成品支架 组配安装指导手册

成品支架施工方案1. 引言本文档是关于成品支架施工方案的详细说明。

成品支架是一种用于展示和存放产品的框架结构，适用于各种不同类型的商品展示，如零售店、展览会等。

本文档将详细介绍成品支架的设计、材料、施工流程以及注意事项。

2. 设计2.1. 成品支架形式成品支架的形式可以根据具体使用情况和展示需求来确定。

常见的成品支架形式包括： - 单面展示支架：适用于商品需要在单个方向上展示的场合。

- 双面展示支架：适用于商品需要在两个方向上展示的场合。

- 多层展示支架：适用于展示多种不同类型的商品。

2.2. 成品支架材料成品支架主要由以下材料构成：- 金属：常见的金属材料包括钢铁、铝合金等。

金属支架具有稳定性强、承重能力高的特点。

- 木材：常见的木材材料包括实木、胶合板等。

木材支架具有质感好、造型自由的特点。

- 塑料：常见的塑料材料包括聚丙烯、聚乙烯等。

塑料支架具有轻便、易清洁的特点。

选择合适的成品支架材料需要考虑展示要求、预算以及材料的可持续性。

3. 施工流程3.1. 准备工作在施工成品支架之前，需要进行以下准备工作： 1. 确定支架形式和尺寸：根据展示需求和场地环境，确定成品支架的形式和尺寸。

2. 确定材料和工具：根据支架设计需求，准备所需的材料和工具，例如金属切割工具、电钻、螺丝等。

3.2. 搭建支架框架根据支架设计图纸和尺寸要求，按以下步骤搭建支架框架： 1. 使用金属切割工具将金属材料切割成所需的尺寸。

2. 使用电钻和螺丝将金属材料组装成支架框架。

保证支架框架的稳定性和承重能力。

3.3. 完善支架结构根据支架设计要求，可根据需要进行以下工作： 1. 在支架框架上安装横向和纵向的支撑杆，以增加支架的稳定性。

2. 按需安装附属部件，如挂钩、吊环等，以便于悬挂商品。

3.4. 保养和维护一旦成品支架建设完成，为了保持其良好状态，需要进行定期的保养和维护工作： 1. 定期检查支架结构，确保没有断裂或松动的部分。

成品支架的安装方法
安装成品支架的方法会根据具体支架的类型和材料而有所不同。

以下是一般的安装步骤：
1. 准备工具和材料：确定安装所需的工具和材料，例如螺丝刀、螺丝、扳手等。

2. 测量和标记：使用测量工具测量支架的安装位置，确保支架位置的准确性和稳定性。

然后使用铅笔或其他合适的工具在墙壁或其他表面上标记出安装支架的位置。

3. 预钻孔：使用钻机和适当的钻头，在标记处预先钻孔。

钻孔的大小应与螺丝直径相匹配。

4. 固定支架：将支架放置在预先钻好的孔上，并使用螺丝将其固定在墙壁或其他表面上。

确保支架固定牢固且水平。

5. 检查稳固性：安装完成后，轻轻晃动支架，检查是否稳固。

如果支架有松动或不稳定的迹象，可以使用橡胶垫片或其他合适的方法增加支架的稳固性。

6. 完成：完成安装后，根据需要调整支架的位置。

如果支架用于悬挂物品或其他装饰品，请确保支架的载荷能够满足实际需求。

