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安全技术交底统一。
(2)钢柱校正柱子找正包括平面位置、标高及垂直度三个内容a)钢柱的平面位置在吊装就位时，一次性对位，一般不需再调整。
b)复查标高对柱子的标高低于安装标高时，需用垫铁调整，垫铁的位置和大小应正确，符合规范要求。
c)钢柱的垂直度找正需要三台经纬仪配合进行，分别在相互垂直的方向进行观测（如下图）。
垂直度的校正直接影响到吊车梁、屋架等的安装准确性。
垂直度校正方法有敲打锲块法，千斤顶校正法，钢管撑杆斜顶法及缆风绳校正法。
可在安装时根据现场实际情况确定校正方法。
找正结束后灌入细石砼进行固定。
找正柱子时注意风力和温度的影响，防止其影响会使校正后的柱子自动产生偏斜，找正垂直度的柱子应抓紧时间进入下一步柱间支撑的安装，以达到整体连接，增加刚度。
钢柱校正示意图钢柱安装允许偏差表序号项目允许偏差（mm）1 柱脚底中心线对定位轴线 52 标高+3/-53 垂直度H/1000且≤254 弯曲矢高H/1200且≤15(5)钢柱的固定钢柱校正后，在柱的间隙浇筑C35无收缩性混凝土，强度达到70%后方可拆除缆绳。
2、钢梁吊装工艺（1）钢梁安装吊点的选择钢梁安装采用两点吊装，采用钢丝绳捆绑式吊装，两根钢丝绳夹角60度，钢丝绳捆绑点设保护管保护，以防钢丝绳被切断。
（2）钢梁安装前的准备A、吊装前要认真核对钢梁编号与其安装位置，钢梁进场后，应检查其几何尺寸，并检查高强螺栓摩擦面合格后，才能进行吊装。
B、钢梁吊装时两头需用溜绳控制，以防碰撞柱子，就位时要缓慢落钩，以便对线。
钢丝绳和钢梁之间应垫软木或铁护皮，以免损坏漆层。
C、吊车梁吊装前，对柱子的安装位移、垂直度、牛腿顶面标高进行复测；对吊车梁的梁高进行实测，根据牛腿顶面标高和梁实高确定加设标高调整垫铁并安装支座板。
D、吊车梁吊装前要事先要钢柱牛腿上放出钢梁的中心线和端线位置,并需要在钢梁下翼缘端面放标出中心线。
E、不得用撬杠撬动钢梁，以防因柱子轴线方向刚度差使柱子弯终拧扭矩值须符合设计要求，并按下式计算：M=p ·k ·d式中：M 为终扭矩值（n ·m ）p 为设计预拉力（n ）k 为扭矩系数d 为螺栓公称直径（mm ）大六角头螺栓预应力表五、技术要求1、详细阅读设计图纸及安装图纸，避免施工错误。
体育场钢结构施工工艺
体育场钢结构施工工艺一般包括以下步骤：
1、进行现场勘测和设计：施工前需要对现场进行勘测，确定场地环境、地形地貌等相关信息，并进行设计，确定施工方案。
2、制作钢结构构件：根据设计图纸制作各种体育场钢结构构件，包
括上下承重构件、支撑构件、连接构件、梁板等。
3、安装临时支撑系统：在安装钢结构前，需要先安装临时支撑系统，确保钢结构的安全性和稳定性。
4、安装主承重框架：根据设计图纸，在临时支撑系统的基础上逐步
组装起主承重框架，并进行连接和校正。
5、安装钢梁、钢柱和钢板：在主承重框架上按照设计图纸，进行钢梁、钢柱和钢板的安装和连接，并进行调整。
6、安装屋面结构：在安装主承重框架和钢梁、钢柱和钢板等钢结构
构件后，安装屋面结构，包括屋架、屋面板、排水设施等。
7、进行防腐处理：对体育场钢结构构件进行防腐处理，增加其使用
寿命。
8、进行验收：在施工结束后，对体育场钢结构进行验收，并进行必
要的修补和整改。
体育场钢结构施工工艺首先，在进行体育场钢结构施工前，需要进行施工方案的设计和施工图的制定。
施工方案应包括施工过程、工期计划、施工方法、安全预防措施等内容。
施工图的制定应符合相关国家标准和建筑设计要求。
接下来，进行地基处理。
地基处理是为了保证土壤的稳定性和承载力，以支撑起整个体育场的钢结构。
