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地下室裂缝渗漏防治措施总结地下室在城市建设中扮演着重要角色，通常被用来存储物品、作为停车场或是商业场所。
然而，地下室也存在着一些潜在的问题，比如裂缝渗漏。
裂缝渗漏不仅会影响建筑物结构的稳定性，还会对室内空气质量产生负面影响。
因此，地下室裂缝的防治成为了城市建筑工程中不可忽视的环节。
本文将从三个方面总结地下室裂缝渗漏防治措施，包括预防、检测和改善。
预防1. 预防措施地下室裂缝最好的避免方法是在建筑时采取预防措施。
确保基础结构的稳固可以有效地控制建筑物的沉降和裂缝的产生。
2. 土壤检测在建筑地基选址之前，应进行土壤评估。
这样做可以确定土壤的密度、湿度、可塑性和水分渗透能力。
这些数据可以帮助工程师在设计建筑物时考虑到地质因素，以保持基础稳定。
3. 合适的排水系统合适的排水系统是保证地下室不被水淹没的关键。
通过确保排水系统的合理性，可以减小水压造成的危害，并且降低渗透水能够对建筑物产生的损害。
检测1. 观察变化及时观察地下室裂缝变化可以减小裂缝对建筑物产生的损害。
当地下室发现裂缝时，应该采取及时且合适的检查，并采取预防措施。
2. 指数检测地下室裂缝的指数检测可以帮助您评估裂缝的大小、形状和矢量。
这可以帮助评估破坏的严重性和裂缝是否稳定。
可以做到控制随着时间的演变。
3. 平衡检测平衡检测可以确定建筑物基础和地下室中土壤之间的平衡关系。
当平衡关系失衡时，可能出现裂缝渗漏的现象。
通过平衡检测，可以及时发现这种情况。
改善1. 填补裂缝一些小的裂缝可以使用填补方法来修补。
对于较大的裂缝，则需要进行更严格的检查，并实施更可靠的复原方法。
填补裂缝要注意使用可靠、耐久的材料，并从根本上解决问题。
2. 稳定基础稳定基础是解决地下室裂缝渗漏的关键。
工程师需要确保基础结构的稳固，以支撑建筑物的重量和压力。
要做到从根本上解决问题。
3. 排水系统更新如果卫生间和浴室的水管发生渗漏，建议运用排水系统更新，以便去除已有地下室渗漏。
排水系统更新涉及消除旧设备和管道，并安装新的、高质量的设备和管道，以提高排水系统的效率。
地下室底板防裂措施首先，地下室底板的设计和施工应该符合规范。
在设计过程中，应该考虑到地下室的使用功能、荷载要求等，以确定底板的厚度和材料选择。
同时，在施工时应严格按照相关规范进行，包括底板的铺设、混凝土浇筑和养护等。
其次，选择适当的底板防裂材料。
地下室底板常见的裂纹问题主要是由于混凝土的收缩和温度变化引起的。
因此，可以在混凝土中加入适量的抗裂剂和纤维增强剂，以提高混凝土的抗裂性能。
此外，也可以在地下室底板的表面涂刷防裂涂料，用以增强底板的防裂性能。
第三，地下室底板的浇筑应该注意施工工艺。
混凝土浇筑时应该采用适当的施工工艺，包括分层浇筑、温度控制和养护等。
分层浇筑可以减少混凝土收缩引起的应力集中，提高底板的均匀性。
温度控制可以通过湿布覆盖、喷水养护等方式控制混凝土的温度和水分损失，减少混凝土干缩引起的裂缝。
养护工作应该持续足够长的时间，以确保混凝土的强度和稳定性。
第四，加强地下室底板的防水措施。
地下室底板在使用过程中常常会受到水压力的作用，因此需要采取一定的防水措施。
可以在底板表面涂刷防水涂料，或者在底板与墙体之间设置防水卷材等。
同时，在地下室底板的周边部位，可以设置排水系统，以便及时排走底板下的水分。
最后，定期检查和维护地下室底板。
地下室底板的防裂措施并不能保证永久不出问题，因此在使用过程中需要定期检查底板的状况，如有发现裂缝或漏水等问题，应及时进行维修和处理，以防止问题的进一步扩大。
综上所述，地下室底板防裂措施是地下室建设中非常重要的一步。
