设计题目三：注塑机注射座移动系统设计

注塑机毕业设计题目篇一：注塑注射模具壳体专业类毕业设计论文题目有全套图纸F:\毕业设计\注塑模具0.5S稳压器盖板冲裁模设计（含全套设计图纸）A0016毕业设计（论文）-托架冲压工艺及模具设计（含全套CAD图纸）A0017毕业设计（论文）-带料切口连续拉深级进模具设计（含全套CAD图纸） A0021毕业设计（论文）-卡板级进模具设计（含全套CAD图纸）A0047毕业设计（论文）-基于无线数传模块的遥控小车电路设计（含全套图纸） A0108毕业设计（论文）-汽车玻璃升降器外壳模具设计（含全套CAD图纸）A0115毕业设计（论文）-电池连接板塑料模具设计（含全套图纸）A0126毕业设计（论文）-刷座注塑模具设计与工艺分析（含全套CAD图纸）A0127毕业设计（论文）-手机后盖注射模工艺及模具设计（含全套CAD图纸） A0141毕业设计（论文）-吹风机外壳的注塑模的设计（含全套CAD图纸）A0144毕业设计（论文）-汽车前桥支架座冲压工艺及模具设计（含全套CAD图纸） A0156毕业设计（论文）-显示器支架冲压模设计（全套CAD图纸）A0162机械专业毕业设计（论文）-CA6140机床三维建模与装配设计（含全套图纸） A0166毕业设计（论文）-手柄冲裁模设计与制造（含全套图纸）A0168毕业设计（论文）-输油管接头注射模具设计（全套含图纸）A0169毕业设计（论文）-接线盒塑料注塑成形工艺及模具设计（含CAD图纸） A0173毕业设计（论文）-三角衣架塑料模设计A0184毕业设计（论文）-LS-150型注塑机注射座数控加工工艺设计及专用夹具设计 A272F系列并条机车尾箱设计（全套含图）cpu散热片的落料模具与锻压成形模具设计0x7d0oD091毕业设计（论文）-0.5S稳压器盖板冲裁模设计（含全套CAD图纸）D096毕业设计（论文）-5号电池充电器外壳的塑件注射模设计（含全套CAD图纸） D098毕业设计（论文）-香皂盒塑件的塑料注射模具设计（含全套CAD图纸）D099毕业设计（论文）-折叠伞手柄塑件塑料注射模具设计（含全套CAD图纸） D100毕业设计（论文）-茶杯塑件塑料注射模具设计（含全套CAD图纸）D102毕业设计（论文）-首饰盒塑件塑料注射模具设计--有图纸D134毕业设计（论文）-闹钟后盖注塑模具设计（含全套CAD图纸）D140毕业设计（论文）-摩托车车架冲压件模具设计（全套CAD图纸）D163毕业设计（论文）-电子钟后盖注塑模具设计（全套CAD图纸）D181毕业设计（论文）-插座底座注塑模具设计（图纸）D200毕业设计（论文）-外缘翻边圆孔板的冲压模设计（全套图纸）E001毕业设计（论文）-风扇安装板的注射模设计（全套图纸）E002毕业设计（论文）-电池后盖塑料模具设计（全套图纸）E023毕业设计（论文）-打印机压轮塑料注塑模具设计（全套图纸）E038毕业设计（论文）-支撑板零件冲压工艺及模具设计（全套图纸）E050毕业设计（论文）-雪碧瓶盖注塑模设计（全套图纸）E051毕业设计（论文）-汽车玻璃升降器复合模的设计（全套图纸）E053毕业设计（论文）-塑料挂钩座注射模具设计（全套图纸）E054毕业设计（论文）-电器盒盖塑料注射模设计（全套图纸）E063毕业设计（论文）-拉线套注射模设计（全套图纸）E071毕业设计（论文）-电位器接线片冲压工艺与模具设计（全套图纸）E078毕业设计（论文）-工程网架结构参数化建模和动力特性分析（含图纸等） E081毕业设计（论文）-阶梯圆筒落料拉深模具设计（全套图纸）E082毕业设计（论文）-铰链卷圆冲压模具设计（全套图纸）E083毕业设计（论文）-外壳落料拉深模具设计（全套图纸）E085毕业设计（论文）-电话听筒注射模设计（全套图纸）E095毕业设计（论文）-摩托车油箱注油口冲压工艺及模具设计（全套图纸） E097毕业设计（论文）-电器开关网芯零件冲压工艺及模具设计（全套图纸） E100毕业设计（论文）-漏电保护器开关底盖注射模设计（全套图纸）E101毕业设计（论文）-滤油器支架模具设计（全套图纸）E103毕业设计（论文）-六边形垫片的复合模设计（全套图纸）E110毕业设计（论文）-光驱Cover的注塑模具设计（全套图纸）E111毕业设计（论文））-冰箱调温按钮塑模设计（全套图纸）E112毕业设计（论文）-密封内盖注射模设计（全套图纸）E121毕业设计（论文）-轮毂模具的设计（全套图纸）E122毕业设计（论文）-螺口容器注射模设计（全套图纸）E123毕业设计（论文）-落料-冲孔-拉深-切边复合模设计（完整图纸）E128毕业设计（论文）-底座注塑模模具设计（完整图纸）E129毕业设计（论文）-点钞盒底座注射模具设计（完整图纸）E131毕业设计（论文）-电池板铝边框冲孔模的设计（全套图纸）E132毕业设计（论文）- 电脑顶板模具设计（全套图纸）E137毕业设计（论文）-利用Proe进行电话机机壳模具设计（全套图纸）E140毕业设计（论文）-旅行餐碗注塑模设计（全套图纸）E142毕业设计（论文）-马达盖注塑模具设计（全套图纸）E159毕业设计-接线端子板冲孔、落料、压弯复合模设计（全套图纸） F135毕业设计-喷雾咀注塑模设计-扬声器锥形盘架复合模具设计-大口杯盖注塑模具设计53.封闭板成形模及冲压工艺54.接触片冲模设计（Pro/E）55.水管联接压盖模具设计56.客车车门垫板冲裁模设计57.锥形油杯冲压模具设计58.彩色塑料盆景花盆注塑模设计59.箱体锁扣注射模具设计60.T型槽垫板冲压工艺与模具设计61.U型开槽托架冲压工艺与模具设计62.安装支架冲压工艺与模具设计63.长条形线卡冲压工艺与模具设计64.长腰形垫板冲压工艺与模具设计65.多孔条形垫片冲压工艺与模具设计66.酚醛层压布板垫片冲压工艺与模具设计67.隔板冲压工艺与模具设计68.钩形板冲压工艺与模具设计69.接线夹冲压工艺与模具设计70.矩形腰孔垫板冲压工艺与模具设计71.矩形圆孔垫板冲压工艺与模具设计72.开槽垫圈冲压工艺与模具设计73.三角垫板冲压工艺与模具设计74.四孔支板冲压工艺与模具设计75.梯形支架冲压工艺与模具设计76.通底园盘冲压工艺与模具设计77.突耳垫片冲压工艺与模具设计78.突缘圆筒冲压工艺与模具设计79.托架冲压工艺与模具设计80.小型托架冲压工艺与模具设计81.仪表指针冲压工艺与模具设计82.异形腰孔垫板冲压工艺与模具设计83.圆弧槽垫圈冲压工艺与模具设计84.钥匙冲压工艺与模具设计85.钥匙形垫板冲压工艺与模具设计86.直角托架冲压工艺与模具设计87.直角支架冲压工艺与模具设计88.指形垫板冲压工艺与模具设计89.CD盒注塑模具设计90.电话机机座底板的模具设计91.东风汽车发动机某通气叶片模具设计92.骨架模具的设计与制造93.壳体零件模具设计94.闹钟后盖注塑模具设计95.定张力卷布机构的设计96.小型多工步自动推料进给装置及温控、上位显示系统设计97.变频试验台直线运动机构及基于S7-200速度示教系统控制软件与上位监控系统设计98.双向刨削牛头刨床的机构改造设计99.平压印刷机设计100.电葫芦机械系统设计篇三：注塑模设计毕业论文毕业论文（设计）题目：基于solidworks的小型移动硬盘外壳注塑模设计系部名称：机械工程系专业班级：机自081班学生姓名：学号：指导教师：教师职称：摘要注塑模具是模具工业的重要组成部分，也在很大程度上反应了一个国家的工业水平。

