煤矿通风及瓦斯安全管理措施
- 格式:doc
- 大小:29.00 KB
- 文档页数:2
矿井预防瓦斯事故的措施在煤矿生产中,瓦斯事故一直是威胁矿工生命安全和煤矿正常生产的重大隐患。
瓦斯爆炸、瓦斯突出等事故不仅会造成人员伤亡和财产损失,还可能导致矿井的长期停产和资源浪费。
因此,采取有效的措施预防瓦斯事故至关重要。
一、加强通风管理通风是排除瓦斯、降低瓦斯浓度的最主要手段。
要确保通风系统的合理设计和稳定运行。
首先,根据矿井的实际情况,设计科学合理的通风系统,包括通风方式、通风设备的选型和布置等。
通风机的能力要与矿井的需风量相匹配,保证有足够的新鲜风流进入矿井各个作业地点。
其次,要加强通风设施的管理和维护。
通风设施如通风机、通风管道、通风窗等要定期检查和维护,确保其正常运行,防止漏风现象的发生。
对于通风系统中的故障和问题,要及时发现并迅速处理,以保证通风系统的稳定性和可靠性。
另外,要合理控制通风风量和风速。
风量过小,无法有效稀释瓦斯;风量过大,可能会导致煤尘飞扬等问题。
风速也要适中,既要保证能将瓦斯及时排出,又要避免产生过大的风流冲击。
二、瓦斯监测与检测建立完善的瓦斯监测系统是预防瓦斯事故的重要手段之一。
在矿井的各个关键部位,如采掘工作面、回风巷、瓦斯容易积聚的地点等,安装瓦斯传感器,实时监测瓦斯浓度。
监测系统要具备准确性、及时性和可靠性,能够及时发出警报,提醒工作人员采取措施。
同时,要加强人工瓦斯检测工作。
瓦斯检测员要按照规定的时间和路线进行巡回检测,使用准确可靠的检测仪器,对重点部位进行重点检测。
检测数据要如实记录,发现瓦斯浓度异常升高,要立即采取措施进行处理。
三、瓦斯抽采对于瓦斯含量较高的矿井,瓦斯抽采是一项有效的预防措施。
通过瓦斯抽采,可以降低煤层中的瓦斯含量,减少瓦斯涌出量,从而降低瓦斯事故的风险。
瓦斯抽采的方法有多种,如本煤层抽采、邻近层抽采、采空区抽采等。
要根据矿井的地质条件和瓦斯赋存情况,选择合适的抽采方法和抽采设备。
在抽采过程中,要加强抽采效果的监测和评估,不断优化抽采方案,提高抽采效率。
矿井通风、防瓦斯、防煤尘、防灭火安全措施为了认真贯彻落实“安全第一,预防为主”的安全生产方针,认认真真的做好矿井“一通三防”工作,杜绝瓦斯等不安全事故的发生,确保矿井安全有序生产,特制定综采工作面通风、防瓦斯、防灭火、防煤尘安全措施计划。
一、通风安全措施计划1、综采工作面所有用风地点,要保证进回风巷道整齐,无杂物,杜绝在进风巷设置调风装置。
2、对尾巷的风量要实时监控,尤其对采煤过程当中造成的风量变动要及时分析,变动较大的需立刻上报通风部,以便及时采取对策,排除安全隐患。
3、定期对工作面各地点的风量进行全面测量。
若发现变动较大,需立即进行上报并停产,待查明原因,解决处理后方可恢复生产。
4、定期检查工作面内巷道畅通情况,若浮煤过大或有落煤拥堵巷道需立即通知坑口清理,合格之后方能生产。
二、防瓦斯安全措施计划(一)防止瓦斯引燃安全措施1、机电部要加强机电设备管理,防止火源的产生。
井下使用的防爆型电气设备,必须具备“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”,并检查其安全性能,检查合格并签发合格证后,方准入井。
2、井下所有地点停风时,必须执行风电闭锁制度。
(二)防止瓦斯积聚措施1、加强通风,正确分配风量,及时检测采面上隅角瓦斯。
2、正确选择通风构筑物,并加强管理,防止漏风。
