下载文档原格式
拌合站管理制度第一章总则第一条拌合站管理制度的目的和意义拌合站是道路施工中重要的设备，对确保道路质量和交通安全起着重要作用。
为了规范和加强拌合站的运营管理，提高工作效率和施工质量，特制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于所有拌合站的运营管理工作。
第二章拌合站的设施和设备要求第三条设施要求拌合站的厂区应符合环保法律法规的要求，建设平整、道路畅通，设有消防设施和应急设备。
第四条设备要求拌合站的关键设备应符合国家标准和技术要求，操作简便、安全可靠。
第三章拌合站的生产管理第五条人员管理拌合站应配备有合格的经验丰富的操作人员，人员安排合理，确保生产过程的顺利进行。
第六条生产计划和进度管理拌合站应制定合理的生产计划和进度安排，保证按时完成施工任务。
第四章拌和站设备的维护管理第七条定期检查和维护拌合站设备应定期进行检查和维护，确保设备正常运行，减少故障发生的可能性。
第八条废水和废料处理拌合站产生的废水和废料要依法进行处理，确保环境保护要求。
第五章安全管理第九条安全设施和培训拌合站应配置完善的安全设施，并对操作人员进行安全培训，提高安全意识。
第十条灭火和事故应急处理拌合站应配备灭火设备，并制定事故应急预案，保障人员的人身安全和设备的完好。
第六章监督检查和责任追究第十一条内部监督检查拌合站应定期进行内部监督检查，查验各项管理制度的执行情况，及时发现问题并进行整改。
第十二条外部监督检查拌合站应接受相关部门的监督检查，如发现问题，应积极整改并接受相应的处理和处罚。
第十三条违反制度的责任追究对于拌合站管理制度的违反行为，应根据责任的大小和情节的严重程度进行相应的处理和处罚。
第七章附则第十四条本制度的解释权本制度由拌合站负责人负责解释和执行，如有需要进行修订和补充，应经拌合站负责人批准。
拌合站日常管理制度范文一、岗位职责1.1 拌合站站长：负责拌合站的日常管理工作，包括安排生产任务，协调各岗位工作，确保生产计划顺利进行；负责设备、仪表的维护保养和故障排除；负责制定管理制度和规范，并进行监督执行。
1.2 生产运营人员：负责调控拌合站设备的操作，确保产品的质量、数量和生产效率；负责保养、维修设备，及时排除设备故障；严格遵守操作规程，保证工作安全和环境保护。
1.3 车辆司机：负责拌合站产品的运输工作，按照生产计划准时将产品输送到指定地点；负责车辆的日常维护保养，确保车辆状态良好；严格执行交通规则，确保安全运输。
1.4 质量检验员：负责拌合站产品的质量检验工作，包括原材料的检验、产品的抽样检测、质量记录的填写等；负责协助站长进行质量改进工作，并提出合理化建议。
1.5 安全保卫员：负责拌合站的安全管理工作，包括巡查设备设施，预防火灾和事故的发生；负责制定安全预案和应急措施，并进行演练；负责对职工进行安全教育和培训。
二、作业流程2.1 生产任务安排：拌合站站长根据工程需求和生产计划，制定生产任务，并安排生产运营人员进行操作。
安排必须合理，确保生产效率和产品质量。
2.2 设备操作：生产运营人员按照操作规程，对拌合站设备进行操作。
操作过程中需严格遵守安全操作规定，确保人身安全和设备安全。
2.3 质量检验：质量检验员根据工艺要求和质量检验程序，对原材料和产品进行检验。
检验结果必须符合标准要求，确保产品质量稳定。
2.4 原材料管理：拌合站站长负责原材料的采购计划和管理工作。
质量检验员负责对原材料进行检验和验收，确保原材料质量可靠。
2.5 车辆运输：车辆司机按照拌合站站长的安排，将产品运输到指定地点。
运输过程要确保产品不泄露、不溢漏，车辆安全到达目的地。
2.6 安全管理：安全保卫员负责对拌合站设备和现场进行巡查，发现安全隐患及时整改。
