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春季项目取样、送样基本要求
一、取样批次数量要求
1、钢材：每车次不同规格取样，规格小于50支可不取。
样品数量见下表。
2、钢件：每车次取一次，每次3件，可不分规格。
单车次低于50件可不取，
详细见下表。
3、不锈钢标准件：包含伸缩臂、风撑、传动器、点驳件等，每车/批次数量在
100～300件取1件（套），超过300件的每300件取1件/套，少于100件的不抽检。
4、不锈钢板材和管材：每个分包商板材每批次到货取三件，每件不小于
50*50mm；不同规格管材截取不短于50mm各1件.
5、胶条：每车次每种规格1.5米。
6、铝塑板：每车次取1次，规格数量见下表。
7、紧固件；每批次到货不同规格取4条，每种规格低于50条可不取。
8、铝单板：每车次取1件，单车低于300件可不取。
9、镀锌铁皮：每车次取1块，面积不小于50*50mm.
10、气动或电动开启装置：每个供应商每项目取成品1件。
注：如有其它材料的检测项目，请与检测中心联系三、材料封样标识
四、
检测委托单
日期：日期：。
1、土颗粒分析、液限、塑性指数、承载比C B R、最大干密度、最佳含水量、天然含水量（1）开工前检验一次，施工过程中每5000m³检验一次。
（2）天然含水量：压实前随时检测开工前检验一次，施工过程中每25000m³检验一次按T0101-2007、T0102-2007要求取具有代表性的样品。
编织袋、100k g2、细集料（水泥混凝土用）筛分、含泥量、泥块含量每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过400m³或600t。
按T0301-2005取样。
先铲除表面处无代表性的部分，然后在料堆的顶部、中部、底部取得大致相等的若干份组成一组试样。
抽检混合料合成级配时也可在拌和楼直接取料。
编织袋，10k g3、粗集料（水泥混凝土用）筛分、含泥量、针片状颗粒含量、压碎值每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过400m³。
编织袋，筛分等30k g，压碎值料10k g4、集料（水泥稳定或级配碎石）筛分、含泥量、针片状含量、压碎值、颗粒组成（合成级配），塑性指数每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过1000m³。
编织袋，30k g5、粗集料（沥青混凝土用）颗粒组成、针片状含量、含泥量（小于0.075m m 颗粒含量）、压碎值、密度及吸水率每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过1000m³。
编织袋，筛分30k g，压碎值料10k g粘附性、石料酸碱性、软石含量必要时做。
必要时做6、细集料（沥青混凝土用）颗粒组成、含泥量（小于0.075m m含量）、砂当量、密度每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过500m³。
按J T G E42-2005要求取具有代表性的样品。
编织袋，10k g棱角性必要时做。
必要时做7、粗集料（国标G B/T 14685-2011）按同分类、类别、公称粒级及日产量每600t为一批，不足600t亦为一批，日产量超过2000t，按1000t为一批，不足1000t亦为一批。
材料进场取样送检流程及要求
1、原材料进场后，现场材料员会同现场技术人员、安质人员把关表观质量（粒径、含水率、含泥量、级配、尺寸、外观质量等）。
2、现场材料员负责收集进场材料的合格证（或出厂编/批/炉号）。
3、现场技术员负责将材料名称、出厂编号、合格证、代表数量、使用部位等一系列送检信息告知搅拌站试验室，由搅拌站试验室形成电子版委托单，并将电子版委托单传回给现场技术员。
现场技术员打印委托单找现场监理工程师签字。
4、现场材料员联合作业队负责人对进场材料进行取样。
需要加工时由材料员根据试验要求，告知作业队负责人按照尺寸、样式对样品进行加工。
5、作业队负责将合格证（原件）、委托单（监理签认）、送样材料一起送到搅拌站试验室，必须当面交给试验人员（杨淑岩、吴野）。
6、由搅拌站试验室对中心试验室送样。
7、中心试验室出具报告后，通知搅拌站试验室取回报告，搅拌站试验室做好相关各项台账、资料，并将报告发给现场技术员。
