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徽墨磨墨的方法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：徽墨是一种古老的文具用品，它具有独特的韵味和传统的制作工艺。
徽墨磨墨是将徽墨研磨成墨汁的过程，需要一定的技巧和耐心。
下面将介绍如何制作徽墨磨墨的方法。
准备好所需的材料和工具。
磨墨工具一般包括砚台、研墨具、墨块和清水。
选择一个质量好、形状适合的砚台，研墨具可以是研墨硬刷、研墨软毛笔等。
准备一个清水容器，用来调节墨汁的稠度。
一般来说，墨汁的稠度取决于水的用量，可以根据需要逐渐加入适量的水。
接着，将墨块放入砚台上。
墨块是干硬的徽墨，可以用来研磨成墨汁。
将墨块放入砚台中央，并用研墨具轻轻磨擦，直至墨块研磨成粉末状。
然后，将适量的清水滴入砚台中，开始搅拌墨粉和水。
慢慢地加入水，同时用研墨具搅拌墨汁，直至墨汁稠度适中，呈现出理想的墨色和光泽。
在磨墨的过程中，需要注意保持手法轻柔，避免用力过大导致墨汁溅出。
同时还要注意调节水的用量，以确保墨汁的稠度和颜色符合要求。
将磨好的墨汁倒入墨池中，可以使用毛笔或其他书写工具来进行书写。
徽墨磨墨的过程虽然繁琐，但却可以体验到传统文化的魅力和乐趣。
徽墨磨墨是一项需要耐心和技巧的工作，通过这个过程，人们可以感受到传统文化的独特魅力和深厚底蕴。
希望大家在磨墨的过程中能够体会到其中的乐趣和意义，让我们一起传承和弘扬传统文化。
【2000字】。
第二篇示例：徽墨，古代文人必备的文房四宝之一，是中国传统文化中的重要组成部分。
徽墨在古代被誉为“墨王”，因为它具有色泽深浅适中、水性好、易磨好字等特点，受到广泛好评。
而磨墨是使用徽墨时必不可少的一个步骤，一种独特的体验，在磨墨的过程中，可以感受到古人之间的默契和文人雅趣。
磨墨是一门独特的技艺，需要一定的技巧和配方。
下面给大家介绍一下磨墨的方法。
准备好磨墨的工具。
一般来说，可以选择一个磨墨砚台和一把砚硔。
砚硔是非常重要的一件工具，选择一个适合自己手感的砚硔是非常重要的。
砚台可以选择石砚或者陶砚，石砚质地坚硬、不易磨损，磨出来的墨汁质地细腻；陶砚则比较轻便，适合携带。
徽墨的制作工艺徽墨是一种具有很高历史价值的文化遗产，它是中国传统文化中的一种重要组成部分，也是中国书法、绘画等艺术形式中必不可少的工具。
徽墨的制作工艺是一个非常严谨和复杂的过程，需要经过多个步骤才能完成。
制作徽墨的原材料是沉香木。
沉香木是一种贵重的木材，它具有较高的密度和硬度，同时还有着独特的香气和抗菌性能。
由于沉香木的采集和加工非常复杂，因此制作徽墨的原材料价格也比较昂贵。
接下来，制作徽墨的第二个步骤是将沉香木加工成墨块。
制作墨块的过程需要将沉香木磨成细粉，然后加入适量的水和胶粉，混合后压制成块状。
这个过程需要非常严谨的控制，任何一个环节出现偏差都会影响墨块的质量。
第三个步骤是将墨块烘干。
在烘干的过程中，需要将墨块放在干燥通风的地方，使其充分干燥，去除多余的水分，使其成为一种坚硬的墨块。
这个过程需要非常耐心和细致，因为干燥的时间和温度都需要精确控制，否则会导致墨块质量下降。
第四个步骤是将墨块磨成墨汁。
