常用原材料及施工过程试验取样规定

钢筋原材取样新规定为了进一步规范钢筋原材料的取样过程，确保钢筋质量和安全性，根据相关法律法规和标准的要求，制定了一系列新的取样规定，具体如下：一、取样对象及标准1.1 取样对象：本规定适用于所有进入施工现场的钢筋原材料，包括钢筋棒、钢筋线、钢筋网等。

1.2 取样标准：取样必须按照国家钢筋产品质量监督检验中心制定的标准执行，确保取样的客观性和科学性。

二、取样时间及程序2.1 取样时间：钢筋原材料到达施工现场后，需在24小时之内进行取样。

2.2 取样程序：根据不同材料的性质，采用不同的取样程序。

钢筋棒的取样必须在供应商的货车上进行，采用随机抽取的方式，确保样品的代表性和随机性。

三、取样数量及方法3.1 取样数量：每批次钢筋原材料的取样数量应符合国家标准的要求，确保取样的有效性。

3.2 取样方法：取样时必须使用专业的取样工具，避免污染和损坏钢筋原材料。

对于钢筋棒，应选择不同位置的不同支数进行取样，确保样品的全面性和代表性。

四、取样保存及交接4.1 取样保存：取样后，必须及时将样品放入密封的袋子或容器中，并标注好样品的基本信息，如批次号、取样时间等。

对于易腐性和易变质的样品，应采取相应的保存措施，如冷藏、干燥等。

4.2 取样交接：取样完成后，施工现场负责人需要将样品交给专业的质检人员，同时填写相应的取样报告，确保取样过程的记录和追溯。

五、取样结果及处理5.1 取样结果：质检人员根据取样结果，进行相应的化验和检测，确保钢筋原材料的质量和安全性。

5.2 取样处理：如果取样结果不符合标准要求，施工单位需要及时通知供应商，并进行退换货。

同时，需要对原材料的采购和使用流程进行调整，确保类似问题不再发生。

六、监督及罚则6.1 监督检查：质量监督部门将定期对施工现场进行监督检查，包括取样过程的合规性和取样结果的真实性。

6.2 罚则：如果发现施工单位故意篡改取样结果或违规操作，将依法依规给予相应的处罚，如罚款、吊销资质等。

工程建设材料检测取样制度一、总则工程建设材料的质量直接关系着工程建设的质量和工程的使用寿命，为了保证工程建设材料的质量，确保工程建设的顺利进行及工程的长期可靠运行，必须根据相关法律、法规、标准和规范，建立健全的工程建设材料检测取样制度，确保工程建设材料的合格、安全、可靠。

