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塔式起重机片式标准节一、结构形式塔式起重机片式标准节采用片式结构，通常由型钢、钢管、钢板等组成。
其结构形式主要包括：主肢结构、连接板、加强板、支撑板等。
二、尺寸规格塔式起重机片式标准节的尺寸规格通常根据不同型号的塔式起重机而异。
一般来说，标准节的尺寸包括长度、宽度和高度。
其中，长度通常为1.5-2.5米，宽度为0.8-1.2米，高度为0.8-1.5米。
三、连接方式塔式起重机片式标准节采用高强度螺栓连接方式，连接板与主肢结构通过螺栓紧固在一起。
在连接过程中，必须保证连接板的平整度和垂直度，以确保标准节安装牢固、稳定。
四、强度要求塔式起重机片式标准节应满足一定的强度要求。
在安装和使用过程中，标准节应能承受各种载荷和应力，包括重力、惯性力、风载等。
因此，标准节的结构设计应充分考虑这些因素，以确保其具有足够的强度和稳定性。
五、稳定性要求塔式起重机片式标准节应具有一定的稳定性。
在安装和使用过程中，标准节应能保持稳定，不发生明显的变形或摇晃。
为了满足这一要求，标准节的结构设计应合理安排支撑和加强板的位置和形状，以增加其稳定性。
六、抗风能力要求塔式起重机片式标准节应具有一定的抗风能力。
在风载作用下，标准节应能保持稳定，不发生明显的摇晃或变形。
为了满足这一要求，标准节的结构设计应充分考虑风载的影响，采用合理的结构和加强措施，以提高其抗风能力。
七、耐久性要求塔式起重机片式标准节应具有一定的耐久性。
在使用过程中，标准节应能长时间保持良好的状态和使用性能，不发生明显的磨损、腐蚀或变形。
为了满足这一要求，标准节的结构设计应考虑采用耐腐蚀材料、合理的结构设计以及定期维护和检修等措施，以提高其耐久性。
同时，在制造过程中还应进行严格的质量控制和检验，以确保每个标准节都符合耐久性要求。
QTZ5013塔式起重机标准节加工工艺流程浅谈目前，我国中小型塔机标准节的连接方式主要有“连接块”和“连接套”两种，这两种方式在加工工艺、加工效益以及制造精度和制造成本上各有优势，近年来“连接块”逐渐被“连接套”所取代。
但“连接套”的加工工艺及成型工装设计较为复杂、各塔机生产企业在工装的设计上各不相同，工装在生产效率及适性上也有较大的差异。
本文中以我公司的QTZ5013塔机标准节的成型工艺和加工工艺流程做简单交流。
QTZ5013塔机标准节（如图一所示）从图中可以看出，其整体框架尺寸及连接套与主肢的定位精度要求很高，不仅焊缝集中而且焊接量很大。
为了尽量避免焊接变形，保证焊接成型后达到图纸的设计要求。
因此我公司设计一套自己的焊接工艺工装技术，利用各类工装来控制焊接变形。
一、标准节主肢成型的焊接工艺标准节主肢（如图二所示）根据图纸技术要求主肢连接套和加强角钢焊接分别进行组对焊接等工艺。
1）主肢加强角钢焊接工艺：为满足图纸技术要求，我公司采用反变形工装控制主肢加强角钢焊接变形。
其一、反变形控制主要根据焊接电流、电压、反变形吃尺寸要求来满足图纸技术要求。
其中焊接电流、电压严格执行公司焊接工艺卡要求符合相关技术规范要求。
严禁超电压、电流操作。
反变形尺寸根据实际经验和操作人员的焊接手法不同总结其焊接过程中的反变形量的变化。
其二、塔机标准节主肢的焊接每根主肢采用两人相对焊接。
焊接操作人员的选用时，两人的焊接的手法、焊接电流、电压的控制进行实施监控，防止焊接的扭曲变形。
其三、塔机主肢加强角钢的焊接全部在反变形工装胎具上完成。
其四、加强角钢焊接完成后，在取下主肢时根据主肢的温度变化和时间的变化陆续取下。
在此操作过程中严禁刚结束焊接作业就从胎具上取下，这样操作同样会造成焊接变形过大和焊接扭曲变形过大。
应该随主肢温度不断的下降慢慢松动反变形工装上的液压装置使其变形得到控制。
