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混凝土搅拌站管理规定混凝土搅拌站是进行混凝土生产的重要设备之一，合理的管理规定对于确保生产质量、安全和环保至关重要。
以下是混凝土搅拌站管理规定的一些建议，供参考：一、安全管理1. 混凝土搅拌站必须设立专门的安全管理人员，负责全面管理和监督搅拌站的安全工作。
2. 安全管理人员必须具备相关安全防护知识和技能，定期进行安全培训和考核。
3. 混凝土搅拌站必须设立安全管理制度和操作规程，明确各岗位员工的安全职责和操作规范。
4. 所有员工必须经过严格的安全培训，掌握操作规范和应急处理措施，保证在紧急情况下能够安全撤离。
二、生产管理1. 混凝土搅拌站必须按照设计要求进行日常维护和保养，确保设备的正常运行和生产能力。
2. 搅拌站必须按照标准操作流程进行混凝土生产，包括原材料进料、搅拌、出料和清洁等环节。
3. 原材料必须符合国家相关标准，严禁使用过期或不合格的原材料进行生产。
4. 混凝土生产必须按照配方要求进行配料和搅拌，不得随意调整配方或搅拌时间。
5. 混凝土搅拌站必须定期进行设备检查和维护，及时发现和处理设备故障或潜在问题。
三、质量管理1. 混凝土搅拌站必须建立质量管理体系，编制相关质量管理制度和操作规程。
2. 原材料必须经过严格的质量检测和验收，符合相关标准才可以使用。
3. 混凝土搅拌站必须建立质量记录和档案，包括生产记录、质量检测报告和原材料供应商的资质证明等。
4. 搅拌站生产过程中必须随时监测混凝土的质量，并进行合格率统计和分析。
5. 如发现混凝土质量存在问题，搅拌站必须及时停产，并进行相关调查和整改措施。
四、环保管理1. 混凝土搅拌站必须遵守国家相关环保法规和政策，建立、健全和执行环保管理制度。
2. 定期进行环境影响评估和监测，确保搅拌站的运行不对周边环境造成污染。
3. 严格控制废水和废气的排放，必要时设立相应的净化设备。
4. 合理管理和处置生产废弃物，确保废物的安全存放和处理方式符合环保要求。
5. 对于违反环保法规和政策的行为，混凝土搅拌站必须及时采取相应的整改和处罚措施。
搅拌站员工管理方法有哪些搅拌站员工管理方法有哪些搅拌站员工大多很难管理，所以制定一些管理规定是必要的。
下面是店铺为你精心推荐的搅拌站员工管理技巧，希望对您有所帮助。
搅拌站员工的管理方法1.人员培训目前搅拌站的配置标准、自动化程度都很高，资料内容多，需专门的管理人员对资料进行消化，所以高效的管理搅拌站的前提条件就是培养一批高素质的员工，公司应编制项目的培训计划并恰当集中培训与考核，逐步提高搅拌站的管理水平。
2.工作程序搅拌站应按月制定工作计划，根据工作计划组织混凝土的生产，按月提供原材料的需求计划，合理安排搅拌站的生产、运输及设备的维修保养工作，工作任务重时，安排好设备的强制保养，工作任务轻时，抓好工作人员的培训工作。
严格按使用说明书使用和保养机械，储备部分易损件，按规章制度安全操作规程，规范行为。
3.有效执行管理措施混凝土搅拌站应采取措施保证质量管理体系有效运行，并定期评价体系的充分性、适宜性和有效性，对不适宜的文件及时上报质量管理委员协会，以便修改。
搅拌站的各个员工一定要把质量至上。
要表彰奖励对质量作出成绩的个人和小组，对于忽视产品质量，玩忽职守、造成严重后果的小组和人给以惩罚。
搅拌站管理制度1.设备操作1.1.熟知搅拌机安全操作规程，由操作工配合对设备的检修和保养。
1.2.熟悉计量操作盘、搅拌机操作盘、骨料水泥操作盘功能，各功能键、仪表、警示灯相对应的机械机构、执行电器及其执行顺序。
