岩土钻凿技术1

. . . . . . . . . 题型：一，单项挑选题 20 分 二，判定题 三，问答题 四，运算题 绪论20 分 50 分 10 分 钻凿工程，钻孔的概念，水文地质钻凿，岩土工程地质钻凿的特点 第一章 钻孔要素，钻凿工程的基本程序，钻进方法类型，钻孔结构的定义，设 计依据和原就 其次章. . 钻凿设备的组成，钻机分类， XY-1 型钻机各部件的作用，变速箱的变速 原理， XY-1型钻机液压传动系统的作用和组成第三章 钻进工艺对钻机回转系统要求，升降系统在钻进过程中的作用，给进系 统性能参数包括哪些； 第四章 水井钻机的特点； 第五章. . . . . . 工程钻机的特点， G-3 型钻机技术参数， 型钻机的组成 第六章SH30-2 型钻机的特点， GPS-15 . . . . . . . .钻凿工程对泵的要求及泵的作用，泵的分类，简述往复泵的工作原理 第七章 钻塔的作用及类型 第八章各升降工序附属设备的作用 第九章工程地质勘察钻进方法及各种方法的钻具组成和使用特点；取土器的结 构与类型，基本技术参数，原状土样的实行方法及影响因素；压水试验 对钻孔的要求；各种触探试验的原理，适用地层及试验方法第十章 水井钻的成井工艺的内容及目的；对滤水管的要求及其类型；井管安装 安装方法；填砾的目的，填砾方法，砾料量估算；止水和洗井的目的及 其方法 第十一章护壁泥浆的作用； 钻孔灌注桩的定义， 钻孔桩的施工次序， 护筒的作用， 泥浆的循环系统，清孔的目的，要求及方法 如何保证钢筋笼爱护层，混凝土配制与灌注的一般要求，水下砼的灌注 机具种类及其作用，对初灌量有何要求；水下灌注混凝土基本工序及注 意事项，如何确定钻孔扩底桩要素；地下连续墙的概念及施工工序，槽 段划分原就，导墙作用及形式 第十二章 灌浆锚杆的定义和组成，土层锚杆的施工工序. .. . .. .绪论：一，基本概念钻凿工程——口径较小而深度较大的柱状圆孔作为其他用途，岩土样品测试或者以此孔钻孔——（利用机械设备在地壳中打出的）柱状圆孔；水文地质钻凿的特点（两复杂两多一大）1.2.3.4.5. 地层复杂钻孔结构复杂钻进方法多设备种类多劳动强度大二，岩土工程地质钻凿的特点(三钻孔两要求)1.2.3.4.5. 钻孔直径变化大钻孔结构复杂钻孔密集岩芯实行率要求高“环保”要求严格第一章：一，钻孔要素孔深孔径角度：倾角，顶角，方位角二，钻凿工程的基本程序1．破裂孔底岩土全面钻进，取芯钻进2．提出岩芯和岩粉3．加固孔壁三，钻进方法分类1，按钻孔直径分：小口径钻进（< 110），常规口径钻进（110~170），大口径钻进（> 170）桩孔：小<250，中等250~800，大>8002，按施加外力的性质或方式分：回转法，冲击法，振动法，压入法，复合法3，按碎岩工具所用的材质不同分：硬质合金钻进，金刚石钻进，钢粒钻进，强化钢钻头钻进4，按取心情形分：全面钻进，取心钻进5，按冲洗介质循环方式分：正循环钻进，反循环钻进，复合循环钻进（局部反循环钻进）7，按孔底截断岩芯的方法分：干钻取芯式，卡料取芯式，卡簧取芯式，切断器取芯式四，钻孔结构的定义定义：是指钻孔由开孔至终孔的孔身及孔径变化五，钻孔结构设计依据1，钻凿目的和钻孔的用途2，岩层剖面及其特点3，钻进方法及钻机类型和性能六，钻孔结构设计基本原就1，以终孔直径为钻孔结构设计的先决条件，对比岩层剖面及特点，自下而上的设计出各段孔径并定出开孔直径2，在地质条件许可下，尽量少换孔径3，钻进表土或冲积层时，应先埋设孔口管4，在满意地质要求条件下，尽量使用小口径钻具钻进，以提高效率，降低成本5，留有备用口径其次章：一，钻凿设备的组成：钻凿设备包括动力机，钻机，泥浆泵和钻塔等四大件二，钻机分类（1）按用途分类1．石油，自然气勘探与开发钻机3．固体矿产勘探钻机5．地下钻机2．水文地质调查和水井钻机4．工程地质勘察钻机6．工程施工钻机三，按钻进方法分类钻进方法冲击钻进钻机类型冲击式钻机钢绳冲击钻机，钻杆冲击钻机立轴式：手把给进式，螺旋差动给进式，油压给进式转盘式：钢绳加减压给进，油压给进全液压回转可移动式：有绞车提升，无绞车提升井底发动机式：涡轮钻，电钻，潜孔钻，螺杆钻振动钻机振动加冲击回转静压多功能钻机冲击回转复合式钻机回转钻进回转式钻机振动钻进复合式钻进振动式钻机复合式钻机四，XY-1型钻机：该传动系统包括柴油机（或电动机），减速箱，水泵，变速箱，卷扬机，回转器及油路系统组成，全部部件全组装在机架底座上五，岩芯钻机的主要部件包括八大部件：给进机构，液压操纵机构，离合器，变速箱，分动箱，回转器，升降机和机座六，各部件的结构与工作原理1．柴油机或电动机2．作用：钻机，油泵及水泵的动力3．结构：见柴油机或电动机说明书七，减速箱1．作用：减速箱是柴油机对钻机和水泵动力输出的分动和水泵的减速装置；2.结构：由箱体，蜗杆，蜗轮等主要部件组成八．张紧装置1. 作用：调剂减速箱与变速箱之间的三角皮带拉力2．结构：由张紧轮，轴及其支架组成九，水泵1．作用：抽送冲洗液，冲洗钻孔，润滑冷却钻头，爱护孔壁2．结构：采纳卧式单缸双作用活塞式结构，由泵体，横臂，导向杆，活塞杆，活塞，缸套，球阀，空气室，安全阀，压力表，进，出水管，五通体及闸阀等零件组成十，回转器1.作用：回转器用来回转钻具及钻具给进2．结构：由壳体，立轴，立轴套，齿轮，夹持环及两个油缸等主要零件组成十一，卷扬机1. 作用：升降钻具2．结构：卷扬机采纳行星齿轮减速机构，主要由卷筒，卷扬机轴，左，右支架，抱闸等组成十二，离合器1．作用：⑴用以接通和切断钻机的动力；⑵在钻机变速和分动操作中，或在完成套取岩芯与扭断岩芯等特殊操作时，利用离合器进行微动操作；⑶当钻机超载时，利用摩擦片打滑起过载爱护作用2．结构：是一种常闭式单片摩擦离合器十三，底座及机架1.