8、现场管理人员、作业队和搅拌站试验室各司其职、各负其责，必须保证材料进场—取样—见证—送检—报告返回的流程顺畅进行。
如再发生材料进场未及时送检、材料无合格证、材料未送检即被使用、不合格材料被使用等现象，将对责任人进行严肃追责。
中铁上海工程局北方公司田桓项目部
2016年7月31日。
一、水泥物理性能试验1. 取样频率：同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥（散装≤500吨/批、袋装≤200吨/批）。
2. 取样方法：随机在不同部位至少20袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后，取10㎏试样。
二、钢筋原材力学性能试验普通钢筋：1. 取样频率：同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间≤60吨/批。
这里的取样为普通钢筋，普通钢筋是指不经过特殊成型加工的钢筋，通常使用冷轧或热轧工艺生产，普通钢筋一般为圆钢，而成型钢筋具有复杂的几何形状，如六角形、四边形、扁平形等2. 取样方法：每批任意选取两钢筋切取两条用于拉伸试验，两条用于冷弯试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。
3、超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样）成型钢筋：1、成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行相关标准的规定。
对由热轧钢筋制成的成型钢筋，当有施工单位或监理单位的代表驻厂监督生产过程，并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时，可仅进行重量偏差检验。
2、重量偏差检查数量：同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，不超过30t为一批，每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件，总数不应少于3个。
3、成型钢筋的外观质量和尺寸偏差应符合国家现行相关标准的规定。
检查数量：同一厂家、同一类型的成型钢筋，不超过30t为一批，每批随机抽取3个成型钢筋。
三、钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验1. 取样频率：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批，当不足300个接头时，仍应作为一批。
2. 取样方法：每批随机切取3个接头为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。
四、钢筋闪光对焊试验1. 取样频率：同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。
钢筋原材取样新规定为了进一步规范钢筋原材料的取样过程，确保钢筋质量和安全性，根据相关法律法规和标准的要求，制定了一系列新的取样规定，具体如下：一、取样对象及标准1.1 取样对象：本规定适用于所有进入施工现场的钢筋原材料，包括钢筋棒、钢筋线、钢筋网等。
1.2 取样标准：取样必须按照国家钢筋产品质量监督检验中心制定的标准执行，确保取样的客观性和科学性。
二、取样时间及程序2.1 取样时间：钢筋原材料到达施工现场后，需在24小时之内进行取样。
2.2 取样程序：根据不同材料的性质，采用不同的取样程序。
钢筋棒的取样必须在供应商的货车上进行，采用随机抽取的方式，确保样品的代表性和随机性。
三、取样数量及方法3.1 取样数量：每批次钢筋原材料的取样数量应符合国家标准的要求，确保取样的有效性。
3.2 取样方法：取样时必须使用专业的取样工具，避免污染和损坏钢筋原材料。
对于钢筋棒，应选择不同位置的不同支数进行取样，确保样品的全面性和代表性。
四、取样保存及交接4.1 取样保存：取样后，必须及时将样品放入密封的袋子或容器中，并标注好样品的基本信息，如批次号、取样时间等。
对于易腐性和易变质的样品，应采取相应的保存措施，如冷藏、干燥等。
4.2 取样交接：取样完成后，施工现场负责人需要将样品交给专业的质检人员，同时填写相应的取样报告，确保取样过程的记录和追溯。
