制氮机安装安全技术措施
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金黄庄煤矿安全技术措施措施名称:移变站、制氮机运输安装安全技术措施编制人:施工负责人:施工单位:机运工区编制日期: 2015年6月19日公司审查人员签字编制人:年月日单位负责人:年月日机电运输部:年月日安监处:年月日矿领导:意见:审查意见安全技术措施一、施工内容:1、将-717轨道上山车场KBSJZY-500 10KV移动变电站倒装在-717回风石门新鲜风流中。
2风冷式制氮机由井上下送至井底,经轨道上山提升至-717轨道片口,人力运送至-717回风石门。
3、移动变电站电源线、负荷线敷设。
4、移动变电站、制氮机及配套防爆设备接火。
二、施工时间:2015年6月日—日:至:三、劳动组织:1、施工现场负责人:2、施工班组:机运工区电工维修组四、编制说明:因矿井生产需要,需在-717回风石门安装风冷式制氮机一台,并完成移变站倒运及电缆敷设、接火工作。
为确保施工安全,特制定本措施。
五、危险源辨识:1、移动变电站、制氮机运输过程中,施工人员在设备两边推车、跟车,存在造成人员挤伤、碰伤的不安全隐患。
2、移变站、制氮机接火施工时,不按规定执行停电、验电、放电、挂接地线制度,发生人员触电的危险。
3、人员在施工时,随意抛掷工具、配件、材料、失手造成设备损坏或砸伤施工人员。
六、施工顺序:1、将采区配电所G-205高防开关进行可靠停电、挂牌,并安排专人看守。
2、将移变站高、低压侧电缆解除。
3、以提前打设的锚杆为起吊点,使用手拉葫芦将移动变电站起吊放至轨道上。
4、人力推运移变站至-717回风石门。
5、风冷式制氮机、馈电开关、综保、电缆由地面装车下送至副井底后,由电机车运送至轨道下车场。
6、风冷式制氮机及装有电气设备的矿车经轨道上山提升至-717轨道片口,人力推运至-717回风石门。
7、将风冷式制氮机及矿车内设备进行卸车,摆放至指定位臵。
8、敷设移变站电源线、负荷线及各电器设备之间的短节。
9、移变站及各电器设备进行做头、接火。
制氮机设备安全技术措施背景在各个领域,特别是化工、医药、电子等领域,制氮机已经成为了不可或缺的设备。
然而,制氮机设备的使用涉及到氮气在化学、物理等方面的特性,同时也涉及到危险因素,需要把控制氮机设备的安全。
安装与运行安装在安装制氮机设备时,需要考虑以下安全问题:1.安装位置必须避免阳光直射,避免发生变形等问题;2.安装之前对设备内部进行清洗和检查,保证各个部分的完好性;3.安装时需要按照设备运行原理要求进行安装,不得将氮气集中排放到易燃易爆场所。
运行在制氮机设备运行过程中,需要注意以下事项:1.氮气要放入干燥、密闭的容器中,不能直接排放到空气中避免对环境造成影响;2.非专业人员不得擅自操作氮气放置;3.在制氮机设备运行期间,必须保持设备处于监管范围内,确保操作人员安全。
维修与保养维修制氮机设备的维修必须由具备相应技术资质的维修人员进行。
在维修过程中,需要注意以下安全事项:1.维修人员必须佩戴适宜的安全防护装备,如手套、面罩等;2.维修过程中必须关闭电源和氮气阀门,避免发生意外;3.维修结束后,需要进行全面检查,确保设备各个部位的安全性能正常。
保养制氮机设备的保养对设备的安全运行至关重要。
保养时,需要注意以下事项:1.定期对制氮机各个部位进行清洗和检查,避免部位老化导致的损坏;2.定期更换制氮机设备的滤网、滤毛等,同时检查各个部位是否正常运行;3.定期测试氮气纯度,确保设备运行稳定。
总结制氮机设备涉及到安装、运行、维修、保养等多个方面,需要注意安全问题。
在使用时,必须按照要求进行操作,尤其是非专业人员更需要了解氮气的特性和使用要求。
同时,如果维修和保养不到位,设备的安全性能也会受到影响。