作用：将柴油机，减速箱，水泵，变速箱，油泵等各大部件联成一体2.结构：钻机机架由角钢焊制而成，由四个螺栓与底座相联，顶部装有变速箱十四，变速箱的变速原理原理：通过不同齿轮啮合来转变不同速度；十五，XY-1型钻机液压传动系统的作用和组成钻机的液压传动系统立轴式钻机液压系统的功用是用于钻具称重，加压或减压给进钻具，倒杆，提动或悬挂钻具，强力起拔钻具，松紧卡盘，移动钻机等操作XY-1型钻机液压系统由以下四部分组成1 动力元件2 执行元件3 掌握元件4 帮助元件第三章：一，回转系统的结构与性能应满意以下钻进工艺要求①回转器的转速与扭矩是可变的②具有1~2 个较低的反转转速③有良好的导向作用④⑤⑥回转器应能在肯定范畴内变更倾角通孔直径符合所需直径要求回转平稳，震惊摇摆小二，升降系统在钻进过程中的作用①升降钻具与套管；②利用升降系统悬挂钻具，在减压状态下进行快速扫孔或钻进；③进行强力起拔，处理孔内事故，完成其他帮助或特种工作三，钻机的给进系统① 功用：调剂给进力②性能参数：给进力和起重才能，给进速度和提升速度，给进机构的功率第四章：水井钻机的特点（分水文地质（勘察）钻机和水井（施工）钻机）1．水井钻凿工艺的多样化，导致水井钻机类型的多样化和一台钻机的多功能性能2．水井钻机组成和结构复杂化，尺寸，重量较大3．配备大功率动力机4．水井钻机在回转性能方面都是低转速，大扭矩5．多采纳转盘或动力头回转器的形式6．车载或拖车，整体迁移第五章：一，工程钻机的特点与类型分工程地质勘察钻机和工程施工钻机件特点：（1）钻孔的深度较小；钻进目的不同，但有共同的施工条（2）钻进工作主要是在第四纪砂，土，卵砾石地层和风化，半风化基岩中钻进（3）工程钻孔往往以群孔形式在面积不大的施工现场密集分布（4）工程钻凿施工空间窄小，工作条件困难二，共同特点：⑴⑵⑶钻机具有多种功能，以适应不同地层钻进的需要；钻机多为整体安装，便于迁移；对环境的污染要小（噪音，振动，排污等）三，G-3 型钻机技术参数1.主要技术特性参数：钻孔直径钻杆直径Φ150/ Φ110Φ50，或Φ42钻孔深度钻塔高100m四，SH30 2 型钻机是一种回转，冲击两用的小型转盘钻机五，SH 30 型钻机具有结构简洁，机动敏捷，重量轻，易于搬迁，但没有加压机构，对硬岩成效不佳等特点；六，GPS 15 型钻机主机包括转盘，卷扬机组，钻塔，底座，机械传动系统和液压系统等第六章：一，钻凿工程对泵的要求及泵的作用（1）要求：1．流量（泵量） a. 可调剂 b. 稳固2．足够压头，以克服各种液流阻力3．泵中液力端的零部件的数量尽可能少，耐磨性高，便于修理更换4．泵体重量轻，体积小，解体性好5．种类多样化（2）作用：①供水②向孔内输送冲洗液，并能使其在孔内保持循环，达到洗③净化设备用④特殊工序二，泵的分类按工作原理分，有真空泵（也称容积泵）和压力泵按结构分，有往复泵，离心泵，螺杆泵和齿轮泵按通过介质分，有清水泵，泥浆泵和砂石泵按泵的放置的位置分，有地表泵，潜水泵和深井泵孔，冷却钻头目的三，简述往复泵的工作原理：工作原理：活塞自左向右移动时，泵缸内形成受挤压，压力增大，由排出阀排出；活塞自左向右移动时，泵缸内形成负压，就贮槽内液体经吸入电动往复泵阀进入泵缸内；当活塞自右向左移动时，缸内液体受挤压，压力]增大，由排出阀排出；活塞往复一次，各吸入和排出一次液体，称为一个工作循环；这种泵称为单动泵；如活塞来回一次，各吸入和排出两次液体，称为双动泵；一端，称为一个冲程；第七章：一，钻塔的作用及类型活塞由一端移至另1.其作用是：安放和悬挂天车，游动滑车，大钩，提引器等以起下钻进设备和工具，起下和存放钻杆，起下套管柱2.按其结构特点分类：⑴⑵⑶⑷四脚钻塔三脚钻塔A 型钻塔桅杆第八章：一，各升降工序附属设备的作用：1.拧管机国内类型：机动，液动和电动三种（1）它是液压立轴式岩芯钻机的主要附属设备之一（2）功用：代替人力进行拧卸钻杆及钻具，以便使拧卸钻杆工序机械化2.夹持器分类：①钻杆和接头开切口型的一般扇形夹持器②钻杆和接头不开切口型的钻杆夹持器功用：在孔口夹持钻杆3.提引器：一般提引器（卡，卸过程全由人工操作）和半自动提引器功用：在升降钻具作业中卡住钻杆接头，以便起下钻具的工具4.水龙头功用：向钻具内输送高压冲洗液或抽吸泥浆结构：固定部分，旋转部分和密封部分依据其适用孔深，水龙头可分为浅孔用水龙头和深孔用水龙头两大类第九章：一，工程地质勘察钻进方法有：人力冲击和回转，机械冲击和回转，机械震击和机械螺旋回转和机械复合等钻进方法1.人力冲击和回转钻具组成：三脚架，简易绞车，平稳杆，钻头，钻杆，钢丝绳，滑轮等二，机械震击和机械螺旋回转钻具组成：1.冲击：卷扬机，冲击钻头卷扬机，吊锤（或花管），打筒2.回转：水接头，主动钻杆，钻杆，异径接头，岩心管，扩孔器，钻头，3.冲击钻进特点：（1）只能钻垂直孔，一般孔径大，孔深不太大（2）钻孔结构简洁（3）适用地层：1~10 级4.回转钻进特点：（1）可钻各方向孔，且孔径，孔深受限制少（2）依据岩性和要求，设计合理钻孔结构（3）钻孔质量简洁保证，取得原状土样（4）适用地层：1~12 级三，机械振动钻进钻具组合特点①岩样基本符合工程地质的要求，但不能作为原状土样②钻进深度和可钻岩土坚硬度受限制（1~3级可钻性，<30m，松软地层：砂土，粘土等）③ 纯钻时间率低（低于25%），钻头（探头）清理费工四，机械螺旋钻进1．钻具组合：螺旋钻头（单翼，双翼和三翼3 种类型）和螺旋钻杆2．特点（1）钻进效率高（2）低公害（无泥浆污染），低噪音（无振动），低成本（效率高）（3）不使用冲洗液（4）孔壁稳固（5）取样准时（扰动样）（6）螺旋钻进一般只能钻进松软岩层（无砾石和硬夹层）进困难；钻进所需功率大五，取土器的结构与类型1.由四部分组成：接头，余土管，取土管，管靴2.