3、通风工、瓦检工和所有井下员工必须牢记《规程》中有关瓦斯浓度的有关规定,并坚持按照相关规定执行。
4、通风、瓦检人员要严格执行井下交接班制度,并按瓦斯巡检规定的时间、地点,向调度室汇报,防止空班、漏检、假检,严格做到“三对照”。
当发现险情时,要及时汇报,并撤出危险地区的工作人员。
5、回采面结束后,要及时回收,及时封闭,不得留盲巷。
发现盲巷要及时密闭,并挂上“禁止入内”的牌子。
6、采煤工作面上工作面、上隅角、回风流、尾巷必须设置甲烷传感器。
(三)防止瓦斯事故扩大的措施1、回采工作面应采用独立通风。
2、瓦斯事故的发生后,现场人员要冷静沉着,首先判断发生事故的地点和可能波及的范围,快速组织抢救伤员撤离,并及时向调度室汇报。
防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施煤矿作为我国重要的能源资源,是生产煤炭的重要场所。
然而,煤矿工作环境恶劣,且容易出现瓦斯超限的情况,这对矿工的人身安全造成了严重威胁。
为了保障矿工的安全,必须采取有效的技术措施来防止瓦斯超限,并在瓦斯超限时及时处理。
本文将对防止瓦斯超限以及瓦斯超限处理的技术措施进行详细介绍。
一、防止瓦斯超限的安全技术措施:1. 有效通风系统:通风系统是防止瓦斯超限的最重要的手段之一。
在煤矿井下,通过构建合理的通风系统,保证新鲜空气的不断输入和瓦斯的有效排除,可以有效地防止瓦斯超限。
2. 实时监测系统:实时监测系统可以通过对井下瓦斯浓度、风速、风量等参数进行监测来及时发现瓦斯超限的情况。
这些监测数据可以通过数据传输系统传输到地面,煤矿管理人员可以及时了解井下的安全状况,并采取必要的措施。
3. 合理布局及排放方式:煤矿井下设备的布局和排放方式,也是防止瓦斯超限的关键因素之一。
布局合理的井下设备可以减少瓦斯的积聚,减少瓦斯超限的风险。
同时,采用科学的排放方式可以有效地利用瓦斯,避免瓦斯积聚导致超限。
4. 防爆设备的选用:在煤矿井下,需选用符合安全标准的防爆设备,以避免电器设备引起的瓦斯爆炸事故。
防爆设备具有防止电火花形成的功能,可以减少矿井的火灾和爆炸事故发生的概率。
二、瓦斯超限处理的安全技术措施:1. 测量瓦斯浓度:瓦斯超限的第一步是准确测量瓦斯浓度,及时掌管瓦斯浓度超限的情况。
使用具有安全性能的瓦斯浓度测量器,可以准确测量瓦斯浓度,并判断是否达到了瓦斯爆炸的临界值。
2. 停止机械运转:在瓦斯超限的条件下,机械运转既会增加瓦斯爆炸的风险,又会使瓦斯更容易积聚。
因此,必须立即停止机械运转,以降低矿井内瓦斯爆炸的风险。
3. 启动能扑灭瓦斯爆炸的装置:在出现瓦斯爆炸的情况下,必须立即启动能够扑灭瓦斯爆炸的装置。
例如,“水幕隔离法”、“瓦斯分区法”等。
4. 开始人员疏散:一旦发生瓦斯爆炸,必须立即组织矿工进行整个井下的警报及疏散。
地面通风瓦斯管理制度一、概述地面通风瓦斯管理制度是指煤矿地下瓦斯生成和泄漏后,通过通风系统将瓦斯排放到地面,并对瓦斯进行有效管理和监测的一套规章制度。
煤矿地面通风瓦斯管理的目的是为了降低瓦斯爆炸事故的发生概率,确保矿山生产的安全和稳定。
二、管理责任1. 矿山企业应当建立和完善地面通风瓦斯管理制度,明确管理责任部门和责任人员,并建立健全相关管理制度和工作流程。
2. 矿山企业应当对通风系统进行定期维护和检查,确保通风设备的正常运行和通风系统的畅通。
3. 矿山企业应当配备专门的瓦斯检测设备和瓦斯监测人员,对矿山的瓦斯情况进行定期监测和报告。
