异步电动机缺相运行原因及预防

三相异步电动机常见故障分析及处理单位省市：黑龙江省哈尔滨市单位邮编：150078摘要：三相异步电动机是工农业生产中重要的电气设备，由于运行环境恶劣，故障率相对较高。

本文分析了电机常见的故障，并有针对性地提出了相应的故障排除和维护措施，以提升三相异步电动机运行水平，延长三相异步电动机的使用寿命。

关键词：三相异步电动机；常见故障；维护措施三相异步电动机是一种感应电动机，在工作过程中，其转子与定子磁场以相同的方向、不同的转速旋转，并且两者之间存在一定的转差率。

三相异步电动机广泛应用于工农业生产中，工作环境恶劣，在实际工作过程中会受到多种不利因素的影响，导致出现不同程度的故障，给企业的正常生产造成困扰。

因此，对三相异步电动机的常见故障进行深入分析，结合其实际工作条件，制定有针对性的处理措施。

1三相异步电动机的常见故障及处理1.1通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟①故障原因：电源未通（至少两相未通）；熔丝熔断（至少两相熔断）；过流继电器调得过小；控制设备接线错误。

②故障排除：检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；调节继电器整定值与电动机配合；改正接线。

1.2电动机温升过高或冒烟①故障原因：电动机温升与负载密切相关，当出现温升过高或冒烟等情况时，可能是由于电动机负载过重、启动过于频繁、出现某一相断线情况、定子绕组接线错误或出现故障、电动机通风情况不佳等。

②故障排出：立即减轻电动机负载并降低启动次数，如果电动机的温升过高或冒烟故障依然不能排除，应检查定子绕组接线，以及电机的通风道，对可能出现的接线错误或通风不佳情况进行排查；若不是负载或接线问题，应查找定子绕组是否存在接地或短路故障，及时发现和排除故障。

1.3三相异步电动机中的熔断器熔体的非故障性熔断①故障原因：在三相异步电动机中的熔断体的安装时，熔断体安装接触不良或是熔丝安装时用力过大会造成熔断体的损坏，熔断体选择不合适都会造成三相异步电动机的熔断器出现非故障性的熔断从而使得三相异步电动机无法正常使用。

三相异步电动机缺相运行的危害、原因及对策摘要：在工农业生产、国防及交通运输等国民经济的各个领域，三相异步电动机是一种应用很广泛的电气拖动设备。

异步电动机在运行中，会因各种原因造成损坏，这些损坏有超载、机械磨损、维护措施不当及运行中缺相等，而缺相时保护电路不能迅速动作切断电源而造成电机损坏占很大比例。

据有关资料统计，三相异步电动机的缺相运行占三相异步电动机所有故障的60%～70%。

缺相运行会使电动机绕组严重发热，破坏电机绝缘，以致于烧毁电机，影响生产，甚至造成事故。

基于此，本文将对三相异步电动机缺相运行的危害、原因及对策进行简单分析。

关键词：三相异步电动机；缺相运行；危害；原因；对策1.三相异步电动机缺相运行的危害三相异步电动机正常运行，三相交流电源与三相对称绕组相连，通过三相平衡电流产生圆形旋转磁场，当电源断相或缺相时，即为缺相运行故障。

三相异步电动机一旦发生缺相故障，在负序与正序上拥有相等的电压，电动机启动转矩变为零，此时电动机根本无法正常启动，导致线路电流迅速升高，可达到额定电流的4~6倍，绕组短时间内产生大量热量，如不及时采取措施，过高的温度会将绕组烧毁，给操作人员的生命安全构成威胁。

三相异步电动机缺相运行是发生率较高的故障，不仅影响电动机的正常工作，而且影响生产任务的顺利进行，因此，做好三相异步电动机缺相运行研究具有重要意义。

1.三相异步电动机缺相运行的原因对于三相异步电动机的缺相现象会产生的原因，目前我们发现的有很多，而且各种造成原因都是具有不同的特点，但是总的来说，可以大致从电机本身以及外部两个方面来进行归纳，我们就将其分为外部原因和内部原因来进行阐述。

2.1内部原因内部原因是电机本身的一些原因所造成的缺相现象。

这种本身原因表现在电机一些接头的接触有些不灵，会使得发生缺相的现象的发生，还有就是有些路线发生熔断，这样也会造成缺相现象，其他一些线连接的接头发生断接，电机运行时间过久使得线路发热，这些电机本身的原因都有可能会使得缺相现象的发生。