地基处理包括土方开挖、土质改良等工作。
其中，土方开挖需要按照施工图的要求进行，以获取符合设计要求的地基基础。
然后，进行钢结构的制作和加工。
钢结构的制作和加工需要根据施工图和设计要求进行，包括钢材的切割、焊接、钻孔等工序。
在制作和加工过程中，需要严格控制尺寸、角度和质量，确保钢构件的精确度和准确性。
接着，进行钢结构的安装。
钢结构的安装是整个施工过程中最为关键的环节之一、在安装过程中，需要先进行钢构件的预装和精装，确保构件的准确度和稳定性。
然后，根据施工图和设计要求，将各个钢构件按照预定的顺序和位置进行安装，同时要进行偏差控制和质量检查。
在钢结构安装完成后，进行连接和固定。
连接和固定工作包括螺栓连接、焊接连接等。
在连接和固定过程中，需要保证连接件的质量和紧固力，以确保整体结构的稳定性和安全性。
最后，进行防腐和涂装工作。
防腐和涂装是为了保护钢结构免受氧化和腐蚀的影响，延长其使用寿命。
防腐和涂装工作需要严格按照相关要求进行，包括涂料的选择和施工方法的控制。
综上所述，体育场钢结构施工工艺是一个复杂而重要的过程，需要严格按照设计要求和施工方案进行操作。
只有做好每个环节的施工和控制，才能确保钢结构的质量和安全，为体育场的使用和运营提供可靠的支撑。
钢结构工程施工1.钢结构工程施工总体方案1.1钢结构工程概况●主看台主看台钢屋盖系统纵向全长约400米；大挑檐立柱处高度约33米；屋盖结构的悬臂钢梁最高达42米。
上部屋盖系统为钢支撑水平梁布置及钢轻质屋面，下部主要为砼框架结构及阶梯看台。
●新闻中心和空中餐厅新闻中心和空中餐厅作为主看台纵向端部的对称结构。
下部结构在看台F轴一侧以砼电梯井筒为主的砼框架，另一侧A轴处为行政管理塔和比赛控制塔。
上部结构沿建筑物纵向设两道大吨位的鱼腹式巨型桁架，桁架腹杆采用KT型布置，二桁架之间设30米长工字钢连系梁。
鱼腹式桁架长约138米，安装高度为45米不到。
、●副看台副看台共有两座，每座总长约300米。
下部为看台砼框架；上部每座看台由13杷钢结构单柱、椭圆形钢骨伞塔高低布置。
伞塔顶标高约35米不到。
●其它钢结构单体其它钢结构单体主要为单层轻钢结构，呈现小、轻、散的布置特征。
单体项目中以车队生活用房量大集中，能源及管线供应中心具有规模。
1.2总体施工方案的编制条件已有的投标文件及设计方案图纸、技术要求结合工期要求考虑的工程施工规划集团公司企业自有的机械设备已经掌握的钢结构施工相关规范1.3施工总体方案的指导原则●考虑工期因素的最大施工连续可能性本工程高、重、大悬挑的钢结构，主要集中在主看台区域，且均为下部砼结构，上部钢结构。
由于整个施工工期紧迫，在施工总体方案考虑上以确保土建、设备安装施工连续的最大化，因此，钢结构吊装方案以最小影响的可能性优化。
初步钢结构吊装方案采用大吨位机械跨外安装或跨内安装也不影响土建、设备安装为基础。
●钢结构点、面区域安装相结合的可行性钢结构可形成区域性安装的有三块，主看台兼空中餐厅和新闻中心；副看台及车队生活区，这些面上区域性钢结构安装，是施工总体计划中的重要施工节点，比赛工作楼、能源管线供应中心等点式钢结构安装，则作为配合饱和性施工作业线的配套。
因此，钢结构施工总体方案考虑全部钢结构构件工厂制作（包括大型构件分段制作预拼装），现场针对主看台兼空中餐厅和新闻中心构件高、重、大的特点，就近设备安装构件整体拼场场地，按总进度规划配套供应钢结构吊装。
某国际赛车场钢结构安装施工技术概述某国际赛车场的钢结构安装施工技术是关键性工作，在赛车场的建设过程中至关重要。
本文将介绍这项技术的基本原理、施工流程、注意事项以及常见问题的解决方法，旨在为相关从业人员提供参考和指导。