请注意，以上步骤仅供参考，具体安装方法可能因支架类型和
材料而异。

在安装支架之前，请务必阅读并遵守支架供应商提供的安装指南和使用说明。

成品支架的安装步骤和材质要求成品支架是用于支撑或悬挂各种物体的构件，常见于家庭、商业和工业场所。

对于成品支架的安装，下面将提供一些基本的步骤和材质要求。

一、安装步骤：1.确定支架的位置：在安装成品支架之前，首先需要确定支架的位置。

这通常需要根据物体的重量、尺寸和使用环境来做出决定。

在考虑这些因素的基础上，选择一个能够提供稳定支撑的位置。

2.测量和标记：根据支架的尺寸，使用测量工具在墙壁或地面上标记安装点的位置。

确保测量准确，并使用水平仪来保证支架的平衡。

3.钻孔：根据标记的位置，在墙壁或地面上使用电钻或手钻钻孔。

钻孔的深度和直径应根据支架的安装要求来确定。

在钻孔之前，请确保您了解所钻孔的墙体类型和强度。

4.安装支架：将支架的安装部分插入钻孔中，并使用螺丝或螺栓将其固定在墙体上。

确保支架安装到位，并使用相应的工具将其紧固。

5.检查和调整：在安装完成后，仔细检查支架的稳定性和水平度。

如果支架不平衡或不稳定，可以通过松开紧固螺栓手动调整它们的位置，直至达到所需的稳定性。

6.安装物体：一旦支架安装到位并且稳定，就可以将要支撑或悬挂的物体放置在支架上。

请确保物体安全放置，并根据需要进一步调整和固定。

二、材质要求：1.支架材质：成品支架可以由多种不同的材质制成，如金属、塑料和木材等。

为了确保支架的强度和稳定性，需要选择高质量、耐用的材料。

常见的支架材质包括钢铁、铝合金、聚氨酯等。

根据具体的使用环境和物体的重量，选择合适的材质。

2.安装附件：在安装支架时，还需要考虑安装附件的材质要求。

安装附件通常用于连接支架和墙体或地面，并增加支架的稳定性。

常见的安装附件材质包括螺栓、螺丝、膨胀螺栓等。

根据支架和墙体的材质来选择合适的安装附件。

3.耐久性和防腐性：成品支架通常需要长时间使用，因此材质的耐久性和防腐性非常重要。

金属支架应具有抗腐蚀能力，防止生锈和腐蚀。

塑料支架应具有耐久性和抗老化性能，避免因长期使用而变形或断裂。

液压支架装配作业指导书1.装配前准备工作1.1装配前将所有铰接销轴螺纹孔涂满黄油并加堵封严，外圆均匀涂一层黄油。

2.底座装配2.1按每班定额数量从喷漆区转运底座及附属零部件到装配区，把底座按设计规定的间距摆放好；3.推移框架和推移千斤顶装配3.1按每班定额数量从喷漆区转运推移框架及附属零部件到装配区，吊推移框架至底座中档前端，前后方向按照图纸所示；3.2用钢丝绳穿销轴放入推移框架U型槽，天车配合将推移框架拉入底座中档合适位置；3.3吊推移千斤顶到推移框架上，并将推移千斤顶后耳座装到推移框架的U型槽内；3.4装推移千斤顶与推移框架后部连接销轴，同时安放千斤顶固定组件到推移框架上，并穿入销轴，打入U型卡。

