污水处理中破乳的方法说明
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破乳技术简述破乳技术主要应用于石油行业、液膜分离技术、萃取辅助技术等。
石油原油是典型的油包水型的乳状液,必须破乳分离水后再提炼;某些工业废水也需破乳后回收某种有机物;脂肪酸分离也是利用乳化分散和破乳工艺来分离脂肪酸的。
液膜分离技术在化合物的分离与纯化,污水处理等方面有广阔的应用前景,而破乳技术是液膜分离技术工业化应用的关键步骤。
下面介绍几种破乳方法。
一、化学法:1.添加无机盐(1)对于采用低碳离子型表面活性剂作为乳化剂配制的乳状液,如添加无机盐并进行混合搅拌,就能使水包油型乳状液破乳。
但在采用高碳离子型表面活性剂作为乳化剂时,有时会出现转相。
(2)对于用碱性皂乳化的水包油型乳状液,如添加氯化钙、氯化镁等多价阳离子,碱性皂会生成不溶于水的金属皂而失去乳化作用,导致破乳。
在过量添加时,由于离子作用,金属皂生成适宜的水包油型乳化剂而会转相成为油包水型乳状液。
(3)采用离子型表面活性剂乳化的水包油型乳状液,由于添加多价反离子盐,就会压缩双电层或减少Z-电势,从而导致降低乳化颗粒之间的斥力,使乳状液发生聚结,进而分层。
(4)把含有多价阳离子的盐添加于非离子表面活性剂中,就会降低非离子表面活性剂的水合力,从而降低乳状液的稳定性。
2.添加酸在以碱性皂作为乳化剂配制成的乳状液中添加酸,乳化剂就分解为脂肪酸而失去乳化作用,导致破乳。
白朊之类的蛋白质或聚丙烯酸盐之类的弱酸盐等易受pH 影响的高分子乳化剂,因添加酸会使共或接近等电点或变成酸,降低乳化作用而使乳状液失去稳定。
3.改变容积比添加相当于分散相的液体,搅拌分散均匀就能破乳。
但是,改变容积比并不是造成乳状液破乳的主要原因,所以,当适宜的乳化剂使用适量时,无论是稀释或浓缩的乳状液都难以达到破乳,但有可能会导致转相。
4.改变溶解度添加可同时溶解于分散介质和分散相的溶剂,会使乳状液破乳而达到油水两相分离。
通常,水溶性有机化合物难于乳化,而碳氢化合物之类水溶性小的有机化合物易乳化。
破乳剂小试步骤破乳剂如何实现破乳实验步骤药剂准备:1、将破乳剂稀释成25%溶液(破乳剂:自来水=1:3),待用;【浅色103、深色202】2、将聚合氯化铝(PAC)稀释成10%溶液,待用;小包装带中黄色就是PAC3、将聚丙烯酰胺(PAM)稀释成2‰溶液,待用;(小包装带中白色就是PAM,取1g加入500ml 自来水后搅拌溶解即可使用)4、氢氧化钠10%,待用(百分比质量分数可大概,用于调PH值)5、10%硫酸,待用(百分比质量分数可大概,用于调PH值)破乳剂使用大约500ml废水加入没有稀释的破乳剂0.5-2ml;如果用量超过则考虑是不是浓度太高;PH值检验下是否中性左右。
效果对比实验步骤:1、取水样:1000mL,混合均匀,测PH,加酸或者碱调节PH至7;碱性可以不调节;2、逐步投加25%破乳剂[记录投加量];搅拌,【①如果加入破乳剂后水中没有产生沉淀,可增加破乳剂加入量直到沉淀产生】【②如果乳化液浓度过浓,可以将废水进行稀释再行实验】【③根据水质絮凝澄清状况判断破乳剂加入是否足够,如果水还是浑浊,继续加入破乳剂,并计量直到加入破乳剂后水中不再产生更多的沉淀】;加入破乳剂后,检查水样PH值,将PH值调节至7-8左右;3、破乳完成后;投加3ml左右-10%聚合氯化铝,搅拌,投加1ml-2‰的聚丙烯酰胺,搅拌5min后,沉淀分层,取清液标为样品,测量COD;【如果与原水进行比较;COD降的不够理想,可以将处理沉淀后的废水再加入破乳剂看是否破乳不够完全。