2）主肢连接套的焊接工艺：根据图纸技术要求主肢要求其平行度、垂直度要求为±2.5mm,整体标准节组对以主肢断面为基准组对，因此主肢加工（4支/组）以端面铣床进行机加，因此、其一、为确保图纸主角钢和连接套（机加件）设计尺寸，在下料前保证充裕的机加量一般主角钢下料在原设计尺寸上增加5mm，连接套在原设计尺寸上增加3mm加工余量，以满足加工要求。
QT-80A塔式起重机(标准节) 安装方案审批：审核：编制：中国化学工程第十六建设公司年月日目录1 编制说明2 塔机概况：3施工程序及主要施工方法4 劳动力安排5 施工技术要求和质量保证措施6 安全保证措施7 施工机具、检器具一览表1 编制说明1.1 根据现场的实际情况，为优质、安全、快速地完成塔机安装工作，特编制此方案。
并附现场地形图。
1.2 编制依据1.2.1 QT-80A塔式起重安装使用说明书。
1.2.2 建筑塔式起重机安全规程GB5144-85。
1.2.3 塔式起重机检验规则GB10057-85。
1.2.4 化工工程建设起重施工规范HGJ201-83。
1.2.5 《塔式起重机质量手册》。
2 塔机概况：2.1 QT-80A塔式起重机主要适用于中高层建筑施工，该机为水平臂架，小车变幅，上旋转自升式塔机，其基本臂长35m，加长臂可分别达到40m、45m 以及50m ，最大起重量为6000kg，最高达120m，本机塔身标准节采用片状拼装结构，便于运输；本机起重臂采用刚性双拉杆，臂长，自重较轻，工作覆盖面大，操作室设计在塔机回转支承平台上部左侧，视野开阔；联动台操作方便、舒适；塔机的机构传动部分采用通用件和标准件，便于维修更换。
2.2 塔机各个机构的性能（见附图1）2.3 塔机起重性能（见附图2）3 施工程序及主要施工方法3.1 施工程序（见附图3）3.2 组件的高度和重量（见附图4）3.3 轨道辅设3.3.1 塔机的轨道必须符合使用说明书规定。
钢轨的型号要符合规定，尽量选用轨顶面已磨成平面的钢轨。
3.3.2 塔机轨道不得敷设在地下建筑物的上面（如暗沟、防空洞等）。
3.3.3 敷设碎石前的路面，必须按设计要求压实，碎石基础必须整平捣实，基础的地耐力要符合设计规定，一般为0.2MPa/mm2，碎石基础用的碎石粒度在20～40mm，含泥量不大于20％，以保证路基排水，透气及足够的摩擦力要求。
3.3.4 钢轨接头处必须有枕木支承，不得悬空，枕木之间应填满碎石。
塔式起重机片式标准节摘要：1.塔式起重机概述2.片式标准节的定义和作用3.塔式起重机片式标准节的分类和尺寸4.塔式起重机片式标准节的安装和维护5.塔式起重机片式标准节的安全注意事项正文：一、塔式起重机概述塔式起重机，又称塔吊，是一种广泛应用于建筑工地、港口、码头等领域的起重设备。
其主要特点是起重臂可旋转，可以实现全方位的物料搬运。
塔式起重机的结构主要由起重臂、标准节、回转支承、塔身、底座等部分组成。
二、片式标准节的定义和作用片式标准节是塔式起重机上部结构的基本组成单元，主要用于承受和分散起重臂等部件传来的荷载。
同时，片式标准节还具有调整起重机高度、安装各种附件等功能。
它具有结构简单、安装方便等特点，是塔式起重机重要的构件之一。
三、塔式起重机片式标准节的分类和尺寸根据不同的需求和应用场景，塔式起重机片式标准节有多种分类。
常见的分类包括：1.按高度分类：常见的高度有2.2m、2.5m、2.8m 等，不同高度的标准节适用于不同场合的起重需求。
2.按形状分类：常见的形状有矩形、圆形等，不同形状的标准节可以适应不同类型的塔式起重机。
3.按材质分类：常见的材质有钢结构和铝合金结构等，不同材质的标准节具有不同的重量、强度等特点。
四、塔式起重机片式标准节的安装和维护1.安装：安装塔式起重机片式标准节时，应根据塔机的安装图纸和相关资料进行，确保安装位置准确。