在这个过程中，需要使用研墨石和水，将墨块磨成细腻的墨汁。
这个过程需要非常注意研墨的力度和速度，否则会影响墨汁的质量和颜色。
最后一个步骤是将墨汁存放在墨盒中。
墨盒是徽墨的容器，它通常是由陶瓷或铜制成的，具有一定的装饰性和实用性。
在存放墨汁的过程中，需要注意保持墨汁的湿度和稠度，使其在书写或绘画的过程中能够流畅且不晕染。
总体来说，制作徽墨的工艺非常严谨和复杂，需要经过多个步骤才能完成。
然而，制作出来的徽墨具有独特的质感和色彩，是中国文化中不可或缺的一部分。
随着时代的发展和技术的进步，现代的徽墨制作工艺也在不断创新和改进，使得徽墨的品质更加优异，更能满足人们对于文化传承和艺术创新的需求。
徽墨制作技艺简介：徽墨是我国制墨工艺中的一朵奇葩，在我国制墨史上占有重要地位。
自南唐奚廷珪始，取当地的制墨原料用易水墨法制墨，质量上乘，深得南唐后主李煜的赏识，提拨廷珪为墨务官。
从此，歙州制墨名噪全国。
宋宣和三年（公元1121年），歙州更名为徽州，“徽墨”由此而来。
出现了程君房、方于鲁、曹素功、胡开文等一批制墨名家。
徽墨以松烟、桐油烟、漆烟和胶等为主要原料制作而成，主要供传统书法绘画使用，具有“粘来轻、磨来清、嗅来馨、坚如玉、研无声、一点如漆、万载存真”的品质。
徽墨从原料加工到产品大致有点烟、和料、杵捣、制墨、晾墨、锉边、洗水、填金、刻模等11道工序，墨模上由能工巧匠雕刻出名人的书画，集绘画、书法、雕刻、造型等艺术于一体，使墨之本身成为一种综合性的艺术珍品。
徽墨不仅以质取胜，而且还以精美的墨式著称于世，出现了《程氏墨苑》、《墨谱》、《墨海》等一批墨谱，既为研究徽墨提供了重要史料，也是明代版画艺术的杰出代表。
黄山市屯溪区、歙县、宣城市绩溪县是徽墨的主要生产地，所制徽墨千姿百态，多道工序有其独特的秘不示人的绝技，由此形成徽墨的不同外观与内在品质。
2006年，徽墨制作技艺入选第一批国家级非物质文化遗产代表性项目保护名录。
赏析：1978年，祁门县茶科所的基建工地里发掘了一座墓葬，棺内存有一枚“崇宁重宝”大钱，两枚“太平通宝”小平钱，一把木尺，最后从墓里的积水中清理出来的就是这锭墨。
墨呈扁长方形，圆弧边，长8.3厘米，宽2.7厘米，厚约0.9厘米，重18.2克。
墨上端残缺五分之二，中部裂为两截，颜色乌黑，并填蓝彩，由于正面残留楷书“文府”二字，故命名为“文府”墨。
经专家考证，这墨为北宋时期制作，为我国目前发现的最早的徽墨之一。
此墨历经千年，并在水中浸泡，形状却大体未变，在我国墨业史上也是首例，实属罕见。
据《墨经》一书记载，宋以前造墨用松烟，并达到相当高的水平。
“文府”墨性质特点正与之吻合，属早期松烟，鉴于此墨侧沿皆留下一线印模痕，形制又较规整，足证其为模制。
徽墨研究报告徽墨研究报告一、引言徽墨是中国传统文化中的一种特殊材料，具有悠久的历史和独特的艺术价值。
本报告旨在对徽墨进行研究分析，探讨其历史渊源、制作工艺、用途和保护方法，以进一步了解和传承这一文化遗产。
二、历史渊源徽墨起源于中国古代的徽州，据史料记载，早在宋代就已经开始制造和使用。
经过南宋时期的发展，徽州墨开始有了较为完善的配方和制作工艺。
明清时期，徽墨逐渐成为了中国文人雅士的常用文房四宝之一。