因此,厂家和用户必须共同合作,确保制氮机设备安全运行。
制氮机氮气制氮装置安全操作规定前言制氮机是在近年来得到广泛应用的一种制氧装置,该装置通过特定流程制取出氨气和氧气。
其中,氮气制氮是该装置的一种制气方式,用于生产制药、食品和农业等行业中。
然而,许多操作者并不了解氮气制氮装置的安全操作规定,往往会发生意外事故,因此,制定一份规范安全操作规定的制氮机氮气制氮装置非常必要。
安全操作规定1. 安全操作规范1.1 操作人员应在受过专业技术培训并持有相关证书的情况下,方可进行制氮机的操作。
1.2 操作前,应检查氮气制氮设备的设备情况,包括氮气制氮装置的运行状态、仪表表明是否正常、氮气制氮装置的防护门是否完好、压力系统是否正常等。
1.3 操作人员在操作时应穿戴好防护装置,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等等,以保护自身的安全。
1.4 操作人员应按照正确的流程进行操作,尽量避免人机操作出现偏差。
1.5 监控管理应定期对氮气制氮设备进行基本维护,恰当更新所需设备的零部件与材料,以确保生产过程的连贯性。
1.6 操作人员应随时留意操作过程中的异常情况,并及时处理,如出现安全隐患应立即通知上级管理人员、维修人员及相关部门。
1.7 操作结束后,要对制氮设备进行清洁和消毒,并注意相关卫生规定,包括设备周围环境卫生等。
2. 操作注意事项2.1 制氮机、制氮设备、储氮罐等重要设备能不能达到生产要求并正常运转,要每日进行检查,一旦发现问题及时解决。
2.2 管道系统的开关要注意正确操作,以防危险事故发生。
2.3 管路各阀门控制、泄压装置等设备要定期检查,发现存在暴露和损坏情况时,应进行及时处理和更换。
2.4 氮气制氮过程中氮气应有良好的排放管道,排放口要放置在较低温度处,以免气体沉积。
2.5 操作人员应随时留意制氮机的运行状态和仪表数据,并定时记录,一旦有异常情况应立即通报。
3. 相关法律法规3.1 生产计划:输送现场安全氮气制氮机运输安全应注意以下几点:(1)发运前氮气制氮设备进行全面检测,必要时漏检,尤其是管道系统。
制氮机安装安全技术措施引言制氮机是一种用于制备氮气的设备。
在安装过程中,必须采取一系列安全技术措施,以确保安装时的人员安全以及设备的正常运行。
本文将介绍制氮机安装的安全技术措施,帮助您了解如何正确安装制氮机。
1. 安全环境评估在安装制氮机之前,需要对安装环境进行评估。
评估安装环境的目的是确定是否存在安全隐患,以及是否满足制氮机的安装要求。
以下是一些需要考虑的因素:•空间要求:确保安装空间足够,方便维修和保养制氮机。
•通风要求:保证安装区域有良好的通风条件,以防止氮气泄漏导致的安全问题。
•环境温度要求:制氮机通常需要在特定的环境温度下工作,确保安装环境的温度符合要求。
2. 安装位置选择选择合适的安装位置对于制氮机的正常运行至关重要。
以下是一些建议:•避免日晒和雨淋:选择避免阳光直射和雨水浸泡的位置,以减少设备的腐蚀和老化。
•避免易燃物附近:确保制氮机不会被容易燃烧的物质包围,以防止火灾危险。
•避免震动和冲击:制氮机需要安装在稳定的位置上,远离震动和冲击,以免影响设备的正常运行。
3. 电气安装制氮机的电气安装需要遵循一系列规范和标准,确保电气系统的安全可靠。
以下是一些建议:•聘请专业电气工程师:安装电气系统需要专业的电气知识和技能,最好聘请专业人士进行安装。
•使用合格的电气设备:选择符合国家标准和认证的电气元件和设备,以确保其质量和安全性。
•防止电击风险:采取正确的接地措施,确保设备的电气部分与大地之间有良好的接地连接。
另外,安装断路器和漏电保护器等安全设备以防止电击危险。
