电动机缺相运行电流探讨

电动机缺相运行的现象及处理电动机是一种常见的电动设备，它在工业生产、交通运输、家庭生活等方面都有广泛的应用。

然而，在电动机的运行过程中，有时会出现缺相运行的现象，这会对电动机的正常运行产生不良影响。

本文将针对电动机缺相运行的现象及处理进行详细介绍。

一、电动机缺相运行的现象缺相是指电动机中的三相电源中有一相电源失效，电动机只能靠两相电源工作，这就是缺相现象。

电动机在缺相情况下运行，会出现以下现象：1. 电动机转速降低在三相电源中，电动机的转子通过电磁感应原理旋转。

如果有一相电源失效，那么电动机只能依靠两相电源工作，这时，电动机的转速会降低，因为电磁力不足以推动电动机的转子。

2. 电动机发热在缺相情况下，电动机只能依靠两相电源工作，这会导致电动机发热。

因为电动机只能依靠两相电源工作，导致电动机的负载不均衡，部分线圈的电流会增加，这会导致线圈发热。

3. 电动机噪音增大在缺相情况下，电动机的转速降低，同时电动机发热，这会导致电动机噪音增大。

因为电动机的转速降低，其转子的振动会增加，同时电动机发热，会导致电动机的噪音增大。

4. 电动机无法启动在缺相情况下，电动机只能依靠两相电源工作，如果缺相严重，那么电动机可能无法启动。

因为电动机需要三相电源才能正常启动，如果有一相电源失效，电动机就无法启动。

二、电动机缺相运行的处理方法电动机缺相运行会对电动机的正常运行产生不良影响，因此，我们需要采取相应的处理方法。

下面是几种常见的处理方法：1. 检查电源线路在电动机出现缺相现象时，应该首先检查电源线路。

检查电源线路是否正常，是否有短路或开路等情况。

如果电源线路存在问题，应该及时修复。

2. 更换电机如果电动机出现缺相现象，且已经检查了电源线路正常，那么可能是电动机内部出现了故障。

这时，应该考虑更换电机。

3. 重新接线如果电动机出现缺相现象，但是电动机本身没有故障，那么可以考虑重新接线。

重新接线时应该仔细检查每个线圈的接线情况，确保接线正确。

三相异步电动机缺相运行的危害、原因与对策发布时间：2021-08-09T15:35:57.620Z 来源：《中国科技信息》2021年9月中作者：郭丽君常军卫朝丽[导读] 三相异步电动机在运行过程中最常见的故障就是缺相运行，例如断一根火线或断一相绕组。

中车永济电机有限公司郭丽君常军卫朝丽 044502摘要：三相异步电动机在运行过程中最常见的故障就是缺相运行，例如断一根火线或断一相绕组。

此时，如果轴上负载没有改变，则电动机处于严重过载状态，定子电流将大大超过额定值，时间稍长电动机就会烧毁。

据有关资料统计，三相异步电动机的缺相运行占三相异步电动机所有故障的60%～70%。

缺相运行会使电动机绕组严重发热，破坏电机绝缘，以至于烧毁电机，影响生产，甚至造成事故。

本文对三相异步电动机缺相运行的危害、原因进行分析，并提出了电动机在缺相运行时的保护措施。

关键词：三相异步电动机；缺相运行；危害；原因；对策1.三相异步电动机缺相运行的危害三相异步电动机正常运行，三相交流电源与三相对称绕组相连，通过三相平衡电流产生圆形旋转磁场，当电源断相或缺相时，即为缺相运行故障。

对于三相异步电动机，正常运行时必须采用三相供电，而缺相是电动机正常运行的大忌。

三相异步电动机一旦发生缺相故障，在负序与正序上拥有相等的电压，电动机启动转矩变为零，此时电动机根本无法正常启动，导致线路电流迅速升高，可达到额定电流的4~6倍，绕组短时间内产生大量热量，如不及时采取措施，过高的温度会将绕组烧毁，给操作人员的生命安全构成威胁。

2.造成三相异步电动机缺相运行的原因造成电动机缺相运行的原因，通常分为外部原因和内部原因。

外部原因主要是外网供电质量问题，其一是电源缺相，由于供电线路故障，电源在到达电动机保护线路前，就已经少了一相或两相，造成电动机无法启动或启动运转异常；其二是配电变压器高端侧或低端侧一相断电造成电动机缺相运行，在这种情况下，由该变压器供电的所有电动机都会缺相运行。