1.3.熟知搅拌动力盘、辅机机动力盘、骨材动力盘盘面手动控制键的功能及其对应的机械机构、动力电器及其执行顺序。
1.4各班作好交接班记录、设备保养和维修记录，交接班时将砼供应量记录送交材料科并作好签收记录，机械设备的交接班记录留存备查。
2.搅拌楼及相关设备的检修和保养2.1.搅拌机：2.1.1.润滑：轴端密封、轴端轴承按规定定时加注润滑脂，对同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承每班检查，按规定定时加注或更换润滑油。
混凝土搅拌站安全生产管理办法范本第一章总则第一条为确保混凝土搅拌站的安全生产，保障职工的人身安全和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律、法规的规定，结合本搅拌站的实际情况，制定本管理办法。
第二条混凝土搅拌站应建立健全安全生产管理制度和相应的安全管理机构，明确责任分工，划定管理职责。
第三条混凝土搅拌站应做好职工的安全教育和培训，提高职工的安全生产意识和技能。
第四条混凝土搅拌站应定期检查设备、工具、仪器等安全性能，及时进行维护和修理。
第五条混凝土搅拌站应建立事故报告和隐患排查制度，及时发现、报告和消除安全隐患。
第六条混凝土搅拌站应加强与政府主管部门的沟通和协调，配合政府的安全检查和调查工作。
第七条本管理办法适用于本搅拌站的安全生产管理，所有从业人员都必须遵守。
第二章安全生产管理机构第八条混凝土搅拌站应设立安全生产管理机构，由安全专责人和安全小组组成。
第九条安全专责人应具备相应的安全生产管理知识和技能，负责混凝土搅拌站的安全生产管理工作。
第十条安全小组由搅拌站各部门的负责人和职工代表组成，负责安全生产的协调、监督和推进工作。
第十一条安全专责人和安全小组成员应定期参加安全培训，提高自身安全管理水平。
第十二条安全专责人应制定安全生产管理制度和操作规程，并负责监督执行。
第三章岗位安全管理第十三条物资仓库人员应做到：（一）严格按照操作规程进行操作；（二）做好物资入库、出库的记录；（三）及时清理库房，保持库房的整洁和通风；（四）保管好易燃、易爆物品，定期检查和维护消防设备。
第十四条设备操作人员应做到：（一）严格按照设备操作规程进行操作；（二）保证设备的正常运行和维护；（三）做好设备日常巡检，并及时排除故障；（四）保证设备周围的安全通道畅通。
第十五条机修工人员应做到：（一）严格按照操作规程进行机械维修；（二）定期检查和保养机械设备；（三）正确使用和维护相关工具；（四）严格遵守机械维修相关的安全规定。
水泥混凝土拌和站管理办法为规范水泥混凝土拌合站的管理，加强水泥混凝土拌制的质量控制，确保混凝土施工质量，特制定本办法：一、一般规定1、水泥混凝土拌和站场地建设、选址、硬件设施、标识牌等必须满足《铁路铁路标准化建设实施细则》(第一册)的有关要求。
2、水泥混凝土拌和站应建立完备的水泥混凝土质量控制与管理体系，建立健全各项管理制度，明确人员责任。
每座拌和站必须设1名站长、1名质量负责人和试验员，加强水泥混凝土生产管理与混凝土拌和质量的监控。
3、混凝土施工之前，施工单位应组织相关技术人员及时地进行技术交底，必要时还应进行水泥混凝土技术培训。
4、水泥混凝土拌和站要严把原材料进场质量关，认真做好原材料进场、检验及混凝土生产等环节的各项台帐记录。
5、水泥混凝土拌和站必须按照相关规定进行标定校准合格后方可使用。
混凝土施工期间，每季度均应对拌和站设备进行自检自校，并建立自检自校台账，以确保动力系统正常运行，计量系统满足精度要求。
6、由施工单位工地试验室（主、分试验室）负责对相应的拌和站混凝土及原材料进行检验。