1. 技术原理赛车场钢结构安装施工技术的主要原理包括以下几个方面： - 结构设计：根据赛车场的功能需求和场地条件，进行结构设计，确定钢结构的类型、规格和布置方案等。
- 施工工艺：根据设计要求，确定施工工艺，包括搭设脚手架、进行钢柱的定位和安装、连接件的焊接和固定等。
- 安全措施：在施工过程中，要严格遵守安全规程，并采取相应的安全措施，保证工人的安全。
- 质量控制：施工过程中要加强质量控制，确保钢结构的安装质量和稳定性。
2. 施工流程赛车场钢结构安装的施工流程通常包括以下几个主要步骤： 1. 准备工作：确定施工资源，包括施工人员、设备和材料等。
2. 脚手架搭设：根据设计要求，安装脚手架，提供施工的支撑和工作平台。
3. 钢柱安装：按照设计要求，进行钢柱的定位、安装和固定，确保位置和垂直度准确。
4. 连接件焊接：对钢构件进行连接件的焊接，并进行质量检查，确保焊接接头的强度和质量。
5. 钢梁安装：将钢梁按照设计要求进行安装和固定，确保位置和水平度准确。
6. 安全措施：在施工过程中，加强安全措施，确保工人的安全。
7. 质量控制：对施工质量进行监督和检查，确保钢结构安装质量和稳定性。
8. 完工验收：进行最后的完工验收，确保工程达到设计要求和安全标准。
3. 注意事项在赛车场钢结构安装施工过程中，需要注意以下几个重要事项： - 安全第一：加强施工作业人员的安全培训，提高施工人员的安全意识，切实保障施工人员的安全。
- 质量控制：严格按照设计要求进行施工，加强质量检查和监督，确保施工质量和结构稳定性。
- 施工计划：制定合理的施工计划，合理安排施工工序和施工人员，确保施工进度和质量。
建造师继续教育钢结构工程新技术一、深化设计技术1。
主要技术内容深化设计是在钢结构工程原设计图的基础上，结合工程情况、钢结构加工、运输及安装等施工工艺和其他专业的配合要求进行的二次设计。
其主要技术内容有：使用详图软件建立结构空间实体模型或使用计算机放样制图，提供制造加工和安装的施工用详图、构件清单及设计说明。
施工详图的内容有：①构件平、立面布置图，其中包括各构件安装位置和方向、定位轴线和标高、构件连接形式、构件分段位置、构件安装单元的划分等；②准确的连接节点尺寸,加劲肋、横隔板、缀板和填板的布置和构造、构件组件尺寸、零件下料尺寸、装配间隙及成品总长度;③焊接连接的焊缝种类、坡口形式、焊缝质量等级；④螺栓连接的螺孔直径、数量、排列形式，螺栓的等级、长度、初拧终拧参数；⑤人孔、手孔、混凝土浇筑孔、吊耳、临时固定件的设计和布置；⑥钢材表面预处理等级、防腐涂料种类和品牌、涂装厚度和遍数、涂装部位等；⑦销轴、铆钉的直径加工长度及精度，数量级安装定位等。
构件清单的主要内容有：构件编号、构件数量、单件重量及总重量、材料材质等.构件清单尚应包括螺栓、支座、减震器等所有成品配件。
设计说明的主要内容有：原设计的相关要求、应用规范和标准、质量检查验收标准、对深化设计图的使用提供指导意见。
深化设计贯穿于设计和施工的全过程，除提供加工详图外，还配合制定合理的施工方案、临时施工支撑设计、施工安全性分析、结构变形分析与控制、结构安装仿真等工作。
该技术的应用对于提高设计和施工速度、提高施工质量、降低工程成本、保证施工安全有积极意义。
2。
技术指标通过深化设计满足钢结构加工制作和安装的设计深度需求。
使用计算机辅助设计，推动钢结构工程的模数化、构件和节点的标准化，计算机自动校核、自动纠错、自动出图、自动统计，提高钢结构设计的水平和效率。
深化设计应符合原设计人设计意图和国家标准与技术规程,并经原施工图设计人审核确认.3。
适用范围适用于各类建筑钢结构工程，特别适用于大型工程及复杂结构工程。
钢结构安装施工工艺钢结构安装施工工艺是指在建筑或其他工程项目中，将预制的钢构件组装、连接并安装到设计位置的过程。
