烟道防磨安全措施

xxxxxx发电有限公司2号机组超低排放脱硝改造工程SCR区烟道及导流板防磨施工方案编制：审核：批准：xxxxx工程有限公司编制时间：年月日目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工准备 (3)3。

1技术准备 (3)3.2作业人员 (4)3。

3作业工机具准备 (5)3.4工序交接 (6)3。

5施工条件准备 (6)四、施工方法 (6)4。

1导流板更换及烟道修复 (6)4.2防磨施工 (9)五、质量要求 (11)5.1施工要求 (11)5。

2质量目标 (12)5。

3工程质量标准 (12)六、安全防护与文明施工 (12)6。

1职业安全健康与环境保证措施 (12)6.2文明施工要求 (13)七、应急预案 (13)7。

1项目应急管理组织机构 (13)7。

2应急职责 (13)7。

3应急救援处置程序 (14)7.4报警和联络方式 (15)7。

5各类事故的抢险措施 (15)八、环境因素、危险因素辨识与评价 (16)8。

1危险因素和环境因素辨识及控制 (16)8.2环境条件 (18)一、编制依据1.1XXXXXXX发电有限公司#2机组超低排放（含脱硫、脱硝系统）改造工程施工招投标技术文件;1.2国家现行相关施工验收规范、规程和验收标准;1.3《防腐蚀涂层涂装技术规范》HG／T 4077-20091。

4湖北省襄阳的经济、交通、地形地貌、水文资料、物资材料供应和气象情况，以及场区的水、电、道路、通信等建设条件；1。

5 xxxxxx有限公司提供的XXXXXX发电有限公司＃2机组烟气脱硝超低排放改造施工图; 1。

6我公司从事脱硝改造施工的类似工程施工经验。

二、工程概况项目名称: XXXXXX发电有限公司2号机组超低排放脱硝改造工程建设规模：1×300MW机组建设性质：技改工程改造范围：本工程为XXXXXX发电有限公司#2机组超低排放脱硝改造工程,烟道导流板施工内容包括：SCR烟道内撑杆及导流板进行更换，对SCR烟道内壁及内部支撑、导流板进行防磨处理。

锅炉空预器斜烟道及支撑件防磨技术方案锅炉空预器斜烟道及支撑件部位，由于运行工况条件恶劣，长期受到高速含尘烟气的冲刷、磨损和腐蚀，设备磨蚀减薄严重，直接影响了空预器设备的安全、经济运行及文明生产，因此必须采取防护措施，根据全国各地电厂的防护情况，结合我公司长期从事该行业防护的实际施工经验，针对空预器斜烟道及支撑件磨损特别严重的情况、运行工况参数，对本防护方案进行了技术设计，通过采用本方案的技术进行处理后，空预器斜烟道及支撑件可获得很好的抗磨防护效果，可大大延长设备的使用寿命。

1 失效分析和防护层设计空预器斜烟道及支撑件失效的主要原因是受到高速含尘烟气的不均匀冲刷、磨损和腐蚀。

设备的磨损量是与气流的速度、烟气含尘浓度、颗粒的特性和流道几何形状等密切相关，据有关研究资料表明，磨损量与气流速度的3.6次方成正比，在空预器部位，流经的烟气流速极大，且含尘浓度高，其上部烟道结构的支撑件布置较多，形成烟气流道复杂，烟气流动紊乱，不均匀冲刷、磨损极其严重，直至磨穿磨断而失效。

根据上述失效机理和设备的实际磨蚀情况，我们建议在该部位采用内衬MC 型高温抗磨衬里材料进行防护，可满足防护要求。

2 产品特点MC型高温抗磨衬里材料是我公司新近自主开发的一种抗磨耐蚀新材料，它采用多种超强硬金属、非金属和外加剂科学配合，以本公司研制生产的多元复合高温胶结剂作胶联材料，骨架材料由金属网组成。