同时加强安全宣传和培训，提高员工的安全意识。
三、应急措施3.1 设备故障：生产运营人员在设备故障发生时，应立即停机，并及时报告拌合站站长。
拌合站安全管理制度范文一、总则拌合站是生产混凝土、沥青等建筑材料的重要场所，为保障生产安全、防范各类事故，制定本安全管理制度。
本制度适用于拌合站的所有工作人员，包括管理人员、操作人员等。
二、安全责任1. 拌合站设立安全管理部门，负责拌合站的安全管理工作。
2. 拌合站领导层必须高度重视安全工作，明确安全责任，建立和完善安全管理制度，并指派专人负责落实。
三、安全生产管理1. 拌合站生产过程中应全程监控。
应装备可靠的监控设备，及时发现和排除安全隐患。
2. 拌合站应规划明确的内部交通路线，并设立标志牌和指示牌，保证车辆和人员的安全通行。
3. 拌合站设备定期维护和检修，确保设备安全运行，防止因设备损坏引发事故。
4. 拌合站应常年配备合格的消防器材，并定期进行消防器材的检查和维护。
四、安全培训教育1. 拌合站安全培训是提高员工安全生产意识和技能的重要手段。
新入职员工必须进行安全教育培训，并通过考试合格后方可上岗。
2. 定期组织员工进行安全知识培训，提高员工对各类安全事故的应急处理能力。
3. 加强安全巡查和安全隐患排查，发现问题及时整改，并向员工进行安全教育。
五、安全纪律1. 员工必须严格遵守安全管理规定，不得违规操作、疏忽职责，保障自身和他人的安全。
2. 拌合站严禁携带易燃、易爆物品进入作业区域。
3. 拌合站员工应按规定穿戴劳动防护用品，必须佩戴安全帽、安全鞋等。
4. 禁止饮酒、吸烟等影响安全的行为。
员工在工作期间应保持清醒状态。
六、应急措施1. 拌合站必须制定完善的应急预案，定期组织应急演练，提高员工应急处理能力。
2. 发生事故后，首先要确保人员安全，及时报警并采取相应措施，防止事故扩大。
3. 拌合站必须配备急救设备和急救人员，保证事故发生时能及时进行紧急救治。
七、安全检查1. 拌合站安全管理部门要定期进行安全检查，发现安全隐患要及时整改，并进行记录。
2. 检查过程中如发现违规行为，要严肃处理，依法依规进行相应处罚。
拌合站管理制度
1. 设备管理：对拌合站设备进行定期检查维护，确保设备的正常运转和安全性。
包括设备清洁、润滑、更换易损件等。
2. 生产管理：确保拌合站生产混凝土的质量和效率。
包括生产计划的制定和执行、原材料的采购和管理、生产过程的监控和调整等。
3. 质量管理：按照相关标准和规定对拌合站生产的混凝土进行质量控制。
包括对原材料的质量检验、生产过程的质量控制、产品的质量评估和检验等。
4. 安全管理：确保拌合站生产过程的安全性和人员的安全。
包括对操作人员进行培训和考核、设备的安全操作规程的制定和执行、事故预防和应急处理措施的制定等。
5. 环境管理：对拌合站的环境污染进行控制和管理。
包括对废水、废气、噪声等进行监测和处理，确保拌合站的生产不对环境造成影响。
6. 管理审核：定期对拌合站进行审核和评估，评估管理制度的执行情况和效果，并提出改进措施和建议。
以上仅为一些基本的管理制度例子，具体的拌合站管理制度还需根据实际情况进行具体的制定和执行。
搅拌站管理制度最新18篇搅拌站管理制度11.安全生产管理机构1.1成立以站长为组长、副站长为副组长的安全生产管理领导小组，其成员由各个管理人员组成。
1.2 安全领导小组下设办公室，由副站长兼任办公室主任和搅拌站安全管理人员，负责拌合站日常安全生产管理工作。
1.3 搅拌站建立以办公室为中心，全员参加的安全生产管理机构，各尽其责，认真落实安全生产责任制度，规范员工的操作行为，保证生产安全。