电机缺相的原因及解决方法电机缺相是指电机在运行过程中，由于某一相线路中的导线断开或接触不良，导致该相无法正常工作的现象。

电机缺相会导致电机输出功率下降，同时也会使电机产生振动和噪音，严重情况下还会引起电机过热甚至烧毁。

因此，及时发现和解决电机缺相问题对于保证电机的正常运行和延长电机的使用寿命具有重要意义。

电机缺相的原因主要有以下几点：1.导线接触不良：电机运行时，由于导线连接处的接点接触不良或松动，会导致电流无法正常流通，引起相线路断开，从而导致缺相现象的发生。

2.导线断裂：导线在长时间运行过程中，由于受到外力的拉扯或挤压，或由于老化或质量问题，导线会出现断裂现象，导致相线路中的导线断开，从而引起电机缺相。

3.继电器故障：电机控制系统中的继电器起到开关和保护的作用，如果继电器出现故障，例如触点粘连或焊死，就会导致相线路无法正常通电，引起电机缺相。

4.电机绕组故障：电机绕组是电机的核心部件，如果绕组中的绝缘材料老化、损坏或短路，就会导致相线路中的导线断开，引起电机缺相。

对于电机缺相问题，可以采取以下解决方法：1.定期检查：定期检查电机的连接线路和继电器，发现接触不良或松动的情况及时进行修复或更换，防止导线断裂或继电器故障引起的缺相问题。

2.维护保养：定期对电机进行维护保养，包括清洁电机表面、检查绕组绝缘状况、紧固螺栓等，确保电机各部件的正常工作状态，减少缺相的发生。

3.合理设计：在电机的设计和安装过程中，应合理选用导线和继电器，并采取适当的保护措施，如使用绝缘套管、绝缘胶带等，避免导线断裂或继电器故障引起的缺相问题。

4.故障排除：一旦发现电机出现缺相问题，需要及时对电机进行故障排除。

可以通过检查电机的供电线路、继电器和绕组等部件，找出故障点并进行修复，恢复电机的正常运行。

电机缺相是电机运行中常见的故障之一，对电机的正常运行和使用寿命会产生一定的影响。

因此，我们需要加强对电机的定期检查和维护保养，合理设计和安装电机，及时排除电机的故障，以保证电机的正常运行和延长电机的使用寿命。

异步电动机缺相运行的原因及预防摘要：随着经济的飞速发展，社会生产的工业化程度的进一步增强，电动机在生产中的应用越来越广泛。

尤其是三相电动机，由于其功率大，运行稳定，控制简单，使用方便，在企业中得到大量应用。

几乎所有的拖动装置，尤其是泵类和风机类的负载中，都离不开电动机，对电动机的要求也越来越高，电动机缺相运转会造成拖动设备不能正常运行。

关键词：异步电动机；缺相运行在现代工业生产中，电动机的应用非常广泛，但是在生产当中电动机因缺相运行而造成烧毁的事故在生产中占有很大的比例，三相异步电动机的缺相运行，是指三相供电电源缺少一相或电动机三相绕组中有一相从电源断开而造成的一种电动机故障运行状态。

由于三相异步电动机在运行中断开一相仍能转动，因而不易察觉而成为“带病”运行隐患，从而造成电动机的三相电压及三相电流严重不平衡、转速下降等。

若发现不及时，时间稍长便会烧毁电动机，损坏设备，给生产造成重大损失。

一、电动机缺相运行发生的原因及预防措施（一）熔断器熔断1．故障熔断：主要是由于电机主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断。

预防措施：选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路，并要定期加以检查，加强日常维护保养工作，及时排除各种隐患。