7、各驻地办必须在施工单位各拌和站派驻1名专职监理人员，对拌和站原材料检测及混凝土复盘等工作进行旁站监督。
8、水泥混凝土拌和站必须严格执行混凝土开盘程序，未经专职监理人员认可不得开盘。
9、水泥混凝土拌和站严格按照施工配合比进行生产（包括原材料的用量、原材料的生产厂家等），且遵守配合比调整的程序及原则。
总监办中心试验室在巡检过程中若发现擅自修改配合比将严肃处理，情节严重者作返工处理，并进行全线通报，同时对相应驻地办与施工单位给予处罚。
二、人员配置和岗位职责(一) 站长1、负责水泥混凝土拌和站的生产管理，设备维护保养及日常管理工作。
2、负责按施工进度计划要求合理安排混凝土生产任务，制定混凝土生产计划。
3、负责生产、运输的调度，并对搅拌站的设备完好和操作过程的正确性负责。
4、负责本站人员的调配、考核与管理。
5、负责计量标定、自检自校的管理工作，并建立相应的台账。
搅拌站管理制度【6篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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2024年搅拌站设备管理制度第一章总则第一条为规范搅拌站设备管理，提高设备使用效率和安全性，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有搅拌站的设备管理。
第三条设备管理的目标是确保设备正常运行、延长设备使用寿命，提高设备使用效率和安全性。
第二章设备分类和管理第四条根据功能和用途，搅拌站设备分为搅拌机、输送设备、输送泵、控制系统等。
第五条设备管理分为日常维护和定期维护两个层级。
第六条日常维护指设备的日常巡检、清洁和保养等工作，由设备操作人员负责。
第七条定期维护指设备的定期检修和大修等工作，由设备维修人员负责。
第八条设备台帐应建立并定期更新，包括设备名称、型号、数量、购买时间、使用寿命等信息。
第九条设备管理人员应接受相关培训，熟悉设备的使用、维护和检修方法。
第三章设备日常维护第十条设备操作人员每日应进行设备巡检，包括检查设备运行状态、温度、润滑油等。
第十一条设备操作人员应定期对设备进行清洁和润滑，保持设备的整洁和正常运行，防止灰尘和杂物进入设备。
第十二条设备操作人员应及时处理设备故障和异常情况，如设备噪音过大、温度异常等，及时进行维护和修理。
第十三条设备操作人员应按照设备使用手册的要求进行操作，防止误操作导致设备损坏或事故发生。
第十四条设备操作人员应定期向上级报告设备使用情况和存在的问题，接受上级的指导和督促。
第十五条设备操作人员应参与设备维修和大修的策划和实施，提供相关技术和数据支持。
第四章设备定期维护第十六条设备定期维护由设备维修人员负责，包括设备的检修、更换磨损部件和保养等工作。
第十七条设备维修人员应按照设备维修计划进行维修工作，确保设备的正常运行和安全性。
第十八条设备维修人员应定期对设备进行大修，包括设备的拆卸、清洗和更换关键部件等工作。
第十九条设备维修人员应建立设备维修记录，包括维修内容、费用、时间等信息，以备查阅。
第二十条设备维修人员应定期向上级汇报设备维修情况和存在的问题，接受上级的指导和督促。
搅拌站设备管理制度第一章总则第一条为了规范搅拌站设备管理工作，确保设备正常运转，保证生产安全，提高设备的使用寿命，制定本管理制度。
第二条设备管理制度适用于搅拌站所有的设备的管理工作。
第三条设备管理目标是合理、科学、规范地管理设备，提高设备的可靠性和运行效能。
第四条搅拌站设备管理应做到“三定”：设备定期检修、设备定期保养、设备定期更新与改造。