分类方法取土器可按不同分类方法，分为许多种：，在粘土层中钻（1）依据地层分类，见表9 1（2）以取土器下端是否封闭为依据分为：敞口式和封闭式（3）依据取土器上部封闭形式分为：球阀封闭式，活阀封闭式和活塞封闭式薄壁取土器和厚壁取土器依据取土器的壁厚分为：（4）3．分类几种常见的取土器：① 限制球阀式取土器② 上提橡皮垫活阀式取土器③ 回转压入式取土器④水压活塞式取土器⑤自由活塞式取土器⑥黄土层取土器4．取土器基本技术参数(2) 内间距比(C i) (3) 外间距比（C O）(4)面积比Ar(5)管靴刃(1) 直径口的形式及角度(6) 取土管的形式及长度六，原状土样的实行方法及影响因素1.原状土样的实行方法实行方法是指将取土器压入（吃进）土层中的方式及过程压入法：快速匀称，扰动小，软土中适用击入法：适用于较硬与坚硬土层中的取样回转压入法：坚硬土层或极软岩层中六，影响原状土样实行质量的因素取土器结构，技术参数和取土方法，钻孔垂直度，孔内残土，取土器切入土层的速度，合理的钻孔结构，钻进方法（回转与冲击不一样，最终一次进尺量），土样的封装，储存和运输七，压水试验对钻孔的要求1.压水试验对钻孔的要求①②③④钻孔要直，孔壁要光滑一样下好孔口管，封闭地表水影响冲洗液应使用清水，不得用泥浆清洗钻孔2.触探测试分动力触探和静力触探两类（1）圆锥动力触探原理是利用肯定的落锤重量，将标准尺寸的圆锥形探头打入土中，依据打入土中的难易程度（即贯入度）来判定土的性质动力触探分轻型，重型，超重型三种适用地层分别是A 轻型动力触探适用于一般粘性土，素填土，进行施工验槽B 重型动力触探适用于中砂，粗砂，砾砂，圆砾和碎石土C 超重型动力触探适用于密实的碎（卵）石土 3.标准贯入试验（标贯）试验方法① 先钻进到需要进行标准贯入试验的土层，清孔后换用标准贯入器，并 测量钻孔深度尺寸② 安装并下入钻具，试验（ 15cm+30cm ） ③ 拔出贯入器，取出土样进行土层描述记录第十章：一，水井钻的成井工艺的内容及目的.水井钻的成井工艺包括： 钻孔钻进终止后的冲孔换浆， 止水，洗井和试抽等工艺过程 成井工艺的目的：安装井管， 填砾， .. . . ① ② ③ 稳固孔壁 疏通含水层下井管（按作用分井壁管，滤水管，沉淀管） 封闭或隔离非目的层（含水层） 二，对滤水管的功用，要求及其类型. . . . . . . . . 1，功用及要求功用：固井，滤水，阻砂 要求：① ② ③ ④ ⑤ 最大的进水面积，以削减地下水经过它时的阻力 足够大的机械强度 耐腐蚀，不污染水源 滤水挡砂才能要强 安装便利，成本低廉以及取材简洁 2.类型（ 1） 骨架式滤水管（ 2）缠丝滤水管（ 3）包网滤水管（ 4）砾石滤水管 （ 5）贴砾滤水管（ 6）玻璃钢滤水（ 7）塑料滤水管 3．骨架式滤水管（1）骨架式滤水管是一种结构最简洁的滤水管，在各种材料的井管上采 用钻孔，模压，焊割，铣切等方法，加工有圆孔或条缝作为进水通路 （2）骨架式滤水管三种型式： . . ① 圆孔滤水管② 4．缠丝滤水管条缝式滤水管③ 筋条滤水管 . 即在骨架式滤水管外缠以金属丝而成 5．包网滤水管包网滤水管制作方法与缠丝滤水管采纳的骨架相同，只是外表不缠 丝而包以过滤网而成6．砾石滤水管 即以上面三种为骨架管，在其外充填砾石而成，可分为地面预制的和 地下填砾两大类 7．贴砾滤水管贴砾滤水管简称贴砾管，是在骨架管外将砾料，粘合剂，石膏等物 质，按肯定比例在模具里加压，固化而成；具有透水性能好，挡砂 牢靠，使用便利，成本低，并可缩小井径，简化成井工艺等特点.... . .8．玻璃钢滤水管采纳热固性树脂浸渍玻璃纤维机械缠绕一次成型9．塑料滤水管三，井管安装安装方法；. . . . . . . .安装井管1．安装前的预备工作①②③④组织动员校正井深探井检查起重设备，工具和管材2．井管安放方法将井管安放入井内的方法，应依据成井的深度，井管的材质，起重设备的才能等挑选确定包括：（1）机械提吊安装法（2）采纳浮板安装法（3）托盘安装法①钢丝绳托盘法②钻杆托盘法......四，填砾1．填砾目的. . . . .（1）滤水管四周进行人工围填砾料（2）形成人工过滤层（3）增大滤水管及其四周的有效孔隙率（4）削减进水时水头缺失和稳固过滤层结构（5）增大水井的出水量和延长水井的使用年限2 填砾方法. . .①②③静水填砾法抽水填砾法钻杆泵入法——浅井填砾——中深井填砾——深井填砾3 填砾厚度，高度，砾料量估算a 填砾厚度：我国水文地质钻凿水井规定b 填砾高度开采单个含水层：填砾高度高出含水层75~100mm8-10 米开采两个相邻含水层：最上一个含水层顶部高出值为两层间填砾高度：相距≤15 米，4/5 填入与下层相同砾料，层相同砾料8-10 米1/5 填入与上相距>15 米，下段取12 米，上段取 3 米填入各自相同砾料，其余孔段填入不合规格的砾石，防止孔段坍塌c 估算填砾量142(D 2d ) L KQQ------需要砾料数量D------井径d------井内滤水管的外径L-------填砾井段长度（75-100mm）K------超径，下沉系数，一般练习题下图示为ZK4钻孔地层剖面图，孔深为45 米，一径成井，成孔直径为430，采纳填砾滤水管，要求只对基岩上的含水层（砂砾层）进行开采使用；试设计：1．填砾厚度和高度；168，219，273，325，380）2．挑选滤水管直径；（供挑选的有：4303．估算填砾量；ZK4表土5m粘土20m430砂砾层15m岩层5m3．估算填砾量；五，止水和洗井的目的及其方法1.止水的目的及其方法a 目的：①在水文地质钻孔中是为了获得不同层位水文地质资料②供水井中，为了取得永久性，稳固的，优质，高产的涌水量b 止水方法：①暂时止水（海带，桐油石灰，橡胶制品））②永久止水（粘土，水泥2.洗井的目的及其方法a 目的；松开滤水管四周的砂1.