塔式起重机操作规程.DOC

塔式起重机操作规程塔式起重机操作规程第一章总则第一条为确保塔式起重机的安全使用，保证人员生命财产安全，根据相关法律法规，结合国家标准和行业实践，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于塔式起重机的操作及维护人员，包括塔式起重机的驾驶员、信号员、维护人员等。

第三条塔式起重机的驾驶员在操纵的过程中应严格遵守本规程的各项规定，确保塔式起重机的安全、高效运行。

第四条塔式起重机操作人员必须经过培训考核合格后方能上岗。

第五条塔式起重机操作人员必须年满18周岁，身体健康，心理健全。

第二章安全操作规程第六条操作人员在进行塔式起重机的操作前，必须熟悉该起重机的技术性能、规格等信息，并进行设备的检查确认。

第七条操作人员在操作过程中，必须严格遵守塔式起重机的额定载荷，不得超载操作。

第八条操作人员在操作过程中，必须随时保持专注和集中，不得在操作过程中接听电话、接收信息等干扰操作的行为。

第九条操作人员在操作过程中，必须遵守信号员的指示，确保操作的安全和协调。

第十条操作人员在操作过程中，必须随时保持塔式起重机油液的正常工作状态，如发现异常情况应及时报告并进行维修。

第十一条操作人员在操作过程中，必须时刻保持通讯设备的畅通，并与信号员、现场人员保持有效的沟通。

第三章安全场地要求第十二条使用塔式起重机的工地必须设置明显的安全警示标志，确保人员及设备的安全。

第十三条使用塔式起重机的工地必须平整、坚实，并有足够的容量来支撑起重机和吊物的重力。

第十四条使用塔式起重机的工地周围必须设置防护网，以防止吊物掉落对周围人员的伤害。

第十五条使用塔式起重机的工地必须保持通道畅通，确保起重机的正常工作。

第十六条使用塔式起重机的工地必须设置临时停机区域，并设置警示标志，确保起重机停机时的安全。

第四章事故应急处理第十七条在使用塔式起重机的过程中，如发生意外或异常情况，操作人员应立即切断起重机的电源，并报告相关责任人。

第十八条发生事故后，应立即采取紧急救援措施，确保人员安全，保护现场。

塔式起重机操作规程
1．作业前必需检查刹车系统是否良好。

2．电控箱内的除湿灯是否良好。

3．不得进行超重、超力矩作业。

4．当天气湿度比较大的时候，必须将起吊电机用暖风机吹干。

5．严禁用起重吊钩升降人员。

6．操作人员必须听从指挥人员的指挥，得到信号后方可操作，且操作前必须响铃示意。

7．当遇雷雨、闪电、暴雨时，风速超过6级时不得工作。

8．吊钩降至最低位置时，卷筒上必需有5圈钢丝绳。

9．顶升时必须找到最佳平衡力矩位置再开始顶升。

10．工作时操作人员不得擅自离位，离位时必须按下急停按钮。

11．起重机停止操作时，必须将重物落地，不得将货物悬在空中。

12．夜间工作时，照明必须充足，如有视线不清，禁止操作。

13. 检查起重机钢丝绳的磨损情况，如有断丝、打结、部分拢起、及某处明显磨损，迅速停机，立即更换。

14. 检查刹车片的磨损情况，磨损过半，吊重时刹车力不够，立即停机，更换刹车片，重新调整刹车。

15. 检查液压油箱油温，油温表超过50度，油标尺面看不到液压油, 立即停机加油。

16. 冬季液压系统起动时须将油泵启动达15分钟方可正常工作。

塔式起重机安全操作规程1.起重机的轨道基础应符合下列要求：（1）路基承载能力：轻型（起重量30kN以下）应为60～100kPa；中型（起重量31～150kN）应为101～200kPa；重型（起重量150kN以上）应为200kPa 以上。

（2）每间隔6m应设轨距拉杆一个，轨距允许偏差为公称值的1/1000，且不超过±3mm；（3）在纵横方向上，钢轨顶面的倾斜度不得大于1/1000；（4）钢轨接头间隙不得大于4mm，并应与另一侧轨道接头错开，错开距离不得小于1.5m，接头处应架在轨枕上，两轨顶高度差不得大于2mm；（5）距轨道终端1m处必须设置缓冲止挡器，其高度不应小于行走轮的半径。