2．非故障性熔断：主要是熔体容量选择不当，容量偏小，在启动电动机时，受启动电流的冲击，熔断器发生熔断。

熔断器非故障性熔断是可以避免的，不要片面认为在能躲过电机的启动电流的情况下，熔体的容量尽量选择小一些的，这样才能够保护电机。

我们要明确一点那就是熔断器只能保护电动机的单相接地和相间短路事故，它绝不能作为电动机的过负荷保护。

（二）熔体容量的选择一般熔体额定电流选择的公式为：额定电流＝K×电动机的额定电流1．耐热容量较大的熔断器（有填料式的）K值可选择1.5～2.5。

2．耐热容量较小的熔断器Ｋ值可选择4～6。

对于电动机所带的负荷不同，K值也相应不同，如电动机直接带动风机，•那么K值可选择大一些，如电动机的负荷不大，K值可选择小一些，具体情况视电机所带的负荷来决定。

电动机缺相运行的现象及处理电动机是一种常见的电动设备，它在工业生产、交通运输、家庭生活等方面都有广泛的应用。

然而，在电动机的运行过程中，有时会出现缺相运行的现象，这会对电动机的正常运行产生不良影响。

本文将针对电动机缺相运行的现象及处理进行详细介绍。

一、电动机缺相运行的现象缺相是指电动机中的三相电源中有一相电源失效，电动机只能靠两相电源工作，这就是缺相现象。

电动机在缺相情况下运行，会出现以下现象：1. 电动机转速降低在三相电源中，电动机的转子通过电磁感应原理旋转。

如果有一相电源失效，那么电动机只能依靠两相电源工作，这时，电动机的转速会降低，因为电磁力不足以推动电动机的转子。

2. 电动机发热在缺相情况下，电动机只能依靠两相电源工作，这会导致电动机发热。

因为电动机只能依靠两相电源工作，导致电动机的负载不均衡，部分线圈的电流会增加，这会导致线圈发热。

3. 电动机噪音增大在缺相情况下，电动机的转速降低，同时电动机发热，这会导致电动机噪音增大。

因为电动机的转速降低，其转子的振动会增加，同时电动机发热，会导致电动机的噪音增大。

4. 电动机无法启动在缺相情况下，电动机只能依靠两相电源工作，如果缺相严重，那么电动机可能无法启动。

因为电动机需要三相电源才能正常启动，如果有一相电源失效，电动机就无法启动。

二、电动机缺相运行的处理方法电动机缺相运行会对电动机的正常运行产生不良影响，因此，我们需要采取相应的处理方法。

下面是几种常见的处理方法：1. 检查电源线路在电动机出现缺相现象时，应该首先检查电源线路。

检查电源线路是否正常，是否有短路或开路等情况。

如果电源线路存在问题，应该及时修复。

2. 更换电机如果电动机出现缺相现象，且已经检查了电源线路正常，那么可能是电动机内部出现了故障。

这时，应该考虑更换电机。

3. 重新接线如果电动机出现缺相现象，但是电动机本身没有故障，那么可以考虑重新接线。

重新接线时应该仔细检查每个线圈的接线情况，确保接线正确。

三相异步电机缺相现象分析
三相交流异步电动机如果出现缺相可分几种情况：
第一种情况，电机在启动状态时，当电机启动时发生缺相，小功率电机或带轻负载的电机可以转动，不过旋转方向不一定，可能出现反转情况。

如果电机装有热继电器保护（整定值为电机额定电流的1.2倍），电机将在几秒钟到十几秒钟后保护性停机。

装有电子式保护器的将不能启动。

如果是功率稍大或带较重负载的电机，当电机启动发生时发生缺相，电机基本上不能启动，并且发出很大的交流嗡嗡声音，如果电机装有热继电器保护，电机将在几秒钟后发生保护性停机。

装有电子式保护器的将不能启动。

第二种情况，缺相发生在电机运转状态下，如果电机负载轻，电机可以继续运转，但运转时的交流噪音会明显增加，运转电流增加5-7倍，如果电机装置有热保护，电机将在运转一段时间后停机，装有电子式保护装置的电机会马上停机，没有电机保护装置的电机将会急速升温，若干时间后电机烧毁。

如果电机负载比较重，除交流噪音增加，电机还会出现转速下降或停机现象。

相应的保护装置会启动保护。

如果没有保护装置或保护装置失灵，将会发生电机烧毁事故。

第三种情况，当交流电源缺两相时，如果电机在启动状态时，电机将不能启动。

如果电机在运转状态时，电机马上减速停止运转。

电机为什么缺相？怎么处理缺相？一、电动机缺相现象振动增大，有异常声响，温度升高，转速下降，电流增大，启动时有强烈的嗡嗡声无法启动。

二、造成电机缺相的原因1、保险丝选择不当或压合不好，使熔丝断一相。

2、开关发触器的触头接触不良。

3、导线接头松动或断一根线。

4、有一相绕组开路。

三、缺相烧毁电机原理一相断电后逆序磁场产生较大的制动力矩，减小了电动机的输出力矩，当外加负载不变时，转差率增大，定子绕组中电流比正常运转时增大很多，致使铜耗及铁耗增大，结果使电动机温度升高烧坏定子绕组。