4. 气源接口和管道安装制氮机需要与气源接口和管道连接,因此在安装过程中需要注意以下事项:•气源接口选择:根据制氮机的要求选择适当的气源接口,确保接口的质量和匹配性。
•管道安装:使用符合标准的管材和管件进行管道安装,并确保管道连接的可靠性,防止气体泄漏和安全事故发生。
•管道标识:在安装过程中,必须对管道进行正确的标识,以指示气体的种类和流向。
制氮机安全工程管控技术措施怎么写制氮机是一种常见的工业设备,它可以通过空气分离技术将大气中的氮气单独提取出来。
为了确保制氮机的安全运行,以下是50条关于制氮机安全工程管控技术措施的描述:1. 在操作制氮机前,必须进行全面的安全培训,了解设备的正常运行和应急处理程序。
2. 安装制氮机时必须严格按照规范进行,确保设备的稳定性和可靠性。
3. 确保制氮机设备周围有足够的通风和排气系统,以防止气体积聚和爆炸。
4. 定期检查和维护制氮机设备,及时更换磨损的部件,并确保设备处于良好的工作状态。
5. 制定并执行制氮机设备的操作规程,明确每个操作步骤,并遵守安全程序。
6. 在操作制氮机时,必须戴上适当的个人防护装备,如手套、护目镜和防护服。
7. 确保操作人员足够休息和集中注意力,避免疲劳和分心导致的潜在危险。
8. 在制氮机运行期间,要严格控制设备周围的火源和静电,以防止火灾和爆炸。
9. 在操作制氮机前,必须确认设备上的所有阀门和开关处于关闭位置,以避免意外启动或泄漏。
10. 制定并执行合适的清洁程序,确保制氮机设备表面和内部无污物或杂质。
11. 定期清理制氮机设备周围的杂物,以保证设备的通风和运行。
12. 设定合适的压力和温度限制,避免制氮机设备超过其额定范围。
13. 在操作制氮机时,确保设备周围没有易燃物品或爆炸物,以防止火灾和爆炸的风险。
14. 设定适当的报警系统,能够及时发现和处理制氮机设备的异常情况,并采取必要的紧急措施。
15. 定期进行制氮机设备的性能测试,确保设备按照指定要求正常工作。
16. 理清制氮机与其他设备之间的安全隔离措施,避免二次污染或交叉感染的发生。
17. 确保设备的密封性良好,避免气体泄漏造成环境污染和气体浓度过大的风险。
18. 进行定期的安全演习和事故应急预案培训,提高操作人员的应急处理能力。
19. 定期对制氮机设备进行全面的防护罩和隔离罩的检查和维护,确保其可靠性和完整性。
20. 防止制氮机设备的过载运行,确保设备在额定参数范围内正常工作。
制氮机安装安全技术措施制氮机是一种用于制造纯净氮气的机器,广泛应用于化工、电子、医药、食品等行业。
在安装制氮机时,必须采取一系列的安全技术措施,以确保设备的正常运行和员工的人身安全。
以下是安装制氮机时应采取的安全技术措施:1.遵循制氮机的安装规范:安装制氮机前,必须详细研究和遵守相关的安装规范和设计要求,以确保设备正确安装并满足所有安全要求。
2.意识到制氮机的压力:制氮机通常需要高压操作,安装前必须明确压力范围并使用合适的连接件和管道。
配备了安全阀和压力表等设备,以监测和控制压力。
3.选址和支撑:选择一个适当的场地来安装制氮机是至关重要的。
确保地面平整、坚固,能承受制氮机的重量和振动。
根据设备的重量和尺寸,选择合适的支撑结构和安全反射板,以确保设备的稳定性和可靠性。
5.泄漏检测:在制氮机的连接和安装过程中,要特别注意气体泄漏的情况。
使用合适的密封件和连接件,并进行泄漏检测,确保不会有气体泄漏。
6.防火措施:制氮机操作中产生的氮气可能会导致火灾,因此必须采取相应的防火措施。
例如,在安装过程中,应远离易燃物质和火源,并配置合适的灭火设备。
7.过载保护:制氮机的正常运行需要连续的电力供应,因此应该为设备配备过载保护装置,以确保设备不会超过额定电流。
8.安全标志和教育:在安装现场贴上相应的安全标志,以提醒工作人员注意安全事项。
并提供相关的培训和教育,确保工作人员了解和遵守安全操作规程。