在距轨道终端2m处必须设置限位开关碰块；（6）鱼尾板连接螺栓应紧固，垫板应固定牢靠。

2.起重机的混凝土基础应符合下列要求：（1）混凝土强度等级不低于C35；（2）基础表面平整度允许偏差1/1000；（3）埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。

3.起重机的轨道基础或混凝土基础应验收合格后，方可使用。

4.起重机的轨道基础两旁、混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施，并应与基坑保持一定安全距离。

5.起重机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4Ω。

6.起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队伍进行，并应有技术和安全人员在场监护。

7.起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。

8.拆装作业前检查项目应符合下列要求：（1）路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求；（2）对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前；（3）对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行检查，及时处理存在的问题；（4）对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用；（5）对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换；（6）检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械，应状况良好，技术性能应保证拆装作业的需要；（7）拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件；（8）安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。

塔式起重机作业安全操作规程一、前言塔式起重机是一种重要的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口码头等各种工程项目中。

为了确保起重作业的安全和高效进行，特制定本规程，以规范塔式起重机的操作行为，减少意外事故的发生。

二、基本原则1. 安全第一，预防为主。

2. 操作者必须具备相应的操作资质，并进行必要的培训和考核。

3. 严格按照操作手册和安全规范进行操作，不得随意擅自操作。

4. 维护设备的完好性和稳定性，定期进行检查和保养。

5. 配备专业的监控人员，及时发现和解决潜在的安全隐患。

三、操作规程1. 操作前的准备（1）操作者必须穿戴符合要求的安全装备，包括安全帽、安全带等。

（2）检查起重机的各项功能是否正常，包括液压系统、电气系统等。

（3）检查工作环境是否符合要求，包括地面平整度、无杂物障碍等。

（4）确保起重物符合规范要求，包括重量、稳定性等。

2. 起重操作（1）起重操作前必须确认好信号沟通，与独立指挥员保持良好的配合。

（2）严禁超过起重机的额定载重量进行起重作业。

（3）严禁在风力超过规定范围时进行高空起重作业。

（4）操作过程中禁止踩踏起吊绳或权宜之计。

（5）禁止使用损坏或老化的起吊绳、钢丝绳等。

3. 定位和固定（1）起重机在使用前必须进行稳定性计算和基础检查。

（2）确保起重机固定牢固，参考相关标准进行固定。

（3）起重机的工作半径必须满足相关要求，不得超过设备限制。

4. 安全防护（1）起重机周边必须设置合适的安全警示标识，以提醒周围人员注意安全。

（2）禁止工人在起重机作业范围内作业，如有必要，必须先停机并采取安全隔离措施。

（3）遵守现场管控规定，限制非作业人员进入起重机作业范围。

四、事故应急处理1. 发生事故时，及时停止起重机的运行，并立即向上级领导报告。

2. 在确保人员安全的前提下，采取适当的紧急救援措施。

3. 报告有关部门进行事故调查和记录，总结教训，完善安全管理。

五、结束语本规程是为了加强塔式起重机作业的安全管理而制定的，旨在规范操作行为，保障人员安全。

塔式起重机操作规程第九条操作人员基本要求1.塔式起重机司机应经专业安全技术培训，了解塔式起重机的构造性能，熟悉操作方法，保养规程和起重工作的信号规则，经考试合格，取得政府主管机构颁发的“特种作业人员资格证书”后，方能上岗；2.作业人员经过三级安全教育培训，并经考试合格；掌握塔式起重机常见故障的排除方法。

第十条操作须知1.司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和各种安全限位装置进行检查，发现性能异常时，应及时排除；2.开车前，必须鸣铃或报警。

操作中接近人员时，应给以断续铃声或报警；3.起吊操作应按指挥信号进行。

对紧急停车信号，不论任何人发出，都应立即执行；4.当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。

如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源；5.闭合主电源前，应将所有控制器手柄置于零位；6.工作中突然断电时，应将所有控制器手柄置于零位。