在常温下以化学固化，加温下成坚硬的陶瓷。

因此，具有耐高温（高达1790℃）、耐强冲刷、耐强磨损、不易脱落、不发生裂纹、并可耐各种介质腐蚀等特点，大大延长了设备的使用寿命。

3 技术原理MC型高温抗磨衬里材料是采用白刚玉、棕刚玉和多种金属纳米粉配成A组份。

在施工时，采用金属网为骨架，采用特种胶结剂B组份作胶联材料，形成衬里整体，使之在常温下能以化学态固化，在常温下固化后，其抗压强度为80MPa，抗折强度为10MPa，耐磨性≤10CC；在加温下，能形成陶瓷体，在150℃～1700℃范围内，其抗压强度为80～100MPa，抗折强度为12MPa以上，耐磨性更好，可以耐强冲刷、磨损和各种介质的腐蚀。

锅炉防止烟道磨损措施引言在锅炉运行过程中，由于高温烟气对烟道的侵蚀和流动速度的作用，烟道往往会出现磨损的情况。

磨损不仅会降低锅炉的热效率，还会影响锅炉的安全运行。

因此，为了保证锅炉的正常运行和延长锅炉的使用寿命，需要采取一系列措施来减少烟道磨损。

烟道磨损的原因烟道磨损的主要原因有以下几个方面：1.烟气的化学腐蚀：烟气中含有大量的酸性物质，如二氧化硫、二氧化氮等，这些物质在高温下容易和烟道内壁的材料发生反应，引起腐蚀，导致烟道磨损。

2.烟气的高速冲刷：烟气在烟道中的流速较高，当烟气冲击到烟道内壁时，会产生冲刷力，对烟道内壁材料产生冲击和摩擦，导致烟道磨损。

3.燃料的灰分含量高：某些燃料的灰分含量较高，当燃料燃烧后生成的灰分在烟道中积聚，会对烟道内壁产生摩擦，导致磨损。

锅炉防止烟道磨损的措施为了防止烟道磨损，需要采取以下措施：1. 选择合适的材料在锅炉烟道的设计和建造中，应选择高抗腐蚀性和高硬度的材料作为烟道内壁的材料。

常见的烟道内壁材料有不锈钢、陶瓷材料和耐火材料等，这些材料能够有效抵抗烟气的化学腐蚀和高速冲刷，并减少磨损。

2. 定期清理烟道定期清理烟道是防止烟道磨损的重要措施。

烟道内的积灰会增加烟道的摩擦，促使烟道的磨损加剧。

因此，应定期清理烟道内的灰尘和积碳，保持烟道的清洁状态。

3. 控制烟气中化学物质的含量控制烟气中酸性物质的含量可以减少烟道的化学腐蚀。

在锅炉的燃烧过程中，可以采用燃烧辅助措施，如喷雾燃烧技术等，来降低烟气中酸性物质的生成。

另外，还可以通过烟气净化设备，如烟气脱硫、脱硝装置等，来减少烟气中酸性物质的排放。

4. 控制烟气流速控制烟气流速是降低烟道磨损的有效措施之一。

在设计和操作锅炉时，应合理控制烟气的流速，降低对烟道内壁的冲击和摩擦力。

可以通过调整锅炉的送风、燃烧和排烟系统，来控制烟气的流速。

5. 加强监测与维护加强对锅炉的监测与维护是保证锅炉正常运行和延长锅炉寿命的重要手段。

空预器后尾部烟道防磨技术要求（耐磨胶泥）一、技术要求：1）耐磨、耐酸、耐水，抗冲击；保证适应温度—4℃～250℃；三年内无破碎、脱落现象。

2）胶泥厚度均匀、表面平整、光滑。

3）龟甲网固定焊点不少于80个/㎡。

4）施工不得损伤管道，不得超出粘贴范围，不得污染其它管子。

二、施工范围：1）对空预器后尾部磨损严重部位进行局部防磨处理，次重要部位采取涂抹耐磨胶泥的方法。

2）工程量：面积约850 ㎡，按实际面积结算，粘贴的具体部位由甲方现场确定。

三、双方职责1）投标方负责施工中的全部安全责任，并与招标方安监部门签订安全协议，施工人员安全考试合格后才能进入现场施工。

2）投标方必须自带施工用的所有工器具，并遵守我公司各项规章制度与《电力安全规程》，并服从招标方协调安排和安全与质量的监督。

3）招标方提供施工用照明、电源、水源及脚手架，投标方负责氧气、乙炔、电焊机及施工工具。

4）投标方在施工过程中，招标方负责现场监督、协调和有关配合工作，制止违章作业。

四、施工时间要求：投标方应根据招标方集中检修调度安排，在10天内完成施工。

招标方集中检修开始时间初步安排如下：#A机组 *月18日#B 机组 *月15日#C机组 *月1日#D机组 *月20日五、质量保证1）质量保证期为三年，使用寿命为五年以上。