第五条搅拌站设备管理应遵循“四不放过”的原则：不放过监督检查、不放过维修保养、不放过设备规范操作、不放过升级改造。
第六条设备管理应遵循“三同”原则：同设计节能环保、同源节约原材料、同序统一管理。
第七条设备管理应依法依规、科学合理，不得违反相关法律法规和国家标准。
第八条本制度由搅拌站的生产部门负责制定，经总经理办公会议审议通过后实施，对未尽事宜由总经理办公会议决定。
第二章设备管理职责第九条搅拌站设备经理负责制定设备维修保养计划，组织设备维修保养工作，并对设备维修保养工作进行监督检查。
第十条搅拌站生产部门负责设备的日常运行和设备保养检修。
第十一条设备操作人员负责设备的正常操作、检修和保养。
第十二条设备维修人员负责设备的维修和改造工作。
第十三条设备管理人员负责设备信息的录入、整理与统计工作。
第十四条设备管理人员负责设备维修保养工作的计划、组织和协调。
第三章设备维修保养第十五条设备维修保养应按照计划进行，确保设备正常运转。
第十六条设备维修保养人员应熟悉设备的工作原理和维修保养方法，按照相关规定进行操作。
第十七条设备维修保养应落实相关安全措施，确保人员和设备的安全。
第十八条设备维修保养记录应完整、准确，记录必要的维修保养事项。
第十九条设备维修保养人员应定期进行培训和技术交流，提高维修保养技术水平。
第四章设备档案管理第二十条设备档案应包括设备基本信息、设备维修保养记录、设备故障及处理记录等内容。
第二十一条设备档案应整理完整、易于查询，设备档案的管理应保密，不得外传。
第二十二条设备档案应定期进行备份，存放在设备管理人员的办公室内。
混凝土搅拌站安全生产管理办法范本第一章总则第一条为加强混凝土搅拌站的安全生产管理，防止生产事故的发生，保障员工及相关人员的人身和财产安全，根据相关法律法规，制定本办法。
第二条本办法适用于混凝土搅拌站（以下简称“搅拌站”）的安全生产管理工作。
第三条搅拌站的安全生产管理工作应遵循“预防为主、综合治理、责任到人、危险防控、继续改进”的原则。
第四条搅拌站应建立健全安全生产管理体系，制定安全生产管理制度和操作规程，并设立安全生产管理机构和专职安全生产管理人员。
第五条本办法所称的安全生产，是指在搅拌站生产活动中，通过采取各种措施，预防和减少生产事故的发生，保护员工及相关人员的生命安全和身体健康，并保护设备设施以及公共环境的完整。
第六条搅拌站应加强安全生产宣传教育，提高员工和相关人员的安全生产意识和自我保护能力。
第七条搅拌站应加强安全生产监管，建立有效的安全隐患排查和整改机制，确保消除安全隐患。
第二章安全生产管理制度第八条搅拌站应制定并落实以下安全生产管理制度：（一）安全生产责任制度：明确搅拌站管理层及生产人员的安全生产责任和义务。
（二）安全生产操作规程：规定搅拌站各项作业的安全操作规程和技术要求。
（三）安全生产培训制度：制定培训计划，加强员工和相关人员的安全培训。
（四）事故报告及调查制度：规定事故的报告程序和调查要求。
（五）安全隐患排查治理制度：明确安全隐患排查、整改和验收的程序和责任。
第九条搅拌站应定期组织安全生产检查，及时发现和整改存在的安全隐患。
第十条搅拌站应定期组织安全生产演练，提高员工和相关人员应急处置能力。
第三章安全设施与装备第十一条搅拌站应配备符合安全生产要求的消防设施、安全警示标识和安全防护装备。
第十二条搅拌站应设立火灾报警装置，并定期检测和维护。
第十三条搅拌站应配备消防器材，保持消防器材的完好，并定期进行维护和检修。
第十四条搅拌站应配备安全疏散通道和应急照明设备，确保人员疏散的通畅和安全。