五、取样结果及处理5.1 取样结果：质检人员根据取样结果，进行相应的化验和检测，确保钢筋原材料的质量和安全性。
5.2 取样处理：如果取样结果不符合标准要求，施工单位需要及时通知供应商，并进行退换货。
同时，需要对原材料的采购和使用流程进行调整，确保类似问题不再发生。
六、监督及罚则6.1 监督检查：质量监督部门将定期对施工现场进行监督检查，包括取样过程的合规性和取样结果的真实性。
6.2 罚则：如果发现施工单位故意篡改取样结果或违规操作，将依法依规给予相应的处罚，如罚款、吊销资质等。
建筑工程材料见证取样送检工作原则目录1 见证取样送检范畴.......................................................................................................... 错误!未定义书签。
2 见证取样送检的程序..................................................................................................... 错误!未定义书签。
3 见证人员的基本规定和职责....................................................................................... 错误!未定义书签。
4 建筑工程材料见证取样频率与措施 ......................................................................... 错误!未定义书签。
4.1 水泥............................................................................................................................. 错误!未定义书签。
4.2 钢筋混凝土用钢材.................................................................................................. 错误!未定义书签。
4.2.1 钢筋原材料..................................................................................................... 错误!未定义书签。
钢筋原材送检取样规范钢筋是建筑工程中常用的重要材料之一，它的质量直接关系到工程的安全性和耐久性。
为了保证钢筋的质量，需要对钢筋原材料进行送检取样。
下面是钢筋原材送检取样的规范。
1. 取样地点选择：取样地点应在供货商仓库或熔炼车间中，确保能够代表整批货物的质量。
2. 取样工具：取样工具应使用专业的取样钳或钢钎，确保取样的准确性和整体性。
3. 取样数量：根据国家标准或项目要求确定取样数量，一般每批次至少取3个样品。
4. 取样方法：取样时应随机选择不同位置的钢筋，避免选择有明显质量问题的部位。
5. 取样步骤：a. 检查钢筋表面是否有明显的锈蚀、剥落或其他质量问题。
b. 使用专业的取样工具，将钢钎插入钢筋内部约10cm，然后快速拉出。
c. 取样后，应立即将取样钢筋放入密封的塑料袋或密闭容器中，防止样品与外界环境接触。
6. 取样记录：在取样现场要对每个样品进行记录，包括钢筋的批号、规格、直径、长度等信息，并给予每个样品一个唯一的标识。
7. 取样保存：取样后的样品应尽快送往实验室进行检测，如果不能立即送检，则应妥善保存，避免样品受潮、污染或其他损害。
8. 取样代表性：取样过程中应保证样品的代表性，避免人为因素对样品的影响。
同时，对于大型工程项目，在不同的运输批次中也要保持样品的代表性。
9. 取样频率：取样频率应根据项目要求确定，一般来说，每个供货商的每批货物都应进行取样检测。
10. 取样测试：取样后的样品应送至实验室进行物理性能、化学成分等方面的检测。
根据不同项目的需要，可以进行拉伸试验、硬度测量、化学成分分析等测试。
以上是钢筋原材送检取样的一般规范。
在具体操作中，还需要根据国家标准、行业标准或项目要求进行具体操作。
保证钢筋原材的质量，对于建筑工程的质量和安全具有重要的意义。