该工艺需要严格按照相关标准和规范进行操作，以确保钢结构的安全可靠。
本文将介绍钢结构安装施工的一般步骤及相关要点。
一、前期准备工作在进行钢结构安装施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先，需要对钢结构的设计文件进行研究，了解结构的组成和安装要求。
其次，要对安装现场进行勘测和布置，确定合适的安装方式和操作流程。
此外，还需准备好所需的施工设备和工具，并对施工人员进行培训，提高他们的安全意识和操作技能。
二、安装基础处理在进行钢结构安装之前，首先需要对安装基础进行处理。
处理过程包括清理基础表面的灰尘和污垢，确保基础表面平整，并对基础进行必要的强化和防腐处理。
三、主体构件的安装1. 安装钢柱钢柱是钢结构中承受垂直荷载的主要承载构件。
钢柱的安装要求垂直度高、位置准确。
在安装过程中，首先需要将钢柱吊装到预定位置，并使用临时支撑固定。
随后，通过调整支撑和使用水平仪等工具，保证钢柱垂直度和位置的准确性。
最后，使用焊接或螺栓连接，将钢柱固定在基础上。
2. 安装钢梁钢梁是钢结构中承受水平荷载的主要构件。
在安装钢梁之前，需要先将钢梁吊装到预定位置，并使用临时支撑进行固定。
然后，通过调整支撑和使用水平仪等工具，确保钢梁的位置准确。
最后，采用焊接或螺栓连接，将钢梁与钢柱相连接。
3. 安装钢框架钢框架是钢结构的主体承载系统，通常由梁、柱和水平支撑等构件组成。
钢框架的安装要求严格，先安装柱后安装梁。
在安装过程中，需要根据施工图纸要求，吊装和安装每个构件，使用水平仪等工具保持构件的水平度和位置准确。
四、次要构件的安装除了主体构件外，钢结构安装还包括次要构件的安装。
次要构件包括楼梯、平台、扶手等。
在进行次要构件的安装时，需要根据设计要求，选用适当的连接方式，并保证构件与主体构件的紧密连接和稳固性。
五、焊接工艺在钢结构安装施工中，焊接是一个重要的工艺环节。
体育场钢结构安装施工方案一、施工方案概述二、施工前准备工作1.安排专业技术人员进行现场勘察和测量，确保钢结构的尺寸和定位准确无误。
3.制定施工现场的安全措施和施工计划。
三、施工工艺及步骤1.基础施工：按照设计图纸要求，在现场进行基坑挖掘和地基处理，在地基上浇筑混凝土基础。
2.钢结构制造：根据设计图纸，将钢材送往钢结构制作厂家进行切割、焊接和涂防锈漆等工序，制作成符合设计要求的构件。
3.搭建临时设施：在施工现场搭建临时设施，包括施工平台、吊装设备等，为后续的施工提供必要的条件。
4.钢结构安装：将制作好的钢结构构件运至施工现场，按照先大后小、先远后近的原则进行安装。
对于大跨度的构件，采用吊装设备进行吊装，对于小型构件，采用人力搬运的方式进行安装。
四、安全措施1.施工现场设置警示标志，禁止闲人进入危险区域，并配备专人进行现场安全管理。
2.做好高处作业的防护措施，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
3.严格执行吊装操作规程，确保吊装设备的负荷不超过额定承载能力，并做好拦网和安全锁的固定工作。
4.在施工过程中，严禁吸烟和明火作业，保持施工现场的清洁和整齐。
五、质量控制措施1.施工过程中严格按照设计图纸和施工方案进行施工，确保钢结构的尺寸和位置符合设计要求。
2.定期进行验收和检查，对钢结构的焊缝进行超声波检测和尺寸检验，确保焊接质量和构件的强度。
3.钢结构安装完成后，进行最终验收，确认结构的稳定性和整体效果。
六、施工进度安排1.制定详细的施工计划，包括每个施工阶段的工期和任务。
合理的安排施工顺序和资源配置，确保施工进度的顺利进行。