2）质保金为总承包费用的10%，质保期内如出现质量问题，投标方免费负责保修外，试情况扣除部分或全部质保金。

3）如投标方未经招标方同意，擅自超出指定范围内的粘贴胶泥，招标方对该部分面积不予付款。

六、到货地点及时间：地点：公司仓库时间：合同签订后15天全部交付完，在指定时间内完成。

六、未尽事宜双方协商解决。

锅炉电除尘烟道防磨项目施工方案
1施工内容：
电除尘烟道内壁、管撑、导流板冲刷露出钢板、龟甲网的部位进行防磨处理。

2施工方案：
1、防磨前需对焊接的龟甲网、钢板表面彻底清理，处理后表面应见本色，无浮尘及锈蚀。

2、龟甲网与钢板焊接贴实，每个网格的焊点不能少于1个，并双面焊接。

3、每次配好的防磨涂料超过6小时的禁止使用。

4、防磨涂料均匀拍实在龟甲网内，并覆盖龟甲网。

抹平后，其迎风面的边缘部位平滑过渡，不得出现明显的台阶。

3质量验收标准：
1、龟甲网焊接，每个网格的焊点不少于1个，双面焊。

龟甲网焊接后应牢固，紧贴防磨部位表面，无向外拱起弹动现象，焊缝、焊点间距均匀，无裂纹、夹渣、未焊透等焊接缺陷。

2、迎风面的边缘部位平滑过渡，不得出现明显的台阶。

3、防磨涂料应粘结牢固，密实，表面应光滑、平整，无明
显的凸凹不平、空壳现象。

4、防磨材料复合层厚度应≥10mm。

5、每天收工后，作业现场做到“工完料净场地清”。

烟道维护安全技术交底
背景
烟道是燃烧设备排放废气的通道，对于燃气锅炉、燃气轮机等
设备的正常运行至关重要。

为了确保烟道的安全运行和防范潜在的
风险，需要进行烟道维护安全技术交底。

目的
本文档的目的是向相关人员详细介绍烟道维护的安全技术要点，以提高工作效率和保障工作安全。

烟道维护安全技术要点
1. 定期检查烟道：定期对烟道进行检查，确保其无损坏和堵塞
情况。

检查时应使用合适的工具和设备，如烟道清洗器等。

2. 清洗烟道：定期清洗烟道，清除积聚的灰尘、油污等杂物。

清洗时应注意安全，保持通风良好，避免烟道积聚可燃物质引发火灾。

3. 检修烟道设备：定期对烟道设备进行检修，保证其正常运行
和安全性能。

检修时应按照设备的操作手册进行操作，遵守相关安
全规范。

4. 防止烟道堵塞：注意防止烟道堵塞，避免因烟道堵塞而导致燃烧设备故障或安全事故。

除了定期清洗烟道外，还要定期清理烟道附近的杂物，保持通道畅通。

5. 健康安全意识：在进行烟道维护工作时，应加强健康安全意识，使用个人防护装备，避免受到烟尘、有害气体等对健康有害的物质的侵害。

总结
烟道维护安全技术交底是确保燃烧设备正常运行和安全性的重要措施。

通过定期检查烟道、清洗烟道、检修烟道设备、防止烟道堵塞以及加强健康安全意识，可以提高烟道的工作效率和保障工作安全。

大家需要深刻理解和掌握烟道维护安全技术要点，共同维护烟道的安全运行。

空预器后尾部烟道防磨技术要求（耐磨瓷片）一、技术要求1、投标方应使用合格的耐磨抗蚀瓷片，氧化铝含量≥90％，厚度≥5mm，产品外观应平整光滑，无裂纹，无缺角，并出具产品合格证。