三、制作工艺徽墨的制作工艺主要包括研磨、烟熏、晒制和成型等步骤。
首先，选择优质的松烟墨砚侧等原料，经过多道工序进行研磨，获得细腻的墨块。
之后，将墨块进行烟熏，使其具有独特的香气。
接着，将烟熏后的墨块晒制，以去除多余的水分，增加墨块的浓稠度。
最后，根据需要将墨块成型，通常分为圆形、方形和椭圆形等多种形状。
四、用途徽墨广泛应用于中国传统绘画、书法和印章等领域。
在绘画中，徽墨的功效主要体现在墨色的深浓和笔触的自由。
在书法中，徽墨的墨色质地能够准确表达书法家的意境和艺术追求。
在印章制作中，徽墨的密度和质地决定了印章的印刷效果。
五、保护方法徽墨作为一种文化遗产，对其保护和传承具有重要意义。
保护徽墨的方法主要包括储存环境的调节、避免阳光、湿度和温度等因素的影响。
同时，定期进行保养和修复，以保持徽墨的质量和保存期限。
六、结论通过对徽墨的研究，我们可以深入了解和传承中国传统文化的重要组成部分。
徽墨作为一种特殊的艺术材料，其制作工艺和用途具有独特的价值和魅力。
在保护徽墨的同时，我们也应该通过创新和发展，将其融入现代生活，为文化传承做出更多贡献。
描写徽墨的制作
徽墨是中国传统文化中的重要元素之一，它是一种以松烟、鱼油、牛膝、红花等天然植物为原料制成的墨汁，不仅具有浓郁的气息和深沉的色彩，而且能够长时间保存和使用。
下面我们就来了解一下徽墨的制作过程。
首先，选择优质的原材料是制作徽墨的关键。
松烟是徽墨中的主要原料，它需要选用新鲜的松枝、松叶，经过晾晒、熏烤等多个工序，才能得到高质量的松烟。
其他原料也需要经过精心挑选和处理，确保质量稳定。
接下来，将原料磨碎成细粉，加入适量的水和胶黏剂，搅拌均匀后倒入石臼里。
石臼是徽墨制作中不可或缺的工具，它需要选用质地坚硬、品质优良的石头打制而成，才能够确保墨汁的质量。
然后，利用石臼和水车等器具反复捣磨，不断加水调制，直到墨汁润泽、色泽浓重、质地细腻。
这个过程需要耐心和技巧，需要不断调整墨汁的配方和磨制的力度，确保墨汁的品质达到要求。
最后，将制好的墨汁用布过滤后倒入干燥的容器中，经过晾晒、烘干等多个环节，最终制成了高品质的徽墨。
总的来说，制作徽墨是一个复杂而精细的过程，需要选材、磨制、调配、过滤、干燥等多个环节的精心把握，只有掌握了这些技巧，才能制出品质优良的徽墨。
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徽墨制作工艺流程
1.原材料选购
徽墨的制作材料主要有墨块、临砚、水。
选择优质的墨块至关重要，可以选择制作年限较长、质地较为坚实的墨块。
临砚的选购也要保证石质细腻，色彩均匀。
2.制墨
将墨块放入墨盆中，加入适量的水。
然后用砚台慢慢磨墨，直至墨水浓稠、色泽均匀。
3.打磨临砚
将临砚清洗干净，用一个小锤子轻轻敲打，检查有无松动或者裂纹。
然后挑选磨具，分为起墨石、滴墨石、印石等，按要求精心打磨。
4.制作徽墨
取制好的墨水，倒入铜笔洗中。
然后在铜笔洗内用临砚捣打墨水，直到墨水更加浓稠，颜色均匀。
5.质检和存储
制作好的徽墨需要进行质检，检查其色泽、浓度和流动性等多个方面。
筛选出质量好的徽墨，储存在干燥、阴凉处，不要曝晒、露天存储。
6.花费
徽墨制作需要耗费较多人力，时间和材料成本高，其价格也较为昂贵，制作方法的熟练程度和材料的质量都将影响价格。