高压电动机缺相运行浅析发布时间：2022-04-19T10:39:06.453Z 来源：《中国电力企业管理》2022年1月作者：孙鑫鹏[导读] 高压电动机是现代工业生产中应用广泛，如果缺相运行，会出现什么问题呢？首先，会造成电动机振动增大，运行声音异常，会产生较大的嗡嗡声响；其次，电动机定子线圈会出现温度较快上升的情况，严重时会损坏绝缘，烧损电动机。

信阳发电有限责任公司孙鑫鹏河南省信阳市 4640001、背景：高压电动机是现代工业生产中应用广泛，如果缺相运行，会出现什么问题呢？首先，会造成电动机振动增大，运行声音异常，会产生较大的嗡嗡声响；其次，电动机定子线圈会出现温度较快上升的情况，严重时会损坏绝缘，烧损电动机。

2、经过某厂2号发电机为QFSN-320-2-20型三相同步交流发电机。

其两台一次风机电机为上海电机厂生产的YKK450-4型电动机，额定功率630kW，额定电压6kV，额定电流71.5A。

在一次启机过程中，DCS监测到B一次风机电流由34A突涨至59A，对比A、B一次风机入口静叶开度一致，A、B一次风机电流分别为34A和59A，B一次风机电流偏大。

就地检查B一次风机运行正常，风机出口挡板、静叶及B空预器出口一次风挡板就地位置正常，风压正常。

手动小幅开关挡板动作正常，就地手摇风机入口静叶调节挡板，未见明显卡涩。

停运B一次风机，检查B一次风机静叶、风机叶轮及出口电动挡板均正常。

试启B一次风机，启动时瞬间跳闸，检查开关“负序电流大”保护动作，解备后测量电机相间绝缘AB为零，AC 160MΩ，BC 140MΩ，三相对地绝缘合格，开关三相保险正常，打开电机接线盒，发现V 相接线柱断线，接线柱螺纹有挤压和磨损的印迹。

处理完毕后，再次启动B一次风机，就地检查风机振动异常，风机轴承处水平振动16丝，轴串振动15丝，且现场观察有逐渐扩大趋势。

随停运风机，电机惰走时，发现对轮处联轴器簧片断裂垂下，联轴器共16片簧片，断裂14片。

影响三相异步电动机缺相运行电流大小的因素三相异步电动机缺相运行，严格地说，可分为定子缺相和转子缺相两种。

常见的是定子缺相。

本文将对这两类情况的运行电流变化规律开展讨论。

1、定子缺相运行（1）定子Y接法缺相运行如图1所示，正常Y接法运行的定子，无论是一相绕组断线，还是一相电源线断线，都形成另两相绕组反串联接在电源单相线电压Ue下，如图4所示。

每相绕组担负的电压为0.5Ue。

三相正常运行输入功率Pe为：Pe＝UeIecosφ式中Ie为电机的额定电流。

设cosφ＝常数，缺相运行电机允许输入功率Pd为：Pd＝2×（0.5UeIecosφ）＝UeIecosφPd／Pe＝1／＝0.577 （1）从（1）式可看出，在保证电流不超过额定值Ie的条件下，正常Y接法缺相运行时电机的功率只能到达三相运行时的57.7％。

带有某一负载的电机运行中突然缺相运行时，转速会稍微下降，轴负载功率由两相绕组担负，缺相运行电流增大到三相正常运行电流的倍（注意不是大倍），此时，电机往往工作于过负载状态。

（施凉奎先生认为：缺相运行时的电动机空载或负载电流，一般都要比正常运行时约大倍。

准确地说，三相异步电动机正常Y接法的定子缺相运行时空载或负载电流，约是正常运行时的倍。

）事实上，在低压小型电动机中，仅4kW以下电动机定子采用Y接法，而大量小型电动机采用的是△接法。

（2）定子△接法缺相运行①定子一相电源线断线如图2所示，正常△接法运行的定子，当一相电源线断线时，电机定子形成两相相绕组顺串联（简称支路1）和第三相相绕组（简称支路2）并联接在电源单相线电压下，如图5所示。

由于支路2（第三相相绕组）允许流过的电流仅为额定电流Ie的1／，根据并联电路工作原理，支路1允许流过的电流与其阻抗成反比，只有额定电流Ie的1／（2 ），则此时电机允许输入电流Id1为：Id1＝（1／）Ie+1／（2 ）Ie＝（／2）Ie三相正常运行输入功率Pe为：Pe＝UeIecosφ设cosφ＝常数，缺相运行电机允许输入功率Pd1为：Pd1＝（Ie ／）Uecosφ+2×（0.5Ue）×［Ie／（2 ）］cosφ＝（／2）UeIecosφPd／Pe＝1／2＝0.5 （2）从（2）式可看出，在保证电流不超过额定值的条件下，正常△接法运行的定子，当一相电源线断线时，电机缺相运行时的功率只能到达三相运行时的一半。