】实验中PAC与PAM的投加量可根据絮凝沉淀的效果进行增加或者减少;如果沉淀物多可以增加PAM滴加;PAC为增加沉淀效果而投加;如果现场没有PAC可不投加,直接加入PAM絮凝沉淀即可;如果投加破乳剂后效果不理想,请调节PH 至8.5-9再看效果;测试:分别测试样品1-5,CODcr数值进行比较实验效果。
注意:测量过程中,注意记录反应现象,并拍照记录。
乳化液破乳实验乳化废水处理实验方案一、乳化液破乳实验(一)目的:通过实验确定混凝气浮破乳的最佳参数,例如:混凝剂的投加量、助凝剂的投加量、pH值等。
(二)实验过程:此次试验的原水来自XXXXXXXXX有限公司的乳化液废液,其水质的主要指标:COD XXX 104 mg/L、SS: mg/L、pH值左右、BOD5 mg/L 。
1.混凝剂投加量的确定此次实验采用的混凝剂是PAC,即聚合氯化铝。
选用的浓度为100g/L。
调整水样的PH值为最佳值,向水中滴加PAC,在滴加的过程中需要缓慢的搅拌直至出现矾花为止。
然后,静止10分钟,取上清液测量COD cr,计算COD cr的去除率,去除率越大,混凝的效果就越好。
实验步骤:选择八个100ml的烧杯,在烧杯中加入100ml的原水,调节其pH值在8左右,向其中滴加不同量的PAC,缓慢搅拌。
静置10分钟,分离出下层清液。
测量COD cr,计算COD cr的去除率,去除率越大就是混凝效果最好的,这样就可以确定最佳投药量,测量效果如图3图1 PAC投加量与COD去除率的关系由图1可知,在pH值一定的条件下,可以随着混凝剂加入量的逐渐增大,而当混凝剂加到一定量时,COD cr的去除率反而上升,上层的清液也逐渐变得混浊。
这是由于加入的聚合氯化铝逐渐溶解分散到溶液中去。
又有铝离子带有部分正电荷,而乳化液大多数都含有阴离子表面活性剂。
这样,会通过压缩双电层,吸附点中和,吸附架桥,网捕作用达到凝聚,絮凝的效果。
随着混凝剂量的逐渐增大,这四种混凝作用的效果也逐渐增强,直至达到最佳效果,再过量地加入混凝剂,溶液中存在过量的铝离子,产生水解,将会形成胶体,再次达到胶体的稳定,使COD cr值有些许升高的现象。
所以,在混凝的过程中要严格控制混凝剂的投加量。
由此次试验可以确定:100ml原水加6ml的PAC(浓度为100g/L)混凝效果最佳。
2.pH对混凝效果的影响实验步骤:分别取9份100mL的原水,分别调节pH值为5.5、6.0、6.5、7.0、7.5、8.0、8.5、9.0、9.5,均加入6mlPAC(最佳投加量),搅拌,静置10分钟,分离出清液,测定其pH 值,并测量COD。
原油破乳剂的用法与用量
1.将破乳剂稀释1到3倍,直接投加或加入溶解罐,用泵投加到反应池。
2.破乳剂在碱性条件(PH值≥8)下使用较佳,使用量约
100~1000ppm(即0.1~1公斤/方废水),根据废水水质不同齐永亮有所差异,具体用量一般通过实验确定。
3.实验时取一定量的废水,先将pH值调制≥8,加入适量本产品(如500ppm),搅拌反应3-5分钟,再加入PAM后经过絮凝沉淀,看该污水是否有沉淀物后,观测澄清度再往上提升加药量。
小试实验
1.100ml的水样进行加药;
2.用pH试纸测试原水pH值,并将pH值调节至9-10;
3.投入破乳剂至出现细小矾花后投加PAC和PAM;
4.静置5分钟,观察破乳情况;
5.记录相关数据。
破乳的六种方法
破乳的六种方法如下:
1、长时间静置:将乳浊液放置过夜,一般可分离成澄清的两层。
2、水平旋转摇动分液漏斗:当两液层由于乳化而形成界面不清时,可将分渡漏斗在水平方向上缓慢地旋转摇动,这样可以消除界面处的“泡沫”。
促进分层。
3、用滤纸过滤对于电于有树脂状:粘液状悬淫物存在而引起的乳化现象,可将分液漏斗史的物料,甩质地蜜致的滤纸进行减压过滤,过滤后物料则容易分层和分离。
4、加乙醚:比重接近I的溶剂,在萃取或洗涤过程中,容易与水相乳化,这时可加入少量的乙醚,将有机相稀释,使之比重减小,容易分层。
5、加乙醇:对于有乙醚或氯仿形成的乳化液,可加入5-1滴乙醇,再缓缓摇动,则可促使乳化液分层。
但此时应注意,萃取剂中混入乙醇,由于分配系数减小,有时会带来不利的影响。
6、离心分离:将乳化混合物移入离心分离机中,进行高速离心分离。
实验室萃取破乳方法及原理
实验室中常用的破乳方法包括物理方法和化学方法。
物理方法
主要包括超声波破碎法、高压均质法和离心法,而化学方法则包括
表面活性剂破乳法和酶解法。
超声波破碎法是利用超声波的机械作用和热作用来破乳,超声
波的高能量密度和高强度使得乳液中的颗粒受到剪切力和撞击力,
从而破碎成较小的颗粒。
高压均质法则是利用高压力将乳液挤压通
过微孔,使得乳液颗粒破碎成较小的颗粒。
离心法则是利用离心机
将乳液在离心力的作用下分离成不同密度的层,从而实现破乳的目的。
化学方法中的表面活性剂破乳法是通过添加表面活性剂改变乳
液表面的性质,使得乳液颗粒之间的相互作用减弱,从而实现破乳。
酶解法则是利用特定酶对乳液中的脂肪分子进行水解,使得乳液颗
粒破碎成较小的颗粒。
总的来说,破乳方法的选择应根据具体的实验要求和乳液特性
来确定,不同的方法有各自的优缺点,需要结合实际情况进行选择。
同时,在进行破乳实验时,需要注意操作规范,确保实验安全和结果准确。
切削乳化液废水处理中乳化油的破乳方法
依斯倍作为一家资深的外资水处理工程公司,特别是华东区也算是小有名气,做过不少切削乳化液废水处理项目,其中包括像卡斯马、胜斐尔、宝钢等知名企业,那么下面结合依斯倍环保在处理乳化液污水方面的经验,下面主要向大家介绍乳化油破乳的一些方法。
有本身是不溶于水的,但是乳化剂里的表面活性剂一端可以跟水结合,另一端可以跟油结合,从而让油滴隐藏在水里。
如果能消除乳化剂的作用,乳化油即可转化成浮油,这一过程被称为破乳。
常见的破乳方法有以下几种:
1、投加新乳化剂,当新乳化剂从旧乳化剂手上抢走油和水时,乳液的状态很不稳定,可借此时机进行油水分离。
2、投加盐类、酸类物质可以是乳化剂失去作用,将水中的油释放出来。
3、投加本身不起乳化作用的表面活性剂。
4、通过剧烈搅拌震荡或者震动,让乳化液滴以物理碰撞的方式而结合。
5、如果乳状液中乳化剂以粉末状态存在,可以利用过滤拦截。
6、通过改变乳化液温度破坏乳化液的稳定。
破乳的方法有很多,在实际操作过程中,可以以多种方式相结合,从而达到良好的破乳效果,同时也应充分考虑其可执行性和经济性,选择适当的破乳方法。
污水处理中破乳的方法说明破乳又称反乳化作用。
能有效地使乳状液破坏的试剂称为破乳剂,它们通常是在油水界面上有强烈的吸附倾向,但又不能形成牢固的界面膜的一类表面活性剂。
有阴离子型破乳、剂,如脂肪酸盐、磺酸盐类、烷基苯磺酸盐、聚氧乙烯脂肪醇磷酸盐等;阳离子型破乳剂,如氯化十四烷基三甲基铵等;非离子型破乳剂,如聚氧乙烯聚氧丙烯烷基醇(或苯酚)醚、聚氧乙烯聚氧丙烯多乙烯多胺醚。
液滴聚结破乳的理想过程如图3-25 所示。