4. 矿山企业应当对矿工进行瓦斯安全教育和培训,提高矿工的瓦斯防范意识和应急处理能力。
5. 矿山企业应当建立健全瓦斯检测和报警机制,及时发现和处理瓦斯泄漏事故,确保矿山生产的安全。
三、通风管理1. 矿山企业应当建立完善的通风系统,根据矿区的地质条件和生产情况,确定通风方案和通风模式。
2. 矿山企业应当对通风系统进行定期检查和维护,及时排除设备故障和通风堵塞,确保通风系统的正常运行和效果。
3. 矿山企业应当对通风系统进行定期监测和评估,根据瓦斯浓度和流速等参数,调整通风系统的运行参数,保证矿山内部的通风质量和安全性。
四、瓦斯监测1. 矿山企业应当配备专业的瓦斯检测设备和瓦斯监测人员,对矿山内部的瓦斯情况进行定期监测和报告。
2. 矿山企业应当建立瓦斯监测点,对矿山的瓦斯浓度、瓦斯压力和瓦斯流速等指标进行实时监测和记录。
3. 矿山企业应当建立健全的瓦斯监测和报警机制,一旦发现瓦斯异常情况,及时向相关部门和人员报告,并采取相应的应急措施和处理措施。
五、瓦斯防范1. 矿山企业应当对矿工进行瓦斯安全教育和培训,提高矿工的瓦斯防范意识和技能水平,确保矿工在作业过程中遵守瓦斯安全规定和操作规程。
2. 矿山企业应当建立瓦斯检测和检修制度,对矿山的瓦斯设备和管道进行定期检修和保养,排除瓦斯设备的安全隐患。
浅析加强煤矿矿井通风安全管理的措施摘要:煤矿矿井通风安全管理是重要的安全问题。
本文介绍了将煤矿储存、操作流程及爆炸风险分析中涉及到的内容,并对加强煤矿矿井通风安全管理提出措施:进行矿井通风调查,把握矿井条件及风险限制;设计严格的安全防护系统,防止煤尘、噪声及污染气体泄漏;施工前完成火灾、瓦斯爆炸危险预评价;施工过程中科学实施安全监控措施;采取措施实施矿井耐火改造;提高救灾能力和应急处置能力;加强安全文化建设,提升煤矿矿井通风安全管理水平。
关键词:煤矿矿井通风安全;储存;操作流程;爆炸风险;措施正文:煤矿矿井通风安全是影响安全生产的重要因素之一,对于煤矿安全生产具有重要意义。
随着煤炭生产技术的不断更新,煤矿安全生产及安全管理得到了全面提升。
为了加强煤矿矿井通风安全管理,提高安全生产水平,必须采取如下措施:1、进行矿井通风调查,把握矿井条件及风险限制:全面分析矿井结构特点,分析火灾、瓦斯爆炸危险性;做好调查报告,并不断更新,在安全管理和设备维护中使用。
2、设计严格的安全防护系统,防止煤尘、噪声及污染气体泄漏:要求设计满足当地安全生产标准和要求,保证安全防护设施的质量;建设健全防火控制系统,防范各种防火风险。
3、施工前完成火灾、瓦斯爆炸危险预评价:按照安全生产要求,对新建、改建、扩建工程实施专业评价,提出有效建设方案,减少火灾、瓦斯爆炸危险。
4、施工过程中科学实施安全监控措施:严格安全监控措施,定期检查设施质量及安全设备性能,及时发现火灾、瓦斯爆炸危险,避免重大安全事故的发生。
5、采取措施实施矿井耐火改造:从工程规模、安全等级以及技术要求等多个方面进行矿井耐火改造,确保矿井安全性能。
6、提高救灾能力和应急处置能力:提高应急救援队伍的熟练程度和技能;提高应急管理机构的处置能力,建立完善的应急处置机制,及时救治伤员,应付突发事件。
7、加强安全文化建设,提升煤矿矿井通风安全管理水平:组织开展安全知识培训,宣传安全文明文化,培养煤矿矿井通风安全管理的安全意识;开展安全检查,及时发现隐患,及时防范安全事故的发生;定期开展安全检查,保证安全生产的有效运行。
煤矿通风的安全隐患分析及管理措施探讨煤矿通风是煤矿安全生产的重要环节,通风系统的不畅通会导致瓦斯积聚、灰尘堆积等安全隐患,严重危害煤矿的安全生产。