塑料注射机液压系统设计课程设计塑料注射机液压系统设计课程设计塑料注射机液压系统设计目录第一章绪论2 1.1注塑机概述2 1.2注塑机的原理4 1.3塑料注射机的工作循环塑料4 第二章液压系统设计5 2.1对液压系统的要求5 2.2液压系统设计参数5 第三章工况分析6 3.1 合摸油缸负载6 3.2 注射座整体移动油缸负载7 3.3 注射油缸负载8 3.4 顶出油缸负载8 3.5 初算驱动油缸所需的功率9 3.6 液压执行元件载荷力和载荷转矩计算9 3.7 液压系统主要参数计算11 第四章制定系统方案和拟定液压系统图15 4.1制定系统方案15 4.2拟定液压系统图17 第五章液压缸的设计17 5.1液压缸主要尺寸的确定17 5.2 液压缸的结构设计22 第六章液压元件的选择25 6.1液压泵的选择25 6.2电动机功率的确定25 6.3液压阀的选择26 6.4液压马达的选择26 6.5油管内径计算27 6.6确定油箱的有效容积27 第七章液压系统性能验算27 7.1验算回路中的压力损失27 7.2液压系统发热温升计算29 第八章液压站的设计32 8.1 250型注塑机液压站的设计32 8.2液压油箱的设计34 8.3 液压泵组的结构设计38 设计内容设计说明及计算过程备注第一章绪论1.1注塑机概述注塑机又名注射成型机或注射机。

它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

分为立式、卧式、全电式。

注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。

塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。

注射成型工艺对各种塑料的加工具有良好的适应性，生产能力较高，并易于实现自动化。

陕西科技大学毕业设计（论文）任务书机电工程学院机械设计制造及其自动化专业105班级学生：林怀振题目：塑料注射成型机控制系统设计毕业设计（论文）从2014 年 2 月24 日起到2014 年 6 月22 日课题的意义及培养目标：毕业设计是大学阶段最后一个教学与实践相结合的环节，是大学期间所学知识的综合检验，是学生对所学知识进一步巩固和理解的过程。

学生通过毕业设计将所学的基础课、专业基础课、专业课等理论知识用于课题设计。

毕业设计也是大学生走向工作岗位前的一个演习，为学生从学校走向社会打下坚实的基础。

塑料注射成型机控制系统设计涉及机电系统设计、可编程序控制器、机电传动控制等内容。

该课题需要完成注塑机的顺序动作控制系统的设计，并实现部分模拟量控制子系统的设计。

学生通过设计达到工程设计的初步训练。

设计（论文）所需收集的原始数据与资料：1.机械设计手册2.北京化工学院编．塑料机械设计[M]．轻工出版社．TQ320.5/13.钟汉如. 注塑机控制系统[M]. 化学工业出版社. TQ320.5/254.张杰. 全电动注塑机合模机构的研究[D]. 哈尔滨工业大学. 20065.Ching-Chih Tsai. Mechatronic design and injection speed control of an ultra high-speed plastic injection molding machine.Mechatronics, Volume 19, Issue 2, March 2009, Pages 147-155课题的主要任务（需附有技术指标分析）：要求收集全电动注塑机的国内外技术发展现状等资料，阅读一定数量外文文献，在此基础上完成开题报告；再确定数字量和模拟量输入输出点数，选择合适类型PLC，并绘制PLC硬件接线图；之后，绘制PLC 程序框图，编写软件，实现注塑机顺序动作控制及主要模拟量的控制，再进行调试；最后，完成五张零号图纸和1.5万字的设计说明书；并翻译3000字的相关外文文献。

《机电一体化技术》课程设计任务书设计题目二：注塑机注射系统设计一、课程设计的目的：《机电一体化系统设计》课程设计是大学生在完成《机电一体化系统设计》等专业课学习后,进行综合性实践性教学环节，总的目的是在老师的指导下,使学生通过课程设计,对所学课程理论知识进行一次系统的回顾检查复习和提高,并运用所学理论,通过调研,设计一个机电控制方面的课题,受到从理论到实践应用的综合训练，培养学生独立运用所学理论解决具体问题的能力,具体有以下几点： 1、通过检索查阅运用有关手册、标准及参考资料，培养起学生检索查阅资料、使用资料的方法和能力。

2、通过回顾查阅课程理论知识、运用所学的基础课,专业技术课和专业课知识，培养学生根据实际问题正确设计总体方案, 分析具体问题、进行工程设计的能力。

二、设计题目要求：注射系统完成塑化过程后，螺杆在注射油缸活塞杆推力的作用下，以高速、高压，将储料室的熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中。