3.5接临时高压胶管到推移千斤顶活塞腔进液口，供液使活塞杆升到恰当位置，然后推移千斤顶离后座2/3处挂钢丝绳，吊起推移千斤顶，使活塞杆头部放到底座固定耳座上同时在吊起时装入连接销；4.立柱装配4.1按每班定额数量转运立柱及附属零部件到装配区；4.2装立柱到底座相应柱窝上，装入压板，穿入销轴，打入U型卡；4.3用天车吊起立柱，然后在立柱前后垫入橡胶斜块，使立柱处于恰当位置，以防倾倒，同时便于装顶梁；4.4在立柱上装立柱单向阀、密封组件、大流量安全阀；4.5将立柱镀铬层保护套装在立柱中缸、活柱镀铬段，上端箍紧不能脱落；5.装配掩护梁和侧护板及侧推千斤顶5.1按每班定额数量，吊掩护梁、侧护板、侧推千斤顶、导杆、推杆及附属零部件到装配区；5.2装入推杆到掩护梁侧护板上，穿入连接销轴，打入固定销；5.3装入导杆到掩护梁侧护板上，穿入连接销轴，打入固定销；5.4掩护梁用垫块垫高一定高度，在掩护梁弹簧套筒内装入弹簧；5.5将侧推千斤顶与推杆用连接销轴连接，弹簧挡销固定；5.6将装好的侧推千斤顶组件装入掩护梁导向孔内；5.9装两侧护板至掩护梁两侧，穿入连接销轴连接推杆和侧护板连接座，打入固定销；5.10在锁紧销孔内穿入锁紧销，打入U形卡销；6.装配掩护梁和前后连杆6.1按每班定额数量，吊掩护梁、前后连杆及附属零部件到装配区；6.2前连杆装入掩护梁，相应铰接孔对正，穿入铰接销轴，打入固定销；6.3后连杆装入掩护梁，相应铰接孔对正，穿入铰接销轴，打入固定销；6.4吊掩护梁组件，翻180°顶板朝上，吊装掩护梁到底座上，前后连杆铰接孔分别与底座相应铰接孔对正，穿入铰接销轴，打入固定销；7.装配顶梁和侧护板、侧推千斤顶、平衡千斤顶7.1按每班定额数量，吊顶梁、侧护板、侧推千斤顶、导杆、推杆及附属零部件到装配区；7.2装入推杆到顶梁侧护板上，穿入连接销轴，打入固定销；7.3装入导杆到顶梁侧护板上，穿入连接销轴，打入固定销；7.4顶梁用垫块垫高一定高度，在顶梁弹簧套筒内装入弹簧；7.5将侧推千斤顶与推杆用连接销轴连接，弹簧挡销固定；7.6将装好的侧推千斤顶组件装入顶梁导向孔内；7.7装两侧护板至顶梁两侧，穿入连接销轴连接推杆和侧护板连接座，打入固定销；7.8吊起平衡千斤顶，慢慢放到顶梁上，使平衡千斤顶缸底落到顶梁固定槽内，穿入销轴，打入固定销；7.9用8#铁丝从平衡处捆绑到顶梁上；7.10吊顶梁组件，翻180°顶板朝上，吊装到掩护梁上，掩护梁与顶梁对准，慢慢撬动顶梁，天车配合，使顶梁铰接孔与掩护梁铰接孔对正，穿入铰接销轴，打入固定销；7.11天车配合，同时不断转动立柱活柱，使柱头慢慢装入到顶梁柱帽内，同时装入连接销轴，打入固定销；7.12用50的圆钢从平衡油缸的2/3处抬起，并用天车钢丝绳兜住，同时截断8号铁丝，操作操纵阀，给平衡千斤顶供液，使活塞杆伸出，穿入连接销轴，打入固定销；8.装配前梁、伸缩梁、托板、前梁千斤顶、伸缩梁千斤顶、护帮千斤顶8.1按班组定额数量，吊运前梁、伸缩梁、托板、前梁千斤顶、伸缩梁千斤顶、护帮千斤顶及附属零配件到装配区；8.2将前梁、伸缩梁、托板摆放好，在前梁顶板下面垫上垫木，伸缩梁和托板分别插入前梁合适位置；8.3吊护帮千斤顶到前梁上，缸底与托板后端铰接孔对正，穿入销轴，打入固定销；8.4吊前梁千斤顶到前梁上，活塞杆铰接孔与前梁铰接孔对正，穿入销轴，打入固定销；8.5吊伸缩梁千斤顶到前梁上，缸底与前梁相应铰接孔对正，活塞杆铰接孔与托板相应铰接孔对正，穿入销轴，打入固定销；8.6吊前梁组件，翻180°顶板朝上，吊装到顶梁上，天车配合，前梁后端铰接孔与顶梁前端铰接孔对正，穿入铰接销轴，打入固定销；8.7用50的圆钢从前梁千斤顶的2/3处抬起，并用天车钢丝绳兜住，操作操纵阀，给前梁千斤顶供液，使活塞杆伸出，缸底与顶梁相应铰接孔对正，穿入连接销轴，打入固定销；9.装配尾梁、插板、尾梁千斤顶、插板千斤顶9.1按班组定额数量，吊运尾梁、插板、尾梁千斤顶、插板千斤顶及附属零配件到装配区；9.2将尾梁、插板摆放好，在尾梁顶板下面垫上垫木，插板插入尾梁合适位置；9.3吊插板千斤顶到尾梁上，缸底铰接孔与尾梁相应铰接孔对正，活塞杆铰接孔与插板相应铰接孔对正，穿入销轴，打入固定销；9.4吊尾梁千斤顶到尾梁上，活塞杆铰接孔与尾梁铰接孔对正，穿入销轴，打入固定销；9.5吊尾梁组件，翻180°顶板朝上，吊装到掩护梁上，天车配合，尾梁前端铰接孔与掩护梁后端铰接孔对正，穿入铰接销轴，打入固定销；9.7用50的圆钢从尾梁千斤顶的2/3处抬起，并用天车钢丝绳兜住，操作操纵阀，给尾梁千斤顶供液，使活塞杆伸出，缸底铰接孔与掩护梁相应铰接孔对正，穿入连接销轴，打入固定销；10.装配护帮板10.1按班组定额数量转运护帮板及附属零配件到装配区；10.2将组装好的护帮板吊起，慢慢吊到顶梁下，使护帮板耳座与伸缩梁连接耳座吻合；10.3给装到前梁上的护帮千斤顶供液，使活塞杆伸出，同时扶起活塞杆装到护帮板上，装好销轴，打入固定销。