总之,安装制氮机时必须遵循相关的安装规范和安全要求,并采取一系列的安全技术措施,以确保设备的正常运行和人员的安全。
在安装过程中,务必注意气体泄漏、防火、过载保护等重要问题,以防止事故的发生。
2024年制氮机安全操作维护规程范文制氮机是一种用于制取高纯度氮气的设备,广泛应用于各个领域。
为了确保制氮机的安全操作和正常运行,制氮机的安全操作维护规程非常重要。
以下是一份关于制氮机安全操作维护规程的示例,供参考。
第一章绪论1.1 规程目的本安全操作维护规程的目的是确保制氮机的正常运行、安全操作和维护,防止意外事故的发生,保护人身和设备安全。
1.2 适用范围本规程适用于所有制氮机的操作人员和维修人员。
1.3 安全注意事项1)在操作和维护制氮机前,必须具备相关的专业知识和技能,了解制氮机的结构、性能、操作和维护要求。
2)遵守操作规程和维护手册中的要求,严禁擅自更改或跳过任何操作步骤。
3)在操作和维护过程中,必须穿戴适当的个人防护装备,如安全鞋、安全帽、眼镜等。
4)操作人员必须按照规程进行密切监控,及时发现并排除故障。
第二章制氮机的安全操作2.1 制氮机的启动和停止1)在启动制氮机之前,检查供气管道的连接是否牢固,气源是否充足。
2)启动制氮机时,必须按照启动顺序进行操作,并注意检查各个组件的工作状态。
3)停止制氮机时,必须按照停机顺序进行操作,确保系统安全停止。
2.2 操作注意事项1)严禁擅自调整制氮机的参数和设备,如进气压力、氮气流量等。
2)操作过程中,注意保持机器的通风良好,防止积尘和过热,防止机器过载。
3)避免与制氮机直接接触,尤其是机器运转时的高温部件。
4)定期清理制氮机内的积尘和杂物,确保机器的正常工作。
2.3 异常处理1)如发现氮气产量下降、噪音异常、温度过高等异常情况,应及时停机检查。
2)在处理故障时,务必按照制氮机维修手册的要求进行操作,避免操作失误造成二次灾害。
第三章制氮机的安全维护3.1 维护周期根据制氮机的使用情况和维护手册的要求,制定适当的维护周期。
3.2 维护内容1)定期检查制氮机的各个部件和管道,确保连接牢固,防止漏气和泄露。
2)清洁制氮机内的滤网和换热器,防止堵塞。
3)定期更换制氮机的耗材,如滤芯、密封圈等。
制氮机安全操作维护规程1. 安装规范在安装氮气发生器时,应选择适当的安装位置,确保通风良好,且无易燃或腐蚀性物质存在。
设备应稳固安放,避免遭受冲击和振动。
安装时需参照设备的安装指南,确保所有部件正确连接,管道和电缆牢固固定。
2. 操作规范2.1 启动与关闭启动前,需检查所有部件的连接是否正确,确认供电电压和频率符合设备要求。
按照操作手册启动设备,逐步开启各个系统的阀门和开关,确保氮气和氧气的生成及排放系统正常运行。
关闭时,应按照相反的顺序逐步关闭阀门和开关,停机后排空管道内的气体,并切断电源。
2.2 压力管理氮气发生器的压力控制至关重要。
操作期间,应根据氮气需求设定压力,并保持系统压力稳定在设定范围内。
需定期检查和调整压力控制装置,以保证其灵敏度和精确度。
2.3 清洁与保养定期清洁氮气发生器,包括清除各部件表面和管道内的污垢,确保气流畅通。
同时,应定期检查各部件和管道的密封性,发现损坏及时更换。
3. 风险与应急响应3.1 氧气安全氮气发生器产生的氧气具有高氧浓度,具有高度的易燃性和助燃性。
因此,使用和储存氧气时应采取适当防护措施,避免与易燃物接触,防止火花和火焰的产生。
3.2 电气安全设备运行需电力支持,因此电气安全不容忽视。
操作人员应熟悉电气操作规程,如正确使用电气开关和保险丝,定期检查电缆和插头是否损坏,防止电气故障引发火灾和爆炸。
3.3 应急处理若设备发生故障或意外情况,操作人员应立即切断电源,防止事态恶化。