目录一、复试材料的取样原则 (2)二、施工材料检测单位应符合的规定 (2)三、材料进场现场检验的规定 (2)四、材料复试基本内容及要求 (3)五、见证取样的范围 (3)六、见证取样送样程序 (4)七、见证取样送样方法 (4)原材料见证取样和送检制度工程所用的原材料、半成品或成品构件等应有出厂合格证和材质报告单。
对进场材料需要作材质复试的，项目试验员应按规定的取样方法进行取样并填写复验内容委托单，在监理工程师的见证下由试验员送往有资质的试验单位进行检验，检验合格的材料方能使用。
一、复试材料的取样原则为了有效控制材料质量，在抽取样品时应按相关规定进行，也可选取有疑问的品；建筑材料复试的取样原则是：(1）同一厂家生产的同一品种、同一类型、同一生产批次的进场材料应根据相应建筑材料质量标准与管理规程以及规范要求的代表数量确定取样批次，抽取样品进行复试，当合同另有约定时应按合同执行。
(2）送检的检测试样，必须从进场材料中随机抽取，严禁在现场外抽取。
试样应有唯一性标识，试样交接时，应对试样外观、数量等进行检查确认。
(3）工程的取样送检见证人，应由该工程建设单位书面确认，并委派在工程现场的建设或监理单位人员1~2名担任。
见证人应具备与检测工作相适应的专业知识。
见证人及送检单位对试样的代表性及真实性负有法定责任。
(4）试验室在接受委托试验任务时，须由送检单位填写委托单。
二、施工材料检测单位应符合的规定(1）检测单位的确定，根据现行有关行政法规，确定检测机构的基本原则是：当行政法规、国家现行标准或合同中对检测单位的资质有明确要求时，应遵守其规定；当没有要求时，可由具备资质的施工企业试验室试验，也可委托具备相应资质的检测机构进行检测。
(2）建筑施工企业试验室出具的试验报告，是工程竣工资料的重要组成部分。
当建设单位、监理单位对出具的试验报告有争议时，应委托被争议各方认可的具备相应资质的检测机构重新检测。
三、材料进场现场检验的规定1、材料进场时，应提供材料产品合格证、质量保证书、检测报告。
建筑工程材料取样、送检指南建筑工程材料取样、送检指南以下是建筑工程材料取样、送检的指南，以确保建筑材料的质量符合标准。
1.水泥取样批量：同一水泥生产厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度的水泥。
送检规定送检数量：散装水泥≤500t/批；袋装水泥≤200t/批。
必须先检验后使用，严禁先施工后检验。
2.钢筋、钢绞线、钢丝取样规定：同一生产厂、同一炉罐号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时20个以上不同部位取等。
送检规定送检数量：热轧带肋、光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条及余热钢筋≤60t/批；冷轧带肋钢筋≤50t/批。
必须先检验后使用，严禁先施工后检验。
3.预应力钢筋取样规定：同一生产厂、同一炉号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时20个以上不同部位取等。
出厂抽检报告必须符合产品合格证要求及检验报告填写要求。
4.砌体材料取样批量：同一产地、同一规格的砌体。
送检规定送检数量：蒸压加气混凝土砌块每一万块为一批，不足一万块时亦为一批；轻集料混凝土小型空心砌块每1万块为批，不足1万块时亦为一批；普通混凝土小型空心砌块每1万块/批，不足1万块时亦为一批；蒸压灰砂砖、蒸压灰砂空心砖、粉煤灰砖每10万块为一批，不足月）必须复检。
5.建筑材料环境污染检验报告必须送检填充用的水泥砂、碎石、卵石、轻板墙体浆、细石混凝土。
对于有室内装饰装修工程的人造木板、饰面人造木板面积大于500m²的，必须送检配合比设计报告和有设计规定的隔声、防火、防水及密封的材料质量证明文件。
以上是建筑工程材料取样、送检的指南，希望能对大家有所帮助。
2、建筑材料放射性指标检验报告3、建筑材料环境污染检验报告在进场之前，需要对建筑材料进行物理性能检验和放射性指标检验。
建筑材料的放射性指标检验报告和环境污染检验报告也需要进行。
7、建筑玻璃1、产品合格证2、出厂抽检报告建筑玻璃需要有产品合格证和出厂抽检报告。
同一产地、规格和进场时间的玻璃需要按规定的批量进行检验，严禁先施工后检验。
各种原材送检取样标准钢材类样品名称取样要求取样方法取样数量备注钢筋原材GB1499.2-2007GB1499.1-2008 GB13788-2008 热轧带肋、光圆钢筋:同一牌号、同炉罐号、同规格,每60t 为一批,不足此数也按一批计。
