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水电站辅助系统（油、水、气）专业知识精选问答1、水电站压缩空气的作用？答：（1）制动闸（即风闸），在停机过程中，防止低转速运转中磨坏推力轴承，故气压不足时不允许停机（2）调速系统和蝶阀系统的压油槽充气，使操作油压保持在一定范围的前提下，保证有一定的压缩空气（3）机组作调相运行时，用以压下尾水，让水轮机转轮离开水面而在空气下转动以减少损耗（4）高压空气开关的操作和灭弧，高压开关触头间的绝缘和灭弧都靠压缩空气，故压力下降到一定程度，就禁止分闸操作和禁止开关在分闸状态（5）其他用途，如吹灰、风动工具及隔离开关的气动操作等2、水电站那些设备需要使用压缩空气？所用气压是多大的工作压力？答：通常有低压气和高压气两大系统（1）低压气系统的供气对象有：1）机组停机时制动装置用气2）机组作调相运行时，转轮室压水用气3）维护检修时，风动工具及吸污清扫设备用气以上用气的额定压力，一般为0.7MPa（约7kg/cm平方）4）蝴蝶阀上的止水围带充气，气压视作用水头规定，一般应比作用水头大0.1~0.3MPa 5）水工闸门和栏污栅前防冻吹冰用气（2）高压气系统的供气对象有：1）油压装置压力油槽充气，它是水轮机调节系统和主阀操作系统的能源，工作压力一般为2.5MPa和4.0MPa两种2）开关站配电装置中，空气断路器及气动操作的隔离开关的操作和灭弧用气，压缩空气装置的工作压力一般为4.0~6.0MPa，通过减压后，满足各种设备对气压的要求，空气断路器的工作压力一般为2.0~2.5MPa3、空压机在运行中，应巡回检查那些基本内容？答：（1）检查各轴承内的油质、油量，不应有大量喷油和泡沫现象存在；同时注意轴承润滑油甩油环应不停止地转动并平稳，带油量充足；轴承的温度不超过规定值（2）油槽油位应合格、油质良好、润滑油量充足，曲拐轴销钉无脱落现象（3）水冷式空压机的冷却水应畅通，供水量应适当，当发现水流中断时，应将压缩机停止运行，查清中断的原因（4）空压机和电动机运行无异常声音，振动不大，温度不超过规定值（5）空压机及各管路结合处无漏气现象（6）电动机三相电压平衡，电流不超过规定值，各接点的压力表整定值无变化4、水电站的供水包括那几个方面？各项供水的主要作用是什么？答：一般包括技术供水、消防供水和生活供水（1）技术供水的主要作用是冷却、润滑，有时也用作操作能源1）冷却发电机的空气冷却器，推力轴承油冷却器，上，下导轴承油冷却器及水轮机导轴承冷却器等。
水电站油系统1概要一、前言随着水电站的建设越来越多，涉及到了水电站油系统。
油系统是保障水电站正常运行的关键部分。
本文将对水电站油系统1进行概述。
二、水电站油系统1简介水电站油系统1主要包括：油箱、过滤器、泵站、油管道和仪表管控系统。
以下将对这些部分进行具体介绍。
2.1 油箱油箱是油系统的中心部位。
油箱容量根据水电站的运行需求可定制大小。
油箱主要用于存放润滑油和液压油，并放置油标尺、油温表等附件。
同时，油箱还可以与各个部位通过管道相连。
2.2 过滤器过滤器主要用于过滤油中的杂质，防止杂质进入到机器内部，影响机器的寿命和运行。
在水电站油系统中，过滤器通常被放置在泵站出口处。
2.3 泵站泵站是水电站油系统1的核心部位，主要负责将油输送到各个部位。
泵站的选型需要根据水电站的实际需求而定。
泵站可以分为多级泵和单级泵，根据水电站的需要选择不同类型的泵站。
2.4 油管道油管道主要用于将油从油箱输送到其他部位。
在水电站油系统中，油管道一般采用不锈钢材质，其直径和壁厚也需要根据水电站的需要来进行选型。
2.5 仪表管控系统仪表管控系统主要用于对水电站油系统进行监控。
该系统通常包括油尺、油温计、压力计、液位计等仪表。
通过这些仪表，可以实时监控油系统的运行情况，保障水电站油系统的安全运行。