四、电动机缺相启动或运行缺相后果一般三相异步电动机有二种接法，就是星形接法和三角形接法。

1、当星形接法的电机在运行时，突然缺了一相电源，在轻载的情况下，电机尚能继续运行，但转速下降，滑差变大。

此时，磁场切割导体的速率加大，转子电流增大。

其中一相绕组缺电，其它二相变成串联形式通过的电流大增，长时间运行，导致二相绕组同时烧坏。

2、如电机是三角形接法运行时，缺相后,电机绕组有两相串联成单一电路与另外一相绕组并联而接入电源电压，在负荷不变的情况下，后一相绕组电流过大，运行时间过长，该绕组首先烧毁。

3、在电机停止状态下，缺一相电源启动电机时，一般只会发出沉闷的嗡嗡声，电机不转，如不马上断开电源，电机绕组烧毁。

五、三相异步电机缺相时电机电流的变化正常起动或运行时，三相电机为对称负载，三相电流大小相等，小于或等于额定值。

出现一相断线后，使一相线电流为零，另两相线电流会增大。

1、起动时缺相：电动机不能起动、其绕组电流为额定电流的4～7倍。

发热量为正常温升的16～49倍，因其迅速超过允许温升而使电动机烧毁。

2、运行中缺相：a）电机为三角形接法，在额定值下正常运行时，每相绕组的相电流为电动机额定电流（线电流）的1/√3倍。

当U相断开，如下图a所示，U、W两相绕组串联后再与V相绕组并联接在V、W两相电源上运行。

在额定负载不变时，V相绕组的相电流将是最大，为正常运行时的2倍（即为电动机额定电流的1.16倍），而U、W两相的相电流仍不变，而线路上的线电流增大到额定电流的√3倍。

三相异步电动机缺相运行烧毁电机的原因和处理方法我们在工作中发觉，三相异步电动机烧毁其中由于缺相运行烧毁电机所占的比例是很大的。

缺相运行烧毁电机的缘由，理论上分析起来可能很简单，我这里仅作简要说明。

一般三相异步电动机有二种接法，就是星形接法和三角形接法。

1、当星形接法的电机在运行时，突然断了一相电源，在轻载的状况下，电机尚能连续运行，，但转速下降，滑差变大。

此时，磁场切割导体的速率加大，转子电流增大。

其中一相绕组断电，其它二相变成串联形式通过的电流大增，长时间运行，导致二相绕组同时烧坏；2、如电机是三角形接法运行时，断了一相电源，也能连续运行，但转速下降，滑差变大。

其中二相绕组串联后和另一相绕组并联，在负荷不变的状况下，后一相绕组电流过大，运行时间一长，该绕组首先烧毁。

3、在电机停止状态下，缺一相电源启动电机时。

一般只会发出沉闷的嗡嗡声，电机不转，如不立刻断开电源，电机绕组烧毁。

正常的电机当通入对称的三相沟通电时，会在定子铁芯中产生一个圆形的旋转磁场，使电机正常运转。

但当电源缺一相时，定子铁芯中产生的是单相脉动磁场，它不能使电机产生启动转矩。

因此，电源缺一相时，电机不能启动。

但在运行中，缺了一相电源时，电机气隙中产生的三相谐波成分较高的椭圆形旋转磁场，所以，正在运行的电机缺了一相电源时后仍能运转，只是磁场发生畸变，有害电流成分急剧增加，最终导致绕组烧毁。