常用的破乳方法有以下几种。
(1)热处理破乳乳状液是热力学不稳定体系,虽然提高温度对于乳状液的双电层以及界面吸附没多少影响,但如果从热力学考虑,温度提高,界面分子的热运动加剧,界面膜分子排列松散,将有利于液珠的聚集。
另外,温度的升高会降低乳状液的稳定性,故易发生破乳。
加热可以作为破坏乳状液的一种手段,特别是对于以非离子稳定形式存在的原油乳状液。
升温时乳状液的亲水性降低,温度升至相转变温度时,乳状液很快被破坏。
反之对于非离子表面活性剂稳定的乳,状液,降温至相转变温度时,乳状液也将很快被破坏。
热处理方法原理简单,适应性较强。
(2)化学破乳化学破乳一般是指加入一种或几种化学物质来改变乳状液的类型和界面性质,目的是为了降低界面膜的强度,或破坏界面膜的性质,从而使原油的乳状液不稳定而发生破乳。
因此,好的破乳剂应具有在油、水两相中具有较快的扩散速度和顶替原油界面膜的能力,使破乳速度较快,脱水率高。
另外,—些性能很好的乳化剂在一定条件下也能变成很好的破乳剂。
(3)电处理破乳电沉降法主要用于极性型乳状液,在电场的作用下,使作为内相的水珠凝结。
电场能够破乳的主要理论认为乳化膜是由带有额外电荷的极性分子所组成,它们易被干扰。
但与水之间有吸引力。
这些分子把水包在中间形成一个坚韧的膜壁。
电场干扰这个膜壁,并引起其中分子的重新排列。
分子的重新排列意味着膜的破裂,同时电场引起了临近液滴的相互吸引,最后水滴聚结并因相对密度较大而沉降,达到脱水脱盐的目的。
污水的物理处理-隔油和破乳一、一、含油废水的来源、油的状态及含油废水对环境的危害二、隔油池三、乳化油及破乳方法一、含油废水的来源、油的状态及含油废水对环境的危害1.来源含油废水的来源非常广泛。
除了石油开采及加工工业排出大量含油废水外,还有固体燃料热加工、纺织工业中的洗毛废水、轻工业中的制革废水、铁路及交通运输业、屠宰及食品加工以及机械工业中车削工艺中的乳化液等。
其中石油工业及固体燃料热加工工业排出的含油废水为其主要来源。
石油工业含油废水主要来自石油开采、石油炼制及石油化工等过程。
石油开采过程中的废水主要来自带水原油的分离水、钻井提钻时的设备冲洗水、井场及油罐区的地面降水等。
石油炼制、石油化工含油废水主要来自生产装置的油水分离过程以及油品、设备的洗涤、冲洗过程。
固体燃料热加工工业排出的焦化含油废水,主要来自焦炉气的冷凝水、洗煤气水和各种贮罐的排水等。
2.状态含油废水中的油类污染物,其比重一般都小于1,但焦化厂或煤气发生站排出的重质焦油的比重可高达1.1。
油通常有三种状态:(1)呈悬浮状态的可浮油如把含油废水放在桶中静沉,有些油滴就会慢慢浮升到水面上,这些油滴的粒径较大,可以依靠油水比重差而从水中分离出来,对于石油炼厂废水而言,这种状态的油一般占废水中含油量的60%~80%左右。
(2)呈乳化状态的乳化油这些非常细小的油滴,即使静沉几小时,甚至更长时间,仍然悬浮在水中。
这种状态的油滴不能用静沉法从废水中分离出来,这是由于乳化油油滴表面上有一层由乳化剂形成的稳定薄膜,阻碍油滴合并。
如果能消除乳化剂的作用,乳化油即可转化为可浮油,这叫破乳。
乳化油经过破乳之后,就能用沉淀法来分离。
(3)呈溶解状态的溶解油,油品在水中的溶解度非常低,通常只有几个毫克每升。
3.对环境的危害油污染的危害主要表现在对生态系统、植物、土壤、水体的严重影响。
油田含油废水浸入土壤孔隙间形成油膜,产生堵塞作用,致使空气、水分及肥料均不能渗入土中,破坏土层结构,不利于农作物的生长,甚至使农作物枯死。