通过合理的设计和施工、选择适当的防裂材料、加强防水措施和定期检查维护，可以有效预防地下室底板的裂纹和漏水问题，保证地下室的使用安全和舒适。
地下室施工中裂缝的预防及处理地下室施工中出现裂缝是一种常见的问题，如果不及时处理，可能会影响地下室的安全和使用。
下面将介绍一些预防和处理地下室施工中裂缝的方法。
预防裂缝的产生首先要从设计和施工环节入手。
1. 合理设计：在地下室的设计阶段，要充分考虑地下室的结构和承载能力，选择适当的地基处理方法。
合理的设计可以减少地下室的变形和位移，从而减少裂缝的产生。
2. 精细施工：在地下室施工过程中，要保证施工质量，特别是在基础、墙体和楼板的施工中要严格按照设计要求进行施工，确保构件之间的连接紧密、牢固。
3. 良好的排水系统：地下室是容易受潮的区域，为了避免地下水渗入，需要保证地下室的排水系统良好。
地下排水管道要设置合理，排水系统的施工应符合规范要求。
对于地下室已经出现裂缝的情况，可以采取以下措施进行处理。
1. 观察裂缝：首先要观察裂缝的形态和变化情况，包括裂缝的宽度、长度和方向等。
观察可以帮助判断裂缝产生的原因以及裂缝的危险程度。
2. 补强和加固：对于裂缝较小的地下室，可以采用补强和加固的方法进行修复。
可以使用钢筋混凝土加固、聚合物纤维加固等方法来增强裂缝区域的承载能力。
3. 注浆处理：对于较大的裂缝，可以采用注浆处理的方法进行修复。
注浆可以填充裂缝，提高地下室的密封性和承载能力。
4. 支护和加固：如果地下室裂缝较严重，需要进行支护和加固。
可以采取加固墙体、加固楼板等方法，提高地下室的整体稳定性。
5. 检测和监测：在进行地下室裂缝处理后，要进行定期的检测和监测，观察裂缝的变化情况。
如果裂缝继续扩大或者出现新的裂缝，则需要及时采取措施进行修复。
总之，地下室施工中裂缝的预防和处理是一个复杂的问题，需要综合考虑设计、施工和维护等多个方面的因素。
只有做到事前预防和及时处理，才能保证地下室的安全和稳定。
地下室底板上浮隆起破裂渗水解决方案首先，为了解决地下室底板上浮、隆起、破裂渗水问题，我们需要先
找到问题的根源。
一种常见的原因是地下水位过高，使得地下室底板受到
了过大的水压力。
解决这个问题的一个方法是安装排水系统，例如地下室
排水沟或地下室排水泵。
这样可以有效地降低地下水位，从而减轻地下室
底板的水压力。
此外，还可以考虑采取排水井等方法，确保地下室底板周
围的排水畅通。
其次，潮湿环境也是地下室底板上浮、隆起、破裂渗水的一个重要原因。
一种解决方法是通过改善地下室的通风条件来降低潮湿度。
可以安装
排气扇或通风口，增加地下室的通风量，改善空气流通。
此外，还可以在
地下室安装防潮层，例如防潮膜、防潮油漆等，有效地防止水分渗入地下
室底板。
如果地下室地面存在裂缝，可以使用防水材料进行修补，确保地
下室底板的完整性。
再次，地震也是地下室底板上浮、隆起、破裂渗水的一种常见原因。
为了降低地震对地下室底板的影响，可以采取加固措施，例如设置地震支撑、加固地下室墙壁等。
此外，还可以使用弹性材料，例如橡胶防震垫，
在地下室底板的下方作为缓冲层，可以有效减轻地震对地下室底板的影响。
最后，对于已经出现上浮、隆起、破裂渗水问题的地下室底板，我们
需要进行相应的维修和处理。
首先，需要将地下室底板上的浮层或破裂部
分去除，清理底板表面。
然后，使用专业的修补材料，例如地下室底板修
补砂浆或聚合物材料来进行修补。
修补后，需要进行充分的干燥，确保底
板恢复到正常状态。
地下室混凝土工程抗裂、抗渗预防措施(全文)地下室混凝土工程抗裂、抗渗预防措施1. 引言地下室混凝土工程是建筑结构中承担重要负荷的部分，为了保证其可靠性和安全性，必须采取相应的抗裂、抗渗预防措施。
本文将详细介绍地下室混凝土工程抗裂、抗渗预防措施的各个方面。