同时，安装过程中应保证各个连接部位牢固可靠，避免标准节在使用过程中发生松动或脱落。
2.维护：为确保塔式起重机片式标准节的正常使用和延长使用寿命，应定期对其进行维护保养。
维护内容包括：清洁、润滑、检查连接部位、更换易损件等。
五、塔式起重机片式标准节的安全注意事项1.安装和使用过程中，应严格按照相关安全规程和操作手册进行，避免违规操作导致的事故发生。
2.定期检查标准节的连接部位，确保连接螺栓等紧固件无松动、脱落现象。
3.标准节在使用过程中出现异常现象，如异响、震动等，应及时停机检查，排除故障后再继续使用。
塔吊标准节施工
塔吊标准节施工是建筑工程中常见的重要操作。
以下是塔吊标准节施工的步骤和注意事项：
步骤：
1. 确认塔吊底座和基础的位置和大小，并进行施工准备和检查。
2. 安装塔吊底座，根据底座的型号和大小，使用正确的工具和设备进行安装，确保底座牢固固定。
3. 搭设塔身，根据塔吊的尺寸和高度，选择正确的标准节进行组装，使用正确的连接器件和工具，确保标准节牢固连接。
4. 安装塔吊臂，根据设计图纸和工程要求进行安装，使用正确的支架和固定螺栓，确保臂的固定稳定。
5. 安装驾驶室和电控系统，选用正确的配件和设备，根据设计要求和安装说明进行正确的接线和安装。
6. 进行试运行和检测，根据安全规范和操作要求进行塔吊的检测和调整，确保所有部件和设备的正常工作和使用安全。
注意事项：
1. 施工现场必须符合安全要求，工程人员必须使用安全防护设备，并严格按照操作规程和程序进行施工。
2. 标准节和连接器件必须符合国家或地区的安全标准和规范，不能使用质量不合格或损坏的部件。
3. 塔吊位置和高度必须符合设计要求和安全规范，避免发生风险和事故。
4. 使用正确的工具和设备，不得使用不合适的工具进行施工和维护。
5. 在施工过程中，应注意观察各部位是否有异常，如果发现异常应及时进行处理和维修。
6. 施工完成后，应定期对塔吊进行维护和检修，确保塔吊的正常运行和使用寿命。
塔式起重机标准节塔式起重机是一种常见的建筑施工机械，它具有起重高、稳定性好等特点，被广泛应用于建筑工地、码头等场所。
为了确保塔式起重机的安全使用，各国都制定了相应的标准和规范，对于塔式起重机的设计、制造、安装、使用等方面做出了详细规定。
首先，在塔式起重机的设计和制造过程中，必须严格按照国家相关标准进行，确保其结构强度、稳定性和安全性能达到要求。
设计者必须考虑到各种外部环境因素对塔式起重机的影响，确保其在恶劣天气条件下仍能正常工作。
同时，制造过程中要严格按照相关工艺标准进行，确保每个零部件的质量和精度。
其次，在塔式起重机的安装过程中，必须严格按照标准操作，确保其稳定性和安全性能。
安装人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书，严格按照操作规程进行操作，确保塔式起重机的安全使用。
同时，在安装过程中要考虑到周围环境的影响，确保塔式起重机的稳定性和安全性能。
再者，在塔式起重机的使用过程中，必须严格按照相关操作规程进行操作，确保其安全使用。
操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书，严格按照操作规程进行操作，确保塔式起重机的安全使用。
同时，在使用过程中要定期对塔式起重机进行检查和维护，确保其各项性能达到要求。
最后，在塔式起重机的维护和保养过程中，必须严格按照相关规定进行，确保其性能和安全性能。
维护人员必须经过专业培训，并持有相应的维护证书，严格按照维护规程进行维护，确保塔式起重机的安全使用。
同时，在维护过程中要注意对各个部件的检查和更换，确保其性能和安全性能。
总之，塔式起重机的安全使用离不开严格的标准和规范，只有严格按照相关标准和规范进行设计、制造、安装、使用、维护和保养，才能确保其安全使用。