型腔中的熔料经过保压、冷却、固化定型成合格的制件。

注塑机注射系统主要由注射油缸和推力座组成。

要求设计注射——推力座装置和能实现预塑——注射——保压——防流涎——冷却固化自动循环的液压和PLC控制系统。

三、设计内容及安排：1、熟悉任务，查阅资料。

2、画出塑化装置装配图，1号图纸。

零件图一张（组员各不相同）3、画出液压原理图，2号图纸。

4、根据控制要求，选择PLC型号及输入输出元件。

5、画出PLC控制的输入输出接线图，2号图纸。

6、设计能实现所要求自动循环的PLC控制程序流程图，2号图纸。

7、完成梯形图和语句表程序设计，2号图纸。

8、整理设计说明书，答辩。

五、要求：1、上述工作要求扎扎实实完成,绝不走过场。

2、培养独立思考,独立动手,独立查阅资料,严谨治学,一丝不苟的工作作风,培养会检索查阅资料,使用资料的能力,严禁抄悉,不求甚解。

3、培养形成独立分析问题,解决问题的能力,为毕业后工作打好基础。

4、有关问题按课程设计大纲要求进行。

注塑技工考试题目及答案一、单项选择题（每题2分，共10题）1. 注塑机的注射系统主要由哪几部分组成？A. 料筒、料斗、注射座B. 料筒、注射座、注射油缸C. 料筒、注射座、注射油缸、注射嘴D. 料筒、注射座、注射油缸、注射嘴、注射座答案：C2. 以下哪项不是注塑机的加热方式？A. 电热加热B. 蒸汽加热C. 红外加热D. 微波加热答案：D3. 注塑过程中，冷却系统的主要作用是什么？A. 快速冷却塑料B. 保持模具温度C. 降低机器温度D. 提高塑料流动性答案：A4. 注塑机的锁模力通常用哪个单位表示？A. 牛顿（N）B. 帕斯卡（Pa）C. 千牛（kN）D. 兆帕（MPa）答案：C5. 以下哪项不是注塑机的控制系统组成部分？A. 电脑控制单元B. 伺服电机C. 传感器D. 液压泵答案：D6. 注塑机的注射速度通常由什么控制？A. 伺服电机B. 油泵C. 油缸D. 油压答案：A7. 注塑机的注射压力通常可以达到多少MPa？A. 50-100B. 100-200C. 200-300D. 300-400答案：C8. 注塑机的注射量通常由什么决定？A. 注射油缸的容积B. 注射油缸的行程C. 料筒的容积D. 料筒的直径答案：C9. 注塑机的锁模力通常与什么成正比？A. 模具的尺寸B. 模具的重量C. 产品的重量D. 产品的尺寸答案：A10. 注塑机的开模行程通常由什么决定？A. 模具的厚度B. 模具的尺寸C. 产品的尺寸D. 产品的重量答案：C二、多项选择题（每题3分，共5题）1. 注塑机的组成部分包括以下哪些？A. 动力系统B. 电气控制系统C. 液压系统D. 冷却系统答案：ABCD2. 注塑机的注射系统包括以下哪些部分？A. 料筒B. 料斗C. 注射座D. 模具答案：ABC3. 注塑机的锁模系统包括以下哪些部分？A. 锁模油缸B. 锁模座C. 模具D. 顶针答案：ABC4. 注塑机的冷却系统的作用包括以下哪些？A. 快速冷却塑料B. 保持模具温度C. 降低机器温度D. 提高塑料流动性答案：ABC5. 注塑机的控制系统包括以下哪些部分？A. 电脑控制单元B. 伺服电机C. 传感器D. 液压泵答案：ABC三、判断题（每题1分，共5题）1. 注塑机的注射速度越快，产品质量越好。

铜陵学院毕业设计-1- 第一章工况分析1.1 注塑成型动作过程大型塑料注射机目前都是全液压控制。

其基本工作原理是：粒状塑料通过料斗进入螺旋推进器中，螺杆转动，将料向前推进，同时，因螺杆外装有电加热器，而将料熔化成粘液状态，在此之前，合模机构已将模具闭合，当物料在螺旋推进器前端形成一定压力时，注射机构开始将液状料高压快速注射到模具型腔之中，经一定时间的保压冷却后，开模将成型的塑科制品顶出，便完成了一个动作循环。

1.2 液压传动系统主要传动动作所设计的液压系统，传动动作的完成，主要靠合模液压缸、注射液压缸、注射座移动缸和一个液压马达作为主要传动元件。

具体的动作循环过程见下图：图 1-1注塑机工作循环图在合模时，合模缸先驱动动模板慢速启动，然后快速前移，接近定模板时转为低压慢速前移，在低速合模确认模具无异物存在后转为高压合模（锁模）。

1.3 注射机液压系统的设计要求和主要设计参数1.3.1 注射机液压系统的设计要求：1.3.1.1 合模运动要平稳，两片模具闭合时不应有冲击；1.3.1.2 当模具闭合后，合模机构应保持闭合压力，防止注射时将模具冲开。

注射后，注射机构应保持注射压力，使塑料充满型腔；1.3.1.3 预塑进料时，螺杆转动，料被推到螺杆前端，这时，螺杆同注射机构一起向后退，为使螺杆前端的塑料有一定的密度，注射机构必需有一定的后退阻力；1.3.1.4 为保证安全生产，系统应设有安全联锁装置。

1.3.2 液压系统设计参数：1.3.2.1 螺杆直径 d = 40 ㎜。

1.3.2.2 螺杆行程 s 1 = 200 ㎜。

1.3.2.3 最大注射压力 p = 153 Mpa。

包磊塑料注射成型机液压系统设计（250g ）-2-1.3.2.4 注射速度 v W = 0.07 m/s。

1.3.2.5 螺杆转速 n = 60 r/min。

1.3.2.6 螺杆驱动功率 P M = 5 KW1.3.2.7 注射座最大推力 F z = 3×104 N。

摘要注塑机控制系统是注塑机整机的一个重要组成部分，其性能优劣对整机至关重要。

本论文首先确定了注塑机控制系统的设计方案与思路，经过与单片机控制、微机控制、继电接触器控制等控制系统相比较，决定采用PLC来实现对注塑机各动作的控制。

确定了PLC输入和输出接口的属性，将注塑机的所有检测开关、限位开关、手动操作开关和主令开关等，进行确切地分类和编号，从而确定了I/O口的数量。

根据输入输出的数量、类型确定PLC的型号为FX2N-MR。

完成了注塑机主电路和控制电路等硬件电路的设计。

软件设计方面，根据注塑机各个动作制出注塑机的工艺流程图。

根据此工艺流程图，设计出注塑机的动作流程图，根据动作流程图写出注塑机的状态转移图，并依据状态转移图写出步进梯形图。

关键词：注塑机，控制系统，状态转移图，步进梯形图目录摘要............................................................. 第一章绪论.. 01.1塑料机械行业概述 01.2国内外注塑机的研究现状 01.3注塑机的发展趋势 (2)第二章注塑机系统概述 (4)2.1注塑机的组成 (4)2.2注塑机的分类 (5)2.3注塑机控制系统的抗干扰措施 (6)第三章注塑机控制系统的设计方案和思路 (9)3.1注塑机控制系统设计的主要内容和工艺分析 (9)3.2设计的思路和方案 (10)第四章注塑机的PLC控制系统硬件和软件设计 (13)4.1输入输出点的继电器属性 (13)4.2PLC机型的选择 (14)4.3输入输出地址分配表 (15)4.4主电路的设计 (17)4.5控制电路的设计 (18)4.6注塑机的动作流程 (19)4.7程序设计 (23)第五章总结与展望 (33)5.1结论 (33)5.2展望 (34)致谢 (35)参考文献 (36)第一章绪论1.1 塑料机械行业概述从20世纪50年代技术创新推出了螺杆式塑料注射成型机至今已有50多年的历史。