搅拌站管理措施搅拌站是建筑生产中不可缺少的重要设施之一，因此，搅拌站管理就变得尤为重要。
本文将介绍关于搅拌站管理的一些措施，以确保搅拌站的正常运营与安全性。
1.人员培训在搅拌站中，工作人员需要有一定的专业知识和技能。
因此，搅拌站管理者应该加强对工作人员的培训，提供必要的培训课程和实验操作，以确保工作人员具备必要的技能和知识水平。
2.工作流程管理搅拌站的工作流程管理是保证搅拌站正常运行的重要措施之一。
搅拌站管理者应该对站内工作流程进行规范和管理，包括原料、机械设备、生产技术和安全措施等方面。
同时，应该不断完善流程管理制度，加强流程监管和完整性，以确保搅拌站生产工作的正常进行。
3.设备维护与保养设备维护和保养是保证搅拌站设备正常运转和延长使用寿命的必要措施之一。
搅拌站管理者应该建立完整的设备维护和保养制度，并确保各项措施的执行。
同时，应定期对设备进行检修和维护，保持设备良好状态，以确保设备的正常运转，避免出现设备故障和事故。
4.安全管理安全管理是保证搅拌站生产安全的重要措施之一。
搅拌站管理者应该建立完善的安全管理机制，包括安全生产计划、安全规章制度、安全检查等。
同时，应加强安全教育和培训，提高工作人员的安全意识和安全技能，确保在生产过程中能够及时发现和处理安全事故。
5.品控管理品控管理是保证搅拌站生产产品质量的重要措施之一。
搅拌站管理者应该建立完善的品控管理制度，包括产品质量标准、质量管理程序、质量检测等方面。
同时，应加强对生产过程的监督和检验，控制原材料的质量，保证产品质量以达到市场需求的要求。
6.环境管理环境管理是保证搅拌站周围环境干净、整洁、有序的重要措施之一。
搅拌站管理者应该建立完善的环境管理制度，包括垃圾处理、危险品存放、环境监测等方面。
同时，应加强环境保护宣传和培训，提高员工环保意识和行为，保证搅拌站的环境得到充分的保护。
总之，搅拌站是建筑生产中不可缺少的设施之一，搅拌站管理应该注重对人员、设备、流程、安全、品控和环境等方面的管理，为保证生产和管理的全面、科学和高效提供有力支持，并确保在生产过程中能够最大化地保障工作人员和周围环境的安全和健康。
搅拌站管理制度和奖罚办法搅拌站管理制度和奖罚办法：1. 员工守则：- 所有员工必须遵守公司规定，按时上下班，不得无故迟到、早退。
- 保持工作区域的清洁和整洁，确保设备和工具的正确使用和存放。
2. 安全生产规定：- 严格执行安全生产操作规程，定期进行安全培训和演练。
- 发现安全隐患应立即上报，并采取措施予以解决。
3. 质量管理：- 确保搅拌站生产的产品符合质量标准，定期进行质量检测。
- 对不合格产品进行追踪分析，查找原因并及时改进。
4. 设备维护：- 定期对搅拌站的设备进行维护和检查，确保设备处于良好状态。
- 任何设备故障应立即报告，并由专业人员进行维修。
5. 环境与卫生：- 搅拌站应遵守环保法规，减少噪音和粉尘污染。
- 保持工作场所的清洁卫生，定期清理废弃物。
6. 奖罚办法：- 对于遵守公司规定、表现出色的员工，给予奖金、晋升机会或其他形式的奖励。
- 对于违反公司规定、造成安全事故或产品质量问题的员工，根据情节轻重，给予警告、罚款、降职或解雇等处罚。
7. 考核与评价：- 定期对员工的工作表现进行考核，考核结果作为奖罚的依据。
- 鼓励员工提出合理化建议，对于被采纳的建议给予奖励。
8. 培训与发展：- 为员工提供必要的培训，以提高其专业技能和工作效率。
- 鼓励员工参加外部培训和专业认证，提升个人职业发展。
9. 信息沟通：- 建立有效的信息沟通机制，确保员工能够及时了解公司政策和工作要求。
- 鼓励员工之间进行交流和协作，共同解决工作中的问题。