产品图号AA09207作业步骤作业方法使用工具注意事项图例压紧压铸件1、把内管下压铸件（AA09568）装在铁支架管（AA10390）内。

然后放上冲压模具；（图1）2、在冲床上把冲压铁支架的固定工装，固定好；3、然后把装好有内管下压铸件的铁管支架，放在冲压机模具内，进行冲压。

（图2）液压机压紧工装1、一定要注意小压铸件的凸点对准铁管的开口槽；2、先试1-2只，检查产品是否压到位，没有压到位需要用锤子敲打到位，并检查内管压铸件是否有开裂的现象，没有开裂才可以批量生产；装螺栓1、将M10内六角螺栓（AA09589）套上一个弹簧垫片（AA09879）；与一个M10镀锌垫片（AA10890）。

（图3）2、把套上弹簧垫片与垫圈的M10内六角螺栓与内管上压铸件（AA09567）组装上，然后装在内管下压铸件（AA09568）上，螺栓不需要拧紧；（图4）M10内六角扳手1、在装弹簧垫片时，注意先穿黑色垫片，凸面向上，凹面向下面，不能装错，再装镀锌垫片；2、检查螺栓和内管下压铸件的螺纹是否有断牙等不良现象；图1 图2图3 图4产品图号AA09207作业步骤作业方法使用工具注意事项图例贴刻度标识1、把数字标识1B贴到底座压铸件（AA095780的底部；（图5）2、把压好的铁内管放在模具内，再把刻度标（180mm）沿内管的最底部压铸件底座的最上边向上贴，要求贴直，无褶皱；（图6）贴刻度标工装1、数字标贴注意漏贴，贴不牢固；2、刻度标识，要贴平整，注意检查刻度印字清晰，印字不掉；3、产品要轻拿轻放，摆放整齐，主便后道工序装配。

组装1、检查外套管（AA09210）的外管，对螺纹管内油漆堵口部分进行倒角/用螺丝试装3-4个牙。

（图7）2、将回丝后的螺纹管用油枪注入防锈油；然后把螺纹管倒置，使螺纹管内的防锈油流干净；最后盖上塑料塞子，用布擦试干净。

（图8）3、再将装好塞子的铁外管（AA09210）组装在铁内管（AA10390）；然后用电动扳手把铁内管上的M10螺丝拧紧，并检查是否位于中间位置上；（图9）油枪电动扳手1、注意螺纹管口有喷涂漆喷在螺纹上，影响装配；2、套管子一定要垂直套下去，注意不要把刻度标划破、划伤内管表面；图5图6图8图7图9产品图号AA09207作业步骤作业方法使用工具注意事项图例盖塑料盖子1、把塑料盖子（AA09226）盖在铁外管（AA90210）上端管口（图10）2、把盖上塑料盖子的铁支架管，用汽泡袋装进，然后把汽泡袋口向下扎整齐；（图11）1、塑料盖子盖上后，盖子要和管口完美衔接好，无缝隙；2、检查产品表面，注意不能把不良品，表面划伤，掉漆、等不良产品装入汽泡内；装箱1、包好汽泡袋的铁架支管，用手把管子一头先塞进硬纸壳防护板内，然后带底座的一头慢慢放进去。

SF系列装配式支吊架系统组配安装指导手册目录1、系统的定义2、系统的组成部分3、系统的组装流程及安装步骤4、系统的安装注意事项5、系统的常见问题及解决方法一、装配式支吊架系统的定义将管线自重及所受的荷载传递到建筑承载结构上，并控制管线的位移，抑制管线振动，确保管线安全运行的机构。

