钢管水泥砂浆内防腐

钢管内防腐层检验批质量验收记录
一、适用范围
本表适用于给排水管道工程钢管内防腐层检验批的质量检查验收。

二、表内填写提示
钢管内防腐层应符合下列规定：
主控项目
内防腐层材料应符合国家相关标准的规定和设计要求；给水管道内防腐层材料的卫生性能应符合国家相关标准的规定；
检查方法：对照产品标准和设计文件，检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记录。

水泥砂浆抗压强度符合设计要求，且不低于30MPa；
检查方法：检查砂浆配合比、抗压强度试块报告。

液体环氧涂料内防腐层表面应平整、光滑，无气泡、无划痕等，湿膜应无流淌现象；
检查方法：观察，检查施工记录。

一般项目
水泥砂浆防腐层的厚度及表面缺陷的允许偏差应符合表5.10.3－1的规定。

表5.10.3－1 水泥砂浆防腐厚度及表面缺陷的允许偏差
注：1.表中单位除注明者外，均为mm；
2.工厂涂覆管节，每批抽查20％；施工现场涂覆管节，逐根检查。

液体环氧涂料内防腐层的厚度、电火花试验应符合表5.10.3－2的规定。

表5.10.3－2 液体环氧涂料内防腐层厚度及电火花试验规定
注：1.焊缝处的防腐层厚度不得低于管节防腐层规定厚度的80％；
2.凡漏点检测不合格的防腐层都应补涂，直至合格。

市政基础设施工程
钢管内防腐层检验批质量验收记录
市政验·管-6
第页共。

给水管道外壁玻璃钢、内壁喷涂水泥砂浆工程施工方案编制单位：编制人：审核人：编制日期：200x年x月x日一、防腐工程概述1、钢管外防腐本工程Φ426～Φ630 的给水钢管外防腐层采用一布三油玻璃钢防腐，即底漆—玻璃布—面漆—玻璃布—面漆。

除锈采用手工除轻锈。

2、钢管内防腐钢管内防腐采用水泥砂浆内防腐，执行标准为《埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准》（CECSXX1989）。

水泥砂浆厚度为：管径500—700mm，水泥砂浆厚度为8mm；管径800—1000mm，水泥砂浆厚度为10mm；管径1100—1500mm，水泥砂浆厚度为12mm。

除接口采用手工涂抹外，其余均采用机械喷涂。

水泥砂浆的涂抹后的管内粗糙率不大于0.0115。

施工前，除锈采用手工除轻锈。

二、编制依据及原则1、编制依据1）本工程设计文件及施工组织设计2）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）3）《埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准》（CECSXX1989）4）《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》（SY/T0447-96）5）《涂装前钢材表面处理规范》（GB8923-88）6）《建筑安装工人安全技术操作规程》7）《建筑施工安全检查评分标准》（JG59－88）8）《建设工程项目管理规范》（GB/T5036-2001）9）《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）10）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2000）11）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）2、编制原则1）按照甲方及施工合同的各项条款要求，实质性响应甲方的指令和要求。

为业主编制科学合理的工程建设计划提供依据；2）坚持工程施工全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，灵活实施“动静结合”的管理原则；3）作好施工前的准备工作，为保证资源供应提供依据；4）在满足要求的基础上坚持技术先进、管理科学、经济实用的原则；5）以工程的高质量、快工期、文明、安全、环保、经济、实用为中心思想编制本施工组织设计；6）从公司的工程师和专家及在类似工程施工的老技术人员经验中学习，并参考了一部分实用的施工技术规范；7）根据工程实际情况，围绕工程重点，周密部署，合理安排施工顺序；8）实施项目法管理，采用网络计划技术对生产资源及生产诸要素进行优化配置，确保实现成本、工期、质量、安全及社会信誉的预期目标；9）为确定低成本、高质量、快工期的施工可行性和经济合理性提供依据；10）做好环境保护，减少因施工对当地带来的一切干扰。