7.使用
徽墨是中国文人书法、绘画必备用品，可以在宣纸上自由发挥，自然随心表现。
使用徽墨时，应注意掌握好墨量和笔画，灵活运用，创造出更加美妙的艺术作品。
徽墨制作方法
一、炼烟
在进入正式的制墨环节之前，墨工需要在密闭的燃炉中烧制烟灰。
二、和胶
则可使分散的烟凝聚成块，古人熔胶，要求“煮化得胶清，墨乃不腻”。
墨的质量高低与胶的关系非常密切，古往今来，制胶工艺一直是制墨的秘技之一。
三、杵捣
捣杵颇费气力，需反复捣匀、捣透才能出臼，故有“墨不厌捣”之说。
四、成型
墨丸嵌入印板后，将被搁置到毛竹所制的坐担下。
这时，墨工就坐在竹担上，腾挪一番，用自己身体的重量将墨压平整。
挤压规整后的墨锭，需冷却定型后才能脱模，夏季脱模的时间通常长于冬季。
五、晾墨
脱模后的墨锭将被送入晾墨场中翻晾，古代制墨常用炉灰来脱水，而今则以室内晾干为主，但对晾墨场的要求极高：需要保持恒温、恒湿，避免阳光直射，风大要关窗，梅雨季节要促进空气流通，晾墨时，墨工还要勤翻动墨锭，以防收缩不匀而变形。
墨锭的大小决定了晾墨时间的长短，一般情况下，一两的墨锭需要6个月，二两的墨锭需要8个月，墨锭越大，需要的翻晾时间就越长。
六、锉边
晾晒后的墨锭还需经专人修边，除去边缘的余墨。
修墨师傅将一块挖了槽的木板钉在木墩上，再把墨锭固定在木槽中，然后用工具将墨锭的毛边打磨、修平，除掉瑕疵。
七、洗水
洗去修好墨锭表面的灰尘。
八、填金
再将成形的墨锭根据图文填描金粉、银粉以及其他颜料。
九、装潢
加以包装后，便成了徽墨。
徽墨的制作工艺
徽墨是一种传统的中国文化艺术品，制作工艺历史悠久，流传至今已有几千年的历史。
下面就徽墨的制作工艺进行详细介绍。
原料准备
徽墨的原料主要是松烟、硝石、胶饴和水。
松烟是从松树中提取出来的树脂，硝石则是硝酸钾，胶饴则是从植物中提取出来的胶质，这些原料都需要经过精细加工才能用于制作徽墨。
混合
将松烟、硝石和胶饴按一定比例混合在一起，并加入适量的水，然后在火上慢慢加热。
这时需要不断地搅拌和调整温度，直到将所有原料充分融合在一起。
捣打
将混合好的液体倒入一个特制的捣打桶中，用捣棒反复捣打。
这个过程需要持续数小时甚至数天。
捣打时需要控制力度和频率，以确保徽墨质地均匀细腻。
晾干
捣打完成后，将徽墨倒入一个平滑的表面上，用刮刀将其刮平。
然后
放置在通风干燥的地方晾干，这个过程需要数天至数周。
晾干后，徽墨会变得坚硬而易碎。
研磨
将晾干的徽墨用水浸泡，然后放入研墨盘中，用研墨棒反复搓揉。
这个过程需要耐心和技巧，以确保徽墨质地细腻均匀。
成品
经过多次研磨和筛选后，最终制成的徽墨质地柔软、色泽浓郁、笔触流畅。
它不仅可以用于书法、绘画等艺术领域，还被广泛应用于文化遗产保护和修复等领域。
总结
徽墨的制作工艺是一个非常复杂而精细的过程。
从原料准备到混合、捣打、晾干、研磨再到最终成品，每一个环节都需要严格控制和精心呵护。
正是这些传统的手工艺术技巧和经验才让徽墨成为了一种具有深厚文化内涵的艺术品。
关于徽墨制作工艺的美文徽墨，是中国传统文化中非常重要的一种艺术品。
它以其独特的制作工艺和浓郁的文化内涵，吸引着人们的注目和赞叹。
徽墨的制作工艺可谓独具匠心。