2. 设计阶段的预防措施2.1 地下室结构的合理布置2.2 钢筋和混凝土配筋设计2.3 渗透性试验与材料选用2.4 损伤计算和变形控制3. 施工阶段的预防措施3.1 混凝土浇筑前的处理3.2 混凝土浇筑过程中的细节控制3.3 停止浇筑前的保护措施3.4 养护措施4. 后期维护阶段的预防措施4.1 定期巡视和检测4.2 补漏和修复工作4.3 加固和加防措施5. 附件本文档涉及附件（具体附件内容详见附件部分）。
6. 法律名词及注释6.1 抗裂：指通过优化结构和材料的设计，采取适当的预处理和控制措施，防止地下室混凝土工程出现裂缝。
6.2 抗渗：指通过选择合适的防水材料，采取正确的施工方法和有效的排水措施，防止地下室混凝土工程出现渗漏现象。
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------地下室混凝土工程破坏原因及加固方法1. 引言地下室混凝土工程承受着来自地下水压力、地震力等多重外力的作用，因此容易出现破坏现象。
为了保证地下室混凝土工程的安全性和稳定性，本文将详细介绍地下室混凝土工程的破坏原因及相应的加固方法。
2. 破坏原因2.1 地下水渗透引起的破坏2.2 地震引起的破坏2.3 设计不合理引起的破坏2.4 施工质量问题引起的破坏3. 加固方法3.1 加固地下水渗透引起的破坏3.2 加固地震引起的破坏3.3 加固设计不合理引起的破坏3.4 加固施工质量问题引起的破坏4. 附件本文档涉及附件（具体附件内容详见附件部分）。
地下室裂缝预防及处理对策地下室是许多家庭中重要的空间之一，用于储存物品或作为额外的居住空间。
然而，地下室裂缝是一个常见的问题，可能会导致水渗漏、结构损坏和室内环境的恶化。
本文将讨论预防和处理地下室裂缝的对策。
首先，预防地下室裂缝是最重要的。
下面是一些可以采取的预防措施：1.保持地下室干燥：地下室的湿度是导致裂缝的主要原因之一、因此，确保地下室保持干燥是预防裂缝的关键。
使用除湿机或空气循环系统可以有效地降低湿度。
2.修理和预防水渗漏：定期检查地下室的管道和水源，及时修理漏水问题。
此外，确保外部排水系统的正常运行，以防止雨水滞留在基础周围。
3.加强地基支撑：地基不稳定是导致地下室裂缝的另一个常见原因。
如果地基不均匀或不稳定，地下室可能出现裂缝。
加强地基支撑可以提高地下室的稳定性，减少裂缝的风险。
4.使用适当的建材：在地下室的建设中使用质量良好的建材可以减少裂缝的风险。
选择适当的水泥、砖石和其他建筑材料，并确保它们和结构相容。
5.定期维护：定期检查地下室的墙壁和地板，以及周围环境的变化。
这样可以及时发现并修复裂缝，并采取必要的措施防止进一步恶化。
即使采取了预防措施，地下室裂缝仍然可能发生。
下面是一些处理地下室裂缝的对策：1.填充裂缝：对于较小的裂缝，可以使用填缝剂进行修复。
填缝剂应根据裂缝的大小和类型进行选择，可能是聚合物、水泥或乳胶型。
在使用填缝剂之前，先清洁和修整裂缝，确保其表面光滑。
2.使用混凝土修复：对于较大和严重的裂缝，可能需要使用混凝土修复。
该过程包括清理裂缝、应用粘结剂或填充剂，并填充混凝土以修复和加固地下室结构。
3.加固地下室结构：对于严重受损的地下室结构，可能需要进行加固工作。
这可能涉及到使用钢筋、钢板或其他加固材料来加强地下室墙壁和地板的强度和稳定性。
4.水防处理：处理地下室裂缝的关键是防止水渗漏。
通过安装防水层、修复或更换破损的外部排水系统，并使用防水剂等方法来防止水分进入地下室。
地下室混凝土裂缝防控与防水措施摘要：文章首先分析了地下室砼结构产生裂缝的原因，就裂缝的预防措施和防水的处理措施进行和深入探讨，希望为行业发展提供有价值的参考。
