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盖板涵涵洞施工技术交底书范文一、工程概况。
咱这个盖板涵啊，就在[具体位置]，它可是整个工程里相当重要的一部分，就像人的血管一样，虽然不大，但是很关键。
这个涵洞的尺寸呢，长是[X]米，跨径是[X]米，高度是[X]米。
二、施工准备。
# （一）材料准备。
1. 混凝土。
咱要用的混凝土那可得严格按照设计要求来。
强度等级是[具体强度等级]，像水泥、砂、石子这些原材料，都得从合格的供应商那儿进。
水泥得有质量证明文件，而且要新鲜，不能是那种放了好久受潮的。
砂呢，要干净，含泥量不能超标，石子大小得均匀，别是那种七零八落的。
混凝土的配合比是经过实验室试配出来的，可不是瞎配的。
搅拌的时候，要严格按照配合比来，水的用量也得精准，多了少了都不行。
2. 钢筋。
钢筋是涵洞的骨架，得用符合设计规格的钢筋。
进场的时候要检查它的质量证明文件，还有钢筋上的标识，看看是不是咱要的那种型号。
像那种表面有裂纹、油污、颗粒状或者片状老锈的钢筋，可不能要，就像找对象，有毛病的咱可不能将就。
钢筋在加工之前，得先调直，弯曲的时候要按照设计的形状来，别弯错了，不然到时候安装就麻烦了。
3. 模板。
模板要选用表面平整、光滑的材料，像钢模板或者质量好的木模板都可以。
模板的尺寸得准确，这样才能保证涵洞的外形尺寸符合要求。
要是模板本身都歪歪扭扭的，那做出来的涵洞肯定也不好看。
在安装模板之前，要在表面涂上脱模剂，就像给模具擦上一层润滑油一样，这样混凝土脱模的时候就轻松多了，而且能保证混凝土表面光滑。
# （二）机械设备准备。
1. 搅拌机。
搅拌机得提前检查一下，看看它的搅拌叶片有没有磨损，转动是不是灵活。
要是搅拌不均匀，那混凝土的质量可就没保证了。
就像炒菜一样，要是锅铲不好使，菜肯定炒不好。
2. 振捣器。
振捣器可是让混凝土密实的关键设备。
要检查振捣棒有没有损坏，电线有没有漏电的情况。
振捣的时候，要按照一定的顺序，不能乱插乱振，得把混凝土里的气泡都振出来，让混凝土密实得像石头一样。
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 监理单位：____________________5. 设计单位：____________________二、施工前安全交底1. 施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识，持证上岗。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，包括但不限于：危险区域、禁止通行、紧急疏散等。
3. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颚带，穿防滑鞋，佩戴安全带。
4. 施工人员应严格遵守操作规程，确保施工过程中的安全。
三、钢筋施工安全要求1. 钢筋加工前，应检查钢筋的规格、尺寸、质量，确保符合设计要求。
2. 钢筋加工场地应平整、整洁，通风良好，避免因湿滑、堆放不整齐等原因导致安全事故。
3. 钢筋切断、弯曲、焊接等操作应在规定的操作区域进行，严禁在通道、电梯口等危险区域操作。
4. 钢筋焊接时，应注意防触电、防烫伤，操作人员应佩戴防护手套、眼镜等防护用品。
5. 钢筋绑扎过程中，严禁攀登钢筋骨架，确保绑扎质量。
四、砼施工安全要求1. 砼搅拌、运输、浇筑过程中，应确保砼的质量和施工安全。
2. 砼运输车辆应保持车况良好，严禁超载运输。
3. 砼浇筑过程中，应避免碰撞钢筋骨架，确保砼密实度。
4. 砼振捣过程中，操作人员应穿戴绝缘手套、绝缘鞋，防止触电。
五、模板施工安全要求1. 模板安装前，应检查模板的强度、刚度、稳定性，确保符合设计要求。
2. 模板安装过程中，应确保模板的连接牢固，防止因连接不牢固导致模板倾倒。
3. 模板拆除过程中，应遵循先支后拆的原则，确保拆除过程中的安全。
4. 模板拆除后，应及时清理现场，防止因模板残留物导致安全事故。
六、安全防护措施1. 施工现场应设置安全防护设施，如防护栏、安全网、警示标志等。
2. 施工人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识。
钢筋混凝土盖板涵施工技术交底一、基坑开挖1、根据设计图纸，进行开挖面中轴线地面高程的复侧，并通过复测资料确定开挖长度、宽度、深度，根据不同地质情况确定基坑侧壁内放坡，并做好排水与支撑工作。
2、基坑开挖到设计基底标高后，对基底进行地基承载力试验，并按设计进行基底处理。
3、基坑开挖处理后，立即请监理工程师现场监督检验合格后，方可进行基础施工。
二、垫层施工基坑验收合格后，立即进行基础的垫层处理，垫层采用C15混凝土浇筑厚度为10cm。