三相异步电动机缺相运行的几种情况与后果三相异步电动机是工业领域常用的电机之一，但在实际运行过程中，可能会出现缺相运行的情况。

缺相是指三相电源中有一相失去了电压或电流，导致电机无法正常运行。

本文将介绍三相异步电动机缺相运行的几种情况与后果。

一、单相失电情况当三相电源中的其中一相失电时，三相异步电动机就会出现缺相运行的情况。

此时，电动机会在其他两相的作用下旋转，但速度会变慢且输出功率会减少。

同时，电流会增加，导致电动机电流过大，可能会引发电机过热，甚至烧毁电机。

二、单相供电情况三相异步电动机应当在三相交流电源下运行，如果只有单相电源供电，电动机也会出现缺相运行的情况。

由于只有一相电源，电机只能得到其中一相的电流，而缺少了其他相的电流，导致电机失去平衡，不能正常运行。

此时，电机的功率将会大幅度下降，同时电机也有可能过热、损坏。

三、电源欠压或过压情况电源欠压或过压也会导致三相异步电动机缺相运行。

电源欠压或过压会导致电机无法得到正确的电压或频率，使得电机的输出功率降低，同时也会导致电机电流过大而造成电机损坏。

四、其他因素引起的缺相运行除了以上几种情况，三相异步电动机还可能因为其他因素引起缺相运行。

例如，转子损坏、绕组断路、接触不良等。

这时，电动机也将无法正常运行，输出功率减少，进而导致电机损坏。

五、缺相运行的危害三相异步电动机缺相运行的危害主要体现在以下几个方面：1.电机缺相运行会导致输出功率降低，降低电机效率，同时也会增加电机损坏的风险。

2.电机缺相运行可能会导致电机过流而烧坏电机绕组或转子，造成电机的维修或更换成本增加。

3.缺相电机也会导致电机机械振动的增大，使机械零部件的磨损加剧，从而降低电机的使用寿命。

4.缺相电机的安全性也会降低，电机可能会发生异常的机械运动或超负荷运行，对人身和设备造成危害。

六、相应的解决方法针对不同情况，解决方法也会有所不同。

例如，对于单相失电的情况，需要及时检查电源供电系统，确定失电原因并及时修复。

电机缺相故障特征和原理任何一个电机生产企业都有可能会遇到因所谓的质量问题与客户发生的争执。

电机缺相的特征表现电机缺相具体表现为振动增大、有异响、温度升高、转速下降、电流增大，启动时有很强的嗡嗡声而且无法启动。

导致电机缺相的原因是电源本身问题或连接问题，可能是保险丝选择不当或压合不好，熔丝断开；开关接触不良；接头松动或断线。

也有可能是电机有一相绕组断开。

电机缺相烧毁后，绕组的直观故障特征是规律性的绕组烧痕，而且烧毁的程度也差不太多。

匝间、相间或对地故障，故障点位置烧毁特别严重，蔓延出的故障相对要轻一些，这是缺相故障与其他故障不同的一个特征。

电机缺相运行时的理论分析●电磁和转矩电机缺相运行时，定子旋转磁场出现严重的不平衡，这样定子产生负序电流，负序磁场与转子发生电磁感应出接近100Hz的电势，致使转子电流急剧增加、转子严重发热；缺相时电机带载能力下降，导致定子电流急剧增加，最为直接的表现是电机发热。