首先，制作徽墨所需的原材料是由楠木制成的墨棒和水加工而成的纯正墨汁。
楠木作为传统的徽墨材料，具有坚硬的质地和优良的抗老化性能，保证了墨棒的使用寿命和墨色的稳定性。
而制造墨汁是一个细致的过程，需要用清水反复搅拌、过滤和蒸馏，确保墨色浓郁、纯正且不易变质。
然后，制作墨棒需要经过多道磨砂工序。
制作师傅通过手工将楠木块细细切割成长条状，然后逐渐将其变细、变长，最后精心打磨成光滑的墨棒。
每一道工序都需要工匠的细心呵护和耐心等待，以确保制作的墨棒质地均匀、手感舒适。
最后，墨汁和墨棒的结合是制作徽墨的关键一步。
制作师傅将墨汁倒入墨磨中，然后用墨棒轻轻搅拌，让墨汁充分渗透到墨棒内部。
这个过程需要匠人的细致操作和宝贵经验，以确保墨汁均匀地分布在墨棒的各个细微孔隙中，从而使得墨色更加浓郁、细腻。
徽墨制作工艺的精湛和繁琐，使得徽墨成为一种千年传承的艺术品。
它不仅在书法绘画中广泛使用，还被人们奉为礼品和收藏品。
徽墨的墨色鲜明明亮，流淌自然，让人感受到中国传统文化的深厚底蕴。
每一个徽墨都是艺术家们智慧的结晶和对生活的热爱，也是中华传统文化的珍贵遗产。
制作徽墨的工艺虽然复杂，但也正是因为这种工艺，才使得徽墨成为了一种无法代替的艺术品。
它不仅传承了中国古代文化的精髓，也展示了人类智慧的辉煌成就。
徽墨的美，正是在这独特的工艺中显现出来。
无论是制作者还是使用者，都能从徽墨中感受到一种深远的文化韵味，也能体会到一种独属于中国的精神尊严。
徽墨制作技艺
徽墨是一种传统的中国墨汁，历史悠久，以徽州为中心流传至今。
徽墨制作技艺是由多种工序组合而成的。
首先，要选用上等的松烟墨材和矿物骨灰作为原料，松烟墨材用于制造墨汁，矿物骨灰则用于调整墨汁颜色和稠度。
其次，要进行磨墨工序，将松烟墨材用水泡软后，放入磨墨盘中，用水和瓢子慢慢磨成墨汁，这个过程需要手感和力度的协调，磨得太少汁水清淡，磨得太多汁水稠重，难以使用。
最后，在经过筛网和放置静置等工序后，墨汁变得更加纯净，稠度适中，就可以使用了。
徽墨制作技艺的精髓在于选料精细，制作过程繁琐，需要耐心和细致。
而且，在制作过程中还需要注意防止污染和保持卫生，以便保证墨汁的质量和纯净度。
最终生产出来的徽墨，颜色深沉浓郁，含墨量高，不易褪色，是书法、绘画、篆刻等艺术创作的重要工具。
徽墨的制作工艺墨的发明是我国劳动人民对中国文化，乃至世界文明的一项重要贡献。
徽墨更是我国制墨技艺中的一朵奇葩，也是闻名中外的“文房四宝”之一。
徽墨主要产于古徽州府，它也因此而得名。
徽墨的制作最早可追溯到唐代，至今已有1000多年的历史。
徽墨素有“拈来轻、磨来清、嗅来馨、坚如玉、研无声、一点如漆、万载存真”的美誉。
有文化名人这样赞誉“其坚如玉、其纹如犀，写逾数十幅，不耗一二分也”。
徽墨的制作工艺非常讲究，尤其常常有制墨的大师在墨上雕刻了名人的书画，更增加了它的艺术价值，可以说，徽墨的制作囊括了绘画、书法、造型等艺术，是一种综合性的艺术珍品。
徽墨，特征鲜明、技艺独特、品种繁多、科技内涵丰富，在我国制墨史上占有重要的地位，也是书画家的至爱之物。
古人云：“有徽墨者，犹如名将之有良马也。
”徽墨，在色泽上，可分为“焦、重、浓、谈、清”五个层次，墨色历千年而不褪，油墨黑润赛漆，淡墨丰韵如神；用于书画变化无穷，妙趣横生。