10. 紧急情况处理：- 制定紧急情况处理预案，确保在突发事件发生时能够迅速有效地应对。
以上制度和办法应根据搅拌站的具体情况进行调整和完善，以确保其适应性和有效性。
搅拌站管理制度第一章总则第一条为了进一步加强对搅拌站的管理，严把材料进场关，控制好砼的质量，抓好搅拌站的成本核算，明确砼的供应方案及要求，结合以往搅拌站管理中存在的问题，制定本管理制度，望认真贯彻执行本管理制度。
第二条本管理办法适用于湖广搅拌站。
第二章混凝土搅拌站的机构定员及岗位职责第三条站长负责现场混凝土搅拌站的全面管理工作，对搅拌站实行整体统一管理。
1、搅拌站的主要管理人员由房地产开发有限公司配臵。
2、负责制定搅拌站的各项管理制度和经济核算办法。
3、负责混凝土搅拌站的总体布臵设计，搅拌站的建设，包括其他人员的驻地、办公室的统一建设；搅拌站的建设必须满足文明施工和符合环保条件的要求；总体布局和安装须符合“混凝土搅拌站的现场检查验收技术规程”（详细内容见附件一）。
4、负责搅拌站管理制度、管理流程图、岗位职责（主要岗位应包括物资人员、试验人员、主要设备操作人员）、设备的安全操作规程要在搅拌站现场全部上墙、挂牌。
5、在搅拌站操作室附近要建立搅拌站人员上岗悬挂牌，悬挂牌要能反映搅拌站主要岗位所有人员在岗或不在岗情况。
第四条混凝土搅拌站原则上配备如下人员：Q现场搅拌站通常设站长1名；主管1名；物资管理人员1名；专职试验人员1名；搅拌站操作人员1名；维修保养人员1名；其它设备的操作人员若干名（须持证上岗而且能满足现场的使用要求）；其它后勤服务人员若干名（视具体情况配备）。
第五条搅拌站站长岗位职责：1、代表公司负责混凝土搅拌站的全面管理工作；2、对搅拌站作业范围内的安全、质量、环保及文明施工负责；认真贯彻实施安全、质量方针和目标，严格执行相关安全、质量法规、标准和要求；3、认真执行公司的各项规章制度和要求，合理组织人员和任务分解，做好搅拌站砼的生产和供应工作；及时掌握现场砼的需求情况，做好砼的合理调配工作；4、加强混凝土原材料质量的控制，加强混凝土生产质量监测，确保混凝土出场质量；5、认真开展混凝土搅拌站的责任成本控制，加强材料消耗核算，降低混凝土生产成本；6、落实砼生产和供应过程中相关资料和记录的规范管理工作；7、完成公司领导交办的其它工作。
第六条搅拌站主管岗位职责：1、服从公司的统一管理，配合搅拌站站长做好搅拌站的相关管理工作；2、认真执行公司的各项规章制度和要求，合理组织人员做好搅拌站砼的生产和供应工作；3、督促设备操作人员规范操作和维修保养设备，对砼搅拌设备的完好状况和混凝土的正常生产负主要责任；4、加强机械设备操作人员的培训教育工作，不断提高操作人员的安全意识和技能水平；5、配合站长做好砼的合理调配工作；6、做好公司交办的其它工作。
第七条搅拌站调度、物质管理的岗位职责1、在搅拌站站长的领导下，负责搅拌站生产和施工现场供应的调度。
2、及时掌握现场砼的需求情况，做好混凝土生产和调配计划；配合站长做好砼的合理调配工作；3、按照施工现场的需求，提前通知所有搅拌站当班人员进入准备状态，将施工配合比交付给搅拌站操作员。
接到站长的开盘指令后，通知所有搅拌站当班人员、设备进入工作状态，搅拌机开始开盘生产。
4、施工过程中，要及时掌握设备运转动态、道路保障情况和现场施工情况，及时安排和调配混凝土搅拌车车辆数目满足现场的需要。
如有意外情况，导致车辆不能满足现场，应及时报告站长，做出有效的安排。
当投入施工的罐车数目超过现场需求时，应根据情况对多余的罐车做出新的安排。
5、随时和施工现场保持联系，充分了解现场的施工进度、现场的混凝土浇注状况和混凝土质量状况，发现问题及时解决。