清除任何钻进方法所不行防止的“泥皮影响”层，使其复原失去的孔隙率2 洗去含水层中的泥土，细砂，提高水井邻近含水层的渗透率在滤水管四周形成渗透性由高变低的自然的圆环带b 洗井基本原理利用水在滤水管通向含水层部位产生反复流淌，即让水从滤水孔中流进流出，达到疏通水路目的C．洗井的方法①②③活塞洗井振荡洗井二氧化碳洗井第十一章：一，护壁泥浆的作用：携沙，护壁，冷却和润滑，其中护壁作用为最重要；钻孔灌注桩的定义：二，钻孔灌注桩的定义1. 钻孔灌注桩（简称钻孔桩）是用钻（冲或抓）孔机械在岩土先钻成桩孔，然后在孔内放入钢筋笼并灌注混凝土而筑成的深基础，用以将结构物的荷载传递到远比结构物使用部分为低的持力层2. 与预制桩，沉管灌注桩和碎石桩相区分3. 如桩孔底部仍可使之扩大，形成一种所谓“扩底桩”三，钻孔桩的施工次序及施工前预备工作中1钻孔桩的施工次序主要包括：钻进成孔，清孔，下钢筋笼，下导管，灌注混凝土见课本图11-7 及图11-82.钻孔桩施工前的预备工作a 整理施工现场b 施工平面图c 埋设护筒d 预备泥浆 f 绘制工艺流程图（即前述的图11-7 或图11-8）g.其它（如：试成孔，试成桩方案；保证工程质量，安全生产的技术措施等）3.护筒作用：固定桩位，并作钻孔导向；爱护孔口，防止孔口土层坍塌；隔离地表水，并保持钻孔内水位高出施工现场水面以稳固孔壁四，清孔的目的和要求1，目的：抽，换孔内泥浆，清除钻渣和沉淀物，尽量削减孔底沉淀层厚度，防止桩底存留过厚沉淀砂土而降低桩的承载力；清孔对于保证灌注混凝土的质量，防止发生断桩事故也是有利的2，要求：(1) 摩擦桩孔底沉淤厚度：中，小型桩≦，大型桩≦30cm泥浆性能指标：含砂量为4~10%，比重为，粘度为18~20s浇注砼前，孔底粘度≦28s 500mm以内的泥浆比重≦ 1.25 ，含砂率≦8%，(2) 端承桩：沉淤厚度≦5cm，泥浆含砂量≦4%摩擦端承桩和端承摩擦桩孔底沉渣厚度≦五，清孔方法:(1) 抽浆清孔法①泵吸反循环法10cm②(2)(3) 空压机清孔（又叫压风机清孔）换浆清孔，即正循环清孔掏渣筒清孔六，.泥浆的循环系统主要包括：制浆池，泥浆池，沉淀池和环槽等（即“三池一槽”）；七，如何保证钢筋笼爱护层钢筋笼的爱护层垫块厚度水上≥30mm，水下≥50mm，不少于两组，采用混凝土预制块或钢筋“耳朵”方法八，混凝土配制与灌注的一般要求1．桩身混凝土在28 天龄期后应达到设计要求2．砼的配制应满意以下要求：（1）砼协作比符合设计强度要求（2）砼的坍落度：水下灌注为20±2cm；干作业灌注为8~10cm；沉管成孔灌注为6~8cm（3）砼具有良好的和易性（4）砼具有良好的粘结性和保水性4．灌注充盈系数：5．填写混凝土灌注施工记录，绘制有关图表曲线九，水下砼的灌注机具种类及其作用，1．水下混凝土的灌注机具a．导管壁厚要求4~5mm，它的直径依详细情形而定b．漏斗和储料斗储料斗有两个作用：一是灌注混凝土时储放足够数量的混凝土，满意初存量的要求，保证导管一次性埋入砼面以下拌匀称后混凝土送入漏斗c．隔水塞以上；二是将搅可采纳硬塞，或软塞，球塞或带有导向装置板塞作用：在砼开头灌注时起隔水作用，保证初灌的混凝土质量d．搅拌机2. 对初灌量有何要求；漏斗内砼的初灌注量必需满意初灌时导管底部一次性埋入砼中～；（埋管高度）十．水下灌注混凝土基本工序及留意事项1 混凝土灌注分干孔灌注和水下灌注2 水下灌注基本工序：①接导管柱②接漏斗③吊隔水塞④漏斗内倒入砼⑤剪铁丝⑥由储料斗倒砼入漏斗⑦上拔导管柱⑧卸漏斗和一节或如干节导管⑨再接漏斗重复⑥~⑧⑩终止3，混凝土的水下灌注应特殊留意：（1）．导管下口与孔底（或沉淀层顶面）的间距以能放出隔水塞和混凝土为原就，一般为30~40cm（2）．砼的水灰比为0.5~0.6 ，含砂率30~40%，适当掺入一些细砂；灌注开头后，应紧凑地，连续地进行，严禁中途停工（3）．准时提升导管，并保证提升后的导管埋入混凝土内的深度不小于米（平常一般埋深为2~6m）；提升导管不行过猛（4）．灌注的桩顶标高应比设计值预加肯定的高度（一般不小于范畴内的浮浆和混凝土应凿除，以确保桩顶砼的质量十一，1，关于扩底桩要素的确定（1）扩底率（D/d）不是越大越好；日本米），此20 余种钻扩机的扩底率一般在D/d=2 左右，最大不宜大于3（2）一般规律是桩身直径（3）扩底角一般为与桩端应力场的分布状态有关十二，地下连续墙1，地下连续墙的概念及施工工序a 概念：d 越大，扩底率可以越大~13 之间，太大影响桩孔稳固，也地下连续墙是利用肯定的设备和机具，在泥浆护壁的条件下向地下钻挖一段狭长的深槽，在槽内吊放入钢筋笼（钢筋骨架），然后灌注混凝土，筑成一段钢筋混凝土墙段，再把每一墙段逐个连接起来形成一道连续的地下墙壁；（墙厚：40~120cm）b 施工工序：施工内容包括：预备工作，成槽工作和成墙工作地下连续墙的施工流程:（1）利用专用挖槽机或钻机进行挖槽（2）槽的两端放下接头管（3）将已加工好的钢筋笼下沉到槽内设计高度（4）下入导管，灌筑混凝土（5）拔出接头管，挖掘其次槽段2，槽段划分原就槽段划分就是确定单元槽段的长度；槽段愈长接头数愈少，防渗和整体受力的性能也愈好（每一槽段长度一般为2~8m ）十三，导墙施工1 导墙是建造地下连续墙必不行少的构筑物（1）导墙的作用与形式作用：a. 导向作用b. 挡土作用c. 重物支承台的作用d. 维护稳固液面的作用 e. 导墙内的空间可作为稳固液的暂时贮藏槽形式：导墙通常采纳预制或现浇钢筋混凝土制成，墙形，L 形，倒L 形，[字形第十二章：一，灌浆锚杆的定义和组成其主要有四种形式：板1，灌浆锚杆——是用水泥砂浆将一组钢拉杆锚固在伸向地层内部的钻孔中，并在外端承担拉力的圆柱状锚体；2，由锚头，拉杆，锚固体等组成二，土层锚杆的施工工序。