处理方法：（1）无论电机是在静态还是动态，缺相运行带来的直接危害是电机一相或二相绕组烧坏。

所以电机在运行时，要加强巡察检查。

一旦发觉转速下降，温度增高，应马上拉闸，断开电源，对电机进行检查。

排解故障后，再投入运转。

（2）电机在启动前，要加强对供电线路，掌握开关，元件的触点牢靠性，有利于杜绝缺相运行。

（3）采纳先进的缺相爱护元件或缺相爱护线路。

电动机造成缺相故障的原因电动机是工业生产中最常用的动力设备之一，也是最容易出故障的设备之一。

其中，缺相故障是电动机常见的一种故障类型，那么，电动机缺相故障的原因是什么呢？我们来一起探讨一下。

什么是电动机缺相故障电动机缺相故障，指的是电动机某一相路断电，导致电动机无法正常运转的一种故障。

缺相故障的表现为电机加速慢，输出功率下降，热升高，还伴随着刺耳的噪音。

电动机缺相故障的原因电动机缺相故障的原因可能会有很多，我们来一一分析一下。

1. 相间短路相间短路是造成电动机缺相故障的主要原因之一，它会导致某一相路电流大幅度增加，而其他相路电流下降，导致电机输出功率减小，最终导致电机启动困难，发生异响等故障。

相间短路的形成原因颇多，包括绕组绝缘老化、电机受潮、水泡侵入绕组、外壳受损等。

2. 电源供电故障电源供电故障也是电动机缺相故障的一个常见原因，它会导致电机控制器无法正常工作，从而导致电机启动困难。

电源供电故障的原因可能是电源电压不稳定，电网电压波动过大等。

3. 电机绕组故障电机绕组故障也是导致电动机缺相故障的罪魁祸首之一。

电机绕组故障包括绕组短路、绝缘老化、绕组线圈松动等。

这些故障会严重影响电机的正常工作，导致电机发生缺相故障。

4. 机械损伤电动机在工作中，如果受到机械损伤，也有可能会导致电动机缺相故障。

比如，轴承磨损、转子不平衡、轴承卡死等机械故障都有可能导致电机运行不正常，最终引起缺相故障。

电动机缺相故障的预防与处理以上分析了电动机缺相故障的原因，那么，面对这种情况，我们应该如何预防和处理呢？1. 定期维护防范事故，必须把预防措施摆在第一位。

电动机定期检修和维护是预防电机故障的主要措施之一。

可以针对电机的运行状况、绝缘电阻、绕组温度等进行检查，及时发现、排除各种故障。

2. 停电检修在电机故障发生时，应及时停机检修，先排除电机绝缘破坏等故障再通电试运行。

此外，还应注意停电检修的安全，切断电源，避免触电事故的发生。

三相异步电动机缺相运行的危害、原因与对策三相异步电动机缺相运行的危害、原因与对策一、缺相运行的危害1. 危害电机的使用寿命和电气性能：由于缺相运行时，电子元件受到高电压和大电流的冲击，从而导致电机的外圈损坏、振动变大，以及电机的绝缘及绝缘耐压能力降低，甚至使电机发生烧结,降低使用寿命和电气性能。

2. 危害电气设备的安全：缺相运行时，上述电气设备处于缺相状态，而正常情况下，电气设备应处于三相平衡的状态，其受到的电压和电流是均匀分布在三相线上的，而当其中某一相缺失时，其他相的电压和电流将会大幅度增加，从而危及电气设备的安全。

3. 降低负载功率：缺相运行时，由于电子元件受到高电压和大电流的冲击，使得功率因数明显降低，从而大幅度降低了负载功率。

二、缺相运行的原因1. 三相电源缺相：由于电源的原因，三相电源缺相时，由于三相电源的输出电压不均衡，使得电机产生缺相的运行现象。

2. 电机烧结：由于电机故障，导致电机烧结时，电机三相电路被分割，从而使电机不能均衡的发挥功能，造成缺相运行的现象。

3. 电机内部调节系统故障：当电机内部的调节系统出现故障时，会导致电机运行不稳定，从而使电机产生缺相的运行现象。

三、缺相运行的对策1. 避免过大负荷运行：由于缺相运行时，电机的损耗增加，因此不能给它添加负荷，应避免过大负荷运行。

2. 三相电源缺相状态的检测：应安装三相电源的缺相检测器，以及三相电源电压平衡检测器，以便及时发现缺相状态并及时采取有效措施。

3. 加装短路保护：应对电机安装短路保护，在电机发生烧结的时候可以及时断开电机供电，以防止电机损坏。

4. 加装热继电器：应安装热继电器，热继电器在缺相运行时，可以及时断开电机供电，从而使得电机得以及时保护。

5. 加装激励装置：应安装激励装置，以稳定电机的缺相运行状态，使得电机得以安全而稳定的运行。

三相异步电动机缺相运行的原因分析及预防措施一、三相异步电动机缺相的原因三相异步电动机缺相运行烧坏电动机的情况时有发生，其主要原因是一相断电后逆序磁场产生较大的制动力矩，减小了电动机的输出力矩，当外加负载不变时、转差率增大、定子绕组中电流比正常运转时增大很多、致使铜耗、铁耗增大、结果使电动机温度升高烧坏定子绕组。