注塑机维修试题及答案一、单选题（每题2分，共10分）1. 注塑机的注射系统主要由哪几部分组成？A. 料筒和螺杆B. 料筒、螺杆和注射座C. 料筒、螺杆、注射座和注射缸D. 料筒、螺杆、注射座和注射缸及注射油缸答案：C2. 注塑机的锁模力不足可能导致以下哪种情况？A. 产品重量不足B. 产品尺寸不稳定C. 产品出现短射D. 产品出现毛边答案：D3. 注塑机的熔胶背压过高可能导致以下哪种情况？A. 产品重量不足B. 产品尺寸不稳定C. 产品出现短射D. 产品出现毛边答案：C4. 注塑机的油温过高可能导致以下哪种情况？A. 产品重量不足B. 产品尺寸不稳定C. 产品出现短射D. 产品出现毛边答案：B5. 注塑机的模具温度过低可能导致以下哪种情况？A. 产品重量不足B. 产品尺寸不稳定C. 产品出现短射D. 产品出现毛边答案：C二、判断题（每题2分，共10分）1. 注塑机的螺杆是注射系统的核心部件。

（对）2. 注塑机的锁模力越大，生产的产品就越稳定。

（错）3. 注塑机的注射速度越快，生产效率就越高。

（错）4. 注塑机的油温过高会导致产品尺寸不稳定。

（对）5. 注塑机的模具温度过低会导致产品出现毛边。

（错）三、简答题（每题5分，共20分）1. 请简述注塑机的工作原理。

答案：注塑机的工作原理是将塑料颗粒通过料筒加热熔融，然后通过螺杆的旋转将熔融塑料注射到模具中，经过冷却定型后，开模取出成型的产品。

2. 注塑机的锁模力不足可能造成哪些问题？答案：锁模力不足可能导致产品出现毛边、产品尺寸不稳定、产品重量不足等问题。

3. 注塑机的熔胶背压过高可能造成哪些问题？答案：熔胶背压过高可能导致产品出现短射、产品尺寸不稳定、产品重量不足等问题。

4. 注塑机的油温过高可能造成哪些问题？答案：油温过高可能导致产品尺寸不稳定、产品出现短射、产品重量不足等问题。

四、计算题（每题10分，共20分）1. 已知注塑机的注射量为100cm³，注射压力为100MPa，注射速度为50cm/s，求注射过程中的注射力。

编号:湖北文理学院理工学院本科毕业论文（设计）题目 SZ-800/3000注塑机注射装置设计机械与汽车工程系机械设计制造及其自动化专业学号 12316107 学生姓名程玲指导教师黄能会起讫日期 2015.10 ~ 2016.5SZ-800/3000注塑机注射装置设计摘要：塑料制品由于重量轻、优良的化学稳定性、容易成型而且外形美观价格低廉等优点获得广泛应用，例如广泛用于耳机、手机、MP4、计算机、汽车仪表盘等产品的外壳。

现今大约32%的塑料制品都是通过注塑成形工艺加工出来的,注塑成形工艺是通过注塑机和模具来实现的。

本论文对注塑成形工艺的设备进行了研究与设计。

重要的是注塑机注射装置的设计，具体包括螺杆式塑化装置设计、螺杆传动装置的设计及注射座的设计。

最后主要利用CAD软件在模具设计过程中的应用。

关键词：注射装置；螺杆式塑化装置；螺杆传动装置。

SZ-800/3000 injection molding machine of injection device andmold designAbstract: Plastics industry is widely used becauseoflight weight, excellent chemical stability, easy to shape, aesthetic appearance, low cost and other advantages.For example,it uses widely for shell products of mobile phone,of MP4, of Computers, of car dashboards, and of other products. Nowadays, about 32 percent of plastic is manufactured by injection molding process, so injection molding process is an important formingmethod.This thesis isto study and design the equipment of the Injection molding process. The important is the design of injection molding machine injection device, including screw-typeplasticizing device design, screw transmission design andinjection-seat design.Finally, major the applications of CAD softwarein the mold design process.Key words: injection device; screw-typeplasticizing device;screw transmission design .目录1绪论 (1)1.1 塑料工业及塑料成型加工方法的概括 (1)1.1.1 塑料工业 (1)1.1.2 塑料成型加工方法 (1)1.2 注塑模具的现状及趋势 (1)1.2.1 注塑模具发展现状 (1)1.2.2 塑料模具发展趋势 (2)1.3 注塑机和模具的工作原理及组成 (2)1.3.1 注塑成型原理 (2)1.3.2 注塑机的原理及组成 (4)1.3.3 注射模具的组成 (5)2 SZ-800/3000注塑机注射装置设计72.1 螺杆式塑化部件 (7)2.1.1 螺杆设计 (7)2.1.2 止逆螺杆头的设计 (7)2.1.3 喷嘴的设计 (13)2.1.4 机筒（料筒） (16)2.2 螺杆的传动装置 (19)2.2.1 螺杆传动装置的特点 (19)2.2.2 螺杆的传动形式 (19)2.2.3 注射油缸的设计 (20)2.2.4 螺杆转速和调速范围 (22)2.2.5 螺杆传动特性及驱动功率的计算 (22)3 SZ-800/3000注塑机注射座及加料计量装置的设计253.1注射座的设计 (25)3.1.1 注射座结构设计 (25)3.1.2 注射座的转动装置 (25)3.1.3 移动注射座的推力（拉力） (26)3.1.4 移动油缸的设计 (26)3.2加料计量装置 (28)4 SZ-800/3000注塑机 (29)4.1 SZ800/3000注塑机总体结构 (29)4.2 SZ800/3000注塑机性能参数 (29)结论30参考文献31致谢321 绪论1.1 塑料工业及塑料成型加工方法的概括1.1.1 塑料工业塑料工业是制造合成树脂和塑料制品的高分子化工部门，也有把塑料加工机械和模具工业包括在内的。