装配式支吊架一般分为与管道连接的管结构件，与建筑结构连接的生根构件，将这两种结构件连接起来的传力连接构件和减振构件、绝热构件、以及辅助钢构件，构成了装配式支吊架系统。

部件可以任意组合。

（以下简称系统)二、系统的组成部分系统由下列部分组成：底座、横梁、立柱、连接件及固定件（导向件）。

（1）底座：底座是将支吊架固定在工程建筑某个位置的部件（2）横梁：横梁是固定被支撑物的部件（3）立柱：立柱是固定横梁或固定被支撑物的部件（4）连接件：连接件是把横梁与立柱连接固定的部件（5）固定件：固定件是将被支撑物固定在立柱或横梁上的部件。

三、 系统的组装流程及安装步骤1.先预组装后与结构主体连接 1.1预组装流程1.1.1 识图图纸清单●对应支架编号； ●理清材料需求 ； ●填写下料清单； ●填写配备其余材料；●不要遗漏，不要糊涂下料，图纸不清立刻询问；1.1.2 备料、锯料 锯床●人需经专业锯床切割操作培训指导上岗。

●使用前检查电气，设备接地，漏电保护电器是否灵敏可靠，安全保护装置是否完好；●使用定位装置，调节后需测量比对；●切割时，注意切断及时取料，以防锯条转动带动材料，飞出伤人；●按需求支架号，整齐堆放；●不能拆卸安全防护罩，不能在机械运转中维护保养、加油和进行清理识 图1325列出备料清完 成需求工具需求工具●工作完毕要活玩场清，拉闸断电，锁好开关柜1.1.3 冲 孔液压冲孔机●人需经专业液压冲孔操作培训指导上岗●使用前检查电气，供油系统，漏电保护电器是否灵敏可靠；●操作按照设备操作指导说明书进行； ●注意油路接头连接与油管保护；●工作完毕，要活完场清，拉闸断电，锁好开关柜1.1.4 组 装 各类扳手工具、零配件1.1.4.1零配件介绍 1.立柱（或横梁）；2.底座；3.连接件；4.锁扣；5.管夹（P 型）；6.管托；7.吊杆；8.垫片；9.螺母；10.管夹（可调）11.边盖； 12.固定件（或虎口夹）13.膨胀螺栓1.1.4.2支架预装连接顺序原则立柱--横梁--立柱--底座（固定件）--配件、各类系统固定件1.1.4.3连接组装节点紧固件安装形式与连接件、底座等连接形式 下列左图为节点连接图，右图表为螺母组件组合连接方法示例形式图纸需求工具需求工具1 231.1.5 检 验扭矩扳手工具需求工具示例1：（1）安装支吊架底座（2）安装立柱（3）安装连接件（4）安装横梁③将每个连接口用4件套锁紧1.2与结构主体连接方式1.2.1生根连接方式准备1.2.1.1 混凝土生根连接（一般方式）：a):钻孔，膨胀锚栓连接b)：预埋螺母，螺丝连接c)：预埋型钢，固定连接件连接1.2.1.2钢结构生根连接（一般方式）：d):钻孔，螺丝、螺母连接e)：各类梁夹连接（钢梁虎口夹、定型梁夹等）f)：钢梁U形卡连接1.2.2用辅助起吊装置将支架两端吊起并超过系统横梁安装位置，辅助连接。

成品支架—组配安装指导手册一、简介成品支架是一种用于支撑和固定各种物品的金属结构，广泛应用于家居、工业、商业等领域。

本手册将详细介绍成品支架的组配和安装步骤，以帮助用户顺利完成支架的搭建。

二、材料准备1. 成品支架包：包括主支架、横杆、螺丝等组件；2. 手动螺丝刀或电动螺丝刀；3. 配套安装工具。

三、组配步骤1. 准备工作：a. 在安装地点附近铺设坚固的工作台；b. 打开成品支架包，检查包内零件是否完整；c. 按照支架的型号和规格，确认所需的横杆数量。

2. 组装主支架：a. 将主支架底座放置在工作台上；b. 按照主支架上的连接孔，两人合作将立柱固定在底座上；c. 确保立柱稳固后，用螺丝将其固定。

3. 安装横杆：a. 根据支架的尺寸和要求，确定横杆的数量和长度；b. 将一个横杆的一端插入主支架立柱上的横槽中；c. 两人合作，将横杆的另一端插入另一立柱的横槽中，确保横杆平稳并与主支架连接牢固；d. 依次安装其他横杆，注意每根横杆的插入深度应一致。