2.每日进行工作记录和施工进度的汇报，及时发现和解决施工中的问题，确保施工进度的控制。
七、施工人员和设备1.安排经验丰富的钢结构安装工人进行施工，确保施工质量。
2.配备必要的吊装设备和辅助工具，确保施工现场的工作能够顺利进行。
以上即是体育场钢结构安装的施工方案，通过合理的施工方案、严格的安全措施和质量控制措施，能够保证钢结构的安装质量和进度，为体育场的建设提供有力的支持。
某国际赛车场钢结构安装施工技术概述国际赛车场的钢结构是赛车场整体的重要组成部分，承担着支撑赛道和看台的功能。
因此，在国际赛车场的建设过程中，钢结构的安装施工技术显得尤为重要。
本文将详细介绍国际赛车场钢结构的安装施工技术。
钢结构材料的选用赛车场的钢结构主要采用低合金高强度钢作为材料，具有良好的强度和耐腐蚀性能。
其优点包括：强度高、刚性好、重量轻、施工快、可重复使用等。
安装准备工作在进行钢结构的安装前，需要进行安装准备工作。
首先，要编制详细的安装方案以及安装计划，确定施工的顺序和时间节点。
其次，要进行材料和设备的准备，包括钢材、螺栓、脚手架、吊车等。
同时，还需要组织专业的施工队伍，并对施工人员进行安全教育和培训。
起重设备的使用钢结构在安装过程中需要使用吊车进行起吊，因此起重设备的使用也是非常重要的。
首先，需要合理选择起重设备，根据钢结构的型号、重量等因素选取适宜的吊车。
其次，在起吊前必须进行认真的检查，确保起重设备的安全性能达到要求。
此外，在起吊过程中，操作人员必须具备一定的经验和技能，以确保操作的安全性。
基础施工国际赛车场的钢结构安装首先需要进行基础施工工作。
基础施工包括地基处理、预埋件安装和基础混凝土浇筑等。
在地基处理中，需要对地面进行翻土、夯实等工作，以保证地基的坚实程度。
预埋件安装主要是将预埋螺栓、预埋接头等设备按照设计要求安装在基础上。
基础混凝土浇筑是确保整个基础的稳定和牢固性。
钢结构安装在基础施工完成后，可以开始进行钢结构的安装。
首先，需要进行钢构件的检查，确保质量符合要求。
然后，按照安装顺序逐步组装钢构件。
在组装过程中，要注意钢构件的垂直度、水平度和对称性等要求。
同时，要确保每个接缝的连接有效，不得出现松动现象。
在组装完成后，还需要对钢结构进行检查和验收，以保证其安全性能达到要求。
二次加工和装配钢结构安装完成后，还需要进行二次加工和装配工作。
二次加工主要指对钢结构进行打磨、喷漆、防腐等处理，以提高其表面质量和耐久性。
上海某赛车场劲性结构施工组织设计上海某赛车场劲性结构施工组织设计具体内容是什么，下面下面为大家解答。
第一章工程概况上海××赛车场主看台钢结构，共有43 根立柱，见总平面布置图；立柱高为15.22 米，此段钢结构柱为单节柱，最大柱单重约25 吨。
钢柱在标高21.2 米处由E 轴到B 轴方向用水平撑连接，钢柱在标高26.689 米处由E 轴到B 轴方向用斜撑连接，在E 轴线上钢柱之间在21.2 米和27.073 米处用水平支撑连接。
钢结构重量约1320 吨。
安装工期25 天。
上海××赛车场四塔包括比赛控制塔、新闻中心与地面连接塔、行政管理塔、空中餐厅与地面连接塔。
劲性柱最重的一节重约15 吨，总重量约210 吨，安装工期10 天。
工程质量争创鲁班奖。
第二章吊装前的准备2.1 箱型梁立柱制作基本原则2.1.1 箱型梁立柱总长24826mm，分上立柱及下立柱两部分。
其中下立柱部分长15160mm.下立柱的下端部为均匀变截面箱型结构。
考虑到结构内部空间狭窄，为便于施焊，作为独立的整体结构进行制作。
2.1.2 下立柱的上端部为等截面箱型结构，亦作为独立的整体结构进行制作。