使用适当的灭火设备(如灭火器或泡沫灭火器)进行初步灭火,并及时通知维修人员或相关部门,配合进行故障排除和事故处理。
4. 培训与警示为确保操作人员正确操作氮气发生器,需对其进行相关培训和警示。
培训内容涵盖设备结构、工作原理、操作规程和安全注意事项。
同时,应强化操作人员的安全意识,强调操作过程中的潜在风险和应急处理方法。
5. 定期检查与维修为保证氮气发生器的正常运行,需定期进行设备检测和维修。
制氮机操作安全规程范文一、操作前的准备工作1. 确保操作人员具备相关的操作知识和技能,并持有合法的操作证书;2. 阅读并熟悉制氮机的操作手册,了解仪器的使用方法;3. 检查制氮机的安装环境,确保周围没有易燃易爆物品,通风良好;4. 检查制氮机的设备完好性,如蓄气罐、管道等是否有泄漏、损坏等情况。
二、操作过程中的安全措施1. 佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等;2. 在操作结束后,及时清理工作场地,确保工作环境整洁;3. 禁止在操作过程中吸烟、喝酒等不安全行为;4. 禁止穿着松散的衣物、长发等可能被卷入机器中的物品进行操作;5. 对于机器设备的操作,必须严格按照制氮机的操作手册上的规定进行,不得随意更改;6. 操作人员必须对设备的操作进行全程监测,离开时必须停止设备的运行;7. 在操作过程中严禁擅自打开或拆卸设备的零部件;8. 在停机后必须将设备上的电源断开,避免电源继续供给。
三、应急处理方法1. 若发生设备泄漏,则应立即采取紧急措施,关闭设备,切断气源,并通知相关人员进行处理;2. 若操作人员发生意外事故受伤,应立即进行急救处理,并及时通知医疗人员;3. 在紧急情况下,应保持冷静,根据规定进行应急处理,并及时上报相关部门。
四、设备维护和保养1. 按照规定周期对设备进行维护和保养,以确保设备的正常运行;2. 定期进行设备检查,包括管道的泄漏、设备的损坏等情况,及时进行修理;3. 保持设备的清洁,避免灰尘等杂质进入设备,影响其正常运行;4. 定期更换设备的滤芯、密封圈等易损件,确保其正常使用;5. 制定设备使用寿命和报废标准,及时淘汰老化的设备,避免发生事故。
以上就是关于制氮机操作安全规程的内容,希望能够对操作人员在使用制氮机过程中的安全保障有所帮助。
制氮机属于特殊设备,操作安全非常重要,操作人员必须严格按照规程进行操作,遵守各项安全措施,确保操作的安全性和有效性。
只有在保证安全的前提下,才能更好地发挥制氮机的作用。
制氮机安全操作规程范本第一章总则第一条目的和依据为了保障制氮机的安全运行,有效预防事故的发生,确保人身、财产安全,制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于制氮机的安全操作,适用于制氮机的维护、检修和日常操作人员。
第三条术语和定义制氮机:是指通过膜分离、压缩吸附或吸附剂吸附等工艺原理,将空气中的氧气、水、杂质等去除或吸附,从而获得一定纯度的氮气的设备。
第四条原则1. 安全第一,预防为主。
2. 操作规程的制定、修订和执行,由专业人员负责。
第二章设备安全第五条设备的安装1. 按照制氮机设备的规定安装,并严格遵守安装说明书的要求。
2. 检查制氮机设备的固定螺栓是否牢固,仪表指示是否准确。
第六条设备的检修和维护1. 制氮机设备的检修和维护工作必须由专业人员进行。
2. 定期对设备进行清洁,清除积尘和杂物。
3. 浮油器和放水阀的检查和维护。
4. 定期检查各部位的密封性能,及时更换损坏的密封件。
5. 严禁在设备运行时进行检修和维护。
第七条气源和排气安全1. 制氮机的气源必须保证纯净,无油、水等杂质。
2. 排气要设置专门的排气管道,排气管道必须通风,且不得与其他管道交叉或串联。