在我做电工维修之中，发现由于人为疏忽造成主电源回路引起和起动电器引起三相异歩电动机缺相运行有很多。

二、电动机单相运行时的状况分析１、电源、负载均为星形连接时，线电压等于√3 倍相电压，线电流与相电流相等、当电源或是负载的一相断开时，其电流与电动机所带负载有关、成比例增长。

２、当电动机为△连接时线电压等于相电压、线电流为√3 倍相电流. 若外部(电源)断线时,电动机实际为两相绕组串连后与第三相并联再与两相未断相电源线连接,线电流等于并联之路之和、在负载不变时,串接两相电流不变,并联的第三相电流增加0.5 倍,满负载时线电流的为额定电流的 1.7—2.0 倍。

3、当电动机为△连接时，若电动机内部断相时、电动机变成V 形接线、相电流和线电流均与电动机负载成比例增长、两相电流均增大1.5 倍,一相线电流增加到 1.5 倍、其它两相线电流增加约 0.9 倍。

三、供电电源缺相分析在电动机产生缺相运行的比例中占一定的比例，表现为：断路器、熔断器方面１、断路器:很多时候、设备的操作者喜欢把断路器作为停机的开关、一拉开了事，断路器属于不是常动性的电气设备，如果带负载拉闸、再加上对保护电动机选用类型不对时、极易产生缺相。

某车间新更换一条生产线，生产线装有两台各 2.2 千瓦三相电动机，二十四盏 40 瓦日光灯，二十四台60瓦电扇，分三相接线，两个月后，两台电动机全部烧坏，经检查，日光灯电源接于一相，风扇电源接于一相，电动机电源接三相，上下班用断路器直接开、关各用电设备。

拆解断路器发现一相灭弧室很多积炭触头烧坏，分析为断路器由于带负载拉闸，使触头拉弧烧坏触头而缺相引起。

三相异步电动机缺相运行的原因后果和预防措施三相异步电动机（以下简称电动机）在发电厂中应用很广泛，如各种油泵电动机，水泵电动机，气泵电动机等等，但电动机因缺相运行造成的损坏占相当大的比例，从而影响发电厂的正常生产，怎样减少这类问题的出现，全面提高电动机的使用效率和寿命，是一个值得探讨的问题，本人根据多年的工作实际和有关资料，现提出预防电动机缺相运行的措施，仅供参考，不足之处，请提出宝贵意见。

标签：电动机；缺相原因；现象及后果；预防措施1、前言三相异步电动机在三相电源正常供电运行时，电动机为对称负载，三相电流大小相等，小于或等于额定值。

当由于某种原因某相突然断电时，会导致电动机缺一项电源而继续运行的方式成为三相异步电电动机的缺相运行，这是一种非正常运行方式。

会导致电动机严重发热直至烧毁。

一般情况下电动机功率在三千瓦及以下三相绕组采用星形接法，在四千瓦以上三相绕组采用三角形接法。

2、三相异步电动机缺相的原因（1）主回路开关电器接触不良。

接触器的动静触头磨损严重及表面不平、使用环境恶劣、热继电器选择不当、安装不当、电器元件质量不合格、电动机本身质量问题等都会引起缺相运行。

其主要原因是接触器主触头压力不足而造成缺相运行。

（2）主回路发生短路。

电动机运行过程中，由于运行环境、工作条件及电气设备绝缘老化等原因，发生电动机主回路单相接地或相问短路而造成其中一相熔断器熔断，从而使电动机缺相运行。

（3）一相熔断器非故障性熔断。

熔断器熔体容量选择不当，容量偏小，或由于客观原因熔体受到外伤。

在起动电动机时，受起动电流的冲击，熔断器发生一相熔断，从而使电动机缺相运行。

（4）熔断器失去有效保护。

一般情况下电动机容量为14kw及以下可采用全压起动方式。

全压起动的电动机熔体的额定电流一般选择为电动机额定电流的1.5～2.5倍。

熔体的额定电流为熔体中长期允许通过的电流值，当通过熔体的电流超过其额定电流的1.3～2.1倍时熔体就熔断，超过越多，熔断越快。

一起火电厂6kV三相异步电动机缺相运行故障的处理分析摘要：介绍了一起典型火电厂6kV三相异步电动机缺相运行故障处理经过，对处理过程中发现的一些问题进行了分析并提出一些对策，为其它同类型电机处理相似故障提供了参考借鉴。