2.1.3 两独立的整体结构均在各自胎架上进行制作，待V2 内部结构装焊结束，封板前将V1 与之合拢到位，最后封板成一个完整的下立柱结构。
2.2 结构制作的几点要求2.2.1 结构件加工时的质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》验收要求。
2.2.2 需要开坡口的构件须按要求加工坡口，并打磨坡口面。
需要释放应力的劲板开工艺孔。
2.2.3 箱型立柱的四侧板加工后须有中心线的明显标志。
上海F1国际赛车场钢结构安装施工技术上海市机械施工有限公司1 工程基本情况1.1 工程概况上海F1国际赛车场位于上海市嘉定区安亭镇，是一座具有世界一流水准的公共建筑。
整个赛车场包括赛道、主、副看台、新闻中心、空中餐厅等各种配套设施。
图1 上海F1国际赛车场主看台和新闻中心、空中餐厅看台部分及新闻中心、空中餐厅是整个工程的主体结构，造型新颖别致。
主、副看台屋盖均为悬臂钢结构，其中主看台为独立大钢柱与大悬臂工字形钢梁、连接梁组成，空间结构总重量为5800t。
新闻中心和空中餐厅的上部结构为大跨度钢桁架空间体系，无论在跨度覆盖空间和使用功能上都具有极大的优越性和竞争性，空间桁架结构具有受力合理，抗震性能好的特点。
新闻中心、空中餐厅总重量为5700t。
1.2 结构特点主看台设计采用一般体育场大跨度、大空间的特点，与以往工程不同的是整个屋盖设计成两头悬臂式样，中间采用独立劲性钢柱为支承点。
整个屋盖系统荷载全靠独立劲性钢柱承担及平衡，对结构整体挠度及安装要求非常高。
在主看台两端各有一座辅助建筑：新闻中心和空中餐厅。
这两个建筑为对称结构，结构上部呈梭形状，为钢框架体系，梭形的两端分别座落在主看台及砼塔楼顶上。
梭形结构由两榀巨型钢桁架及钢桁架之间的联系梁组成。
结构的全部荷载通过两榀钢桁架传给砼筒体与主看台结构。
为了使力传递明确，在钢桁架两端各设置了一道转换桁架，利用转换桁架直接将荷载传给砼立柱。
由于荷载明确从而有利于巨型桁架的设计，可以降低整个建筑的含钢量指标。
图2 主看台悬臂结构和新闻中心、空中餐厅桁架结构2 施工难点2.1 预埋劲性钢柱安装主看台(12.72～28.00米)劲性结构共有43根立柱。
立柱高为15.22米，最大单重约25吨。
钢柱之间分别用水平撑连接和斜撑连接。
比赛控制塔、行政管理塔的劲性柱标高16.88～28.96米，分为上中下3节(6米、5.23米、0.7米及0.12米的埋件)，最重的一节重约15吨，长6米，在6层、7层及8层处有劲性钢梁与其连接。
新闻中心与地面连接塔、空中餐厅与地面连接塔的劲性柱标高由12.60～30.00米，分为上中下3节(9米、7.88米、0.5米及0.12米的埋件)。
劲性钢柱的安装难度主要体现在以下几个方面：a) 精度要求高长达400米的钢结构安装，仅以常规的轴线偏差值来进行现场控制是不够的。
由于结构施工是分段进行的，其累积误差可能造成钢结构安装无法进行。
所以如何保证土建结构及安装埋件的高精度成为劲性结构施工的难点。
b) 交错施工多与劲性结构同时施工的有土建的钢筋、混凝土，安装的管线等，各专业施工队伍在同一施工区域内交叉进行施工，使整个施工现场一直处于复杂多变的施工环境，加大了施工的难度。
c) 主副看台为清水混凝土结构由于主副看台为清水混凝土结构，而劲性结构为钢与混凝土结构，如何解决土建结构与劲性结构的节点处理，使结构达到清水混凝土的标准是一大难点。
2.2 主看台悬臂钢梁安装过程中的稳定控制主看台悬臂钢梁包括前后悬臂梁，梁的根部与独立劲性钢柱固定，因此劲性钢柱在悬臂梁弯矩作用下产生挠度，影响安装精度。
为了避免劲性钢柱产生挠度，必须在施工过程中控制悬臂梁的弯矩值，也就是控制悬臂梁在平面内的稳定。
