章作业安全管理流程第十一条作业安全管理流程采取“预防为主、防控结合”的原则，包括预先准备、作业前准备、作业过程、作业结束和事故处理五个阶段。

第十二条预先准备阶段，作业负责人应当制定作业计划，明确作业目标和要求，确定所需的作业设备、物资和人员，对作业环境进行安全评估。

第十三条作业前准备阶段，作业负责人应当组织作业人员进行安全教育和培训，保证作业人员具备相应的技能和知识；同时检查作业设备和物资的安全状况，确保其符合要求。

第十四条作业过程阶段，作业负责人应当组织作业人员按照操作规程进行作业，保证作业环境的安全，确保作业设备的正常运行。

打眼工安全作业程序二、工作程序在进行四位一体安全检查后，打眼工进入工作地点首先应进行检查电钻，风钻各部件是否完好、开关手把是否灵活可靠，声音是否正常，钎杆是否平直，钎尾，钎头是否合格，风水管路是否畅通等情况，一切准备妥当，方可开工。

三、工作标准及考核1、打眼工打眼前必须详细检查电钻各部件是否完好，开关是否灵活可靠，旋转方向是否正确，声音是否正常，钻杆是否平直并上好钻头，检查好顶板，按作业规程支护跟到了工作面，方可开始工作。

严禁空顶下作业，否则罚款30元。

2、打眼前必须认真检查巷道中线和腰线，并找出巷道廓轮线，画眼定位，否则罚款20元。

3、把电钻，钻杆分别搬入工作面后要将电钻缆线和水管挂在巷帮，防止被耙斗与煤矸物料挤压，否则罚款20元。

4、打眼工应按作业规程爆破图表规定的炮眼数量、眼距、深度、角度进行打眼，不得随意乱打，以保证良好的爆破效果，否则罚款30元。

5、打眼时，打眼工工作服袖口要扎紧，衣扣要扣好，领钎工严禁带手套，以免被麻花杆搅住，否则罚款20元。

6、一台电钻由2至3人操作，一人在前安眼，其他人持钻用力要均匀，不能过猛，发现声音异常或卡钻时要停止打眼，进行检查，处理好后再重新启动，否则罚款10元。

7、为保证炮眼位置准确，打眼工应先用手镐刨窝或用钎杆垂直工作面点开2至3次，待钎杆钻稳以后，方可正式开钻打眼，否则罚款10元。

8、打完眼后把炮眼内的粉未清理干净，把电钻，钻杆等工具拿出工作面放在安全地点或躲避洞内盘放好，有淋水工作面还应用胶布盖好或放在干燥地点，否则罚款20元。

9、每茬炮打炮眼前，打眼负责调整激光，保证激光与中线三点一线准确无误，否则罚款10元，造成巷道打偏的，罚款50～100元。

10、用风钻打眼时，要详细检查风钻各部件是否齐全完好，风水管路有无损坏，钻杆是否平直，钎尾、钎头是否合格，中心孔是否畅通，钻杆数量，长度，是否满足当班需要。

确认安全稳妥后，将风水管路，风钻，钎杆拿入工作面，否则罚款20元。

焊工安全作业程序
通常包括以下几个步骤：
1. 工作前准备：
- 确保工作区域整洁有序，清除杂物和易燃物。

- 检查焊接器材和设备的完好性，并确保其正常工作。

- 穿戴适当的个人防护装备，如焊接面罩、耳罩、手套、安全鞋等。

2. 环境检查：
- 检查工作区域的通风情况，确保有足够的新鲜空气流通，避免有害气体积聚。

- 检查周围是否有易燃物，如油漆、溶剂等，确保远离焊接区域。

3. 焊接准备：
- 清洁待焊接的材料和焊接表面，确保其表面干净，无油脂和脏污。

- 选择适当的焊丝、焊钎和焊接参数，根据材料类型和厚度进行调整。

4. 安全操作：
- 使用正确的焊接技术和合适的焊接位置，避免身体接触电弧和熔融金属。

- 遵循焊接设备和焊接材料的操作说明，按照正确的程序进行操作。

- 避免长时间连续焊接，确保适当的休息和防止过热。

- 注意观察周围环境，防止与其他人员或设备发生碰撞。

5. 紧急处理：
- 在发生火灾、爆炸等紧急情况时，立即切断电源或燃气供应，并按照紧急处理程序进行处置。

- 如果发生安全事故或个人受伤，立即报告上级并进行相应的急救措施。

6. 工作后整理：
- 关闭焊接设备的电源，并拆卸焊接工具和材料。

- 清理工作区域，包括清除焊渣、废料和其他杂物。

- 将焊接设备和材料妥善存放，确保安全。

焊工在进行焊接作业时需要充分了解和遵守相关的安全操作规程，确保自身的安全和周围环境的安全。

此外，还需要定期进行相关的安全培训和技术更新，以保持对焊接安全的认识和理解。

油漆作业安全操作程序一、作业前的准备1、环境评估在开始油漆作业之前，需要对作业环境进行评估。

确保作业区域通风良好，避免在封闭、狭小、通风不畅的空间进行油漆作业。

如果作业环境无法满足通风要求，必须安装有效的通风设备，如排风扇、通风管道等。

2、个人防护装备作业人员应穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于：（1）防护眼镜或护目镜，防止油漆溅入眼睛。

（2）口罩或呼吸面罩，过滤有害气体和粉尘。

（3）工作服，应选择长袖、耐磨损、不易吸附油漆的材质。

（4）手套，选择耐溶剂、耐磨损的橡胶或塑料手套。

（5）工作鞋，具备防滑、防砸功能。

3、工具和设备检查对油漆作业所需的工具和设备进行检查，确保其完好无损、性能正常。

例如，喷枪、刷子、搅拌器等应无损坏、堵塞或泄漏现象。

同时，检查电气设备是否接地良好，防止触电事故。

4、油漆材料选择选择符合国家安全标准和环保要求的油漆材料。

查看油漆的产品说明书，了解其成分、特性、使用方法和安全注意事项。

避免使用过期或变质的油漆。

5、现场清理清理作业现场的杂物、易燃物和易爆物，保持作业区域整洁干净。

在作业区域周围设置警示标识，防止无关人员进入。

二、油漆调配1、按照比例调配严格按照油漆产品说明书上的比例进行调配。

通常，需要将主漆、固化剂和稀释剂按照一定的比例混合均匀。

使用搅拌器或搅拌棒充分搅拌，确保油漆混合均匀，避免出现沉淀或分层现象。

2、避免火源在调配油漆过程中，应远离火源、热源和静电。

禁止在油漆调配区域吸烟、动火或使用明火加热油漆。

3、通风良好调配油漆应在通风良好的场所进行，以减少有害气体的积聚。

三、油漆作业操作1、正确使用工具根据作业要求选择合适的工具，如喷枪、刷子或滚筒。

掌握正确的使用方法和操作技巧，确保油漆涂抹均匀、光滑，避免出现流挂、漏涂等现象。

2、控制喷涂距离和压力使用喷枪时，要控制好喷涂距离和压力。

一般来说，喷涂距离应保持在 20-30 厘米左右，压力根据油漆的粘度和喷枪的型号进行调整。