破乳剂投加方法 Last revised by LE LE in 2021
用方法
1、在含油废水中添加10-500ppm(具体用量可根据现场试验确定投加量),搅拌1-2分钟,即可快速破乳。
2、原油脱水中,加入10-30g/L,搅拌,即可实现油水分离,在40~60℃时,效果更佳。
2、该破乳剂具有协同效果,在前期投加5~100ppm的PAC或PFAC、PFC,可使水质快速变清。
3、可以调节破乳剂用量以及废水的pH来达到快速破乳分离的目的。
最佳pH在6~7时效果最好。
4、小试步骤:一般取100ml废水于烧杯中,先将废水pH调至6-7投加少量PAC溶液,搅拌1min;再加入本品1-2ml,混合均匀,搅拌1min后即可破乳。
若实验破乳效果较好,可逐步降低本品投加量,直至最佳投加值。
(备注:若乳化液浓度过大,破乳效果不理想,可将浓水稀释后进行破乳实验。
)
注意事项
A、该剂及该剂的1-3倍稀释液,当温度低于5℃时会逐渐泛白。
会随温度下降变稠甚至凝固。
随温度升高,凝固的产品会逐渐熔化变稀,泛白的产品会逐渐还原透明。
产品凝固或泛白还原透明后不影响性能。
B、该剂放置时间长,会发生结晶现象,有晶体状物质析出,但不影响其使用效果。
C该剂易被生物降解,不影响水质,无毒。
包装与储存
■产品包装:20kg、25kg及200kg、250kg塑料桶,或按用户要求。
■产品储存:宜存在阴凉处,保质期一年。
含油污泥超声波破乳技术介绍一、技术简介针对含油污泥的物性特点,我公司研发了更为有效的含油污泥脱水脱盐处理方法——超声波破乳,串级高效复合破乳剂破乳,极大提高含油污泥净化分离的生产效率,得到的污油品质提高,含水率降低80%,可直接进行燃料油的蒸馏提取操作,底层污泥采用串级滚筛浓缩及板框压滤分离废水,废水集中收集进入污水处理站进行高效气浮氧化除渣,泥渣进行无害化焚烧。
达到了废物资源化利用,变废为宝的目的。
二、技术创新点:本项目的含油污泥超声破乳技术是国内各废油泥处理装置的各项技术的集大成者,利用超声波破乳串级高效复合表面活性剂破乳的多段高效破乳技术,使废油泥得到高效分离,显著提高了生产效率。
油泥经减压蒸馏得到轻、重组分燃料油;泥渣利用内热式回转窑高温无害化焚烧,残渣作为水泥行业无机盐添加剂,增强水泥强度,缩短凝固时间;废水经过气浮、活性炭吸附及芬顿试剂氧化降解COD,从而实现废水达标排放。
因油泥净化分离成本大幅降低,使废油泥回收利用实现循环经济具有可操作性。
三、工艺流程:a、油罐车去罐区抽油泥;b、油罐车向搅拌破乳反应釜加料;c、向搅拌破乳反应釜投加企业自主研发的高效复合破乳剂,持续搅拌分散;d、在搅拌破乳反应釜入口管路及搅拌破乳反应釜内部增设超声波震荡加热,使废油泥在搅拌釜中迅速分层,上层油相,中层水相,底层污泥;e、上层油泥经高速离心分离掉水,废油进入减压蒸馏装置提取再生矿物质燃料油,废水进入污水站集中处理;f、底层污泥经滚筒筛分,分离掉水分,经板框压滤,滤饼送高温回转窑焚烧,得到的残渣作为水泥添加剂利用;g、上述过程的所有废水进入污水处理站进一步加入絮凝剂及助剂;h、废水絮凝反应,同时气浮除渣;i、终端清净废水经活性炭吸附及芬顿试剂氧化降解COD ,达标排放。
四、 技术指标油回收率:≥95%油中含水:≤2%泥沙含油:≤2%五、 环保方面我公司的油泥处理方案完全满足国家相关方面的技术法规,分离出的废水通过气浮、絮凝处理可以回收循环再利用不会造成二次污染。
