油田带压作业装置的发展与提高

水电工程Һ㊀浅析水井带压作业在油田的应用孙新杰摘㊀要：基于科技的不断进步，我国持久不懈地探究开采石油的作业方式㊂其中，油田水井带压作业即结合有关技术有效封堵油套环空和油管内部，从而防范油井泄露的现象形成于油井作业过程中㊂从本质上来讲，水井带压作业即结合外界干预措施对油井管柱进行很好的控制，以使油井压力跟管柱形成的上顶力保持平衡，进而防范安全事故的形成，并且也可以很好地保护油井作业井口附近的环境㊂关键词：水井带压；油田；应用；环保一㊁水井带压作业技术（一）水井一体化带压技术不压井技术即带压作业技术，其是指在井下带压的基础上开展油杆或油管的起下作业㊂带压作业的技术组成为：一是结合防喷器对油套管的管控压力进行有效控制；二是结合堵塞器对有关内通道压力进行密封；三是基于外来影响下对井内压力予以克服且将上顶力形成于管杆，进而在带压条件下开展管柱的起下作业㊂（二）带压作业设施根据各种配套方式能够划分带压作业设施为独立式以及辅助式带压作业设施㊂其中，独立式带压作业设施勿需对作业机进行单独配置，其自身具备完善的设备（液压钳㊁绞车㊁井架等），真正可以在独立条件下开展管柱起下作业，其具备较高的安全系数和作业效率㊂辅助式带压作业设施不可独立开展井下作业，其在进行作业时务必结合有关配套设施或井架才可以开展起下管杆作业㊂其中，油田比较普遍地应用辅助式带压作业设备，其主要组成部分是作业设备以及动力源㊂二㊁水井一体化带压作业机油田较为普遍地应用一体化作业即，在历经多年的应用进程中业已多次进行技术升级，主导作业设施可以在井筒压力为３５ＭＰａ的条件下起下管柱，可以实现６０多吨的最大举升荷载㊂通过持续优化升级该技术，一体化作业机显著提高了性能，其具备以下特点：一是具备一体化的结构㊂一体化作业机可以配合司钻室㊁带压作业设施㊁修井机㊁操作台等，在一个自走底盘车安装全部的组装部分㊂如此一来，在作业搬迁或到达井场的情况下无须应用辅助方式（拖板车和吊车等），从而减小了作业成本㊂相比于以往的带压作业机，在作业开展之前和作业完成之后无须拆装液压管线，不但提高了作业效率，而且显著地降低了工作者的工作负担㊂二是具备一体化动力㊂一体化作业机的整套设施仅仅使用一套动力源，如此一来，降低了设施成本支出，并且维护和保养设施也较为简便，从而使很多的燃料节省㊂三是具备一体化操作㊂可以在一个操作室完成一体化作业机带压设施和修井机，不但使带压工作效率显著提高，而且也可以防范多人操作存在缺少配合度的情况，这使带压作业的安全系数增加㊂四是具备模块化特点㊂一体化作业机的两个重要组成模块是作业防喷器与井控防喷器，在作业开展之前和作用完成之后都勿需重复拆装零部件，大大降低了工作者的工作负担，同时显著提高了作业效率，并且防止了设施的重复拆装导致的安全事故㊂五是行程长的特点㊂一体化带压机应用的龙门液压缸可以实现３．５ｍ的有效单次作业行程，大致通三次行程即起下完一根油管㊂因为单次起下管杆降低了液压缸重复动作的频率，所以这大大提高了工作效率㊂除此之外，这种作业形式很好地防范了卡瓦重复动作导致的安全事故，从而显著增加了修井作业的安全系数㊂三㊁水井抽油杆带压作业设施在不泄压的条件下抽油杆带压作业设施可以很好地处理封堵油管环空和抽油杆的问题，从而实现地层能量的有效保护，以及修复完善带压油井㊂抽油杆带压作业设施应用万能的液动防喷器，此防喷器可以很好地夹持１０ １６ｍｍ管径范围的全部管柱㊂并且，这种防喷器可以很好地密封６２ｍｍ以下直径的全部管柱环形空间㊂除此之外，将探头应用于抽油杆探测设施上的探头金属刮片具备优良的耐磨性，这种金属刮片可以在起下抽油杆的同时将油杆的结蜡很好地刮除，以及在带压作业过程中抽油杆自封刮油器能够顺利通过抽油杆接箍和扶正器，从而有效地处理以往带压作业过程中难以顺利通过接箍和自封刮油扶正器的问题㊂对无压水井开展待业作业的过程中仅仅要求配合应用三通跟变径较大的抽油杆自封刮油器即可密封完成井下油液，从而防范了以往带压作业导致的环境破坏现象，以及有效地保障了作业效率的提升㊂四㊁水井带压作业封堵技术的应用水井带压作业封堵技术的应用主要体现在研制堵井工具以及完善堵井技术上，具体如下所述：（一）直径较小的超短型油管堵塞器的应用当结垢情况形成于一部分水井之后，倘若结合一般的堵塞器难以在既定的区域进行很好的封堵，以及难以结合封堵器的一次下入而进行整个过程的堵井，那么技术工作者可以研制一种直径较小的超短型油管堵塞器㊂这种直径较小的超短型油管堵塞器结构组成也是带压作业设施，重点是很好地封堵形成结垢情况之后的油管，从而使带压作业顺利完成㊂（二）二次堵井油管堵塞器的应用水力投送式油管堵塞器广泛应用于油田带压作业过程中，该堵塞器的封堵形式是双向皮碗密封式㊂为此，倘若不可以成功地一次性封堵，那么将完全堵死油管通道，如此一来，将难以实施二次投堵㊂为此，技术工作者研制了可以实施二次堵井的油管堵塞器，从而很好地解决了二次投堵的问题㊂五㊁结论综上所述，基于国内推广和应用绿色发展理念的影响下，水井带压作业技术方式得以发展和进步，在历经持续完善和优化之后，水井带压作业技术越来越先进，在应用实践中实现了理想的应用效果㊂当然，尽管带压作业技术的不断发展，可是依旧具备非常大的发展潜力，坚信随着更多人重视该技术，结合持续改进和完善，水井带压作业技术水平将愈加提升，从而奠定油田稳产的良好基础㊂参考文献：［１］李呈祥，卢宇，倪骁骅．带压起下抽油杆作业装置的研制与应用［Ｊ］．机械工程与自动化，２０１６（６）：１０５－１０７．［２］伏健，王小龙，高涛，等．起下立柱带压作业装置的研制与应用［Ｊ］．石油机械，２０１８，４６（３）：１０６－１０９．作者简介：孙新杰，辽河工程技术分公司资产装备管理中心㊂７１２。