水泥砂浆防腐层施工方案一、背景和目的水泥砂浆防腐层是在钢结构表面形成一层防腐保护层，以防止钢材受到氧化、腐蚀和其他外界环境因素的影响。

本文档旨在提供一种水泥砂浆防腐层施工方案，以确保施工过程的质量和安全。

二、施工准备在进行水泥砂浆防腐层施工之前，需要进行以下准备工作：1.材料准备：–水泥：选用符合规定标准的密封性好的硅酸盐水泥。

–砂子：选用粒度均匀、干净的河砂或人工砂。

–外加剂：根据具体工程需求选择适当的外加剂。

–混凝土外加剂：可以提高水泥砂浆的工作性能，增加粘结强度和抗裂性能等。

–纤维材料：用于增强砂浆的抗裂性能。

2.工具准备：–搅拌机/拌合机：用于搅拌水泥砂浆的工具。

–手动搅拌器：可用于小面积施工。

–砂浆施工工具：如钢锹、砂浆刮板、刷子等。

–钢丝刷：用于清理钢结构表面。

3.表面处理：–清理钢结构表面：使用钢丝刷彻底清理钢结构表面的灰尘、油污、锈蚀等。

–检查钢结构表面：检查钢结构表面是否存在裂缝或其他损坏，如有则需修复。

三、施工步骤以下是水泥砂浆防腐层施工的步骤：1.搅拌砂浆：–按照规定比例将水泥和砂子倒入搅拌机或拌合机，加入适量的清水开始搅拌。

–搅拌时间约为5-10分钟，直至砂浆均匀无颗粒状物质。

2.工作面处理：–在施工前，用清水湿润钢结构表面。

–将预先搅拌好的砂浆均匀涂布在湿润的钢结构表面上。

–使用刮板将砂浆压实，并确保砂浆层的厚度均匀。

3.抗裂层处理：–等待工作面上的砂浆稍干后，涂布一层纤维材料和砂浆混合物。

–使用刮板将纤维材料和砂浆混合物压实，并确保厚度均匀一致。

4.防腐层处理：–在抗裂层稍干后，涂布第二层砂浆。

–使用刮板将第二层砂浆均匀压实，并确保厚度均匀一致。

5.养护：–砂浆完成施工后，及时进行养护。

–在养护期间，避免直接暴露在阳光下和大风的环境中。

–按照规定时间对施工现场进行养护，确保砂浆充分干燥和硬化。

四、安全注意事项在进行水泥砂浆防腐层施工时，需要注意以下安全事项：•施工人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、眼镜、手套等。

给水钢管聚醋酸乙烯水泥砂浆内防腐施工工艺与质量控制摘要：大口径长距离给水钢管，虽然饮用水的腐蚀性较小，但给水钢管的使用寿命一般为二三十年，时间长后会侵蚀未做内防腐钢管的内壁，造成钢管内壁的锈蚀、起皮、脱落，从而影响钢管的使用寿命，对饮用水造成污染，而且钢管的维修、改造费用较高，因此钢管内防腐施工工艺和质量控制是施工控制中十分重要的一环。

关键词：聚醋酸乙烯；水泥砂浆；内防腐；给水钢管；喷涂机钢管聚醋酸乙烯水泥砂浆内防腐不仅起到物理隔离作用，而且水泥砂浆与钢管内表面形成“钝化区”（PH值一般在12以上），即使水通过砂浆层到达钢管表面，也不会形成锈垢，其显著优点：防腐效果好，避免了钢管内壁腐蚀和锈垢的产生，延长了钢管的使用寿命；具有良好的工艺性能，钢管内壁使用钢丝轮抛光、除锈即可，处理要求不高；由于聚醋酸乙烯水泥砂浆防腐层的隔离，饮用水与钢管内壁不直接接触，且水泥砂浆属于无毒、性能稳定的无机化合物，保证了饮用水的水质；钢管的刚性增强、抗渗透能力增强、摩阻系数较低，从而使得供水状态良好；材料来源比较广，建设周期短，经济效益明显，有效降低了建设成本。

钢管聚醋酸乙烯水泥砂浆内防腐适用于新建或已建水温不超过60℃、公称管径不小于800mm的埋地给水钢管管道，且水质符合《生活饮用水卫生标准》。

一、施工主要材料1、水泥：低碱普通硅酸盐P.O42.5或以上的水泥。

2、砂：天然细砂，砂的含泥量、云母和轻物质及其他有害物质的质量之和不大于总质量的2%；砂级配良好，1.18mm的方孔筛，砂颗粒全部通过；600μm的方孔筛，筛余量不大于5%；300μm的方孔筛，筛余量在49%～60%之间；150μm的方孔筛，通过量不大于5%。

3、水：生活饮用水。

4、聚醋酸乙烯乳液：乳白色，浓度50%，粘度在5000厘泊以上，满足环保要求。

二、内防腐结构内防腐结构由四层组成，如图示：1、浆液擦拭层：钢管内壁上涂刷一层稀释聚醋酸乙烯乳液A，图示①；2、粘结过渡层：聚醋酸乙烯水泥砂浆，厚度4mm，图示②；3、隔水绝缘层：素灰浆，厚度2～2.5mm，图示③；4、隔水面层：普通水泥砂浆，厚度5mm，图示④；5、给水钢管：图示。

浅谈供水钢管的水泥砂浆内防腐施工工艺摘要：供水钢管的水泥砂浆内防腐施工工艺有着近百年的发展历史，技术水平日益精进，逐渐成为简便易行、成本低廉、安全可靠的钢管防护方案，被广泛应用于国内外各供水工程。