随机抽取两根,去掉端头50cm 后截取,各取两段,分别用于拉伸及冷弯试验。
力学试验:约40cm 长2 支, 约50cm 长2 支,共4 支。
委托时应明确规格、牌号、产地。
冷轧带肋钢筋;同一牌号、同一炉罐号、同一规格、外形,同一生产工艺和同一交货状态,每60t 为一批,不足此数也按一批计。
去掉端头50cm 后截取40~50cm 长试样。
拉伸试验:每盘1 支;弯曲试验:每批2 支。
钢筋焊接接头JGJ18-2003 闪光对焊、气压焊:工艺检验:每批钢筋正式焊接前,每种牌号、每种规格至少做1 组试件进行工艺检验;非工艺检验:以300 个同类型接头为一批。
应从每批接头中随机切取。
试样共6 支:拉伸3 支,50~60cm 长;弯曲3 支,约40cm 长。
通常,随着钢筋直径的增大,取样长度适当增加。
(以下同)电弧焊(如:搭接焊、帮条焊等)、电渣压力焊:工艺检验:每批钢筋正式焊接前,每种牌号、每种规格至少做1 组试件进行工艺检验;非工艺检验:以300 个同类型接头为一批。
应从每批接头中随机切取。
试样长度为50~60cm 共3 支,只作拉伸试验。
搭接焊试件应保证距焊口外两边各留出20cm 左右。
并应使两钢筋的轴线在一直线上。
钢筋焊接网片JGJ/T114-2003 每批应由同一厂家生产的,受力主筋为同一直径的焊接网组成,以30t 为一批。
随机抽取一张网片,在纵、横向钢筋上各截取2 根试样,分别进行拉伸和拉伸:2 支冷弯:2 支抗剪:3 支长30~ 40cm。
每个试样应含有不少于一个焊接点。
长30~40cm。
冷弯试验;在同一根非受拉钢筋上随机截取3 个抗剪试样。
钢筋机械连接接头JGJ107-2003 JG/T3057-1999 工艺检验:对每批进场钢筋应做接头工艺检验(同一牌号、同炉罐号、同规格,60t 为一批)。
原材料取样规定及送检要求一、电线电缆、开关插座、电线套管每一单位工程同一生产厂家在相同生产工艺条件下生产的，每种规1、电线、电缆：各10米。
2、开关、插座：各6个。
3、电线套管：1·2×6米根。
二、粗、细骨料：粗、细骨料以400立方米或600T为一检验批，不足上述数量者以一批为准三、砂和砂石地基1、每单位工程不应少于3点。
2、1000㎡以上工程，每100㎡至少应有一点。
3、3000以上工程，每300至少有一点。
4、每一独立基础下至少应有一点。
5、基槽每20延米应有一点。
四、土方回填土1、平整后的场地表面应逐点检查。
2、检查点为每100㎡～400㎡取一点，但不应少于10点。
3、长度、宽度和边坡均为每20M取一点，每边部少于一点。
五、各种窗户：1、试件应为按所提供的图样生产的合格产品或研制的试件。
不得附有任何多余配件或采用的组装工艺或改善措施。
2、试件镶有应符合设计要求。
3、试件必须按照设计要求组合、装配完好，并保持干燥。
六、各种阀门：同一厂家、同规格尺寸。
DN<50每一规格取设计用量的10%。
DN>50取设计用量的100%。
七、各种管材：1、给排水管材：排水【PVC-U】、给水【PVC-U】、给水【PP-R】每一单位工程，同一生产厂家、生产工艺相同、同一批次情况下，每一规格取1.5M×3根。
2、地热管材：给水【PE-X】、给水【PE-RT】每一单位工程，同一生产厂家、生产工艺相同、同一批次情况下：每一规格取5M×1根。
八、砼抗渗：1、同一工程、同一配比取样布少于1次。
2、连续浇筑砼每500立方留置一组试件。
3、每项工程不得少于2组试件。
4、对地下防水预拌砼当连续浇注砼每500立方米应留置不少于2组试件，且每部位（底板、侧墙）试块不少于两组；当每增加250～500立方米砼时，应增加两组试样，当砼增加量在250立方米以内时不再增加试件组数。
九、烧结多孔砖：同一产地、同一规格、同一等级，每5万块为一批，不足5万按一批，取5块送检。
十、轻集料砌块：同一产地、同一规格、同一等级，每1万块为一批，不足1万按一批，取10块送试检。
十一、岩石抗压：同一产地、同一批材料切取50×50×50㎜共6块送检。
十二、砼抗压：每组3块。
1、标养试件：（1）用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
（2）每拌制100盘且不超过100立方米的同配比的砼、取样不少于一次。
（3）每工作现拌制的同一配比的砼不足100盘时，取样不少于1次。