2.安全教育和培训2.1 全体员工要树立高度的安全意识，充分认识安全生产对国家、企业和员工个人的重要性，相关部门要认真做好安全教育和培训工作。
2.2 要对员工进行经常性的安全教育和安全知识培训。
2.3 新招聘员工，上岗前必须经公司行政主管部门，安全生产管理部门的教育培训，使其基本掌握相关的安全生产规章制度和操作规程，掌握本岗位的安全操作规程和基本技能。
2.4 各部门、生产班组要定期开展安全活动，每月不少于三次，不断增强员工的安全意识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。
2.5 各部门、班组的安全教育、培训和安全活动要切实落到实处，要建立健全安全活动记录。
安全活动记录要有活动内容、时间、组织者、参加者，参加者都要在活动记录上签字确认。
3. 安全生产管理职责3.1 站长(副站长)安全生产管理职责：3.1.1 认真贯彻执行国家《安全生产法》和相关法律、法规，加强对安全生产管理工作的领导，对搅拌站安全生产全面负责。
3.1.2 组织制定搅拌站的安全生产管理制度，设备安全操作规程等安全生产管理制度，并发布实施。
3.1.3 根据搅拌站生产安全管理的需要，配备合格的安全生产专职或兼职管理人员。
对安全生产管理工作和作业现场进行定期或不定期的检查或抽查。
3.1.4 采取有效措施，改善员工的劳动条件，保证安全生产所需的材料、设备、仪器和劳动保护用品的及时供应。
3.1.5 组织制定对员工的安全生产知识、技能教育培训计划并督促相关部门实施。
拌合站管理制度doc第一章总则第一条为了规范和规范拌合站的管理工作，保障拌合站生产安全，维护环境卫生，保障拌合站经济效益，制定本管理制度。
第二条拌合站管理制度的制定遵循科学、规范、公正、便捷、严格的原则，以提高拌合站管理工作效率，保证拌合站生产顺利进行。
第三条拌合站管理制度适用于所有拌合站的管理工作，包括拌合站的设备管理、人员管理、安全管理、生产管理等方面。
第四条管理人员应严格遵守拌合站管理制度，不得违反规定，否则将被追究相应责任。
第二章拌合站设备管理第五条拌合站设备管理应遵循设备安全、设备维护、设备更新、设备规范使用的原则。
第六条拌合站设备使用前，必须进行检查，确保设备完好无损，否则不得使用。
第七条拌合站设备使用过程中，必须按照规定使用，不得私自改动设备结构或参数。
第八条拌合站设备出现故障时，应及时停止使用，进行维修维护，确保设备正常使用。
第九条拌合站设备定期需要进行维护检修，确保设备长期在良好状态下运行。
第十条拌合站设备更新时，需进行合理报废淘汰，确保设备更新及时。
第三章拌合站人员管理第十一条拌合站人员管理应遵循科学管理、公正公平、严格规范的原则。
第十二条拌合站管理人员应具备相关岗位技能，能够熟练掌握拌合站管理知识及技术。
第十三条拌合站员工应接受相关培训和考核，提高员工管理水平和服务质量。
第十四条拌合站员工需遵守管理规定，不得违反工作纪律，否则将受到相应惩罚。
第十五条拌合站员工应积极配合管理部门的工作，做好相关工作记录和报告。
第四章拌合站安全管理第十六条拌合站安全管理应遵循安全第一的原则，保障生产过程中的安全。
第十七条拌合站应定期进行安全检查，发现问题及时解决，确保安全风险控制。
第十八条拌合站应建立完善的安全制度和应急预案，确保生产过程中的安全。
第十九条拌合站员工应严格遵守安全操作规程，不得违反安全规定，确保安全生产。
第二十条拌合站应配备必要的安全设备和安全设施，保障生产过程中的安全。
第五章拌合站生产管理第二十一条拌合站生产管理应遵循质量第一的原则，确保生产过程中的质量。
拌合站管理制度第一章总则为了规范拌合站的管理，提高拌合站的生产效率和产品质量，保障生产安全，特制定本制度。
第二章组织管理1. 拌合站设立生产管理部门，由专业的管理人员负责日常生产管理工作。