不得使用劣质产品或掺杂使用；2、投标方应派熟练的技术工人施工，制定详细的施工工艺措施，确保工程质量；3、施工后静态验收应平整光滑无缺漏，接缝处高低差小于1mm，间隙小于1mm；4、瓷片应抗冲击，耐磨、耐酸、耐水，三年内瓷片无碎、破现象；每千小时磨损小于0.1mm，保证适应温度大于250℃。

二、施工范围1、对空预器后尾部磨损严重部位进行局部瓷片防磨处理。

2、工程量面积约280㎡，按实际面积结算，粘贴的具体部位由甲方现场确定。

三、双方职责1、投标方负责施工中的全部安全责任，并与招标方安监部门签订安全协议，施工人员安全考试合格后才能进入现场施工。

2、投标方必须自带施工用所有工器具，遵守我公司各项规章制度与《电力安全规程》，服从招标方协调安排和安全与质量的监督。

3、招标方提供施工用照明、电源、水源及脚手架，投标方负责氧气、乙炔、电焊机及施工工具。

4、投标方在施工过程中，招标方负责现场监督、协调和有关配合工作，制止违章作业。

四、施工时间要求：投标方应根据招标方集中检修调度安排，在10天内完成施工。

投标方集中检修开始时间初步安排如下：#A机组*月18日#B 机组 *月15日#C机组*月1日#D机组 *月20日五、质量保证1、质保期为三年，保用期为五年，五年内应无脱胶，不掉瓷；质保金为总承包费用的10%，质保期内出现质量问题，投标方除了免费保修外，试情况扣除部分或全部质保金。

2、如投标方未经招标方同意，擅自超出指定范围内的粘贴胶泥，招标方对该部分面积不予付款。

六、到货地点及时间：地点：公司仓库时间：合同签订后15天全部交付完，在指定时间内完成。

七、未尽事宜、双方协商解决。

锅炉炉膛烟道内部作业安全措施 1.1危险点分析各预控措施1.2安全措施1.2.1、所有施工人员必须遵守公司各项安全规定，正确佩带安全帽，着装要整齐，并穿戴必要的防护用品。

1.2.2、开工前，工作区域做好隔离措施。

1.2.3、开工前必须办理好工作票及危险点控制措施，安全措施执行完毕后，经检查确认无误后方可开工。

1.2.4、炉膛内应保持通风良好，炉膛烟道温度降至40℃以下。

1.2.5、进入炉膛烟道前应先检测氧气浓度，氧气浓度应保持在19.5%—21%内，工作人员方可进入内部工作。

工作人员应轮换工作及休息，进入内部连续作业时间不超过2小时。

1.2.6、炉膛烟道外要设专人监护，与内部人员要要可靠的通信工具，监护人员在工作期间不得离开，离开时指定第二负责人监护或停工，严禁无监护作业。

1.2.7、电源线必须有专业电工接线，湿手不准从事接引电源工作，电源线及电动工具绝缘应良好电线无破损，使用的照明必须有完整的防护罩，电源线无破损，必须使用漏电保护器，使用24V行灯或手电筒。

1.2.8、火焊作业，氧气、乙炔瓶应保持5m以上的安全距离，氧气带、乙炔带不得混用。

1.2.9、焊接作业时，电焊线绝缘应良好，不应有破损漏电现象，并有良好接地线。

工作地点及工作人员的着装要保持干燥。

不是电焊的人员不应干电焊的活。

工作中断或结束，氧气、乙炔带、电焊带及时撤出容器内。

1.2.10、在狭窄场所工作时，必须使用合格电气工具，或选用Ⅱ类手持式电动工具。

必须设专人不间断地监护，监护人可以随时切断电动工具的电源。

电源联接器和控制箱等应放在容器外面、宽敞、干燥场所。

使用电动工器具时，应接漏电保护器，由电工接、拆电源线，非电工人员禁止私自接线，所使用的电动工具必须经过验收合格，并粘贴合格证。

1.2.11、炉膛烟道作业的人员，应根据具体工作性质，事先学习必须注意的事项（如使用电气工具应注意事项，气体中毒、窒息急救法等），工作人员不得超过2人，外面至少一人在监护，监护人员不得擅自离开工作现场。