二、检测取样范围1. 工程建设中使用的各类原材料，如水泥、混凝土、砂石、钢材等。

2. 工程建设中使用的各类半成品材料，如预制构件、砖块、砂浆等。

3. 工程建设中使用的各类成品材料，如门窗、涂料、瓷砖等。

三、取样方法1. 按照相关法律、法规、标准和规范的要求，确定取样点和取样数量。

2. 取样时应注意取样方法的正确、准确，避免因取样方法不当造成取样结果的偏差。

3. 取样时必须保证取样的代表性，避免因取样不均匀或取样不足造成取样结果的失真。

四、检测方法1. 取样后将样品送往具有资质的检测机构进行检测。

2. 检测机构必须具备相应的资质和能力，确保检测结果的准确性和可靠性。

3. 检测方法必须符合相关法律、法规、标准和规范的要求，确保检测结果的科学性和合理性。

五、检测报告1. 检测机构应及时出具检测报告，并将检测报告送达相关单位。

2. 检测报告必须详细记录检测项目、检测方法、检测结果等内容，确保检测结果的真实性和完整性。

3. 检测报告应明确标明检测结果的合格性或不合格性，并提出相应的建议及处理意见。

六、处罚制度1. 对于发现的不合格材料，相关单位必须及时停止使用，并按照相关法律、法规、标准和规范的要求进行处理。

2. 对于违反检测取样制度的行为，相关单位必须按照相关法律、法规、标准和规范的要求进行处罚。

3. 对于检测机构出具的虚假检测报告的行为，检测机构必须承担相应的法律责任。

七、监督机制1. 监督机构必须建立健全的监督机制，对工程建设材料的检测取样工作进行监督和检查，确保检测取样工作的规范、有效进行。

2. 监督机构应定期对检测机构的资质和能力进行抽查核实，确保检测机构的信誉和正规运作。

建筑施工常用材料试验程序及见证取样方法建筑施工常用材料试验程序及见证取样方法一点号乐建网络2天前1、原料管理原材料进场后，分类码放。

由材料员收集相关的证明材料、证书，对照合格证明文件、物质进场报验、标识(钢筋取下钢牌后应及时标识)。

试验员在第一时间内取样复试，需要见证时，通知监理见证人员进行见证取样，试验合格后，再投入使用。

2、混凝土试验程序商品混凝土进场，收取混凝土小票、配合比单，核对强度等级，每车坍落度测试，随机取样，试块制作，填写记录、登记台账，拆模、编号、养护、填写委托单、送试。

回收报告单，交资料员报审后归档。

3、钢筋原材试验程序钢筋原材进入现场分类码放、标识，收集钢材出厂证明书及钢牌，物资进场报验，见证取样，随机取样编号，填写台账、委托单，送试，回收报告单，交资料员报审后归档。

4、钢筋连接试验程序工艺检验(班前焊)，现场钢筋连接施工，结构上取样编号，填写(台账)委托单，送试，回收报告单，交资料员报审后归档。

5、水泥、砂、石的试验程序水泥、砂、石原材料进场，按规定取样(见证)，填写(台账)委托单，送试，回收报告单，交资料员报审后归档。

6、砂浆配合比的申请程序拿回原材料实验单，填写配合比申请单，取试配原材料，送试，回收报告单，交资料员报审后归档。

7、防水材料的试验程序原材料进场，按规定取样或见证取样，编号填写台账，填写委托单，回收报告单，交资料员报审后归档。

8、见证取样程序试验员准备好原材料进场报验单、合格证或质量证明书、牌号、进场验收记录，请监理工程师到现场随机抽取试样，用封样箱封样、标识完整，编号填写台账和委托单，办理见证手续送试，回收报告，交资料员报审后归档。

9、取样方法【混凝土试件制作】1).混凝土:基础部分大于1000m3每200m3取样一组。

其他部分:小于100m3，每个施工段施工工作班不少于一组。

2).监理、施工方商议共同选定结构实体所需要的试件。

留置数量的多少根据混凝土的工程量和结构的重要性来确定，同条件养护试件同一强度等级的不宜多于10组，且不应少于3组。

施工材料进场检验制度及见证取样第一篇：施工材料进场检验制度及见证取样材料进场检验制度及见证取样、送检制度1、材料进入施工现场后，施工员、质检员会同现场材料员验收。

验收合格的材料，应办理入库手续，存放在规定位置，并进行标识；对需要复验或对质量有怀疑的材料，不能入库，更不得投入使用，应暂时单独存放在指定的待检区域，并作好“待验”的标识，并记录，不得投放使用。

2、进货检验应包括的内容：（1）、进货文件的验证：a)、进货单上的材料名称、规格型号、生产厂家、质量标准是否与采购计划和采购合同相符；b)、材质证明、出厂合格证或检验报告是否齐全、有效。

（2）、实物验证：a)、进货的实物是否与进货文件相符。

b)、进货数量是否与进货单相符。

c)、进货质量抽验是否符合要求。

d)、进货材料的包装、标识、生产厂家和生产日期、有效期是否符合要求和标识清楚。

3、现场抽样送检，应由现场材料员报告项目技术负责人，由项目技术负责人通知试验员，按规定取样并送到有资格的检验机构进行检验或试验，试验结果应报项目技术负责人或监理工程师确认。