2. 生产管理部门负责编制生产计划、技术标准、质量控制等管理制度和操作规程。
3. 生产管理部门负责拌合站生产人员的培训和考核工作，确保员工具备必要的生产技能和素质。
4. 拌合站建立生产管理台账，每日记录生产情况、原材料消耗、产品质量等信息，并留存备查。
第三章设备管理1. 拌合站设备由专业人员负责操作、维护和保养。
2. 定期对拌合站设备进行检查、保养和维修，确保设备良好运转。
3. 对于发现设备存在安全隐患或质量问题的，应及时上报并进行处理。
第四章原材料管理1. 拌合站采购原材料应按照国家相关标准进行，确保原材料的质量和安全。
2. 对原材料进行验收，确保原材料符合要求方可使用。
3. 原材料的储存应分类存放，避免交叉污染，并加强保管。
第五章生产流程管理1. 严格遵守生产工艺流程，不得随意改动。
2. 遵守生产计划，确保生产任务按时完成。
3. 做好生产过程中的质量监控，及时发现并处理质量问题，避免问题扩大。
第六章质量控制1. 严格按照国家标准和相关规定进行质量检测，保障产品质量。
2. 设置质量验收关，对产品进行严格的抽检，确保产品出厂合格。
3. 将不合格产品进行分类处理，严禁不合格产品流入市场。
第七章安全生产1. 做好安全教育和培训工作，提高员工的安全意识和防范能力。
2. 严格遵守安全操作规程，加强安全生产监管。
3. 定期组织安全检查，发现安全隐患及时整改。
第八章安全防护1. 生产过程中应戴好相关防护用具，做好个人防护。
2. 严格遵守设备安全操作规程，确保设备运转安全。
3. 加强场地安全管理，确保生产场地清洁、整洁。
第九章环保管理1. 严格遵守国家关于环保的法律法规和政策，不得擅自排放污染物。
2. 严格控制废水、废气、废渣的排放，采取有效的治理措施，确保不对环境造成污染。
拌合站日常管理制度1、进、出场人员必须进行登记。
2、进、出场车辆必须过磅登记，并服从指挥，按规定行车路线行驶，在指定停车地点停放。
3、试验人员按时规定对原材料及成品改良土，成品进行各项指标的检测试验。
4、拌合站调度及主管人员必须随时掌握施工进度及拌合站运转情况。
5、上班人员必须遵守安全规章制度，穿工作服，戴安全帽，严禁穿拖鞋。
6、设备、机械专人操作，操作人员必须持证上岗，遵守操作规程，严禁酒后驾驶和操作。
7、严格执行交接班制度，不准迟到早退。
8、保持站内(包括宿舍)环境干净整洁，值日打扫。
9、对上级检查人员彬彬有礼，提供必要的服务。
拌合站日常管理制度（2）第一章总则第一条为了规范拌合站的日常管理工作，提高工作效率，保证施工质量，制定本管理制度。
第二条拌合站的日常管理工作必须遵守国家法律法规和相关政策规定，严守职责，严格执行。
第三条本管理制度适用于所有拌合站的日常管理和操作工作。
第二章组织机构第四条拌合站设站长一人，副站长一人，操作人员若干人，具体人数根据拌合站的规模和工作需要合理确定。
第五条拌合站的组织机构如下：1. 站长：负责拌合站的全面管理和主要决策，对拌合站日常工作负总责。
2. 副站长：协助站长管理拌合站，负责指导和协调拌合站的各项工作。
3. 操作人员：负责拌合站的具体操作工作，确保拌合站的正常运行。
第三章工作职责第六条拌合站的工作职责如下：1. 站长负责：（1）制定拌合站的年度工作计划，并组织实施。
（2）负责拌合站的日常管理，协调解决各类问题。
（3）负责拌合站的安全生产工作，保障员工的人身安全。
（4）负责拌合站的设备维护和保养。
（5）负责拌合站的质量管理工作，保证产品的质量符合标准。
2. 副站长负责：（1）协助站长管理拌合站的日常工作，帮助解决各类问题。
（2）负责拌合站的工作流程和操作规程的制定和改进。
（3）协助站长组织拌合站的安全生产培训和演练。