那么，徽墨是怎样制作出来的呢？今天，我们就带领大家来到徽墨的产地之一—绩溪，了解一下徽墨的制作工艺。
绩溪位于安徽省南部、黄山脚下，不仅有着如画的风景、古老的徽派建筑，更有着享誉世界盛名的文化瑰宝---徽墨。
我们在了解徽墨的制作工艺之前，先来看看徽墨的种类。
一、徽墨的种类徽墨根据不同的社会使用功能，可以划分为不同的种类。
1．根据社会各阶层人士对墨的不同要求划分。
如书画家要求墨分五色，挥洒自如的书画墨；医药界要求墨能止血消炎，以疗顽疾的药墨；僧尼则要求墨无荤腥，以示虔诚的素墨；还有亲朋相馈的礼品墨，等等。
2．从形制上可分为零锭墨和集锦墨。
零锭墨是不成套的单一实用墨。
集锦墨一般成套出现，有些是每锭墨形状图案各异，但统一于一个主题，有些是墨的形状相同，但绘图不同。
集锦墨雕工精细，装饰华丽，有很好的收藏和观赏价值，也是人们相互馈赠的佳品。
3．从原料质地上可分为松烟墨、油烟墨、朱砂墨、五彩墨等。
其中松烟墨和油烟墨最为常见。
4．从用途上可分为收藏墨和实用墨。
如“十二生肖”、“五彩墨”等就属于收藏墨，一般收藏墨都会被修饰的五颜六色、华丽无比，这也是收藏墨的一个主要特点。
实用墨基本上是零锭墨，一般不加修饰。
徽墨的种类真是五花八门，他们究竟是怎样制作出来的呢？下面，我们就向您介绍徽墨的制作工艺。
二、制作工艺徽墨的制作工艺基本上继承了传统的手工制法，但是，为了节省劳动力，也使用了一些简单的机械。
主要的流程有三个：原料加工、成坯定形和后期加工。
首先，我们来说说徽墨的原料加工。
（一）原料加工制作徽墨的原料主要有两部分组成：烟灰和胶，首先，介绍一下烟灰的提炼方法。
1．炼烟炼烟是用不完全燃烧的方法，从松枝或油脂中提取烟灰。
烟灰的质量直接决定着徽墨的品质，所以，炼烟非常重要。
一般制墨的烟灰有两种：桐油烟和松烟。
徽墨的创始人奚超就以黄山松烧而为烟，用以制墨，成为誉满天下的徽墨。
但是现代，通常使用桐油炼烟，我们就以桐油为例，介绍一下炼烟的方法。
炼烟使用的桐油，均采于海拔1600米左右，并且生长3年以上的油桐树果实压榨而成。
炼烟时，将桐油倒入储油桶中，储油桶位于燃烧器顶部，由于重力，储油桶中的桐油会自动流进燃烧器中，经过不完全燃烧，升起的烟雾经过收集管回收，就变成了黑色的小颗粒，这就是制作徽墨使用的烟灰。
再由工人收集到袋子中，就完成了炼烟工作。
在炼烟时，需要注意一些问题：为了收集到更多的烟灰，桐油必须处于不完全燃烧状态，所以，一定要控制火候。
炼好的烟中，会掺有一些杂质，必须经过清洗才能使用，下面，我们就来说说洗烟。
2．洗烟首先，在准备好的缸里注入清水，水位不宜超过缸体的三分之二，不然会使烟灰溢出缸外。
然后，在缸顶放一个细箩筛，将烟灰倒在筛子中，用手揉搓，使一些板结的烟灰变成粉末状，烟灰粉末穿过筛眼落入缸中，不能落下去的杂质就留在了萝筛中，倒掉就可以了。
接下来，用竹棍在缸中搅拌，搅拌是为了让烟灰与缸中的清水充分地融合。
然后，静置24小时。
静置的过程，也是杂质沉淀的过程，由于杂质比烟灰重，会沉积到缸底，那么，处于表层的就是无杂质的烟灰了，将清洗过的烟灰放到阴凉处，自然阴干后就可以使用了。
介绍了烟灰的提炼和清洗方法后，我们来说说制作徽墨的另一个原料—胶的熬制方法。