如有施工变动，及时通知搅拌机操作员，并对设备做出新的安排。
6、混凝土搅拌站同时供应两个或两个以上工点混凝土时，要特别注意各工点所使用的混凝土的标号、混凝土配合比是否相同，尽可能不要安排非同类、非同配合比的混凝土同时供应现场，避免不同混凝土的混用，造成质量事故；7、做好混凝土生产的统计工作，根据搅拌机操作员开具的“出库单”和混凝土灌注现场的签认单，建立混凝土出库台帐；每天统计罐车的工作状况和混凝土的生产方量，并汇报给站长。
月底要统计出本月混凝土的生产数量，报公司相关部门，以便于进行经济核算。
8、如有搅拌站设备出现故障，影响到现场的施工生产，应第一时间通知现场施工人员，做出应对措施。
同时报告站长，立即安排人员尽快抢修设备，在最短时间内恢复生产。
如搅拌站不能及时修复时，应向公司汇报，以便采取措施避免质量事故发生。
9、建立各类物资台帐，认真做好原材料的入库点收和消耗的统计工作，及时上报各类报表；做好各类原材料的送检委托工作,应按照频率要求向实验人员报检.10、搅拌站场内材料的堆放应满足相关规定和文明施工的要求，同时要及时做好现场材料管理和状态标识工作；11、认真做好砼消耗和砼生产所需原材料消耗的核算工作；12、做好搅拌站站长交办的其它工作。
第九条搅拌站专职试验人员岗位职责：1、服从站长的统一管理，对搅拌站出站混凝土的质量负责；对入站的原材料的质量负责。
2、掌握试验仪器的工作原理、技术指标、操作程序以及试验方法，对被测产品的标准应熟练掌握，严格按标准规范进行试验,了解不同工程部位的设计标号.3、接到砼浇筑通知后及时出具施工配合比，交由搅拌站调度并随时检查、监督搅拌站所使用的砼配合比是否与施工部位设计相符，把好混凝土质量的第一关。
4、严格控制外加剂掺量、水灰比，必须坚持开盘的第一车混凝土的塌落度的测试和进行砼配合比的水灰比调整；必须按规定、按批次制作混凝土试件制作，控制好每一批次的出站质量；5、对进场原材料应及时检测或取样委托,要建立入站原材料的质量检测统计台帐和出站混凝土质量监测统计台帐；及时上报混凝土试验报告和统计资料。
6、根据情况对混凝土浇筑过程进行跟班监控。
第十条机械设备操作人员岗位职责;1、遵守公司的各项规章制度和工作纪律，服从公司的统一管理；2、严格遵守机械设备的安全操作规程和维修、保养的规定；（设备的安全操作规程见附件二）；3、认真开展单机经济核算活动；积极参与“红旗设备”评比活动。
第三章搅拌站成本核算管理第十一条硬件配臵。
为了减少月末核算工作量，确保核算资料在责任成本规定的时间内及时、准确地提供，各搅拌站磅房内应配备一台电脑。
第十二条公司要把搅拌站列为独立的工号来进行独立核算；第十三条混凝土搅拌站单独核算的主要内容为：机械设备使用费（租赁费）、各类原材料消耗费用、零星材料费用、管理人员工资（包括各类奖金）、零星用工费用、其他费用等。
核算的重点应放在机械设备的利用率和各项原材料的消耗上。
第十四条根据各类混凝土的配合比，各类原材料的采购单价，机械设备的配备，管理人员的配备等情况，编制各类混凝土出场单价，作为搅拌站责任成本核算的基础。
第十五条原材料的核算1、搅拌站各种原材料实行出入库过磅制度。
设物资员（兼管司磅及有关帐务处理）一名。
2、进场物资的计量：通过过磅，确定毛重、皮重、净重。
打印单一式四份，并将过磅单粘贴在大堆料验收单上，大堆料验收单、过磅单一一对应粘贴，所有过磅单不允许事后调阅补打，否则发现一次罚过磅员、物资员各300元。
3、大堆料收方单应双签。
搅拌站材料收方工作及过磅工作应由两人完成，试验员、物资员负责对材料的质量进行把关，物资员负责对材料的数量进行把关。