在重新工作前，应重新检查各种动作是否正常；7.整机行走时，应将起重臂转至与轨道平行方向，空钩升至最高位置，变幅小车停于约35米处，并确认夹轨器是否全部打开、电缆有人看护，才可整机行走；8.每次吊起重物时，应在提离地面约0.3m处停留观察，若发现物件不平衡、绳索滑移、摆动幅度过大及超重等异常情况，应落下加以调整；9.起重机工作时，不准进行任何检修作业；10.风力大于6级时，应停止作业，收钩于最高处，变幅小车停于35米处。

拧紧夹轨器，各控制手柄置于零位，切断主电源；11.定期对高度限制器、力矩限制器、变幅限制器、行走限制器、卷扬制动器等进行检测，使之处于良好工作状态并做好有关记录。

第十一条操作运行1.进行起重机吊钩的升降、回转、变幅、行走等时，应鸣哨示意；2.作业时，操作人员和指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉起重机的性能，操作人员应严格执行指挥信号，如信号不清或错误，操作人员可拒绝执行；3.起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量，起吊重物应绑扎牢固，对吊装过程中可能晃动的重物，应栓拉绳。

塔式起重机操作规程目录• 1. 前言• 2. 适用范围• 3. 安全要求• 4. 操作规程– 4.1 设备检查– 4.2 启动和停止– 4.3 起重操作• 5. 紧急情况处理• 6. 注意事项•7. 结束语1. 前言塔式起重机是一种常见的建筑工地上使用的重型机械设备，其安全操作对保障工人的生命财产安全具有重要意义。