（1）、确认为合格的材料方可投入使用或办理入库手续，存放在规定位置，并将原来的“等检”标识改为“合格”标识。

（2）、确认为不合格的材料按“不合格品控制程序”处理。

（3）、确认为质量等级达不到规定要求但可以使用的材料，应经项目技术负责人会同监理或顾客协商，经监理或顾客同意并履行必要的手续后方可降级使用。

4、所有材料验收资料及复试或试验资料要经质检人员签字认可。

材料的验收、测试或试验资料的原件和复印件必须由专人登记保管。

5、材料的紧急放行：（1）、如生产急需来不及检验而一旦发现不符合规定要求又能及时追回和更换的材料可作紧急放行处理，不能追回和更换的材料不允许做紧急放行处理。

（2）、对需要作紧急放行的材料，必须由工长填写材料“紧急放行批准单”，经项目经理或技术负责人批准后方可放行。

（3）、对紧急放行的材料必须由工长进行标识和记录，以便一旦发现不符合规定要求时能及时追回和更换。

常用建筑材料试验取样规那么大全1. 引言建筑材料试验是评估材料性能和质量的重要手段，而标准的试验取样是保证试验结果准确可靠的前提。

本文档总结了常用建筑材料试验的取样规那么，旨在指导从事建筑材料试验的相关人员，确保取样过程符合标准，并降低误差和风险。

2. 混凝土试验取样规那么混凝土是建筑材料中使用最广泛的一种，以下是混凝土试验的取样规那么：•取样点的选择应在混凝土原材料和成品中具有代表性的位置。

•混凝土取样前应将取样器具清洗干净，并确保不受其他材料污染。

•在取样过程中应防止抽取外表水分过多的样品。

•取样过程中应均匀并连续地抽取样品。

•取样的容器应符合标准要求，并进行编号和标记以防止混淆。

•取样点周围土壤和杂质应尽量防止进入取样容器中。

3. 钢筋试验取样规那么钢筋是混凝土构件中起到加强作用的重要组成局部，以下是钢筋试验的取样规那么：•取样应从工地抽样，防止从供货商处取样。

•取样时应防止损伤钢筋外表。

•取样的长度应符合标准要求，并去除锈蚀局部。

•取样的钢筋应密封并妥善保存，以防止氧化和腐蚀。

•取样时应根据需要进行标记和编号，以防止混淆。

4. 粉煤灰试验取样规那么粉煤灰是一种经过处理的煤炭燃烧产物，被广泛应用于建筑材料中，以下是粉煤灰试验的取样规那么：•取样时应从不同地点抽取，以确保样品代表性。

•取样前应将取样工具清洗干净。

•取样时应防止土壤和杂质的污染。

•取样容器应符合标准要求，并进行编号和标记。

•取样后应密封并防潮保存，以防止质量变化。

5. 沥青试验取样规那么沥青是道路建设中常用的材料之一，以下是沥青试验的取样规那么：•取样前应清洗取样容器，并确保不含油污。

•取样时应防止土壤和水分的污染。

•取样点应在沥青混合料中具有代表性。

•取样容器应符合标准要求，并进行编号和标记。

•取样后应密封并防止暴晒，以防止质量变化。

6. 水泥试验取样规那么水泥是建筑材料中常用的胶结材料，以下是水泥试验的取样规那么：•取样前应清洁取样容器，并确保不含其他材料残留。

常用工程材料见证取样和送检的有关交底《关于工程见证取样和送检的有关规定》下列试块、试件和材料必须实施见证取样和试验1、用于承重结构的混凝土试块；2、用于承重墙体的砌筑砂浆试件；3、用于承重结构的钢筋及连接接头试件；4、用于承重墙的砖和混凝土小型砌块；5、用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；6、用于承重结构的混凝土中使用的参合剂；7、地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；8、国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。

现场原材料见证取样相关规定1、水泥GB50204-2015《混凝土结构工程质量验收规范》GB175-2007《通用硅酸盐水泥》⑴检测参数：强度、凝结时间、安定性、细度（选择性指标）⑵频率：按同一生产厂家、同期出厂、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t 为一批，散装不超过500t 为一批，每批抽样不少于一次。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。

⑶取样方法：可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中，总量不少于12kg。

2、钢筋混凝土用钢材2.1 钢筋原材料⑴频率：一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，每批重量不大于60t。

⑵取样方法：①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。

②冷轧带肋钢筋GB13788-2017《冷轧带肋钢筋》③冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成，且每批不大于20t。

2.2 钢筋焊接JGJ18-2012《钢筋焊接及验收规程》2.2.1闪光对焊⑴频率：同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，如累计仍不足300个接头，也应按一批计算。