特别是在高新材料和技术应用欠发展的国家地区，水泥砂浆钢管内防腐作为一项成熟的传统工艺在工程领域扮演着十分重要的角色。

关键词：供水钢管；水泥砂浆；防腐；工艺；工程Abstract: Steel Water cement mortar, anti-corrosion construction process has nearly a hundred years of development history, increasingly sophisticated level of technology, becoming simple, low-cost, safe and reliable pipe protection program, is widely used in water supply projects at home and abroad. Cement mortar steel pipe anti-corrosion especially in high-tech materials and technology applications underdeveloped countries and regions, as a mature traditional craft in the engineering field plays an important role.Keywords: Steel Water; cement mortar; preservation; process; Engineering前言钢管生产后若不立即进行防腐处理会慢慢出现锈蚀，而对于供水钢管来说，即便生活用水腐蚀性较小，但天长日久也会对未经防护的钢管内壁产生侵蚀，造成锈蚀、起皮、脱落，从而影响管道寿命和供水水质。

浅谈大直径引水钢管砂浆内防腐施工工艺摘要：目前，为满足各城市优质饮用水问题，大量采用大直径引水钢管进行城市间饮用水的综合调配，从而进一步提高了对引水钢管砂浆内防腐要求。

本篇主要对引水钢管砂浆内防腐施工工艺进行介绍和分析。

关键词：引水钢管；砂浆；内防腐；施工工艺引言对于深埋地下引水钢管，即使未接触空气，但随着时间推移也会对未经防腐的钢管内壁产生侵蚀，造成钢管锈蚀，影响钢管寿命及饮用水水质，因此需做好管道内防腐。

本工程引水管道尺寸为公称直径2200mm，采用砂浆衬里内防腐施工，待引水钢管安装完成、水压实验合格后，进行砂浆内防腐施工。

为快速完成引水钢管内防腐施工，防止钢管腐蚀，项目提出大直径引水钢管内防腐机械施工及人工施工两种方式。

根据不同段落管道特点，合理选择相应的施工方式。

1、机械喷涂法砂浆防腐工艺1.1机械施工适用范围机械施工适用于长距离大直径钢管管道施工，当管道含有弯头及有拐角坡度时（坡度＞15°）时不适合机械施工。

1.2内防腐施工一般规定①施工前，需将钢管内壁进行清扫，去除松散的氧化铁锈、泥土、焊渣等污杂物,内壁上焊缝凸起需打磨,然后用水进行清洗。

②内防腐施工必须先完成顶管埋管铺设、水压试验合格并按设计要求复土夯实后进行,内防腐施工过程中，管道必须处于稳定状态，并要求管道竖向最大变位不应大于设计规定值。

1.3施工流程人工配合机械除锈→施工材料及工作平台准备→砂浆拌和→喷涂水泥砂浆→养护（1）机械除锈①人工用铁锹铲除管道内壁上的泥土和氧化皮运至管外。

②利用管道打磨机，调整钢丝轮钢丝松紧度，确保钢丝轮受力紧贴钢管内壁，打开开关倒退式施工。

打磨完成一段后，及时清扫，将铁锈及其他杂物运至管外。

若打磨一次不满足要求，则进行第二遍打磨，直至合格。

打磨完成后，用洁净水冲洗管道内壁，进行除锈验收。

图1 除锈机（2）施工材料及工作平台准备①施工材料A.水泥，使用常规普通硅酸盐水泥。

B.砂，取用天然砂，质量符合设计要求。

埋地给水管钢管水泥砂浆衬里技术标准
埋地给水管是一种用于输送饮用水或其他液体的管道系统。

为确保管道系统的正常运行，必须保证其安装施工工作的质量和技术标准，尤其是钢管水泥砂浆衬里技术标准，下面将对其进行详细阐述。

首先，关于埋地给水管的材料，常用的有钢管、铸铁管、塑料管等。

而其中，钢管具有耐久性、抗腐蚀性好等优点，在给水管路中应用广泛。

为了保证钢管的质量，应选择质量可靠的生产厂家的管材，生产的管材应符合国家相应的标准。

其次，钢管在使用时应进行防腐处理。

具体而言，可采用电镀锌、喷漆、热浸锌等方法进行处理，以增强钢管的抗腐蚀性。

另外，也可以将水泥砂浆用钢钎抹在管内，这就是钢管水泥砂浆衬里。

其次，关于钢管水泥砂浆衬里的技术标准，主要包括以下方面：
1. 砂浆配制应符合国家标准，选用优质水泥、砂子进行配制。

2. 砂浆厚度应在2-3mm之间，均匀涂抹在钢管内壁上，并确保充分符合要求。

3. 砂浆的硬度应达到规定的强度，且与钢管内壁紧密结合，形成坚固
的内壁保护层。

4. 钢管水泥砂浆衬里后，需要用水清洗管子内壁，检查有无砂浆脱落
或裂开现象，确保管道内壁光洁无损。

总之，钢管水泥砂浆衬里技术标准对于保证埋地给水管的质量和安全
是至关重要的。

在实际施工中，应严格遵守国家标准，选择优质材料，合理施工，确保管道系统的稳定、耐用，为人们生活带来更多的便利
和保障。