关键词：火电厂 6kV三相异步电动机缺相运行故障处理1 设备概况一次风机设备规范参数见表1。

表1 一次风机设备规范参数2 事件经过2020年09月15日 21:12 2号锅炉准备点火，就地风机启动前检查正常，启动引、送风机，试转正常保持两台引风机及A送风机运行，吹扫条件满足开始吹扫。

21:39启动A一次风机，启动电流95A，稳定电流32A，就地检查运行正常，出口电动挡板状态异常联系处理。

21:42启动B一次风机，启动电流98A，稳定电流30A，就地检查运行正常，缓慢开启B 一次风机入口静叶至20%，电流跟踪正常。

21:51 B一次风机入口静叶由20%开到24%时，B一次风机电流由34A突涨至59A。

22:03 A一次风机出口电动挡板变黄处理好，缓慢调整A一次风机静叶开度。

16日00:35监盘发现A、B一次风机入口静叶开度一致，B一次风机电流59A，A一次风机电流37A，B一次风机电流较正常值偏大，立即排查原因，就地检查B一次风机运行正常，振动，声音正常，B一次风机出口电动挡板、静叶及B空预器出口热一次风电动挡板就地位置正常，一次风压正常。

进行手动小幅开关B一次风机出口电动挡板、B空预器出口热一次风电动挡板，就地检查挡板开关动作正常，电流无明显变化，联系锅炉专业配合就地手摇A、B一次风机入口静叶，未见明显卡涩，全开位置正常，初步怀疑B一次风机入口静叶内部脱落，准备进行停运B一次风机进行风机内部检查。

01:30调整A、B一次风机出力，B一次风机入口静叶关闭，至就地逐渐手动摇关B空预器出口热一次风电动挡板、B一次风机出口电动挡板，电流由59A逐渐降至47A，空载电流偏大。

02:08停运B一次风机运行，锅炉专业进行B一次风机静叶、风机叶轮及出口电动挡板检查。

三相异步电动机缺相作业的几种状况与作用三相异步电动机缺一相电时,电动机将无法主张,且有剧烈的“嗡嗡”声。

若在作业中电动机缺一相电源,尽管电动机能持续翻滚,但转速下降。

假定负载不下降,电动机定子电流将增大,致使过热。

此刻有必要当即接连作业,不然将焚毁电动机。

1、电动机缺相景象振荡增大，有失常动态，温度增加，转速下降，电流增大，主张时有剧烈的嗡嗡声无法主张。

2、构成电动机缺相作业的要素有：①稳妥丝挑选不妥或压合欠好，使熔丝断一相。

②开关发触器的触头触摸不良。

③导线接头松动或断一根线。

④有一相绕组开路。

3、电动机缺相作业的电磁、转矩联络电机缺相作业时，定子的旋转磁场严峻不平衡，定子会发作负序电流，负序磁场和转子发作电磁感应出近十0HZ的电势，使转子电流剧增，会致使转子严峻发热，缺相时电机带载才调急剧下降，电机遇吸收许多有功，致使定子电流急剧增加，发热由于磁场严峻不均匀，会使电机颤抖严峻增加，然后损坏轴承和机座，所以带额外负载的缺相作业电机遇立马停下来，若维护不及时动作，电机就会被焚毁，通常电机都有缺相维护。

在作业时缺相,绕组发作的磁场也可分为两个巨细持平\方向相反的旋转磁场.但与电动机转向相反的旋转磁场与转子间的相对转速很大,在转子中发作的感应电动势和电流的频率差不多是电源频率的几倍,转子的感抗很大,故挑选转矩巨细的电流有功重量很小,所以逆向转矩远小于正向转矩,因而,电动机能持续作业.可是,应留心,在作业中，电动机气隙中发作的是三相谐波成分较高的椭圆形旋转磁场，所以，正在作业中的电动机缺相后仍能作业，仅仅磁场发作畸变，有害电流成分急剧增大，终究致使绕组烧坏。