本文档旨在规范塔式起重机的操作流程，提供操作员在使用塔式起重机时的准确指导。

2. 适用范围本操作规程适用于所有使用塔式起重机的工地和施工单位，包括塔式起重机操作员、工程师和监理人员等。

3. 安全要求在使用塔式起重机时，必须满足以下安全要求：•操作员必须具备相关的操作许可和技能认证。

•严格遵守操作规程和相关法律法规。

•操作员必须熟悉起重机的结构、性能和操作方法。

•起重机必须保持良好的工作状态，设备故障必须及时修复。

•使用起重机时必须配备必要的安全设备。

•操作期间必须保持与周围人员和设备的安全距离。

4. 操作规程4.1 设备检查在使用塔式起重机之前，操作员必须进行设备检查，确保起重机处于良好工作状态。

设备检查包括但不限于以下内容：•检查起重机的外观是否有损坏和变形。

•检查起重机的电气系统是否正常工作。

•检查起重机的机械部件是否有松动、磨损和断裂等情况。

•检查起重机的制动系统是否灵活可靠。

•检查起重机的安全限位装置是否正常工作。

•检查起重机的工作场地是否具备安全条件。

4.2 启动和停止•启动起重机之前，操作员必须确保周围人员已经撤离，并且起重机处于安全状态。

•启动起重机时，必须按照正确的启动顺序操作，并注意检查起重机的工作状态。

•停止起重机时，必须将所有控制杆归零，并进行安全检查。

4.3 起重操作•操作员在进行起重操作前，必须了解起重物的重量、尺寸和吊点位置等参数。

•在进行起重操作时，必须按照相关规定使用合适的吊具和吊索，并保持吊物稳定。

•在起重过程中，操作员必须保持良好的沟通与配合，并注意起重物与周围设备和人员的安全距离。

塔式起重机操作规程
《塔式起重机操作规程》
一、设备使用前检查
1.确保起重机的电气系统和机械系统完好无损，无异常声音和
异味。

2.检查起重机的工作台、反臂和钢丝绳是否有异常磨损或损坏。

3.确认起重机的限位和安全装置是否完好，是否能正常工作。

4.检查起重机的润滑系统是否正常，需要添加润滑油的地方是
否已满。

二、起重操作规程
1.在进行吊装操作前，要对吊装物体的重量、尺寸和吊装点进
行评估，确定使用哪种吊索和吊具。

2.确认操作区域内没有人员和障碍物，避免发生意外。

3.使用起重机时，应遵守安全操作规程，严禁超载和超速操作。

4.在使用过程中，起重机操作员要保持警惕，随时留意吊装情况，确保吊装物体的稳定性。

5.在吊装操作中，要严格遵守指挥信号，确保指挥与操作同步，
避免发生误操作。

三、结束操作后的检查
1.关闭起重机的电源和润滑系统，清理起重机和周围区域的杂物。

2.检查起重机的各项安全和限位装置是否处于正常状态。

3.清洗和检查吊杆、吊具和起重钢丝绳，确保无损坏和磨损。

4.记录起重机使用情况和检查情况，对发现的问题和隐患要及时报告并进行维修。

以上就是塔式起重机操作规程的相关内容，希望所有操作人员在实际使用中，严格遵守规程，确保操作安全。

塔式起重机司机安全操作规程第一章：总则第一条：为了确保塔式起重机司机的人身安全，防止事故的发生，保障施工现场的安全，制定本规程。

第二条：本规程适用于所有从事塔式起重机驾驶工作的司机。

第三条：塔式起重机司机必须具备相应的驾驶证和专业技能，并遵守国家相关的法律法规。

第四条：塔式起重机司机应自觉遵守本规程，并接受安全教育和培训。

第二章：安全设备和安全操作规范第五条：塔式起重机司机应每天对起重机进行检查，确保设备完好无损。

第六条：起重机应配备安全防护装置，并经过定期维护和保养。

第七条：司机在下班前应对起重机进行彻底清洁和维护。

第八条：司机必须按照操作手册进行安装、拆除和调整塔式起重机。

第九条：司机应根据施工现场的情况，选择合适的起重机操作模式。

第十条：司机应根据起重机的性能和施工现场的要求，合理设置起重机的工作半径。

第十一条：司机在操作过程中应注意周围环境，确保没有障碍物和人员在起重机的工作范围内。

第十二条：司机在操作过程中应时刻留意起重机的工作状态，如发现异常情况应及时停机检修。

第十三条：司机应遵守施工现场的安全规定，如穿戴好安全防护用具，严禁离开驾驶室。

第十四条：司机应遵守起重机的载荷限制，不得操作超载。

第十五条：司机应定期参加安全培训，提高自身的安全意识和技能水平。

第十六条：司机应具备一定的急救知识，能够在发生事故时进行简单的急救处理。

第三章：事故处理和报告第十七条：司机在发生事故后应第一时间停机，并采取措施保护现场，确保人员安全。

第十八条：司机在事故发生后应及时向上级报告，并配合相关部门完成事故调查和处理。

第十九条：司机在操作过程中发现隐患应及时上报，并配合相关部门进行隐患整改。

第四章：处罚和奖励第二十条：对于违反本规程的司机，将依据情况进行相应的处罚，可以包括警告、罚款、停职等处罚。

第二十一条：对于积极遵守本规程的司机，将给予相应的奖励，可以包括表彰、奖金等奖励。

第五章：附则第二十二条：塔式起重机司机在遵守本规程的同时，还应遵守国家有关安全生产和交通运输的法律法规。

塔式起重机安全操作规程第一章总则第一条为了保证塔式起重机的安全操作，防止事故的发生，提高工作效率，加强管理，依据有关法律、法规和工程施工管理规范，制定本规程。

第二条本规程适用于所有塔式起重机的安全操作。

第三条塔式起重机的操作人员必须遵守本规程的规定，并保证起重机的安全、稳定和有效的运行。

第四条对违反本规程的操作人员，将追究其责任，直至撤销操作资格。

第二章责任和义务第五条塔式起重机的操作人员必须具备相应的工作经验和操作证书，并且经过严格的培训和考核。

第六条塔式起重机的操作人员在操作前必须对起重机的各项工作状况进行检查，并报告任何异常情况。

第七条在操作期间，操作人员必须保持清醒状态，不得在饮酒、服用药物或其他不适宜的情况下工作。

第八条操作人员必须随时关注起重机的工作情况，确保起重机的稳定和安全。

第九条操作人员必须严格遵守有关起重机的使用规范，不得擅自更改或调整任何控制参数。

第三章安全操作规程第十条操作人员在开始操作前必须熟悉起重机的操作原理、工作流程和安全要求。