关键词：地下室；混凝土；裂缝防控；防水前言地下室砼结构由于其所处的环境的特殊性，经常在墙、柱等部位产生裂缝，进而引发渗漏，不仅使结构外观形象遭受不良影响，同时也严重危及结构的稳定性和安全性，影响建筑整体功能的发挥，也降低了建筑整体的使用寿命。
1地下室砼结构产生裂缝的原因1.1材料原因地下室砼施工常用的砼生产和制备方式主要有泵送和现场搅拌两种。
泵送砼中，因泵送的技术要求限制一般将砼的塌落度控制在140mm左右，其水泥用量相对就偏多，且碎石的粒径小，用水量也多，三者综合作用的结果就是砼裂缝的产生几率增加。
对于现场搅拌的砼，其质量影响因素多样复杂，砂、石、水泥以及外加剂等材料因素和搅拌的时间等都会对砼质量造成影响。
1.2设计原因（1）钢筋布置欠缺合理性。
主要表现在：保护层过大，由于地下室所处的环境位置比较特殊，连续墙以外的钢筋对保护层的要求比较大，通常在50mm，而保护层偏厚会造成该部位砼在不能得到钢筋的有效约束的情况下就开始收缩，进而产生裂缝并进一步扩大；钢筋间距设计的过大，也会增加裂缝产生的几率；地下墙体中竖直与水平钢筋的设置欠缺合理性，也是引发裂缝产生的重要原因，原则上应该把竖直方向长度更大的钢筋安置在墙体外侧，以有效降低在垂直方向上砼强度受钢筋的削减作用，从而实现对收缩变形的抵抗。
（2）墙体砼受底板的约束作用。
在地下室的各部位结构中，底板的砼比墙体的砼浇筑要先进行，所以，底板砼比墙体砼收缩要早，后者在收缩时，前者会对其产生一定的约束，墙体端部就会出现拉应力，进而在底板中形成压应力，双侧应力的同步作用和叠加，当其超出砼的抗拉强度，裂缝就会产生。
（3）墙体砼受柱子的约束作用。
在地下室结构中，有些柱子连接于外墙，是墙体的组成部分，而其配筋率远高于墙体中的配筋率，所以，柱子中钢筋对砼收缩的约束作用大于墙体约束，二者约束作用的差异导致的变形也存在很大差异，进而就会造成裂缝的发生。
地下室底板裂缝【怎样防止地下室底板大体积混凝土产生裂缝】1、裂缝产生的原因裂缝产生的原因可分为两类：一是结构型裂缝，是由外部荷载引起的，包括常规结构计算中的主要应力以及其他应力造成的受力裂缝。
二是材料型裂缝，是由非受力变形变化引起的，主要是由温度应力和混凝土自身的收缩引起的。
工程多以材料型裂缝为主，其原因如下：1.1温度应力引起裂缝(温度裂缝)温度裂缝产生主要原因是由温差造成的。
混凝土浇注初期，产生大量的水化热，由于混凝土是热的不良导体，水化热积聚在混凝土内部不易散发，常使混凝土内部温度上升，而混凝土表面温度为室外环境温度，这就形成了内外温差，当这种内外温差在混凝土凝结初期产生的拉应力超过混凝土抗压强度时，就会导致混凝土裂缝。
1.2收缩引起裂缝：主要有干燥收缩和塑性收缩首先，干燥收缩是指在干燥的环境下，混凝土硬化后，混凝土内部的水分不断向外散失，引起混凝土由外向内的干缩变形裂缝。
其次，塑性收缩是指在水泥活性大、混凝土温度较高的情况下，或在水灰比较低的条件下会加剧引起开裂。
因为这时混凝土的泌水明显减少，表面蒸发的水分不能及时得到补充，这时混凝土尚处于塑性状态，稍微受到一点拉力，混凝土的表面就会出现分布不均匀的裂缝，随着混凝土内部的水分蒸发进一步加大，裂缝就会进一步扩展。
2、防止裂缝的措施2.1优选原材料(1)选用水化热较低的水泥。
由于温差主要是由水化热产生的，所以为了减小温差就要尽量降低水化热，尽量采取早期水化热低的水泥。
主要是选择适宜的矿物组成和调整水泥的细度模数。
在施工中一般采用中热硅酸盐水泥和低热矿渣水泥。
(2)掺加粉煤灰。
由于粉煤灰中含有大量的硅、铝氧化物，这些硅铝氧化物能够与水泥的水化产物进行二次反应，是其活性的来源，可以取代部分水泥，从而减少水泥用量，降低混凝土的热胀；由于粉煤灰颗粒较细，能够参加二次反应的界面相应增加，在混凝土中分散更加均匀。