名词解释钻凿工程—口径较小而深度较大的柱状圆孔，岩土样品测试或者以此孔作为其他用途。

钻孔—利用机械设备在地壳中打出的柱状圆孔可分为垂直孔和倾斜孔水平孔和井直孔和弯曲孔钻孔的孔身结构是指钻孔由开孔至终孔的孔身及孔径变化。

它包括孔深、开孔和终孔直径、孔径更换次数及其所在深度、下入套管的层数及其位置、以及套管的固定方法钻凿设备：是指钻凿施工中直接应用的地面机械设备和装置。

钻凿设备包括动力机、钻机、泥浆泵和钻塔等四大件减速箱作用：减速箱是柴油机对钻机和水泵动力输出的分动和水泵的减速装置变速箱作用：变换回转器或卷扬机的转速。

钻机的液压传动系统动力元件作用：将原动机输出的机械能装换成液压能，向液压系统提供压力油，驱动液压机。

执行元件作用：将液压能装换为机械能，提供力和运动，驱动工作机构完成所要求的各种动作。

控制元件作用：控制液压系统中液压油的压力、流量和液流方向，保证执行元件得到所要求的力、速度和运动方向辅助元件作用：油路系统是用来使钻机具有钻具称重、减压给进、加压给进等功能。

钻塔其作用是：安放和悬挂天车、游动滑车、大钩、提引器等以起下钻进设备和工具，起下和存放钻杆、起下套管柱提引器功用：在升降钻具作业中卡住钻杆接头，以便起下钻具的工具工程地质勘察钻进方法：人力冲击和回转、机械冲击和回转、机械震击和机械螺旋回转和机械复合法取土器：在钻孔中采取不受扰动，保持天然结构的土样时所用的工具内间距比：取土器刃口内径与取样筒内径的差值和刃口内径的比值的百分数外间距比：取土器最大外径与取样筒外径之差跟取样筒外径之比的百分数。