油田水井上带压作业装置应用1. 引言1.1 背景介绍油田水井上带压作业装置是一种用于油田开采和维护的重要设备，其主要作用是在油田井口进行带压作业，包括注水、采油、修井等操作。

随着油田开发的加速和深化，对于油田井口作业装置的需求也在不断增加。

传统的作业方式已经无法满足复杂油田井口的要求，因此油田水井上带压作业装置应运而生。

随着科技的不断进步和油田开发的不断深入，油田水井上带压作业装置在油田开发中的地位愈发重要。

它不仅可以提高油田作业效率，减少人力物力的投入，还可以提升油田生产水平，降低作业风险。

研究和探索油田水井上带压作业装置的应用和发展具有重要意义。

1.2 问题提出在油田生产中，水井上带压作业是一项关键的操作，它对于确保生产井的顺利运行和提高产量至关重要。

传统的水井上带压作业装置存在一些问题，影响了作业效率和工作安全。

主要问题包括作业效率低、作业过程中易发生安全事故、操作复杂等。

这些问题严重制约了油田的生产效率和经济效益。

为了解决这些问题，需要开发一种高效、安全、稳定的水井上带压作业装置，提升作业效率和保障作业安全。

通过研究和改进现有的装置结构和工作原理，优化作业流程和操作方法，提高作业的可靠性和稳定性，从而实现水井上带压作业的高效、安全、稳定运行。

这也是本文所要探讨的重要议题，旨在探讨油田水井上带压作业装置存在的问题，并提出相应的解决方法，为油田开发提供技术支持和保障。

1.3 研究意义油田水井上带压作业装置是油田开发中一项重要的技术装备，其应用在提高油井生产效率、延长油井寿命、保障人员安全等方面发挥着重要作用。

随着油田资源的逐渐枯竭和油田开发难度的增加，油井上带压作业装置的应用显得尤为重要。

通过研究油田水井上带压作业装置的工作原理和应用案例，可以更好地了解其在油田开发中的实际应用情况，为进一步优化油田开发技术提供参考和指导。

对油田水井上带压作业装置进行深入研究具有重要的意义和价值。

希望通过本文的研究，能够全面了解油田水井上带压作业装置的应用现状和存在的问题，为其今后的发展提供有效的指导和建议。

开展带压作业，提高油水井开发效益东辛采油厂特种作业项目部张洪波摘要：概述了带压作业技术的目的和意义，对国内外带压作业技术发展现状进行了调研，分析比较了国内外各种带压技术及设备的优缺点，并举例分析了东辛采油厂特种作业项目部带压作业的整体运行效果，并根据目前存在的问题，提出下一步措施和研究方向。