待垫层施工完成后，检查平面尺寸、压实指标、顶面标高等项目，垫层施工完毕后，通过自检合格再报送监理工程师检验。
基础、墙身片石混凝土浇筑施工1、施工工艺流程施工放样模板安装、检验混凝土浇筑拆模砼养护下道工序。
2、模板安装（1）混凝土的模板板面。
混凝土结构物的模板缝及施工接缝宽度不大于1毫米，错台不大于3毫米，大面平整度不得大于5毫米，表面蜂窝麻面面积不超过该面积的0.3%，深度不得大于5毫米。
（2）模板内应无污物、砂浆及其他杂物。
以后要拆除的模板，应在使用前彻底涂以脱模剂或其他相当的代用品，应使能易于脱模，并使混凝土不变色。
（3）当所有和模板有关的工作做完，待浇混凝土构件中所有预埋件亦安装完毕，应经监理工程师检查认可后，才能浇筑混凝土。
这些工作应包括清除模板中所有污物、碎屑物、木屑、水及其他杂物。
（4）支架应稳定、坚固，应能抵抗在施工过程中可能发生的偶然冲撞和振动。
支架立柱必须安装在有足够承载力的地基上，保证浇筑混凝土后不发生超过图纸规定的允许沉降量。
3、底板制作（1）底板采用C30混凝土，浇筑厚度为30cm，底板钢筋分别为Φ16、Φ14、Φ10钢筋。
（2）钢筋制作前，表面的油渍、鳞锈等清除干净。
钢筋应调直，无局部弯折。
（3）采用组合模板预制，模板接缝处必须清除干净、调平，拼装好的模板表面涂上一层脱模剂。
4、涵身、台帽（1）涵身采用C25片石砼、台帽采用现浇C25砼。
（2）基础经检验合格后，开始铺砌C25砼台身，台帽钢筋制安必须按规范和施工设计图进行，钢筋骨架必须牢固，不得变形移位。
钢筋混凝土暗盖板涵技术交底(一)、施工方法1、基挖2、基坑开挖前的准备工作：(1)根据设计图纸的设计要求进行测量放线，定出基坑中轴线。
(2)基坑开挖前应做好基坑外四周的排水工作，保证场外地表水不流入基坑。
(3)准备好所有的机械设备及场内外运输道路，以利土方开挖工作连续快速完成。
3、基坑开挖方法：(11开挖方式以机械开挖为主,人工开挖进行配合。
采用挖掘机一次开挖至距基坑底20Cm;基坑底标高以上20cm的土层，采用人工开挖、清理、平整，以免扰动基底土。
工区测量人员或技术员应跟踪进行标高测量,严禁超挖。
如果超挖，工区上报项目部现场技术员，处理方案应报监理、设计单位审批。
严禁直接采用土质回填。
(2)、基坑开挖到设计标高后，应及时报监理工程师进行验收，挖至标高的土质基坑不得长期暴露、扰动或浸泡；土层与设计不符时，通知驻地监理,由设计、监理及施工单位共同确定处理方法。
(3)、开挖后的土方如达到回填质量要求并经监理确认后应用于填筑材料，不适用于回填的土料弃于业主、监理指定地点。
(4)、基坑开挖时其断面尺寸必须准确，沟底平直，沟内无塌方，无积水，无各种油类及杂物，转角符合设计要求。
(5)、土方外运采用载重自卸车，沿施工现场临时施工便道，将余泥运至弃土场。
(6)、夜间开挖时，应有足够的照明设施，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
(二)、基础施工1、首先整平基底,清除浮土，打夯机夯实。
2、浇筑混凝土前应刷脱模剂，涂刷时应注意不得污染混凝土的施工接缝处。
3、立模完成后浇注C25混凝土涵台基础。
4、磅在拌和场集中拌制，罐车运输磅，插入耗捣器振捣。
用振捣棒振捣时，每层浇筑厚度不超过300mm,并插入下层混凝土50~100mmβ5、施工验基础,注意控制长、宽、厚度及沉降缝的设置。
沉降缝按设计图纸规定每4~6米设置沉降缝一道。
注意与墙身衔接位置预埋钢筋，预埋钢筋时一定要牵好线或弹好墨线,控制好墙身钢筋保护层的厚度。
(三)、台身、台帽、盖板施工一、台身施工台身采用单侧一次浇筑成形。
盖板涵涵洞施工技术交底书范文一、工程概况。
咱们这次要干的盖板涵涵洞工程，在整个项目里那可是相当重要的一部分。
这个涵洞的具体位置在[具体位置]，设计长度是[X]米，跨径是[X]米，整体的结构形式就是盖板涵。
就好比给道路下面开个特殊的“通道”，让水流或者其他需要通过的东西顺利通行，而且保证路面稳稳当当的。
二、施工准备。
# （一）人员准备。
1. 施工队伍。
咱们的施工队伍那得是精兵强将啊。
有经验丰富的班组长，就像战场上的小队长一样，带着兄弟们冲锋陷阵。
每个工种的工人都得安排妥当，像挖土工得有力气又会使巧劲，模板工要心灵手巧，混凝土工得对混凝土的脾气摸得透透的。
2. 技术培训。
在开工之前，可不能让大家稀里糊涂就上战场。
得组织大家进行技术培训，讲讲这个盖板涵施工的要点，就像老师给学生上课一样。
让每个人都清楚自己要干啥，怎么干才能干好。
# （二）材料准备。
1. 原材料选择。
先说这个钢筋，那得是质量杠杠的，就像选运动员一样，要选身强力壮、没有缺陷的。
从正规厂家采购，进场的时候要严格检查，有弯曲变形或者生锈严重的，咱可不能要。
混凝土的原材料也不能马虎。
水泥、沙子、石子，每一样都得符合要求。
水泥要有出厂合格证，沙子要干净，不能有太多杂质，石子的粒径得合适，就像做菜，食材选好了，做出来的菜才好吃。