含油废水破乳工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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污水处理中破乳的方法说明破乳又称反乳化作用。
能有效地使乳状液破坏的试剂称为破乳剂,它们通常是在油水界面上有强烈的吸附倾向,但又不能形成牢固的界面膜的一类表面活性剂。
有阴离子型破乳、剂,如脂肪酸盐、磺酸盐类、烷基苯磺酸盐、聚氧乙烯脂肪醇磷酸盐等;阳离子型破乳剂,如氯化十四烷基三甲基铵等;非离子型破乳剂,如聚氧乙烯聚氧丙烯烷基醇(或苯酚)醚、聚氧乙烯聚氧丙烯多乙烯多胺醚。
液滴聚结破乳的理想过程如图3-25 所示。
常用的破乳方法有以下几种。
(1)热处理破乳
乳状液是热力学不稳定体系,虽然提高温度对于乳状液的双电层以及界面吸附没多少影响,但如果从热力学考虑,温度提高,界面分子的热运动加剧,界面膜分子排列松散,将有利于液珠的聚集。
另外,温度的升高会降低乳状液的稳定性,故易发生破乳。
加热可以作为破坏乳状液的一种手段,特别是对于以非离子稳定形式存在的原油乳状液。
升温时乳状液的
亲水性降低,温度升至相转变温度时,乳状液很快被破坏。
反之对于非离子表面活性剂稳定的乳,状液,降温至相转变温度时,乳状液也将很快被破坏。
热处理方法原理简单,适应性较强。
(2)化学破乳
化学破乳一般是指加入一种或几种化学物质来改变乳状液的类型和界面性质,目的是为了降低界面膜的强度,或破坏界面膜的性质,从而使原油的乳状液不稳定而发生破乳。
因此,好的破乳剂应具有在油、水两相中具有较快的扩散速度和顶替原油界面膜的能力,使破乳速度较快,脱水率高。
另外,—些性能很好的乳化剂在一定条件下也能变成很好的破乳剂。
(3)电处理破乳
电沉降法主要用于极性型乳状液,在电场的作用下,使作为内相的水珠凝结。
电场能够破乳的主要理论认为乳化膜是由带有额外电荷的极性分子所组成,它们易被干扰。
但与水之间有吸引力。
这些分子把水包在中间形成一个坚韧的膜壁。
电场干扰这个膜壁,并引起其中分子的重新排列。
分子的重新排列意味着膜的破裂,同时电场引起了临近液滴的相互吸引,最后水滴聚结并因相对密度较大而沉降,达到脱水脱盐的目的。
(4)物理被乳
①过滤将乳状液通过多孔性固体物质过滤,由于固体表面对乳
化剂有很强的吸附作用,使乳化剂由油水界面转移至固液界面,从而导致乳状液的破坏。
另外,当乳状液通过滤板时,滤板将界面膜刺破,使其内相聚结而破乳。
又如有时可以利用油水两相对过滤物质的不同的润湿性∶如果固体过滤物质能够被分散相所湿润,这种固体就可以作为液珠的场所,利用它可将已聚集的液体分离出。
②离心离心分离法也可以很有效地分离乳状液,它是利用水油的密度不同,在离心力的作用下,促进排液过程而使乳状液破坏。
在离心破乳的过程中,对乳状液加热,可加速排液过程,即加快了破乳。
离心场越强,破乳效果越好。
③超声超声是常用的形成乳状液的一种搅拌手段,在使用强度不大的超声波时,又可发生破乳。
与此相似,有时对乳状液轻微震荡或者搅拌也可以实现破乳。
(5)生物破乳
室内及现场试验结果表明,与标样及目前现场常用的化学破乳剂相比,原油生物破乳剂具有优良的破乳及脱水性能。
破乳后的油水界面清晰,脱出水中含油量低。
研究还表明,破乳作用的主要因素是细菌菌体。
随着油田的原油含水量升高,大多数破乳,剂多为油溶性破乳剂。
但油溶性破乳剂的很大缺点是对人体危害较大,特别是用作溶剂的苯毒害更大,对现场施工人员的伤害较大。
因此人们开始研究环保型的破乳剂。
常用的破乳装置如图3-26 所示。