(3)加入适量外加剂。
加入外加剂后能减小混凝土收缩开裂的机会。
地下室施工中裂缝的预防及处理模版一、引言地下室施工中常常会出现裂缝问题，这不仅会影响地下室的结构强度和稳定性，还会对地下室的使用功能和安全性造成重大影响。
因此，预防和处理地下室施工中的裂缝至关重要。
本文将介绍预防和处理地下室施工裂缝的模版，以帮助施工方提高施工质量和保障工程安全。
二、预防地下室施工裂缝的措施1. 结构设计阶段在地下室结构的设计阶段，可以采取以下措施来预防裂缝的发生：1) 合理设计地下室结构的布局和荷载传递方式，减小结构受力集中和变形差异。
2) 控制地下室结构的变形，合理设置伸缩缝和变形缝，以缓解结构变形带来的应力集中。
3) 使用适当的结构材料，如高强度混凝土、钢筋等，以提高结构的抗裂能力。
4) 在结构连接处设置合理的伸缩缝，使结构能够自由伸缩，减小应力集中。
5) 在地下室结构设计中考虑地下水压力的影响，合理设置防水层和渗漏通道，减小水压力对结构的影响。
2. 施工阶段在地下室施工阶段，可以采取以下措施来预防裂缝的发生：1) 控制施工工艺和施工方法，避免过度振捣和频繁转载，减小结构的应力集中。
2) 严格控制混凝土的含水量和配合比，确保混凝土的质量和均一性，提高结构的抗裂能力。
3) 控制混凝土的浇筑温度和湿度，避免温度变化过大和局部过干导致裂缝的产生。
4) 合理设置隔栅和裂缝控制缝，以控制施工过程中的变形和裂缝的发生。
5) 设计和实施合理的土壤处理和支护措施，防止地下室周围土体的沉降和变形。
3. 现场管理阶段在地下室施工现场管理中，可以采取以下措施来预防裂缝的发生：1) 加强施工现场的管理和监控，确保施工过程按照设计和施工规范进行。
2) 做好施工记录和施工日志，及时发现和解决施工中的问题。
3) 配备专业的监理和质检人员，对施工过程进行严格的监督和检查。
4) 采用专业的仪器和设备，进行结构的监测和测量，及时发现变形和裂缝的迹象。
三、地下室施工裂缝的处理模版1. 裂缝的观察和监测在地下室施工中发现裂缝后，首先要进行裂缝的观察和监测，以了解裂缝的变化情况和影响范围。
地下室施工中裂缝的预防及处理地下室作为建筑的重要组成部分，其稳定性和耐久性至关重要。
然而，在地下室施工过程中，裂缝是常见的问题。
这些裂缝可能会影响到建筑的结构稳定性和使用寿命，因此必须及时预防和处理。
一、预防裂缝产生的措施：1. 设计阶段保证地下室的结构合理，并同时考虑地基的稳定性，使得承重能力达到要求。
2. 地下室施工时，严格控制浇筑混凝土的含水量与水灰比，以及控制混凝土的收缩量，确保混凝土施工完整。
3. 混凝土施工应采用合理的浇筑顺序，避免大体积混凝土一次性浇筑。
4. 加强木模板的支撑，确定混凝土的浇筑高度，以减少混凝土的收缩。
5. 控制施工现场的温湿度，避免混凝土太快或太慢干燥和收缩。
6. 在地下室预制板的拼接处，增加连接件栓固，提高板的整体性。
7. 在地下室外墙增加适量的伸缩缝，便于避免温度变化引起的应力损伤。
二、处理裂缝的措施：1. 裂缝出现时，要及时观察并记录裂缝的位置、形状、宽度、长度等相关信息。
2. 针对不同原因造成的裂缝，调整保养措施，保障建筑运行正常，并匹配对应处理办法。
3. 对于小于1mm的细裂缝，应在裂缝开裂处涂刷修补材料，或者通过预应力减压的方式弥补。
4. 针对大于1mm的裂缝，应根据裂缝宽度选择相应的修补材料，修复地下室表面的裂缝。
5. 针对深度支配性裂缝，可通过加强附近的承重支撑，增加地基的承重能力，从而减少裂缝的扩散。
6. 对于较为严重的裂缝，应结合建筑结构的特点，进行专业的维修处理，确保地下室结构安全、稳定。
预防和处理地下室施工中裂缝的方法是必要且重要的，可保障建筑寿命和安全，提升整个项目的质量。