2. 材料存放。
材料运到工地了，可不能随便一扔。
钢筋要放在垫高的架子上，防止生锈。
水泥得放在干燥的仓库里，要是被雨淋了，那就成了“水泥饼”，没法用了。
沙子、石子要分区堆放，这样用的时候才好找。
# （三）机械设备准备。
1. 常用设备。
挖土机得提前检查好，别到了工地上才发现这挖不动那挖不动的。
装载机也要准备好，用来装卸材料。
振捣棒可是混凝土施工的神器，要保证数量足够，而且能正常工作，不然混凝土振捣不实，就像馒头没蒸熟一样，里面全是蜂窝孔洞。
2. 设备维护。
这些机械设备就像咱们的好伙伴，要定期给它们做“体检”。
给挖土机换换机油，给装载机紧紧螺丝，让振捣棒的电机保持良好状态。
钢筋混凝土盖板涵技术交底一、工程概述钢筋混凝土盖板涵是一种常见的涵洞结构形式，具有承载能力强、稳定性好、施工方便等优点，在公路、铁路等工程中得到广泛应用。
本次技术交底将详细介绍钢筋混凝土盖板涵的施工工艺和技术要求，以确保施工质量和安全。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范，编制施工方案和技术交底。
进行测量放线，确定涵洞的位置、轴线和高程。
2、材料准备钢筋：应符合设计要求，有出厂质量证明书和试验报告，进场后按规定进行抽样检验。
水泥：宜选用普通硅酸盐水泥，有出厂合格证和试验报告，进场后按批次进行检验。
砂、石：应符合设计要求，质地坚硬、级配良好，含泥量符合规范要求。
模板：采用钢模板或木模板，要求表面平整、光滑，尺寸准确。
3、机械设备准备混凝土搅拌机、振捣器、吊车、装载机等机械设备应性能良好，满足施工要求。
4、现场准备平整场地，修筑施工便道，确保施工车辆和设备通行顺畅。
做好排水设施，防止雨水浸泡基础。
三、基础施工1、基坑开挖根据测量放线的结果，采用机械或人工开挖基坑。
开挖过程中应注意控制基底高程和边坡坡度，避免超挖和扰动基底土。
当基坑挖至设计高程后，应及时进行基底检验，如发现地质情况与设计不符，应及时通知设计单位进行处理。
2、基础浇筑基底处理合格后，安装基础模板，模板应支撑牢固，拼缝严密。
浇筑基础混凝土，混凝土应分层浇筑，振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量缺陷。
基础混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于 7 天。
四、涵身施工1、涵身钢筋绑扎钢筋在加工场集中加工，运至现场进行绑扎。
钢筋的规格、型号、数量和间距应符合设计要求。
钢筋的接头应采用焊接或机械连接，接头位置应符合规范要求。
2、涵身模板安装涵身模板采用钢模板或木模板，模板应表面平整、光滑，尺寸准确。
模板安装应牢固，拼缝严密，防止漏浆。
模板的支撑应牢固可靠，防止在混凝土浇筑过程中发生变形。
3、涵身混凝土浇筑混凝土浇筑前，应对模板、钢筋进行检查，清理模板内的杂物和积水。
公司施技[2005]104号—3—2技术交底书编制单位/部门：第1页共6页主送单位涵洞施工队编号项目名称K181+910钢筋混凝土盖板涵日期2010年7月14日交底内容：一、工程概况K181+910钢筋混凝土盖板涵右幅路线中心线与路线正交90°，涵长50m，孔径为4m。
具体尺寸及材料详见图纸。
二、具体施工工艺钢筋砼盖板涵一般施工程序为：测量定位放样→基础开挖→基底验收、处理→基础施工→台身施工→盖板施工→沉降缝、防水层施工→附属工程施工。
1、测量定位放样涵洞开工前，要对涵洞的中心位置及轴线进行定位放样，现场核对图纸所示的涵洞的位置、方向、长度、出入口高程，以及与既有沟槽、排水渠道的连接是否相符，如有不符，及时提出处理措施，报监理工程师和设计单位审定。
2、基坑开挖基坑开挖采用挖掘机挖装，开挖之前先进行精确的测量放线，用白灰撒出开挖轮廓线，按1：0.5进行放坡，每侧考虑30cm工作面及20cm基坑排水沟，在下游设一个60*60cm的集水坑。
土方边开挖边运输，人工配合刷坡检底的开挖方法，机械开挖时在设计基底高程以上保留不少于20cm厚度的土层采用人工开挖检底。
如有地下水渗出，必须在基底两侧挖临时排水沟，排入集水坑用水泵抽出。
挖至设计标高后，检查基底承载力，基坑位置、标高、几何尺寸是否符合设计要求，进行基础放样，及时编制人复核人签收人公司施技[2005]104号—3—2技术交底书编制单位/部门：第2页共6页主送单位涵洞施工队编号项目名称K181+910钢筋混凝土盖板涵日 期2010年7月14日交底内容：填写隐蔽工程报告单，请监理工程师验收签字后，立即下基。
3、基底检查及处理基坑开挖达到设计标高后，要仔细核足设计要求，尽快请监理工程师验基后进行基础圬工施工；反之，对基底地质及承载力是否与设计相符，如果基底地质与设计相符或满及时报监理工程师和设计单位，采取相关措施措施进行处理。