本文将从煤矿通风存在的安全隐患进行分析,并探讨相应的管理措施,以期为煤矿通风安全提供一定的参考。
一、煤矿通风存在的安全隐患1. 通风系统老化部分煤矿较老的通风系统存在设备老化、破损等问题,如风机叶轮磨损、管道渗漏等,导致通风系统通风效率降低,同时也增加了设备故障的风险。
老化的通风系统无法及时排除瓦斯和煤尘,增加了瓦斯爆炸和煤尘爆炸的隐患。
2. 通风系统设计不合理一些煤矿通风系统设计不合理,未能满足煤矿工作面通风需求,导致局部通风不畅通,瓦斯积聚和煤尘堆积的风险增加。
通风系统设计不合理还可能导致通风管道布局混乱、通风方向不当等问题,进一步影响了通风系统的工作效果。
3. 通风设备运行不稳定通风设备的运行不稳定也是煤矿通风存在的安全隐患之一。
风机、风门等设备的频繁故障影响了通风系统的稳定性,使整个矿井内部的通风效果不稳定,增加了瓦斯积聚和煤尘堆积的风险。
4. 通风管理不到位煤矿通风管理不到位也是造成通风安全隐患的重要原因之一。
通风系统保养不及时、人为操作不规范、管理漏洞等问题都会导致通风系统运行不畅通,从而产生各种安全隐患。
1. 加强通风系统的维护和保养针对通风系统老化和设备运行不稳定等问题,煤矿应加强通风系统的维护和保养工作,定期进行设备检查、清洁和润滑,及时处理设备故障,确保通风设备的正常运行。
对老化的通风设备进行更新和改造,提高通风系统的运行效率和安全性。
2. 合理设计和布局通风系统煤矿应合理设计和布局通风系统,满足不同工作面的通风需求,确保通风系统的全面覆盖和通风效果。
在新建煤矿或进行矿井扩建时,必须充分考虑通风系统的设计,并与相关部门进行充分沟通,以确保通风系统的合理性和安全性。
3. 加强通风管理煤矿通风管理要做到科学、规范和严格。
加强通风设备的操作培训,确保操作人员具备必要的技能和知识;建立健全通风管理制度,规范通风设备的操作和维护;严格执行通风计划,确保通风系统的稳定运行。
防灭火安全技术措施1、井下消除明火。
2、使用阻燃胶带,带式输送机托辊,连接管安设齐全,跑偏保护要有效使用,皮带跑偏时及时调整,各种保护装置齐全有效。
3、巷内浮煤要定期清扫和冲洗。
4、电气设备保护齐全。
根据巷道供电负荷和最大供电距离,合理选择电源、电缆和负荷电缆的型号规格,严禁带电作业,并做到“三无、四有”,严禁设备失爆。
带式输送机严禁打滑、跑偏、托辊不转、煤泥堆积埋住托辊,以防磨擦起火,严禁使用易燃皮带,同时应装设烟雾报警装置和自动洒水装置。
5、下井人员严禁携带烟草和点火物品,严禁穿化纤衣服,不得私自拆修矿灯。
6、经常检查灭火器完好情况,保证使用有效,定期更换。
7、局部通风机开关处10m范围不得堆放可燃物。
8、严禁带电检修和搬运电器设备。
电气设备不能带病运转,其周围应保持清洁无杂物。
开关必须上架并安设稳定,以防歪倒意外送电造成设备长期空运转过热起火。
9、严格井下可燃物管理制度,切实做到:(1)严格限制可燃性支护使用范围。
(2)加强对易燃物品的管理,井下严禁存放汽油、煤油、变压器油,井下使用的棉纱、布头、纸和油类等必须存放在盖严的铁桶内,定期清理出井,严禁扔洒在巷道、硐室内。
10、电气着火,应首先切断电源,使用沙子或岩粉灭火。
因机械摩擦生热、油脂、纱布或其它引发火灾,可利用身边物件,水管直接灭火。
11、工作面巷道全部采用锚杆、锚索、钢带等不燃性材料支护。