第三章操作安全第八条操作人员的资质1. 操作人员必须熟练掌握制氮机的操作流程,了解设备的结构、原理和性能。
2. 操作人员必须通过相关的操作培训,并获得相应的操作证书。
第九条操作前的准备和检查1. 操作人员在操作前,必须检查制氮机设备的安全状态,确定设备运行正常。
2. 操作人员必须穿戴好相应的防护用品,如防护眼镜、防静电服等。
第十条操作流程1. 操作人员必须按照制氮机的操作流程进行操作。
2. 在操作过程中,不得私自调整设备的参数,如压力、温度等。
第十一条紧急情况的处理1. 在制氮机出现紧急情况时,操作人员必须立即停机,并向上级报告。
2. 紧急情况的处理必须按照制氮机设备的操作手册的规定进行。
第四章环境与安全防护第十二条环境要求1. 制氮机设备周围必须保持整洁,无杂物堆放。
制氮机安装安全技术措施
一、工程简况:
为满足矿井安全生产需要,现需要新增加一套制氮设备,特制定以下安全技术措施。
二、设备安装时间:
2022年3月26日-2022年4月2日
三、安装人员:
戴小张施工安装负责人
四、安装要求
(一)施工方法及安装技术要求
1、作业前安装技术人员首先对安装场地进行测量,并制定基准标高、设备安装平面高度及活动板房安装具体尺寸。
对测量基准点及测量安装范围安装平面高度用明显颜色作标记。
2、根据测量定出的安全位置,进行制氮机设备安装及活动板房安装。
3、制氮设备安装:各设备沿活动板房墙面布置。
空压机、冷干机应放在上风口或通风良好的地方,空压机与冷干机之间的安装距离应尽可能大一些,两者之间的管路也尽可能长一些,以利于通过大气环境降低压缩空气温度。
各设备之间安装间距至少大于0.6米,各设
备与墙之间的距离至少大于0.8米,设备的操作面应面向操作人员便
于操作的方位,以便于操作人员、设备维护人员的操作、维护及检测、修理。
4、金属软管连接:严禁金属软管扭曲连接,尽可能使金属软管位
于同一平面上。
5、管路硬连接:所有设备就位后,设备之间的管路连接根据实际
的情况现场配置。
所有管路必须采用硬连接方式的(螺丝连接或焊接),必须由专业人员施工,以免发生泄漏现象。
6、电气部分安装:按照设备电气图纸要求将制氮机、空压机、冷
干机电源及控制线及各种传感器、测量仪量接线接好。
接线端要统一
标明线号,线缆要标挂标识牌。
以便于维护及检测、修理。
严禁使用
质量差、绝缘性能差的电源线及控制线。
线缆布设要整齐、合理。
电
缆与控制线、信号线若在同一路径布设时,电缆走下、控制线及信号
线走上。
上下间距为20cm。
禁止电缆与控制线、信号线同槽敷设。
7、搭建活动板房要求:搭建活动板房的屋架、墙柱、钢梁等应安
全可靠,其他材料应牢固耐用,能满足承载力的要求。
活动板房的整
体承载力与稳定性应满足遭受狂风暴雨侵袭时不受影响的要求。
(二)施工安全措施
1. 设备现场安装人员必须做好设备在安装过程当中的安全保障工作,熟悉安装流程,严格按照安全技术要求做好安全措施。
2. 在安装过程当中安装现场必须由监督人员在现场。
3. 电气、线路安装时,必须要有持证电工进行操作。
工作完成后
必须检查。
4. 电氧焊工作人员要带好防护罩等。
当天作业完成后就关闭电源、汽源,收回线缆及管线。
5. 安装过程当中,严禁安装人员酒后登高作业和疲劳作业。
6. 高处作业人员与地面人员之间不准抛扔工具和材料,应用绳索
上下传递。
7. 在高空吊装物件时物件下方不得站人或有人员在物件下方逗留,安装人员或其他人员要通过物件下方时请绕行。
8. 在工作中特种设备(如叉车、行车、吊车等等。
)由指定人员
操作,非指定人员不得动用特种设备。
9. 在安装过程当中如果发现安全隐患或者安全事故的应当及时向
上级领导如实反映。
(三)、文明施工:
当班施工完成后必须对现场卫生进行清理,不准留下螺丝、螺丝帽、工具以及铁丝等物品。