现场原材料采样相关规定现场原材料采样是指在生产现场对原材料进行采集和取样，以保证原材料质量安全和符合规定要求。

原材料采样的规定通常包括采样方法、采样工具、采样点选定、采样操作规范等内容。

以下是一份关于现场原材料采样的相关规定，共计1200字以上。

一、采样目的和原则1.采样的目的是为了获得真实、准确、可靠的原材料样品，用于质量控制和监管。

采样结果应能代表原材料批次的整体质量水平。

2.采样原则包括代表性、随机性、均匀性和重复性。

采样应在原材料批次中进行，并严格按照区域、时间等因素的随机选择采样点。

3.采样过程应遵循无菌、无污染的原则，避免对原材料造成污染和损坏。

同时，应保证采样过程对现场操作不产生干扰，确保生产正常进行。

二、采样方法和工具1.采样方法通常包括手工采样和机械化采样两种方式。

对于小颗粒原材料，手工采样是常用的方法。

对于大颗粒或粉状原材料，采用机械化采样能够提高采样效率和准确性。

2.采样工具应使用符合规范的无菌、无毒的钢制、塑料或玻璃工具，以确保采样过程不会对原材料造成污染。

采样工具应定期进行清洁和消毒，以确保采样的准确性和可靠性。

三、采样点选定1.采样点应在原材料批次中均匀分布，代表性强。

根据原材料特性和批次大小等因素，合理确定采样点数量，通常应满足统计学要求。

2.采样点应随机选择，并记录采样点的位置和编号。

对于大规模的原材料批次，可采用划分区域、随机抽样等方法确定采样点。

四、采样操作规范1.在进行采样之前，应对采样工具进行清洁和消毒。

确保采样过程不会对原材料造成污染。

2.采样人员应佩戴清洁、无菌的工作服和手套，以防止污染原材料。

对于特殊原材料，可根据需要佩戴防护口罩和护目镜。

3.采样时应避免直接接触手或其他外物，使用无菌工具将原材料采样装入干净的容器中。

避免原材料的二次污染。

4.采样完成后，应及时将采样容器密封，并标明采样点编号、日期和时间等信息。

将采样容器送至指定的实验室进行分析。

五、质量控制和监管1.采样人员应定期接受培训和考核，确保采样操作符合规范要求。

关于进一步加强施工现场原材料及施工过程试验取样、送样的通知
集团各单位：
为进一步加强建设工程施工现场原材料及施工过程见证取样和送检工作，确保原材料和施工过程试验的真实性，确保主体结构安全，根据《建设工程质量管理条例》、《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》等法规和有关规范标准，现就加强原材料和施工过程见证取样和送检工作有关事项作以下要求：
1.按规定必须实施见证取样和送检的试块、试件和材料，试验人员应在见证人员的见证下严格按照规定在施工现场进行原材料、试块和试件的制作、取样、封样，并送至检测机构，确保检测、试验报告的真实性和及时性。

2.施工现场混凝土、砂浆试块必须在浇筑（使用）地点现场取样、制作，做好标记后在标养室内养护，并标识有强度等级、楼号、试块编号和成型时间等内容；同条件试块必须在工程相应部位养护，并注明“同养”标识，不得有未标识或与试样台账不符的试块。

3.严禁材料未进场或未施工到该部位时提前送样；严禁从市场购买试块；严禁从试块制作、养护到检测全过程由商品混凝土生产企业包办。

各单位要高度重视，及时将本通知内容传递到各项目部，加大对项目部有关人员的培训力度，并在日常检查中加
强对施工现场原材料及施工过程试验取样、送样的管理，杜绝来历不明原材料、试块和试件混入工程中，杜绝检测报告弄虚作假现象，确保工程主体结构安全，推动工程质量管理再提升。

第一章回填土一、依据标准《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）《土工试验方法标准》（GB/T50123-1999）二、检验项目检验项目一般依据施工图纸要求，包括密度指标和含水率指标。

在建筑工程的施工图纸上如果规定有密度指标，则回填后委托密度试验；施工现场的实测干密度ρd应不小于工程图纸要求的最小干密度ρdmin的控制指标。

如果规定有压实系数指标，则先委托击实试验（击实试验提供给施工单位该土最佳含水率ωop状态下的最大干密度ρdmax及控制干密度）；然后现场按击实试验报告中的最佳含水率和控制干密度回填后再委托密度试验，实测干密度应不小于击实试验报告中的控制干密度。

三、取样要求1.取样方法密度试验常用取样方法有：环刀法、灌砂法、灌水法、蜡封法。

其中环刀法与灌砂法应用较为广泛。

用环刀法取样，取样部位应在每层压实后的下半部。

取样时应事先在环刀内壁涂一薄层凡士林，刃口向下放在土样上，将环刀垂直下压，直至土样高出环刀。

将环刀整个挖出，用切土刀将环刀外侧土样削掉，用钢丝锯整平环刀两端土样。

取出环刀内土，编号，装入密封袋内。

2.取样数量2.1 压实回填土的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水率.2.1.1 基坑每50～100m2应不少于1个检验点；2.1.2 基槽每10～20m应不少于1个检验点；2.1.3 每一独立基础下至少有1个检验点；2.1.4 对灰土、砂和砂石、土工合成材料、粉煤灰等地基，检验数量每单位工程不应少于3点，1000m2以上的工程每100m2至少有1点，3000m2以上的工程，每300m2至少有1点。