12、掘进过程中一旦发生冒顶(冒顶高度超过1m)时,人员立即撤离现场,安排专人在事故地点10m范围外观察顶板,同时向矿调度室汇报,并在现场做好标记。
13、所有下井人员必须随身携带自救器并持证上岗,并熟悉施工现场的避灾路线,一旦发生火灾按《煤矿安全规程》第275 条规定执行:任何人发现井下火灾时,应当视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况,立即采取一切可能的方法直接灭火,控制火势,并迅速报告矿调度室。
矿调度室在接到井下火灾报告后,应当立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。
瓦斯整治七项措施
瓦斯整治是煤矿生产安全的重要环节,是保障煤矿安全生产的
必要手段。
下面介绍瓦斯整治的七项措施。
一、瓦斯抽放
煤矿井下瓦斯产生后,应通过井筒、瓦斯排放孔等通道进行瓦
斯抽放,降低瓦斯浓度,及时排除瓦斯危险。
瓦斯抽放应根据井下
瓦斯产量及工作面开采量综合考虑,定期检查维护瓦斯抽放设施,
保证其正常运行。
二、瓦斯监测
对煤矿井下的瓦斯浓度进行实时监测,及时发现瓦斯超标线索。
监测结果应及时反馈给地面管理人员,采取相应措施,以确保瓦斯
浓度安全。
三、通风管理
煤矿井下通风是控制瓦斯浓度的关键措施。
应根据井下瓦斯产量、工作面开采量等因素制定合理的通风方案,定期检查维护通风
设施,保证其畅通有序,供应充足。
四、爆炸抑制
煤矿井下瓦斯爆炸是一种严重的安全事故,应采取措施进行预防。
在煤矿井下设置瓦斯灭火器、爆炸隔离器等设备,安装喷水、
喷雾等自动灭火系统,有效遏制瓦斯爆炸的发生。
五、安全生产教育
教育培训是保障煤矿安全生产的重要手段之一。
必须加强煤矿工人的安全生产教育,使其掌握瓦斯安全生产相关知识和技能,增强安全意识和自我保护能力。
六、应急救援
应急救援是应对突发事件和事故的重要手段。
应建立健全的应急救援机制和队伍,组织开展应急救援演练,提高应对瓦斯事故的能力和水平。
七、技术研究
随着科技的不断发展,各种瓦斯整治技术不断涌现。
应加强瓦斯整治技术研究,推广应用新技术、新材料,提高瓦斯整治的效率和水平,更好地保障煤矿安全生产。
高瓦斯煤矿采掘工程中通风技术与安全管理高瓦斯煤矿是一种危险性比较大的煤矿,煤层中所含的甲烷气体比较多,因此在采掘工程中需要采取科学合理的通风技术和安全管理措施,以保障工人的安全。
一、通风技术1、通风系统设计煤矿的通风系统设计应根据矿区地质结构、煤层气体特性、采掘工作面布置、采掘方法、矿山通风条件及瓦斯爆炸灾害等因素,制定合理的通风系统设计方案。
在设计通风系统时,应充分考虑提高设备利用率和通风效果,尽可能减少二次污染,降低能耗,同时要达到煤矿的安全要求。
2、通风设备选型通风设备是通风系统中不可缺少的关键设备。
通风设备应选用品牌优良、技术先进、性能可靠、维修方便的设备,不宜采用价格低廉、技术陈旧、易损坏的设备。
采用性能好的通风设备可以保证通风系统的长期稳定运行,提高安全生产水平。
3、通风系统运行管理通风系统的运行管理是保障通风系统正常运行和通风质量的一个重要环节。
通风系统应按照运行管理规定进行日常维护和保养,每年进行一次全面检修,确保通风系统长期稳定运行。
同时,监控通风风量、氧气含量、甲烷浓度等,及时发现异常情况并采取措施处理,确保煤矿通风系统的安全运行。
二、安全管理1、瓦斯浓度监测在采掘工程中,瓦斯爆炸是一种常见的危险灾害。
因此,矿工必须定期对煤矿中的瓦斯浓度进行监测,及时发现瓦斯超标情况并采取相应措施,以防止发生瓦斯爆炸事故。