（4）一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配比砼每200m³取样不少于1次。
（5）每一楼层、同一配合比砼样不少于1次。
（6）每次取样应至少留一组标养试件。
（7）灌注桩每浇注50立方米砼，小于50立方米的桩，每根桩必须有1组不少于1次。
（8）每一拆模检验批砼至少1组。
（9）基坑工程的地下连续墙，每50立方米或每槽段不少于1次。
（10）建筑地面工程砼试块每一层（检验批）每1000平方米取样不得少于1次，每增加1000平方米应增取1次，不足1000平方米的按1000平方米计。
当改变配合比时，相应增加取样次数。
（11）首次使用混凝土配合比开盘鉴定至少1组2、同条件养护试件：（1）同条件养护试件所对应的结构部件或结构部位，应由监理、施工等各方共同决定。
（2）对混凝土结构工程中和混凝土强度等级均应留置同条件养护试件。
（3）同一强度等级的同样试件，留置的数量应根据砼工程量及重要性确定，不宜大于10组且不应少于3组。
（4）等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计温度达到600°C所对应的龄期，（0°C及以下龄期不计入，600°C试件不应小于14天，也不宜大于60天）。
（5）同条件养护试块应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。
建筑材料取样送试一、钢筋取样方法：1、取样：选二根钢筋，去掉端头500㎜，截取二根，每根截取拉伸、冷弯试件各一根。
2、试样尺寸:拉伸：10d＋200㎜二根冷弯：5d＋150㎜二根3、钢筋的取样批量及要求：（1）进入现场的钢筋按批量进行检查验收。
（2）每批钢筋由同一牌号、同一炉罐、同一标号、同一规格或同一等级、同一交货状态的钢筋为一个验收批。
（3）每60吨钢筋为一个验收批。
（4）当一次进场的钢筋数量小于60吨时，亦按一个验收批计算。
（5）当一次进场的钢筋数量大于60吨时，则应总重量除以60吨。
将其划分为若干个检验批。
（6）对连续进场的同批钢筋，当有可靠依据时，按一次进场的钢筋处理。
二、水泥：（一）、水泥进场检查：1、检查水泥的出场合格证。
（水泥出厂质量合格证应由生产厂家的质量部门提供给使用单位，作为证明其产品质量性能的依据。
2、水泥出厂检验报告。
3、水泥外观检查：（1）袋装水泥的标志：水泥袋上应清楚标明：产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产者名称和地址、出厂编号、执行标准号、包装年、月、日。
掺火山灰质混合材料的普通水泥、矿渣水泥应标上“掺火山灰”字样，复合水泥应标明主要混合材料名称。
包装袋两侧应印有水泥名称和强度等级。
（2）袋装水泥的印刷颜色有：硅酸盐水泥、普通水泥的印刷采用红色。
矿渣水泥的印刷采用绿色。
火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合水泥的印刷采用黑色。
（3）袋装水泥的重量：袋装水泥每袋净含量50㎏，且不得少于标志重量的98%（即不少于49kg）。
检查时随机抽取20袋，其总重量不得少于1000kg.现场拌制混凝土时，水泥一般不过秤，以袋为基准，如果重量缺失过多，会直接影响所拌制混凝土的质量。
（二）水泥试样的取样方法及数量：1、同厂家、同等级、同品种、同批号且连续进场的水泥，袋装不超过200T为一批，散装不超过500T为一批。
每批抽样不少于1次。
2、袋装水泥不同点20包水泥取样，每包不得少于0.5kg，累积取样不得少于12kg；散装水泥以一两次为一取样点，每点取样不少于1kg,累积取样不少于12kg。
粉煤灰以相同等级连续供应的200t粉煤灰为一批每次取样8kg。
三、骨料：（一）细骨料：1、组批规则（1）按同一产地、同一规格划分验收批次。
（2）每一验收批次不超过400立方米或600吨。
（3）用小型工具（如马车等）运输的，以200立方米或300吨为一验收批次，不足上述数量时，亦以一批计。
2、检验项目（1）每批至少应进行颗粒级配，含泥量和泥块含量检验。
（2）重要工程混凝土用砂，应进行碱活性检验。
（3）使用新产源的砂时，应进行全面检验。
（4）当质量比较稳定，进料量又较大时，可定期检验。
3、取样方法（1）在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。