地下室底板沿柱周边开裂涌水预防措施
—、工程概况：
本工程为南XXX区的一栋高层商住楼，地面以上共32层，总高99.8m，其中首层及二层为商场，其余各层为住宅，共设二层地下室，地下二层底板结构面相对标高为-8.250m ，建筑面相对标高为-7.950m ，主楼范围以外为纯地下室，其上无附属建筑。
根据勘察报告，场地土层分布自上而下依次为杂填土层、粉质粘土层、园砾层、中风化粉砂岩层，基础底板置于相对隔水的粉质粘土层内，底板底距园砾层面约8米左右，勘察提供的抗浮设计水位相
对标高为-10.000m ，即抗浮水位在地下室底板之下，地下水对基础底板无浮托作用。
本工程基础采用© 500预应力高强混凝土管桩+承台的基础型式，桩端持力层要求进入圆砾层内 > 1200mm，主裙楼间设沉降后浇带，要求在主楼封顶且沉降稳定后方可浇注闭合，以解决高低层结构间差异沉降问题。
桩承台范围以外按一般的构造防水梁板考虑，除靠近地下室外墙部分底板局部加厚以平衡外墙底弯矩外，其余底板厚均按地下工程防水底板最小厚度要求250mm 设计，底板结构面上设有300厚用于建筑找坡及设置排水沟的建筑垫层。
该工程主体于2010年4月封顶，在主楼沉降趋于稳定后，在2010年6月将主裙楼间沉降后浇带封闭。
沉降后浇带封闭前的沉降观测结果表明，主楼沉降最大处为25.3mm ，裙楼地下室部分未发现明显的下沉或升高现象。
2010年9月28日，首先在主楼范围以外地
下室底板D1#点位沿柱脚四周开裂涌水，涌水水头最高达17cm左右，次日逐渐回落。
数天后，相继在地下室底板D2#、D3#点位出现同样情况，有数根柱在地下室顶板与梁底交接处出现水平裂缝，均出现在主楼范围以外的纯地下室部分，柱下为三桩承台。
为分析开裂原因提供依据，业主委托广西建筑质量检测中心对相关部位裂缝分布及混凝土强度进行检测，详见（图1、图
2 ），并进行了沉降变形观测，观测结果见（表1 ）。
二、开裂原因分析：
（一）通过对业主、监理和施工方了解，开裂区域底板混凝土在施工中为一次整浇，排除因施缝处理不当而引起开裂；
（二）请检测单位对开裂处承台用超声波法及钻芯法对混凝土强度及完整性进行检测，
结果表明，混凝土无蜂窝、离析现象，混凝土抗压强度值在22.4MPa〜29.7MPa之间，小
于设计C30的强度要求。
从开裂表征看，似像柱对承台的冲切破坏，即裂缝自承台桩内侧上延至承台面柱边处，按检测的混凝土强度取一中间值C25对承台进行复核，柱对承台的总抗冲切力设计值为6172kN，柱对承台的总冲切力设计值为4375kN，其抗冲切安全系数仍为
6172/4375=1.41 ，有足够的安全度，不应是柱对承台的冲切破坏。
通过对桩承台裂缝的走
向检测结果看，也可排除柱对承台的冲切破坏，柱对承台的冲切是安全的。
（三）按防水底板梁板断面及配筋复核，可抵抗相对标高为-6.750m 的地下水位，较
抗浮设计水位高出3.250m 。
（四）从沉降观测结果看，承台变形随水位的变化上下波动，水位变化对沉降变形的影响明显。
数根柱在地下室顶板交梁底处出现水平裂缝显然是由于基础差异变形过大引起。
（五）开裂渗水仅在纯地下室范围出现，而主楼没有，是因为主楼荷载远大于水浮力，变形均为单向向下，差异变形小，虽实际水位较设计水位高，由于主楼桩承台面积大，防水板的实际跨度较小，构造配筋也足以承受实际的水浮力，故主楼范围底板无开裂现象。
通过以上分析，得出以下结论：地下室地板实际所承受的水位远高于勘察所提供的抗浮设计水位，也高于底板实际所能承受的-6.750m 水位，故造成在底板最薄弱处开裂破坏漏水现象。
同时由于地下水位过高，导致个别柱在水位交替变化过程中引起竖向差异变形过大，即附加内力过大，致使柱顶节点处开裂。