三、水电站油系统1的运行流程水电站油系统1的运行流程如下：1.润滑油储存在油箱中2.油泵将润滑油从油箱中抽出，并输送至水轮发电机组的各个润滑点3.液压油也是由油泵抽出，供给水电站闸门和启闭设备使用4.油在使用过程中会不断产生杂质和污物，此时过滤器会过滤这些杂质，防止杂质进入到机器内部，影响机器的寿命和运行5.油管道将油从油箱输送到其他部位，并通过仪表管控系统进行监测四、水电站油系统1的维护为了保障水电站油系统的安全运行，需要对油系统进行定期维护。
以下是几点需要注意的事项：1.定期检查油箱内的存油量，适时添加润滑油和液压油2.定期更换油中使用的过滤器3.定期检查泵站的运转情况，确保泵站能正常运行4.定期检查油管道和仪表管控系统是否正常运行五、水电站油系统1是保障水电站正常运行的关键部分。
油水气1概况1.1油系统右江水力发电厂设置透平油系统和绝缘油系统。
透平油系统主要供机组各轴承、调速系统用油及液压传动油等。
其中轴承用油在无人值班技术中主要是冷却问题。
调速器系统以及启闭机操作用油要求动作灵敏、传动精确，所以其油质、油压和油路控制等方面要求较高。
绝缘油系统主要供变压器用油。
1.2气系统右江水力发电厂设置高压气系统（P=8MPa）和低压气系统（P=0.8Pa）。
根据需要，高压气系统向油压装置的压力油罐充气或补气，设置两台风冷式三级压缩高压空压机，和1个2m3高压贮气罐。
低压气系统主要供机组制动、主轴密封空气围带、检修吹扫、风动工具等用气，设置2台风冷式低压空压机，2个3m3低压贮气罐，1个供机组制动专用贮气罐和1个检修用气贮气罐。
1.3水系统右江水力发电厂设置技术供水系统和排水系统。
技术供水系统采用自流减压供水方式，主水源为蜗壳取水，备用水源取自电站进水口，主要供给发电机空气冷却器用水、各轴承冷却器用水以及主轴密封润滑用水等。
无人值班技术中该系统主要是温度与水质的控制。
排水系统设置机组检修排水系统、厂房渗漏排水系统、副厂房生活排水及卫生间排水系统、主坝廊道排水系统、消力池排水系统。
无人值班技术要求排水系统排水泵能够及时启停和管路的畅通。
图12调速系统油压装置2.1工作原理及结构油压装置为水轮机调速系统提供控制及操作压力油源，并具有自动稳定油压、自动补气、过压报警、事故低油压、油位报警、油温报警等基本功能。
它主要由回油箱、供油泵组、压力油罐、自动补气装置、电器控制柜以及自动化元件等组成。
如图12.1.1泵组供油油压装置配备2台泵组，可以独立向系统供油，互为备用，主/备用可定期切换。
每台泵组有连续/间歇/停泵/手动操作四种运行模式。
（1）连续运行模式：在机组运行期间若油压系统耗油量较大，油泵启动频繁（一般小于15分钟），则主泵设置于连续运行状态。
当油罐压力低于6.0MPa 时，主泵向压力油罐供油；当压油罐压力达到6.3MPa时，其相应的先导电磁阀失电，控制泄荷阀切换油路，使主泵泄荷回油箱。
水电站油系统介绍在水电厂中，机组调节系统工作时，能量的传递和机组转动部分的润滑与散热等，一般都是用油做介质来完成的，油系统是为水电厂用油设备服务的，油系统由一整套设备组成，它用来完成用油设备的给油，排油及净化处理等工作一、机组透平油系统图。
二、机组绝缘油系统图。
三、油的作用：1、透平油的作用：1）在机组轴承中与瓦间进行润滑。
2）利用冷却水在油中循环带走轴承热量的方法对瓦进行散热。
3）在调速器与球阀控制中进行力矩的传递（或作为操作控制用油）。
2、绝缘油的作用：1）绝缘，对变压器的线圈和线圈之间，线圈和铁芯之间，线圈和外壳之间进行绝缘。
2）散热，变压器油受热后产生对流，对变压器的线圈和铁芯进行散热。
3）防腐，变压器油还能使木材，低等绝缘材料保持原有的化学和物理性能，并且有对金属的防腐作用。
4）熄灭电弧四、油的基本性质及其对运行的影响1.粘度当液体质点受外力作用而相对移动时，在液体分子间产生的阻力称粘度，即液体的内摩擦力2.凝固点油品刚刚失去流动性时的温度称为凝固点3.水分油中水分的来源，一是外界侵入，二是油氧化而生成的。