4、基础施工本标段涵洞基础均为C20混凝土基础。
盖板涵安全、技术交底一、施工方法1、钢筋混凝土盖板涵1．钢筋混凝土盖板涵施工方法1.1基坑开挖1.1.1机械开挖配合人工刷坡检底基坑开挖采用挖掘机挖装，开挖之前先进行精确的测量放线，用白灰撒出开挖轮廓线，按1：0.33进行放坡，每侧考虑30cm工作面及20cm基坑排水沟，在下游设一个60*60cm的集水坑。
土方边开挖边运输，人工配合刷坡检底的开挖方法，机械开挖时在设计基底高程以上保留不少于20cm厚度的土层采用人工开挖检底。
如有长流水的涵洞，暂时引向别处流走。
如有地下水的涵洞，必须在基底两侧挖临时排水沟，排入集水坑用水泵抽出。
挖至设计标高后，检查基底承载力，基坑位置、标高、几何尺寸是否符合设计要求，进行基础放样，及时填写隐蔽工程报告单，请监理工程师验收签字后，立即下基。
1.2 涵基、涵台施工1.2 .1涵基、涵台片块石的支砌采用坐浆法或挤浆法进行施工，根据设计图纸尺寸，涵基施工先坐浆后，再按一顺一丁的方法进行挤浆施工，沉降缝按6m设置。
涵基完成后在台身内侧安装样板，挂线安砌，镶面平顺整齐，墙背线大致适顺，按设计坡比控制台身收坡。
在砌筑过程中经常校正线杆，以保证墙体几何尺寸。
根据料源情况，决定片石外形尺寸。
砌筑工艺：分层安砌，一顺一丁，每一块丁石安于上、下两块顺石中部，隔一层石料砌体灰缝对齐，横缝在一条直线上。
砌体外露面修凿一寸三錾，灰缝宽1.3--1.5cm。
帮衬石和填芯石也采用上述规格片块石相互锁合分层砌筑，平缝宽不大于3cm，竖缝宽度不大于4cm。
勾缝采用凸缝，勾缝前把原砌筑砂浆掏出2cm深，以保证勾缝砂浆与石料粘接牢固。
按设计图纸上要求设置沉降缝，并在整个断面上贯通，墙身砌完后，用浸透的沥青麻絮填塞沉降缝。
1.2 .2洞口附属工程施工：洞口附属工程包括帽石、一字墙等。
具体施工方法是准确放样，挂线收坡，立模浇筑砼，施工应注意的是洞口流水通畅，并与边沟、排水沟接顺。
1.2 .3盖板涵的盖板施工，均在预制场预制进行(见预制板施工方案)1.2 .4钢筋砼盖板安装：台身砂浆强度达到设计标号，用吊车安装盖板，盖板安装采用较高一级砂浆标号的砂浆座浆，板块安装平稳顺直。
技术交底书钢筋砼盖板涵施工技术交底接收人名单美文欣赏1、走过春的田野，趟过夏的激流，来到秋天就是安静祥和的世界。
秋天，虽没有玫瑰的芳香，却有秋菊的淡雅，没有繁花似锦，却有硕果累累。
秋天，没有夏日的激情，却有浪漫的温情，没有春的奔放，却有收获的喜悦。
清风落叶舞秋韵，枝头硕果醉秋容。
秋天是甘美的酒，秋天是壮丽的诗，秋天是动人的歌。
2、人的一生就是一个储蓄的过程，在奋斗的时候储存了希望；在耕耘的时候储存了一粒种子；在旅行的时候储存了风景；在微笑的时候储存了快乐。
聪明的人善于储蓄，在漫长而短暂的人生旅途中，学会储蓄每一个闪光的瞬间，然后用它们酿成一杯美好的回忆，在四季的变幻与交替之间，散发浓香，珍藏一生！3、春天来了，我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。
让心灵长出北归大雁的翅膀，乘着吹动彩云的熏风，捧着湿润江南的霡霂，唱着荡漾晨舟的渔歌，沾着充盈夜窗的芬芳，回到久别的家乡。
我翻开解冻的泥土，挖出埋藏在这里的梦，让她沐浴灿烂的阳光，期待她慢慢长出枝蔓，结下向往已久的真爱的果实。
4、好好享受生活吧，每个人都是幸福的。
人生山一程，水一程，轻握一份懂得，将牵挂折叠，将幸福尽收，带着明媚，温暖前行，只要心是温润的，再遥远的路也会走的安然，回眸处，愿阳光时时明媚，愿生活处处晴好。
5、漂然月色，时光随风远逝，悄然又到雨季，花，依旧美；心，依旧静。
月的柔情，夜懂；心的清澈，雨懂；你的深情，我懂。
人生没有绝美，曾经习惯漂浮的你我，曾几何时，向往一种平实的安定，风雨共度，淡然在心，凡尘远路，彼此守护着心的旅程。
沧桑不是自然，而是经历；幸福不是状态，而是感受。
6、疏疏篱落，酒意消，惆怅多。
阑珊灯火，映照旧阁。
红粉朱唇，腔板欲与谁歌？画脸粉色，凝眸着世间因果；未央歌舞，轮回着缘起缘落。
舞袖舒广青衣薄，何似院落寂寞。
风起，谁人轻叩我柴扉小门，执我之手，听我戏说？7、经年，未染流殇漠漠清殇。
流年为祭。
琴瑟曲中倦红妆，霓裳舞中残娇靥。
冗长红尘中，一曲浅吟轻诵描绘半世薄凉寂寞，清殇如水。
一、交底目的为确保钢筋砼盖板涵施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与钢筋砼盖板涵施工的施工人员、监理人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工前，对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全、整洁。
（2）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