面积比：取土器即开的土壤断面积与土样断面积之比值触变性:泥浆能够在静止时形成结构（凝胶态），搅动时恢复原有的流动性（溶胶态）的性能泥浆（亦称稳定液）的作用：护壁、携砂、冷却和润滑，其中以护壁作用为最重要泥浆比重：是泥浆与同体积摄氏4度的水的重量比。

泥浆的粘度：表示泥浆流动的难易程度固相含量：是指泥浆中的固体颗粒占泥浆重量或体积的百分量失水量与造壁能：钻进时，泥浆液柱与地层之间存在着压力差，使泥浆中的水分向孔壁渗入，泥浆失水多少的性能称为泥浆失水量。

岩土钻掘工艺学知识点总结一、岩土钻掘概述岩土钻掘是一种常见的地质勘探和地下工程施工方法，主要用于地下资源勘探、建筑基础施工、地下隧道开挖等工程。

岩土钻掘工艺学是研究利用机械设备对不同类型的岩土地层进行钻掘、取样和勘探的技术学科，是岩土工程领域的重要分支，其技术发展和应用对于促进地下资源勘探和地下工程施工具有重要意义。

二、岩土钻掘工艺学的分类岩土钻掘工艺学可以根据钻掘设备的类型、钻掘方式、地层特性等不同因素进行分类。

常见的分类包括：1. 根据钻掘设备的类型，可以分为钻机钻探、手持式钻探、旋挖钻掘、钻爆法等；2. 根据钻掘方式，可以分为旋转钻探、冲击钻探、冲击旋转钻探、旋喷钻掘等；3. 根据地层特性，可以分为岩石钻掘、土壤钻掘、淤泥钻掘等。

三、岩土钻掘设备1. 钻机钻机是进行岩土钻掘作业的主要设备，根据其结构和钻掘方式的不同，可以分为旋转钻机、往复钻机、旋喷钻机等。

钻机主要包括钻杆、钻头、钻管、钻井液泵等部件，通过转动和下压等动作完成岩土地层的钻掘作业。

2. 钻探工具钻探工具是配合钻机进行钻掘作业的工具，包括不同类型的钻头、钻杆、钻管、钻井液等。

钻探工具的选择应根据地层特性、钻掘方式和要求等不同因素进行合理搭配，以提高钻掘效率和质量。

3. 安全设备岩土钻掘作业中需配备相关的安全设备，如钻井液循环系统、防护罩、安全带等，以保障作业人员和设备的安全。

四、岩土钻掘工艺流程1. 前期准备进行岩土钻掘作业前，需对作业地点进行勘察和测量，确定地质情况和地下障碍物等信息，制定钻掘方案和安全措施。

2. 钻井布置根据前期勘察的结果，确定钻井点的位置和钻井布置，在地表进行钻井架的搭设，并进行定位和调整。

3. 钻井操作根据钻掘方案和地层情况，选择合适的钻机和钻探工具，进行钻井作业，注意调整钻掘参数和钻进速度，确保钻孔质量和完成进度。

4. 取样分析在钻掘过程中进行地层取样，在取样地层进行分析和测试，了解地层结构和物理性质，为后续的地质勘探和工程施工提供依据。

凿岩工程施工是一项重要的工程活动，涉及到许多环节和技术，下面将从凿岩工程的基本概念、施工准备、施工方法、安全措施等方面进行详细介绍。

一、基本概念凿岩工程是指利用凿岩机械在岩石或其他坚硬物体上进行钻孔、爆破等作业的过程。

凿岩工程广泛应用于基础设施建设、矿业、国防等领域，如隧道、基坑、井筒等工程的施工。

二、施工准备1. 地质调查：在施工前，需要对施工区域进行地质调查，了解地质结构、岩石种类、硬度等参数，以便选择合适的凿岩机械和施工方法。

2. 设计方案：根据工程需求，制定详细的凿岩工程施工方案，包括施工工艺、施工进度、机械设备配置、人员组织等。

3. 机械设备：选择合适的凿岩机械，如钻机、爆破设备等，并确保机械设备处于良好状态。

4. 材料准备：准备凿岩工程所需的材料，如钻头、炸药、雷管等。

5. 施工人员培训：对施工人员进行技能培训和安全教育，确保施工人员熟悉凿岩工程的操作规程和安全要求。

三、施工方法1. 钻孔：利用钻机在岩石上进行钻孔，钻孔直径和深度根据工程需求确定。

在钻孔过程中，要注意钻头的选择和钻孔质量的控制。

2. 爆破：将炸药放入钻孔中，通过导火索或电子雷管引发爆破。

爆破过程中，要严格控制炸药用量和爆破方向，以减小对周围环境的影响。

3. 清理：爆破完成后，清理岩石碎片，整理施工现场。

4. 重复钻孔、爆破、清理过程，直至完成工程目标。

四、安全措施1. 施工过程中，严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和规定，确保施工安全。

2. 定期对机械设备进行检查、维护，确保设备安全运行。

3. 加强施工现场安全管理，设置安全警示标志，严格执行安全操作规程。

4. 施工过程中，严格按照爆破安全规程进行操作，确保爆破安全。

5. 加强对施工人员的安全生产教育和培训，提高施工人员的安全意识。

总之，凿岩工程施工是一项复杂的工程活动，涉及到多个环节和技术。

在施工过程中，要加强安全管理，确保施工质量，按时完成工程任务。

同时，注重技术创新和环保，提高凿岩工程施工的效率和水平。

岩⼟钻掘1.钻具的组成：钻头、岩芯管、取粉管、钻杆柱、接头、钻铤、主动钻杆、⽔笼头2.钻杆柱的功⽤：传递动⼒（钻压、转矩）、通道（冲洗液、矿岩⼼、卡料或仪器等）3.钻探设备组成：钻探设备包括钻机、泥浆泵、钻塔和动⼒机等。