如果在悬臂梁的悬挑端设置一临时支撑，那么悬臂梁的稳定可以控制，但是选用什么作为临时支撑呢？如此高的支撑稳定性、强度能满足荷载要求吗？支撑必须从地面开始立起，与地面如何固定？是否影响其他单位施工？所有问题都需经过计算、协调才能决定。
2.3 新闻中心、空中餐厅巨型钢桁架安装巨型钢桁架的安装是工程中难度最大的一道工序，其安装难度体现在以下几个方面：a) 钢桁架自重大、跨度大、截面高，因此在选用施工机械方面有困难，如果整体安装，需选用一台超大起重量的机械设备，才能安装550吨重的钢桁架，此方案显然行不通。
b) 如果采用分段安装，那么根据施工条件分析，有一段钢桁架跨越主看台，长度将近50米，重达263吨，需要两台300吨履带吊双机抬吊才能满足安装要求，而且在安装过程中吊机还要负载行走一段距离，对吊机的性能、施工条件等工况要求极高，每个环节必须严格控制。
c) 采用分段安装的话，焊接工作量将增大，而且所有对接焊缝必须在高空完成，质量不容易控制。
d) 分段安装必须采用临时支架作为节点的临时搁置点，因此支架的选用也是个问题，支架一定要满足刚度及稳定性要求。
另外，支架及钢桁架的稳定性如何保证？这是安装钢桁架的最大难点。
2.4 临时支架的卸载问题本工程钢结构施工过程中，都运用临时支架作为结构的临时固定，因此施工结束后，必须进行拆除，使结构恢复自由状态。
支架的拆除过程也就是所谓的卸载，是一个力的转移过程，通过对临时支架的逐渐拆除，荷载也逐渐由临时支架向其它结构转移，直至临时支架全部拆除，荷载也转移完毕，整个卸载过程完成。
在整个卸载过程中，荷载转移是一个不确定因素，控制不好，可能会造成支架受力不均，支架的强度、稳定性都受到影响，容易发生意外。
3 关键技术3.1 为了保证预埋劲性钢柱顺利安装，我们考虑从以下几方面进行控制：a) 测量控制利用全站仪对劲性钢结构及埋件进行定位控制是此次主要采用的测量控制方式。
由于全站仪是坐标定位，所以在定位及复核控制时可有效地避免建筑物长而引起的累积误差。
b) 钢筋处理劲性柱预埋件的原有箍筋形式是穿过钢结构柱体，既影响钢结构性能，又不便于施工，会延长施工工期，是一种不合理的形式。
经过与设计的协商及讨论，对箍筋形式进行改进，改进后的箍筋形式不影响钢结构，且布置方式亦增加了混凝土的施工空间，使得混凝土的施工质量得到一定程度的保证。
c) 混凝土处理混凝土坍落度的控制对劲性结构混凝土的质量十分重要。
由于劲性结构截面较大（1500×800），这就造成混凝土浇捣面较小（最小处厚度仅150），故混凝土坍落度由一般柱的100±20增大到140±30。
混凝土施工的机械根据混凝土的浇捣面及高度主要采用50、75的振动棒，在劲性结构外侧由于钢筋较为密集故选用50的振动棒，而劲性结构内侧由于混凝土浇捣高度约为16米，故特定了16米长的75振动棒。
材料的控制及机械的适当选用使混凝土的结构密实，外观色面一致，达到清水混凝土的表观要求。
d) 高强度砂浆灌浆预埋件安装就位正确后，在预埋件下浇灌含天然骨料高性能无收缩灌浆料。
灌浆时砼表面必须坚固、无灰尘、油、油脂、水泥浮浆、修补物等杂质。
使用小凿子使施工面粗糙。
在浇灌前必须使浇灌面被水浸透至少4小时。
浇灌前须去除游离态的水。
模板高度应高于灌浆高度，具有足够强度、防水和密闭。
必须保证浇灌口处模板与基础之间的距离为100mm，相对另一边（灌浆料冒出处）距离为50mm。
在其余边缘也要保持50mm。
在灌浆处，使模板向外倾斜45度角，并使其有足够高度来保证灌浆时的落差。
e) 钢结构支座埋件的处理新闻中心、空中餐厅下的双向抗震弹性支座是两个空中钢结构的主要承重构件，所以支座的安装及支座下劲性结构、混凝土结构的处理十分重要。