第十一条操作人员必须按照规定的程序启动起重机，并进行必要的预热和检测。

第十二条在操作期间，操作人员必须严格按照指令进行操作，不得随意调整操作参数或者进行未经许可的操作。

第十三条在起重机工作时，操作人员必须严格按照规定的载荷范围进行起重作业，不得超重操作。

第十四条在货物吊起过程中，操作人员必须随时观察载荷的情况，并及时调整起重机的位置和高度。

第十五条在起重机移动过程中，操作人员必须确保移动路线的安全，不得碰撞到任何障碍物。

第十六条在停止操作前，操作人员必须将起重机归位并进行相关的安全检查和维护。

第四章紧急安全措施第十七条操作人员在遇到突发事件时，必须立即采取紧急安全措施，确保人员和设备的安全。

第十八条在起重机发生故障时，操作人员必须立即停止操作并报告相关部门进行维修。

第十九条在起重机工作过程中，如遇到极端天气等不适宜操作的情况，必须立即停止操作，并将起重机归位。

塔式起重机安全操作规程1、空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。

2、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。

在变换运动方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一个方向。

操作时力求平稳，严禁急开急停。

3、吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点或起重机行走接近轨道顶部时，应减速缓行至停止位置。

吊钩距臂杆顶部不得小于1米，起重机距轨道端部不得小于2米。

4、动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行。

每次变幅后应对变幅部位进行检查。

允许带载变幅的在满载荷或接近满载荷时，不得变幅。

5、提升重物后，严禁自由下降。

中午就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。

6、提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5米以上。

7、两台起重机同在一条轨道上进行作业时，应保持两机之间任何接近部位（包括吊起的重物）距离不得小于5米。

8、装有机械式力矩限制器的起重机，在每次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的允许载荷，对超载荷限位装置的吨位指示盘进行调整。

9、严禁在弯道上进行吊装作业或吊重物转弯。

10、作业后，起重机应停放在轨道中间位置，笔杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。

小车及平衡重应移到非工作状态位置。

吊钩提升到离臂杆顶端2－3米。

11、将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。

打开高空指示灯。

12、锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，如遇八级大风时，应另拉缆风绳与地锚或建筑物固定。

13、任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩戴安全带。

湖南省郴州市第二建筑工程公司永兴县职业中专学校项目管理部年月日。

塔式起重机安全操作章程1、司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。

发现性能不正常时，应在操作前排除；2、开车前，必须鸣铃或报警。

操作中接近人时，亦应给以断续铃声或报警；3、操作应按指挥信号进行。

对紧急停车信号，不论任何人发出，都应当立即执行；4、当起重机上或周围确认无人时，才可以闭合主电源。

如电源断路装置上加锁或有标牌时，应当由有关人员除掉后才可闭合主电源；5、闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位；6、工作中突然断电时，应将所以的控制器手柄扳回零位；在重新工作之前，应检查起重机动作是否都正常；7、在轨道上露天作业的起重机，当工作结束时，应将起重机锚定住。

当风力大于6级时，一般应当立即停止工作，并将起重机锚定住。

对于门座起重机等在沿海工作的起重机，当风力大于7级时，应当立即停止工作，并将起重机锚定住；8、司机进行维护保养时，应当切断主电源并挂上标志牌或加锁。

如有未消除的故障，应通知接班司机；9、司机操作时，应当遵守下述要求：a.不得利用极限位置限制器停车；b.不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器；c.吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人；d.起重机工作时不得进行检查和维修；e.所吊重物接近或达到额定起重能力时，吊运前应检查制动器，并用小高度、短行程试吊后，再平稳地吊运；f.无下降极限位置限制器的起重机，吊钩在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规范的安全圈数。

g.起重机工作时，臂架吊具辅具钢丝绳缆风绳及重物等，与输电线的最小距离不应小于下表18规定；表18与输电线的最小距离输电线路电压V（KV）<11-35≥60最小距离（M）1.530.01(V-50)+3h.流动式起重机，工作之前应按说明书的要求平整停机场地、牢固可靠地打好支腿；i.对无反接制动性能的起重机，除特殊紧急情况外，不得利用打反车进行制动；10、用两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应当保持垂直；各台起重机的升降、运转应当保持同步；各台起重机所承受的载荷均不得超过各自的额定起重能力；如达不到上述要求，应降低额定起重能力至80%；也可由总工程师根据实际情况降低额定起重能力使用。