3．熬胶制作徽墨一般使用骨胶，传统的熬胶方法为土灶熬制，现今，一般使用蒸汽锅熬胶。
具体方法为：将骨胶原料倒入锅中，再加入温度为30-40摄氏度的温水，胶料与水的比例为1：20，然后，用竹片搅拌，当胶料相互粘和时，开启锅炉的阀门，将蒸气引入。
然后，向锅炉中添加燃料，保持温度，熬胶的温度保持在100摄氏度左右。
骨胶熬制6至8小时后，就变成了融融的状态，胶就熬好了，接下来，就可以拌料了。
4．拌料拌料一般使用拌料机进行，这可以使制墨的原料搅拌得更加均匀，也节省了劳动力。
将阴干的烟灰称重后，倒入拌料机中；再倒入熬好的骨胶，取骨胶时要注意：由于锅的温度很高，揭开锅盖后，不要立即将锅取出，待到蒸汽散尽后，才能取出，这样才不至于被蒸汽灼伤。
原料中烟与胶的混合比例为2：1。
下面开动拌料机进行搅拌，拌料时要注意：不能一味的同一方向搅拌，一般顺时针搅拌1分钟后，再逆时针搅拌1分钟，交替搅拌5至6次后，关闭拌料机，烟和胶已经充分地融合到了一起，原料呈现黑色的泥状，我们称之为墨泥。
搅拌的工序就完成了。
接下来，就进入了徽墨制作的第二个环节---成坯定形。
（二）成坯定形成坯定形的主要程序有成坯、烘烤、捶打、称重、定形、修剪和晾晒。
首先，来说说成坯。
1．成坯成坯是将搅拌好的墨泥经过敲打、揉搓，做成饼状。
成坯前，要在案板上涂抹一层菜籽油，工人的双手也要涂抹上菜籽油，这是为了防止墨泥粘连。
然后，从拌料机中取出墨泥，放在案板上，用铁锤敲打，敲打1至2分钟之后，用手揉搓，这是加工出来的墨泥会变得细腻，并且可以增加它的韧性。
然后，把墨泥揉成饼状，这就成了墨坯。
墨坯放置一段时间后，由于温度下降会变硬，在使用前还要经过烘蒸。
2．烘蒸烘蒸墨坯的工具是烘锅，它由以下几部分构成，如图所示：在圆柱形的铁桶顶部是一口锅，距离锅底20厘米处，放一个铁架，然后在上面放置一个电炉，这是烘锅的热源。
在锅内加水，水不要超过锅高度的三分之一，然后，在锅中放一个架子，将墨坯放在架子上，盖上隔热材料，起到保温作用，通过烘蒸，使墨坯重新变软。
通常，烘蒸墨坯的时间没有限制，只要墨坯变软就可以了。
重新变软后的墨坯，就进入了下一个程序---捶打。
3．捶打捶打也称为二次敲打，方法与成坯时的敲打一样。
捶打的作用是增加墨的韧性。
经过捶打之后的墨坯手感细腻、柔和，表面有着光泽。
一般捶打的时间为4至5分钟。
经过捶打的墨坯，就可以称重了。
4．称重由于徽墨的规格不同，重量也不一样，在定形前需要进行称重。
称重使用的工具为天平，在天平的托盘中，放入砝码，然后，另一侧的托盘中放入墨坯，称量重量。
称重的时候要注意：保证墨坯的重量大于标准重量2至3克，这其中的奥秘，我们会在下面的程序中，向您介绍。
称重之后的墨坯就可以定形了。
5．定形定形是将呈不规则形状的墨坯制作成一定形状的墨块。
下面，我们以制作条形墨块为例，介绍一下定形的方法。
定形所用的工具是模具和压形机，我们对它们作一下简单介绍：制作不同形状、规格、重量和纹路的徽墨，都要使用不同的模具，模具一般由四部分组成：边框、底座、夹墨板和顶盖，组装方法为：先将夹墨板从边框的底部放进去，再将底座组装上，组装好底座之后，要拍一下或是敲一下，确保组装牢固，然后，组装顶盖。