由于电机磁场的严重不均匀问题，电机振动严重，导致轴承损坏，若电机带载缺相运行，瞬间电机会停止转动，直接的后果是电机烧毁。

为了防止该问题的发生，一般电机都有缺相保护。

●不同运行状态下电流的变化正常起动或运行时，三相电为对称负载，三相电流大小相等，小于或等于额定值。

出现一相断线后，三相电流不均衡或过大。

起动时缺相，电动机不能起动、其绕组电流为额定电流的5～7倍。

发热量为正常温升的15～50倍，因其迅速超过允许温升而使电动机烧毁。

当满载时缺相，电动机处于过流状态即电流超过额定电流，电动机会从疲转变为堵转，未断相的线电流增加更多，引起电动机迅速烧毁。

轻载运行电动机断相时，未断相的绕组电流迅速增加，使这相绕组由于温升过高而被烧毁。

缺相运行对于长期工作制运行的鼠笼式电动机的危害很大，这类电动机被烧毁的事故中65%左右是由于缺相运行引起的。

故对电动机的缺相防护十分重要。

电机变频供电的利与弊变频电机和工频电机是截然不同的两个系列产品，但客户将工频电机变频使用又是很常见的一种做法。

三相电动机缺相后果
所谓三相电动机缺相运行，就是三相电动机在电源一相断路或定子绕组一相断路下运行。

例如，一相熔断器熔断或接触不良，断路器、隔离开关、电缆头和导线中的一相接触松动，以及电动机定子绕组中的一相断线等，均可能造成电动机缺相运行。

据统计，三相异步电动机烧毁绕组的事故，绝大多数都是由于缺相运行引起的。

1、三相电动机运行时缺相，如果负荷未变，即两相绕组承担原来三相绕组担负的工作，则这两相绕组的电流必然增大，造成电流表的示值上升或为零（如果正好安装电流表的一相断线，则电流指示为零），电动机本体温度增高，振动加大和声音异常，长时间会烧坏电机线圈。

2、三相电动机空载时缺相，两相电可带动电机长期运行，但电流会增大到接近电机的额定值且电机声音异常。

3、三相电动机缺一相电源，由于不能产生旋转转矩，因而不能启动。

一旦发现三相电动机缺相运行，应立即启动备用机组，迅速切除故障电动机，告知检修人员前来检查原因和采取对策。

缺相时，电机会怎样？缺相原因是什么？我们在工农业生产中常常会用到三相异步电动机，三相异步电动机有各种故障，其中三相异步电动机缺相运行是电机常见的故障。

下面我们来说说缺相时电机会怎样以及那些原因会导致缺相。

三相电机启动时缺一相三相电机缺相运行是指电动机的定子绕组三相电源缺一相。

在电机缺一相时，如果这时给电动机通电启动，那么电动机一般会发出“嗡嗡”的声音，并且电动机的升速比较慢。

当电机所拖动的负载比较重的情况下，启动时达不到规定的转速，甚至启动不起来。

这种状态如果长时间持续下去，电机会因为长时间的大电流导致电机过热，严重时会冒烟起火烧毁。

电动机运行时缺一相在三相异步电动机运转过程中如果突然缺一相时，那么电动机的转速将很快降低，这时候电动机定子绕组电流也会增大很多，同时会发出“嗡嗡”的异常声音，在这种情况下电动机也不能长时间运行，否则会将三相电机烧毁。

我们可以用一句顺口溜来记住三相电机缺相运行的危害，那就是“电机缺相莫等闲、及早排除灾可免”。

三相电机缺相的原因三相电机缺相的原因一般归纳起来可分为三相电机外部的和三相电机内部的两种：三相电机缺相外部原因：在大量维修案例中常见的是电机接线盒中的接线螺丝松动；其次是三相电源电路中连接点松动或氧化，比如某些接触器的触点接触不良或者接触电阻很大而造成了电源电源缺相；还有就是熔断器中的熔丝断开或者没有接紧固等。

三相电机缺相内部原因：内部原因一般少见，一般是三相电机的引出线断裂。

这时我们可以测量三相绕组的直流电阻，如果有一相阻值很大或者为无穷大，那么这个绕组即为断路相。

如果三相电阻基本平衡，那么就可以排除电动机的原因。

所以说三相电机缺相运行是对电机危害非常大，我们可以采用一些保护措施对三相电机缺相运行时进行保护。

比如可以采用带有断相保护的热继电器进行断相保护，对于定子绕组接成Y型的我们可以采用两极或者三级结构的热继电器进行断相保护；如果电动机定子绕组接成三角形的，那么我们只能采用三级带断相保护装置的热继电器，这样才能实现断相保护。

三相异步电动机缺相运行的危害、原因与对策三相异步电动机缺相运行的危害、原因与对策一、缺相运行的危害1. 危害电机的使用寿命和电气性能：由于缺相运行时，电子元件受到高电压和大电流的冲击，从而导致电机的外圈损坏、振动变大，以及电机的绝缘及绝缘耐压能力降低，甚至使电机发生烧结,降低使用寿命和电气性能。

2. 危害电气设备的安全：缺相运行时，上述电气设备处于缺相状态，而正常情况下，电气设备应处于三相平衡的状态，其受到的电压和电流是均匀分布在三相线上的，而当其中某一相缺失时，其他相的电压和电流将会大幅度增加，从而危及电气设备的安全。