4.冲击器：阀式正作⽤液动冲击器、阀式反作⽤液动冲击器、阀式双作⽤液动冲击器5.影响冲击回转钻进效率因素:钻压、转速、冲击功、冲击频率6.⼯程质量指标：岩矿芯的采取与整理、钻孔弯曲度、校正孔深、简易⽔⽂观测、原始报表、封孔7.顶⾓测量原理：液⾯⽔平原理、重锤原理8.⽅位⾓测量原理：地磁场原理、地⾯定向原理9.冲洗液的作⽤：冷却钻头、润滑钻具、携带岩屑、保护孔壁10.冲洗液的类型：清⽔、泥浆、空⽓、泡沫、乳状液等11.泥浆的主要性能：失⽔能、造壁能、触变性、静切⼒、粘度、含砂量、胶体率、PH值12.桩的类型：钻孔灌注桩、管桩、旋喷桩、地连墙、预制桩等13.按桩的承载性质分类：摩擦桩、端承桩14钻孔灌注桩成桩⼯艺：下导管、清孔、下钢筋笼、灌注砼15.临时⽌⽔：桐油⽯灰⽌⽔、橡胶制品⽌⽔16.永久⽌⽔：粘⼟⽌⽔、⽔泥⽌⽔17.⽔⽂⽔井成井⼯艺：破壁-换浆-探井、下管、填砾、⽌⽔、洗井、抽⽔试验18.油、⽓井钻井特点:井眼直径⼤；钻井深；井底温度⾼；设备配套复杂19.固井⼯程包括:下套管和注⽔泥1.机械钻速：单位纯钻进时间内所钻钻孔的进尺量。