希望各相关单位和人员能够重视塔式起重机的安全使用，严格按照相关标准和规范进行操作，确保施工现场的安全和稳定。
塔式起重机标准节塔式起重机是一种常见的建筑施工机械，它具有起重能力大、工作范围广、操作灵活等特点，因此在建筑工地上得到了广泛的应用。
为了保证塔式起重机的安全使用，各国都制定了一系列的标准节，用以规范其设计、制造、安装、使用和维护等方面的要求，以确保塔式起重机的安全性和可靠性。
首先，塔式起重机的设计和制造必须符合相关的国家标准和行业标准。
设计时需要考虑到塔式起重机的起重能力、工作范围、结构稳定性、防倾覆能力等各项指标，而制造时需要严格按照设计要求进行，确保产品质量符合标准要求。
其次，塔式起重机的安装和调试也需要严格按照标准节进行。
在安装过程中，需要确保起重机的基础稳固、结构牢固、各部件连接可靠，以及安全防护装置完好有效。
在调试过程中，需要进行各项功能和安全性能的测试，确保起重机可以正常工作并符合安全要求。
此外，塔式起重机的使用和维护也是标准节关注的重点。
在使用过程中，操作人员需要严格按照操作规程进行，确保起重机的安全运行。
同时，定期进行维护保养工作，及时发现并排除各种故障隐患，确保起重机的可靠性和使用寿命。
总的来说，塔式起重机标准节的制定和执行，对于保障塔式起重机的安全使用起着至关重要的作用。
只有严格依照标准要求进行设计、制造、安装、使用和维护，才能确保塔式起重机在施工现场的安全可靠运行，为建筑施工提供必要的支持和保障。
在实际工程中，施工单位和相关人员都应当严格遵守塔式起重机标准节的要求，确保塔式起重机的安全使用。
同时，相关部门也应当加强对塔式起重机的监督检查，及时发现并纠正各种违规行为，确保施工现场的安全生产。
综上所述，塔式起重机标准节的制定和执行，对于保障塔式起重机的安全使用起着至关重要的作用。
各方应当共同努力，确保塔式起重机在施工现场的安全运行，为建筑施工提供必要的支持和保障。
塔式起重机标准节塔式起重机是一种常见的建筑工地起重设备，其使用范围广泛，能够满足各种各样的起重需求。
然而，为了确保塔式起重机的安全和高效运行，必须遵循一系列的标准和规定。
本文将详细介绍塔式起重机的标准节，包括相关的安全规范、操作要点和维护注意事项。
首先，塔式起重机的安全规范至关重要。
在使用塔式起重机时，必须遵循相关的安全标准和规定，包括但不限于起重机的安装、使用和维护。
操作人员必须接受专业的培训，了解起重机的结构和工作原理，掌握正确的操作方法。
此外，起重机的安装必须符合相关的标准要求，确保其稳定性和安全性。
在使用过程中，必须定期进行安全检查和维护，及时发现并排除潜在的安全隐患。
其次，操作要点是保证塔式起重机正常运行的关键。
操作人员必须严格按照操作规程进行操作，包括但不限于起重机的开启、关闭、起重和移动。
在进行起重作业时，必须确保起重物的重量和尺寸在起重机的承载范围内，避免超载操作。
此外，操作人员必须密切关注起重机的工作状态，及时发现并处理异常情况，确保起重机的安全和稳定运行。
最后，维护注意事项是延长塔式起重机使用寿命的关键。
起重机的日常维护工作包括但不限于润滑、清洁、检查和保养。
润滑工作必须按照规定的周期和方法进行，确保起重机的各个部件能够正常运转。
清洁工作可以有效防止起重机因灰尘和杂物堆积而造成故障。
定期的检查和保养工作能够及时发现并解决起重机的问题，防止故障的发生。
总之，塔式起重机标准节涵盖了安全规范、操作要点和维护注意事项，这些内容对于确保起重机的安全和高效运行至关重要。
只有严格遵守相关的标准和规定，才能保证塔式起重机在工程施工中发挥应有的作用，为工程建设提供可靠的支持。
希望所有使用和管理塔式起重机的人员都能够重视起重机的标准节，确保其安全运行，为工程施工提供有力保障。