3. 降低负载功率：缺相运行时，由于电子元件受到高电压和大电流的冲击，使得功率因数明显降低，从而大幅度降低了负载功率。

二、缺相运行的原因1. 三相电源缺相：由于电源的原因，三相电源缺相时，由于三相电源的输出电压不均衡，使得电机产生缺相的运行现象。

2. 电机烧结：由于电机故障，导致电机烧结时，电机三相电路被分割，从而使电机不能均衡的发挥功能，造成缺相运行的现象。

3. 电机内部调节系统故障：当电机内部的调节系统出现故障时，会导致电机运行不稳定，从而使电机产生缺相的运行现象。

三、缺相运行的对策1. 避免过大负荷运行：由于缺相运行时，电机的损耗增加，因此不能给它添加负荷，应避免过大负荷运行。

2. 三相电源缺相状态的检测：应安装三相电源的缺相检测器，以及三相电源电压平衡检测器，以便及时发现缺相状态并及时采取有效措施。

3. 加装短路保护：应对电机安装短路保护，在电机发生烧结的时候可以及时断开电机供电，以防止电机损坏。

4. 加装热继电器：应安装热继电器，热继电器在缺相运行时，可以及时断开电机供电，从而使得电机得以及时保护。

5. 加装激励装置：应安装激励装置，以稳定电机的缺相运行状态，使得电机得以安全而稳定的运行。

三相电动机缺相运行的具体应对措施和常用方法在三相电动机的运行过程中，三相电源或三相电动机绕组断一相，称为电动机的缺相运行，俗称“走单相”，这是一种故障状态。

当三相电动机缺相启动时，只听得“嗡翁”声，而电机不转，若不马上切断电源，绕组将很快烧毁。

若正常运行时缺相，负载不大，电动机可维持运转，但时间不长，绕组也会因过热而烧毁。

一、在实践中有一半以上的电动机烧毁事故都是缺相运行所致，必需引起留意。

如何避开这种状况呢？我们的详细措施是：1.加强运行中的监视与检查，亲密留意电动机的温度、电流、转速的变化，发觉故障准时排解。

2.严格电器施工质量，尽量避开接触不良，接头松动，熔丝、导线的机械损伤等。

单股导线应弯圈压接，多股导线应选用合适的线鼻子压接，同时压接时不要忘了上弹簧垫子。

3.电动机短路爱护尽量不用熔断器，改用空气开关。

4.设置单独的缺相爱护装置。

二、三相电动机缺相爱护的方法和装置许多，主要有电机参数平衡检测法和热效应法。

在电机参数平衡检测法又包括电压、电流、零序电压、断丝电压四种。

1.电压型缺相爱护如图一所示，当A相O点以上断线时，电机处于缺相运行状态，P、Q两点电压为正常值。

无论哪种接法的电动机，依据分压原理，O点相对其他两相电压下降为原来的一半，约为190V左右，而沟通接触器释放动作电压的范围为20%—75%Ue，故沟通接触器不能牢靠地释放，无法起到正常的爱护作用。

再者，如线路在O点以下发生断相（如电动机接线端子未接好），则此时O、P、Q三点均为正常的电压，根本谈不上爱护。

我们利用缺相后，缺相检测点电压有肯定幅度的下降这一特点，通过电子线路来实现缺相爱护，正常工作时，稳压二极管工作于击穿状态，继电器吸合。

比如A相缺相后，A相的电压下降，稳压二极管截止，断开电动机掌握电路。

当然利用电压断信任号可以做出很多的电子断相爱护装置。

电压型缺相爱护的优点是制作简洁，通用性强，不考虑电动机的功率大小。

缺点是牢靠性差一点。

3相电机缺相电流变化答案：三相电机在缺相时，缺相电流会增大，但总电流会减小。

一、缺相电流的变化情况三相电机是一种常见的电动机，但当其中一个相位出现故障或缺相时，会对电机的运行状态产生影响，其中较为明显的一个是电流的变化。

当三相电机缺相时，会导致缺相相应的电流减小或不存在，同时，另外两个正常相的电流会增大，引起电机总电流的变化。

因此，三相电机缺相时的电流变化情况可以总结如下：1.缺相电流的大小当三相电机中的其中一个相位出现故障或缺相时，被缺失的相上的电流将会减小或不存在。

因此，缺相电流的大小与被缺失的电流大小有关，通常来说，缺相电流越大，被缺失的电流也就越大。

2.总电流的变化三相电机缺相时，另外两个正常相的电流将会相应地增大，以弥补缺失相位的电流作用，导致总电流的大小发生改变。

通常来说，当电机中一个相位处于缺相状态时，总电流会减小，除非缺失的相位电流非常大。

二、缺相对电机的影响三相电机缺相时，不仅会影响电流的大小，还会对电机的性能产生影响。

其中缺相对电机的影响主要有以下两个方面：1.降低电机的转矩三相电机在运行时产生的转矩与电机的磁通密度有关，而磁通密度又与电机的相数有关。

当三相电机中的一个相位缺相时，电机的磁通密度将会降低，从而引起电机的转矩变小。

2.使电机产生振动三相电机中的三个相位相互作用，当其中一个相位出现故障或缺相时，会导致电机稳定性下降，从而产生振动和噪声。

三、如何处理三相电机缺相问题三相电机缺相一般是由于电源异常或电机内部故障引起的，处理方法主要有以下两种：1.检查电源三相电机缺相的原因之一是电源异常，如电压过低、电源接线不良等，因此，首先需要检查电源是否正常，排除电源问题。