2.钻孔结构：指构成钻孔剖⾯的技术要素3.岩⽯可钻性：指岩⽯被碎岩⼯具钻碎的难易程度。

4.顶⾓：钻孔轴线的切线与铅垂线的夹⾓。

5.⽅位⾓：钻孔轴线的⽔平投影与正北⽅向之间的夹⾓（顺时针）。

6.失⽔能：表⽰泥浆失⽔多少的性能称为失⽔能。

7.造壁能：在泥浆失⽔的同时，泥浆中的⼀些较⼤的黏⼟颗粒附着在孔壁岩⽯上，形成⼀层泥⽪，泥浆的这种能⼒称为造壁能。

8.硬合⾦钻进：采⽤具有相当硬度的硬质合⾦做碎岩切削具的⼀种钻进⽅法。

1.钻探⼯作的内容：设计阶段：确定钻孔结构；选择设备、⼯具、管材；制定⼯艺措施；预算台效；制定安全措施；⼈员组织与管理。

凿岩石的技巧凿岩石是一项需要专业技巧和正确工具的任务。

以下是一些凿岩石的技巧，供您参考。

1. 前期准备在凿岩石之前，需要进行一些前期准备工作。

首先，确定凿岩的位置和目的地。

然后，评估岩石的硬度和稳定性。

最后，获得适当的工具和保护装备，如护目镜、手套和耳塞。

2. 工具选择选择适当的工具对于凿岩石非常重要。

最常用的工具是锤和凿子。

锤子的尺寸和重量应根据岩石的硬度和岩层的厚度进行选择。

凿子应该是尖的，以便容易切割岩石。

其他可能需要的工具包括锯子、钻机和爆破器材。

3. 安全措施在进行凿岩石之前，务必采取必要的安全措施。

戴上护目镜和手套，以防止岩石碎片或石屑对眼睛和手部造成伤害。

如果噪音较大，则应戴上耳塞。

另外，确保工作区域周围没有其他人，以免发生意外伤害。

4. 手法和力度在凿岩石时，正确的手法和力度是至关重要的。

首先，确定凿岩的位置，并用一把锤子轻轻敲击该位置，以标记凿子的起点。

然后，用凿子沿着所需的凿岩线用力敲击。

要注意的是，力度应适中，以避免过度振动或损坏凿岩工具。

5. 要点和技巧- 选择正确的角度：根据您想要切割或分离岩石的方式，选择适当的凿岩角度，并保持稳定。

- 切削控制：切削岩石时，适当地控制力度和速度很重要。

在切削时，保持凿子的垂直和斜角，以确保准确和有效地凿岩。

- 试验和调整：在进行大范围凿岩之前，可以先进行一些试验凿岩，以了解岩石的硬度和稳定性。

根据试验凿岩的结果，调整凿岩的力度和手法。

- 防止凿子卡住：在凿岩时，可能会遇到凿子卡住的情况。

为了防止凿子卡住，可以使用钢锤轻轻敲击凿子顶部或用水冲洗凿子和岩石之间的空隙。

总结：凿岩石是一项需要专业技巧和耐心的工作。

准备充分的工具和安全措施是确保凿岩过程安全和成功的关键。

熟练掌握凿岩的技巧和手法，可以更好地控制力度和角度，从而实现预期的凿岩效果。

同时，及时调整凿岩力度和手法，根据岩石的硬度和稳定性进行适当的调整。

凿岩工技术规程凿岩工技术规程是指在岩石工程中，凿岩工进行作业的规定，旨在保证工程质量和凿岩工作安全。

以下是凿岩工技术规程的详细内容。

一、准备阶段1、凿岩工拨选岩石时，要根据建设工程的设计图纸和现场的实际情况，确定凿岩的位置和大小，并草拟凿岩工业施工方案和作业计划。

2、在凿岩前要进行调查，派人员勘测岩石的强度、质地、裂纹、水位、岩床情况和周边环境状况等。

同时，要编制《凿岩前期资料调查表》。

3、准备好凿岩设备，检查岩石凿子、岩石钻子、岩石锤、岩石刀等凿岩工具的质量状况和工作状态，并将其正确的运用到岩石分解作业中。

二、施工阶段1、清理岩石表面，避免杂乱物影响凿岩。

2、制定深度和孔距，并标记好凿孔位置和数量。

3、当使用钻子凿岩时，应该保证钻子的同轴性，防止因偏差而导致岩石的侧向伸出，还要使用佳钻石油或佳钻脂液作为润滑剂，降低摩擦力，提高凿岩效果。

4、开孔时，必须遵循“从浅到深，从外向内”的原则，避免穿孔或中途停止的情况出现，且应当保持孔口的整齐，便于后续凿岩作业。

5、岩石的凿削是一个逐渐深化的过程，必须掌握好策略，从粗到细，以确保作业时的顺利和快捷。

6、振动和凿岩噪音是凿岩工的一大问题，因此，必须采取保护措施，例如戴耳塞等。

三、质量控制1、在作业中要注意细心，以保证凿岩孔的深度、宽度和数量等参数的准确性。

2、岩石的凿削是一个逐渐深化的过程，根据凿孔深度，掌握好凿深、倾角以及凿削位移量等，以确保岩石分解的快速稳定。

3、在凿岩工作中，必须遵循安全、文明施工的原则，注意环保节能。

四、安全技术1、安全是施工中的第一要务，在凿岩作业中，为了保证工作安全，应该在作业前做好准备工作，如制定准确的作业方案、检验凿岩设备的完好以及培训凿岩工等。

2、在施工过程中，必须注意操作规范，防止工具或炸药被引爆或发生意外。

3、凿岩工作最重要的是对工作条件的熟悉和意识。

凿岩工必须具备良好的安全保护、救生和急救技能，如使用安全带、护目镜、面罩等，以防止噪音、碎片和岩石剪切所引起的伤害。

名词解释钻凿工程—口径较小而深度较大的柱状圆孔, 岩土样品测试或者以此孔作为其它用途。

钻孔—利用机械设备在地壳中打出的柱状圆孔可分为垂直孔和倾斜孔水平孔和井直孔和弯曲孔钻孔的孔身结构是指钻孔由开孔至终孔的孔身及孔径变化。

它包括孔深、开孔和终孔直径、孔径更换次数及其所在深度、下入套管的层数及其位置、以及套管的固定方法钻凿设备: 是指钻凿施工中直接应用的地面机械设备和装置。

钻凿设备包括动力机、钻机、泥浆泵和钻塔等四大件减速箱作用: 减速箱是柴油机对钻机和水泵动力输出的分动和水泵的减速装置变速箱作用: 变换回转器或卷扬机的转速。

钻机的液压传动系统动力组件作用: 将原动机输出的机械能装换成液压能, 向液压系统提供压力油, 驱动液压机。

执行组件作用: 将液压能装换为机械能, 提供力和运动, 驱动工作机构完成所要求的各种动作。

控制组件作用: 控制液压系统中液压油的压力、流量和液流方向, 保证执行组件得到所要求的力、速度和运动方向辅助组件作用: 油路系统是用来使钻机具有钻具称重、减压给进、加压给进等功能。

钻塔其作用是: 安放和悬挂天车、游动滑车、大钩、提引器等以起下钻进设备和工具, 起下和存放钻杆、起下套管柱提引器功用: 在升降钻具作业中卡住钻杆接头, 以便起下钻具的工具工程地质勘察钻进方法: 人力冲击和回转、机械冲击和回转、机械震击和机械螺旋回转和机械复合法取土器: 在钻孔中采取不受扰动, 保持天然结构的土样时所用的工具内间距比: 取土器刃口内径与取样筒内径的差值和刃口内径的比值的百分数外间距比: 取土器最大外径与取样筒外径之差跟取样筒外径之比的百分数。

面积比: 取土器即开的土壤断面积与土样断面积之比值触变性:泥浆能够在静止时形成结构( 凝胶态) , 搅动时恢复原有的流动性( 溶胶态) 的性能泥浆( 亦称稳定液) 的作用: 护壁、携砂、冷却和润滑, 其中以护壁作用为最重要泥浆比重: 是泥浆与同体积摄氏4度的水的重量比。

凿岩工技术规程一、引言凿岩工作是在岩石中进行切割和开挖的工作，是建筑、水利、交通、矿业等领域中常见的一项技术。

凿岩工作涉及到许多复杂的技术和安全问题，因此，为了确保凿岩工作的质量和安全，制定一套科学规范的凿岩工技术规程是必要的。

二、一般要求2.1 工人要求1.凿岩工必须是接受过培训并持有效证书的人员。

2.凿岩工必须熟悉和掌握相关的技术要求，了解工程需要的岩石性质和岩石层结构。

3.凿岩工必须操作作业前与否严格按照岩石的性质、应力以及凿岩机械设备的特征来制定作业方案。

2.2 常规要求1.凿岩工的机械设备和工具必须符合国家规定的标准，装备保养必须得到及时通顺等，避免出现故障。

2.凿岩工作必须按照规范和安全要求进行，必须符合国家安全法规的要求。

3.凿岩工作人员必须严格遵守作业时间，必须确保作业效率和质量。

三、作业前的准备3.1 岩石勘探岩石钻探，岩心取样，岩石必须经过勘探认真的了解矿体的构造，岩层厚度和稳定性，必须防范自然灾害造成的危害。

3.2 机械设备机械设备应当通过认证的检测机构进行检测，必须确保设备符合国家的标准，小型设备应固定稳定，大型设备必须保证结构稳定。

3.3 防护措施凿削作业所在场所必须安放足够数量和合适的防护措施，保护作业人员和设备的安全，防止岩体坍塌和阻塞物掉落等危害发生。

3.4 岩石加固必须对岩石加固，凿削不同部位，采用不同稳定措施进行岩体加固，确保要挖掉的块石之外的岩体的稳定性，尤其要重视岩体边坡的稳定性。

四、作业步骤4.1 作业前技术会商岩石凿削作业之前，必需要开工前举行技术会商，明确岩体的性质、作业量、现场设备、安全环保、作业周期等问题，制定完善的凿岩方案。

4.2 凿削机械配置凿削设备必须符合国家GB技术标准和安全条件，设备使用全程必须由持有证书的凿岩工或现场监工指导操作，认真保养设备，避免设备故障事故的发生。

4.3 凿削作业凿岩作业必须着重岩体稳定施工环境清洁，减少爆破或凿削的岩石块石，噪音和对生态环境的污染。