电动机一相断线了解规则不能作业，由于电动机断线后定子线圈不会发作旋转磁场，只会发作脉动磁场，不会股动电动机旋转，但由于作业中还有惯性，所以会旋转，但由于负荷大使电动机旋转逐骤变慢，别的由于转子旋转慢构成转子切开磁力线增多，定子电流逐渐增大，时刻长会焚毁电动机。

三相异步电动机缺相保护：如何避免电机失
效
在现代工业生产中，三相异步电动机是一种常见的动力设备。

但是，在使用过程中，电机可能会出现缺相的情况，导致恶劣的后果，
比如电机损坏、机器停机等。

为了避免这种情况的发生，本文将介绍
三相异步电动机缺相保护的方法。

首先，我们需要了解缺相的原因。

缺相是指三相电源中某一相线
的电压缺失或严重不平衡，导致电机无法正常工作。

可能的原因包括
电源供电质量差、线路接触不良、设备老化等。

因此，我们需要做好
电源和电机的维护保养工作，及时检查、清洁和更换设备，确保电源
质量，避免故障发生。

其次，我们可以通过安装缺相保护器来保护电机免受缺相的威胁。

缺相保护器一般分为电气式和电子式两种，前者主要通过检测电机绕
组的相电流和相间电压，后者则利用电子技术检测电流、电压等物理
量来实现。

无论哪种类型的缺相保护器，其作用都是监测电机是否存
在缺相现象，如有则切断电源，避免电机继续工作。

最后，我们需要在实际应用中注意一些细节问题。

例如，缺相保
护器的额定电流应与电机的额定电流相匹配，否则会影响保护器的灵
敏度和可靠性；在调试缺相保护器时，应按照说明书的要求进行，以
确保其正常工作；在电机维修和更换时，也应注意相关技术标准和规范，避免误操作导致电机受损。

综上所述，三相异步电动机缺相保护是非常重要的，可以避免电机失效，减少停机时间，提高工业生产效率。

在实际应用中，我们可以通过维护保养、安装缺相保护器等方法来提高电机的可靠性和安全性。

三相异步电动机缺相的原因及处理方法一、原因：1.相线断裂：电机的其中一相线由于老化、摩擦或外来物体撞击等原因导致断裂，使相线无法传导电流。

2.接触不良：电机的其中一相线由于接头松动、接触面脏污或氧化等原因导致接触不良，导致电流传输不畅。

3.电机绕组损坏：电机的绕组损坏，如绕组短路、绝缘老化等，会导致相线断裂或接触不良，从而引起缺相故障。

二、处理方法：1.检查线路连接：检查电机的线路连接情况，包括相线的连接是否牢固、接触面是否干净等。

若发现接触不良，应重新紧固电线连接或清洁接触面。

2.检查绕组绝缘：使用绝缘测试仪检查电机的绕组绝缘情况，判断是否出现老化或短路等问题。

若发现绝缘损坏，则需更换绕组或进行修理。

3.找出缺相原因：使用仪器检测缺相的具体原因，找出断开或接触不良的相线。

可使用相序表、相序仪、相变器等工具，进行相线的验证及检测。

4.更换开关设备：若发现开关设备有问题，如开关触头磨损、接触不良等，应及时更换或修理开关设备。

5.检查电机保护装置：电机保护装置如热继电器、过载保护装置等能够对缺相进行监测和保护。

因此，检查电机保护装置的工作情况，确保其正常工作。

6.修理绕组：若发现电机绕组有断线或出现短路等问题，可进行绕组烧焊、修复或更换绕组等方式进行修理。

在处理三相异步电动机缺相故障时，需要注意的几点：1.安全第一：在进行任何操作之前，必须确保断开电源，并使用电压表确认线路无电压。

2.精确检查：在检查相线连接和绕组绝缘等方面，应仔细、准确地进行检查，以确保找出故障根源。

3.禁止插电运行：在发现缺相故障后，切勿插电运行电机，以免导致更大的损害。

4.寻求专业帮助：若无法解决故障，应及时寻求专业的电机维修人员或电气工程师的帮助。

总之，三相异步电动机缺相是一种常见的故障，处理方法需要仔细、准确地检查线路连接、绕组绝缘等方面，并进行相应的修理或更换工作。

为了确保处理过程的安全和正确性，有必要寻求专业帮助。