2.检查电机内部故障当排除了电源问题后，还需要检查电机内部是否存在故障，如线圈开路、接触不良等，需要通过专业维修人员进行检查和处理。

【结论】三相电机缺相时，缺相电流会增加，而总电流会减少。

缺相还会对电机的性能产生影响，主要表现为降低电机的转矩和产生振动。

有关步进电机缺相问题2012年3月7日一、何为电机缺相：电机缺相一般指的是三相电动机，缺相时，电机静止时启动，电机转不起来．在运行中缺相十分危险，电机电流增大1.2倍，发热严重，震动加剧，急易烧坏电机；二、产生电机缺相的原因：1、保险丝选择不当或压合不好，使熔丝断一相。

2、开关发触器的触头接触不良。

3、导线接头松动或断一根线。

4、有一相绕组开路。

三、电动机缺相现象：振动增大，有异常声响，温度升高，转速下降，电流增大，启动时有强烈的嗡嗡声无法启动。

四、电动机缺相运行的电磁、转矩关系电机缺相运行时，定子的旋转磁场严重不平衡，定子会产生负序电流，负序磁场和转子发生电磁感应出近100HZ的电势，使转子电流剧增，会引起转子严重发热，缺相时电机带载能力急剧下降，电机会吸收大量有功，导致定子电流急剧增加，发热由于磁场严重不均匀，会使电机震动严重增加，从而破坏轴承和机座，所以带额定负载的缺相运行电机会立马停下来，若保护不及时动作，电机就会被烧毁，一般电机都有缺相保护。

在运转时缺相,绕组产生的磁场也可分为两个大小相等\方向相反的旋转磁场.但与电动机转向相反的旋转磁场与转子间的相对转速很大,在转子中产生的感应电动势和电流的频率差不多是电源频率的几倍,转子的感抗很大,故决定转矩大小的电流有功分量很小,所以逆向转矩远小于正向转矩,因此,电动机能继续运行.但是,应注意,在运行中，电动机气隙中产生的是三相谐波成分较高的椭圆形旋转磁场，所以，正在运行中的电动机缺相后仍能运转，只是磁场发生畸变，有害电流成分急剧增大，最终导致绕组烧坏。

电动机一相断线明确规定不能运行，因为电动机断线后定子线圈不会产生旋转磁场，只会产生脉动磁场，不会带动电动机旋转，但由于运行中还有惯性，所以会旋转，但由于负荷大使电动机旋转逐渐变慢，另外由于转子旋转慢造成转子切割磁力线增多，定子电流逐渐增大，时间长会烧毁电动机。

电动机运行中一相断线不能长期运行，因为电动机断线后定子线圈产生椭圆磁场，只会产生脉动磁势，由于转子旋转慢造成转子切割磁力线增多，定子电流逐渐增大，时间长会烧毁电动机。

电动机缺相运行的原因、后果及措施摘要：三相交流电动机在工业生产中应用十分广泛，但三相交流电动机因缺相运行造成烧毁的事故在生产中比较多，给企业造成较大经济损失，本篇文章分析了三相电动机缺相运行后烧毁的故障现象及△接法的电动机和Y接法的电动机缺相时各相电流的变化和产生的后果及保护措施。

关键词：电动机缺相原因缺相运行后果预防措施一、造成电动机缺相运行的原因有①保险丝选择不当或压合不好，使熔丝断一相。

②开关发触器的触头接触不良。

③导线接头松动或断一根线。

④有一相绕组开路。

二、电动机缺相运行的后果1、缺相时电机电流的变化正常起动或运行时，三相电机为对称负载，三相电流大小相等，小于或等于额定值。

出现一相断线后，使一相线电流为零，另两相线电流会增大。

例如，对于三角形接法的电动机，在额定值下正常运行时，每相绕组的相电流为电动机额定电流（线电流）的1/√3倍。

当U相断开，如下图a所示，U、W两相绕组串联后再与V相绕组并联接在V、W两相电源上运行。

在额定负载不变时，V相绕组的相电流将是最大，为正常运行时的2倍（即为电动机额定电流的1.16倍），而U、W两相的相电流仍不变，而线路上的线电流增大到额定电流的√3倍。