（3）施工人员应熟悉施工图纸，了解施工工艺流程。
2. 施工安全注意事项（1）钢筋绑扎1）钢筋绑扎前，检查钢筋的规格、型号是否符合要求，确保钢筋质量。
2）绑扎过程中，确保绑扎牢固，防止钢筋脱落。
3）绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
4）高空作业时，必须佩戴安全带，并注意安全距离。
（2）砼浇筑1）砼浇筑前，检查模板、支架的牢固性，确保砼浇筑过程中不发生变形。
2）砼浇筑过程中，严格控制浇筑速度，防止砼流淌、分层。
3）砼浇筑完毕后，及时进行养护，确保砼强度。
（3）盖板涵施工1）盖板涵施工前，检查模板、支架的牢固性，确保施工安全。
2）施工过程中，严格控制盖板涵的尺寸和位置，确保盖板涵质量。
3）盖板涵施工完毕后，及时进行养护，确保盖板涵强度。
4）施工过程中，注意防止模板、支架倾斜、变形。
（4）高空作业1）高空作业时，必须佩戴安全带，并注意安全距离。
2）施工人员应熟悉高空作业的安全操作规程，确保施工安全。
3）施工过程中，注意防止物体坠落，确保施工人员安全。
4）夜间施工时，确保照明充足，防止发生意外。
3. 应急措施（1）发生钢筋脱落、砼流淌等事故时，立即停止施工，采取相应措施进行处理。
（2）发生高空坠落事故时，立即启动应急预案，进行救援。
（3）发生触电事故时，立即切断电源，进行救援。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，提高安全意识。
2. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工现场应设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工过程中，定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
盖板涵涵洞施工技术交底书范文# 盖板涵涵洞施工技术交底书。
一、工程概况。
咱这盖板涵啊，在整个工程里可是相当重要的一部分。
它的位置就在[具体位置]，全长[X]米，涵跨径是[具体跨径数值]米，盖板厚度为[X]厘米。
这盖板涵就像一个地下小隧道，主要功能就是排水或者让一些小型车辆、行人通过，所以咱们得把它建得稳稳当当、结结实实的。
二、施工准备。
# （一）材料准备。
1. 混凝土。
2. 钢筋。
钢筋可是盖板涵的“骨架”。
咱们要按照设计要求选用合适型号的钢筋，像HRB400这种就比较常用。
钢筋进场的时候，得检查它的质量证明文件，看看它是不是“正规军”。
而且表面不能有太多锈迹，要是锈得像烂铁一样，可不能用在咱这工程里。
3. 模板。
模板就像给盖板涵做造型的模具。
咱们可以选用木模板或者钢模板。
木模板要保证表面平整光滑，不能坑坑洼洼的，就像脸要洗干净一样。
钢模板呢，要检查它的刚度，要是软趴趴的，一浇混凝土就变形，那可不行。
# （二）机械设备准备。
1. 搅拌机。
搅拌机就像一个大厨师，把混凝土的各种原料搅拌在一起。
在使用前，得检查它的搅拌叶片有没有磨损，要是磨损严重，就像厨师的刀钝了，搅出来的混凝土不均匀。
还要看看它的传动装置，别到时候正搅着混凝土，突然就不动了。
2. 振捣器。
# （三）场地准备。
1. 测量放线。
这就像是给盖板涵找个合适的“家”的位置。
测量人员要用全站仪或者经纬仪把涵洞的中心线和边线都放出来，要精确到厘米。
放完线后，咱们要用白灰或者木桩把线标记清楚，就像给它画个地图一样，这样施工的时候就不会跑偏了。
2. 基底处理。
如果基底是软土地基，那就得像给病人治病一样，对它进行处理。
可以采用换填的方法，把软土挖掉，换上好的土或者砂石，分层压实，每层压实厚度不能超过[X]厘米，压实度要达到设计要求。
要是基底有积水，一定要把水排干净，就像拖地要把水拖干一样，不然会影响基底的承载力。
三、基础施工。
# （一）开挖。
1. 开挖方式。
一、交底目的为确保混凝土盖板涵施工过程中的安全，降低事故发生风险，提高施工质量，现将混凝土盖板涵施工安全技术交底如下：二、交底内容1. 施工人员安全培训（1）施工人员必须经过专业培训，具备相关施工技能，熟悉施工图纸、施工方案和安全操作规程。
（2）施工人员应佩戴好安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设立安全警示标志，明确施工区域、施工流程和安全注意事项。
（2）施工现场应保持整洁、有序，合理布置施工设备、材料堆放点。
（3）施工现场严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精力充沛。
3. 混凝土盖板涵施工技术要求（1）施工前，应检查模板、钢筋、混凝土等材料质量，确保符合设计要求。
（2）模板安装应牢固、平整，不得出现变形、倾斜等现象。