塔式起重机标准节塔式起重机是一种常见的建筑工地起重设备，具有结构简单、稳定性好、工作范围大等特点，被广泛应用于建筑施工、桥梁建设、港口码头等领域。
为了确保塔式起重机的安全运行和施工效率，制定了一系列的标准和规范，以规范其设计、制造、安装、使用和维护。
本文将对塔式起重机的标准节进行详细介绍。
首先，塔式起重机的设计和制造必须符合国家相关标准和规范，包括建筑机械安全技术条件、建筑机械通用技术条件等。
在设计过程中，需要考虑起重机的承载能力、稳定性、安全性等因素，确保其在各种工况下都能够安全可靠地工作。
在制造过程中，需要严格按照设计要求和工艺标准进行生产，保证起重机的质量和性能达到标准要求。
其次，塔式起重机的安装和调试需要按照相关规范进行。
在进行安装前，需要对施工现场进行认真的勘察和准备工作，确保施工基础和安装条件符合要求。
安装过程中，需要严格按照安装图纸和操作规程进行操作，保证各部件安装正确、牢固可靠。
安装完成后，还需要进行调试和验收，确保起重机的各项功能正常，达到设计要求。
此外，塔式起重机在使用过程中也需要严格遵守相关的操作规程和安全规范。
操作人员需要经过专业培训和考核，取得相应的操作证书，熟悉起重机的结构和性能，掌握正确的操作方法。
在使用过程中，需要定期对起重机进行检查和维护，及时发现并排除各种故障隐患，确保起重机的安全可靠运行。
最后，塔式起重机的拆除和搬迁也需要按照相关规范进行操作。
在拆除前，需要对起重机进行全面的检查和评估，制定拆除方案并经过相关部门批准。
在搬迁过程中，需要采取有效的措施确保起重机和周围环境的安全，避免发生意外事故。
总之，塔式起重机是一种重要的建筑机械设备，其安全性和施工效率直接关系到工程的质量和进度。
因此，严格遵守相关的标准和规范，对于保障塔式起重机的安全运行和施工质量具有重要意义。
希望各相关单位和人员能够高度重视起重机的标准节，共同维护施工现场的安全和秩序，推动建筑行业的可持续发展。
塔式起重机片式标准节制作规程 Specification for the production of standard sections for tower cranes
(征求意见稿）
济南市章丘区塔机行业协会发布
目 次
前言 (ⅡII)
1 范围 (1)
2 规范性引用文件 (1)
3 术语和定义 (1)
4 分类 (1)
5 焊接 (1)
6加工 (3)
7检验 (3)
8涂装 (4)
9包装标志运输 (4)
附录A（资料性附录）标志牌 (5)
前 言
本规程在国家有关规定的基础上，结合塔式起重机标准节生产实际，以试验、调查、质量安全检测、风险评估等结果为依据而制定，作为塔式起重机片式标准节生产者自律和质量安全监管的参考。
本规程按照 GB/T 1.1 《标准化工作导则》给出的规则起草,遵守GB/T 20000《标准化工作规程》、GB/T20001《标准编写规则》、GB/T20002《标准中特定内容的起草》等制定标准的标准要求。
本规程由济南市章丘区塔机行业协会提出并归口。
本规程附录 A 为资料性附录。
本规程起草单位： 山东大汉建设机械股份有限公司
本规程主要起草人：
塔式起重机片式标准节制作规程
1范围
本标准规定了塔式起重机片式标准节焊接、机加工、检验方法。
本标准适用于进行塔式起重机片式标准节制作的各类企业。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T6974.3 起重机术语第3部分：塔式起重机
GB/T5031 塔式起重机
GB/T 8110气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝
JB/T11157 塔式起重机钢结构制造与检验
JG/T 5011.12建筑机械与设备涂漆通用技术条件
JG/T 5012建筑机械与设备包装通用技术条件