塔式起重机操作规程1.塔式起重机驾驶员必须经过专业培训，并取得特殊作业证才能进行塔式起重机操作。

2.驾驶员作业前必须检查：各主要螺栓应联结紧固，主要焊缝不应有裂纹和开焊，按规定检查电器部分，机械转动减速机的润滑油质和油量，各制动器应动作灵敏，制动可靠，吊钩，滑轮应转动灵活，各部钢丝绳应完好，固定端牢固可靠，力矩限制器，高度，变幅限位器。

3.开始作业时，应首先发出指挥信号，提醒作业人员注意。

4.禁止歪拉斜吊重物，吊拔埋在地下或粘在地上、设备上的重物以及重量不明的重物。

5.严禁用吊钩直接挂重物，必须用吊绳，吊具吊挂重物。

6.起吊的重物在吊运过程中，不得摆动，旋转，不得在重物上悬挂任何物品。

7.操作控制器必须从零档开始，逐级变速向反方向运动时，必须先归零再逐级变速。

严禁越档操作和急开急停。

8.严禁使用限位装置替代停车装置。

9.吊运重物时，不得猛起猛落，起吊时，必须先吊离地面50厘米左右停住，确定无问题后方可进行操作。

10.不允许超载和超风力作业，在特殊情况下如需超载，不得超过额定载荷的10﹪，并经专业部门批准后方可进行。

11.在起升过程中，当吊钩滑轮接近起重臂5米时，应减速起升。

12.严禁采用自由下降方法下降吊钩和重物，当重物下降至就位约1米处时，必须采用慢速就位。

13.作业起吊平移重物时，重物高出其所跨越障碍物的高度不得小于1米。

14.不得起吊带人重物，严禁用吊钩吊运人员。

15.作业中，临时停歇或停电时，必须将重物卸下，升起吊钩，将各手柄置于“零位”。

16.作业时严禁对传动部份，运动部份以及运动件作维修，保养，调整等工作。

17.作业中遇有下列情况应停止作业，大雪，大雨，大雾超过允许工作风力，起重出现漏电现象钢丝绳磨损严重，扭曲，打结，断股出糟，安全装置失效，各传动机构有异常现象金属结构部份发生变形等。

18.钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，不得少于三圈。

19.驾驶员必须在规定的通道内上，下，严禁从塔机向下抛物。

塔式起重机安全操作规程1、起重机设有专职司机,司机酒后和患病时不得操作.2、起重机一般准许工作的气温为+40℃～—20℃，风速低于六级。

3、起重机工作前应检查控制器或制动器是否合格。

4、起重机工作时必须严格按额定起重量起吊，不得超载也不准吊运人员,斜拉重物、拔出地下埋物。

5、司机必须得到指挥信号后，方得进行操作，操作前应发出信号,严禁越档操作。

6、吊物上升时,吊钩距起重臂端不得小于1米。

7、工作休息和下班时，不得将重物悬挂在空中.8、工作完成后，塔吊应停放在轨道中央,并卡好轨钳吊钩升到起重臂尖处2—3米处,起重臂应转至平行与轨道的方向。

9、工作完成后，所有操作手柄必须到零位，并拉开电源总开关.10、六级风以上或雷雨天，禁止操作。

十不吊规定1。

被吊物重量超过机械性能的允许范围不准吊.2。

指挥信号不清不准吊。

3。

吊物下有人不准吊。

4。

吊物上站人不准吊。

5.埋在地下物不准吊.6。

斜拉斜牵物不准吊。

7.松散物捆扎不牢靠不准吊。

8.零碎小物件无容器不准吊.9。

吊物重量不明，吊索不符合规定不准吊.10.六级以上强风不准吊。

机械保养的“十字作业”法清洁、润滑、调整、紧固、防腐施工电梯注意事项1。

必须是正式司机,严禁酒后作业。

2。

梯笼乘人、载物时必须使荷载均匀分布，严禁超载作业。

3。

电梯运行至最上层和最下层时仍应操纵按钮，严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停机.4.施工电梯启动前必须先鸣笛示警,夜间操作应有足够的照明。