组装模具时要注意，一定要保证模具内侧图案和文字的方向一致，为了方便确认方向，可以在模具上刻一个“上”字，代表方向，这样就可以很容易保证方向的一致性。
压形机是利用绞盘来增加压力，加速墨块的成形。
在定形前，要把墨坯放在工作台上揉搓，工作台的下方也有一个电炉，通过电炉的热度，可以保证墨坯的柔软度，方便定形，揉搓也是为了定形的方便。
首先将墨坯揉成一个球形，再逐渐揉成圆柱状，有经验的工人，可以做到，圆柱形墨坯的长度与要制作的模块的长度相当，加快了制作速度，将墨坯装入模具后，按照我们介绍的方法，将模具组装好，然后，放在压形机下，旋转上面的绞盘，增加对模具的压力，这时要注意：对模具的压力要逐渐增加。
当绞盘无法向下运动时，就可以停止旋转，让模具在这样的压力下静置3至5分钟，然后反方向璇转绞盘，取下模具，将其中墨块取出，取的时候，动作要轻，防止墨块损坏。
这时候，我们就会看到一块块有着固定形状和纹路的墨块。
定形后的墨块，还要进行一定的修剪。
6．修剪对墨块的修剪，有两道工序：剪边和锉边。
这时，我们可以解答称重时为什么要多出2至3克的问题了，由于对墨块的修剪，会减轻墨块本身的重量，所以在称重时，才要大于标准重量。
由于定形时，使用的模具有缝隙，制作出的墨块会有一些毛茬，工人要用剪刀将这些毛茬剪掉，使墨块更加规则。
剪的时候，动作要轻，下剪要准，不要剪到墨块本身。
剪完墨块的所有边之后，就可以进行锉边了。
锉边的实质是打磨墨块的边缘，使墨块的边缘平整、光滑。
使用的工具为锉刀。
方法为：用锉刀轻轻打磨墨块的边缘，待其边缘平滑、闪有光泽就可以了。
由于刚刚做好的墨块中含有很大水分，还要对墨块进行晾晒，下面，我们就来说说墨块的晾晒方法。
7．晾晒晾晒是在常温下，使墨块自然风干。
一般对晾晒的环境没有什么特殊要求，最为关键的是，墨块在晾晒的过程中，不能暴晒，那样，会使墨块开裂。
所以，在晾晒的过程中，如果遇到日光强烈的情况，要遮上窗帘，挡住强光。
晾晒的方法为：将修剪好的墨块放在晾晒架上，待其风干就可以了。
在晾晒过程中有些墨块会因缩水变形，我们要及时进行校正，方法有两种：一种方法为翻墨矫正法：墨块平躺在盘子上，由于中间部分较重，会向下凹，而两边翘起，将其翻过来，使原本下凹的部位凸起，放置一段时间后，凸起就会没有了，起到了矫正的作用。
方法为：用一个木盘与晾墨的木盘重合，然后翻转180度，就完成了翻墨工作。
还有一种方法，称之为麻线校正法：将墨块竖着排成一排，两端分别放一个木块，再用麻线将木块捆扎起来，最后，用两根铁钉绞劲，增加校正的力度，绞劲时，要保证两面的力度相同，不然会使墨块散掉，到麻线不再伸缩时，就要停下来，不然会绷断麻线，按照这样的方法操作，就可以将墨块校正。
一般，晾晒的时间没有限制，天气好的情况下，1至2个月墨块就可以全干了，多阴雨天时，就要多晾晒些时间，直到墨块完全干了，才能进行下一环节---后期加工。
（三）后期加工徽墨的后期加工主要有以下几个程序：打蜡、描金、质检和包装。
首先来说说打蜡。
1．打蜡打蜡是在墨块的表面打上一层蜡膜，防止水分进入墨块，使其变形。
打蜡前，要先将墨块表面的灰尘擦拭干净，然后才能打蜡。
并且，每条墨都要打两次蜡，第一次是蜡油，第二次为石蜡。
打蜡的时候，用刷子蘸取蜡油和石蜡，然后在墨块表面使劲擦拭，就为他们穿上了一层防水的蜡衣。