（4）协助站长处理拌合站的纠纷和投诉。
3. 操作人员负责：（1）按照工作流程和操作规程进行拌合站的具体操作工作。
拌合站安全管理制度范文第一章总则第一条为了保障拌合站的安全运营，保护员工的生命安全和身体健康，遵循国家有关法律、法规和标准的要求，制定本安全管理制度。
第二条本制度适用于拌合站的安全生产管理工作，包括拌合站内的人员、设备和作业环境的安全管理。
第三条拌合站负责人应贯彻安全第一的原则，坚持安全第一的思想，确保拌合站的安全生产。
第四条拌合站应设立专门的安全管理部门或安全管理人员，负责拌合站的安全生产管理工作。
第五条拌合站应对所有从业人员进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第六条拌合站应建立健全的安全生产责任制度，明确各级负责人的安全管理责任。
第七条拌合站应建立健全的事故报告和事故调查制度，及时处理和归纳各类事故和事故隐患，加强事故防范和处理工作。
第八条拌合站应定期组织安全演练和应急预案演练，提高员工的应急处理能力。
第九条拌合站应建立安全生产档案，记录重要的安全管理工作和安全事故处理情况。
第二章安全管理机构和人员第十条拌合站应设立安全管理部门，配置专业的安全管理人员，负责拌合站的安全生产管理工作。
第十一条拌合站安全管理人员的主要职责包括：（一）制定和实施安全管理制度，确保安全规章制度的执行；（二）组织和开展安全培训，提高员工的安全意识和操作技能；（三）责任事故的调查和处理；（四）组织安全演练和应急预案的制定与演练；（五）协调处理安全生产事故和事故隐患；（六）建立安全生产档案，记录重要的安全管理工作和安全事故处理情况。
第十二条拌合站负责人是拌合站的安全生产第一责任人，应当全面负责拌合站的安全生产工作。
第十三条拌合站负责人的主要职责包括：（一）全面负责拌合站的安全生产工作；（二）制定和组织实施拌合站的安全生产政策和目标；（三）组织安全管理部门的工作，确保各项安全管理工作的顺利进行；（四）定期组织安全生产检查和评估，及时发现和消除安全隐患；（五）组织开展安全培训和教育活动，提高员工的安全意识和操作技能；（六）组织进行安全事故调查和处理工作，制定预防措施，防止事故再次发生；（七）建立安全生产档案，记录重要的安全管理工作和安全事故处理情况。
拌合站各种管理制度一、安全管理1. 安全生产责任制度拌合站应建立安全生产责任制度，明确各级管理人员的安全生产责任，落实到位。
2. 安全生产教育培训拌合站要定期开展安全生产教育培训，加强员工安全意识和技能，提升自救互救能力。
3. 安全生产检查拌合站要定期对场地设施、设备进行安全生产检查，发现并整改安全隐患。
4. 安全设备管理拌合站要配备完善的安全设备，定期检查维护，确保安全设备正常使用。
5. 事故应急预案拌合站应制定完善的事故应急预案，做好事故应急演练，提高应急处置能力。
二、环境管理1. 环境保护政策拌合站应明确环境保护政策，制定环境管理措施，预防和控制污染。
2. 废弃物处理拌合站要建立废弃物分类、收集、处理制度，合理处理废弃物，减少对环境的影响。
3. 噪音、扬尘控制拌合站要采取有效措施，控制噪音、扬尘排放，防止对周边环境造成污染。
4. 绿化环保拌合站要加强绿化环保工作，改善场地环境，降低景观影响。
5. 环境监测拌合站要定期进行环境监测，掌握环境状况，及时采取措施改善环境。
三、生产管理1. 生产计划管理拌合站要制定合理的生产计划，根据市场需求和物料供应情况，调整生产计划。
2. 原材料管理拌合站要对原材料进行验收、入库管理，确保原材料质量符合要求。
3. 设备管理拌合站要定期检查设备运行情况，保证设备正常运转，提高生产效率。