关键词：带压作业意义设备技术随着油气田开发的进一步深入，油田油水井检修越来越频繁。

常规作业一般都采用高密度压井液压井或放喷手段将井压力降低后进行作业。

高密度压井液压井不仅成本高、时间长，而且会堵塞地下油水通道，影响采油产量和注水效果。

如果采用放喷降压，不但会大量降低地层能量，给后续生产带来不可估量的损失，同时也会造成大量的环境污染。

而带压作业技术在在油水井检修中有独特的优势。

一、研究推广带压作业的目的和意义带压作业]1[是指在保持井筒内一定压力，不压(洗)井、不放压的情况下进行起下管柱，实施增产措施的一种先进的井下作业技术。

对于油井而言，带压作业最大优点在于它可以保护和维持地层的原始产能，避免对油层的污染、减少酸化、压裂等增产措施的次数，为油气田的长期开发和稳定增产提供良好的条件。

对高压油水井而言，作业前不需要停注放压，可以缩短施工周期；省去常规作业所需压井液及其地面施工设备的费用；减少污染，保护环境。

研究推广带压作业技术对于胜利油田来说具有重要的意义。

2008年胜利油田统计调查水井6697口，其中因有溢流影响作业井数1921口，占到28.68%；m,放溢流时间大于30天的井907口，占到13.54%，共计影响日注水平453503m、放溢流平均时间30天占日注水平的8.03%。

按照水井平均放溢流量为30003计算，全年因溢流造成的环保、排污等费用就超过3000万元。

对于自喷井来说，大部分上作业前需先用压井液压井，不仅造成地面设备和人力物力的浪费，还大大降低了油井地层产能。

2009年胜利油田统计调查自喷井211口，压井作业后产量下降的有158口，产量下降大于30%的占到44口，压井作业后停止自喷17口，压井后产能损失平均为20%，年损失产能5万余吨。

带压作业装置的应用与探讨摘要带压作业是指在井筒内有压力的情况下不放喷、不压井，通过与常规作业车等设备配合进行起下管柱作业的一种作业方法。

随着油田开发的不断深入对地层的保护越来越重视，对环境保护的要求越来越严格，对带压作业的要求越来越普遍。

带压作业装置就是一套可以在井内有压力的情况下作业的设备，能够最大限度的保持地层的原始状态，防止压井液侵入地层，破坏地层压力、堵塞和污染地层，保护作业环境，降低作业成本。

作业过程中控制井口压力，有效防止井喷事故，实现安全作业。

关键词井下作业；带压装置；应用1 带压作业装置在胡庆油田的应用1.1 带压作业装置的结构、原理带压作业装置型号为：DYZY18-21/35；产品代号：DYZY——带压作业装置通径代号18——通径为φ186mm，最高工作压力：21MPa，最高静密封压力：35MPa1.1.1 带压作业装置的结构DYZY18-21/35型带压作业装置属于轻型的液压控制辅助式带压作业装置，包括动力部分和井口作业部分。

动力部分为橇装结构，即在动力撬上安装有动力系统、液压站及远程控制台；井口作业部分包括管柱密封系统、升降液缸、卡紧系统、平衡卸压系统、工作平台、连接盘和司钻控制台以及扶梯、逃生滑道、油管坡道、水平调节装置等附属部件；动力部分和井口作业部分分别被设计成一体。

1.1.2 带压作业装置的工作原理DYZY18-21/35带压作业装置属于液压控制辅助式带压作业装置，需要借助作业车的井架和其他井下作业工具（液压大钳、液压绞车、内堵塞工具、吊卡等）完成作业。