地下水位过高有两种可能：一是基底土层有一定的渗透性，且承压水位较所提抗浮水位高；二是基坑回填材料有渗透性或回填不密实，使地表水下渗到基底，沿基础梁砖胎模空隙处贯穿整个基础底板，而基底土层又是相对隔水层，地表水渗进后无法排走，不断积累，最终导致底板水压过高。
从几处开裂漏水点看，裂缝起点在250mm 厚防水板底与桩承台相交处，裂缝终点在桩承台面与柱边相交处，即开裂部位起于梁板与桩承台交界处，该处弯矩及剪力均较大处，且截面是直角相交，存在应力集中，是整块底板的最薄弱部位。
三、处理方法：
本项目在底板开裂渗水前已竣工验收，底板开裂渗水后，严重影响了用户的使用，需采取有效措施进行整改。
根据底板开裂渗水的主因是地下水位超出预期水位，可采取的整改方案有硬抗和疏导两种办法：
（一）在底板上敷设压重材料，利用配重平衡水压力。
优点是施工简单，作用直接，费用较低。
缺点是占用地下室净高，影响使用功能，且实际最高水位难以确定，配多少压重也不好定论，不宜实施。
（二）在原有防水板面上加厚加固，使之能抵抗一定的浮力作用。
优点是抗力直接，占用地下室净高较少。
缺点是施工较复杂，费用较高，考虑的抗浮水位越高，其加固费用越高，而实际水位又难以确定。
同时基桩设计未考虑抗拔作用，建筑自重有限，底板的加固作用也受制于结构的整体抗浮作用，不宜实施。
（三）在底板上满堂打抗浮锚杆，锚杆设计按抗浮水位接近于外地面设计，底板面增加200
〜300mm 厚结构层，解决锚杆防水及锚固问题，此方案技术可行，但工期长，造价高, 施工难度
较大，业主难以接受，不采用。
（四）根据实际渗水量相对不大的具体情况，在地下水渗流较通畅的原基础梁侧砖胎膜处，打穿原250mm 厚防水底板，埋设自渗溢流管，通过埋设于底板结构面上建筑垫层内的管道将底板下承压水引导至地下室集水坑处，起到降低地下水头的作用。
优点是施工相对简单，工期短，费用较低，直接解决水位过高问题。
缺点是丰水期时，自渗水量相对较大，造成集水坑抽水运营费用的增加，且抽水费用在建筑物使用寿命期内均会发生。
本方法较适用于水位相对较高，但水量相对较少的情况。
通过综合比较，采用了本方案，具体做法见（图3），井点布置间距约20米左右，见（图1 ）。
处置方案已于2011年6月完成，原有柱周边裂缝已用环氧树脂填补，至今底板基本无开裂渗水现象，达到了预期的目的。
四、结语：
随着社会经济的不断发展，城市化、工业化、机动化迅速推进，对土地的需求日益增加，城市建设用地日益紧缺，城市空间容量供需矛盾日渐突出。
鉴于此，我国许多大中城市已从一味追求建筑高度和空间平面扩张的发展模式调整为更加注重挖掘地下空间资源的三维发展模式。
同时，许多大中城市也已陆续进入地下空间开发利用规模化、系统化、综合化的高速发展期。
纵观已建成的地下结构，由于设计抗浮水位低于实际水位而造成结构破坏的事例不胜枚举，鉴于影响抗浮设计水位的因素很多且复杂，比如缺乏长期的水位观测资料，由于开发建设导致场地周边环境的改变，基坑回填密实度不足或回填渗透性材料等，都会引起水位的变化，因此要准确提供抗浮水位是比较困难的，如水位提得过高，结构安全有保障，但会造成土建造价的大幅升高，而提低了，会影响到结构安全和使用功能。
基于以上原因，为考虑经济因素而把抗浮水位提得较低时，或对所提抗浮水位无把握时，可采取在底板下埋设自流井的办法，将引水管埋设于结构底板内，引至集水坑处，不受是否有建筑垫层的限制，考虑管道压力损失的影响，出水口标高可取在抗浮设计水位稍低处，既兼顾了在抗浮允许的水位范围内不排水，节省不必要的开资，也兼顾了万一水位超出设计水位时，能有效的降低水头，以达到确保结构安全和使用功能的目的。
对新建工程而言，使用本做法造价低廉，相比有可能出现超水位而造成结构破坏的严重后果或提高抗浮标准而导至造价大幅增加而言，这样的处理办法业主也相对易于接受。