5.电梯运行中,司机不准做有妨碍电梯运行的动作，不得离开操作岗位，发现反常应及时停机检查处理，故障未排除严禁运行。

6.遇大雨、大风大雾、灯光不明、信号不清等情况时应停止运行。

7.下班按规定清扫、保养，并做好当班记录。

施工电梯安全操作规程1。

施工电梯运行时,必须检查制动器灵敏性，然后检查安全防护门等部位确认正常方可运行。

2。

梯笼乘人、载物时必须使荷载均匀分布,严禁超载作业.3。

严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停机.4。

塔式起重机安全操作规程一、准备工作1、查看工作现场环境，对行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。

2、作业前，重点检查各结构和传动部份、润滑部位是否完好，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮是否符合规定，安全装置、电源及控制部分是否正常。

二、具体操作要求3、操作人员得到信号后方可操作，操作前必须鸣号示意。

如发现指挥信号不清，操作人员有权停机。

工作现场只许有一人指挥，如发现多人指挥或指挥错误时，操作人员有权拒绝执行。

4、操纵控制器时，先从零位开始，推到第一档，然后依次逐级推到其他档位，严禁越档操作。

5、传动装置运转中需变换方向时，应先将控制器拨回零位，待传动停止后，再行逆向运转，严禁直接变换运转方向。

操作时应力求平稳，严禁急开急停。

6、在吊钩提升临近高度限位开关或起重机运行将要达端部时，分别降至“停止”位置，慢速靠近，吊钩与吊臂尖端的距高不得小于1m；起重机离轨道尽头不得少于3m。

7、使用两台同型号塔式起重机起吊同一重物时，要采取严格的安全措施，起吊时，要保持同速提升或降落。

荷重不得超过两机额定起重重量之和的75%。

8、吊钩下降到最低位置时，起重卷筒上至少应保留5圈钢丝绳。

9、起重机在强电磁波发射天线附近施工时，与吊钩接触的作业人员，应戴绝缘手套和穿绝缘鞋，并应在吊钩上挂接临时放电装置。

10、同一施工地点有两台以上起重机时，注意保持两机之间的距离，两机间任何接近部位距离不得小于2m，吊钩上所悬重物间的距离不得小于5m。

11、停止作业后，将每个控制器及手柄拨回零位和规定的停机位置，吊钩落地，拉下配电箱总闸，收拾好工具，切断电源总开关，关好操作室门窗。

三、注意事项12、严禁超负荷起重和起重不明重量的物体。

13、严禁重物自由下落，在重物距离就位处1～2m时，可短时间使用手制动或慢速下降开关。

14、禁止进行斜吊、拉吊和起吊埋在地下或与地面冻结或被其它重物卡压的物件。

现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。

塔式起重机安全技术操作规程：1、安装作业：(1)塔吊的安装(包括锚固，拆卸)作业前，应由专业队(组)制定出详细，切实可行的方案，报经主管厂(站)长批准后方可实施作业。