JG/T 5082.1建筑机械与设备焊接通用技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
3.1
鱼尾板the fishplats
材料为Q345C的锻打件。
3.2
主肢main limbs
材料为Q345B的角钢。
3.3
斜腹杆diagonal member
一般为角钢、槽钢或钢管等型材与钢板拼焊而成。
3.4
水平腹杆strut tie
一般为角钢、槽钢或钢管等型材与钢板拼焊而成。
3.5
爬爪climbing claws
塔机顶升支撑装置，一般为材料Q345B的锻打件。
4 分类
塔式起重机片式标准节按截面分为1.6m、2.0m
5 焊接
5.1所有焊缝宜采用二氧化碳气体保护焊或二氧化碳和氩气混合气焊接，焊丝为ER50-6。
5.2 （1）定位焊的要求：
a) 定位焊焊缝的焊脚尺寸k=4～6mm，不得超过正式焊缝尺寸；
b) 定位焊焊缝宜布置于正式焊缝内；
c) 焊接时应将有缺陷的定位焊焊缝清除；
d) 未熔入正式焊缝的定位焊焊缝应清除。
定位焊焊缝尺寸（mm)
正式焊缝焊脚尺寸定位焊焊脚尺寸定位焊焊缝长度间距
≤4 ＜4 5～10 50～100
5～12 4～6 10～20 100～200
＞12 6 20～30 200～300
（2）工装与工件的接触面及定位面、夹紧面等需要清理杂物以防止定位不准或造成松动。
（3）零件的相互接触面及沿焊缝的每边30mm～50mm范围内应除去铁锈、油污、氧化皮、毛刺等。
5.3 正式焊接按照下图示意执行（圆点表示起弧，直线表示焊接方向）
5.4 不同焊缝的焊接参数见下表
6加工
采取标准节整体焊后再机加工的工艺，选用专用数控机床，一次装夹完成所有孔及端面加工。
具体步骤：
1）用专用数控机床先加工主肢的焊接鱼尾板的一端端面至图纸要求；
2）将整体焊接好的Ｌ型钢架安装在数控机床的夹具上；
3）以焊接前已加工端面为基准面，按图纸要求加工所有待加工孔至图纸要求；
4）将主肢的另一端面加工至图纸技术要求。
7 检验
1）主肢长度宜采用3m游标卡尺检验，以保证符合图纸技术要求；
2）孔径宜采用游标卡尺和千分尺测量，以保证符合图纸技术要求；
3）孔距尺寸宜采用游标卡尺检验，以保证符合图纸技术要求；
8 涂装
为了提高油漆的附着力，工件宜采用预抛丸除锈工艺处理。
钢丸按JB/T 8354《钢丝切丸标准》和 GB/T18838.3－2008 《高碳铸钢丸和砂》规定执行。
漆膜厚度，50μ≤底漆≤75μ、50μ≤面漆≤75μ
9 包装、标志和运输
1）包装应按照JG/T5012 的规定执行
2）焊接工件上应焊接完整的标记牌，标牌上必须包含产品生产编号、工厂代号、产品型号、生产日期、检验号（详见附录A）,
3）运输应符合铁路、公路交通运输的规定
附录 A
（资料性附录） 标志牌
1 操作要求
1.1对操作工来说，焊接工件自检合格后才能焊上标牌，在质量检验合格后由检验打上检验号。
1.2标牌上的字迹必须整齐清晰可见，焊接在工件上的标牌必须牢固，保证不易丢失。
2 标牌的详细要求：
2.1字体高度：高度为6mm 。
2.1深度：不小于0.4mm
2.2工厂代号:一分厂字母A、二分厂字母B、三分厂字母C.......依次类推 2.3产品生产编号：7位数组，型号(××)+班次号(××)+当天每班生产数量(×××) XX XX XXX
2.4日期
2.5检验号:
2.6 标节型号编号
塔机标节型号编号应统一编号，每种标准节对应着唯一的一个标节型号编号; 2.7班次号
班次号由生产分厂厂长按班组进行编号，编号规则按2.3条执行。
附录1：标准标牌代码：
例如：生产日期 18年5月8日 应打成180508 例如：产品生产编号 0102001 应打成0102001 例如：产品型号 QTZ80（6010） 应打成80（6010）。