2.2 场地平整2.2.1 每100～400m2取1点,但不应少于10点；2.2.2 长度、宽度、边坡为每20m取1点，每边不应少于1点。

2.3 击实试验取样时，用四分法取代表性土样20kg（重型为50kg）。

若为灰土，白灰的取样数量按比例而定。

试验取样1.目的对原材料、半成品和成品、构件等的质量进行检验，是保证工程质量的首要前提；对施工形成产品的试验，凭试验数据验证施工分项工程的质量是否达到设计要求，是保证工程质量的关键。

2.适用范围适用于建筑与结构工程所需主要原材料、半成品、成品及施工1.目的对原材料、半成品和成品、构件等的质量进行检验，是保证工程质量的首要前提；对施工形成产品的试验，凭试验数据验证施工分项工程的质量是否达到设计要求，是保证工程质量的关键。

2.适用范围适用于建筑与结构工程所需主要原材料、半成品、成品及施工过程中主要项目的施工试验。

3.基本要求3．1所有建筑和结构工程所用的材料、构配件、半成品、成品、设备等进场必须有合格证或检（试）验单。

合格证和检（试）验单应齐全不遗漏，可靠不虚假。

凡以上随货资料不全、不真的，不予验收。

其中水泥和水泥制品、砖、瓦、墙体保温材料、工业废渣、掺工业废渣的建筑材料及各种新型墙体材料等应附其放射性核素限量符合国家标准要求的证明；砼外加剂应附其氨限量符合要求的证明；内墙涂料和室内装饰装修材料应附其有害物质限量符合要求的证明。

3．2对照供货合同的规定和材料、设备供货说明书及有关技术规定，对其外观质量进行全部（或抽样）验收检查，填写物资验收记录。

3．3对需要进行抽样送试验室检验的，按本标准要求进行外观检查，在外观检查合格的前提下，按规定取样送检，报告返回后应核对检验结论，合格后方准进场。

3．4凡过期、型号规格不明确或对其质量有怀疑以及初试不合格（允许复试）的，应按有关标准、规定进行复试，复试合格后方可接收。

3．5凡工程使用的新材料、新产品，需有鉴定证明书，并应有产品质量标准、使用说明和工艺要求，在使用前，应按其质量标准进行检验。

4．主要原材料检验4．1钢筋4．1．1随货资料检查：每批交货的钢材必须附有证明该批钢材的符合标准要求和订货合同的出厂合格证或质量证明书。

钢材出厂合格证或质量证明书应由钢厂质检部门提供或供销部门复印，内容应包括：制作厂名称、炉罐号（或批号）、钢种、钢号、强度、级别、规格、件数、生产日期、出厂批号；机械性能检验数据及结论；化学成份检验数据及结论；并有钢厂质检部门印章及标准编号。

一、常用建筑原材料、半成品的检验取样规定：1、水泥：⑴按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装水泥不超过200t为一批，不足200t 时亦按一批。

当在使用中对水泥质量有怀疑或出厂日期超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。

当生产厂家、等级、品种、批号等发生变化时，须按照上述要求重新取样复试。

⑵每一验收批取样一组。

⑶取样要有代表性，在20袋中，取样数量不少于12kg。

2、砂子⑴验收批的划分：按同产地、同规格分批验收。

用汽车运输的为400m3为一检验批，不足400m3亦按一批计。

⑵在砂堆上取样，取样部位应均匀分布，由各部位抽取大致相等的砂8份，约20kg组成一组样品。

⑶砂和砂石地基的质量检验，对大基坑每层每50~100m2不少于1检验点；对基槽每层每10～20m长应不少于1点；每个单独柱基不少于1点。

3、石子⑴按同产地、同规格分批验收。

用汽车运输的产品以400m3为一检验批，不足400m3亦按一批计。

⑵在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前铲除表面层，然后由各部位抽取大致相等的石子15份约50kg组成一组试样。