带压作业装置的工作原理是：用内堵塞器密封管柱内的压力后，将整套装置安装在井口上，用环形防喷器或闸板防喷器密封油管和套管环空的压力，在井内压力对管柱的上顶力大于管柱的自重时使用液动防顶卡瓦卡紧管柱，使用升降液缸进行起下管柱和井下工具的作业，在井内压力对管柱的上顶力小于管柱的自重时用修井机的绞车进行上提或下放管柱和井下工具的作业。

带压作业现状、存在问题及发展方向带压作业是在保持井筒内一定压力,不压井、不放压的情况下进行起下管柱的一种先进井下作业技术。

相较于传统井下作业,带压作业的优势在于它能够最大限度的实现对油气层和环境的保护,有利于油气水井修复后的稳产和提高注水效率。

带压作业技术在国外已经广泛应用,开发出了系列带压作业装置,并形成了较为完善的配套技术体系。

目前国内也开展了相应的研究,逐步推广应用,并取得一定成果,但仍存在着较多问题。

一、技术现状㈠、国外技术现状1、1929年—国外开始了带压作业技术的研究, 并利用一静一动两组卡瓦控制油管,通过钢丝绳和绞车实施油管起下。

2、1960年—发明了液压带压作业设施，使其成为一套独立的钻修装备。

3、1981年—设计出车载液压带压作业设备，提高了装备的机动性。

4、20世纪 80年代，带压作业设备的应用领域从陆地走向了海洋，研发出了全液压举升系统，卡瓦和防喷执行机构都实现了电液远程控制。

目前，带压作业技术在国外油田的应用已经相当普及，相应装备也比较成熟，全液压不压井带压作业机占主导地位。

按一次起下管柱行程的大小分为长冲程和短冲程两大类。

据统计，制造带压设备、提供带压技术服务的公司已有10 家，设备实现了全液压举升，井口密封和加压动力系统实现了电液远程控制；最高提升力达2669KN，最大下推力达1157KN。

目前带压技术和装备在北美发展已非常成熟，辅助式和独立式设备及其配套工具序列齐全，最高作业井压力可达140MPa。

按照结构组成主要有 3种形式,一种是自成体系, 油管移动与防喷器密封之间无相对运动,这种带压作业装置压力等级最高可达35 MPa,设备庞大,高度为30m 左右,进口价格为¥1500～2000万元; 另一种带压作业装置与作业车配合使用,在防喷器密封状态下,油管上下运动,防喷器密封胶件与油管在高压密封条件下相对运动,但不强行通过油管接箍,这种带压作业装置价格较适中,总高度为9m以下,可作业压力为21 MPa以下,胶件磨损适中,进口价格为¥1000 ～1 500 万元; 还有一种就是在井压不大于8MPa的情况下,用环形防喷器密封胶件密封油管,油管上下运动,并使油管接箍强行通过环形防喷器密封胶件,这种带压作业装置较简单,作业压力低,高度为5～7 m。

带压作业装置在油田水井上的应用
带压作业装置是油田水井中常见的一种装置，它的主要功能是通过管道将高压水或气
体注入井底，以实现各种作业需求。

带压作业装置广泛应用于油井的施工、维修和改造等
工作中，下面将详细介绍其在油田水井上的应用。

带压作业装置在水井施工中起到了非常重要的作用。

在水井的开钻过程中，带压作业
装置可以通过高压水射流的方式，将井底的岩屑和泥浆排除出井外，确保井眼的通畅。

它
还能够通过控制水流的压力和方向，调整钻头的角度和位置，以便于准确打入油层，提高
开钻的效率和质量。

在油井的完井和固井作业中，带压作业装置也扮演着重要的角色。

在完井过程中，水
井要进行套管下入和固井操作。

带压作业装置通过高压水射流穿过套管和油层之间的缝隙，以清除井眼内的固体颗粒和油层残渣，保证套管下入顺利进行。

在固井过程中，带压作业
装置可以将水泥浆注入套管中，填充井眼和套管之间的空隙，并保持一定的压力，确保固
井的密封效果。

带压作业装置还可以在油井的修井和修井作业中发挥作用。

在油井修井过程中，带压
作业装置可以将高压水射流注入井底，清除井段内的沉积物和油层残留物，恢复油井的产能。

在油井修井作业中，带压作业装置可以通过高压液体或气体，对井下注水储层进行压裂，以增强储层的渗透性和释放储层中的油气。

带压作业装置在油田水井上的应用非常广泛，可以在施工、完井、修井和监测等方面
发挥重要的作用，提高油田开发的效率和安全性。

它是现代油田开发中必不可少的装备之一。