（3）钢筋绑扎应严格按照设计要求进行，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（4）混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋、预埋件等，确保无遗漏、破损。
（5）混凝土浇筑过程中，应控制浇筑速度，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
4. 安全防护措施（1）模板安装、拆除过程中，应搭设脚手架，并设置防护栏杆，防止人员坠落。
（2）施工人员上下脚手架时，必须使用安全带，并确保安全带系挂牢固。
（3）混凝土浇筑过程中，施工人员应站在稳固的模板上，防止坠落。
（4）混凝土振捣过程中，施工人员应远离振捣器，防止被振捣器伤及。
（5）施工现场应设置消防器材，确保消防通道畅通。
5. 应急处理（1）发生安全事故时，应立即停止施工，及时上报相关部门。
（2）根据事故情况，采取相应的应急措施，确保人员安全。
三、交底要求1. 施工单位应将本交底内容作为施工过程中必须遵守的规范，对施工人员进行培训，确保施工人员掌握相关安全技术。
2. 施工过程中，施工人员应严格按照本交底内容执行，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
4. 施工单位应加强对施工人员的安全教育，提高施工人员的安全意识。
钢筋混凝土盖板涵技术交底关键信息项：1、工程名称：＿___________________2、施工地点：＿___________________3、施工单位：＿___________________4、交底日期：＿___________________5、技术交底人员：＿___________________6、接受交底人员：＿___________________11 概述111 钢筋混凝土盖板涵是一种常见的涵洞结构形式，具有承载能力强、稳定性好等优点。
112 本技术交底旨在对钢筋混凝土盖板涵的施工工艺、技术要求、质量标准等进行详细说明，确保施工质量和安全。
12 施工准备121 熟悉施工图纸和相关技术规范，进行施工技术交底。
122 对施工现场进行清理和平整，确保施工场地满足施工要求。
123 准备好施工所需的材料、机械设备和工具等。
13 测量放线131 根据设计图纸，准确放出涵洞的中心线、边线和高程控制点。
132 对测量数据进行复核，确保测量结果的准确性。
14 基础施工141 基础开挖应按照设计要求进行，控制好开挖深度和坡度。
142 基底应进行平整和夯实，如遇软弱地基，应按照设计要求进行处理。
143 基础模板安装应牢固、平整，保证混凝土浇筑时不发生变形。
144 基础混凝土浇筑应连续进行，振捣密实，防止出现蜂窝麻面等质量问题。
15 墙身施工151 墙身模板应采用大块钢模板或竹胶板，保证模板的平整度和垂直度。
152 墙身钢筋的绑扎应符合设计要求，保证钢筋的间距和数量。
153 墙身混凝土浇筑时应分层进行，每层厚度不宜超过 30cm，振捣应密实。
154 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土表面湿润。
16 盖板施工161 盖板钢筋的加工和绑扎应符合设计要求。
162 盖板模板的安装应牢固、平整，保证混凝土浇筑时不发生变形。
163 盖板混凝土浇筑应振捣密实，表面应平整光滑。
164 盖板达到设计强度后，方可进行吊装。
江肇高速G9合同段钢筋混凝土盖板涵技术交底书编制：审核：交底人：接受人：日期：钢筋混凝土盖板涵施工方案一、现场施工布置原则1、节约用地，尽量利用原有地形布置生活、生产场地及临时工程，尽量不破坏原有地形地貌。
2、有利于生产，方便生活，便于管理。
3、临时工程设施不能影响永久性工程的施工。
4、按业主下发的标准化施工有关规定执行。
5、涵洞施工本着“尽早开工、尽早完工、以利后序”的原则组织施工。
二、临时工程1、原灌溉排水渠在上游截流，改移水渠。
2、施工用电：用75KW发电机一台作为电源来源，另备用一台同型号的发电机。
3、施工便道：现场有既有道路可通往该涵洞。
4、施工用电用75KW发电机一台作为电源来源，另备用一台同型号的发电机。
5、施工供水由于本山地表径流经实验满足施工用水条件，修建储水池集中使用即可满足施工用水。
三、涵洞施工1、基本工作内容：⑴开挖前，场地完成三通一平。
各项临时设施、动力、照明、安全设施、施工机具、进场人员准备20人以上。
⑵根据设计图纸进行测量放样，定出基坑开挖线。
⑶用水泥砂浆护桩，并做好保护工作。
用白灰撒出基坑开挖线。
⑷所用的原材料，根据设计要求和规范规定进行检测。
严格按试验室确定的配合比施工。
⑸采用两个班组，流水分班作业。
2、施工机具⑴钢筋弯曲机、切割机、拉伸机、电焊机。
⑵潜水泵。