4. 稳固支架：a. 使用螺丝刀或电动螺丝刀，将横杆两端的螺丝拧紧，确保支架结构稳固；b. 检查支架的每个连接点，确保无松动或晃动。

四、安装注意事项1. 安装前请先仔细阅读安装手册，并按照步骤进行操作；2. 在安装过程中，应保持专注，避免分心或疏忽导致意外发生；3. 如需使用电动螺丝刀，请确保其安全使用，避免意外伤害；4. 在支架组装完成后，请进行一次全面检查，确认所有连接点均牢固可靠；5. 若在安装过程中遇到任何问题，应及时咨询供应商或相关专业人士。

五、维护和保养1. 定期检查支架的连接点，如发现松动或损坏应及时加以修复；2. 清洁支架时，使用柔软的布擦拭，避免使用硬物或化学物品损坏表面；3. 避免超负荷使用或不当使用支架，以免出现意外事故；4. 如需移动支架，请务必注意安全，避免人员受伤或损坏支架。

六、常见问题与解答1. 问：支架安装过程中的螺丝松动怎么办？答：请使用螺丝刀或电动螺丝刀将螺丝拧紧。

SF系列装配式支吊架系统组配安装指导手册目录1、系统的定义2、系统的组成部分3、系统的组装流程及安装步骤4、系统的安装注意事项5、系统的常见问题及解决方法一、装配式支吊架系统的定义将管线自重及所受的荷载传递到建筑承载结构上，并控制管线的位移，抑制管线振动，确保管线安全运行的机构。

装配式支吊架一般分为与管道连接的管结构件，与建筑结构连接的生根构件，将这两种结构件连接起来的传力连接构件和减振构件、绝热构件、以及辅助钢构件，构成了装配式支吊架系统。

部件可以任意组合。

（以下简称系统)二、系统的组成部分系统由下列部分组成：底座、横梁、立柱、连接件及固定件（导向件）。

（1）底座：底座是将支吊架固定在工程建筑某个位置的部件（2）横梁：横梁是固定被支撑物的部件（3）立柱：立柱是固定横梁或固定被支撑物的部件 （4）连接件：连接件是把横梁与立柱连接固定的部件（5）固定件：固定件是将被支撑物固定在立柱或横梁上的部件。

三、 系统的组装流程及安装步骤1.先预组装后与结构主体连接 1.1预组装流程1.1.1 识图●对应支架编号；识 图1325列出备料清完 成●理清材料需求 ； ●填写下料清单； ●填写配备其余材料；●不要遗漏，不要糊涂下料，图纸不清立刻询问；1.1.2 备料、锯料锯床●人需经专业锯床切割操作培训指导上岗。

●使用前检查电气，设备接地，漏电保护电器是否灵敏可靠，安全保护装置是否完好；●使用定位装置，调节后需测量比对；●切割时，注意切断及时取料，以防锯条转动带动材料，飞出伤人；●按需求支架号，整齐堆放；●不能拆卸安全防护罩，不能在机械运转中维护保养、加油和进行清理●工作完毕要活玩场清，拉闸断电，锁好开关柜1.1.3 冲 孔 ●人●使 灵敏可靠；●操●注●工1.1.4 组 装 1.6.管托；7.吊杆；12. 立柱--横梁--3下列需求工具拧紧螺栓（最重要）a):钻孔，膨胀锚栓连接b)：预埋螺母，螺丝连接c)：预埋型钢，固定连接件连接1.2.1.2钢结构生根连接（一般方式）：d):钻孔，螺丝、螺母连接e)：各类梁夹连接（钢梁虎口夹、定型梁夹等）f)：钢梁U形卡连接直接与结构主体安装2.1.3 安装横梁连接件（将横梁连接件与立柱连接固定）2.1.4 安装横梁（将横梁与横梁连接件连接固定，支吊架有丝杆拉吊时还需将横梁与丝杆固定）注：（1）、3与4步骤亦可以是先将横梁连接件与横梁连接固定再与立柱连接固定。