（2）先将取样部位的表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品。
（3）用四分法将砂样缩分至试验需要的数量。
（4）取好的样品应妥善包装，以避免细料散失。
4、取样数量满足必须项目所需的不少于20kg。
（二）粗骨料：1、组批规则（1）按同一产地、同一规格划分验收批次。
（2）用大型工具（如汽车）运输的，以400立方米或600吨为一验收批次，不足上述数量时，亦以一批计。
（3）用小型工具（如马车等）运输的，以200立方米或300吨为一验收批次，不足上述数量时，亦以一批计。
2、检验项目（1）每批至少应进行颗粒级配，含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量检验。
（2）对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检测项目。
（3）对其它指标的合格性有怀疑时应予检验。
（4）当质量比较稳定，进料量又较大时，可定期检验。
（5）使用新产源的石子时，应进行全面检验。
3、取样方法（1）在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。
（2）先将料堆的顶部、中部和底部等五个不同部位的表层铲除，然后抽取大致相等的石子共15份，组成一组样品。
（3）用四分法将砂样缩分至试验需要的数量。
（4）取好的样品应妥善包装，以避免细料散失及遭受污染。
4、取样数量石子最少取样数量为40kg（石子最大粒径≤20mm时）或80kg（石子最大粒径≤40mm时）。
四、砂浆：（一）取样规定：1、按每一个台班、同一配合比、同一层砌体，或250立方米砌体为一取样单位，每一取样单位取一组试块。
2、同事类型、同一强度等级的砂浆试块应不少于3组。
3、地面砂浆，按每一层地面，1000立方米取一组，不足1000立方米按1000立方米计。
五、砖：1、普通砖取样方法及取样数量（1）以同一产地、同一规格的产品为一批。
（2）在成品堆垛中随机抽取样品。
（3）抽取前预先确定抽样方案。
如每隔几垛，在垛上的哪一部位抽取，每个部位抽取几块。
这样就会使所取的砖样具有代表性。
以15万块为一个验收批，不足15万块时，亦按一个验收批计。
（4）每个验收批从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取15块，其中10块做抗压强度检验，其余5块备用。
2、其他砖取样数量：（1）空心砖同一厂家，同规格以3.5～15万块为一批，不足3.5万块也按一批。
（2）混凝土小型空心砌块每一生产厂家，每1万块至少应抽检一组，用于多层以上建筑基础和底层不应于2组六、防水材料：项目批量样品取样方法及数量其一、防水卷材同一品种、牌号和规格等级的产品的卷材，抽验数量为大于1000卷抽取5卷，500~1000卷抽取4卷，100~499卷抽取3卷，小于100卷抽取2卷每批抽样卷数各取1米长为样本。
其二、防水涂料同一规格、同一品种、同一厂家的每10T为一批，不足10T也按一批取2kg。
其三、内外墙水溶液涂料同一厂家、同一品种、同一批次取2kg。
注：凡进入施工现场的防水卷材应附有厂家检验报告单及出厂合格证并注明生产日期、批号品种名称。
（一）三元乙丙防水卷材取样方法：1、同一生产厂、同一规格、同一等级的卷材为一批。
2、每一验收批不超过300延长米。
3、每一验收批抽取3卷卷材。
4、从尺寸外观检验合格后的3卷中任取一卷。
去掉端头300毫米后，纵向截取1.8米，作为测定厚度和物理性能试验用样品。
（二）聚氯乙烯防水卷材的取样：1、同一生产厂、同一类型、同一规格的卷材为一批。
2、每一验收批不超过5000平方米。
3、随机抽取3卷外观质量合格的卷材，然后任取一卷，去掉端部300毫米后，沿纵向截取约3000毫米试样，用于厚度的检验和物理力学性能试验。
（三）氯化聚乙烯防水卷材的取样：1、同一生产厂、同一类型、同一规格的卷材为一批。
2、每一验收批不超过5000平方米。
3、从外观检验合格的卷材中任取一卷，去掉端部约300毫米，然后沿纵向截取约3米试样，用于厚度和物理力学性能试验。
（四）塑性体改性沥青防水卷材的取样：1、同一类型、同一规格的产品为一批。
2、每一验收批不超过10000平方米。
3、在每批产品中随机抽取5卷进行卷重，面积厚度与外观检查。