⑶挖掘机、镐、锹、拖拉机等挖运工具。
⑷插捣工具、振动棒。
四、施工流程：测量放样→基础开挖→基底验收、处理→基础施工→台墙施工→盖板施工→洞口施工→台后回填。
五、施工方案1、基础⑴基坑开挖基坑开挖前进行涵洞的定位测量并做好护桩，根据基坑土质情况确定开挖基坑边坡坡率，并结合基坑底面尺寸计算并放出基坑开挖线。
开挖基坑边坡坡率根据规范的要求确定，基坑底面尺寸对于无水基坑按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm。
对于有水基坑宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于80cm以满足四周排水沟和汇水井的位置。
基坑开挖采用人工配合机械开挖，机械开挖时在设计基底高程以上保留不少于30cm厚度的土层由人工开挖检底。
石质基坑采用松动爆破施工时基底面以上保留20cm厚度的岩层改由风动工具凿除，以保证基底土的结构不被破坏。
弃土提升及运输方法采用挖掘机回旋弃土。
当基底承载力符合设计要求并经监理工程师隐蔽检查签证后，拉线进行基础施工。
⑵基坑排水涵洞施工前对于地表径流采取挖沟改渠的方法绕过作业区排至下游。
对于基坑内的地下渗流采取挖集水井用水泵集中排放至下游，如果遇到有流沙地质容易塌方事故，将采取井点降水法处理。
⑶基底处理基坑开挖至设计基底标高后，首先是做基底承载力实验，如果达到设计要求即可做垫层施工，如果不符将采取必要的换填处理，或者其他的加固措施，措施将由施工单位、监理单位、设计单位业主代表一并到现场确定。
基坑开挖完成后及时通知监理工程师检验、及早封蔽，不允许将已开挖至设计标高的基坑长期暴露。
基坑开挖至设计标高经监理工程师验收地基承载力达到200KPa 以上后，进入基础施工。
⑷模板的制作及安装模板用竹胶板方木拼组，背侧用7*8厘米方木密排，钢管作背带，上下三层，以确保模板足够的强度和刚度，模板接缝采用双面胶粘贴以防漏浆。
测量放出基础模板边线，安装时用施工线定位取直，以确保基础线形，模板安装完毕后报检监理工程师检查。
模板施工允许偏差：砼在搅拌站集中拌合，用砼罐车运输。
拌制砼配料时，各种衡器保持准确，骨料的含水率经常进行检查，雨天施工增加检测次数，以调整骨料中水的用量。
水泥、砂石料等主要工程材料在使用前按规定进行试验，试验合格者方可使用。
砼的拌制严格按照配合比进行。
基础砼按一定的方向、顺序厚度分层浇注，从低处逐层扩展升高，保持水平分层。
用插入式振捣棒振捣，振捣时要快插慢拔，移动间距控制在作用半径的 1.5倍范围之内，与侧模保持50～100㎜的距离,插入下层砼50～100㎜的距离;每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒，直到砼停止下沉，没有气泡帽出,表面平坦、泛浆为止。
浇注过程中分层浇注间隔时间不能过长，以免产生明显的施工缝。
2、涵洞台墙施工⑴模板制作及安装采用1.8cm厚竹胶板及10×10㎝方木制作,方木间距为30㎝，外侧用普通钢管作为背带加固，整体结构采用内撑外拉，拉杆蝴蝶卡与横带内撑杆形成模板的固定体系，内撑杆随着砼的浇注高度逐步拆除。
每节涵身内侧模板背带用钢管连接成整体，外侧的加密触地杆作为支撑，以防在砼的浇注过程中整体移动。
模板采用1.2×2.0m 大块模板整体制作安装,模板结缝采用双面胶粘贴以防露浆,穿过模板面的拉杆孔用海绵填塞。
墙身范围内拉杆横向间距0.7米，竖向行距0.5米间距，拉杆外用PVC管，可循环使用。
施工人员的作业脚手架不要和模板支撑加固体系相连，以防在混凝土的浇注过程中影响模板的整体稳定性。
帽石模板可以和台墙下部结构模板一并制作及安装。
⑶砼的浇注涵身砼的浇注上下分层浇注，浇注过程中每30㎝作为一层,浇注至帽石以下50㎝处时,可以吊装帽石的钢筋并定位，然后浇注帽台的砼，注意帽台砼与下部砼标号不同，混凝土浇注期间，设专人检查支架、模板和钢筋的稳定情况，如有松动、及时处理。
3、钢筋混凝土盖板施工⑴盖板预制盖板施工所用钢筋必须符合国家标准，并附有钢筋品质试验报告和出厂合格证。
钢筋按不同品种、不同规格分批存放，钢筋存放时须设标识牌，标明材料来源，是否自检（包括见证），自检时间，申报情况，拟使用部位以及材料产地、规格、数量。
钢筋进场时，本部试验人员和现场监理共同对钢筋按规范要求和频率抽取钢筋样品，进行力学试验，并同时应进行见证试验。
钢筋试样的力学性能达到规范要求时，方可使用，否则应清除出场，严禁使用。
钢筋加工在平台上进行，加工成型的材料按有关规定要求摆放、保护。
钢筋调直和清除污锈应符合下列要求：1、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
2、钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