4、砖⑴按同一生产厂家，烧结砖15万块为一验收批，不足亦按一批计算。

从外观合格的样品中，抽取30块进行试验。

⑵烧结多孔砖，每5万块一批，不足该数量时按一批计。

⑶灰砂砖、粉煤灰砖10万块各为一验收批，不足亦按一批计。

⑷烧结空心砖、混凝土空心砌块，每3万块为一批，不足3万块按一批计，抽取6块进行试验。

⑸蒸压加气砼，以同品种、同规格砌块500m3为一批，不足500m3亦按一批计。

抽取9块进行试验。

规格为：100×100×100m3。

5、钢筋（一）原材料HPB235（原I级），HPB335（原II级）。

⑴钢筋材料验收以同厂家、同炉号、同级别、同规格，60t为一验收批，不足60t，亦按一批计。

⑵每一验收批取样试件一组（2个拉力；2个冷弯）。

市政工程现场取样及检测若干规定目前，工务局所辖工程项目已相继开工，为确保工程质量，加快工程进度，规范各标段工程的材料检测、标准试验等行为，现就市政工程现场取样及检测工作作规定如下。

1、水泥：（1）不超过200t和散装不超过500T为一批，每批抽样一次，取样应有代表性，可连续取样，可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg，C30以上砼结构按1批/60t检验。

（2）工地取样，应在一批到货中取样，由监理和施工单位共同取样，取样方法按GB/T12573进行。

（3）对已进场的每批水泥，视在场存放情况，应重新采集试样复验其强度和安定性，存放期超过三个月的常用水泥，使用前必须进行复验，并按复验结果使用。

（4）施工企业应分别按单位工程取样。

2、砂：（1）同一产地、同一规格、同一进场时间，每400m3或600t 为一验收批，不足400m3或600t亦为一验收批。

（2）每一验收批抽检一次，数量为22kg。

（3）取样方法：在料堆上取样时，取样部位均匀分布，取样时先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样8份（每份11kg以上），搅拌均匀后用四分法缩分至22kg组成一组试样。

（4）施工企业应按单位工程分别取样。

3、石子：（1）同一产地、同一规格、同一进场时间，每400m3或600t 为一验收批，不足400m3亦为一验收批。

（2）每一验收批抽检一次，数量40kg（最大粒径为20mm）或80 kg（最大粒径为31.5 mm-40 mm）。

（3）施工企业应按单位工程分别取样。

4、钢筋：（1）原材：1）普通碳素钢和低合金钢、热轧钢筋：由同一厂别，同一炉灌号，同一规格，同一交货状态，同一时间进场的钢筋组成一验收批，每批数量不得大于60t，每批取样一组，每组取4根（两根30cm,两根60cm）。

2）热轧圆盘钢筋按同一尺寸和同一钢号，每批100盘。

3）钢绞线按同一钢号，同一规格，同一生产工艺，每批60t。

（2）焊接：1）班前焊：在正式焊接施工前同一焊工、同批钢筋、同焊接型式取模拟试件一组。

建筑工程材料检测取样标准(2012版)一、砂：1、执行标准：JGJ52-2006、GB/T14684-20012、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，小型工具（如拖拉机）以200m3或300t 为一检验批，不足上述数量者以一批计。

对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。

每次从8个不同部位，取样40kg。

二、卵石(碎石)：1、执行标准：JGJ53-2006、GB/T14685-20012、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。

对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。

每次从16个不同部位，取样60kg。

三、混凝土试块：1、执行标准：GB/T50107-2001、GB/T50081-20022、检验批次：（1）砼试样应在硅浇筑地点随机取样a、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比砼，其取样不少于一次b、每工作班拌制的同配合比砼，不足100盘和100m3时取样不少于一次。

c、当一次连续浇筑的同配合比砼超过1000m3时，每200m3取样不应少于一次。

（2）对于现浇砼：a、每一班浇楼层同配合比砼其取样不少于一次b、同一单位工程每一验收项目中同配合比砼其取样不少于一次，每组为3块四、砂浆试块：1、执行标准：JGJ/T70-20092、检验批次：每一楼层或每250立方米砌体中各种强度等级的砂浆，取样不少于一次;每台搅拌机搅拌的砂浆取样不少于一次;每一工作班取样不少于一次;当砂浆强度等级或配合比有变更时，还应另作试块。

每次取样标养试块至少留置一组，同条件养护试块由施工情况确定五．烧结普通砖：1、执行标准：GB5101-20032、检验批次：每3.5万-15万块同一强度等级，同一生产工艺烧结普通砖为一验收批，不足3.5万块亦按一批计。