油中含有水分会助长有机酸的腐蚀能力，加速油的劣化，使油的耐压降低4．绝缘强度在绝缘油中放一对电极，并施加电压，当电压升高到一定数值时，电流突然增大产生火花，这便是绝缘油的击穿，这个开始击穿的电压称击穿电压。
绝缘强度是以标准电压下的击穿电压表示的，绝缘强度是保证设备安全运行的重要条件。
五、油的劣化和净化处理油在运输和贮存过程中，经过一段时间后，由于各种原因改变了油的性质，以致不能保证设备的安全，经济运行，这种变化称为油的劣化。
油劣化的根本原因是油和空气中的氧气起了作用，即油被氧化造成的。
影响油劣化的因素有水分，温度，空气，天然光线，电流及其他不良因素，一般预防油劣化的措施是：消除水分侵入；保持设备正常工况，不使油温过热（根据透平油油温不得高于45℃，绝缘油不得高于65℃）；减少油与空气的接触，防止泡沫形成；避免阳光直接照射；防止电流的作用，油系统设备选用合适的油漆等。
情景8 水电站油、气系统及进水阀8.1 水电站油系统8。
1.1 水电站用油的种类和作用水电站机电设备在运行中，如调速器操作，机组及辅助设备润滑,电气设备绝缘和消弧等,都需要各种性能的油品。
由于设备的工作条件和要求不同，使用油的种类和作用也不同.水电站用油通常分为润滑油和绝缘油两大类。
1。
润滑油常用的润滑油有以下几种：（1)透平油（又称汽轮机油)。
它的粘度适中，可在机组的运动件与约束件之间的间隙中形成油膜，以油膜的液体摩擦代替了固体之间的干摩擦，从而降低了摩擦系数;同时由于油的流动性，还可将摩擦产生的热量以对流的方式携带出来，与空气或冷却水进行热量交换。
可见，透平油在机组轴承的运行中同时起到润滑和散热两种作用。
调速器和其它液压操作设备的用油也是透平油,它在这些设备中还有着传递能量的功用。
（2)机械油（俗称机油）.粘度较大，供电动机、水泵、机修设备和起重机等润滑用.（3）压缩机油。
除供活塞式空气压缩机润滑外，还承担活塞与气缸壁间的密封作用。
它能在温度t≤180℃的高温下正常工作。
（4）润滑脂（俗称黄油)。
供滚动轴承及机组中具有相对运动部件之间的润滑.也对机组部件起防锈作用.2. 绝缘油绝缘油主要用于水电站电气设备中，油的绝缘性能远比空气好并可吸收和传递电气设备运行时产生的大量热量；绝缘油还可将断路器(也称油开关）断开负载时产生的电弧熄灭，故绝缘油的作用为散热、绝缘和消弧。
绝缘油主要有以下两类：（1）变压器油.用于变压器及电流、电压互感器,起到绝缘和散热作用。
（2）开关油。
用于断路器，有绝缘和消弧作用。
以上述各类油中，以透平油和变压器油用量最大,为水电站的主要用油。
8。
1.2 油的基本性质水电站用油要起到前述作用，保证设备正常运行，其基本性质至关重要.现将润滑油和绝缘油最重要的性质及性能指标介绍如下。
1. 物理性质（1）粘度。
液体质点受外力作用而相对移动时,在液体分子之间产生阻力的大小称为粘度。
粘度是流体抵抗变形的性质，也是粘稠的程度。
第一节油系统一、油系统的作用及基本组成1、油系统的作用油系统是水电站主要辅助系统之一，大型水电站用油量可达数百吨乃至数千吨，中小型水电站也有数十吨到数百吨。
为了保证如此大量的油经常处于良好状态，以完成其各种任务，需要有油供应维护设备组成的油系统。
油系统设置的作用如下：（1）接收新油：接收新油包括接收新油和取样试验。
水电站用油可以用油槽车或油桶运来，接收新油采用自流或压力输送的方式，视该电站储油罐的位置高程而定。
每次到的新油，一律要按相应油类标准进行全面试验。
（2）储备净油：在油库随时储存有合格的、足够的备用油，以便万一发生事故需要全部换用净油，或者设备正常运行的损耗补充。
（3）给设备充油：对新装机组、设备大修后或设备中排出劣化油后，需要充油。