3、采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。
钢筋接头采用搭接电弧焊时，两根钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。
接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）。
焊缝须达到饱满，焊完后焊渣敲除干净。
受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于焊接接头，接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积不大于50%。
钢筋绑扎时，现场需有控制设备，保证钢筋绑扎间距符合规范要求。
①钢筋制作安装工艺a、钢筋进入加工场后先进行除锈、调直，然后按设计下料长度切断，加工成型。
b、加工成型的钢筋分类堆放整齐，搬运时轻拿轻放，避免扭曲变形。
c、焊接和绑扎时应先按纵向钢筋，然后绑扎水平筋，最后绑扎箍筋，内外钢筋网体之间的拉筋。
钢筋安装时严格控制钢筋保护层厚度，钢筋交叉点绑扎时绑扎方向成梅花型布置，箍筋与主筋相垂直，主筋间距偏差不大于5mm，箍筋间距偏差不大于10mm。
d、钢筋绑扎完成后，经质检员自检合格后，报监理工程师检验，合格后方可进行下一道工序的施工。
②模板制作安装工艺a、盖板模板采用1.2㎝厚竹胶板，模板采用加条木骨肋。
肋木采用10×10cm方木做横向肋骨，横向肋骨间距为50cm，纵向设置三层肋骨，保证模板具有足够的刚度和稳定性，外面支撑可根据施工现场具体情况支撑。
b、模板接缝采用泡沫条塞填密实，并用腻子刮平，在模板安装前要把模板表面的附着物清理干净，并涂刷脱模剂。
c、调整好模板后，重新进行中线和尺寸复核。
自检和报验通过后方可浇筑砼。
③混凝土浇筑工艺a、混凝土施工前认真检查拌合设备并将模板内积水及杂物清理干净。
b、砼振捣采用插入式振捣器，砼振捣应充分密实为止。
密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆现象为止。
c、每次砼浇注完毕后，用抹子将顶面抹平拍平压光，防止顶面松散。
d、砼初凝后，用土工布覆盖，并将其洒水湿润，保持养生，养护时间不少于7天。
盖板浇筑时要注意预埋吊装筋，吊装筋采用φ20，横向位置位于盖板外侧往内20cm，纵向位于每延米盖板从外往内20cm处，每块盖板预埋4个。
⑵盖板吊装盖板混凝土达到设计强度后，预先编号，利用16t吊车逐块吊装。
⑶盖板现浇（备选方案）①盖板现浇采用钢管支架方案。
间距90㎝*90㎝，水平杆120㎝间距，顶托上用10㎝*10㎝方木，底模下7*8方木按30㎝间距密排，竹胶板作为底模，方木及钢管检算如下：普通钢管φ48mm，壁厚3.5mm，盖板支架检验，其检验过程如下：模板及方木自重：100kg/㎡施工人员，机械荷载：250 kg/㎡砼振捣及冲击荷载：300 kg/㎡荷载参数取值：静荷载rG=1.2 活载ro=1.4ρ砼:2500 kg/m3 则2500*1.2=3000kg/m2支架承受动载:Q=250+300=550kg/m2静载:G=3000+100=3100 kg/m2则P=Qr0+GG=550*1.4+3100*1.2=4490kg/m2普通钢管φ48mm，壁厚3.5mm，90*90满堂搭设，水平杆1.2m 间距。
I=π(D4-d4)/64=π(4.84-4.14)/64=12.187cm4A=λ(D4-d4)/4=π(4.82-4.12)/4=4.893cm2I=√I/A=√12.187/4.893=1.578cmλ=L0/i=12/1.578=76.05〈80纵向弯曲系数φ=1.02-0.55［(λ+20)/100］2 =0.508δ=4490*0.81/A=3636.9/φ489.3=14.63〈235 允许使用顶托上用10㎝*10㎝方木,盖板厚1.2m,方木90㎝,范围受力面积0.81㎡每根方木承受线荷载:Q=3636.9*10/0.81=44900N/m方木受线荷载产生的弯圆距:M=ql2/8=44900*0.812/8=3682.36Nm方木抗弯截面模量w=0.13/6=1.7*10-4m3则:σ=M/W*2=3682.36/(1.7*10-4*2)=10.83mPa〈14.5 mPa由此可见: 顶托上方木10㎝*10㎝能满足要求.对底模下用7㎝*8㎝方木检算,间距按30㎝间距.方木受荷载后最大内力,间距30㎝,则Q=0.3*0.81*3682.36*10=8948.13N方木受荷载后最大内力:M=ql2/8=8948.13*0.812/8=733.86N.m 方木抗弯截面模量为:W=Qb2/6=0.07*0.082/6=7*10-5m3则σ=m/w=733.86/7*10-5=10 mPa〈［σ0］=14.5 mPa所用方木符合要求。