机电工程学院《液压与气压传动课程设计》说明书课题名称：注塑机液压系统设计学生姓名：学号：专业：班级：成绩：指导教师签字：2013年6月22日课程设计任务设计题目：注塑机液压系统设计一、设计要求及任务1．设计要求（1）最大注射量：250 cm3/次；螺杆直径: d=40mm；螺杆行程：s1=200mm；最大注射压力p=160MPa；注射速度：vw=0.075m/s；螺杆转速：n=65r/min；螺杆驱动功率：Pm=5.5kW；注射座最大推力：Fz＝35(kN)；注射座行程：s2=250(mm)；注射座前进速度：vz1=0.075m/s；注射座后退速度：vz2=0.085m/s；最大合模力（锁模力）Fh=950 (kN)；开模力：Fk=49 (kN)；动模板（合模缸）最大行程s3=360 (mm)；快速合模速度：vhG = 0.25m/s；慢速合模速度：vhm =0.03m/s；快速开模速度：vkG =0.15m/s；慢速开模速度：vkm =0.035m/s；（2）实现的工作循环：1）准备工作：料斗加料，螺旋机构将一定量的物料送入料筒，由桶外电加热器加热预塑，合上安全门。

2）工作循环：合模—注射—包压—冷却—预塑—注射模后退—开模—顶出制品—顶出缸后退—合模（3）液压系统原理方案设计；液压系统设计计算及元件选择；（4）注塑机液压系统总图设计。

2．设计任务（1）绘制液压系统原理图；（2）系统零部件的计算与选型；（3）按照要求编写设计说明书目录摘要 (Ⅰ)第1章绪论 (4)1.1 注塑机概述 (4)1.2 注塑机的工作循环过程 (4)1.3 注塑机对液压系统的要求 (4)1.4 液压系统设计参数 (4)1.5 注塑机液压系统原理图 (5)第2章计算执行元件的主要结构参数 (7)2.1 各液压缸的载荷力计算 (7)2.2 液压系统主要参数计算 (8)2.3 制定系统方案和拟定液压系统图 (10)第3章液压元件的选择 (13)3.1 液压泵的选择 (13)3.2 液压阀的选择 (14)3.3 液压马达的选择 (14)3.4 确定油箱的有效容积 (15)第4章液压系统性能验算 (16)4.1 验算回路中的压力损失 (17)4.2 系统总输出功率 (18)4.3 冷却器所需冷却面积的计算 (18)心得体会 (19)参考文献 (20)第1章绪论1.1注塑机概述注塑机是一种通用设备，通过它与不同专用注塑模具配套使用，能够生产出多种类型的注塑制品。

液压系统设计计算举例液压系统设计计算举例XS-ZY-500注塑机液压系统设计计算⼆、XS-ZY-500注塑机成型设计技术参数公称注射量(L) 0.5螺杆直径(mm) 63螺杆⾏程(mm) 200最⼤注射压⼒(MPa) 110注射容量（理论值）(cm) 665预塑电机(KW) 7.5塑化容量(N/h) 450螺杆转速(r/min) 20—80 料筒加热功率(KW) 14注射座⾏程(mm) 280合模⼒(KN) 3500启模⼒(KN) 135顶出⼒(KN) 30最⼤注射⾯积(cm) 1000模板最⼤开距(mm) 950拉杆间距(mm) 540x440 模具最⼤厚度(mm) 450模具最⼩厚度(mm) 300注射总⼒(KN) 345注射座最⼤推⼒(KN) 73螺杆驱动功率PM(KW) 5KW各油缸运动数值如下：快速合模速度(m/s) 0.12慢速合模速度(m/s) 0.024 快速启模速度(m/s) 0.13慢速启模速度(m/s) 0.028 快速注射速度(m/s) 0.07注射座前移速度(m/s) 0.06注射座后退速度(m/s) 0.08顶出速度(m/s) 0.04三、⼯况分析xxxx塑料注射成型机械液压系统的特点是在整个动作循环过程中，系统负载和速度变化均较⼤，在进⾏⼯况分析时必须加以考虑：(⼀)合模油缸负载xxxx闭模动作的⼯况特点是：模具闭合过程中的负载是轻载，速度有慢—快—慢的变化；模具闭合后的负载为重载，速度为零。

1. 根据合模⼒确定合模缸推⼒:根据连杆受⼒分析可得出合模油缸推⼒为:式中：N1z——合模油缸为保证模具锁紧所需的推⼒，N.ssssss N合————模具锁紧所需的合模⼒，N.ssssss l1/l——有关长度⽐，⼀般取其值为0.7.为保证模具锁紧⼒（3500KN）所需的油缸推⼒为： N1z=223KN2. 空⾏程时油缸推⼒：aaaa空⾏程时油缸推⼒P1q只须克服摩擦⼒的要求，根据设计经验得：N1q=0.14N1z z, 故s N1q=31.22KN3. 启模时油缸的推⼒：ssss启模时油缸的推⼒需满⾜启模⼒和克服油缸摩擦⼒的要求。

西安工业大学北方信息工程学院本科毕业设计(论文)题目：保险座塑料注塑模具设计系别：机电信息系专业：机械设计制造及其自动化班级： B090202学生：李煜学号： B09020213指导教师：王沁2013年05月毕业设计（论文）任务书系别 机电信息系 专业 机械设计制造及其自动化 班级B090202姓名李煜学号B090202131.毕业设计(论文)题目： 保险座塑料注射模具设计2.题目背景和意义：塑料注射模具的设计是在当今大部分塑料制品生产中的第一个环节，各行各业，各种产品几乎都要用到注射模生产的塑料零配件，因此掌握塑料注射模的设计技能是机械设计工程师的基本要求之一。

通过塑料制品的注塑模具设计，能够熟悉和掌握塑料制品设计全过程，能够根据不同塑料材料的性能，塑料结构特点，选择适当的模具结构，并掌握模具主要零件的强度计算及主要零件的尺寸确定，掌握材料的选择，通过该设计，应能检查外语翻译及理解能力，能熟练运用计算机进行设计和绘图。

通过设计后，能够完全独立完成中等难度以上塑料注射模具设计，并能在选材，结构设计等方面进行经济技术分析。

3.设计(论文)的主要内容(理工科含技术指标)：(1)分析塑料的材料、形状、结构对注塑成型的影响；(2)进行模具的结构设计：包括注塑机的选型，分型面得确定，浇口形式的选择等；(3)完成有关成型零件工作尺寸的计算。

成型型腔壁厚计算；冷却系统设计等；(4)完成模具装配图及主要零件图的绘制；(5)论文撰写符合管理规范手册要求。

4.设计的基本要求及进度安排(含起始时间、设计地点)：第1-3周，选题、收集资料了解模具设计的背景、理解题目、开题报告第4-6周，分析塑件的形状特点，确定方案，完成英文文献的翻译第7-15周，进行模具的结构设计，绘制模具装配图及零件图，完成相关的计算第16周，按照论文格式要求书写论文，提交论文，准备答辩。

5.毕业设计(论文)的工作量要求 撰写15000字论文① 实验(时数)*或实习(天数)：② 图纸(幅面和张数)*： 折合A0图纸3张③ 其他要求： 查阅资料不少于15篇指导教师签名： 年 月 日学生签名： 年 月 日系主任审批： 年 月 日说明：1本表一式二份，一份由学生装订入册，一份教师自留。