4. 生产流程管理拌合站要优化生产流程，提高生产效率，缩短生产周期，降低生产成本。
5. 产品质量管理拌合站要建立健全的质量管理制度，加强产品质量检验，确保产品达到标准要求。
四、质量管理1. 产品质量监控拌合站要加强对产品质量的监控，确保产品质量稳定可靠。
2. 设备维护管理拌合站要定期对设备进行维护保养，保证设备正常运转，减少故障率。
3. 工艺改进拌合站要不断改进生产工艺，提高产品质量，降低生产成本。
4. 不合格品处理拌合站要建立不合格品处理制度，及时处理不合格品，消除质量隐患。
5. 客户满意度管理拌合站要关注客户需求，不断改进服务质量，提高客户满意度。
甘肃建投路桥工程有限公司拌和站施工管理制度二0一七年三月目录第一章拌和站组织与管理 (1)1.1组织管理机构图 (1)第二章质量保证体系 (1)2.1组织保证 (1)2.2技术保证 (1)2.3生产工艺流程 (1)第三章岗位职责 (1)3.1站长岗位职责 (1)3.2 试验员职责 (2)3.3 拌合机操作手工作职责 (2)3.4 水稳及沥青输送车司机职责 (3)3.5 维修人员职责 (3)3.6 材料员职责 (4)第四章仪器设备操作规程、保养维修、计量检定、校准及管理 (4)4.1仪器管理 (4)4.1.1仪器设备管理制度 (4)4.1.2 检测过程中发生异常现象处理制度 (5)4.2仪器设备操作规程及维修 (6)4.2.1 仪器设备的使用维修制度 (6)4.2.2 试验室操作规程制度 (6)第五章仪器设备的计量检定、校准及管理制度 (7)第六章拌和站安全、卫生、环保管理制度 (7)6.1拌和站安全制度 (7)6.1.1安全标识 (7)6.1.2 安全用电 (7)6.1.3 应急预案 (8)6.1.4 试验室安全管理制度 (8)6.1.5 水稳及沥青拌合机安全操作规程 (9)6.1.6 发电机安全管理规定 (9)6.2 拌和站日常管理制度 (9)6.3环境卫生保护管理制度 (10)第七章文档资料管理制度 (10)第八章水稳及沥青配合比控制和管理制度 (11)8.1水稳及沥青配合比控制 (11)8.2 水稳及沥青配合比管理制度 (12)第九章水稳及沥青生产、运输和调度管理制度 (12)9.1水稳及沥青生产、出场制度 (12)9.2 水稳及沥青运输制度 (13)9.3 水稳及沥青调度制度 (14)第十章原材料质量控制措施 (14)第十一章事故分析与处理制度 (15)11.1 事故发生 (15)11.2 质量事故处理 (15)第十三章拌和站防污排污环保措施 (15)第十四章拌和站停电预案 (16)14.1．应急准备 (16)14.2、应急响应 (17)14.3、现场措施 (17)第十四章拌和站防火安全措施 (17)第十五章拌和站治安防盗措施 (17)15.1治安防盗工作领导小组 (17)15.2治安工作的指导思想 (18)15.3内部治安环保工作的原则 (18)15.4治安保卫工作的方针 (18)15.5防盗措施 (18)第十六章施工考核制度 (18)16.1 班组 (18)16.2 机械操作人员 (18)第十七章安全教育培训制度 (19)第一章拌和站组织与管理1、组织管理机构图第二章质量保证体系2.1组织保证拟成立以站长组织的拌和站质量领导小组，领导小组如下：组长：成员：建立健全岗位责任制度，明确各岗位责任人职责、工作内容，并制定相应的奖惩措施。
质量领导小组定期组织召开拌和站工作例会，分析水稳及沥青质量，发现问题，采取纠正措施，奖优罚劣，促进水稳及沥青质量的提高。
2.2技术保证坚持有针对性地抓好拌和质量通病的经常性教育，做到质量技术教育常抓不懈。
根据工程进展情况、工序的转换、环境的变化等特点，及时组织施工人员认真学习专业知识。