2、瓦斯抽放煤矿中产生的瓦斯需要及时、有效地处理,以便降低煤矿中瓦斯爆炸事故的发生概率。
因此,在采掘工程中,要采取瓦斯抽放措施。
瓦斯抽放可以通过钻孔抽放、井筒抽放、边桩抽放等方式进行,以降低煤矿中的瓦斯浓度,防止瓦斯爆炸的发生。
3、安全生产教育与培训煤矿中发生的大部分事故都是由于工人安全意识不强、安全操作不规范等导致的。
因此,在采掘工程中,应加强安全生产教育与培训。
对于新进矿工,要进行必要的技术培训和安全培训,使其了解煤矿采掘工作面的安全工作流程,掌握安全操作技能,提高安全意识。
煤矿通风及瓦斯安全管理措施
1、必须按掘进装备系统化一类标准,安设“三专两闭锁”,安设瓦斯断电仪,设双风机双电源自动倒台,实现不间断供风,。
2、风筒应使用抗静电阻燃风筒,风筒口到工作面距离严禁超过5m,风筒出风口风量不得低于计算风量。
工作面要存有4m、6m、的风筒短节,以保证风筒口到工作面距离不超限。
3、通风机必须指定专人负责,进行挂牌管理,任何人不准随意停开风机。
4、局部通风机不得随意停风;因检修、停电等原因停风时,必须撤出人员,切断电源。
5、恢复通风前,必须检查瓦斯。
只有局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。
6、局部通风机因故停止运转,在恢复通风前,必须首先检查瓦斯,只有停风区中最高瓦斯浓度不超过0.8%和co2浓度不超过1.5%时且符合以上开启通风机的条件时,方可人工开启局部通风机,恢复正常通风。
7、停风区中瓦斯浓度超过0.8%或co2浓度超过1.5%,最高瓦斯浓度或co2浓度不超过3%时,必须严格落实以下几项安全措施:
1)、排放瓦斯由班组长组织瓦斯检查员、机电检修工、通风工共同完成,班组长负领导责任,机电检修工负责局扇运行和停送电的管理,通风工负责完成控制风流的任务。
2)、排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯不超过0.8%和co2浓度都不得超过1.5%。
3)、工作面回风系统内必须停电撤人。
4)、只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过0.8%和co2浓度不超过1.5%时,方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电,停风区中瓦斯浓度超过3%时,必须制定排瓦斯安全措施,报总工程师批准
5)、因瓦斯浓度超限而切断电源的设备都必须在瓦斯浓度降到0.8%以下时,经瓦检员检查核准,方可人工复电。
8、风筒应使用抗静电阻燃风筒,风筒口到工作面距离不得大于5m,风筒出风口风量不得低于计算风量。
9、风筒必须逢环必挂,有破必补,而且吊挂时要做到靠帮靠顶平直,不得挤压和破坏风筒。
风筒接头要顺接,使用双反边,并且用铁丝在中间捆紧,做到牢固可靠,防止脱节。
要有专人经常检查风筒吊挂情况,发现问题及时处理。
10、发现矿车擦风筒要及时处理,必要时进行落道或串棚。
11、禁止任何人进入无风或打有栏杆挂有警示标志的巷道内,严禁无风或微风作业,严禁使用风镐落煤。
12、车场的两道正反向风门必须经常关闭,严禁将两道风门同时打开,在行人和过车时必须过一道风门关闭后再打开另一道风门。
反向风门应常闭,掘进工作面放炮或发现异常情况需要撤人时,最后一个撤出的人必须将反向风门关闭(由班组长和瓦检员负责落实),两道正向风门装闭锁设施。