目录1 绪论 (1)2 主要技术参数 (2)3 工况分析 (4)3.1 和模油缸缸负载…………………………………………………………3.1.2 空行程油缸推力…………………………………………………3.2 注射座整体移动油缸负载………………………………………………3.3 注射液压缸负载…………………………………………………………3.4 顶出油缸负载……………………………………………………………3.5 初算驱动油缸所需的功率………………………………………………4 油缸工作压力和流量的确定………………………………………………………4.1 油缸工作压力的确定…………………………………………………………4.2 油缸几何尺寸的确定…………………………………………………………4.2.1 根据和模油缸最大推力确定和模油缸内径…………………………4.2.2 根据注射座最大推力确定注射座移动油缸内径……………………4.2.3 根据注射油缸最大推力确定注射油缸内径…………………………4.2.4 根据顶出油缸最大推力确定顶出油缸内径…………………………4.3 根据确定的油缸直径标准值，计算实际使用的油缸工作压力，绘制整个动作循环图………………………………………………………………………4.4 油缸所需流量的确定…………………………………………………………4.5 油缸功率图的绘制……………………………………………………………5 液压系统方案和工作原理图的拟定…………………………………………………6 液压元件的选择………………………………………………………………………6.1 油泵的选择……………………………………………………………………6.1.1 油泵工作压力的确定……………………………………………………6.1.2 油泵流量的确定…………………………………………………………6.1.3 油泵电机功率的确定……………………………………………………6.2 控制阀的选择…………………………………………………………………6.3 油管内径的确定………………………………………………………………6.3.1大泵吸油管内径计算……………………………………………………6.3.2 小泵吸油管内径计算……………………………………………………6.3.3 大泵压油管内径计算……………………………………………………6.3.4 小泵压油管内径计算……………………………………………………6.3.5 双泵并联，压力油汇合后油管内径的确定…………………………7 压力系统性能的验算………………………………………………………………… 7.1 系统的压力损失验算……………………………………………………………7.1.1 局部压力损失计算…………………………………………………………7.1.2 沿程损失计算………………………………………………………………7.2液压系统发热量的计算和油冷却器传热面积的确定…………………………7.2.1液压系统发热量的计算……………………………………………………7.2.2 油箱容量计算和油箱散热面积的确定……………………………………7.2.3 油冷却器的计算……………………………………………………………参考文献……………………………………………………………………………………致谢…………………………………………………………………………………………附录…………………………………………………………………………………………1绪论注塑机是中国产量和应用量最大的塑机品种，也是中国塑机出口的主力80年代以后，中国注塑机行业得到快速发展，年增长率在20%以上，并逐步形成了以浙江宁波、广东东莞、顺德等地为主的加工基地。

扬州市职业大学毕业设计设计课题：塑料底座注塑模模具设计系别：机械工程系专业：模具设计与制造毕业设计（论文）原创性声明和利用授权说明原创性声明本人郑重许诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的功效。

尽我所知，除文中专门加以标注和致谢的地址外，不包括其他人或组织已经发表或发布过的研究功效，也不包括我为取得及其它教育机构的学位或学历而利用过的材料。

对本研究提供过帮忙和做出过奉献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。

作者签名：日期：指导教师签名：日期：利用授权说明本人完全了解大学关于搜集、保留、利用毕业设计（论文）的规定，即：依照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保留毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览效劳；学校能够采纳影印、缩印、数字化或其它复制手腕保留论文；在不以获利为目的前提下，学校能够发布论文的部份或全数内容。

作者签名：日期：学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究功效。

除文中专门加以标注引用的内容外，本论文不包括任何其他个人或集体已经发表或撰写的功效作品。

对本文的研究做出重要奉献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。

本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。

作者签名：日期：年月日学位论文版权利用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、利用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，许诺论文被查阅和借阅。

本人授权大学能够将本学位论文的全数或部份内容编入有关数据库进行检索，能够采纳影印、缩印或扫描等复制手腕保留和汇编本学位论文。

涉密论文按学校规定处置。

作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日教研室（或答辩小组）及教学系意见目录摘要一、塑件成型工艺性分析 (3)塑件的分析 (3)ABS塑料要紧的性能指标： (3)二、拟定模具结构形式 (5)分型面位置的确信 (5)确信型腔数量及排列方式 (6)三、注射机型号的确信 (7)所需注射量的计算 (7)注射机型号的选定 (7)型腔数量及注射机有关工艺参数的校核 (8)四、浇注系统形式和浇口的设计 (10)主流道的设计 (10)冷料穴的设计 (11)分流道的设计 (11)浇口的设计 (12)浇注系统的平稳 (13)五、成型零件的结构设计和计算 (14)型腔型芯各尺寸的计算 (14)型腔零件强度、刚度的校核 (15)六、模架的确信和标准件的选用 (16)定模座板（150mm*200mm*20mm） (16)凸模固定板（150mm*150mm*50mm） (16)垫块（60mm） (16)动模座板（150mm*200mm*20mm） (16)推板（90mm*150mm*15mm） (16)推杆固定板（90mm*150mm*13mm） (16)七、合模导向机构的设计 (17)导向机构的整体设计 (17)导柱设计 (17)导套的设计 (18)推板导柱与导套的设计 (18)八、脱模推出机构的设计 (19)脱模推出机构的设计原那么 (19)塑件推出的大体方式 (19)塑件的推出机构 (19)九、侧向分型与抽芯机构的设计 (20)十、排气系统的设计 (21)十一、温度调剂系统的设计 (21)十二模具的装配、调试与保护 (22)模具的装配 (22)模具的调试 (23)模具的保护 (24)模具的工作进程 (24)毕业设计小结 (25)谢辞 (27)参考文献塑料底座注塑模模具设计摘要：本次毕业设计课题来源于生活，应用普遍，但成型难度大，模具结构较为复杂，对模具工作人员是一个专门好的考验。

毕业设计诚信声明书本人郑重声明：在毕业设计工作中严格遵守学校有关规定，恪守学术规范；我所提交的毕业设计是本人在曾海泉指导教师的指导下独立研究、撰写的成果，设计中所引用他人的文字、研究成果，均已在设计中加以说明；在本人的毕业设计中未剽窃、抄袭他人的学术观点、思想和成果，未篡改实验数据。

本设计和资料若有不实之处，本人愿承担一切相关责任。

学生签名：年月日SZ500注塑机注射装置设计学生：**指导老师：****（厦门理工学院机械工程系，厦门361024）【摘要】针对注塑机注射装置的设计，本文着手设计一款注塑量为60g合模力为500KN的注射装置。