（4）向运行设备添加油：油系统在运行中由于下列原因油量不断的损耗，而需要添油：油的蒸发和飞溅；油罐和管件不严密处的漏油；定期从设备中清除沉淀物和水分；从设备中取油样。
（5）从设备中排出污油：设备检修时，应将设备中的污油通过排油管用油泵或自流排到油库的运行油罐里。
（6）油的监督、维护和取样化验：对新油进行分析鉴定是否符合国家规定标准；对运行油进行定期抽样化验，观察其变化情况，判断运行设备是否安全；新油、再生油、污油进入油库时，都要试验记录，所有进入油库的油在注入油罐前均需要通过压滤机或真空滤油机，以保证输油管和储油罐的清洁；对油系统进行技术管理，提高运行水平。
（7）油的净化处理。
（8）废油的收集及处理：废油需要按牌号分别收集、储存于专用的油罐中，不允许废油与润滑脂相混，以免再生时带来困难，废油应尽快送到油务管理部门进行再生处理。
2、油系统的组成水电站油系统对电站安全、经济运行有着重要的意义。
油系统是用管网将用油设备与储油设备、油处理设备连接成一个油务系统。
油系统由以下部分组成：（1）油罐：储存临时的废油和净油以及当机组检修时、油净化时的油；（2）油处理设备：设有净油设备及输送设备如油泵、压力滤油机、滤纸烘箱、真空净油机、真空泵、油过滤器等；（3）油化验设备：设有化验仪器、设备、药物等；（4）油吸附设备：用于变压器的硅胶吸附器；（5）管网：油系统设备及用户连接起来的管道系统；（6）测量及控制元件：用以监视和控制用油设备的运行情况；元件有温度信号器、压力信号器、油位信号器、油混水信号器等。
葛洲坝发电厂发电厂二、葛洲坝据电厂人员介绍得知，长江出宜昌南津关后，江面骤然由300米拓宽到2200米，流速也突然变缓，水深骤降，船到此便搁浅，故名之“搁舟坝”。
1 葛洲坝的地理位置水利枢纽工程介绍1.1葛洲坝位于中国长江的中上游的湖北宜昌境内。
长江是我国第一大河，也是世界著名的河流，全长6300余公里，仅次于尼罗河和亚马逊河，居世界第三位。
长江流域面积为180万平方公里,年平均降雨量为1100毫米，年平均入海水量为9760亿立方米，占全国总水量的36%。
长江总落差为5800多米，可供开发的水能资源为1.97亿千瓦，占全国可开发水能资源的 53.4%，约为美国的1.46倍。
1.2大坝主要参数如下：大坝型式：闸坝(直线坝)；厂房型式:河床式电站厂房；大坝全长：2606.5m；大坝高度:40m; 坝顶（坝面）高程：70m; 设计上游蓄水水位: 66m; 校核水位:67m; 实际运行水位:64-66.5m; 水库总库容:15.8亿立方米; 设计落差(水头):18.6m; 最大落差:27m2 葛洲坝的水电厂总装机容量及技术指标葛洲坝分为二江电厂与大江电厂，装机有12.5万kW与17万kW 两种，其装机分配如下：二江电厂:17万kW 2台，12.5万kW 5台共96.5万kW 大江电厂:12.5万kW 14 共175万kW 总装机容量:271.5万kW 总装机台数:21台全部机组过负荷运行总容量:288万kW 设计年发电量：140.9亿kWh; 实际年发电量：152亿kWh- 162亿kWh; 保证出力:76.8万kW; 水库调节性能:日调节(泾流式电站); 泄水闸最大排洪能力:8.4万立方米/秒; 全部工程总体最大排洪能力: 11.2万立方米/秒; 全部工程动工时间:1970.12.30 第一台机组(1F)投产试运行:1981.7.31 全部机组投产:1988.12 全部工程通过国家验收:1991.11 二江电厂220kV开关站(变电站)接线方式:双母线线带旁路; 二江电厂发电机与主变压器配接方式:单元接线方式; 大江电厂500kV开关站(变电站)接线方式:3/2接线; 大江电厂发电机与主变压器配接方式:扩大单元接线方式; 厂用电高压电压等级:6kV; 厂用电低压电压等级:400V;(380/220V) 工程总投资:48.48亿元（折合到70年代末的物价指数）。