由于V相绕组的相电流比正常运行时增大了一倍，引起绕组过热。

对于星形接法的电动机，当U相断开，如图b所示，V、W两相绕组串联接在电源V、W两相上运行。

在额定负载不变时，U相电流为零，V、W两相绕组的电流增大到额定电流的√3倍，使绕组过热。

从上述分析可知，两种接法的电动机，当发生缺相运行时，都会使某一相绕组（三角形接法）或某两相绕组（星形接法）的相电流和线电流增大。

但增大的电流不能使熔丝熔断，可如果长期缺相运行，温度上升很快，容易烧毁电动机。

事实证明，当电动机的负载为额定负载的40%以上发生缺相运行时，绕组的相电流就会超过正常值。

所以在实践中60%-70%以上的电动机烧毁事故都是缺相运行所致，故对电动机的缺相防护十分重要。

三相电机缺相运行时，为何会电流大？
电机绕组烧毁的本质，在于由于其温度高于绝缘可以承受的能力所导致的绝缘老化失效，而导致温度高的原因又缘于导体电流过大所致。

因而，从电机绕组故障的迹象分析，对地、相间和匝间故障，大多表现为局部故障，是局部、瞬时电流增加导致的绝缘老化；而对于电机过载及三相电机特有的缺相故障，则是相对意义上的全电流增大所致。

三相电机的缺相故障表象，与电机绕组的接线方式有关，三角形接法的绕组缺相时，会出现一相绕组烧毁另两相绕组完好的情况；而对于星形接法的三相电机绕组，当出现缺相时，故障表现为两相绕组烧毁一相绕组完好的规律状态。

缺相电机绕组的烧毁状态，从绕组的端部可以明显看出来，是一种非常规律的故障表象。

与过载情况比较，三相电机绕组过载是所有的导体发热所致，因而表现为所有的绕组绝缘老化烧毁，是每一相绕组电流都大所导致的最终结果。

而对于缺相电机，不同的接法会导致电机绕组电流的严重不平衡，当三角形接法的电机绕组缺相时，三相绕组均有电流，只是其中的一相绕组电流很大, 而另两相绕组电流较小；而对于星形接法的电机绕组，当出现缺相时，两相绕组有电流通过，另一相绕组不通过电流。

从三相电机拖动负载的原理分析，正常工作状态下是三相绕组共同承担，而当绕组出现缺相问题时，即出现了各自承担负载的严重不均匀，三角形接法下承担负载的一大两小，以及星形接法下的两有一无，导致了承载较大相的绕组电流猛增，即：承担较大负载的电流增大问题，具体表现为负担较重相绕组的烧毁。

电动机缺相运行的原因，现象及预控措施一、电动机缺相运行的原因：1、保险丝选择不当或压合不好，使熔丝断一相。

2、开关发触器的触头接触不良。

3、导线接头松动或断一根线。

4、有一相绕组开路。

二、电动机缺相故障现象：振动增大，有异常声响，温度升高，转速下降，电流增大，启动时有强烈的嗡嗡声无法启动。

三、电动机缺相的预防措施1、断路器断路器用于不频繁地接通和分断电路、在保护电动机时，有两点需要特别注意，一是它的过载能力，二是它的起动电流很大，因此，在选择时要分清要保护电动机时的类别,选择保护笼型异步电动机时断路器的瞬时整定电流值在8-15 倍于电动机额定电流,保护绕线转子异步电动机时瞬时整定电流值在3-6 倍于电动机额定电流,严禁把断路器作为电动设备停止运行用的操作机构. 上文提到的案例、把风扇、日光灯的电源加装接触器起动且三相均匀分布，严格规定先停用电设备再拉断路器，再也没有出现断路缺相现象。

2、熔断器故障性熔断，严格按标准安装设备、电气线路。

选择能适应周围环境的电动机、对需频繁正反转起动的电动机进行技术改造,加装延时装置错开高峰冲击电流。

非故障性熔断，在非故障性熔断器熔断方面，要合理选择，不要存在一些误区，认为能躲过一般的起动电流、就是最佳的保护电动机熔体的标准值，因而尽量选择接近电动机启动电流值的标准熔断器，其实安装熔断保护器的作用，是用来保护电动机的相间短路事故或是单相接地事故，而不是用来对电动机进行过负荷保护，过负荷保护功能是由热继电器来完成的。