经过查找各种资料最终选定设计卧式单缸液压马达直接驱动的往复螺杆式注射装置。

本文首先简要介绍了注塑机行业的发展情况和今后的发展方向，其次就是对注射装置的结构设计，设计的内容包括对液压马达的选择，和对螺杆、料筒、喷嘴、料斗等的设计，同时还对注塑机的基本参数进行了计算。

最后使用CAD软件画出注塑机和注射装置的装配图，并且选出典型零件画出零件图。

关键词：注射装置设计，结构设计，参数计算，CAD画图The injection device design for SZ500injection machinesStudent: Chen LiTutor: Ceng Hai Quan(Department of Mechanical Engineering, XiamenUniversity of Technology, Xiamen, 361024, China)【Abstract】To design the injection device,the paper is devoted to design the injection device for injection machines which injection molding 60g and force 500KN. I eventually choice the injection device of the horizontal single cylinder hydraulic motor drivers and screw reciprocating motion . First, this paper briefly introduces the injection machines of industry development and future development, and secondly, design the structural of the injection device, The main designs are the selection for the hydraulic motor, design for the screw,barrel,and nozzle,and the calculation of the basic parameters for the injection ,draw theassembly drawing of the injection machines and injection device.Key words: Injection device design, Structural design，Calculate the parameters , CAD drawing目录中文摘要 (1)英文摘要 (Ⅱ)1 前言 (1)国内外发展状况 (1)注塑机工业概况 (1)注塑机的发展现状与水平 (4)我国注塑机工业和技术今后的主要发展方向 (7)设计背景 (10)注塑机的工作原理 (10)注塑成型机的基本功能 (10)注塑成型机的分类 (11)研究内容 (11)注射装置的工作原理 (11)注射装置的典型部件 (11)注射系统的基本要求 (12)注射装置的分析和确定 (12)研究目的与意义 (12)2 注射装置设计及结构分析 (13)注射装置设计依据 (13)注射装置的整体设计 (13)选择液压马达 (14)螺杆设计 (16)参数选定 (17)材料与热处理方式 (19)螺杆塑化部件的特点 (19)螺杆头与止逆阀设计 (20)螺杆头设计 (20)螺杆头的基本要求 (20)止逆阀设计 (21)喷嘴设计 (22)料筒设计 (23)料筒结构 (23)加料口 (25) (25)加料斗设计 (26)螺杆驱动传动的连接件设计 (26)注射装置机架导向设计 (26)3 注塑机的基本参数 (27)理论注射量 (27)理论注射质量 (28)注射压力 (28)注射速率 (28)塑化能力 (29)结语 (32)致谢 (32)参考文献 (34)1 前言国内外发展状况注塑机工业概况在讨论注塑机设计之前，先要对国内外的注塑机工业的状况、注塑机工业的发展方向有一个比较清晰的了解，这也就使我们对本课题的意义有所了解。

注塑机结构设计
1. 注射系统
注射系统是注塑机的关键组成部分之一，其设计目标是实现精
确的塑料材料注入和控制。

注射系统通常包括注射缸、螺杆、喷嘴
和液压系统。

注射缸和螺杆的尺寸和比例需要根据注塑机的规格和
塑料制品的要求进行合理设计。

2. 锁模系统
锁模系统用于保持注塑模具的稳定位置，防止模具在注射过程
中产生位移或变形。

锁模系统通常包括锁模板、模板导向机构、锁
模机构和液压系统。

锁模系统的设计需要考虑注塑模具的尺寸、重
量和注塑机的锁模力要求。

3. 加热和冷却系统
加热和冷却系统用于控制注塑机工作温度，保证塑料材料在注
射过程中的熔融和冷却。

加热系统通常采用电热管或热水循环系统，
而冷却系统通常采用冷却水循环系统。

加热和冷却系统的设计需要
考虑注射过程的热量传递和温度控制要求。

4. 控制系统
控制系统用于监测和控制注塑机的各个组成部分，实现注塑过
程的自动化和精确控制。

控制系统通常包括注塑机控制器、传感器
和执行器。

控制系统的设计需要考虑注塑机的工作参数、过程监测
和安全保护要求。

5. 安全保护系统
安全保护系统是注塑机设计中不可或缺的部分，用于保护操作
人员的安全和设备的稳定运行。

安全保护系统通常包括安全门开关、急停按钮和安全传感器。

安全保护系统的设计需要符合相关的安全
标准和规范要求。

以上是注塑机结构设计的几个关键要素，通过合理的设计和优化，可以提高注塑机的性能和可靠性，实现高质量的塑料制品生产。

参考文献：。

目录第1章注塑机控制工艺流程分析 (1)1.1 注塑机控制过程描述 (1)1.2 注塑机控制工艺分析及流程图 (1)第2章控制系统总体方案设计 (3)2.1 PLC选型的方法及原则 (3)2.2 I/O分配 (4)2.3 系统结线图设计 (4)第3章控制系统梯形图程序设计 (6)3.1 控制程序流程图设计 (6)3.3 注塑机控制系统PLC梯形图 (6)第4章课程设计心得 (9)参考文献 (11)第1章注塑机控制工艺流程分析1.1 注塑机控制过程描述注塑机是塑料加工行业的主要设备，能加工各种热塑性或热固性塑料。

注塑机控制系统是整机的一个重要部分，其性能的优劣对整机有着至关重要的影响，随着微电子技术和计算机技术的迅速发展，PLC（可编程控制器）不仅用逻辑编程取代了硬接线逻辑，还增加了运算、数据传送和处理的功能，真正成为一种计算机工业控制装置。

PLC的功能远远超出逻辑控制、顺序控制的范围，所以在工业发达国家，PLC在其自动化设备中的比例占首位。

近年来，我国的PLC技术也从初期的引进、消化走向吸收和推广应用阶段，并且在许多工业领域取得了良好的经济效益和社会效益。

在以往国内的注塑机控制系统中，主要存在三种控制类型：继电器控制,单片机控制,PLC 控制。

在现代控制系统中，前两种方法因其自身的局限性，多不采用。

而多是采用PLC控制系统，这是一种工业控制机，具有抗干扰能力强，工作可行性高，平均无故障时间长，可在恶劣环境下正常工作，并可与计算机联网运行。

此外，PLC系统还可大大缩短系统的设计，加快工作进度。

在本次设计中我们采用了可编程控制系统。

注塑机控制通常指的是电液控制，即由液压和电气控制部分组成。

注塑机的控制系统是保证注塑机按工艺过程规定的要求（压力、速度、温度、时间等）和动作程序，准确有效地工作的控制系统。

目前注塑机的发展主要集中在：提高制品尺寸精度和稳定性,提高速度、缩短成型周期,生产过程的自动化和省力。

广东工业大学课程设计任务书题目名称注塑机注射系统结构设计学生学院材料与能源学院专业班级材料成型及控制工程材加11（2）班姓名学号一、课程设计的内容《成型设备课程设计》的设计内容是设计注塑机的注射系统，该注射系统由螺杆、机筒、液压马达、液压缸等组成，能实现塑化和注射的功能，其中注射阶段要求可分段注射，且能控制其注射速度和注射压力。