4、成品料在出库时，由搅拌楼人员填制《出库单》，该单一式四份，具体票据流程如下：砼出库单到施工现场后必须由分部的管理人员（领工员或带班人员）、外部劳务队伍共同签认。
5、台帐登记时间要求。
物资员必须根据当天的大堆料收方单，填写《入库物资验收登记薄》，同时根据司机于搅拌楼签认的出库单以及司机从施工现场签认回来的出库单填写《出库物资验证登记薄》，当天发生的业务当天必须录入电脑，每月25日将上述两项台帐打印后连同砼出库单、大堆料验收单以及上述台帐的电子文档一起交至财务，便于财务部门核对并及时开展成本核算。
6、执行每月25日材料盘存制度。
每月25日，财务室、现场物资员、搅拌站站长应对库存材料进行盘点，并填写材料盘存表，材料盘存表一式三份，公司一份、财务室一份、搅拌站一份，所有参与盘点人员应在材料盘存表上签字，搅拌站材料不按时盘存的，发现一次罚站长50元，其他相关人员各30元。
7、砼盈亏分析制度。
分部工程部门根据当月施工生产情况，于每月25日将当月单工号砼设计使用应耗量提供给物资室，物资室根据《出库物资验证登记薄》进行数量盈亏分析，发生司机于搅拌站签认的出库单数量大于司机从施工现场签认回来的出库单数量的（单车比较），该部分砼差异损失由搅拌站出租人或司机承担；若发生司机从施工现场签认回来的出库单数量大于设计数量的（单工号核算），该部分砼差异损失由现场外部劳务队伍承担。
8、原材盈亏分析制度。
公司根据当月砼供应数量及配合比测算出原材料应耗情况，物资部门根据大堆料验收台帐及当月物资盘存记录提供材料实耗情况，分析原材料的盈亏情况，原材料的盈亏情况可以分为三大部分进行分析：收料盈亏、运输过程盈亏、现场施工盈亏。
9、原材料数量盈亏责任主体。
搅拌站原材料数量很大，数量控制至关重要，为明确责任主体，运输过程亏损由搅拌站的出租方或司机承担，现场施工亏损由外部劳务队伍承担，在剔除上述两种亏损后的收料亏损由搅拌站物资员、过磅员承担。
第十六条对搅拌站的核算，要做到月度有核算，季度有分析，财务部门依据各部门提供资料，对当月搅拌站的盈亏情况进行系统分析，一旦发现异常情况要及时向部门领导报告，针对存在的问题立即组织召开专项分析会，同时针对存在的问题制定可行的整改方案，搅拌站站长负责落实整改到位。
第五章搅拌站试验和质量管理第十七条建立原材料、混凝土异常情况记录。
内容有质量情况描述、相关的人、数量和日期等，要及时通报中心试验室和有关领导，有结果处理情况记录等内容，如果已经发生，要有对质量影响结果的预评和建议或措施；第十八条建立：①每日——“原材料称量偏差复核记录”；②每周——“搅拌机计量系统自校记录”；③每次开盘每部位——“混凝土施工配合比换算单”；④每拌制50m3——“混凝土拌合物性能检测记录”；⑤每日——“搅拌站环境和混凝土出机温度记录”。
此项内容是“信誉评价”的重要书面资料；此项必须齐全完善分类归档，检查中每缺一项对搅拌站站长罚款30元；第十九条执行混凝土生产试验人员跟班监控制度, 人员跟班到位，监控记录详细完整；第二十条建立开盘前的检查复核制度, 开盘前及时对原材料质量与标准和理论配合比通知单进行复核，混凝土配合比交底内容填写项目齐全、数据准确、字迹清晰；第二十一条及时准确建立混凝土制件台帐。
对台帐漏缺或试件与台帐不符，发现一次罚试验人员30元。
第二十二条原材料控制。
要从源头上把好水泥、粗细骨料、外加剂、矿物外掺料品质关，原材料品质要求在供货合同中明确。
1、水泥：水泥进场必须按规定进行抽样检验，每批进场的水泥均要求及时进行标准稠度与温度测试，对质量存有怀疑的严禁入仓，并继续进行其他指标（如安定性）测试，经检验不合格的水泥严禁进场。