(2)作业前做如下工作：A．检查场地，环境符合要求。

注：①严禁起重机司机、拆装工、指挥人员酒后作业。

②指挥人员利用通过设备进行指挥工作时，之前必须检查对讲机的电池与司机频率相同，确应无误。

B．检查电源，备用发电机的情况，应符合要求。

C．检查安装人员的安全装备，工地现场的安全设施是否合格。

D．检查塔吊基础的交接手续是否完备。

摇测地阻应符合规定要求。

E．检查专用工具及一般工具是否齐备，有无损坏是否符合要求。

F．检查各工种人员配备情况。

向全体安装人员介绍工作要求的进度并进行安全技术交底。

(3)遇有下列情况时，禁止进行塔吊的任何作业。

A．遇有6级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气。

B．吊车超载。

C．吊车与架空输电线的安全距离不符合规定要求。

D．基础处理情况不明或没有交接手续的。

E．需要进行安装的塔件发现明显的变形、裂纹、锈蚀严重的。

附：风力达到4级时禁止安装。

拆卸前后臂及顶升，锚固作业。

(4)在安装，顶升拆卸工作中，遇有下列情况应及时将塔吊拆、装到安全部位后方可停止作业。

必要时要对塔吊进行加固。

A．突然停电。

B．发生液压，电气或机械系统故障，短时间不能排除的。

C．突遇大风、大雨、大雾等恶劣天气。

D．因其他方面原因而影响继续施工的。

E．中午休息之前。

(5)对各连接件，钢绳及紧固的要求：A．按照安装要求使用规定的螺栓，肖轴。

螺栓紧固时应符合规定的拧紧力矩。

螺栓和肖轴要有可靠的防松装置或保护装置。

B．塔吊用钢绳，其结构形式、规格、强度必须符合本塔吊要求。

卷筒上的钢绳应连接牢固，排列整齐，放出钢绳时，卷筒上至少要保留三圈以上。

收放钢绳绳时应防止钢绳打环、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形的钢绳。

C．采用绳卡固定钢绳时，其数量不得少于三个。

绳卡的规格数量应与钢绳直径匹配。

附着(固定)塔式起重机安全操作规程
1.应由专职司机操作，司机必须持证上岗。

并应由专职指挥工持证指挥。

2.必须遵守“十不吊”等不关安全规定。

3.塔式起重机安装之后，必须按规定验收和有关部门检测通过后，方可使用。

4.夜间作业必须有充足的照明。

5.起重机必须有可靠接地，所有电气设备外壳都应与机体妥善连接。

6.工作前应检查传动部分润滑油量，钢丝绳磨损情况及各种限位和保险装置等，如有不符合要求，应及时修整，经试运转正常后方可正式施工。

7.司机必须得到指挥信号后，方可进行操作，操作前司机必须按电铃，发信号。

8.工作休息或下班时，不得将重物悬挂在空中。

9.四级风以上应停止爬升。

如爬升过程中突然遇到大风必须停止作业，并将塔身螺丝紧固。

10.爬升过程中，严禁回转，必须按说明书规定步骤操作，注意撑脚和销子的到位，塔吊的升节必须有专职安全监护。

11.附着形式和位置，必须按拆装方案进行，垂直偏差须校正在千分之一之内。

12，每次附着升节后必须按规定验收通过后，才能投入
施工。

塔式起重机安全操作规程一.开机前1、检查轨道上是否有障碍物。

2、取消防风措施，松开夹轨器和锚定装置并进行保险。

3、检查所有保护和安全装置是否处于正常状态。

4、检查所有齿轮箱、液压油箱的油位是否正常，传动装置、电缆卷筒是否处于正常状态。

5、检查钢丝绳卷筒的排列、紧固、滑轮组情况是否正常。

6、取消起重臂风标志状态。

二.工作时1、用空载低速度试验各机构的动作是否正常。

2、塔机行走时，不要将载荷从人头上方经过。

3、不要在规定的幅度以外吊起超重的载荷。

4、操作各控制器时应从停止点（零点）转到第一档，然后依次逐级增加速度，严禁越档。

在改变运输方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止后，再转向另一方面不得直接变换运转方向，操纵时力求平稳严禁急开急停。

5、司机必须在得到指挥信号后方可进行操作，操作前必须鸣笛，操作时精力集中。

6、大、小车运行接近限位器时，必须减速运行，不允许将限限器及限位开关当作正常停车的装置使用。

7、不要使用紧急停车按扭当作正常的停止动作，只能在例外情况、威协安全情况下使用。

8、旋转时，不得顺一个方向连续回转，应确保无任何障碍物进入起重臂回转区域。

9、当发现故障时，应立即停车修理，严禁带病工作。

10、工作中突然断电时，应将所有控制手柄置于零位，在重新工作前，应检查起重机动作是否正常。

11、提升或降落速度要均匀。

严禁忽快忽慢和突然制动。

左右回转动作要平稳。

当回转未停稳前不得作反向动作。

三.工作结束后1、提升吊钩至上限位点下方，禁止在吊钩上留有载荷。

2、将起重吊臂转至轨道中心线位置。

3、将小车开到接近塔身处。

4、将控制器拔至零位，依次断开各路开关，关闭门窗，下机后切断总电源，打开高空指示灯。

5、做好防风措施：刹好铁草鞋、夹轨器、锁紧锚定。

6、交接班做好设备点检记录及“4S”工作。