设计注塑机注射系统的机械结构，包括其安装位置、结构形状，对关键零件进行强度校核，绘制机械结构原理图，撰写设计说明书。

具体工作量按第三点执行。

二、课程设计的要求与数据1．在规定时间内独立完成自己的设计任务；2．及时了解有关资料，作好准备工作，充分发挥自己的创造性；3．要求计算准确，结构合理，图面整洁，图样和标注符合国家标准；4．设计说明书要求表达清楚，句子流畅，书写工整，插图清晰整齐。

三、课程设计应完成的工作1. 对任务书指定的题目进行动作分析，制定总体工作方案；2．设计注射系统的机械结构，对关键零件进行强度校核；3．采用合适的图纸，绘制注射系统的结构原理图和螺杆的零件图；4．撰写设计计算说明书，按学校毕业设计说明书规定格式编写并装订成册（A4纸约20页）。

四、课程设计进程安排五、应收集的资料及主要参考文献[1]成大先主编.机械设计手册. [M].北京:化学工业出版社,2008.04[2]吴宗泽主编.机械零件设计手册.[M].北京:机械工业出版社,2004.455-488,818-869[3] 王三民编著.机械设计计算手册.[M].北京:化学工业出版社,2012.07[4] 成大先主编.机械设计手册液压传动单行本.[M].北京:化学工业出版社,2010.1[5] 李绍炎主编.自动机与自动线.[M].北京:清华大学出版社,2010.2[6] 北京化工学院、华南理工学院合编.塑料机械设计.[M].北京:轻工业出版社,1990.发出任务书日期：2014年 6月14日指导教师签名：张婧婧计划完成日期：2014年 6 月27日基层教学单位责任人签章：陈绮丽主管院长签章：肖小亭。

湖南工程学院课程设计课程名称电气技术课题名称注塑机电气控制系统设计专业班级姓名学号指导教师刘星平、赖指南2011年9月湖南工程学院课程设计任务书课程名称电气技术课题名称注塑机电气控制系统设计专业班级姓名学号指导教师刘星平、赖指南审批李晓秀、黄峰任务书下达日期2011年8月29日课程设计完成日期2011年9月9日课题: 注塑机电气控制系统设计一.注塑机概况及控制要求图1 注塑机工作流程图注塑机用于热塑性塑料的面型加工，注塑机籍助8个电磁阀YV1～YV8完成闭模、射台前进、注射、保压、预塑、射台后退、开模、顶针前进、顶针后退、复位等工序，其中注射和保压工序需要延时一定的时间。

图1是注塑机工作流程图，由图1可知，电磁阀YV1～YV8在各工序的动作顺序是在闭模工序，YV1、YV3动作；在射台向前工序，YV8动作，在其余工序，电磁阀的动作顺序以此类。

二.设计任务1. 设计和绘制电气控制原理图或PC I/O接线图、功能表图和梯形图，编写指令程序清单。

2. 选择电气元件，编制电气元件明细表。

2.选择电气元件，编制电气元件明细表。

3.设计操作面板电器元件布置图。

4.上机调试程序。

5.编写设计说明书。

目录第1章总体方案设计 (1)引言 (1)1.1 控制系统的功能 (1)1.2 控制要求 (2)1.3 控制方案 (3)第2章硬件设计 (5)2.1 I/O接线图 (5)2.2 相关元器件的选型 (6)2.3 输入和输出点分配表 (7)第3章软件设计 (8)3.1 系统设计顺序功能图 (8)3.2系统设计梯形图 (9)第4章系统调试 (14)4.1硬件调试 (14)4.2软件调试 (14)4.3系统调试 (14)小结 (19)参考文献 (20)附录 (21)梯形图 (21)第1章总体方案设计引言随着微处理器、计算机和数字通信技术的飞速发展，计算机控制已扩展到所有的控制领域。

现代社会要求制造业对市场需求迅速的反应，生产出小批量、多品种、多规格、低成本和高质量的产品。

注塑培训考试题及答案一、单项选择题（每题2分，共10题）1. 注塑机的工作原理是什么？A. 压缩成型B. 吹塑成型C. 注射成型D. 热压成型答案：C2. 注塑机的注射系统主要由哪几部分组成？A. 料筒和注射缸B. 料筒和注射座C. 料筒和模具D. 注射座和模具答案：A3. 下列哪个不是注塑机的加热方式？A. 电热B. 油热C. 蒸汽加热D. 太阳能加热答案：D4. 注塑过程中，熔融塑料在模具中冷却固化的时间被称为什么？A. 注射时间B. 保压时间C. 冷却时间D. 周期时间答案：C5. 注塑机的锁模力通常用哪个单位表示？A. 牛顿（N）B. 帕斯卡（Pa）C. 千牛（kN）D. 兆帕（MPa）答案：C6. 注塑机的注射速度一般分为几个阶段？A. 1个阶段B. 2个阶段C. 3个阶段D. 4个阶段答案：C7. 注塑件的表面质量主要取决于什么？A. 注塑机的性能B. 模具的设计C. 原料的质量D. 操作工的技能答案：B8. 注塑机的注射量是指什么？A. 注塑机的最大注射能力B. 注塑机的最小注射能力C. 注塑机的注射速度D. 注塑机的注射压力答案：A9. 注塑机的注射压力通常用哪个单位表示？A. 牛顿（N）B. 帕斯卡（Pa）C. 千牛（kN）D. 兆帕（MPa）答案：D10. 注塑机的注射速度和注射压力哪个更重要？A. 注射速度B. 注射压力C. 两者同等重要D. 无法比较答案：C二、多项选择题（每题3分，共5题）1. 注塑机的主要组成部分包括哪些？A. 注射系统B. 锁模系统C. 电气控制系统D. 液压系统E. 冷却系统答案：A、B、C、D2. 注塑机的注射方式有哪些？A. 柱塞式注射B. 螺杆式注射C. 活塞式注射D. 齿轮式注射E. 双螺杆注射答案：A、B、E3. 注塑机的锁模方式有哪些？A. 直压式锁模B. 曲肘式锁模C. 斜压式锁模D. 液压式锁模E. 机械式锁模答案：A、B、C4. 注塑机的加热方式有哪些？A. 电热B. 油热C. 蒸汽加热D. 热风加热E. 红外线加热答案：A、B、C、D5. 注塑件的常见缺陷有哪些？A. 缩水B. 气泡C. 翘曲D. 熔接线E. 银纹答案：A、B、C、D、E结束语：通过本次考试，希望同学们能够对注塑机的基本操作和注塑工艺有更深入的了解，为今后的学习和工作打下坚实的基础。