2.3生产工艺流程骨料由储料仓和卸料门分别卸入各自计量斗中，分别计量，计量好后计量斗料门打开，由平皮带输送机将骨料输送至提升斗上，提升斗再将骨料送入楼顶的骨料暂存仓中；粉料仓中的料由螺旋输送机送往各自计量斗中计量；外加剂由泵送入各自计量斗中计量。
第三章岗位职责3.1站长岗位职责1、在项目部的领导下，保证水稳及沥青的供应，对安全生产、水稳及沥青质量、经营管理负责。
2、建立健全安全教育，安全检查制度和岗位安全责任制，组织作业人员开展每月班前安全预想，班中安全检查，班后安全小结工作。
3、把好持证上岗关，严禁无证操作。
4、监督作业人员严格执行水稳及沥青搅拌机、搅拌运输车的使用工作，严禁违章操作。
5、为作业人员配备劳动保护用品，加强对环境保护，文明生产，安全用电的领导工作，确保各项目标的实现。
6、督促作业人员严格执行水稳及沥青搅拌机安全技术操作规程。
7、完成领导交办好的其他工作。
3.2 试验员职责1、负责原材料进场取样、送检、索取试验报告。
2、根据试验检测结果及时对进场材料做好物资标识。
3、每工作班生产水稳及沥青前和天气发生变化时，必须测定原料计量工作，与理论配合比调整施工配合比，并下发水稳及沥青施工配合比技术交底。
4、每工作班生产水稳及沥青前，对水稳及沥青搅拌机计量装置进行校准并做好记录。
对输入微机中的各种材料数据进行复核，确认无误后方可允许搅拌机操作员开机生产。
5、水稳及沥青搅拌时，检查水稳及沥青的各项技术指标，符合要求后方可出站并负责到施工现场检测水稳及沥青的相关技术指标，解决水稳及沥青在现场出现的问题，并做好相关检测记录。
6、严格按上级主管部门要求做好水稳及沥青施工前的相关工作。
7、做好试验资料的保管工作，试验资料不得随意外借和传阅，对各种原材料检测报告和现场检测记录、报告应分类存放，并做好相关的资料台帐。
8、积极配合现场监理做好各项试验检测和资料报验工作。
9、完成领导交办的其它工作。
3.3 拌合机操作手工作职责(1) 操作手必须经过培训、持证上岗。
(2) 每日交接班时：a.检查设备是否处于良好状态，检查油泵内储存情况，检查轴端密封的热油是否加满，检查气路各油雾器的润滑情况。
b.检查各电气装置是否安全可靠，电源的电压波动必须符合-5%~+5%之间；c.检查拌合罐内是否有异物存在；d.检查空压机自保装置是否可闭；e.空车开机时，要注意声响，如有异常应立即检查；f.检查称量装置是否处于正常工作状态，如有卡阻等影响称量精度的现象，应及时排除；g.检查各运转部分是否运转正常。
(3) 严格按照配合比通知单进行操作。
(4) 工作时要按照日常保养项目对设备进行保养。
(5) 每周按照要求对设备进行检查和保养。
(6) 上班时精力要集中，按要求做好各种记录，下班时进行交接，互相签认。
3.4 水稳及沥青输送车司机职责(1) 自觉遵守拌和站的各项规章制度。
(2) 不准私自外出，有事外出要向站长请假。
(3) 严格按照《水稳及沥青输送车安全操作规程》进行操作。
(4) 水稳及沥青输送车倒进拌合机接料口时要停稳、停准，不能碰到拌合机。
(5) 负责水稳及沥青运输单的签认工作。
(6) 按设备物资部油料限额制度加油，节能浆耗。
(7) 做好水稳及沥青输送车日常保养维修工作，认真履行合约。
3.5 维修人员职责(1) 自觉遵守拌和站的各项规章制度。
(2) 不准私自外出，有事外出要向站长请假。
(3) 按照上级要求做好文明施工、三线建设、标牌标识工作。
(4) 认真学习业务知识，熟练掌握拌合机的工作原理、质量性能、技术要求。
(5) 负责对拌合机进行检查、维修、保养，能及时排除常见故障，对不能排除的故障及时报告设备管理人员。
(6) 保持拌和站干净、整洁，符合上级检查要求。
(7) 完成领导交办的其他任务。