3. 接触器不同工作制、选择与该工作制相匹配容量的接触器。

例如:长期工作制时应尽量选择银合金或镶银触头的接触器，铜触头则要将其容量降至间断长期工作制额定容量的50%以下使用, 频繁操作时必须考虑电弧能量的影响。

不同的环境选择能适应环境的接触器.例如:潮湿、腐蚀气体、多尘、振动等环境都会便接触器的铁质部件生锈，增大动静触头间拉弧距离，减少吸合力，引起卡阻现象，铁芯极面不平等等。

缺相如何导致电机烧毁温度为电机烧坏的“第一杀手”。

电机在运行中缺相，电机并不会第一时间停下来，而是转速变慢，电机电流激增，并伴随着异常振动，折腾不大一会，电机准能冒烟并烧坏。

所以，缺相运行无疑像给电机放血，若保护不当，或不及时，电机真的难逃宿命！那么，电机在起动过程中缺相，或在缺相状态下起动哪？可以说，电机根本就转不起来，而且电流会非常大，起动电流最大相瞬时可达十几倍额定电流，温升为正常温升的16～49倍，若保护不及时，会在短时间内因超过允许温升而烧坏。

运行中缺一相电，就大不同了，因为旋转磁场已经产生，与转子间已经有了相对运动，旋转力矩会继续保持，只不过相比于断相前小了不少。

若电机空载或轻载运行，电机旋转还会持续，直到电机冒烟烧坏。

电压不正常和缺相能够垂手可得地销毁任何电机。

电源电压改变规模不能超过额外电压的±10%。

三相间的电压不平衡不能超过5%。

大功率电机有必要独立供电，以防同线其他大功率设备发动和工作时形成低电压。

电机电源线有必要能够承载电机的额外电流。

假如产生缺相时电机正在工作，它将持续运转但会有大的负载电流。

电机绕组会很快过热，正常情况下压缩机会被热维护。

当电机绕组冷却至设定温度，接触器会闭合，但压缩机发动不起来，呈现堵转，并进入“堵转-热维护-堵转”死循环。

现代电机绕组电源三相平衡时相电流的不同能够疏忽。

负荷状态下，相电压一直持平，只需在任一相上接一个维护器就能够避免过电流形成的损坏。

实际上很难确保相电压的平衡。

电压不平衡百分数计算方法为,相电压与三相电压平均值的最大误差值与三相电压平均值比值. 例如，标称380V三相电源，在压缩机接线端丈量的电压分别为380V,366V,400V. 能够计算出三相电压平均值382V, 最大误差为20V,所以电压不平衡百分数为5.2%。

作为电压不平衡的成果，在正常运转使负载电流的不平衡是电压不平衡百分点数的4-10倍。

前例中, 5.2%不平衡电压或许引起50%的电流不平衡。

380v电机缺相都有哪些现象电机作为工业生产的重要设备之一，在实际运行过程中，可能会出现一些故障，其中之一就是缺相故障。

缺相是指在三相电流中，某一相的电流与其他两相的电流相比较小，或者甚至消失。

那么，380v电机在缺相故障出现时会有哪些明显的现象呢？1. 转矩下降缺相故障会导致电机转矩下降。

正常情况下，三相电流相互平衡，电机的转矩也保持稳定。

然而，当某一相的电流不足时，电机的转矩将会下降。

这是因为三相电流不平衡导致的磁场失衡，进而减弱了电机的转矩输出。

2. 过热现象电机在正常运行过程中会产生一定的热量，但是当发生缺相故障时，电机会出现过热现象。

这是因为缺相导致的电机转矩下降，使得电机无法正常工作，进而造成能量无法转化成机械能，而是以热量的形式耗散掉。

3. 电机振动增大缺相故障还会导致电机振动增大。

正常情况下，电机内部的磁场相互平衡，电机运行平稳，振动较小。

而当某一相的电流缺失时，电机内的磁场会失去平衡，导致电机振动增大，甚至可能引起机械部件的损伤。

4. 噪音增加缺相故障还会导致电机噪音增加。

正常情况下，电机运行平稳，噪音较小。

而当发生缺相时，电机内部的磁场失去平衡，会产生额外的震动和噪音。

这是因为电机在运行时由于缺相导致的不平衡负载，加剧了机械部件的振动和噪音。

5. 电机性能下降最后，缺相故障会导致电机的性能下降。

正常情况下，电机能够稳定输出转矩，满足生产需求。

当发生缺相故障时，电机转矩下降，效率下降，无法正常完成工作任务，导致生产效率降低。

综上所述，380v电机在出现缺相故障时会有转矩下降、过热现象、振动增大、噪音增加以及电机性能下降等明显的现象。

这些现象的出现不仅会影响到电机的正常运行，还可能对生产过程造成不良影响。

因此，在实际运行中，需要及时发现并解决这些问题，以确保电机能够正常、高效地工作，提高生产效率。