首先是将埋件的位置转化为工程坐标，再运用全站仪进行定位。
定位的原则分别以空中餐厅、新闻中心各为一组，必须保证以组为单位进行放样，这样可以减少2次放样之间的偶然误差。
当支座定位完成后，再由全站仪进行总的复核，这样就能全面保证支座及其埋件的安装定位的精确性。
混凝土的浇捣方案也关系到整个埋件的安装。
埋件处混凝土的浇捣先施工至下部劲性结构的支座埋件支承处，再安装埋件。
在浇捣埋件下混凝土时，为保证埋件下的结构密实，采用了8cm高强度沙浆。
分段浇捣保证了柱的混凝土质量，更保证了埋件下的结构质量。
3.2 悬臂结构的安装对于体育场所中的悬臂结构，我们有许多施工实例可借鉴，最类似的要数上海八万人体育场钢屋盖的施工了。
因此，我们自然想到用临时支撑作为施工中悬臂端的临时搁置点，以解决钢梁平面内稳定性问题。
通过对荷载进行计算，决定采用φ609钢管作为临时支撑，钢管根部与事先埋设在看台砼结构上的埋件相连，上部通过连接板与悬臂主梁连接。
此种方法只解决悬臂主梁前半段的安装，由于悬臂主梁后半段（即场外一段）离开地面比较高，如果也采用φ609钢管作为临时支撑，那么钢管用量较多，成本较高，而且从安全角度考虑，其稳定性也难以保证。
通过受力分析，我们决定在钢柱顶上立一根临时钢管，然后在钢管上设计一节点板，用钢索与悬臂梁后半段连接，再用另外一根钢索与悬臂梁前半段连接，以此解决悬臂梁后半段的稳定问题。
图3 主看台悬臂钢结构安装3.3 巨型钢桁架的安装巨型钢桁架两端通过转换桁架与主看台及砼塔楼连接，两榀钢桁架之间通过联系梁连接，组成一个空间框架体系。
巨型钢桁架为箱型截面，跨度达135.73米，单榀重量在550吨左右，跨中顶标高40.633米，底标高28.326米，赛道从跨下横穿而过。
对于这样的钢桁架，我们首先想到地面组装、空中整体安装的方法，既能保证施工质量，又能满足进度要求，但是该方案马上被否定，原因是要将550吨重的钢桁架一次安装到位，没有超大起重量的吊机是不行的，根据现有的机械设备考虑，决定放弃该方案。
于是，我们又提出采用提升工艺，但是经过仔细分析，这种工艺不太适合本工程，因为钢桁架一端是塔楼，作为提升支架是没问题的，而另一端是主看台，侧向都是空的，没法作为提升支架用，如果要加固的话，工作量肯定很大，从经济上分析是不合算的。
唯一可行的办法只能采用分段安装。
虽然分段安装的方案是可行的，但是真正实施是有一定难度的。
因此，在施工过程中我们尽量从以下几方面下工夫：a) 我们要求工厂进行钢桁架的预拼装，以便保证现场施工质量。
b) 严格控制钢桁架连接点的位移及标高，包括与砼连接处的位移及标高，这是直接影响安装质量的因素。
c) 临时支架使用前对承受荷载的路基一定要进行处理，使路基地耐力及平整度达到使用要求。
d) 为了保证钢桁架对接口位置准确，临时支架的高度必须进行实际验算，而且支架表面平整度要好。
e) 为了解决临时支架的稳定问题，我们拟采用型钢及浪风钢丝绳进行加固。
靠近砼结构的临时支架通过型钢与结构内埋件连接固定，其余独立支架可用浪风钢丝绳临时固定，并且相邻两个支架之间还可用型钢进行拉接。
分段安装方案至少有以下几个优点：a) 通过对钢桁架进行分段，减少吊装起重量，在施工机械的选用上有更大的余地。
b) 可以保证连续施工，满足工厂的制作、拼装周转时间。
为保证施工方案能够有效实施，在施工前须经过一些验算分析：a) 对钢桁架分段后的确切重量一定要核实。
b) 对节点处支架的受力情况要掌握清楚。
c) 300t履带吊的工况性能通过验算要如实反映。
图4 空中餐厅巨型桁架吊装3.4 临时支撑卸载为了确保卸载过程的安全，首先，我们将整个结构，包括临时支架在内，建立一个模型，通过计算软件分析得出卸载前每个临时支架的受力情况。