3.6 材料员职责1、材料员必须是思想政治觉悟高、为人为事正派、能吃苦耐劳、懂业务、能认真执行物资管理的有关规章制度的人员担任。
2、负责拌和站零星材料、施工用材料对物资部的申报计划工作。
3、负责进场材料的验收（通知监理、试验室）、签收、记帐工作。
验收水稳及沥青、石料、砂子前必须检查密封是否完好和复磅并检查是否卸空卸净，必须索取产品出厂合格证、报告单、证明书等资料。
4、材料进场应同试验人员一起对材料进行外观质量目测检查，对目测不合格的材料进行及时清退或办理索赔手续并做好相关记录存档备查。
5、对进场材料必须严格遵照国家和上级有关部门规定的检测批次进行检测，需委托第三方检测的材料应及时通知试验人员送有国家颁布的有资质证明的单位进行检测。
6、拌和站用于施工生产中的所有原材料严禁先用后检。
7、在卸水稳及沥青、石料、砂子时必须要确定是否是卸入本罐中。
砂、碎石严禁混仓和造成第二次污染。
8、材料员要做到《日清月结》，要根据水稳及沥青的日消耗量核算出各种原材料的使用量，必须在每月25日至28日上报项目部物资部。
9、负责接待上级有关部门对材料的各项指导和检查工作。
10、积极参与上级相关部门的培训和相关会议。
11、拌和站必须设置原材料留样箱（盒）并上锁或张贴封条，负责材料的更新标识工作。
12、必须认真及时地做好各种材料的进、出库登记工作。
13、随时了解材料的库存情况并向物资部提出申请计划。
14、负责材料的堆码、防护和日常保养工作。
第四章仪器设备操作规程、保养维修、计量检定、校准及管理4.1仪器管理4.1.1仪器设备管理制度⑴仪器设备采用两种管理形式，即专管专用，专管共用。
⑵专管专用的仪器由试验室主任指定专人负责设备的保管和使用。
⑶所有计量检测仪器设备均按国家技术监督局有关文件规定定期进行检查。
⑷使用精密、贵重仪器者，均应经培训考核合格后方可操作使用。
⑸精密、贵重、大型仪器设备的安装位置不得随意变动，如确实需要变动，重新安装后，应对其位置环境进行检查，并向有关机关报告进行检定或校准。
⑹常用仪器设备定期擦试、换油保持清洁卫生，不常用的仪器设备应罩上保护罩，做好封存保护工作，以达到防震、防腐蚀、防变形等要求。
⑺长期不用的电子仪器，每隔3-6个月应通电一次，每次通电时间不少于半小时。
⑻检测仪器设备不得挪作他用，不得从事与检测无关的其他工作。
⑼外单位借用仪器设备时，应办理书面租借手续，并经领导同意，借出与归还都应检查仪器设备的功能是否正常，附件是否齐全等。
⑽仪器设备的维修，由指定维修专业人员担任，其他人员不得擅自进行拆装和更换零件，重大故障，由主任向有关领导汇报后处理。
4.1.2 检测过程中发生异常现象处理制度⑴在检测进程中，发生异常现象时，检测人员首先应尽力保证人员、仪器设备、样品安全，并分析确定是否需要停止检测工作。
⑵若发生人身安全，应立即组织抢救，然后将得到的数据记录保存下来。
⑶在确认人身安全未遭受危害后应确认使用的仪器设备是否正常，如已有非正常或损坏的可能，应立即停止检测并保存已有的数据。
⑷在确认仪器，样品均正常后，应对保存下来的数据进行分析，若有效可采用，继续进行检测，若无效，对可恢复的检测，应重新安排检测，但须报告相关领导备查。
⑸无法恢复的检测，检测人员应报告技术负责人及主任，由技术负责人召集有关人员分析研究后提出处理意见。
⑹对造成人身伤亡或仪器设备损坏，检测人员应报告主任，由主任向上级领导汇报后，采取正确的方法处理。
⑺发生异常现象后，不论检测数据取舍与否，都应在原始记录中如实填写。
⑻各类事故处理材料均应存档备案。
4.2仪器设备操作规程及维修4.2.1 仪器设备的使用维修制度⑴操作人员必须熟悉仪器的性能和操作要求。
并按操作规程或规定方法进行操作。
⑵每次使用时必须检查仪器的性能状况是否正常并填写使用记录。
